土建基础理论大学期末复习资料Word文档下载推荐.docx
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240mm×
115mm×
53mm
分为六个强度等级MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5
种类:
手工砖、机制砖;
红砖、青砖;
内燃砖、外燃砖
多孔砖:
承重、空心砖:
非承重
2、砂浆:
胶凝材料、细骨料和水搅和而成
水泥砂浆和混合砂浆。
强度分为M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1和M0.4八个等级,常用M1-10五个级别。
砂浆强度即边长为70.7mm的立方试块,按标准条件养护至28天时的抗压强度值。
3、多孔状保温材料
①泡沫混凝土:
水泥浆加入发泡剂制成
②加气混凝土:
水泥、砂、铝粉、矿渣等,经磨细等工序制成的一种轻质多孔保温的材料
③炉渣,工业废料价格便宜、
4、建筑材料图例
四、土建制图基本知识
1、图纸基本规格
①图纸幅面
分为A0、A1、A2、A3、A4号五种
②标题栏与会签栏
图纸标题栏中应表明:
工程名称、内容、专业类别、阶段、设计单位名称、图号、图名、设计号、人员等。
各设计院标题栏格式不一样,但内容基本一致,长度约14cm。
③比例
比例:
图形与实物相应的现行尺寸之比。
常使用缩小或放大的办法画在图纸上。
常用比例:
1:
10、1:
20、1:
50、1:
100等
常用表示方法:
平面图1:
100
④定位轴线
确定主要结构或构件的位置及尺寸。
在承重墙、柱、梁
屋梁等主要承重构件的位置画上定位轴线并进行编号,作为设计与施工放线的依据
⑤尺寸注法
⑥标高
⑦引索
五、土建设计概论
②单层厂房设计
平面设计
(1)选择合适的平面布置形式,利于生产,方便运输
(2)创造良好的生产环境,考虑天然采光及通风
(3)确定柱网。
经济合理、技术先进、施工方便
(4)组织车间人流。
保证工人在车间走动方便
(5)考虑扩建可能性。
(6)安排生活室及办公用房柱网布置
柱网布置
承重结构柱子在平面上排列时所形成的网格称为柱网。
柱网尺寸是由跨度和柱距组成的。
跨度尺寸的确定
(1)首先是生产工艺中生产设备的大小及布置方式。
设备面积大,所占面积也大,设备布置成横向或纵向,布置成单排或多排,都直接影响跨度的尺寸
(2)生产流程中运输通道,生产操作及检修所需的空间
(3)根据1、2的尺寸,调整为符合《厂房建筑模数协调标准》的要求。
当屋架跨度≤18m时,采用扩大模数30M的数列,即跨度尺寸是18m,15m,12m,9m及6m;
当屋架跨度>
18m时,采用扩大模数60M的数列,即跨度尺寸是18m,24m,30m,36m,42m等。
当工艺布置有明显优越性时,跨度尺寸亦可采用21m,27m,33m。
柱距
常见柱距:
我国单层厂房主要采用装配式钢筋混凝土结构体系,其基本柱距是6m,当采用砖混结构的砖柱时,其柱距宜小于4m,可采用3.9m,3.6m,3.3m等。
扩大柱网:
(跨度×
柱距)为12m×
12m,15m×
12m,18m×
12m,24m×
18m,24m×
24m等
生活间的设计
(1)生产卫生用房:
包括浴室、厕所、存衣室、盥洗室等,设计遵照我国卫生部主编的《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)。
(2)生活福利用房:
包括休息室、女工卫生室、吸烟室、厕所、饮水间、小吃部、保健室等。
