厂用电失去预案.doc
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厂用电失去预案.doc
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五一运行分场事故处理预案
1、全厂失去厂用电后的事故处理预案
1.1值长处理厂用电失去事故的处理原则
(1)注重处理由于全厂停电事故过程对机、炉、电主设备的影响,如;锅炉缺水,汽轮机超速和停机后的手动盘车,直流油泵正常运行等。
(2)清楚停电事故发生时,全厂各主要设备的实际状态和电系统线路运行方式等。
(3)及时联系调度询问清楚南东线、南钟线、南军Ⅰ线、南军Ⅱ线、南西线线路实际状态,确定返送电的方案并立即安排返送电的工作。
(4)负责对地调的联系
(5)协调机、炉、电、除灰除渣、化水、输煤各岗位工作关系
(6)返送电过程中要合理安排送电程序,根据事故发生时的具体情况,以及时恢复机炉运行为目的,有计划、有选择、分主次的安排送电顺序。
(7)应安排机、炉、电检查各保护动作情况,及时复归。
影响点炉、开机的保护应安排退出,为点炉、开机做好准备。
1.2电气专业厂用电失去事故处理原则
1.发生全厂失电事故后,班长在值长的直接指挥下,坚守岗位,镇定指挥着重防止发生派生事故。
2.全厂失电后首先检查直流系统电压,保持稳定,UPS输出正常,主控室内测控装置工作指示正常,若有必要,切除部分不重要的事故照明负荷,以维持直流电压稳定,必要时派专人在直流室内专人监护。
3.断开110母线上,6KV母线上未跳的开关并查明保护情况、失电范围。
4.检查直流润滑油泵、氢密封油泵工作正常。
5.通过联系地调和观察线路电压表的方法,观察有无启动电压,以备随时进行厂用电操作。
6.注意事项:
(1)发生事故时,应迅速通知运行专工,热控专工在现场指挥操作,并在必要时进行解锁操作。
(2)在失去厂用电时,重点保证集控室、锅炉水位计、UPS负荷用电。
(3)尽力保证直流系统电压。
若为保护动作造成全厂失去厂用电,应查明原因,进行倒闸操作,隔离故障点后,若系统有电压应迅速恢复厂用电、点炉、开机。
1.3电气专业厂用电中断事故预案
1:
预想的运行方式:
电气运行方式:
110KVI、II母并列运行,南军I、II线,南东线、南西线运行,#1机接入110KVI母,启备变接入110KVⅡ母,6KVI段由1F自带。
6KVII段由启备变(20B)带。
锅炉运行方式:
#1炉运行,#1炉负荷445T/H
汽机运行方式:
#1机运行,带电负荷为85MW,
2:
电气处理过程:
全厂失电(电网故障造成110KV母线失压)
(1)记录现象及时间,核实是否全厂厂用电中断(机组停运,110KV母线失压,启备变未自投)。
(2)当全厂失去厂用电后,电气运行人员应保证110KV母线上所有开关断开,6KV母线上开关断开,若厂内有设备故障,确认后将故障设备隔离做冷备用,密切监视直流母线电压。
(3)同时查机、炉、电、事故照明投入正常。
(4)查蓄电池带直流系统及UPS系统正常,各负荷开关无跳闸。
(5)查110KV线路及母线,发变组保护动作情况,查6KV及400V段厂用电保护动作情况,查开关跳闸情况,查备自投动作情况,查光字发出及故障录波信息,同时对110KV母线线路出线,发变组系统及厂用电系统进行全面检查,确定故障点及故障性质。
(6)由值长询问地调,系统是否有故障,线路对侧开关是否跳闸,对故障点进行隔离措施检查无影响反送电的保护动作,准备返送电,
(7)接地调令从线路向110Kv母线返送,选择南东线、南西线均可送至110KV母线或根据线路电压优先送电。
