绿塘煤矿迎接省安全生产监督管理局专项检查汇报材料Word文档下载推荐.docx
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矿井设计能力180万吨∕年,目前属于基本建设矿井。
绿塘煤矿矿井设计由中煤科工集团设计研究院设计,矿井建设规模180万吨∕年,设计可采储量15970万吨。
矿井可采或局部可采煤层7层,由上至下为6中、6下、7煤、10煤、16煤、26煤、33煤,主采煤层6中、16、33煤。
划分2个开采水平,上组煤(6中、6下、7煤、10煤)+1730m,其中+1800水平为辅助水平;
下组煤(26煤、33煤)+1630m;
开拓式采用平硐暗斜井开拓式。
矿井初期移交南一采区(暗斜井+1730水平开采16煤)、南二采区(+1800水平开采6中煤层)。
矿井煤层瓦斯沼气带,风氧化带距地表40m。
瓦斯梯度20.11m,瓦斯增长率4.97ml/g.r。
2010年度、2011年度及2012年度矿井瓦斯等级鉴定均为瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量5.05m3/min,绝对二氧化碳涌出量1.61m3/min;
2011年度相对瓦斯涌出量5.01m3/t,相对二氧化碳涌出量1.6m3/t;
2012年度相对瓦斯涌出量6.69m3/t,相对二氧化碳涌出量2.56m3/t。
2010年6月委托煤炭科学研究总院研究院,对矿井目前开拓围的6中煤层、7煤层煤与瓦斯突出参数进行测定,并对6中、7煤层煤与瓦斯突出危险性进行鉴定。
6中煤层在南一采区+1813标高以上段、7号煤层在南一采区+1779m标高以上段鉴定为不具煤与瓦斯突出危险。
6中、6下、7煤、10煤、16煤层均无煤尘爆炸危险性。
二、工程建设情况
(一)矿井建设手续:
绿塘煤矿为建设手续齐全完善、建设程序合法有效的建设矿井。
2007年4月由省国土资源厅依法颁发了绿塘煤矿采矿可证,证号:
47。
2012年9月省国土资源厅颁发了绿塘煤矿180万吨/年采矿可证,证号:
C28696,矿区面积77.8平公里,采矿围拐点坐标47个。
2013年11月省发改委对180万吨∕年《初步设计》进行了批复(黔发改能源【2013】3259号),2014年3月煤矿安全监察局对180万吨∕年《安全设施设计》进行了批复(黔煤安监监察函【2014】15号),并进行了开工备案。
(二)主要工程完成情况:
矿井供电、通风、压风、供水、安全监测监控、瓦斯抽放、排水、提升运输、通讯、地面生产系统等系统已基本完成。
①矿建工程:
目前完成矿建进尺12000余米。
主平硐完成2000米、副平硐完成2000米、中央回风井完成1600米、南翼回风大巷完成525米、南翼运输大巷完成600米、南翼轨道大巷完成580米。
北翼回风大巷完成800米,北翼运输大巷完成300米、北翼轨道大巷完成420米、三条暗斜井完成600米。
后坝进、回风斜井完成210米。
其中2015年完成矿建工程3805米,施工瓦斯抽放钻48510米、地质钻26696米,瓦斯治理投入1195万元;
瓦斯抽放量490万m3,瓦斯发电239万度。
目前施工地点南二采区首采面两条顶抽巷、北翼运输大巷,二采区进风井、回风井已施工到位。
②土建工程:
完成了35KV变电所、瓦斯抽放站、瓦斯发电站、矿井水处理站、生活污水处理站、煤质化验楼、100T地磅房、职工宿舍、职工食堂、联合建筑等主要建筑物,土挖填平整32万立米,以及工广围墙、护坡、场地硬化等工程。
③机电安装工程:
安装完成并已投入正常使用的有:
35KV变电所、井下变电所双回路供电系统工程,风井主扇风机及配电设备、矿井全负压通风系统工程,瓦斯抽放泵站及抽放系统工程,3000KW瓦斯发电厂一期1000KW系统具备发电运行条件,矿井压风设备及压风管路(自救)系统工程,井下供水消防及生产洒水工程,安全监测监控系统,人员定位系统,通讯调度系统,矿井排水系统,以及井上下动照线网、主平硐强力皮带机运输系统、锅炉设备及配电、矿井水、生活水处理系统工程。
2011年及2012年度连续两年被省安全生产监督管理局、煤矿安全监察局和省能源局评定为省一级煤矿安全质量标准化矿井。
2013年被省安全生产委员会命名为“省安全文化建设示企业”。
自开工建设以来,连续实现安全建设。
3、采取措施和做法及取得效果
(一)、瓦斯治理攻坚年落实情况
2015年认真贯彻落实《省煤矿瓦斯治理攻坚年实施案》,结合瓦斯治理工作实际,公司和矿制定了瓦斯治理攻坚年实施案。
按照瓦斯治理攻坚年、攻坚目标、攻坚容、攻坚措施,分阶段进行实施。
通过瓦斯治理攻坚,进一步提升我矿瓦斯治理工作水平,全面提升瓦斯防意识、瓦斯治理和管理水平,构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系,建立瓦斯治理长效机制,完善瓦斯治理责任追究制度,进一步夯实瓦斯治理工作基础。
1、瓦斯治理工作机构健全、制度完善、措施到位。
绿塘煤矿在防治煤与瓦斯突出面,根据《防治煤与瓦斯突出规定》层层分解落实瓦斯治理工作责任,层层传导瓦斯治理工作压力,构建横向到边、纵向到底的瓦斯治理责任体系,健全了防突机构、完善了瓦斯治理岗位责任制,明确了各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在生产过程中对瓦斯治理工作职责,配齐了专业人员,积极实施防突措施,着力抓好煤与瓦斯突出防治。
(1)、制度建设:
加强瓦斯抽采管理,建立了瓦斯抽放钻的设计、施工、封、验收、联抽评价制度,并格执行。
按照《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》建立了抽采设计、施工、验收、抽采、计量、统计等完整的工作制度。
矿成立了专门的瓦斯抽采机构,建立了瓦斯抽采专业队伍,配备了瓦斯抽采设备和专业技术人员。
编制了矿井瓦斯治理中长期规划、年度瓦斯治理规划及季度、月度瓦斯治理计划。
(2)、主要做法:
强化源头管理,加强了煤层瓦斯参数测定工作,开展突出危险性评估。
2010年委托煤炭科学研究总院研究院,对矿井目前的开拓围的6中煤层、7煤层煤与瓦斯突出危险性进行了鉴定;
2013年委托资质单位,对矿井6中、6下、7煤、10煤、16煤层煤与瓦斯突出危险性进行了评估。
2015年11月委托资质单位对防突及瓦斯治理“一矿一策、一面一策”进行专家会诊。
2015年6月份委托煤科院进行煤与瓦斯突出预警系统建设;
开展穿层钻深预裂爆破增透课题的研究,并已在煤监局进行立项。
我们按照《防治煤与瓦斯突出规定》加强了区域防突和局部防突措施的落实,施工中格执行远距离放炮等安全防护措施,完善了掘进工作面专用回风系统,着力抓好了防突设施建设。
、目前绿塘煤矿首采工作面瓦斯治理按照《防治煤与瓦斯突出规定》和局《强化煤矿瓦斯防治十条规定》,区域综合防突措施采用顶板瓦斯抽采巷式。
为了保证顺槽施工安全,设计选择将瓦斯抽采巷布置在6中煤层顶板岩层中,在顶板抽采巷设计穿层钻预抽顺槽条带煤层瓦斯。
每一钻场钻为扇形布置,控制顺槽两帮外15m围,每一钻场设计64个钻,抽放半径2.5m。
、积极与科研设计部门合作,研究瓦斯治理案和措施,先后与煤矿设计院开展了煤与瓦斯突出危险性鉴定工作和瓦斯地质工作,编制了瓦斯地质图。
、强化矿井通风管理,不断完善通风系统,坚持旬测风制度,杜绝不合理的串联通风,杜绝无风微风作业。
掘进工作面均实现了独立通风,并实现了双风机双电源、风机自动切换和“三专两闭锁”。
