工程实测实量标准及操作指引文档格式.docx
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数据管理
实测数据应及时记录、归档和备案,施工单位、监理及项目管理部均需对现场实测实量工作承担相应责任,并进行动态管理。
(一)施工单位:
应及时将实测实量数据结果上报监理存档,并制定整改措施。
(二)监理:
对施工单位实测数据进行统计分析,并对其数据的真实性进行核查。
每月25日前将本月度施工单位及监理的实测实量数据(本月26日至下月25日为一个检查周期)上报至项目管理部,对于不合格部分项目工程部应采取有效措施督促施工单位进行整改。
(三)项目管理部:
应监督监理落实实测实量的开展,并对其数据的真实性进行核查。
每月按按不同的项目及施工单位对实测实量进行评比。
操作指引
1、混凝土结构及砌筑工程
(一)检查内容:
混凝土结构及砌筑工程表面平整度、垂直度、混凝土结构楼板厚度偏差、砌筑工程结构构造。
(二)实测实量前的准备工作
1、混凝土结构实测实量前应将蜂窝、麻面、胀模的部位先进行处理。
对于小蜂窝冲刷干净后,用1:
2水泥砂浆抹面压实。
对于较大蜂窝,要先凿除蜂窝处薄弱松散部分混凝土及突出骨料颗粒,并用钢丝刷或压力水洗刷干净,再用比原结构高一等级的微膨胀细石混凝土填塞捣实。
2、砌筑结构实测实量前应将墙体表面清理干净去除多余砂浆、污物,并对砌筑结构构造进行检查,包括构造柱、圈梁、门洞过梁、窗台压顶、斜顶砖、卫生间阳台底部反坎、墙体底部标准砖、砌体拼缝、拉结筋等。
3、对于不符合构造要求的做法应单独记录并上报。
(三)表面平整度(混凝土结构及砌筑工程)
1、指标说明:
反映层高范围内墙体表面平整程度。
评判标准:
[0,8]mm。
2、测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺、5米钢卷尺。
3、测量方法和数据记录:
(1)墙体:
选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度,每次实测结果作为一个计算点。
(3)当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度,每次实测结果作为一个计算点。
(4)跨洞口部位必测,实测时在洞口45度斜交叉测2尺,每次实测结果作为一个计算点。
(5)砼柱:
可以不测表面平整度。
4、示例:
平整度测量示意图(第四、第五尺仅限于有门洞时)
(四)垂直度(混凝土结构及砌筑工程)
反映层高范围内墙体、砼柱表面垂直的程度。
混凝土结构评判标准:
[0,8]mm,砌体结构评判标准:
[0,5]mm。
2米靠尺、5米钢卷尺。
任取长边墙的一面作为1个实测区。
(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置,分别按以下原则实测2次:
一是靠尺顶端接触到墙体顶部位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度,砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。
(4)砼柱:
任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
墙垂直度测量示意图柱垂直度测量示意图
(五)楼板厚度偏差(砼结构)
反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
[-5,8]mm。
超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)。
(1)同一跨板作为1个实测区。
每个实测区取1个样本点,取点位置为板块短边中间、长边1/3位置。
(2)测量所抽查跨板的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度;
当采用破损法测量时,可用电钻在板块中钻孔(需特别注意避开预埋电线管等),以卷尺测量孔眼厚度。
1个实测值作为判断该实测指标的1个点。
(六)结构构造(砌筑工程)
反映砌体墙面构造柱、水平系梁及反坎设置的偏差。
2、合格标准:
(1)构造柱;
填充墙长度超过5m或墙长大于2倍层高时,高层建筑的楼梯间构造柱间距≤4m,其他≤5m;
支承在悬臂梁或悬臂板上的墙体,墙端及外墙应设置构造柱,构造柱的间距不大于3m;
在宽度大于2.4m的洞口两侧、重型门(厂房门、车库门、人防门、及门洞宽大于1.5m的安全门和防火门等)的两侧、长度超过2.5m(墙厚100者为1.2m)的独立墙体的端部,应设置构造柱;
窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙,应在窗间墙两侧设置构造柱;
墙高度超过6m(b≤120时为墙高超过4.5m)时,且无翼墙(侧墙)的墙段长度超过3m时应设置通高构造柱,构造柱间距不宜超过3m。
(2)水平腰梁;
墙高度超过4m(厚度b≤120的墙高度超过3m)时,墙体半高处(一般结合门窗洞口上方过梁位置)应设置与主体结构墙柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰梁;
墙高度超过6m(b≤120时为墙高超过4.5m)时,沿墙高宜不超过每隔2m设置一道腰梁。
(3)反槛:
阳台及卫生间墙体底部设置200mm混凝土反坎,其余部位墙体底部设置3皮实心砖。
测量工具:
目测,5米钢卷尺
3、测量方法和数据记录
所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区,同一实测区通过目测检查所有墙体构造柱、水平系梁及反坎设置情况,通过卷尺检查所有墙体构造柱、水平腰梁及反槛位置。
