FANUC发那科工业机器人关于丢失 0系统的O9000以后程序的保护密码Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:8278756
- 上传时间:2023-05-10
- 格式:DOCX
- 页数:20
- 大小:35.61KB
FANUC发那科工业机器人关于丢失 0系统的O9000以后程序的保护密码Word文档下载推荐.docx
《FANUC发那科工业机器人关于丢失 0系统的O9000以后程序的保护密码Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《FANUC发那科工业机器人关于丢失 0系统的O9000以后程序的保护密码Word文档下载推荐.docx(20页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
加工效率提高5倍以上,螺纹精度还得到保证,目前已经成为加工中心不可缺少的一项主要功能。
2、刚性攻丝功能的实现
从电气控制的角度来看,数控系统只要具有主轴角度位置控制和同步功能,机床就能进行刚性攻丝,当然还需在机床上加装反馈主轴角度的位置编码器。
要正确地反映主轴的角度位置,最好把编码器与主轴同轴联接,如果限于机械结构必需通过传动链联接时,要坚持1:
1的传动比,若用皮带,则非同步带不可。
还有一种可能,那就是机床主轴和主轴电动机之间是直连,可以借用主轴电动机本身带的内部编码器作主轴位置反馈,节省二项开支。
除去安装必要的硬件外,主要的工作是梯形图控制程序的设计调试。
市面上有多种数控系统,由于厂家不同,习惯各异,对刚性攻丝的信号安排和处理是完全不一样的。
我们曾经设计和调试过几种常用数控系统的刚性攻丝控制程序,都比较繁琐。
调试人员不易理解梯形图控制程序,特别是第一台样机调试周期长,不利于推广和使用。
尽管如此,加工中心有了该项功能,扩大了加工范围,受到用户的青睐。
3、不用设计梯形图实现刚性攻丝
在FANUC Oi数控系统里,参数N0.5200#0如果被设定为0,那么刚性攻丝就需要用M代码指定。
一般情况下,我们都使用M29,而在梯形图中也必须设计与之相对应的顺序程序,这对初次尝试者来说还有一定的困难。
正常的情况下,没有特殊要求时,主轴参数初始化后把参数No.5200#0设定为1,其它有关参数基本不动,也不用增加任何新的控制程序,这样就简单多了。
在运行调试中要根据机床本身的机械特性设置刚性攻丝必须的一组参数(见表l)。
参数设置好后就可以直接使用固定循环G84/G74指令编程,其格式举例如下:
表1刚性攻丝参数表
功能
参数
攻丝最高主轴转速
N0.5241-N0.5244
主轴与攻丝轴的时间常数
N0.5261-No.5264
刚性攻丝轴回路增益
N0.5280-N0.5284
刚性攻丝时攻丝轴移动位置偏差量的极限值
N0.5310
刚性攻丝时主轴移动位置偏差量的极限值
N0.5311
刚性攻丝时的攻丝轴停止时的位置偏差量极限值
N0.5312
刚性攻丝时的主轴停止时的位置偏差量极限值
N0.5313
(1)每分钟进给编程
右螺纹
G94;
Z轴每分钟进给
M3 Sl000;
主轴正转(1000r/min)
G9OG84 X-300.Y-250.Z-150.R-120.P300F1000;
右螺纹攻丝,螺距lmm
左螺纹
Z轴每分钟进给
M4 Sl000;
主轴反转(1000r/min)
G9OG74 X-300.Y-250.Zl50.R-120.P300F1000;
左螺纹攻丝,螺距lmm
(2)每转(主轴)进给编程
G95;
Z轴进给/主轴每转
M3 S1000;
主轴正转(1000r/min)
G9OG84 X-300.Y-250.Z-150.R-120.P300F1.0;
右螺纹攻丝,螺距1mm
Z轴进给/主轴每转
M4 S1000;
主轴反转(1000r/min)
G90G74X-300.Y-250.Z150.R-120.P300F1.0;
左螺纹攻丝,螺距lmm
以上刚性攻丝编程由于将参数No.5200#0设置为1,固定循环G84/成为刚性攻丝的指令,所以它的编程格式就完全与原固定循环G84/G74普通攻丝是一样的。
根据用户的使用调查,刚性攻丝性能大大优于普通攻丝。
增量旋转编码器选型有哪些注意事项?