(3)、抽放系统建设情况:
在风井场地建立了高、低负压联合瓦斯抽放站,安装了高低压抽放设备和管路系统,集中抽放。
预抽煤层瓦斯和抽放采空区的瓦斯,分别通过各自抽放管路集中排送至地面瓦斯发电站,进行瓦斯发电综合利用。
矿井高负压抽放系统真空泵选用2BEC50型水环真空泵2台,1台工作,1台备用,抽放量175m3/min。
低负压抽放泵选用2BEC62型水环式真空泵2台,1台工作,1台备用,抽放量300m3/min。
由地面抽放站各敷设一趟高(D630)、低负压(D480)瓦斯抽放管路经中央回风斜井-回风门至各个抽放点(D280)。
地面建立的永久瓦斯抽采系统,满足高低负压同时抽放的要求。
瓦斯抽采系统安装了GLY系列矿用管道气体流量计(V锥流量计),监测瓦斯抽放管道气体标况及工况流量、温度、浓度和压力。
实现自动计量,自动计量装置接入矿井监测监控系统中,达到瓦斯抽采分区计量。
地面建立了低浓度瓦斯发电厂,实现了瓦斯有效治理和综合利用。
(4)、保障措施:
根据矿井安全设施设计编制了矿井专项防突设计和瓦斯抽采设计。
落实两个“四位一体”的综合防突措施,加强地质预测预报工作,及时测定煤层瓦斯含量,采取防突措施,科学编制抽采达标评判报告和消突评价报告。
建立了安全防护系统,按规定设置防突风门、压风自救系统、避难所等设施,格执行远距离放炮制度。
认真执行煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”,禁止无风、微风作业等。
建立完善了安全监测监控系统,保证监测监控系统“装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速”。
2012年3月由KJ90监测监控系统升级为KJ90NB系统,人员定位系统采用KJ222(A)人员定位管理系统。
压风、供水和通讯系统齐全,同时安装了视频监控系统。
2、矿井通风系统合理,运行稳定可靠
(1)、通风系统:
矿井通风式采用分区式通风,副平硐进风,主平硐辅助进风,中央回风斜井及回风门回风。
中央回风斜井位于矿井工业场地西侧风井场地,服务南一(南一采区巷道已封闭)、南二采区建设期间的通风任务。
当前,绿塘煤矿通风系统合理,主通风机运转稳定可靠。
现场各掘进工作面均实现独立通风。
并实现了双风机双电源、自动切换和“三专两闭锁”。
(2)、主通风机:
型号为FBCDZ-10-№26型煤矿地面用对旋防爆抽出式轴流通风机,一台工作,一台备用,配套电机型号为YBFE450M2-10,额定功率2×
160kw,额定电压10Kv,风量4200~9120m3/min,风压700~2300Pa,主通风机为双回路10Kv电源供电,一回路工作,另一回路备用。
局部通风机型号为FBD№6.3/2×
30和FBD№6.3/2×
45。
井下变电所采用独立通风。
掘进工作面采用局扇压入式通风。
(二)、安全生产关键环节管控工作落实情况。
煤矿安全生产关键环节管控抓住了煤矿安全生产的“牛鼻子”,一年来我们通过狠抓十项环节管控、强化隐患排查、狠抓安全质量标准化建设,明确了标准、规了管理,确保了现场管控有效、平稳有序。
主要做法:
一是认真贯彻学习《市安委会关于加强煤矿安全生产关键环节管控的通知》(毕安委【2015】1号),并按文件要求,成立了以矿长为组长的绿塘煤矿安全生产关键环节管控领导小组。
制定了小组成员岗位职责,成立了安全生产关键环节管控办公室,加强了组织领导明确了岗位职责。
二是对照关键环节管控要求,细化分工,明确专业部门,进行自检整改,并编写了自检报告,落实了整改措施。
日常管控工作档案清晰,资料齐全。
