程序控温高低温恒温槽操作说明书Word文档格式.doc
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使用专用换能液
90
℃~200℃
使用专用换能液
℃~300℃使用硅油
声明:
由于产品的更新换代,手册的内容可能与您的最新产品有稍许差异,在您第一次使用时请咨询现场服务人员。
在你以后的使用中,如果发现问题,请及时与我公司联系,我们会竭诚为你服务。
另外,由于编写者水平有限,手册中难免有不足之处,欢迎指出。
天津比朗实验仪器制造有限公司
一、安装说明
微机程序控制高低温恒温槽应安装在环境良好的实验室中,地点的选用原则如下表:
安置地点的选用原则
1
通风良好、无尘凉爽的稳固地面或实验台面;
2
避免飞沫、多蒸气的地方;
3
避免有可能产生流入、流滞、泄漏易燃气体的地方;
4
避免会产生高频的设备(高频电焊机等)附近;
5
避免频繁使用酸性溶液的地方;
6
避免频繁使用特殊喷雾器(含硫化物之类)的地方;
从维修及安装时的操作方便及安全的考虑,应尽可能确保室内机与障碍物之间的空间。
安装室内机时务必确保一下尺寸:
1)水箱顶部与顶部障碍物之间距离至少为300mm以上;
2)水箱侧面与两侧障碍物距离至少为500mm以上;
3)水箱后侧与障碍物之间距离至少为500mm以上;
4)水箱前面与障碍物之间距离至少为1000mm以上。
下图所示为装置安装空间要求(单位:
mm)。
装置的安装:
打开外包装后首先应按照装箱单检查配件是否齐全,如发现短缺等情况请立即反馈给我公司销售服务部门予以解决。
开箱后将微机程序控制高低温恒温槽抬离木制包装底座,平放于宽敞位置,检查本装置周身是否有运输传送中的损坏,确认无误后平推到安装位置,将本装置置于平稳状态,然后接好装置的外循环出、回水管线。
注意:
外循环出水与回水应连接正确。
(即:
本装置的出水口应与需要控温冷却水处理的设备仪器的进水管相接;
设备仪器的回水管与本装置的回水口相接)。
注入循环液后注意观察管接头处是否有漏水现象,如有漏水请及时处理。
二、使用说明
1、主要技术性能
1.使用温度:
-120℃~300℃(型号不同温度不同,请对应型号使用温度。
)
2.环境温度:
+10℃~+30℃
3.控温精度:
±
0.1℃(型号不同精度不同,请对应型号。
)
4.显示值基本误差:
<0.5%
5.最大流量:
20L/min(请对应型号)
6.电源要求:
(型号不同电源要求不同,请对应型号。
)
2、启动前的准备
1.启动前将高低温恒温槽和现场清理干净。
空气中不应有腐蚀性气体和有害杂质,周围无强电磁场干扰。
应避免阳光直接照射到仪器上。
2.检查外接软管的卡套或法兰螺栓是否拧紧。
3.电源要求:
单相三线制或三相五线制(对应型号选择电源规格)具有良好接地,接地电阻不大于0.1欧姆。
4.注入循环液:
第一次使用应注入循环液,循环液的注入量以离上沿30mm为佳!
