钢筋调直机技术检查表.doc

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钢筋调直机技术检查表

机械编号：

规格型号：

操作人员：

工程名称：

检查日期：

检查项目

序号

检查内容及要求

应得分数

实得分数

整机

1

机械的安装应坚实稳固，保持水平位置

10

2

金属结构不应有开焊、裂纹

3

零部件应完整，随机附件应齐全

4

外观应清洁，不应有油垢和锈蚀

5

机身不应有有破损、断裂及变形

6

各部位连接应牢靠，不应松动

7

机座、电机、轴承座和调直筒等连接应牢固，各轴、销应齐全完好

操作及传动系统

1

操作系统应灵敏可靠、各仪表指示数据应准确

15

2

传动系统运转应平稳，不应有异响

3

传动齿轮及花键轴不应有断齿、啃齿、裂纹及表面脱落

4

传动皮带数量应齐全、不应有破损、断裂，松紧度应适宜

调直牵引及落料机构

1

调直筒、轴不应有弯曲、裂纹和轴销磨损等

15

2

离合器应灵敏可靠，结合时应吻合，不应咬边，调速滑动齿轮滑动应灵活，不应窜动

3

自动落料机构开闭应灵活，落料应准确，落料架各部件连接应牢固

4

牵引轮工作应有效，调节机构应灵敏、滑块移动不应有卡阻

5

调节螺母、回位弹簧及链轮机构应灵敏、可靠

电气

系统

1

用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定

15

2

电气系统装置应齐全、线路排列整齐、卡固牢靠

3

电气设备安装应牢固，电气接触应良好

4

电机运行时不应有异常响声、抖动及过热

5

电气控制设备和元件应置于柜（箱）内，电气柜（箱）门锁应齐全有效

液压系统

1

各液压元件固定应牢固，不应有渗漏

15

2

液压系统应清洁，不应有油垢

3

各液压元件的调定压力应符合说明书的要求

4

各液压元件应定期校准和检验

5

油泵工作应有效；油路、油嘴应畅通；油杯、油线、油毡应齐全，不应有破损；油标应醒目，刻线应正确，油质、油量应符合说明书的要求

润滑系统

1

润滑系统工作应有效，油路畅通、润滑良好；各润滑部位及零件不应有严重拉毛、磨损、碰伤

15

2

润滑油型号、油质及油量应符合说明书要求

安全装置

※1

安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠，防护罩、板安装应牢固，不应破损

15

※2

接地（接零）应符合用电规定，接地电阻不应大于4Ω

※3

漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护（短路、过载、失压）应齐全有效

合计

100

整机

检查

结论

负责人签字

检查方：

受检方：

备注