应注意三方面的参数:
1.械安装尺寸,包括定位止口,轴径,安装孔位;
电缆出线方式;
安装空间体积;
工作环境防护等级是否满足要求。
2.分辨率,即编码器工作时每圈输出的脉冲数,是否满足设计使用精度要求。
3.电气接口,编码器输出方式常见有推拉输出(F型HTL格式),电压输出(E),集电极开路(C,常见C为NPN型管输出,C2为PNP型管输出),长线驱动器输出。
其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。
请教如何使用增量编码器?
1,增量型旋转编码器有分辨率的差异,使用每圈产生的脉冲数来计量,数目从6到5400或更高,脉冲数越多,分辨率越高;
这是选型的重要依据之一。
2,增量型编码器通常有三路信号输出(差分有六路信号):
A,B和Z,一般采用TTL电平,A脉冲在前,B脉冲在后,A,B脉冲相差90度,每圈发出一个Z脉冲,可作为参考机械零位。
一般利用A超前B或B超前A进行判向。
3,使用PLC采集数据,可选用高速计数模块;
使用工控机采集数据,可选用高速计数板卡;
使用单片机采集数据,建议选用带光电耦合器的输入端口。
4,建议B脉冲做顺向(前向)脉冲,A脉冲做逆向(后向)脉冲,Z原点零位脉冲。
5,在电子装置中设立计数栈。
关于电源供应及编码器和PLC连接:
一般编码器的工作电源有三种:
5Vdc、5-13Vdc或11-26Vdc。
如果你买的编码器用的是11-26Vdc的,就可以用PLC的24V电源,需注意的是:
1.编码器的耗电流,在PLC的电源功率范围内。
2.编码器如是并行输出,连接PLC的I/O点,需了解编码器的信号电平是推拉式(或称推挽式)输出还是集电极开路输出,如是集电极开路输出的,有N型和P型两种,需与PLC的I/O极性相同。
如是推拉式输出则连接没有什么问题。
3.编码器如是驱动器输出,一般信号电平是5V的,连接的时候要小心,不要让24V的电源电平串入5V的信号接线中去而损坏编码器的信号端。
干扰的问题
选择什么样的输出对抗干扰也很重要,一般输出带反向信号的抗干扰要好一些,即A+~A-,B+~B-,Z+~Z-,其特征是加上
电源8根线,而不是5根线(共零)。
带反向信号的在电缆中的传输是对称的,受干扰小,在接受设备中也可以再增加判断(例如接受设备的信号利用A、B信号
90°
相位差,读到电平10、11、01、00四种状态时,计为一有效脉冲,此方案可有效提高系统抗干扰性能(计数准确))。
何为长线驱动?
普通型编码器能否远距离传送?
长线驱动也称差分长线驱动,5V,TTL的正负波形对称形式,由于其正负电流方向相反,对外电磁场抵消,故抗干扰能力较强。
普通型编码器一般传输距离是100米,如果是24VHTL型且有对称负信号的,传输距离300-400米。
增量光栅Z信号可否作零点?
圆光栅编码器如何选用?
无论直线光栅还是轴编码器其Z信号的均可达到同A\B信号相同的精确度,只不过轴编码
器是一圈一个,而直线光栅是每隔一定距离一个,用这个信号可达到很高的重复精度。
可先用普通的接近开关初定位,然后找最为接近的Z信号(每次同方向找),
装的时候不要望忘了将其相位调的和光栅相位一致,否则不准。
增量型编码器和绝对型编码器有何区别?
做一个伺服系统时怎么选择呢?