为防止异物堵塞管路,结垢等,请使用去离子水或专用循环液。
水箱应定期清洗,水箱中的循环液应该定期更换防止微生物滋生。
注1:
小开口的微机程序控制高低温恒温槽应开机注入循环液。
使用直径不小于300mm的漏斗缓慢注入冷却液,待水位报警停止时停止注入。
注2:
不同工作温度应采用不同的冷却液,参考如下:
l工作温度低于5℃时,一般选用乙二醇的水溶液或乙醇。
l工作温度5-80℃时,一般选用去离子水。
l工作温度80-90℃时,一般选用15%甘油水溶液。
l工作温度90℃--200时,一般选用硅油,粘度不超过10。
l工作温度超过200℃时,一般选用硅油,粘度不超过50。
注:
高低温一体机请使用导热油,禁止使用水为介质,
以免再次使用导热油时压力过高。
3、控制器面板
(1)PV:
测量值显示窗
(2)SV:
设定值显示窗
(3)OUTPUT:
光柱显示
(4)OUT:
输出指示灯
(5)AUX:
辅助接口工作指示灯
(6)PRG:
无定义
(7)ALM1:
报警1指示灯
(8)ALM2:
报警2指示灯
(9)SET:
显示转换(兼参数设定进入)
(10)<(A/M):
数据移位(兼手动/自动切换)
(11)∨:
数据减少键(兼程序运行/暂停操作)
(12)∧:
数据增加键(兼程序停止操作)
4、操作指南
1.开机:
将电源接入独立的电源插座,将漏电保护开关(位于设备后侧)置于“ON”状态。
按下面板电源开关键设备进入待机状态。
2.显示状态:
3、基本使用操作:
1.显示切换:
按SET键可以切换不同的显示状态.SP-F900在①②两种状态下切换,SP-F900P可在①②③④等4种状态下切换。
2.修改数据:
如果参数锁没有锁上,仪表下显示窗显示的数值除显示的自动输出值,SP-F900P显示的已运行时间和给定值不可直接修改,其余参数均可通过按﹤、ⅴ、或∧键来修改下显示窗口显示的数值.例如:
需要设置给定值可将仪表切换到显示状态①,即可通过按﹤、ⅴ、或∧键来修改给定值.仪表同时具备数据快速增减法和小数点移位法.按ⅴ键减小数据,按∧键增加数据,可修改数值位的小数点同时闪动(如同光标),按键并保持不放,可以快速地增加/减小数值,并且速度会随小数点向左自动加快(3级速度).而按﹤键则可直接移动修改数据的位置(光标),操作快捷。
3.手动/自动切换:
在显示状态②下,按A/M键(即﹤键),可以使仪表在自动及手动两种状态下进行无扰动切换.在显示状态②且仪表处于手动状态下,直接按∧键或ⅴ键可增加及减小手动输出值.通过对RUN参数设置(祥见后文)也可使仪表不允许由面板按键操作来切换至手动状态,以防止误入手动状态。
4.设置参数:
在基本状态(显示状态①或②)下按SET键并保持约2秒钟,即进入参数设置状态(显示状态⑤).在参数设置状态下按SET键,仪表将依次显示各参数,例如上限报警值HIAL、参数锁Loc等等,对于配置好并锁上参数的仪表,只出现操作工需要用到的参数(现场参数).用ⅴ、∧、﹤等键可修改参数值.按﹤键并保持不放,可返回显示上一参数.先按﹤键不放接着再按SET键,可退出设置参数状态.如果没有按键操作,约30秒钟后会自动退出设置参数状态.如果参数被锁上(后文介绍),则只能显示被EP参数定义的现场参数(可由用户定义的,工作现场经常需要使用的参数及程序),而无法看到其他的参数.不过,至少能看到Loc参数显示出来。
4、SP-F900人工智能调节及自整定(AT)操作
SP-F900人工智能调节算法是采用模糊规则进行PID调节的一种新型算法,在误差大时,运用模糊算法进行调节,以消除PID饱和积分现象,采用改进后的PID算法进行调节,并能在调节中自动学习和记忆被控对象的部分特征以使效果最优化。
