危险化学品安全评价报告Word文档格式.docx
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(13)《防止静电事故通用导则》GB12158-90
(14)《工业企业照明设计标准》GB50034-92
(15)《石油化工企业温度设计规定》SHJ27-90
(16)《石油化工企业生产装置电力设计技术规定》SHJ38-91
(17)《供配电系统设计规范》GB50052-95
2
(18)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
(19)《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)》劳
人护[1987]36号
(20)《钢制压力容器》GB150-1998
(21)《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》
GB4053.1-4-93
(22)《压力管道安全管理与监察规定》(劳动部,劳部发[1996]140
号)
(23)《压力容器安全技术监察规程》(国家质量技术监督局,质
技监局锅发[1999]154号)
(24)《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
(25)《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002
(26)《有毒作业分级》GB12331-90
(27)《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85
(28)《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HGJ
43-91
(29)《安全色》GB2893-2001
(30)《安全标志》GB2894-1996
(31)《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483-2000
(32)《化学品安全标签编写规定》GB15258-1999
(33)《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》GB
18625-2000
(34)《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995
(35)《重大危险源辩识》GB18218-2000
(36)《危险货物分类与品名编号》GB6944-86
(37)《危险货物包装标志》GB190-90
3
(38)《危险货物运输包装通用技术条件》GB12463-90
(39)《剧毒物品分级分类与品名编号》GB57-93
(40)《汽车危险货物运输规则》JT3130-88
(41)《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916-1999
(42)《危险货物品名表》GB12268-90
(43)《常用危险化学品的分类及标志》GB13690-92
(44)《剧毒物品品名表》GA58-93
(45)国际劳工组织颁布的《重大工业事故预防规程》
(46)世界银行颁布的《工业危险评估方法》
(47)欧共体颁布的《赛韦索法令Ⅱ》
(48)其它有关标准
3评价项目有关技术文件及资料
(1)《中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品专项安全评价
技术服务合同》
(2)《安全生产职责制》等安全管理制度
(3)《生产装置操作规程》等操作规程
(4)车间和总厂提供的安全评价资料
(5)其它有关技术资料
第三节评价范围
本评价范围仅限于对中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学
品的生产、储存和使用过程中产生的危险有害因素等方面的问题进行
安全评价,找出事故隐患,并提出相应的安全对策措施。
4
第四节评价方法及程序
1评价方法
针对中国石化集团洛阳石油化工总厂危险化学品生产、储存和使
用情况,结合国内外评价方法,选择危险性分析和安全检查表两种方
法进行评价。
1.1危险性分析
采用专家现场考察、调研等方式对危险化学品生产、储存和使用
过程中的危险有害因素,从物质类别、工艺、设备、仪表、安全、消
防、设施等方面进行危险性分析,找出事故隐患,从而提出安全对策
措施。
具体步骤如下:
(1)通过现场调查,对危险化学品的生产、储存和使用现状(包
括生产目的、工艺过程与操作条件、设备运行状况、周围环境情况等)
进行详细地了解。
(2)通过对有关技术资料、数据进行分析,找出危险化学品生
产、储存和使用过程的危险部位并分析其危险特性。
(3)对照国内外有关法律、法规、标准和规定,结合同类行业
和本企业生产运行情况及有关事故案例,依托专家知识和经验进行危