全部都按要求设置记为合格,有一处没按要求设置记为不合格。
2、抹灰工程
表面平整度、垂直度、阴阳角、房间开间进深、空鼓开裂。
1、实测实量前应将墙体表面清理干净去除多余砂浆、污物,并对正在施工的抹灰墙体各工序进行检查,包括基层处理、挂设加强网、界面处理、找规矩、做灰饼、设冲筋、做护角、分层抹灰、压入耐碱网格布或钢丝网、收面抹光、养护等。
其中界面处理建议采用机械喷浆或甩浆以保证质量。
对于应做而未做的工序及不符合要求的工序做法应单独记录并上报。
(三)表面平整度(抹灰工程)
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
[0,4]mm。
(1)每一面墙作为1个实测区。
(2)当墙面长度小于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次,每次检查结果作为一个计算点。
(3)当墙面长度大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次。
同时在墙长度中间位置增加1次水平测量,每次检查结果作为一个计算点。
(4)所选实测区墙面优先考虑有门、窗洞口的墙面,实测时在门、窗洞口45度斜交叉测1尺,每次检查结果作为一个计算点。
平整度测量示意图(第四、第五尺只适用于有门洞墙体)
(四)垂直度(抹灰工程)
反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
2米靠尺。
具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,选取其中偏差最大的数,作为判断该实测指标的其中1个点。
(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
墙垂直度测量示意图
(五)房间方正度
考虑实际测量的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。
[-10,10]mm。
5米钢卷尺、激光扫平仪。
3、测量方法和数据记录
(1)距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。
(2)同一面墙作为1个实测区。
(3)在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线,沿墙长度方向分别测量3个位置与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线,可以一面带窗墙面为基准,用仪器引出两条辅助方正控制线)。
3个实测值之间极大差值作为判断该实测指标的1个点。
方正度测量示意图
(六)空鼓开裂
反映户内墙体抹灰是否有空鼓开裂的情况。
2、检查工具:
空鼓锤、目测。
(1)所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。
同一实测区通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓,同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝。
经检查,墙面有空鼓裂缝,则可用笔在墙上将空鼓及裂缝区域圈出。
合格标准:
户内墙体完成抹灰后,墙面无空鼓开裂。
3、门窗安装工程
门窗安装进出位、门窗安装方正度、户内门洞尺寸偏差。
1、实测实量前应将门窗表面清理干净去除多余污物,并对门窗结构构造进行检查,包括门窗塞缝、门窗固定位置及方式等。
对于不符合构造要求的做法应单独记录并上报。
(三)门窗安装进出位
反映窗内侧墙体厚度偏差大小的程度,避免出现大小头现象,影响交付观感。
[0,5]mm。
5米钢卷尺。
(1)任一窗都可以作为一个实测区。
(2)实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口。
(3)平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。
这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(4)外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。
2个实测值之间极差值作为判断该实测指标的1个点。
(5)门安装的进出位测量方法及实测点选取方法与窗一致。
内门洞/平窗内侧墙体厚度测量示意图凸窗内侧墙体测量示意图
(四)门窗安装方正度
选用门窗的外框与方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,反映门窗方正程度。
[-5,5]mm。
(1)距门窗外框20cm范围处弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。
(2)同一门窗作为1个实测区。
(3)在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线,沿门窗长度方向分别测量2个位置(两端)与控制线之间的距离。
选取2个实测值之间的极差,作为判断该实测指标的1个点。
(五)户内门洞尺寸偏差
反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,避免出现“大小头”现象。
高、宽±
10mm;
厚度≤5mm;
(墙体厚度全部实测,但只有精装房记入评分)。
激光测距仪、5米钢卷尺。
(1)每一个户内门洞都可以作为1个实测区。
(2)实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。