具有无超调、高精度、参数设定简单、对复杂对象也能获得较好的控制效果等特点。
SP-F900系列调节仪表还具备参数自整定功能,SP-F900人工智能调节方式初次使用时,可启动自整定功能来协助确定M5、P、t等控制参数.初次启动自整定时,可将仪表切换至显示状态①下,按﹤键并保持约2秒钟,此时仪表下显示器将闪动显示“At”字样,表明仪表已进入自整定状态.自整定时,仪表执行位式调节,约2-3次振荡后,仪表内部微处理器根据位式控制产生的振荡,分析其周期,幅度及波形来自动计算出M5、P、t等控制参数.如果在自整定过程中要提前放弃自整定,可再按﹤键并保持约2秒钟,使仪表下显示器停止闪动“At”字样即可.视不同系统,自整定需要的时间可以从秒至数小时不等.仪表在自整定成功结束后,会将参数ctrl设置为3(出厂时为1)或4,这样今后无法从面板再按﹤键启动自整定,可以避免人为的误操作再次启动自整定.已启动过一次自整定功能的仪表如果今后还要启动自整定时,可以将参数ctrl设置为2的方法进行启动(参照后文“参数功能”说明)。
系统在不同给定值下整定得出的参数值不完全相同,执行自整定功能前,应先将给定值设置在最常用值或是中间值上,如果系统是保温性能好的电炉,给定值应设置在系统使用的最大值上,再执行启动自整定的操作功能。
参数ctrl(控制周期)及df(回差)的设置,对自整定过程也有影响,一般来说,这2个参数的设定值越小,理论上自整定参数准确度越高,但df值如果过小,则仪表可能因输入波动而在给定值附近引起位式调节的误动作,这样反而可能整定出彻底错误的参数。
推荐ct=0-2,df=0.3.此外,基于需要学习的原因,自整定结束后初次使用,控制效果可能不是最佳,需要使用一段时间(一般与自整定需要的时间相同)后方可获得最佳效果。
SP-F900仪表的自整定功能具备较高的准确度,可满足超过90%用户的使用要求,但由于自动控制对象的复杂性,对于一些特出的应用场合,自整定出得=的参数可能并不是最佳值,所以也可能需要人工调整MPt参数.在以下场合自整定结果可能无法满意:
(1)一个电炉分多段控制加热,但各段之间相互影响,整定的M5参数常常偏大;
(2)滞后时间很长的系统;
(3)定则可获得准确的结果;
(4)采用接触器或电磁阀等一类机械开关进行控制而且ctl参数设置过大;
(5)对于制冷系统及压力、流量等非温度类系统,M5准确性较低,可根据其定义(即M5等于手动输出值改变5%时测量值对应发生的变化)来确定M5;
(6)其他特殊的系统,如非线性或室变性系统.如果正常的操作自整定而无法获得满意的控制,可人工修改M5、P、t等参数.人工调整时,注意观察系统响应曲线,如果是短周期振荡(与自整定或位式调节时振荡周期相当或略长),可减少P(优先),加大M5及t;
如果是长周期振荡(数倍于位式调解时振荡周期),可加大M5(优先)、加大P,较小M5调试时还可用逐试法,即将MPt参数之一增加或较少30-50%。
如果控制效果变好,则继续增加或减小参数,否则往反方向调整,直到效果满足要求。
一般可先修改M5,如果无法满足要求再依次修改P、t、和ctl参数,直至满足要求为止。
手动自整定:
由于自整定执行时采用位式调节,其输出将定位在由参数oPH定义的为止.在一些输出不允许大幅度变化的场合,如某些执行器采用调节阀的场合,常规的自整定并不适宜.对此SP-F900P型仪表具有手动自整定模式.方法是用先用手动方式进行调节,等手动调节基本稳定后,再用手动状态下启动自整定,这样仪表的输出值即将限制在当前手动值+10%及-10%的范围而不是oPL及oPH定义的范围,从而避免了生产现场不允许的阀门大幅度变化现象.此外,当被控物理量相应快速时,手动自整定方式能获得更准确的自整定结果。
5、程序操作(仅适用SP-F900P型)