常用的为增量型编码器,如果对位置、零位有严格要求用绝对型编码器。
伺服系统要具体分析,看应用场合。
测速度用常用增量型编码器,可无限累加测量;
测位置用绝对型编码器,位置唯一性(单圈或多圈),最终看应用场合,看要实现的目的和要求。
绝对型旋转编码器选型注意事项,旋转编码器和接近开关、光电开关优势比较:
绝对编码器单圈从经济型8位到高精度17位;
绝对编码器多圈大部分用25位,输出有SSI,总线Profibus-DP,CanL2,Interbus,DeviceNet。
从增量式编码器到绝对式编码器
旋转增量式编码器以转动时输出脉冲,通过计数设备来知道其位置,当编码器不动或停电时,依靠计数设备的内部
记忆来记住位置。
这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工作时,编码器输出脉冲过程中,也不能有干扰而丢失脉冲,不然,计数设备记忆的零点就会
偏移,而且这种偏移的量是无从知道的,只有错误的生产结果出现后才能知道。
解决的方法是增加参考点,编码器每经过参考点,将参考位置修正进计数设备的记忆位置。
在参考点以前,是不能保证位置的准确性的。
为此,在工控中就有每次操作先找参考点,开机找零等方法。
比如,打印机扫描仪的定位就是用的增量式编码器原理,每次开机,我们都能听到噼哩啪啦的一阵响,它在找参考零点,然后才工作。
这样的方法对有些工控项目比较麻烦,甚至不允许开机找零(开机后就要知道准确位置),于是就有了绝对编码器的出现。
绝对编码器光码盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。
。
编排,这样,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、暗,
获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码(格雷码),这就称为n位绝对编码器。
这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不受停电、干扰
的影响。
绝对编码器由机械位置决定的每个位置的唯一性,它无需记忆,无需找参考点,而且不用一直计数,什么时候需要知道位置,什么时候就去读取它的位置。
这样,编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。
由于绝对编码器在位置定位方面明显地优于增量式编码器,已经越来越多地应用于工控定位中。
测速度需要可以无限累加测量,目前增量型编码器在测速应用方面仍处于无可取代的主流位置。
从单圈绝对式编码器到多圈绝对式编码器
旋转单圈绝对式编码器,以转动中测量光码盘各道刻线,以获取唯一的编码,当转动超过360度时,编码又回到原点,这样就不符合绝对编码唯一的原则,这样的编码器只能用于旋转范围360度以内的测量,称为单圈绝对式编码器。
如果要测量旋转超过360度范围,就要用到多圈绝对式编码器。
编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理,当中心码盘旋转时,通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮,多组码盘),在单圈编码的基础上再增加圈数的编码,以
扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,它同样是由机械位置确定编码,每个位置编码唯一不重复,而无需记忆。
多圈编码器另一个优点是由于测量范围大,实际使用往往富裕较多,这样在安装时不必要费劲找零点,将某一中间位置作为起始点就可以了,而大大简化了安装调试难度。
绝对型编码器的串行和并行输出的介绍
并行输出:
绝对型编码器输出的是多位数码(格雷码或纯二进制码),并行输出就是在接口上有多点高低电平输出,以代表数码的1或0,对于位数不高的绝对编码器,一般就直接以此形式输出数码,可直接进入PLC或上位机的I/O接口,输出即时,连接简单。
但是并行输出有如下问题:
1。
必须是格雷码,因为如是纯二进制码,在数据刷新时可能有多位变化,读数会在短时间里造成错码。
2。
所有接口必须确保连接好,因为如有个别连接不良点,该点电位始终是0,造成错码而无法判断。
3。
传输距离不能远,一般在一两米,对于复杂环境,最好有隔离。
4。
对于位数较多,要许多芯电缆,并要确保连接优良,由此带来工程难度,同样,对于编码器,要同时有许多节点输出,增加编码器的故障损坏率。
并行:
时间上,数据同时发出;
空间上,每个位数的数据各占用一根线缆。
增量型编码器输出的通常是并行输出。
串行输出:
串行输出就是通过约定,在时间上有先后的数据输出,这种约定称为通讯规约,其连接的物理形式有RS232、RS422(TTL)、RS485等。
串行输出连接线少,传输距离远,对于编码器的保护和可靠性就大大提高了,一般高位数的绝对编码器都是用串行输出的。
由于绝对型编码器的部分知名厂家在德国,所以串行输出大部分是与德国的西门子配套的,如SSI同步串行输出,总线型是PROFIBUS-DP的输出等。
串行输出编码器连接德国西门子的设备是比较容易的,但是连接非德国系的设备,接口就是问题了,我公司提供各种接口输出的仪表,可以解决这样的问题。
串行:
时间上,数据按照约定,有先后;
空间上,所有位数的数据都在一组线缆上(先后)发出。
串行编码器应该都是绝对式的?