实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工,以确保实测值的准确性。
(3)实测最好在施工完地面找平层后,同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。
宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。
每次检查结果作为一个计算点填入表格内。
门窗洞口测量示意图
水电预埋工程
(一)基本原则
1、户数最多的户型为必选。
同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。
2、水电管线、设备安装的实测实量范围包括排水管口、冷热水管出水管、卫生间坐便器、洗衣机、热水器、洗菜盆、洗脸盆的水头位置,强弱电箱的位置、标高,客厅开关高位插座、低位插座、开关底盒位置的实测实量。
(二)坐便预留排水管孔距偏差(设备安装)
本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。
通过控制此指标,避免因距离过小,造成座便器安装困难;
或因距离过大,造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大,影响观感。
坐便器排水管管中心距离抹灰面330mm(装修完成面305mm),误差在[0,10]mm
5米钢卷尺
(1)每一个座便预留排水管孔作为一个实测区。
(2)本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段,且管孔填嵌固定后测量。
(3)实测前,通过图纸确定座便器预留排水管孔距,并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。
如墙体装修面还未完成,现场测量值要减去2.5cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度),以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。
(4)每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
水电预埋测量示意图
(三)给水配件、排水管道安装标高差
该指标为厨房、卫生间、阳台位置墙面给水配件、排水管道安装标高与设计标高的差值。
通过控制此指标,避免因偏差过大,造成用水器具安装困难;
2、安装标准:
(1)卫生间器具安装标准:
其中:
第三栏为给水阀安装高度(m)、H为装修完成面标高,第四栏为排水安装高度(m)、H为装修完成面标高第五栏为排水立管中心距装修完成面距离(mm)。
(2)厨房器具安装标准
(3)阳台器具安装标准
注:
①冷热水管管口接头间距为管口中心相距150mm,管口平齐装修完成面;
②本表为一般做法,排水管道的位置,应按实际的洁具安装要求及装修要求为准。
3、合格标准:
给水配件、排水管道安装标高的允许偏差应符合表3的规定。
表3给水配件、排水管道安装标高的允许偏差和检验方法
4、测量方法和数据记录:
(1)本指标原则上在抹灰阶段完成测量。
(2)每一个卫生间、阳台、厨房等功能房间作为1个实测区。
(3)在所选某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出水平1m线。
以该水平1m线为基准,用钢卷尺测量该房间内给水配件、排水管道底边至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值与设计值的差值,作为判断该实测指标的1个点。
设备安装工程
(一)同一室内底盒标高差(设备安装)
该指标为同一房间内,各墙面相同标高位的电气底盒与同一水平线距离的极差。
主要反映观感质量。
本表为一般做法,底盒具体高度定位以电气图纸图例要求为准。
(二)合格标准:
1、并列底盒间间距8mm,误差[0,2]mm;
2、底盒标高误差[0,5]mm;
3、测量工具:
激光扫平仪、5米钢卷尺
(三)测量方法和数据记录:
1、本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。
2、每一个功能房间作为1个实测区
3、在所选套房的某一功能房间内,使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。
以该水平线为基准,用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。
选取其与水平基准线之间实测值的极差,作为判断该实测指标的1个点。
并列面板高度偏差(设备安装)
(一)指标说明:
该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。
主要反映观感质量。
钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)、塞尺
1、每一个功能房间作为1个实测区。
2、同一实测区内选全数同一类型并列的面板,以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上边。
以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙,如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙,则该测量点不合格。
反之则该测量点合格。
每个实测值都作为判断该实测指标的1个点。
(四)示例:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 工程 实测 标准 操作 指引