废水回收利用操作规程Word文件下载.doc
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2适用范围 8
3规范性引用文件 8
4废水特点 8
5浓水及蒸汽冷凝水输送工艺流程简述 8
6开停车操作 9
7注意事项 10
三蒸汽冷凝水回收利用操作规程 12
1目的 12
2适用范围 12
3定义和术语 12
4蒸汽冷凝水的特点 12
5蒸汽冷凝水输送工艺流程简述 12
6开停车操作 14
7注意事项 15
综述
为减少废水排放量,减少污水处理成本,实现废水的回收利用,达到节能减排,降本增效的目的,2012年氯碱事业部对废水排放进行了技改施工。
主要工程包括:
将树脂厂汽提母液水池废水和母液回用装置收集坑废水、烧碱厂纯水站浓水和片碱蒸发冷凝水等废水回用到氯乙烯厂,用于代替一次水配制次氯酸钠,以及代替一次水冲洗发生器液位计;
将树脂干燥蒸汽冷凝水回用至转化热水罐,将溴化锂蒸汽冷凝水回用至溴化锂专用循环水系统。
为加强废水跨界区输送的协调工作,保证废水回收利用的正常运行,尤其是冬季的运行安全,特编写废水回收利用操作规程,本操作规程适用于废水的跨界区输送协调工作,界区内的废水由分厂自行协调解决,各装置的操作仍然执行各装置的操作规程。
废水回收利用操作规程包括:
一、母液废水回收利用操作规程;
二、纯水站浓水及片碱蒸发冷凝水回收利用操作规程;
三、蒸汽冷凝水回收利用操作规程。
一母液废水回收利用操作规程
1目的
悬浮法生产聚氯乙烯树脂,产生大量的离心母液水,为减少污水排放量,实现节能减排,降本增效的目的,事业部实施了环保验收三废治理技改项目,将废水回用到氯乙烯厂次钠清净工序代替一次水配制次氯酸钠,为保证母液废水回收利用的安全稳定运行,特编制本规程。
2适用范围
本规程适用于树脂厂母液回用装置废水收集坑的母液废水和汽提母液水池的母液废水至氯乙烯厂的跨界区输送操作。
各装置界区内的操作仍然按照各装置操作规程操作。
3规范性引用文件
氯碱事业部《冬季生产安全管理措施》。
4定义和术语
母液水:
指PVC浆料经离心机分离后的滤液。
母液废水:
向污水系统排放的母液水,本规程中的母液废水有两种,一是母液回用装置废水收集坑的母液废水,二是汽提母液水池的母液废水。
5母液废水特点
母液废水中主要含有小颗粒状的PVC(以SS形式存在)和其他残留的VCM单体、助剂等,母液废水近似于含有杂质的软化水,此废水的特点是COD高、浊度偏高,但硬度和氯根偏低。
汽提母液水池废水主要是汽提塔塔顶蒸汽冷凝废水,温度较高;
母液回用装置废水收集坑的母液废水经过循环水冷却,温度较低。
6母液废水输送工艺流程简述
6.1工艺流程图
6.2工艺流程简述
母液回用装置废水收集坑中的母液废水,经母液回收装置废水泵输送至氯乙烯厂,氯乙烯厂根据生产需要可将母液废水输送至一期清净废水罐或二期渣浆池进行回收利用,此部分管道无伴热。
二期汽提母液水池的母液废水,经母液水池废水液下泵输送至母液回用装置,在南面外管廊上与母液回用装置至氯乙烯厂的废水管线相连接,此部分管道有蒸汽伴热管。
7工艺设备明细表
序号
设备名称
数量
单位
生产厂家
1
母液水池废水液下泵
台
乳山威隆泵业
2
母液回用装置废水泵
8母液废水回收利用开停车
8.1开车准备