1.设置成长:
在显示状态①下按﹤键一下即放开,仪表就进入设备程序状态。
仪表首先显示的是当前运行段起始给定值,可按﹤、ⅴ、∧等键修改数据。
按SET键则显示下一个要设置的程序值(当前段时间)来,每段程序按给定值和时间的顺序依次排列.按﹤并保持不放2秒钟以上,返回设置上一数据,先按﹤键再接着按SET键可退出设置程序状态。
仪表允许在程序运行时修改程序,在运行中,在恒温段,如果要升高(或降低)当前给定,则要同时升高(或降低)单签段给定值及下一段给定值。
如果要增加或缩短保温时间,则可增加或减少当前段的段时间,在升、降温段如果要改变升、降温斜率,可根据需要改变段时间,当前段给定温度及下一段的给定温度。
2.运行/暂停(run/hold)程序:
在显示状态①下,如果程序处于停止状态(下显示器交替显示“Stop”),放ⅴ键并保持约2秒钟,仪表下显示器“run”的符号,则仪表开始运行程序.在运行状态下按ⅴ键并保持约2秒钟,仪表下显示器将显示“Hold”的符号,则仪表进入暂停状态.暂停时仪表仍进行控制,并将数值控制在暂停时的给定值上,但时间停止增加,运行时间及给定值均不会变化.在暂停状态下按ⅴ键并保持约2秒钟,仪表下显示器将显示“run”的符号,则仪表又重新运行。
3.停止(Stop)程序运行:
在显示状态①时:
如果程序处于运行和暂停状态,按“∧”键保持约2秒左右,则仪表下显示器将显示“Stop”的符号,此时仪表进入停止状态,同时参数StEP被修改为1,并清除事件输出并停止控制。
4.修改程序运行段号StEP:
通常StEP随着程序的执行自动增加或跳转,无需人为干涉.有时有特殊原因,在程序运行中有时希望从程序某一段开始运行,或者直接跳到某一段执行程序;
例如当前程序已经运行到第4段,但用户需要提前结束该段而运行第5段,则可将显示切换到程序段显示状态下(状态③),当相应参数未锁上时,可通过按ⅴ、∧等键进行修改StEP值来实现.一旦人为改变StEP数值,段运行时间将被清除为0,程序从新段的起始位置开始执行.如果没有改变StEP值就按按SET键退出,则不影响程序运行。
6、停机
1.依次按“制冷”、“循环”、“电源”键。
2.如长期停止使用,请关闭后面板的漏电保护开关置于“OFF”状态,切断电源。
将水箱中的水放干净,擦干水箱等。
3.水泵经长期工作后,当流量压力有显著下降时应拆开水泵检查,更换已磨损零件。
三、一般问题解决
为保护被制冷设备,请先关闭被制冷设备再检查。
l现象:
初次开机时,按下电源按键无显示。
——可能产生的原因及解决办法:
a)电源接入端上方的空气开关(电路总闸)处于“OFF”状态。
将空气开关置于“ON”状态即可解决问题。
b)电源插座内保险丝坏,将电源线拔下取出保险丝更换新保险丝。
初次开机或长时间不开机后,打开“循环”按键水泵不转或无循环水,“循环”指示灯亮。
a)水泵内部有大量空气或积垢。
请加好循环液后从排水口放出空气,堵住排水口然后再打开循环。
b)水泵内部有大量积垢或长期不用导致转子润滑下降,致使水泵启动困难。
需要拔掉电源,打开装置盖板,拨开电机转子正后方的橡胶圆片,用一字螺丝刀顶住电机转子左右活动一下,电机即可重新启动。
c)检查外接软管是否有死结,解开死结。
d)直接更换水泵。
不同的装置所采用的水泵类型有所不同,以上拆卸调整水泵的方法可能并不适用。
制冷机不启动
a)制冷按键未打开,打开制冷按键。
b)电路板故障,更换电路板。
c)压缩机故障,需专业人员检查。
保修责任
本机的保修期为一年。
在正确使用前提下,如发生损坏,由公司负责维修。
技术服务电话:
022-82171957
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