预应力工程方案Word格式.docx
- 文档编号:8408816
- 上传时间:2023-05-11
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:80.08KB
预应力工程方案Word格式.docx
《预应力工程方案Word格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《预应力工程方案Word格式.docx(12页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
2
张拉
YCW—250
YCW—400
油泵
ZB4/500
2台
3
切割机
1台
配套锯片
4
角向磨光机
5
电焊机
焊定位点
6
电盘线
4套
7
工具箱
2个
扳手等常用工具
8
钢卷尺
测量张拉伸长值
9
搅浆机
灌浆
10
灌浆设备
11
真空泵
4主要施工方法
4.1施工工序
4.2预应力筋下料
根据施工图纸计算预应力筋下料长度,出具料表,并对预应力筋进行编号。
在专用下料场地进行下料,场地应平坦,下垫彩条布,不得将钢绞线在地面上生拉硬拽,防止磨损破坏预应力筋的PE保护套。
预应力筋开盘时,如有保护层不合格段,用切割机将其切去,不得使用,对PE保护层局部破损处应用胶带缠裹紧密。
切割时采用砂轮切割机,不得使用电弧焊。
按照料表进行下料,误差范围为-50mm~+100mm。
将切割完的钢绞线按照使用部位逐一编号,贴上标签,注明长度及代号。
制作固定端挤压件,钢绞线要扶正并对中,在挤压过程中不得停顿,应一次完成。
挤压时观察压力表读数,读数应在32Mpa至64Mpa之间。
挤压后的锚固头钢丝衬套在两端都可见到,外端应露2~5mm。
下料完毕的预应力筋按照部位分类成捆、成盘挂牌堆放在不受热影响的场所,要有防水防潮措施并不得与地面直接接触。
预应力筋下料应与工程进度协调,按照工程总进度计划分层分流水段下料,不宜长期存放。
4.3预应力体系布置
在铺设非预应力钢筋的同时,梁预应力筋按照预应力体系布置图与节点大样设置并固定预应力筋定位筋;
梁预应力筋呈直线布置,板预应力筋经过梁时从梁的上铁下表面通过在跨中根据施工要求取保护层厚度,其他位置自然悬垂。
预应力板筋过洞口处时,在1000mm以下的洞口预应力筋绕过洞口布置并离洞口边缘距离大于100mm,在1000mm以上的洞口预应力筋经过时从洞口处断开并沿洞口边缘设置张拉端,洞口边缘普通筋应进行加强,配筋节点详见图纸大样。
铺设并固定预应力筋,以及埋设预应力筋张拉端和固定端的预埋件,保证浇注混凝土时预应力体系不移动错位,埋件与定位筋的固定严禁与主筋焊接。
张拉端及固定端均采用嵌入式,锚具锚入混凝土结构中,洞口、墙边、柱边及挑出板面的张拉端均采用穴模式做法。
一端张拉的预应力筋可以根据施工需要对调张拉端和固定端。
在局部存在普通钢筋与预应力筋冲突的地方,原则上应优先确保预应力钢筋的位置和形状,具体情况与设计、监理及施工协商解决。
预应力筋铺设完成后,应对预应力筋沿全长进行检查,对局部破损处进行修补。
梁预应力筋布束时尽量保证截面对称。
梁预应力筋竖向位置偏差在±
10mm以内。
张拉端、固定端各组件间紧密接触,并严格控制锚具中心与混凝土的边距不小于设计尺寸。
预应力体系固定就位后,各工种施工中不得挪动其位置,不得损伤无粘结预应力筋的PE层。
按照设计与规范要求进行预应力体系的隐检。
4.4预应力筋张拉
(1)张拉准备
待混凝土强度达到张拉要求后,由总包方发出混凝土强度报告及张拉通知书。
混凝土强度满足张拉条件后,张拉不跨越后浇带的预应力筋,第一批预应力筋张拉时间为该批混凝土浇筑后3个月;
后浇带满足留置时间后,浇筑已完成预应力筋张拉操作的后浇带;
待后浇带混凝土强度满足张拉条件后张拉跨越后浇带的预应力筋。
张拉操作时平均气温不高于10℃。
进行张拉作业前检查结构混凝土承受预应力部位的浇筑质量,对混凝土不密实处提前通知有关部门处理,如需补灰必须使用早强高标号水泥砂浆,待砂浆强度达到100%强度后方可张拉。
预应力筋的张拉按混凝土强度达到张拉设计强度的先后顺序依次进行张拉,张拉应使构件受力均匀、同步,不产生扭转、侧弯,不产生超应力,张拉前严禁拆除梁下支撑;
张拉时对梁板进行变形及裂缝观测,如遇开裂或变形过大等异常情况,立即停止张拉,待分析处理后方可继续张拉。
清理张拉端操作面,安装锚具夹片。
核对设备编号与标定报告,并注意有效使用期限。
操作人员持证上岗并分工职责。
预应力筋张拉完成后切割多余的钢绞线,外露锚具不小于30mm。
张拉工序采用应力和应变双重控制,以应力控制为主,用应变进行较核,以保证预应力可靠有效的建立。
预应力筋张拉伸长值误差控制范围为-6%~+6%。
锚具回缩量不大于5mm。
张拉时如发现滑丝、断丝,应立即停止张拉,查明原因方可继续张拉。
张拉应力在任何情况下均不能超过预应力筋抗拉强度的80%。
各个工序中严禁电气焊损伤预应力筋。
(2)张拉计算
预应力钢绞束理论伸长值计算:
ΔL=FL[1-e-(kx+μθ)]/ApES(kx+μθ)
F:
预应力筋的张拉力(KN)
Ap:
预应力筋的截面面积(mm2)
L:
预应力筋的长度(mm)
ES:
预应力筋的弹性模量(KN/mm2)
K:
孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,取0.0015
μ:
预应力筋与孔道壁的摩擦系数,取0.15
θ:
张拉段至计算截面曲线孔道部分切线的夹角
(3)张拉工序
预应力筋随总体结构施工顺序逐层张拉,张拉时采用小顶单根张拉形式,张拉工艺如下:
4.5关键环节的质量控制
为保证预应力施工质量,必须首先牢牢把握住施工中的质量控制点:
材料质量:
包括钢绞线、张拉端锚具、挤压锚、无粘结筋用高密度聚乙烯及预应力专用防腐油脂、波纹管,孔道灌浆用水泥、灌浆料。
加工、组装质量:
包括无粘结筋涂塑及挤压锚的组装。
预应力筋的铺设:
包括马镫焊接、矢高、波纹管的铺设定位、预应力筋的穿束、张拉端及锚固端的组装等。
张拉设备按期标定:
张拉控制力及预应力筋张拉伸长值。
成品保护:
包括混凝土浇筑前波纹管的保护。
后浇带处预应力筋及波纹管的保护措施。
孔道灌浆浆体的配合比,搅拌质量,灌浆质量。
4.6预应力试验
(1)预应力钢绞线
1)钢绞线进场必须具有出厂质量证明书和试验报告单,报告单中的项目填写详实,字迹清楚,数量必须与实物相符。
2)进场检验内容:
查对标志、外观检查,并按规定抽样做力学性能试验。
3)上报监理工程师,选择有试验资格的试验单位,做钢绞线原材力学性能抽样试验,钢绞线试验每60吨为一批次。
4)无粘结预应力筋外皮应仔细检查,确保无破损。
(2)锚具
进场必须有出厂质量证明书和试验报告单,报告单中的项目填写详实,字迹清楚,数量必须与实物相符。
进场后上报监理工程师,根据规范及监理要求做锚具的抽样试验,固定端及张拉端锚具试验每2000套为一批次。
进场检验内容:
查对标志、外观检查,并按规定抽样做力学性能实验。
(3)千斤顶——油泵——油表系统
选定具有检验资质的单位对千斤顶——油泵——油表系统进行配套校验与标定。
根据标定的张拉力和油表读数关系,确定出各张拉控制应力点的油表读数值。
每套千斤顶和油泵必须配套使用,施工中发现问题及时对千斤顶进行重新标定。
4.5主要技术质量管理措施
4.5.1质量保证体系
为确保施工质量,要不断强化全体施工人员的质量意识,在施工过程中,坚持谁施工谁负责的原则。
施工前各上岗人员必须先明确操作工艺及质量标准。
设专职质量员一名,施工中认真执行自检、专检和交接检“三检”制度。
成立质量领导小组,组织有关人员不定期检查。
4.5.2质量保证措施
(1)建立健全质量管理制度,认真贯彻执行质量管理办法。
(2)加强现场施工材料的管理,坚决作到不合格材料不进场、不使用,各种材料明确标识,分类堆放。
(3)对已加工完毕的材料,在加工厂再次检查,保证材料出厂合格率为100%。
(4)对运至现场的材料,按照各材料进行分类保护。
(5)严格按照图纸、施工规范、操作规程和技术交底施工。
(6)专业工种必须持证上岗,严禁无证操作。
(7)发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映,不得隐瞒不报或擅自处理。
(8)根据工程施工情况执行奖优罚劣制度,提高施工人员的创优意识。
4.5.3技术资料管理措施
(1)技术资料管理体系
为加强施工技术资料的统一管理,提高工程质量和管理水平,实现技术资料系统化、标准化、科学化目标,特制定工程技术资料管理措施。
根据本工程的特点,预应力施工单位负责汇集、整理预应力施工的工程技术资料。
技术资料交资料员统一整理上报。
(2)资料编制数量及标准
1)编制数量
公司一份,其余份数根据施工总承包合同具体确定。
2)编制标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
(3)资料汇集整理要求
1)技术资料应随施工进度及时汇集整理,各部门相互配合,杜绝拖欠、补做。
2)所有表格均需使用正确,认真按格式填写,做到字迹清楚,项目齐全,准确真实,表格式样见附页。
3)汇集整理的资料要妥善保存,防止丢失与损坏。
4)上报的技术资料手续齐全,由总包单位督促检查和提出整改意见。
(4)保证措施
1)各级领导和管理部门必须把施工技术资料管理作为施工管理中的一项重要工作完成,建立健全技术资料管理系统和管理制度。
2)各施工部门应明确责任,各负其则,互相配合,积极主动完成资料汇集、编写工作。
4.5.4文明施工与现场管理措施
预应力施工单位人员除必须遵守土建现场安全条例和地方及国家有关安全条例外,在现场尚应遵守总包单位制定的各项管理要求,加强现场管理,做到文明施工。
(1)安全防护与现场安全管理
1)进入施工现场,必须戴安全帽,禁止吸烟,禁止酒后作业
2)施工操作人员必须经过安全培训,不得无证上岗,违章作业,作业人员应配带相应的安全防护用具和劳保用品。
3)施工时应严格执行交底规定的安全技术措施,未经交底严禁作业。
4)施工人员必须服从现场管理人员的指挥,管理人员持安全员证上岗,严禁违章指挥。
5)施工中所使用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准,自制的设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
6)经理部进入现场之前要制定现场安全管理制度,成立安全管理小组,负责各项安全措施的贯彻实施。
7)认真落实岗前安全教育工作,使场内所有人员都了解并自觉执行现场的安全管理制度。
8)从事特种作业人员必须持有特种作业操作证。
电气焊等特殊工种,操作前要开用火证,清除易燃、易爆物,配带有关的灭火器具。
(2)临时用电
1)现场内接电用电工作必须由电工完成,不得擅自操作。
2)施工现场电工、电气焊工必须持有效证件上岗,电工带电作业必须有人监护。
(3)机械管理
1)认真贯彻执行国家及上级主管业务部门颁发的各项机械管理制度。
2)现场机械管理要有专职人员负责,对机械进行定期检查,定期维修养护,严禁违章操作。