8.1.1向氯乙烯厂输送废水前,树脂厂调度向事业部调度汇报,事业部调度接到树脂厂汇报后,通知氯乙烯厂调度做好废水回收利用准备,氯乙烯分厂应尽快做好准备工作,具备接收条件后向事业部调度汇报,事业部调度接到氯乙烯分厂汇报后通知树脂厂调度输送废水。
8.1.2正常情况下,氯乙烯厂应无条件接收树脂厂的废水,多余废水从氯乙烯厂废水罐排入厂区污水管网系统。
若废水管道检修,应提前向调度汇报,通知树脂厂禁止放水,并将管道内废水放净后方可进行检修工作。
8.2开车操作
8.2.1接到事业部调度通知,氯乙烯厂具备接收废水条件后,树脂厂自行安排废水输送开车工作。
8.2.2按树脂分厂母液回用装置废水泵的开启操作规程开启废水泵输送废水。
8.2.3氯乙烯厂接到事业部调度通知后,应做好废水回收利用工作,加强对废水罐及废水泵的巡检操作,保证废水的合理利用。
8.2.4树脂厂应做好母液废水的输送工作,根据汽提母液水池和母液回用装置废水收集坑的液位决定废水泵开启台数及出口阀门开度,尽量保证母液废水的连续输送。
8.3停车操作
8.3.1停送废水前,通知事业部调度,事业部调度通知氯乙烯厂调度做好准备,氯乙烯厂调度安排人员对废水罐液位及次钠配制情况进行巡检。
8.3.2配制次钠废水不足时,应及时补充部分一次水,避免废水量不足,次钠中有效氯偏高导致生产事故。
8.4冬季防冻操作
8.4.1正常生产防冻措施
8.4.1.1母液水池废水泵出口至母液回用装置南侧外管的废水管道有蒸汽伴热,气温较低时应开启蒸汽伴热。
8.4.1.2母液回用装置至氯乙烯厂的母液废水管道无伴热,正常运行中的防冻措施主要是保证管道常流水,树脂厂应根据废水量决定废水泵开启台数,合理调节废水泵出口阀门开度,保证废水的连续输送。
8.4.1.3保证废水管线的保温完好无损,及时修复损坏的保温,界区内的管道保温按照属地管理原则。
8.4.2停车后的防冻措施
8.4.2冬季停车后,为避免管道结冰堵塞,由氯乙烯厂对管道进行巡检,将各导淋打开放水,直到放净管道内部积水,然后通知树脂厂。
8.4.2树脂厂接到管道放净水的通知后,从母液回用装置向废水管道内通入压缩空气将管道内水份吹干。
8.4.3树脂厂应控制好压缩空气的量,为避免管道气锤和液击现象,压缩空气的量不宜过大,保证压缩空气的连续通入,做到节约压缩空气的用量和满足防冻的要求。
8.4.4树脂厂向废水管道通入压缩空气后,氯乙烯厂对各排水口进行巡检,检查是否有空气排出,若无压缩空气排出,应及时检查处理,做到早发现早处理,避免管道结冰堵塞。
8.4.5管道吹干后,为避免阀门内漏导致管道局部冻住,压缩空气不得停止,保证适量的压缩空气连续通入管道。
二、纯水站浓水及片碱蒸发冷凝水回收利用操作规程
电解及聚合生产消耗大量纯水,烧碱厂纯水站采用反渗透制取纯水,在生产过程中产生大量的浓水;
片碱工序碱液蒸发,碱液中蒸发出来的水蒸汽冷凝后产生的冷凝水中含碱。
这些废水可回收到氯乙烯厂清净代替一次水配制次氯酸钠或冲洗发生器液位计用。
本规程适用于烧碱厂纯水站浓水及片碱工序碱液蒸发蒸汽冷凝水输送到氯乙烯厂的操作。
4废水特点
纯水站浓水主要是反渗透膜产生的,一次水经反渗透膜浓缩后,浓水中各种杂质离子数量比一次水高,回用到化盐桶,会造成消耗上升,回用到循环水会导致循环水水质变差,但可以代替一次水配制次氯酸钠。
