#110kV变电站一次验收规范37045.docx

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#110kV变电站一次验收规范37045

110kV国花变电站工程

一次设备验收规范

2011年4月

O通用部分

序号

验收内容

结论

备注

1.

所有设备的安装、结线方式和施工图相符。

2.

充油（气）设备无渗漏，油位（气压）指示正确，符合运行需要。

3.

绝缘件表面清洁、完整无损伤，支持绝缘子和法兰胶装处无松动。

4.

设备相色清晰、正确。

5.

电气安全距离符合以下要求：

户外110kV（相间≥1100mm，对地≥1000mm，无遮栏裸导体距地面≥3500mm）；户外10kV（相间≥200mm，对地≥200mm，无遮栏裸导体距地面≥2700mm）；户内10kV（相间≥125mm，对地≥125mm，无遮栏裸导体距地面≥2400mm）；其它数据满足设计要求。

6.

紧固件齐全完整。

7.

静导电部位均匀涂抹电力复合脂。

8.

动导电部位均匀涂抹中性凡士林。

9.

屋外电气设备外绝缘体最低部位对地不小于2500mm,屋内电气设备外绝缘体最低部位对地不小于2300mm。

10.

接线端子的接触面应洁净，不得有裂纹、明显伤痕、毛刺、凹凸缺陷和其它影响电接触和机械强度的缺陷。

11.

设备接线端子间或设备接线端子和高压系统的电气连接，建议采用力矩扳手进行紧固。

12.

金属构件加工、配制、螺栓连接、焊接等应符合规定，防腐处理良好、涂（补）面漆均匀，无起层、皱皮现象。

13.

电气交接试验项目齐全、数据准确、全部试验结论合格。

设备安装调试记录、交接验收试验记录、产品使用说明及出厂合格证件等资料完整齐全。

14

有关说明：

安装调试记录齐全，制造厂产品说明书，试验记录、产品合格证及安装图纸等技术资料齐全。

一

主变压器验收规范

序号

验收内容

结论

备注

1.

本体、冷却装置及所有附件无缺陷，不渗油。

2.

胶垫压缩量不超过厚度的1/3，胶圈不超过直径的1/2。

3.

油漆完整，相色标志正确。

4.

变压器顶盖上无遗留杂物。

5.

温度计座内注满变压器油。

6.

呼吸器内硅胶无变色现象。

7.

事故排油设施完好，充氮灭火装置完备。

8.

储油柜、冷却装置、净油器、压力释放装置等油系统上的油门均已打开，且指示正确。

9.

套管顶部结构的接触及密封应良好。

10

各部放气螺丝处应确无气体存在。

运行前应启动全部冷却装置至少4小时，以保证排完残气。

11.

变压器中性点应有两根和主接地网不同地点连接的接地引下线，接地引下线及其和主接地网的连接扁钢搭接长度为其宽度的2倍，至少3边焊接。

12.

铁芯接地的引出套管、套管的接地小套管均已接地。

13.

备用电流互感器二次端子应短接并接地。

14.

储油柜和充油套管的油位正常。

15.

分接头的位置符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。

16.

变压器各侧引线设备线夹压接良好，各种垫圈齐全。

17.

测温装置指示正确，整定值符合要求。

18.

变压器器身顶盖和气体继电器连管应有1－1.5％的升高坡度。

19.

信号温度计温度指示正确，和远方测温表对照，误差小于2度，信号温度计的细金属软管，其弯曲半径不得小于55mm。

20.

变压器的全部电气交接试验齐合格、齐全（其中包括绕组变形，局部放电和抗短路能力试验或计算等），保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。

21.

有关说明：

二110kVGIS验收规范

序号

验收内容

结论

备注

一、

通用部分

1.

固定牢靠，外表清洁完整，

2.

油漆完整，相色标志正确。

3.

支架及拉地引线无锈蚀和损伤，接地良好。

4.

母线和母线筒内壁应平整无毛刺。

5.

防爆膜应完好。

6.

分合闸动作可靠

7.

电气连接可靠，接触良好。

8.

断路器和操动机构联动可靠，无卡阻；分合闸指示正确；辅助开关及电气闭锁应动作正确可靠。

9.

六氟化硫气体额定压力（20摄氏度）：

0.50Mpa，报警压力：

0.45Mpa，闭锁压力（断路器）：

0.40Mpa。

10.

六氟化硫水分含量合格（断路器室不大于150ppm,其它气室不大于250ppm）。

11.

六氟化硫气体年泄漏率：

≤1%。

12

GIS每个间隔局放量不大于10pC.