串行是指按时间约定,串行输出数字编码信号,基本是绝对的,但也有一些增量编码器,通过内置电池记忆原点,其也可以通过串行输出位置值,如电池线不联,还是增量编码器,此也称为伪绝对值编码器,在一些日本伺服系统中较多见。
其本质其实还是增量编码器。
为什么叫“绝对型编码器”?
“绝对型编码器”相对于“增量型编码器”而言。
“绝对型编码器”使用某种方式表示并记忆物体的绝对位
置,角度和圈数。
即一旦位置,角度和圈数固定,什么时候编码器的示值都唯一固定,包括停电后投电。
“增量型编码器”做不到这一点。
一般“增量型编码器”输
出两个A、B脉冲信号,和一个Z(L)零位信号,A、B脉冲互差90度相位角。
通过脉冲计数可以知道位置,角度和圈数增量,通过A,B脉冲信号超前或滞后
可以知道方向,停电后,必须从约定的基准重新开始计数。
“增量型编码器”表示位置,角度和圈数需要做后处理,重新投电要做“复零”操作,所以,“增量型编
码器”比“绝对型编码器”在价格上便宜许多。
绝对值编码器SSI输出,同时提供了增量值信号A、B两相1Vpp,是派什么用处的?
在我们提供的绝对值编码器,
德国的HEIDENHAIN的SSI输出和德国HENGSTLER的SSI输出,都同时提供了增量值信号A、B两相1Vpp正弦波输出,构成了绝对与增量
的双输出,很多用户不明白这个增量信号是干什么用的,而剪掉联线废弃不用,真是蛮可惜的。
一。
此增量信号可以作为绝对信号的冗余。
二。
可以让绝对信号作为位置闭环,而增量信号作为速度闭环,构成位置控制与速度控制的双闭环系统,以达到位置的准确(无位置冲过头而振荡)和速度的高效,这是一个较先进的课题,目前国内似乎还没有看到有很好的应用介绍。
三。
增量信号是正弦波信号,其可以用模拟电路细分,这样,在绝对值编码器两个最小相邻码之间,还可以因为相位的变化不同,获得更精细的分辨率,从而可以大大提高绝对值编码器的分辨率。
电子凸轮开关
现在还有一种绝对值、增量值、定位电子凸轮开关三输出的编码器,除了上面介绍的RS485绝对值信号、A/B增量值信号以外,
还同时提供了多点定位电子凸轮开关,可预设定位开关,到预设位置可直接输出开关信号,控制减速、停车。
这样,这一个绝对值编码器可同时输出连续绝对值信号
显示位置、输出增量值信号作速度闭环、输出定位电子凸轮开关控制减速、定位!
SSI与Biss、Endat、Hipeface:
SSI为同步串联界面(synchronous-serialinterface)的英文缩写,其实际为两个RS422通道,利用中断的时钟同步读数,最高时钟速度1.1MHz.
ssi
的数据形式最简单,一般不包含CRC校验、产品内部信息及地址,在运动控制中,有提出更快、信息更多的要求时,各家编码器厂家推出了各自的方案,以海德汉
为首的联合西门子公司,推出的是Endat;
以宝马集团及亨斯乐推出的是Biss(有个Biss协会);
以STEGMANN为首的推出hipeface.
