锅炉本体安装单位工程验收表格Word格式.doc
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锅炉本体安装单位工程验收表格Word格式.doc
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回转式空气预热器油系统分部试运检验批施工质量验收表 43
回转式空气预热器驱动装置分部试运检验批施工质量验收表 44
回转式空气预热器分部试运检验批施工质量验收表 45
焊缝渗油试验签证 46
管式空预器风压试验签证 48
护板组合安装检验批施工质量验收表 49
砂封、水封装置安装检验批施工质量验收表 50
炉顶密封罩壳及局部密封件安装检验批施工质量验收表 51
炉本体门孔安装检验批施工质量验收表 52
渣井安装检验批施工质量验收表 53
灰斗组合安装检验批施工质量验收表 54
旋流式燃烧器设备检查检验批施工质量验收表 55
旋流式燃烧器安装检验批施工质量验收表 56
直流式燃烧器设备检查检验批施工质量验收表 57
直流式燃烧器安装检验批施工质量验收表 58
油、气燃烧器设备检查检验批施工质量验收表 59
油、气燃烧器安装检验批施工质量验收表 60
无油点火装置、微油点火装置安装前设备检查检验批施工质量验收表 61
无油点火装置、微油点火装置安装检验批施工质量验收表 62
汽包(汽水分离器)检查、划线检验批施工质量验收表 63
汽包(汽水分离器)安装检验批施工质量验收表 64
汽包内部装置检查检验批施工质量验收表 65
汽包内部装置安装检验批施工质量验收表 66
膜式壁(水冷壁、包墙过热器)组合检验批施工质量验收表 67
膜式壁(水冷壁、包墙过热器)安装检验批施工质量验收表 68
螺旋水冷壁(预组合)组合检验批施工质量验收表 69
螺旋水冷壁散件(组件)安装检验批施工质量验收表 70
锅炉本体管路安装检验批施工质量验收表 71
立式过热器(再热器)组合检验批施工质量验收表 72
立式过热器(再热器)安装检验批施工质量验收表 73
卧式过热器(再热器)组合检验批施工质量验收表 74
顶棚过热器安装检验批施工质量验收表 75
卧式过热器(再热器)安装检验批施工质量验收表 76
汽-汽加热器组合检验批施工质量验收表 77
汽-汽加热器组件安装检验批施工质量验收表 78
省煤器组合检验批施工质量验收表 79
省煤器安装检验批施工质量验收表 80
吊挂管组合检验批施工质量验收表 81
吊挂管安装检验批施工质量验收表 82
刚性梁安装检验批施工质量验收表 83
锅炉整体水压试验检验批施工质量验收表 84
通球试验签证 86集箱(容器)清理封闭签证 88
管道冲洗签证 89
管道吹扫签证 91
汽包封闭签证 93
锅炉水压试验签证 95
炉墙密封焊接检查签证 97
锅炉附属管道安装检验批施工质量验收表 98
排污(疏水)扩容器安装检验批施工质量验收表 100
吹灰器安装检验批施工质量验收表 101
汽包水位计安装检验批施工质量验收表 103
活塞、脉冲式安全装置安装检验批施工质量验收表 104
弹簧式安全装置安装检验批施工质量验收表 105
压力表安装检验批施工质量验收表 106
膨胀指示器安装检验批施工质量验收表 107
管道严密性试验签证 108
烟、风、煤、粉管道组合、安装检验批施工质量验收表 110
烟、风、煤、粉管道操作装置安装检验批施工质量验收表 112
烟、风、煤、粉管道闸门安装检验批施工质量验收表 113
机械测粉装置安装检验批施工质量验收表 114
灭火装置安装检验批施工质量验收表 115
烟风煤粉管道支吊架安装检验批施工质量验收表 116
粗、细粉分离器安装检验批施工质量验收表 117
阶段锅炉膨胀指示记录表 119
阶段锅炉吊挂装置受力检查签证 120
锅炉除灰系统设备安装检验批施工质量验收表 121
锅炉渣仓及附属设备安装检验批施工质量验收表 123
锅炉钢架安装分部工程强制性条文执行情况检查表 125
锅炉汽包安装分部工程强制性条文执行情况检查表 126
锅炉受热面设备及管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表 127
锅炉杂项管道安装分部工程强制性条文执行情况检查表 128
锅炉整体水压试验分部工程强制性条文执行情况检查表 129
锅炉本体安装单位工程质量验收表
机组工程编号:
序
号
分部工程名称
验收
结果
备注