13

GIS交接试验项目齐全，符合电力设备交接和预防性试验规程要求。

（查交接试验记录及出厂报告）

二

断路器：

14.

触头行程、超程符合制造厂规定。

15.

分闸时间（额定电压下）：

≤40ms。

16.

合闸时间：

（额定电压下）≤110ms。

17.

相间分闸同期差：

≤3ms。

18.

相间合闸同期差：

≤4ms。

19.

分、合闸速度在厂家规定范围内.

三

快速接地开关：

20.

弹簧储能时间不大于10s。

21.

分闸时间：

≤0.2s。

22.

合闸时间：

≤0.2s。

23.

相间分闸同期差：

≤5ms。

24.

相间合闸同期差：

≤5ms。

四

隔离开关及检修接地开关：

25.

分闸时间：

≤0.5s。

26.

合闸时间：

≤0.5s。

27.

相间分闸同期差：

≤0.2s。

28.

相间合闸同期差：

≤0.2s。

29

检修接地开关合闸时间:

3S

30

检修接地开关分闸时间:

3S

五

有关说明；

三110kV中性点设备验收规范

序号

验收内容

结论

备注

1.

所有部件、附件齐全，无损伤变形。

2.

瓷件无裂纹及破损。

3.

轴承座及各传动转动灵活。

销钉不松动，固定螺丝锁紧，开口销全部打开。

4.

转动部分涂润滑脂。

5.

接线端子转动灵活，转角不小于900。

6.

定位螺钉按要求进行调整并固定。

7.

操动机构灵活，有扭力弹簧的应调整到操作力矩最小；分、合位置正确，全闸操作应从下到上（垂直安装）或从左到右（水平安装），辅助开关切换正常，电磁锁开、闭灵活正常。

8.

支持绝缘子应在垂直位置

9.

同相两导电刀杆要相互对齐，触头接触对称，上下相差不大于5mm。

10.

触头接触紧密良好。

11.

回路电阻符合规定值。

12.

主刀三相同期不大于5mm（35kV及以下），接地刀三相应基本同期。

13.

接地刀在合闸时，导电管在上摆过程中，托板不应从导电管的槽口中滑出。

若滑出，应调整平衡弹簧的长度。

14.

油漆完整，相色标志正确，接地良好。

15.

有关说明：

四10kV高压开关柜验收规范

序号

验收内容

结论

备注

一

高压柜的安装：

1.

柜间及柜内设备和各部件间的连接应牢固,高压柜成列安装时,其垂直度,水平偏差以及各部位偏差应符合以下规定:

项目

允许偏差（mm）

垂直度（每米）

<1.5

水平偏差

相邻两柜顶部

<2

成列柜顶部

<5

盘面偏差

相邻两柜边

<1

成列柜面

<5

盘面接缝

<2

9.

高压柜的接地应牢固良好,并应有供检修用的接地装置.

10.

盘柜的漆层应完整,无损伤,固定电器的支架等应刷漆.盘面颜色宜和谐一致.

二

真空断路器小车：

1.

小车操作平稳，接触良好，机构联锁可靠。

2.

安装应垂直,固定应牢靠,外观清洁完整.相间支持瓷件在同一开平面上。

3.

三相联动连杆的拐臂应在同一水平面上,拐臂角度一致.

4.

导电部分的可挠铜片不应断裂,铜片间无锈蚀,固定螺栓应齐全紧固.

5.

电气连接应可靠,并涂电力复合脂,导电回路接触电阻试验合格.

6.

绝缘和机械特性试验合格.

三

弹簧机构

1.

各零部件齐全,各转动部分应涂润滑脂.

2.

各接触器,辅助开关的动作准确可靠,接点接触良好,无烧损或锈蚀.

3.

合闸弹簧储能后，牵引杆的下端或凸轮应和合闸锁扣可靠锁住。

4.

分、合闸闭锁装置动作灵活，复位准确迅速，并应扣合可靠。

5.

机构合闸后，应可靠地保持在合闸位置。

6.

断路器和其操动机构联动正常,无卡阻;分、合闸指示正确

四

接地隔离开关

1.

接线端子及载流部分应清洁，接触良好，并涂电力复合脂。

2.

绝缘件表面清洁，无裂纹、破损等缺陷。

3.