险性分析和论证,找出事故隐患,并提出相应的安全对策措施,确保
危险化学品安全生产、储存和使用。
1.2安全检查表
安全检查表是系统安全工程学中一种基本、简便并得到广泛应用
的安全评价方法。
为了系统地发现工厂、车间、工序或设备以及各种
操作管理和组织措施中的不安全因素,事先把检查对象加以分析,把
大系统分割为小系统,组织有经验的人员事先列出检查单元、检查部
位、检查要求、分值或判据,并编制成表格,然后以提问的形式对系
5
统或子系统确定的检查项目进行分析,逐一检查、对照,评价对象存
在的事故隐患或问题,避免发生疏漏。
安全检查表是一种定性的评价
方法,而且,根据生产性质及检查要求的不同,检查表有多种类型,
包括工厂设计总体要求、生产工艺、设备、操作管理等多种检查表。
它的主要评价依据包括有关的法规、标准、管理制度、操作规程、国
内外事故案例、专家经验等。
本评价根据《危险化学品安全管理条例》的要求,结合企业的实
际情况,参照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92(1999年
版)等标准,从区域规划及工厂总体布置、危险化学品生产、危险化
学品安全管理、危险化学品包装、危险化学品储存、剧毒化学品管理、
废弃危险化学品处置、危险化学品登记及化学事故应急救援和卫生防
护等九个大方面编制安全检查表,对中国石化集团洛阳石油化工总厂
危险化学品生产、储存和使用过程中存在的问题,进行检查、分析和
评价。
2评价程序
本次危险化学品专项安全评价程序如图1-1所示。
6
签订危险化学品专项
安全评价合同
国家有关法律、法规、企业有关技术资料、
规定和规范性文件自然条件资料
收集资料
国内外有关事故案例
有关标准
确定评价方法
现场考察、调研
危险化学品辨识重大危险源辨
实施评价
安全检查表危险性分析
找出事故隐患、提出相应
的安全对策措施
得出评价结论
编写评价报告书
评审、审批评价报告书
图1-1危险化学品专项安全评价程序
7
第二章企业及周边环境概况
第一节企业概况
洛阳石油化工总厂位于河南省洛阳市吉利区,自一九八四年投产
以来,经过全厂职工近二十年的辛勤劳动和艰苦创业,已经发展成为
一家集石油加工、化工生产、化纤生产为一体的特大型石油化工企业。
洛阳石油化工总厂的前身是洛阳炼油厂,2000年洛阳石油化工
总厂与洛阳分公司分立运行,是集生产、维修、运输、销售、多种经
营为一体的大型企业。
对二甲苯(PX)生产能力可达到36万吨/年,
精对苯二甲酸(PTA)生产能力可达到22.5万吨/年,聚酯(PET)生
产能力可达到20万吨/年,绦纶长丝生产生产能力可达到9万吨/年,
绦纶短纤维生产能力可达到10万吨/年,中空纤维生产能力可达到
7500吨/年。
洛阳石油化工总厂设有芳烃车间、化工车间、化验车间、聚酯车
间、长丝车间、短纤维车间、中空纤维车间七个直属车间。
有绦纶长
丝、绦纶短丝、中空纤维、苯、甲苯、二甲苯、精对苯二甲酸、聚酯
等产品。
使用的原料有:
重整抽余油、氢气、醋酸、乙二醇、碱、二氧化
钛及多种化学试剂等。
主要原料重整抽余油由中国石油化工股份有限
公司洛阳分公司提供,管输至总厂的芳烃车间。
水、电、汽、风等动力供应,依托中国石油化工股份有限公司洛
阳分公司的动力系统。
运输:
洛阳石油化工总厂厂区东2公里与207国道连通,西8公里与焦枝线留庄站有铁
路专用线相连,并设有工业编组站。
厂外公路分别与207国道和工业编组连通。
产品由铁路
和公路出厂。
铁路运输依托中国石油化工股份公司洛阳分公司铁路运输部。
消防和气防依托中国石油化工股份有限公司洛阳分公司消防支
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队的消防、气防力量。
第二节主要生产装置
中国石化集团公司洛阳石油化工总厂包括下列主要大型石油化
工生产装置及其辅助设施(见表2-1)。
表2-1洛阳石油化工总厂主要生产装置
序号车间名称装置名称加工能力(万吨/年)
3/h变压吸附氢提纯装置5000Nm
芳烃抽提装置26(以抽提进料为准)
歧化-烷基苯转移装置35对二
甲苯
二甲苯异构化装置62
1芳烃车间
联合
装置
对二甲苯吸附分离装置77
二甲苯精馏装置97
中间原料罐区
溶剂油罐区
化学药剂站
日罐区
2化工车间PTA装置32.5
3聚酯车间聚酯装置20
4长丝车间涤纶长丝装置9
5短纤维车间涤纶短纤维装置10
6中空纤维车间中空纤维装置7500吨/年
7化验车间
第三节企业地理及周边环境概况
1企业地理位置概况
洛阳石油化工总厂位于黄河北岸的洛阳市吉利区内,座落在黄河
滩二级阶地上,位置为东经112о37/,北纬34ο55/,北依北邙岭,
南濒黄河(5公里),东临207国道,西靠焦枝铁路(8公里),距洛
阳市区35公里。
地势西北高,东南低;
厂区地势比较平坦,平均海
拔141米。
9
厂区区域位置如图2-1所示。
2自然环境概况
该区属暖温带季风气候。
年平均温度14.2℃,极端最高温度
42.8℃,极端最低温度-18.3℃。