验收结论:
+
验收单位
签字
施工单位
年 月日
监理单位
制造单位
年 月日
设计单位
建设单位
XXXXX分部工程质量验收表
1#炉机组工程编号:
性质:
主要
单位工程名称
序号
分项工程名称
性质
验收结果
备注
签字
锅炉钢架分项工程施工质量验收表
1#炉机组工程编号:
性质:
主要
分部工程名称
钢架整体安装
检验批名称
验收结果
1
锅炉基础划线
主要
合格
2
钢架柱底板垫铁
3
钢架组合检验批
4
横梁安装检验批
5
顶板梁安装检验批
6
平台、扶梯检验批
7
8
9
10
11
12
锅炉基础划线检验批施工质量验收表
工程编号:
性质:
主要表4.4.1
分项工程名称
2#炉安装
工序
检验项目
单位
质量标准
质量检查结果
结论
基础检查及划线
基础表面
打出麻面,且放置垫铁处已琢平
符合要求
基础纵横中心线与厂房基准点距离偏差
主控
mm
±
20
基础各平面标高偏差
-20
-2
基础外形尺寸偏差
+20
+5
预埋地脚螺栓中心线偏差
合格
签字
年 月日
监检单位
注:
H—板梁高度,L—连接螺栓孔群中心线至测量基准线的距离。
钢架柱底板(垫铁)安装检验批施工质量验收表
工程编号:
性质:
主要表4.4.2
柱底板安装
柱底板检查
表面平整、整洁,无损伤,各尺寸符合图纸要求,调整螺栓丝扣无损伤
柱子间距偏差
柱距≤10m
-1
柱距>
10m
柱底板水平偏差
≤0.5
0.3
柱子中心对角线差
对角线≤20m
≤5
对角线>
20m
≤8
柱底板标高偏差
柱底板相互间标高偏差
≤3
垫铁安装
二次浇灌总高度
≥50
每组块数
块
放置位置
立柱底板立筋板下方
承压力
符合图纸设计
垫铁装设
无松动;
相互点焊,与柱脚底板点焊
钢架组合检验批施工质量验收表
工程编号:
性质:
主要表4.4.3
2#炉K1左右柱组合
划线
立柱划线
方法正确,标记明显
横梁划线
立柱组合
对接中心线偏差
Mm
≤1.5
L≤15m
+2
-6
\
L>
15m
+2
-8
弯曲度
≤1/1000柱长,且≤10
柱间距偏差
≤1/1000柱距,且≤10
柱间平行度偏差
横梁组合
标高偏差
--3
梁间平行度偏差
≤1/1000梁长,且≤5
组合件对角线差
≤1.5/1000对角线长,且≤15
组件检查
梁与柱中心相对错位
连接板安装
位置正确,与梁柱紧贴,无间隙
符合要求
焊接
焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好
工程编号:
2#炉K2左右柱组合
-3
钢架组合件、立柱安装检验批施工质量验收表
主要表4.4.4
1#l锅炉钢架
钢架组合件、立柱安装
柱脚中心线偏差
立柱标高偏差
各立柱间相互标高偏差
各立柱间距偏差
立柱垂直度偏差
≤1/1000立柱长度,且≤15
5
立柱对角线差
柱顶大、小对角
≤1.5/1000对角线长度且≤15
1m标高处大、小对角
平整,位置正确,与构件紧贴
横梁安装检验批施工质量验收表
1#炉机组工程编号:
表4.4.5
K5-K6
横
梁
安
装
水平度偏差
与柱中心线偏差
-5
焊接
高强螺栓连接
符合本部分表4.3.4规定
顶板梁安装检验批施工质量验收表
表4.4.6
K2-K3
炉顶钢架安装
主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差
梁标高偏差
梁水平度偏差
梁间距偏差
梁平行度偏差
梁间对角线差
≤1/1000立柱长度且≤10
叠梁安装
位置正确,结合紧密
位置正确,结合紧密
横梁吊孔位置偏差
横梁吊孔对角线差
焊接
焊接形式符合厂家技术文件要求,焊接无夹渣、咬边、气孔、未焊透等缺陷,焊缝成型良好
柱脚二次灌浆检验批施工质量验收表
机组工程编号:
表4.4.7
基础检查
基础洁净度
无杂物、污垢
地脚螺栓(钢筋)外观检查
无漏焊,焊缝长度、高度符合设计要求,无焊渣。
螺栓紧固完毕,无油垢。
螺栓紧固完毕,无油垢
二次灌浆
二次灌浆混凝土标号
符合设计要求
灌浆时捣实,表面光洁,无麻面,外形尺寸符合设计
锅炉钢架高强螺栓复检见证抽样记录
表4.4.8编号:
工程项目名称
工程编号
抽样人
抽样日期
检验单位
送样日期
高强螺栓生产批号
规格
供应数量(套)
抽样数量(套)
备注
`
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- 锅炉 本体 安装 单位工程 验收 表格