浴室、盥洗室、厕所的设计计算人数按最大班工人总数的93%计算。
(3)行政办公用房:
包括党、政、工、团办公室及会议室、值班室、计划调度室等。
(4)生产辅助用房:
包括工具室、材料库、计量室等
生活间设计原则
(1)应尽量布置在车间主要人流出入口处,且与生产操作地点有方便的联系,并避免与生产运输交叉。
(2)采光与通风且应尽量减少对厂房天然采光和自然通风的影响。
(3)不宜布置在有散发粉尘、毒气及其他有害气体车间的下风侧或顶部,尽量避免噪声振动的影响。
(4)应尽量利用车间内部的空闲位置设置生活间,或将几个车间的生活间合并建造,以节省用地和投资。
(5)生活间的平面布置应面积紧凑,人流通畅。
(6)建筑形式与风格应与车间和厂区环境相协调。
生活间布置方式
生活间的布置形式有三种:
(1)毗连式
(2)独立式3)厂房内部式(4)地下室或半地下室
单厂房剖面设计
设计内容
(1)选择厂房剖面形式、高度和一些主要尺寸,应符合生产和运输设备布置及操作所需要的空间;
(2)保证车间内规定的采光条件,如侧窗口的布置、天窗形式的选择及布置、窗扣尺寸的确定等;
(3)根据生产特点和当地气象条件,要满足车间内保温隔热、通风、换气以及除尘等要求;
(4)处理好屋面雨水的排除;
(5)遵守《厂房建筑模数协调标准》主要尺寸
(1)室内地坪标高:
防治雨水流入车间或便于生产排水一般为100~150mm
(2)柱顶标高:
满足生产、设备加设、采光通风及建筑模数3M要求,一般不低于3.9m
(3)吊轨顶标高:
H1=h1+h2+h3+h4+h5(h1设备最大高度;
h2安全超过,一般400-500mm;
h3物件最大高度;
h4吊绳最小高度≥1000mm;
h5吊钩至轨顶高度。
规定标高不负荷模数要求,应按3M取值)
柱顶标高:
H=H1+h6+h7(h6轨顶至台车顶面的距离;
h7台车顶面至柱顶的净空尺寸,根据吊车起重大小可分别定为300、400、500mm且符合3M模数数列。
若为砖石结构承重,柱顶标高应为100mm的倍数。
过大设备处理
厂房建筑模数协调标准》规定,钢筋混凝土结构柱顶标高H应为300mm的整倍数,轨顶标高H1为600mm的整倍数,牛腿标高也应为300mm的整倍数。
双坡屋顶:
中部高而两侧低,便于采用外排水,雨水处理简单。
如由于厂房过宽不能满足通风和采光时,可设天窗。
可直接外排水或做天沟在引管外排。
适用宽度不大、跨度不多的厂房。
多坡屋顶:
几个双坡屋顶组合在一起,连接处成天沟。
一般设内部排水,雨水管道与天沟构造较复杂。
一般边跨不设天窗,各跨宽高一致,中跨设天窗,为该跨1/2~1/3,可采用6m、9m、12m。
设计时尽量控制各跨度高度一致。
厂房屋面排水
排水方式的选择主要依据当地的气候条件、生产方式、屋顶面积大小等综合考虑而定。
双坡屋顶一般采用无组织排水。
建筑色彩
(1)红色:
用以表示电器、火灾的危险标志;
禁止通行的通道和门;
防火消防设备;
电器开关起动构件;
防火墙上的分隔门。
(2)橙色:
用以表示危险标志。
用于高速转动的设备、机械、车辆、电器开关柜门;
也用于有毒物品及放射性物品的标志。
(3)黄色:
用以表示警告的标志。
用于车间吊车、吊钩、户外大型起重运输设备、翻斗车、推土机、挖掘机、电瓶车。
常涂刷黄色与白色、黄色与黑色相间的条纹,提示人们避免碰撞。
(4)绿色:
安全标志。
常用于洁净车间的安全出入口的指示灯。
(5)蓝色:
多用于上下水道,冷藏库的门。
(6)白色:
界线标志,用于地面分界线。
单层厂房构造组成
(1)基础承担作用在柱子上的全部荷载及基础梁上部分墙体荷载,再由基础传给地基。