三是按规定科学合理编制年度采掘作业计划、瓦斯抽采计划、探放水计划,“三项计划”编制完成,并经矿业公司审查批准,报县工能局和安监局备案确认,在实际建设中格按计划组织实施。
确保了抽掘平衡和探掘平衡。
四是强化采掘工作面管控,合理进行采掘布局。
掘进工作面开掘前,对掘进设计、瓦斯治理案(包括防突措施、设计)、通风系统及设施、安全配置(移动视频、抽采计量装置)等关键环节合法性进行审查,确保各项措施落实到位,否则不得开工作业。
设计、措施审批,现场验收必须有记录。
五是强化瓦斯治理和防突管理环节管控。
瓦斯抽放钻和探放水钻施钻前、退钻前,施钻人员必须汇报监控室,确保视频监控清晰后可施钻或退钻,监控员同步建立《施钻视频记录台帐》。
矿级管理人员、值班人员通过视频监控系统强化对瓦斯抽放钻施钻过程进行抽查,并在台账上签字确认。
其中矿长抽查数量不低于10%,总工程师抽查不低于20%,通防副总抽查不低于30%;
采掘工作面要做好防突基点和探放水基点标识,规探放水管理牌板、区域和局部防突管理牌板填写,管控好采掘进尺,杜绝超掘现象。
六是格远距离放炮过程管控。
格执行“远距离放炮”的规定,实现了远距离放炮视频监控。
(三)、矿井防治水工作
绿塘煤矿水文地质类型为中等,大气降水是绿塘煤矿井田围地表水、地下水的主要补给水源。
本区地形坡度较陡有利于大气降水的疏排。
地表无大的河流,但冲沟发育,沟溪水和零星分布的小型水库对煤矿开采有一定影响。
煤层上覆长兴组岩溶含水层富水性中等,距6中煤层仅10.5-34m,平均21.84m,为上部煤层的直接充水含水层,但厚度薄,充水量有限,区较小的断层一般含水性弱。
2014年1月由煤田地球物理勘探有限公司完成了矿井先期开采地段水文地质补充勘查,2015年3月委托省煤矿设计研究院编制了《隐蔽救灾因素普查报告》,结合矿井水文地质特性、矿井充水因素、水害特征、目前防治水工作情况、防治水管理情况等,查找出了潜在的防治水安全隐患和问题,通过普查,明确了绿塘煤矿先期开采块段(主要为南一采区和南二采区)存在废弃老窑(井筒)、断层、裂隙、褶曲,瓦斯富集区,导水裂隙带,地下含水体,煤层顶底板灾害等,全面普查了绿塘煤矿先期开采块段(主要为南一采区和南二采区)存在的隐蔽致灾因素,有针对性的制定了措施,达到防止和减少水害事故的目的,保障煤矿安全、高效的生产建设。
1、健全防治水机构,配齐探放专业人员和探放水设备。
成立矿井防治水工作领导小组,设置了专业防治水机构,配备了防治水设备和专业技术人员,加强地测防治水专业人员业务知识培训。
目前共有防治水钻机共七台,其中ZY-2400一台、ZY-650d三台,ZY-750d三台,并配有足够的钻杆,满足安全生产需要。
2、格落实探掘作业制度。
实行“有掘必探”探放水规定,采取长探和短探相结合,进一步掌握水情。
当有积水时,采取措施进行疏放。
物探资料已经矿业公司的检审资料,矿井日常钻探(探掘作业)资料齐全。
3、保障措施。
格按照“预测预报、逢掘必探,先探后掘、先治后采”的防治水原则,做好探放水工作,由地测科编制年度、季度、月度水文地质预报;
工作面掘进前进行水文地质分析,预计工作面最大涌水量且编制探放水钻设计。
格落实水患排查防治责任制,加强地面水库、大堤、河流等水体巡查,形成巡查记录;
及时填绘矿井采掘工程平面图。
(4)、以“两提升一强化”为重点,夯实安全管理基础,提升企业综合安全管理水平。
1、推进质量标准化升级工程。
通过源头控制、过程管控、深化涵,打造“朴素、全过程、全位、高标准”的质量标准化,实现由静态达标向动态达标、由投入型向朴素型、由低标准向精细化、由井下向全位转变。
一是朴素的标准化。
杜绝各类表面工程、锦上添花工程和花架子工程。
二是全过程的标准化。
把每一道关口,强化安全质量流程管控,格生产工序流程验收,提高施工质量。