操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分涂润滑脂，操作灵活。

五

有关说明：

高压开关柜要严格按照《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》（GB3906）、《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》（DL/T404）和《国家电网公司预防12kV～40.5kV交流高压开关柜事故补充措施》（国家电网生[2010]811号）的有关要求，必须选用通过IAC（内部故障级别）级型式试验的产品；柜内绝缘护套材料必须选用已通过型式试验的合格产品，使用寿命不少于20年；高压断路器柜除仪表室外，断路器室、母线室和电缆室等均应设有泄压通道或压力释放装置。

五10kV电容器成套装置验收规范

序号

验收内容

结论

备注

一、

并联电容器及放电线圈

1.

电容器组的布置和接线应正确.

2.

三相电容量误差允许值符合规定.

3.

外壳应无凹凸或渗油现象,引出端子连接牢固,垫圈螺母齐全.

4.

电容器外壳及构架的接地应可靠,其外部油漆应完整.其外部油漆应完整.

5.

电容器连接线应为软连接，或采用有伸缩节的铜排（或铝排）.

6.

生产厂提供供货电容器局部放电试验抽检报告.

7.

禁止使用油浸非全密封放电圈;严禁将电容器三台放电线圈的一次绕组接成三角形或“V”形接线;

8

放电回路应完整且操作灵活。

9.

禁止使用放电线圈中心点接地的接线方式.

10.

认真校核放电线圈的线圈极性和接线是否正确，确认无误后方可进行投试，试投时不平衡保护不得退出运行.

11.

熔断器熔体的额定电流应符合设计规定。

12.

厂家必须提供外熔断器合格、有效的型式试验报告.

二

投切电容器开关

13.

新装置禁止选用开关序号小于12的真空开关投切电容器组,所选开关必须型式试验项目齐全，型式试验项目必须包含投切电容器组试验。

或使用六氟化硫断路器。

14.

真空开关的合闸弹跳应小于2ms。

三

电抗器

15.

支柱应完整、无裂纹，线圈应无变形。

16.

线圈外部的绝缘漆应完好。

17.

支柱绝缘子的接地应良好，并不应成闭合环路。

18.

各部油漆应完整。

19.

电抗器宜放置在电容器组的电源侧.

20.

选用空心电抗器时，一定要电抗器周边结构件的金属件呈开环状.

四

避雷器

21.

避雷器外部应完整无缺损，封口处密封良好。

22

避雷器应安装牢固，其垂直度应符合要求，均压环应完整。

23.

禁止使用四避雷器接线方式（三支星接一支接中性点）

24

禁止将带间隙氧化锌避雷器用电容器的保护.

五

说明：

六10kV自动调谐及接地选线装置验收规范

序号

验收内容

结论

备注

1.

消弧线圈

2.

接地变

3.

有载开关

4.

调容柜

5.

阻尼电阻器

6.

控制器

7.

避雷器

8

电压互感器

9.

电流互感器

10.

隔离开关

11.

组合柜

七10kV矩形母线验收规范

序号

验收内容

结论

备注

1.

硬母线转弯处弯曲半径应满足以下要求：

平弯弯曲半径不小于2倍母线厚度，立弯弯曲半径不小于1.5倍母线宽度。

2.

母线开始弯曲处绝缘子的母线固定金具不应大于0.25倍的母线两支持点距离；开始弯曲处距母线连接位置不小于50mm；多片母线的弯曲度应一致。

3.

母线搭接长度不小于母线宽度。

4.

螺栓固定搭接时，连接处距支持绝缘子的固定金具边缘不小于50mm。

5.

母线直角扭转时，其扭转的长度应为母线宽度的2.5-5倍。

6.

母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。

经加工后其截面减少值：

铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%。

7.

铜和铜搭接：

室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。

8.

铝和铝直接连接。

9.

铜和铝连接：

必须搪锡或镀锌，不得直接连接。

10.

母线平置时，贯穿螺栓应由下至上，其余情况下，应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。

11.

平置时，母线金具的上部压板应和母线保持1-1.5mm的间隙；立置时，上部压板和母线保持1.5-2mm的间隙。

12.

母线固定金具和支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其支持的母线受外力。

13.

交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合回路。

14.

母线固定装置应无棱角或毛刺。

15.

母线伸缩节不得有裂纹、断股或折皱现象；其载面不应小于母线载面的1.2倍。

16.

母线的螺栓连接及支持连接处、母线和电器的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应涂漆。

17.

母线固定金具安装规范、牢固。

18.

母线所有可见面均应涂相色漆，涂漆应均匀、无起层、皱皮等缺陷，并整齐一致。

19.

有关说明：

八防雷接地验收规范

序号

验收内容

结论

备注

1.