基础通常采用柱下独立基础。
(2)柱子它是厂房结构的主要承重构件。
(3)吊车梁搁置在柱子的牛腿上支承吊车荷载。
(4)连系梁(也称墙梁)它是柱与柱之间纵向的水平联系构件
(5)屋盖结构包括屋面板、屋架(或屋面大梁)及天窗架。
(6)支撑系统构件支撑构件的主要作用是加强厂房结构的空间整体刚度和稳定性。
屋盖结构
屋面大梁
屋面梁可用于单坡或双坡屋面,用于单坡屋面的跨度有6m、9m和12m三种,用于双坡屋面的跨度有9m、12m、15m和18m四种。
屋面坡度较平缓,一般为1/10,适用于卷材防水屋面和非卷材防水屋面。
屋面大梁可悬挂50kN以下的吊车。
屋架
1)桁架式屋架。
当厂房跨度较大时,采用桁架式屋架较经济。
桁架式屋架外形通常有三角形、梯形、拱形、折线形等几种形式
(2)两铰拱及三铰拱屋架。
两铰拱屋架支座节点为铰接,顶节点为刚接;
三铰拱屋架的支座节点和顶部节点均为铰接。
这类屋架杆件减少,构造简单,上弦可采用钢筋混凝土或预应力混凝土杆件,下弦则多采用角钢或钢筋。
这种屋架刚度较差,不宜用于振动较大和重型的厂房。
(3)钢筋混凝土两铰拱屋架适用于屋架间距为6m,跨度为12m、15m,屋面坡度为1/4的非卷材防水屋面的工业厂房。
屋架上可铺设预应力大型屋面板或预应力F形屋面板。
这种屋架一般用于不大于100kN的中轻级桥式吊车的车间。
(4)钢筋混凝土三角拱屋架的适用条件基本与两铰拱屋架相同,仅其顶部节点为铰接。
覆盖构件
(1)屋面板预应力混凝土:
屋面板的外形尺寸常用1.5×
6.0m规格。
当柱距为9m、12m时也可采用1.5×
9.0m、3.0×
12.0m规格的屋面板。
为配合屋架外形尺寸和檐口做法,还有0.9×
6.0m规格的嵌板、檐口板(挑檐长200或400mm)、槽形天沟板。
(2)“F”形屋面板是一种构件自防水覆盖构件,屋面板三个周边设有挡水反口(挡水条),纵向板缝间采用挑檐搭接方法,横向板缝用盖瓦盖缝,屋脊处用脊瓦盖缝。
这种屋面板一般用于无保温要求的厂房和辅助建筑,北方地区较少采用。
(3)檩条檩条用于有檩体系的屋盖结构中。
它起支撑槽瓦或小型屋面板的作用,并将屋面荷载传给屋架。
檩条应与屋架上弦连接牢固,以保证厂房纵向刚度。
柱
(1)矩形柱仅用于柱截面尺寸为400×
600mm以内的柱。
此外柱牛腿以上部分、轴心受压柱以及现浇柱常采用矩形截面柱。
(2)工字型柱当柱长边截面尺寸大于600mm时采用。
(3)双肢柱当厂房高度很高或吊车起重量较大时,采用双肢柱较为经济合理。
双肢柱由两根肢柱用腹杆连接组成,可分为平腹杆双肢柱和斜腹杆双肢柱,双肢柱的每个单肢主要承受轴向压力。
(4)在进行柱子设计和施工时,必须将铁件准确地设置在柱上,不能遗漏。
柱子模板图,在模板图中表示出了柱子各部尺寸、预埋件位置及预埋件规格尺寸
六、环境工程土建设计
1、污水厂土建设计
满足规划和排水
污水厂必须位于集中给水水源的下游,并应设在城市与工厂厂区及生活区的下游,同时保持300m以上的距离;
在城镇夏季最小频率风向的下风侧;
有良好的工程地质条件,地下水位较低,当污水厂有可能污染地下水时应考虑防诊措施,除采用稳定塘等处理工艺外,厂址不宜设在雨季易受水淹的低洼处;
少拆迁,少占农田,有一定的卫生防护距离;
有扩建的可能;
便于污水、污泥的排放和利用;
厂区地形不受水淹,有良好的排水条件;
有方便的交通、运输和水电条件。
3、平面设计
(2)满足生产要求,工艺流程合理总平面布置必须满足生产要求。
因此要熟悉工艺,使总平面按工艺流程顺序布置,力求顺畅合理。
如鼓风机房应位于曝气池附近,以节省管道和动力;