实际上都是在SSI的基础上的改良的,基本物理格式都差不多,RS422(或RS485),由时钟脉冲触发,只是速度更快,可达2-10MHZ,并可增加
编码器的内部信息、CRC校验、故障报警的功能,有的可以增加地址,有的可以增加正余弦增量信号作冗余。
由于目前的协议不同一,这些输出都要连接专用的接
口,故具体使用,还是建议直接找各自的编码器厂家咨询为好。
就我们使用的经验,除非你对速度及编码器安全有特别的要求,一般还是用SSI通用的好,方便。
c轴是围绕z轴的旋转轴。
cs是主轴,cs轮廓控制轴,反馈特种编码器。
cf是进给轴。
fanuc主轴需要1024的位置编码器。
fanuc有360000的高分辨率脉冲编码器。
现在也有串行脉冲编码器1000000脉冲的。
mzi传感器,m代表电机,z代表传感器,为一霍尔元件。
不是位置编码器。
bzi是内装电机应用的。
czi是轮廓控制加工时应用的。
主轴内是否有一速度检测的脉冲编码器,没有。
靠什麽做速度反馈。
原配置为带psm的放大器,伺服电机需要加一个svu,带光栅尺,需要增加什麽。
0i-b有一个四个轴的光栅尺板,光缆(0i-a不需要光栅尺板和光缆),3/4轴卡,电池。
车床车螺纹加工时的位置编码器必须为1:
1安装。
不论是串行主轴还是模拟主轴。
3105#2。
车床8133#1=1,主轴定位,其他没别的,主轴定位角等参数。
p407,408,1020。
8130=3,1020=67。
0i-tb,mateb同样。
4001#2=1,安装位置编码器。
9929#6=1外部信息显示
9930#2=1外部数据输入
9929#6=0
9930#2=0不显示
9929#6=1
9930#2=1
9930#2=0
9930#2=1
没有信息内容时不显示。
电机时转时停,故障解决方法:
amr,接线(相序接的是否正确),a型接口b型接口短路棒设定(只有一半激磁)。
定向(准停):
主轴(不是电机)装位置编码器。
内装mzi-sensor,主轴和位置编码器为1:
1连接。
内装sensor,主轴和位置编码器不是1:
1连接,需要磁传感器,或外装接近开关。
4003#位置编码器方式准停,主轴位置编码器与主轴用齿轮或同步带1:
(jy2,jy4)
使用主轴上的内装传感器准停,主轴电机与主轴用齿轮或同步带1:
(jy2)
在主轴上使用内装传感器准停,主轴电机与主轴用齿轮或同步带1:
(jy2,jy5)
外部一转信号主轴准停,内装传感器的主轴电机使用任意齿轮比与主轴连接在一起,通过安装在主轴上的外部一转信号开关(接近开关)定向,要求定向方向固定。
4003#3=1接近开关。
(jy2,jy3)
磁传感器定向,(jy2,jy3)。
a系列主轴位置编码器主轴定向,
4015#0=1是否用定向功能
3702#2=1是否用外部停止位置主轴定向
4001#2=1是否用位置编码器
4000#2=0主轴与位置编码器同向
4000#2=1主轴与位置编码器反向
4003#0=0标准
4003#2,3=0,0主轴定向方向(4003#4,5,6,7=0)
4017#2=0,定向时是否检测一转信号
4017#7=0
4031停止位置
4038定向速度(50,100)
4077定向偏移
4056-4059设定传动比。
a系列主轴使用外部一转信号的主轴定向
4000#0主轴与电机的旋转方向
4003#4,6,7
4017#2=0
4003#1=1
4004#2=1用外部一转信号
4009#3=1用外部一转信号定向
4013#0=1设定位置编码器一转信号边沿。
4171-4174设定齿数。
907#3913#5
dnci
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- FANUC发那科工业机器人关于丢失 0系统的O9000以后程序的保护密码 FANUC 工业 机器人 关于 丢失 系统 O9000 以后 程序 保护 密码
链接地址:https://www.bingdoc.com/p-8278756.html