应接地部位：

设备金属底座和外壳；

电气设备的操动机构；

配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属遮栏和金属门；

控制箱、端子箱、电源箱的外壳和底座。

2.

整个接地网外露部分连接可靠，接地线符合图纸设计要求，油漆完好，装设临时接地处应标志齐全明显。

3.

不允许利用混凝土内部的钢筋接地。

4.

利用扁钢接地，截面不小于100mm2，厚度不小于3mm。

5.

每个电气装置的接地应以单独的接地线和主网连接，不得在一个接地线中串接多个需要接地的电气装置。

6.

明敷接地线不应妨碍设备的拆卸和检修。

7.

接地线外露部分应涂以用15-100mm宽度相等的绿色和黄色相间的的条纹。

中性线宜涂淡蓝色。

8.

接地扁钢的连接应为其宽度的2倍。

9.

变压器中性点接地线和主网的连接段应设置成便于检查的方式。

10.

主变中性点接地刀闸引线压接良好，操作灵活、接触可靠、接地良好

11.

主变中性点避雷器安装垂直无倾斜，引线压接良好，接地规范。

12.

有关说明：

九验收要求：

一次验收组在组长的带领下，要以创集团公司优质工程为目标，结合本小组的验收范围和内容，严格按照验收规范要求和附件1《集团公司创优检查一次设备评价表》进行验收，把好质量关，在验收过程中对验收的项目（包括装置性违章、不符合集团公司优质工程评选要求方面）要有详细的记录，并提出整改意见，按附件2《验收记录表》要求汇总并签字确认后报基建部。

附件

附件1：

集团公司创优检查一次设备评价表

附件2：

验收记录

附件1：

集团公司创优检查一次设备评价表

4.0

电气部分通用条款32分

4.0.1

设备安装

7

支架及连接件无锈蚀，瓷件无损伤、裂纹、污染。

1种设备生锈现象扣1分；其他1处不符合扣0.5分

设备安装无缺件，螺栓安装齐全、紧固，螺栓出扣长短一致（2-3扣），销针应开口30度至60度，设备安装无垫片（设备自身调整垫片除外），在槽钢及角钢上安装设备应使用和螺栓规格相同的楔形方平垫；设备相色标识正确；设备铭牌齐全、清晰、固定可靠；设备围栏接地可靠、标识清晰。

设备安装有垫片每项扣2分；其他1处不符合扣0.5分

现场实物检查

4.0.2

设备本体连接电缆

5

设备本体连接电缆防护符合规范（户外安装不外露），电缆保护管、桥架、槽盒固定牢固，接地可靠、工艺美观，沿变压器本体敷设的电缆及感温线整齐美观，无压痕及死弯，固定牢固、可靠。

1处不符合扣0.5分

现场实物检查

4.0.3

充油（充气）设备、无渗漏油，油位正常

6

充油设备无渗漏油，充气设备压力正常，泄漏率符合要求。

设备漏油扣完，微小渗漏油1处扣2分，其他1处不符合扣1分

现场实物检查

4.0.4

接地装置

7

接地引线截面符合设计和规范要求、接地体焊接规范；户外接地装置使用的紧固件应使用热镀锌制品；严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置；接地标识清晰、牢固、符合规范要求，螺栓紧固部位不得刷漆；户内开关室、保护室应合理设置工作接地端子，接地端子标识清晰、美观。

1项不符合可累计扣3分；1处不符合扣1分

现场实物检查

接地体焊接规范对应雷电流和短路电流的通路应严格考核，对500伏以下设备接地连接应符合设计和规范的安全通流截面要求。

4.0.5

设备接地连接

6

重要设备和设备构架应有两根和主地网不同地点连接的接地引下线；接地体螺栓连接规范、可靠（户外采用热镀芯螺栓或铜质螺栓，防松措施可靠，接地排连接螺栓规格：

宽度25mm-40mm接地排不应小于M12或2×M10，宽度50mm-60mm不应小于2×M12，宽度60mm以上不应小于2×M16或4×M10）。

1项不符合扣2分

现场实物检查

钢制接地网需要查主变中性点、断路器、互感器；避雷器

铜质接地网需要查主变中性点

（和其他项目重复时只选择一处扣分）

4.0.6

特定接地连接

5

构支架及爬梯接地可靠，接地标识明显、正确；避雷针的金属筒体底部至少有2处和接地体对称螺栓连接；插接式避雷针应采用焊接或跨接方式保证其有效雷电流通道；变电站的接地装置应和线路的避雷线相连，且有便于分开的连接点；建筑物避雷带引下线设置断线卡，断线卡应加保护措施。