化验室应远离污泥干化场和机器间,以保证良好的工作条件等。
(3)充分利用地形地质,因地制宜进行布置建厂地区的地形地质对总平面布置影响很大,所以,在进行总平面布置时要了解建厂地区的地形、地质情况,合理利用地形地质情况,因地制宜地进行总平面布置。
(4)风向、朝向、减少环境污染在进行总平面布置时,考虑风向问题主要是为了利用风向条件合理地确定厂区建、构筑物的位置,如污泥处理构筑物一放设在污水厂的下风向;
同时还应尽量使大多数建筑物都有良好的朗向。
(5)防火、防爆、防震、防噪
合理地布置防火设施。
确定火灾危险性较大车间的位置。
确定建、构筑物之间的距离。
(6)适应内外运输,线路短捷顺直要考虑厂外运输方式、接轨点的位置;
与厂内多种运输方式相适应;
在满足生产和运输要求的前提下,线路力求短捷、顺直、避免迂回、减少运输相互交叉;
要考虑厂内道路运输系统布局的合理性。
(7)重视节约用地,布置紧凑合理节约用地是我国的一项基本国策。
在生产上允许,技术上可能的前提下,力求使总平面布局紧凑合理。
(8)远近建设关系,全面统一考虑远近期建设结合,以近期为主;
远期方案尽可能按最终规模考虑;
对于远期发展一般采取顶留的方式。
(9)建筑群体组合注重艺术效果建筑群体的组合要注意艺术处理,考虑艺术效果。
(10)考虑施工问题总平面布置时必须要考虑施工问题,为施工创造良好的条件。
4、功能分区
(1)生产区生产区是主体,主要生产车间或生产构筑物或建筑物组成。
要求将有污染的车间布置在主导风向的下风向。
一般将污泥处置布置在下风向。
(2)动力区为生产提供动力来源的设施。
应将其布置在厂区的能耗负荷中心或靠近能耗较大的车间位置,以减少能量的损耗。
(3)仓库区主要包括原材料区和发货成品库。
应布置在货流运输方便处。
(4)长前区由行政办公用房和生活福利用房组成。
一般布置在主要出人口处,并由绿化带与处理构筑物间隔一定距离,同时在主导风向的上风向.尽量少受污水厂不良气味的影响。
5、、交通运输
目前较为广泛采用的运输方式有:
铁路运输、道路运输、带式运输、管道运输等。
在总平面设计时应将厂内的人货流分开,避免交叉迂回,使之井然有序。
最好将主车道设计成环状,或在运输频繁的药库、机械间及车库前设停车场。
在厂区内还应没有:
给水管、空气管、消化气管、蒸汽管以及输配电线路。
这些管线有的敷设在地下,有的敷设在地上,敷设时要求紧瘁、少七地、便于施工。
也可以考虑架空方式。
厂区道路厂区道路一般分为主干道、次干道、辅助道、车间引道和人行道。
厂内道路布置形式有环状式、尽头式和混合式。
厂区道路一般为单车道和双车道两类。
单车道宽以3.5~4.0m为宜,双车道宽以6~7m为宜。
车道的转弯半径与车辆的型号和是否挂有拖车而定。
6、厂区绿化
(1)作用
吸收二氧化碳,放出氧气;
吸收有害气体,净化空气;
吸收声波,可降低环境噪声;
美化环境,焕发人们的精神。
(2)布置
一般由行道树、绿篱、草地和花坛组成。
按规定,污水厂厂区绿化面积不得小于30%。
根据厂区各地生产特点,使用功能,空气污染状况不同,绿化布置也要因地而宜。
散发可燃气体的建构筑物旁宜种植含树脂少、水分多、根系探、再生力强、不易燃烧的树种;
发生强烈噪声的车间附近应多种植树冠矮、分枝低、枝叶茂密的乔木、灌木,并高低搭配形成隔离绿带;
要求防尘、清洁的建筑物附近种植一些高矮不等的乔木、灌木,起阻滞灰尘的作用。
7、自然条件对平面设计的影响
(1)气候条件
在炎热地区:
厂房宽度不宜过大,最好采用长条形,并使厂房长铀与夏季主导风向垂直或大于45度。
U性平面的开口应朝向迎风面。
在寒冷地区:
厂房的长边应平行冬季主导风向。
主导风向的墙上应尽量减少门窗的面积。
(2)地形条件
污水在处理构筑物间的流动以按重力流动为宜,尽量减少提升次数。
所以,行水与污泥的流向应充分利用原有地形。
各构筑物之间的连接管渠应简单、便捷,避免迂回曲折,符合排水通畅。
降低能耗、平衡土方的要求。
(3)其他条件:
地质条件、地下水、冻土等
8、平面设计与工艺的关系
(1)工程流程的选定
原水水质:
原水性质是影响工艺流程选择的最重要的因素之一。
当要求SS和BOD处理效率为40%~55%和20%~30%时,可选用一级处理;
当要求SS和BOD处理效率不低于80%时,可选用污水二级处理。
处理程度:
考虑周边水体的自净能力,处理出水需要达到的要求以及是否回用等。
工程造价与运行费用:
节能降耗、降低投资和运行成本。
自然条件:
注意气温、用水、用电、材料及人员等。
水质和水量的变化:
注意季节或生产性水质水量的变化。
运行与管理:
根据投资和管理是否采用自动化。
工艺流程对平面设计的影响各构筑物和厂房的平面设计首先要满足生产工艺的要求,建筑设计人员必须与工艺人员密切配合,深入实际,调查研究,对工艺有相应的了解。
各处理构筑物之间,应保持一定的间距,以保证敷设连接管、渠的要求,一般间距可取5~10m,某些有特殊要求的构筑物,其间距可按有关规定确定。
如消化池应距初沉池较近以缩短污泥管线,但消化池与其他构筑之间的距离不得小于20m。
排水管道与其他地下管线(构筑物)的最小净距见表6.4。
贮气罐、余气燃烧装置、消化气管道与其他危险品仓库的位置与设计,应符合国家和地区现行防火规范的要求。
2、泵房的土建设计作用与类型
1、给水泵站中的取水泵房、送水泵房、排水泵站中的污水泵房、雨水泵房、污泥泵房等;
按泵启动前能否自流充水分为自灌式泵房和非自灌式泵房;
按泵房的双面形状可以分为圆形泵房和矩形泵房;
按集水池与机器间的组合情况可以分为合建式泵房和分建式泵房;
按泵机组设置的位置与地面的相对标高关系可分为地面式泵房、全地下式泵房和半地下式泵房;
泵房按建筑材料不同,还可以分为钢筋混凝土结构泵房和砖砌体泵房、泵房地下部分为圆形钢筋混凝土结构,地上部分用矩形砖砌体即下圆上方形泵房等。
在泵房设计中,究竟采用哪种类型,应依据工艺流程,经多种方案技术经济比较后再作决定。
2、设计原则泵房的土建设计,首先要考虑到工艺流程的需要,其次,还应保证具有足够的安全性。
泵房属于一般工业建筑,设计时尽量做到平面、立面简单,体形规整,土建结构应保证满足工艺上的具体要求,不做局部突出的建筑。
泵房地面以上的形式,应与周围建筑相适应。
此外,泵房设计时还要考虑到城市人口的增长、城市的扩建与发展,以及工程项目的规模发展等问题。
设计要求泵房的选址设计与结构形式不仅取决于生产工艺条件,还要依据泵房所处的地质与水文条件以及工程造价等。
尽可能充分利用泵房内的面积,机组与电动闸阀的控制可以集中在泵房顶层集中管理,底层尽可能做到无人值班,仅定期下去抽查。
而送水泵房,由于它的工艺特点是水泵初组合数、附属电气设备及电缆线等占地面积远远大于取水泵房占地面积,因此,大多数这类泵房建成地面式或半地下式。
泵房内设置的扶梯通常沿着房屋周边布置。
如果地下部分深度超过3m时,扶梯应设中间缓台。
3、给水泵房的设计
(1)选址
由于水泵工作时会产生振动和发出噪声,通过管道系统传播,影响人们的工作和生活,所以设在建筑物内的给水泵房应设置在远离要求安静的房间,如精密仪器室、病房、卧室、教室、客房等,并在水泵的基础、吸水管和出水管上设置隔振减噪装置(消防水泵房除外),以便水泵与建筑结构部分隔开。