碱液蒸发蒸汽冷凝水中夹带烧碱,回用到循环水会造成循环水PH值过高,水质变差,加快换热设备结垢及腐蚀,由于蒸汽冷凝水中夹带烧碱,可减少配制次氯酸钠的碱液消耗。
5浓水及蒸汽冷凝水输送工艺流程简述
5.1工艺流程图
5.2工艺流程简述
烧碱厂到氯乙烯厂次钠清净废水罐的废水跨界区输送管线共有两根,一根是片碱蒸发蒸汽冷凝水和纯水站废水共用的输送管线,到氯化氢合成后经板式换热器用循环水和7度水冷却后再输送到氯乙烯厂次钠清净废水罐;
另一根是烧碱厂纯水站到氯乙烯厂次钠清净的废水管线。
6开停车操作
6.1开车准备
6.1.1检查蒸汽冷凝水罐,纯水站废水池液位,检查板式换热器冷却水正常循环,具备送水条件后由烧碱厂调度通知事业部调度,事业部调度通知氯乙烯厂调度,氯乙烯厂调度通知外操进行巡检操作,做好废水回收准备工作,具备废水接收条件后通知事业部调度,事业部调度通知烧碱分厂送水。
6.1.2正常情况下,氯乙烯厂应做到无条件接收烧碱厂送来的废水,废水量过多时从氯乙烯分厂次钠清净排入污水系统。
6.1.3由于片碱工序蒸发蒸汽冷凝水温度过高,直接送往清净时无法使用,必须保证蒸汽冷凝水在合成经板式换热器用循环水和7度水降温后再送往清净。
6.1.4禁止将氯化氢合成热水送往氯乙烯清净。
6.2开车操作
6.2.1接到事业部调度通知,烧碱厂自行安排蒸汽冷凝水输送开车工作。
6.2.2按烧碱厂设备操作规程开启水泵输送废水。
6.2.3根据冷凝水罐、废水池的液位决定废水泵开启台数及出口阀门开度,尽量保证废水的连续输送,保证氯乙烯厂废水的连续稳定运行。
6.3停车操作
6.3.1停送废水前,通知事业部调度,事业部调度通知氯乙烯厂调度做好准备,氯乙烯厂调度安排人员对清净废水罐进行巡检,废水罐液位低,不足以保证生产的安全运行时,及时补充一次水配制次钠,并将发生器液位计冲洗废水切换到一次水,避免废水不足影响生产的正常运行。
6.4冬季防冻操作
6.4.1正常开车防冻措施
6.4.1.1正常开车防冻措施主要是连续送水,烧碱厂应控制好废水的液位,根据液位及时调整输送水量,做到废水的连续输送。
6.4.1.2保证管线保温完好,及时修复损坏的保温。
6.4.2停车防冻措施
6.4.2.1冬季停车后,为避免管道结冰堵塞,需对管线用压缩空气吹干。
6.4.2.2由烧碱厂从各泵出口通入压缩空气,将管道吹干。
6.4.2.3控制好压缩空气的量,为避免管道气锤和液击现象,压缩空气的量不宜过大,保证压缩空气的连续通入,做到节约压缩空气的用量和满足防冻的要求。
6.4.2.3停车期间压缩空气必须连续通入。
7注意事项
7.1蒸汽冷凝水必须经过冷却后再送往氯乙烯厂,纯水站浓水可以直接送往氯乙烯厂。
7.2合成热水罐的热水禁止送往氯乙烯厂。
三蒸汽冷凝水回收利用操作规程
PVC树脂干燥和溴化锂制冷消耗大量的蒸汽,产生大量蒸汽冷凝水,为减少污水排放量,实现节能减排,降本增效的目的,实现蒸汽冷凝水的回收利用,特编制本规程。
本规程适用于树脂厂干燥热水罐蒸汽冷凝水至氯乙烯厂转化热水罐的跨界区输送操作,以及氯乙烯厂界区内部溴化锂冷凝水罐至转化热水罐和溴化锂专用循环水池跨工序输送操作。
各装置界区内的设备操作仍然执行装置操作规程。
3定义和术语
蒸汽冷凝水:
蒸汽冷凝水是指由水蒸汽冷凝液化后的液态水,本规程中的蒸汽冷凝水指PVC树脂干燥的蒸汽冷凝水和溴化锂机组的蒸汽冷凝水。
4蒸汽冷凝水的特点
蒸汽冷凝水为蒸馏水,杂质少,硬度低,水质较好,不容易造成管道设备结垢,是高品质水。