1项不符合扣2分。

现场实物检查

4.1

主变压器、油浸电抗器系统设备安装10分

4.1.1

本体及中性点系统接地

4

接地位置符合规范和产品要求，中性点系统（包括接地开关、电抗器、避雷器等设备和接地网的连接）接地应采用两根符合规格要求的接地体连接到接地网不同网格，连接可靠，工艺美观。

中性点系统未接地扣完，未做两点接地扣3分，其他1处不符合扣1分

现场实物检查

4.1.2

附件安装

3

附件固定牢固、工艺美观，安装螺栓露扣一致；冷却器运行编号齐全，性能良好，运行正常；呼吸器油封油位正常、吸湿剂颜色正常；储油柜油位在标准曲线范围；变压器消防灭火装置工作正常、各部件无脱漆锈蚀现象。

1处不符合扣1分

现场实物检查

4.1.3

有载调压装置和温度控制器

3

有载调压装置档位远方就地显示一致；温度控制器显示正确，就地和远方一致。

有调压装置档位和温度控制器指示就地和远方不一致1项扣2分；温度控制器指示超出误差范围（超过3℃）1处扣1分

现场实物检查

4.2

断路器安装4分

4.2.1

支架和本体安装

2

支架安装牢固、满足产品技术要求，地脚螺栓有防松措施、露出长度一致，本体及操作机构固定牢固、工艺美观、螺栓紧固无锈蚀；操作机构液压系统操作压力正常或弹簧操作储能系统正常，分合闸指示正确。

1处不符合扣1分

现场实物检查

4.2.2

接地

2

支架接地、机构箱和支架辅助接地可靠、美观。

1处不符合扣1分

现场实物检查

4.3

隔离开关安装4分

4.3.1

支架、本体、地刀及机构安装安装

2

支架安装牢固、满足产品技术要求；本体、地刀及机构安装符合设计和产品技术要求、工艺美观、螺栓紧固、无锈蚀；分、合闸位置正确、接触可靠。

1处不符合扣1分

现场实物检查

4.3.2

接地

2

支架接地、地刀和支架、机构箱和支架辅助接地可靠、美观。

地刀和支架无辅助接地扣2分；其他1处不符合扣1分

现场实物检查

4.4

互感器安装（含电容式电压互感器和耦合电容器）3分

4.4.1

本体安装及接地

3

支架安装牢固、满足产品技术要求；本体安装螺栓紧固无锈蚀；本体接地和辅助接地可靠、工艺美观。

无辅助接地扣3分；其他1处不符合扣1分

现场实物检查

4.5

避雷器安装5分

4.5.1

避雷器安装

3

支架安装牢固、满足产品技术要求；避雷器螺栓紧固、螺栓露扣长度一致，无锈蚀；避雷器应安装垂直、避雷器压力释放口安装方向合理；在线监测装置和避雷器连接导体规格符合要求，连接、固定可靠；均压环应安装牢固、平整，均压环无划痕、毛刺。

1处不符合扣1分

现场实物检查

4.5.2

接地

2

支架接地可靠，标识清晰；接地部位一处和接地网可靠接地，一处和辅助接地（集中接地装置）可靠接地。

接地连接1处不符合扣1分，标识不清1处扣0.5分

现场实物检查

4.6

支柱绝缘子安装2分

4.6.1

支柱绝缘子

2

支架安装牢固、接地可靠；支柱绝缘子的轴线、垂直度和标高符合要求；屏蔽罩及均压环应安装牢固，均压环无划痕、毛刺损伤。

1处不符合扣1分，

现场实物检查

4.7

软母线、引下线及跳线安装9分

4.7.1

导线外观及压接

3

导线无松散、断股及损伤；扩径导线无凹陷、变形，压接后线夹外观光滑、无裂纹、无扭曲变形。

1处不符合扣1分

现场实物检查

4.7.2

绝缘子串及金具

2

绝缘子瓷质完好无损、清洁，铸钢件完好无锈蚀；连接金具的螺栓、销钉、球头挂板等应互相匹配，碗头开口方向应一致，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹。

1处不符合扣1分，

现场实物检查

4.7.3

软母线安装

3

三相导线驰度一致，间隔棒固定牢固，工艺美观；螺栓、垫圈、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全和可靠。

不符合1处扣1分

现场实物检查

4.7.4

引下线及跳线安装

4

引下线及跳线的驰度符合要求，工艺美观；连接面处理和螺