独立给水泵房的选址尽量靠近取水构筑物,其服务半径一般不大于50m。
2)土建要求
泵房建筑应为一、二级耐火等级
有条件或必要时,泵房可采取隔振和吸音措施,如泵房采用双玻璃窗、门和墙面及顶棚安装多孔吸音板等
泵房建筑净高除应考虑通水、采光条件外,还应遵守下列规定:
①采用固定吊钩或移动吊架时,其净高不小于3.0m;
②当采用固定吊车时,应保证吊起物底部与吊运所越过的物体顶部之间有0.5m以上的净距;
③当采用衍架式起重机时还应考虑起重机安装和检修的需要
泵房的大门应能保证其最大设备进入,且应比其宽0.5m
泵房应当干燥、光线充足,泵房的窗户采光面积要求等于地板面积的1/6~1/7
泵房冬季应有防冻措施,即泵房内的采暖温度一般为16度,辅助间采暖温度为18度。
泵房内应考虑通风,每小时应有2~3次的换气
泵房内地面应设排水沟,地面应有0.01的坡度并坡向排水沟,排水沟以0.01的坡度坡向集水坑。
3、给水泵房内的设备要求
(1)水泵的选择
水质、杨程、效率、轴功率、转速、电压、相数、防爆等级、备用及附件等。
(2)布置尺寸
电机容量≤20kW或进水管≤100mm,机组一侧与墙面不留通道;
同一型号机组可共用基础;
基础侧边距≥0.7m;
不留通道边距≥0.2m;
(3)通道尺寸
泵房内主要通道宽度不得小于1.2m;
配电盘前通道宽度,在低压时不得小1.5m,高压时不得小于2m。
预留检修场地。
(4)其它要求
水泵的基础标高,应高出地面0.1~0.3m。
参照《水泵隔振及其安装》图集。
(5)起重设备的选择
起重量小于0.5t时,设置固定吊钩或移动吊架;
起重量在0.5~2t时,设置手动单轨吊车;
起重量在2~5t时,设置手动桥式吊车;
起重量大于5t时,设置手动或电动桥式吊车。
4、消防水泵房的设计
(1)低层建筑消防泵房
消防水泵房应采用一、二级耐火等级的建筑。
附设在建筑内的消防水泵房,应用耐火极限不低于1h的非燃烧墙体和楼板,并与其他部位隔开。
消防水泵房应设直通室外的出口。
设在楼层上的消防泵房应靠近安全出口。
(2)高层建筑消防泵房
耐火等级不应低于二级。
应采用耐火极限不低于2h的隔墙和1.5h的楼板与其他部位隔开,并应设中级防火门。
消防水泵房设在首层时,其出口宜直通室外;
当设在地下室或其他楼层时,其出口应直通安全出口。
(3)进出水管
消防水泵的吸水管不应少于两条,当其中一条损坏或检修时,其余吸水管应仍能通过全部用水量。
每台工作消防水泵应有独立的吸水管,为使泵能很快启动,消防水泵最好采用自灌式的。
必须有两条以上的出水管与环水管网连接。
当其中一条因损坏检修时,其他的出水管应能保证全部的消防用水量。
出水管上宜设检查用的放水阀门。
(4)备用水泵
一般设备用水泵,当楼层较低或者用水量小时可不设备用泵。
(5)报警要求:
双电源或者双回路供电、备用动力、报警通讯。
6、
1)泵房选址
靠近集水池的位置,最好是独立的、地下的。
与居住房屋和公共建筑距离≥25m。
(2)土建要求
①标高:
无起重≥3m、有起重时根据起重要求定标高、入口高于洪水位0.5m以上;
②门口大小;
③消声及减振;
④良好的采光、通风及采暖;
⑤设置事故排出口;
⑥排出积水的设施;
⑦管理。
(3)设备要求
①水泵选择:
②抽水方式:
自灌式,当为非自灌式时应设置引水设备。
③进出水管:
吸水管流速0.7~1.5m/s;
出水管流速0.8~2.5m/s。
一般流速不超过7m/s。
自灌式吸水管设置闸阀。
共用出水管设置闸阀和止回阀
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