(8)若6KV厂用系统无影响送电的保护动作或故障点已隔离,则由110kv母线经起备变送电至6KV0段。
再经零段送电至6KVII段。
(9)合上42B高低压侧开关,送电至400VPCⅠI段。
通知汽机检查盘车是否带电。
(10)合上45B高低压侧开关,送电至化学段,询问制氢站是否带电。
(11)合上47B高低压侧开关,送电至输煤段,询问油泵房是否带电。
(12)送电至电除尘I段,询问电除尘I段是否带电。
(13)送电至生产办公楼段恢复厂用电。
(14)根据机炉重要辅机起动情况,对不能启动的应进行紧急处理。
(15)检查110KV系统是否正常。
(16)根据调度要求,合上其他跳闸线路开关。
(17)全面检查6KV、400V段。
检查项目主要是综保动作内容,厂用快切装置、PT电压,BZT装置。
检查直流运行方式恢复正常,UPS恢复正常运行方式。
(18)检查2#机励磁系统是否正常。
有无过压保护动作信号,如有进行复归。
检查各指示灯指示正常。
(19)根据实际情况,做好点炉开机准备。
(20)接汽机请求并机命令后,采用分步操作进行并网。
(22)并网成功后,及时调整#2机无功、有功负荷。
重点说明:
1)我厂无专用的市电电源及直配线负荷,主要看110KV母线有无电源。
当全厂失去厂用电且110KV母线失压事故处理中注意以下几点:
A、必须断开110KV线路上所有开关。
B、由值长与地调联系,准备由南西线或南东线返送电至我厂110KV母线.
C、检查启备变必须与返送电线路在同一条母线上或母联开关及母联刀闸在合上.
D、启备变所上母线送电正常后送电至6KV零段,再分别送电至6KVI段、6KVII段;
2)当系统出现事故后,可能会造成失去厂用电,所以只能加强设备管理和运行方式管理,来避免发生事故,防止全厂失去厂用电。
在设备管理方面要注意以下方面:
A、加强设备运行维护及巡检工作,及时消缺,重要设备投役,生技部门及运行专工严把质量关,规范设备验收制度,若有可能改变设备相序的检修工作,结束后应核对相序,防止发生厂用电非同期并列。
B、全厂电气设备继电保护正确投入,运行人员应班班进行检查,检查保护压板投入正确,保护装置投入正常。
C、保护回路有工作,在投运前必须检查定值正确,方可投运,修改定值应按照保护定值单或地调令执行。
D、启备变20B为全厂的启动、备用电源,应确保保护投入正确,厂用快切装置正常投入,20B正常空载运行,40B正常空载运行。
3)在专业运行管理上做到以下几点:
A、加强人员培训,定期进行事故预案的演练和班组反事故演习。
B、认真执行运行方式分析制度,当运行方式有变化时,专工、值长、班长应认真交代清楚,在班前会上进行事故预演。
C、事前进行危险点分析,操作前班长应进行技术交底和操作危险点分析。
1.5全厂厂用电失去汽机专业岗位处理预案
1.5.1400V失电:
1.5.1.1400VI段失电后,400V0段备自投成功,#1机所属400V电机均运转正常,凝结泵、热加疏水泵、EH油泵、交流密封油泵、排烟风机、#1给水泵辅助油泵等,不影响汽机的正常运行。
1.5.1.2400VI段失电后,400V0段备自投不成功,#1机所属400V电机均跳闸
1.5.1.2.1主机:
#1机由于400VI段失电,凝结水泵、EH油泵、#1给水泵油站等均跳闸。
处理:
①立即将DEH系统功控切为阀控,联系锅炉,用阀控迅速减负荷至零,待400VI段带电后再接带负荷。
如EH油压低已跳机,立即检查主汽门关闭、抽汽逆止门关闭、快关阀关闭,迅速将有关电动门关闭。
启动直流润滑油泵及直流密封油泵;确认电负荷有功至零后,允许电气解列发电机。
