干挂石材幕墙安装作业指导书Word格式.docx
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干挂石材幕墙安装作业指导书Word格式.docx
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NO-14防火隔断板安装
NO-15三维调节系统安装
NO-16不锈钢卡条安装
NO-17防火棉及保温棉安装
NO-18石材板块安装
NO-19注胶封胶
NO-20清洁收尾
注:
NO-01~NO-14、17、19~20详细做法参见《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》
作业指导书
作业名称:
三维调节系统安装作业号:
NO-15
一、说明:
zk-ck系列小单元式干挂花岗石幕墙骨架多采用钢主梁与铝挂扣件相结合的骨架系统,龙骨与花岗石板块之间通过角码、挂件和扣件的三维调节系统来校正误差。
二、主要材料:
热镀锌钢角码、M6不锈钢螺栓、钢垫片、标准铝挂件、铝压片。
三、工艺流程:
熟悉图纸→竖龙骨上定钢角码标高线→竖龙骨上定钢角码进出位置线→确定竖龙骨上M6螺栓孔位→上钢角码→钢角码上挂件→钢角码调整进、出位置→紧固螺栓→挂件调整上下位置。
四、操作要点说明:
1.确定横、竖梁龙骨上M6孔位:
每支钢角码与铝龙骨连接采用2M6不锈钢螺栓。
故龙骨上每个钢角码处应钻两处φ6孔。
一般情况下,竖龙骨左、右设一只钢角码,故孔位亦应对正。
定位时应按照图纸结合安装误差确定孔位,并保证孔位在可调范围内。
必要时可用实物对比定位,或专门加定位模具来进行定位。
2.钢角码调整:
钢角码及挂条共同组成三维可调节系统,故钢角码的位置精度将直接影响饰面板材的安装精度。
钢角码的调整要兼顾左右、上下、进出三维方向,并用花蓝紧仔固定钢线进行调整。
当各角码均位于允许误差范围内时,方可对钢角码进行加固。
钢角码的调整允许偏差应符合下表要求:
项目
允许偏差
竖龙骨上钢角码
上下误差
±
2mm
左右误差
进出误差
1mm
横龙骨--挂件
3.钢角码进出限位处垫片与龙骨焊接:
饰面板材进出位置的调整依据钢角码上加长圆孔调节,故在调整完后应将垫片与钢角码焊接,以免长圆孔会产生滑动。
焊接处应保证焊缝质量具有足够的强度。
焊接完后在焊缝处涂上镀锌防腐漆。
五、所需工器具及人员:
工器具:
电焊机、水平尺、钢卷尺、花蓝紧仔、铁线、电钻、扳手。
人员:
每组2人。
六、作业时间:
在横、竖龙骨调整固定后进行作业。
七、管理要领:
1.作业前做好技术交底。
2.各钢角码的安装误差要重点控制。
3.检查焊接质量和防腐漆质量。
4.不锈钢螺栓要做好止退措施(将螺母点焊)。
八、安全防护:
1.施工时注意材料及工具,小心坠落。
2.电焊时要做好防火工作,对电焊火花要有防飞溅措施。
3.电焊时小心不要烧到调整用的铁绳。
九、质量评定及资料整理。
质量评定要点:
1.钢角码本身的翘曲、角度等质量控制。
2.三维方向的误差控制。
3.焊缝的长度及焊缝质量。
4.铁件防腐处理。
资料整理:
1.钢角码及不锈钢螺栓的合格证。
2.技术交底及安全交底资料。
3.钢角码安装检查资料。
4.铝挂件合格证。
5.各资料上相关人员签名齐全。
扣件安装作业号:
NO-16
一、说明:
扣件是石材板块与骨架组装的连接件,扣件与钢角码一起组成三维调节系统,同时扣件又是将石材板块上的荷载传递到骨架上的结构件上。
柱锥式锚栓,金刚石钻头,钻孔机,石材硅胶,扣件。
扣件与石材锚固→扣件与挂件(上防震胶条)连结→微调
四、主要操作说明:
扣件与石材锚固、挂件连结:
扣件与石材锚固必须根据图纸定位,锚结牢固,扣件(上防震胶条)连结均衡,穿好胶条,安装后左右上下尺寸调整准确。
扣件尺寸允许偏差如下:
允许偏差(mm)
水平左右方面
2
上下标高
1
垂直度
五、工器具及人员:
电钻、水平尺、花蓝紧仔、铁线、扳手。
竖梁、挂件、防火板、避雷带安装同步进行施工。
1.防震胶条不得漏装。
2.扣件水平与垂直定位精确。
3.扣件上下调整完毕后加固牢固,防滑可靠。
八、安全防护:
1.施工时注意材料及工具,小心坠落。
九、质量评定及资料整理。
1.防震胶条的安装质量。
2.卡条的水平及垂直方向安装偏差。
3.不锈钢螺栓的止退。
4.垂直方向调节孔处固定。
资料管理:
1.扣件合格证。
3.扣件安装质量检查资料。
4.各资料上相关人员签名齐全。
石材板块安装作业号:
NO-18
石材板块是由车间加工、然后在工地安装的,由于工地场地原因,在安装前要制定详细的安装计划,列出材料供应计划,这样才能保证安装顺利进行同时方便车间加工生产。
二、主要材料说明:
石材板块、不锈钢机械螺栓、扣件、石材胶。
石材板块:
由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。
三、工艺操作流程:
施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
四、基本操作说明:
1.施工准备:
由于板块整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准工作。
准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排3~6人。
安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。
施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
2.检查验收石材板块:
检查的内容有:
(1)规格数量是否正确;
(2)各层间是否有错位;
(3)堆放是否安全,可靠;
(4)是否有误差超过标准的板块;
(5)是否有色差超过标准的板块;
(6)是否有已经损坏的板块;
验收内容有:
(1)三维误差是否在控制范围内;
(2)是否有损伤,该更换的要更换;
(3)胶是否有异常现象;
(4)抽样做结构胶粘接测试。
检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3.石材板块按安装顺序规格堆放:
在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。
4.初安装:
(1)吊幕墙平面基准线
幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。
此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。
吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。
每个平面的转角均应吊竖直线。
(2)拉水平线
根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。
水平线和竖线确定幕墙平面。
(3)装石材板块
a将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定。
b如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓。
c安装止滑螺栓。
d后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。
其它与第一块同。
同时需注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求。
5.加固:
调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。
6.验收:
每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
(1)板块自身是否有问题;
(2)胶缝大小是否符合设计要求,胶缝是否横平竖直;
(3)石材板块是否有错面现象,色差是否在准许范围内;
(4)石材角是否损坏;
验收记录、上扣件、上石材胶等属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。
五、工器具及人员:
板手、手动葫芦、绳子、其他。
人员:
每组3~6人。
六、管理要领:
1、计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。
2、严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等。
3、注意劳动安全保护。
4、注意劳动成果的保护。
5、安排好人员、材料运输、现场管理。
6、特别注意石材供应的顺序,严格按现场需要供货。
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