年平均降雨量为546.2mm,最大降雨
量为651.9mm,降雨多集中在7、8月份。
全年主导风向为SW(冬
季),次主导风向为NE(夏季),平均风速为1.8m/s,最大风速为30m/s,
基本风压为40kg/cm2。
年平均相对湿度为65%;
最大积雪深度为25cm,厂区地层基本
属于非自重Ⅰ-Ⅱ级湿陷性黄土,地震基本烈度按7级设防。
该区内没有自然保护区,风景游览区、名胜古迹及重要的政治文
化设施,只有工厂、村庄和农田,没有矿产资源。
3气象条件
(1)气温
平均气温14℃
最热月(七月)平均气温31.6℃
最低月(一月)平均气温6.2℃
(2)风速及主导风向
平均风速1.8m/s
最大风速30m/s
全年主导风向为西南风,次多风为东北风,其频率分别为14.0%
和11.7%。
(3)降水量
多年平均降水量为546.2mm,最大降雨量为615.9mm。
多集中
在夏季(六、七、八月份),为297.1mm。
10
第四节企业总平面布置及工艺流程
(1)企业总平面布置如图2-2所示。
(2)总生产工艺流程
由洛阳分公司生产的抽余油管输至芳烃车间,从中生产出对二甲
苯(PX);
化工车间以对二甲苯作原料,经过氧化和精制工序生产出
精对苯二甲酸(PTA);
聚酯车间以精对苯二甲酸和乙二醇为原料生
产聚对苯二甲酸乙二酯(PET);
长丝车间、短纤维车间分别以聚酯
熔体为原料生产出绦纶长丝、绦纶短丝;
中空纤维车间以聚酯切片为
原料,到车间后加热熔融,生产出中空纤维。
上述六个车间的产品化
验工作由化验车间来完成。
第五节安全组织机构及人员培训情况
(1)安全组织机构及人员配备情况
洛阳石油化工总厂安全管理的最高管理机构是洛阳石化安全管
理委员会,下分洛阳石油化工总厂和洛阳分公司。
总厂的安全管理采取厂长、车间、班组三级管理模式。
厂长是安
全生产的第一责任人,对总厂的安全工作全面负责;
生产副厂长主管
安全工作,对安全工作负主要领导责任;
总厂安全处处长,在厂长及
生产副厂长的领导下,对总厂的安全生产全过程进行全面的监督管
理。
车间主任和各单位的一把手是本单位安全生产的第一责任人,对
本单位的职业安全工作全面负责;
车间安全技术人员在车间主任的领
导下,负责车间的职业安全技术工作,对班组安全员进行业务指导,
关键生产装置设安全工程师,直接负责关键生产装置的安全工作。
班
组安全员,由班组长兼任接受车间领导,做好本班组的职业安全工作。
(2)人员培训情况
11
洛阳石油化工总厂对新进厂的职工实行三级安全教育,生产岗位
操作工需经安全教育合格后持证上岗,洛阳石油化工总厂每年进行一
次全员安全知识统考,对新提拔的各级领导干部都要进行安全教育,
对内部转岗人员、脱产、产假复工人员也进行安全教育;
对外来工、
临时工及施工人员进行了入厂安全教育持证上岗。
总厂每季度下发安
全活动学习材料,每月保证三次安全活动,安全环保部监督和指导班
组的安全学习。
车间每季度开展一次事故演练。
洛阳石油化工总厂十
分重视安全工作,注重员工的安全教育和培训,常年坚持入厂安全三
级教育,员工每年全员参加一次安全知识考试,新任领导干部进行专
门的安全知识培训,外来施工队伍和人员进行安全教育和考试,每周
期装置检修前检修队伍和参战职工都要进行“四个一”(即:
组织看
一次安全检修录像;
组织一次专题安全活动;
进行一次工、机、具专
项安全检查;
组织一次全员安全考试)安全教育活动,特殊工种的教
育和培训均按洛阳市安全生产监督管理局的有关规定执行。
同时还特
别注重对领导干部安全法律法规和政策的培训教育工作。
2002年安
全生产法实施前,总厂聘请河南省经贸委有关专家,对全厂副科级以
上领导干部和专职安全管理人员进行了为期两天的集中培训,并通过
考试、取证上岗。
第六节安全管理状况
(1)洛阳石油化工总厂有健全的安全生产组织机构和安全生产
管理网络。
总厂的安全生产工作由安全管理委员会统一协调管理,安
全处做为洛阳石油化工总厂安全管理委员会的管理机构,全面负责安
全生产工作。
各职能处室和生产车间等按规定的安全生产责任制,进
行日常管理工作,确保总厂安全生产和危险化学品的安全管理不出纰
漏。
12
(2)总厂有健全的安全生产责任制、安全用火管理规定、危险
化学品安全管理规定、安全教育管理制度、消防安全管理规定、环境
保护管理制度、职业病防治管理规定等30余项安全生产管理制度。
(3)总厂组织各车间编写了危险化学品事故应急救援预案(单
位自救形式),其主要内容包括以下六个方面:
①组织分工
②可能发生的事故及其危险程度预测
③控制危险源(含报警)
④抢救受害人员
⑤疏散职工
⑥排除现场灾患,消除危害后果。
关键生产单位为提高了职工的应急救援意识和素质,还进行了事
故演练。
总厂建立健全了重大事故应急预案汇编,各生产车间也有自
己编制的事故应急预案,并定期进行总厂重大事故应急预案和车间事
故应急预案的演练,努力做到防患于未然,救灾于已然,尽量减少国
家和人民生命财产的损失。
(4)洛阳石油化工总厂十分重视加强对危险化学品销售环节的
管理。
要求销售公司严把销售合同关,不与无危险化学品经营资质的