5蒸汽冷凝水输送工艺流程简述
5.1干燥热水罐蒸汽冷凝水输送工艺流程简图
5.2溴化锂冷凝水罐冷凝水输送工艺流程简图
5.3工艺流程简述
PVC树脂干燥消耗大量蒸汽,产生大量蒸汽冷凝水,蒸汽冷凝水进入干燥热水罐,然后用热水泵经外管网送至氯乙烯厂转化热水罐,给转化热水罐补水用。
溴化锂制冷工序采用蒸汽型溴化锂机组,机组产生的蒸汽冷凝水送入冷凝水罐,经冷凝水泵输送至转化热水罐,或输送进溴化锂专用循环水回水总管,最终进入溴化锂专用循环水池。
6.1.1树脂厂干燥稳定运行后,干燥热水罐液位较高,具备送水条件后由树脂厂通知事业部调度,事业部调度通知氯乙烯厂调度,氯乙烯厂调度通知外操进行巡检操作,避免热水罐溢流。
6.1.2正常情况下,氯乙烯厂应做到无条件接收树脂厂送来的蒸汽冷凝水,若热水罐液位较高时,氯乙烯厂内部做好调节工作,减少从溴化锂冷凝水罐送往转化热水罐的蒸汽冷凝水,将溴化锂蒸汽冷水送往溴化锂专用循环水池。
6.1.3树脂厂干燥蒸汽冷凝水不再送往烧碱合成热水罐,从树脂厂通入压缩空气,将至烧碱合成热水罐的冷凝水管道吹干,从两端加盲板备用。
6.1.4烧碱合成热水罐的补水由氯乙烯厂溴化锂7度机组(1、2#)和15度机组(1、2#)的蒸汽冷凝水补充,烧碱合成热水罐多余的热水由烧碱厂自行安排送往烧碱循环水池或纯水站原水池,禁止排放蒸汽冷凝水。
6.2.1接到事业部调度通知,树脂厂自行安排蒸汽冷凝水输送开车工作。
6.2.2按树脂分厂离心干燥装置干燥热水泵的开启操作规程开启热水泵输送蒸汽冷凝水。
6.2.3根据干燥热水罐的液位决定废水泵开启台数及出口阀门开度,尽量保证蒸汽冷凝水的连续输送。
6.3.1停送废水前,通知事业部调度,事业部调度通知氯乙烯厂调度做好准备,氯乙烯厂调度安排人员对转化热水罐液位进行巡检,根据转化热水罐液位高低调节溴化锂冷凝水罐送转化热水罐的冷凝水量,避免转化热水罐溢流造成污水排放量增大。
6.3.2溴化锂冷凝水罐液位较低时,关小往循环水池补水的阀门,优先保证转化热水罐的补水量。
6.3.3夏天操作可将阀门完全关闭,冬季操作时为保证防冻,溴化锂热水罐至转化热水罐及溴化锂专用循环水回水总管的阀门只能减小到保证防冻的最小开度,不能关闭。
6.4.1.1正常开车防冻措施主要是连续送水,树脂厂应控制好干燥热水罐的液位和冷凝水管线的阀门开度,做到连续送水,在保证生产正常运行的前提下,必要时可向干燥热水罐补充纯水,并减少送汽提热水罐的热水量,做到连续送水防冻。
6.4.1.2保证管线保温完好,及时修复损坏的保温,管线保温按属地管理原则。
6.4.2.1冬季停车后,为避免管道结冰堵塞,氯乙烯厂对管道进行巡检,将各导淋打开放水,直到放净管道内部积水,然后通知树脂厂。
6.4.2.2树脂厂接到管道放净水的通知后,从离心干燥装置向冷凝水管道内通入压缩空气将管道内水份吹干。
6.4.2.3停车期间压缩空气必须连续通入,避免阀门内漏造成管道冻裂。
7.1溴化锂专用循环水停车后,禁止向溴化锂专用循环水冷却塔输送蒸汽冷凝水,避免将高温的蒸汽冷凝水送往循环水冷却塔后,造成PVC填料及土建防腐涂料烧毁,影响溴化锂专用循环水冷却系统的正常运行。
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- 废水 回收 利用 操作规程