3)提高机械设备利用率及完好率,预防机械事故的发生,作到合理使用安全生产。
(4)现场管理
1)记好工程日志,加强施工现场管理,搞好文明施工。
2)建立严格的值班制度,认真值班并作好记录。
3)施工现场设置的标志、宣传警示牌要准确规范,并保持完好。
4)现场油料严防跑、冒、滴、漏现象,避免污染。
(5)料具管理
1)进料有计划,用料有申请,发料有手续,尽量减少现场材料的积压,加快经济周转。
2)进场的材料,必须按要求作好标志,建立健全各类台帐,作到帐卡物相符。
3)施工现场应建立严格的材料进出库制度,限额领料,计划用料。
4)露天材料要严格控制进料手续,保证质量,随用随清,防止只用不管的现象。
5)材料存放必须按照编号码放整齐、稳固,不得乱堆乱放,作到谁用谁整。
下脚料集中定位堆放,不用的料具及时清退,减少占地。
4.6质量要求及验收标准
4.6.1一般规定
(1)后张法预应力工程的施工应由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。
(2)预应力筋张拉机具设备及仪表,应定期维护和校验。
张拉设备应配套标定,并配套使用。
张拉设备的标定期限不应超过半年。
当在使用过程中出现反常现象时或在千斤顶检修后,应重新标定。
(3)在浇筑混凝土之前,应进行预应力隐蔽工程验收,其内容包括:
1)预应力筋的品种、规格、数量、位置等;
2)预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等;
3)锚固区局部加强构造等。
4.6.2原材料
(1)预应力筋进场时,应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:
每60t为一批,每批抽取一组试件。
检验方法:
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(2)预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
锚具进场后上报监理工程师,根据规范及监理要求做锚具的抽样试验,固定端及张拉端锚具试验每2000套为一批次。
(3)预应力筋使用前应进行外观检查,其质量应符合下列要求:
无粘结预应力筋涂包层油脂用量,护套厚度及外观;
全数检查。
观察。
(4)预应力筋用锚具使用前应进行外观检查,其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。
4.6.3制作与安装
(1)预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
观察,钢尺检查。
(2)施工过程中应避免电火花损伤预应力筋;
受损伤的预应力筋应予以更换。
(3)预应力筋下料应符合下列要求:
预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切割;
每工作班抽查预应力筋总数的3%,且不少于3束。
(4)预应力筋束形控制点的竖向位置偏差±
10mm。
在同一检验批内,抽查各类型构件中预应力筋总数的5%,且对各类型构件均不少于5束,每束不应少于5处。
钢尺检查。
注:
束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
4.6.4预应力筋张拉
(1)预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求。
检查同条件养护试件试验报告。
(2)预应力筋的张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求,并应符合下列规定:
1)当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;
2)张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致;
3)当预应力筋是逐根张拉时,应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态;
同时宜考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响,确定张拉力;
4)当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值。
实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±
6%。
检查张拉记录。
(3)预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±
5%。
在同一检验批内,抽查预应力筋总数的3%,且不少于5束。
检查见证张拉记录。
(4)张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;
当发生断裂或滑脱时,必须符合下列规定:
断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%,且每束钢丝不得超过一根;
观察,检查张拉记录。
(5)锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求;
当设计无具体要求时,内缩量不大于8mm。
4.7张拉端节点示意图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 预应力 工程 方案