用户签订合同或发生购销关系。
销售公司在与客户签订购销合同时,
按危险化学品安全管理条例的要求,强调对客户进行危险化学品安全
注意事项告知,并与客户签字备案。
建立健全了消防安全档案、安全
教育档案、职业病防治档案、特殊工种培训档案。
(5)总厂根据《危险货物品名表》GB12268-90,在确定所销售
产品是否属于危险化学品的同时,对于属于危险化学品的产品,开始
按照《化学品安全技术说明书编写规定》GB16483-2000编写印制危
险化学品安全技术说明书和安全技术标签。
13
(6)危险化学品的安全管理情况
洛阳石油化工总厂已经制订实施了《危险化学品安全管理制度》,
对危险化学品安全管理实行总厂、车间两级管理和总厂、车间、班组
三级监控,各部门、车间制订有相应的安全管理制度、工艺制度、设
备制度、安全操作规程进行管理。
按照制度,专人管理,建立档案,
严密检查,确保安全储藏和使用。
企业通过了ISO14001环境管理体系认证,并以此对危险化学品
进行了识别、监察和安全管理。
(7)事故管理
总厂有健全的《事故管理制度》,安全处和各车间都建立有事故
台帐。
总厂对于全年的各类事故指标进行分解,并通过安全连锁以及
风险抵押等方式来消除事故隐患、杜绝事故发生。
所发生的各类事故
都能认真按照事故“四不放过”原则进行严肃的处理。
(8)资质取证
洛阳石油化工总厂严格执行国家《安全生产法》和《危险化学品
安全管理条例》的有关规定,认真落实国家经贸委《危险化学品登记
管理办法》、《危险化学品经营许可证管理办法》、《危险化学品包装物、
容器定点生产管理办法》的通知和洛经贸安〔2002〕345号文件“关
于转发国家经贸委《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品经营许
可证管理办法》、《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》的通
知”和洛经安监〔2002〕25号文件“关于转发省安全生产监督管理
局《关于定期报送危险化学品专项整治情况的通知》的通知”精神,
具体做了以下工作:
为了加强对有关人员危险化学品安全管理知识的培训。
2003年3
月份,总厂安全处邀请洛阳市安监局领导和有关专家对总厂各单位的
主管领导及安全管理人员进行《安全生产法》和《危险化学品安全管
14
理条例》及相关知识培训,系统地学习了危险化学品基础知识和经营
危险化学品的安全规定及操作要求。
通过培训,使有关人员熟悉危险
化学品经营安全管理的有关法律、法规、规章和标准,掌握危险化学
品基本专业技术知识,了解职业防护和应急救援知识,进一步提高危
险化学品的经营安全管理水平,120人取得了危险化学品资格证书。
15
第三章危险化学品分布及特性
第一节危险化学品的识别
《危险化学品安全管理条例》所称危险化学品,包括爆炸品、压
缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、
氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。
危险化学品列入以国家标准公布的《危险货物品名表》GB
12268-90;
剧毒化学品目录和未列入《危险货物品名表》GB12268-90
的其他危险化学品,由国务院经济贸易综合管理部门会同国务院公
安、环境保护、卫生、质检、交通部门确定并公布。
1企业已列入《危险货物品名表》GB12268-90的危险化学品(见
表3-1)。
2列入《剧毒物品品名表》GA58-93的剧毒物品有氰化钾、三
氧化二砷、迭氮化钠三种剧毒危险化学品。
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表3-1列入《危险货物品名表》GB12268-90的危险化学品
序
号
品名别名
分子式
(或结构式)
主(次)危
险性类别
标志
石脑油
naphtha
粗汽油
溶剂油
易燃易燃液体标志
甲烷
methane
沼气CH4易燃气体易燃气体标志
乙烷
ethane
C2H6易燃气体易燃气体标志
乙烯
ethylene
C2H4易燃气体易燃气体标志
氢
hydrogen
氢气H2易燃气体易燃气体标志
苯
benzene
纯苯C6H6易燃(有毒)
易燃液体标志
(有毒品标志)
toluene
CH3C6H5易燃(有毒)
1,4-二甲苯
1,4-xylene
对二甲苯C6H4(CH3)2易燃(有毒)
溴甲烷
methylbromide
甲基溴CH3Br有毒气体有毒气体标志
一氧化碳
carbonmonoxide
CO
易燃气体
(有毒)
易燃气体标志
(有毒气体标志)
甲酸甲酯
methylformate
蚁酸乙酯HCOOC3H易燃易燃液体标志
乙酸甲酯
methylacetate
醋酸甲酯CH3COOC3H易燃(有毒)
甲醇
methylalco
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