数控加工与编程实训报告Word格式.docx
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1数控铣床(加工中心)的认识
2.2孔明锁的数控加工
2.3异形块的数控加工
总 结……………………………………………………………
ﻬ一、实训目的
1.了解数控车床、数控铣床、加工中心机床的组成、工作原理,以及系统构成;
2.掌握数控车床、数控铣床、加工中心机床的基本操作;
3。
能完成中等难度的轴类零件、盘类零件的数控加工工艺分析、数控加工编程,编写规范的加工工艺文件;
4.能完成零件的数控加工,以及加工零件的精度检验方法;
5。
具备分析现场加工中出现的质量与工艺问题和解决问题的能力;
6.具备数控机床日常维护保养的基本技能。
二、实训要求
遵守教学秩序,不迟到、不早退、不旷课;
严格遵守着装要求,严禁穿高跟鞋、裙子、背心和拖鞋上班;
3.严格按设备操作规范操作机床,爱护公共财物,损坏财物酬情赔偿;
4.保质保量完成学习任务,提高专业知识水平与专业技能;
5.树立团队意识、质量意识和环保意识;
6.严格遵守“5S"
现代企业管理模式,树立正确的劳动观念,遵守劳动组织纪律,爱护国家财产,建立产品质量和经济观念。
7.以“严谨、求真、务实、创新”的科学作风严格要求自己,养成“爱岗敬业、诚实守信,奉献社会”的良好道德与素质,提高工作岗位的适应能力。
1数控车削加工与编程
1。
1.数控车床操作面板的认识
(1)操作选择按键
序号
按键图标
功 能
1
EDIT
2
MDI
3
HANDLE
4
RETURN
5
JOG
(2)MDI面板上功能按键
功能
POS
2
PROG
OFFSETSETTING
SYSTEM
MESSAGE
CUSTOMGRAPH
2.数控车床的基本操作
(1)请将你操作的数控车床的技术指标填在下表中
项目
主要内容
单位
技术规格
备注
行程
X轴行程
mm
Z轴行程
mm
刀架台到主轴中心高
加工范围
最大回转直径
最大可通棒材直径
最大加工长度
主轴
主轴最高转速
rpm
主轴通孔
mm
进给
X/Z轴快速位移
m/min
最大切削进给率
m/min
精度
定位精度(全程)
重复定位精度(全程)
刀架
刀架方式
刀具数
数控系统类型
(2)简述数控车床的正确开机步骤
(3)数控车床的回零操作步骤,及注意事项
(4)数控机床的意外处理方法
3。
数控车床的对刀操作
(1)标准刀对刀操作的目的是什么?
试切法对刀的方法及步骤
(2)非标准刀对刀操作的目的是什么?
试用结合图示说明端面刀对刀的方法
(3)以螺杆零件为例,说明调头装夹保证116mm总长的对刀操作步骤
4.数控程序的编辑调试
(1)原程序查找的步骤
Ø
选择工作方式;
按下MDI键盘上的 功能键;
再按CRT屏幕下方的软件 ,即可出现程序目录画面;
输入所要执行的程序号OXXXX,然后按下 键,则调出已有程序.
(2)程序的运行操作步骤
在 工作方式下,将所需运行的程序调入屏幕界面,按住 键,将光标回到 ;
选择 工作方式,再按下 ,机床就会自动按照预定好的路线进行加工.
(3)程序的仿真与调试
在 工作方式下,将所需运行的程序调入屏幕界面,按住 键,将光标回到 ;
按下 锁键,再按下
键;
按下 键,程序开始运行,此时,在屏幕界面上,将显示仿真加工的轨迹.
(4)程序的其他运行模式
在自动运行方式下,按下
键,再按循环启动键,程序将以 方式运行;
每执行一个程序段都需再按________键,程序才再次运行,一般用于________加工情况。
在自动运行方式下,按下
键,再按循环启动键,程序中带 符号的程序段将不跳过不执行,称此为程序的 运行方式.
键,再按循环启动键,程序自动运行时,机床只是________运动,而 不运动,称此为程序的 运行方式。
2芯轴零件的数控加工
1.芯轴零件的数控加工工艺
数控加工工艺卡
产品名称
零件名称
零件号
工序号
第页
共页
工序名称
设备名称
设备型号
工序简图
工步
工序内容
切削用量
工艺装备
切深
转速
(r/min)
进给量(mm/r)
刀具
量具
更改标记
处数
更改依据
签名
日期
设计
审核
批准
2.芯轴零件的加工程序
数控加工程序单
产品名称及代号
工序号及名称
程序号
程序
注释
编制
时间
3螺杆零件的数控加工
螺杆零件的数控加工工艺
第 页
共 页
(r/min)
进给量(mm/r)
共 页
(r/min)
进给量(mm/r)
2.螺杆零件的加工程序
3数控铣削加工与编程
3.1数控铣床(加工中心)的认识
1.加工中心(或数控铣床)的基本操作
(1)请将你操作的数控铣床或加工中心的技术指标填在下表中。
Y轴行程
Z轴行程
主轴端面至工作台面距离
工作台中心至立柱导轨面距离
工作台
工作台面积(宽×
长)
rpm
X/Y/Z轴快速位移
m/min
m/min
刀库
换刀方式
pcs
刀具最大长度
刀具最大直径
(2)加工中心(或数控铣床)的正确开机操作
(3)加工中心(或数控铣床)的正确关机操作
(4)数控系统显示的坐标值有哪几种?
各坐标值的含义是什么?
其中相对坐标值主要用于什么场合?
(5)数控铣床X、Y、Z回零操作的顺序是怎样的?
若工作台已在极限位置,如何进行回零操作?
数控铣床或加工中心回零操作后系统显示机械坐标值:
X=0、Y=0、Z=0,说明了什么?
2。
加工中心(或数控铣床)的对刀操作
(1)结合下图所示,简述用Φ10寻边器和Φ10标准圆棒对刀,建立以工件上表面的中心表为原点的工件坐标系的步骤
(a) (b) (C)
(2)结合下图,简述非标准刀的对刀,建立刀具补偿值目的,及步骤
2.2孔明锁的数控加工
孔明锁零件的数控加工工艺
(r/min)
2.孔明锁的加工程序(自动编程的程序)
总结
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- 关 键 词:
- 数控 加工 编程 报告