实现动态达标。
三是全位的标准化。
建立纵向到底,横向到边,全位立体管理体系,确保标准化无死角、无空档。
做到“人人有标准,时时有标准,事事有标准,处处有标准”四是发挥典型引路作用。
公司选树标准化管理典型,每季度召开一次地面、井下标准化现场会,相互交流,互促提高,以点带面,共同提升,全面推进。
2、推进双基建设强化工程。
“双基”建设是实现安全生产长久治安的必由之路,一是加强基层组织建设,配齐配强区队管理人员,建立精干、高效、专业化的基层管理队伍。
二是注重整章建制通过强化制度体系构建,促进由“法治”到“文化”管理的转变。
三是加强区队班组建设。
突出抓好区队长、班组长队伍建设和选拔任用,积极开展“三无”“五好”、班组创建等活动。
四是高度重视和规零星岗点的安全管理,零星岗点人员必须签订安全承诺书。
3、推进全员安全素质提升工程。
全员素质提升工程是一项确保矿井可持续发展的基础工程。
一是树牢“培训不到位是重大安全隐患”的意识,强化安全基础培训,做到先培训、后录用,先持证、后上岗。
提高培训的针对性和实效性。
二是加强特种作业人员培训。
2015年全年共培训近3000人次,其中安全生产管理人员培训19人次;
特种作业人员83人次;
应急培训800人次;
全员培训800人次;
班组长及管理人员培训1200人次;
新工人岗前培训200人次。
达到全员培训率100%,培训合格率100%,持证上岗率100%。
4、推进尊文化引领安全工程。
深刻领会“生命无价、安全为天”安全理念涵,强化“尊”文化建设,使“生命安全就是人的最大尊”成为全体员工的共识,实现由“要我安全”向“我要安全”转变。
开展安全形势任务、安全法规和亲情教育,引领员工“快乐工作、快乐生活、快乐学习”,激发热爱生活、勤奋工作的热情。
5、落实安全确认制度。
2015年创新执行矿井瓦斯防治效果确认制度、矿井井下爆破安全确认制度、矿井四超物件运输安全确认制度、巷道施工质量确认制度等安全确认制度,强化了现场管控水平,提升了精细化管理标准。
(五)、举一反三接受事故教训强化隐患排查治理
近期以来全国煤矿安全事故频发,2015年11月6日大西南矿业有限公司金沙县贵源煤矿五号井发生一起煤与瓦斯突出事故;
11月17日,焦煤集团贺西煤矿因井下违规使用电焊,引发井下瓦斯爆炸事故;
11月20日,省龙煤集团鸡西矿业公司杏花煤矿东一采区皮带发生重大火灾事故,教训极为惨痛。
我矿根据近期3起事故制定了工作案,并进行了停产整顿和自查自纠,聘请省煤矿设计院专家对我矿通风与瓦斯防治专业进行了现场检查会审。
为深刻吸取事故教训,做到居安思危、警钟长鸣,我们始终坚持强化隐患排查治理工作,做到防患于未然。
牢固树立“防大于治”的思想和“一切事故都可以防”的观念,进一步完善安全隐患排查治理工作制度,不断加强技术管理,完善技术保障;
健全管理制度,强化责任落实;
狠抓监督检查和现场管控。
完善《绿塘煤矿安全隐患排查、治理、消号管理制度》。
进一步明确了采掘、机电运输、通防、地测防治水各专业隐患排查治理责任,提高业务保安能力。
隐患排查活动有记录、有排查、有案、有落实,做到闭合管理。
2015年以来共排查整治各类事故隐患100多条,有利的保障了矿井安全建设。
(6)、取得效果
2015年以来我矿通过突出重点、强化瓦斯治理攻坚,狠抓安全生产关键环节管控,细化措施,扎实开展矿井防治水工作,隐患排查治理工作到位,实现了矿井安全建设。
工程质量达到了省安全质量标准化一级水平,实现了矿井瓦斯治理“五零”目标。
以上汇报不当之处敬请各位领导批评指正!
大家!
大绿塘煤矿有限责任公司
二0一六年元月6日
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