②若400VI段长时间未来电,联系值长,汽机按故障停机处理,如转子转速到零后,组织人员手动盘车。
1.5.1.2.2辅机:
由于#1给水泵辅助油泵由400VI段带,若400VI段失电不能备自投成功时,会造成#1给水泵跳闸,应备用自启或立即手动启动#3给水泵维持给水压力,满足锅炉用水需要。
同时迅速将集控楼MCC电源手动切至400VII段带,确保#2给水泵油站供电正常。
1.5.1.2.3400VII段失电,400V0段备自投不成功,类同1.5.1.2.1(影响的是#2机)。
1.5.1.2.4400VⅠ、400VⅡ段同时失电,#1、#2机400V所有运转设备均跳闸。
#1、#2、#3给水泵跳闸,所以只能按紧急故障停机处理,打闸后启动直流润滑油泵、直流密封油泵维持润滑油压,转子到零后,手动盘车,等待400VI、400VII段的电源恢复后,重新冲转开机。
1.5.26KV失电
1.5.2.16KVI段失电事故处理:
我厂2×125MW机组6KVI段所带动力泵有#1机的#1、#2循环水泵,#1、#2热网循环泵,#1、#2给水泵。
(1)当6KVI段失电后,#1机的#1、#2循环水泵跳闸,热网#1、#2热网循环水泵跳闸,#1机真空将迅速下降,循环水母管压力迅速下降,此时应:
(2)立即联系值长减电负荷与真空值所对应负荷一致。
通知锅炉注意锅炉运转机械冷却水。
(3)启动#3给水泵运行,同时将#2给水泵电源倒至6KVII段带,保证给水压力正常联系锅炉,给水相应调整各参数。
(4)同时派人到现场开生水至循环水母管补水门,保持循环水母管压力在正常范围。
(5)调整发电机氢气冷却器冷却水量,冷油器冷却水量,注意辅助设备冷却水量。
(6)待6KVI段备用电源投送正常后,分别重新启动#1、#2循环泵,待真空正常后带负荷至额定值(或根据值长命令带相应负荷)对发电机氢气冷却器、冷油器及各辅助设备冷却水重新调整至正常,关闭生水至工业水母管补水门。
(7)当6KVI段失电后(我厂给水泵运行方式一般为6KVI段投运一台给水泵,6KVⅡ段投运一台给水泵)6KVI段上运行给水泵跳闸,给水母管压力下降,此时6KVⅡ段备用给水泵应自启(联锁时),或手动操作启动(联锁未投)保持给水母管压力不低于16.5MP,6KVI段正常后,#1、#2给水泵可列入备用。
(8)当6KVI段失电,热网#1、#2热循环泵跳闸,此时6KVII段#3热循环泵(投跳闸联锁时)自启,维持热网循环水压力至正常值(注意:
此联所即是电器联锁,又是低水压联锁)。
#1机循环水泵跳闸,#1机根据真空值减相应负荷。
1.5.4全厂厂用电失去汽机岗位的处理:
1.5.4.1厂用电失去主机的处理:
(1)#1、#2机将DEH功控切为阀控;
(2)厂用电中断不论时间长短,均应按真空下降速度减负荷或打闸停机;
(3)在DCS.DEH上及现场检查确认一段至六段抽汽逆止门是否关闭,3抽液动快关阀,3抽供汽电动门是否关闭,自动主汽门,高、中、低调门是否关闭,汽轮机转速是否开始下降,并到现场确认无误。
必要时,手动关闭上述电动门及其汽轮机进汽电动主汽门。
(4)确认直流润滑油泵、直流密封油泵运行正常,转速到零进行手动盘车。
(5)断开所有转动机械的操作开关及联动开关。
(6)按《规程》的规定完成其他的操作。
(7)厂用电短时间恢复后,应迅速启动循环水泵,凝结水泵及EH油泵其它辅助设备。
(8)厂用电恢复后,排汽温度低于70℃,才能通循环水。
(9)操作要点:
①打闸后,要迅速启动直流油泵、直流密封油泵,维持润滑油压。
②及时关闭油净化装置的进油门,防止油净化装置溢油;同时保证主油箱油位。
③转速至零,真空到零后立即组织人员进行手动盘车。
④及时联系电气尽快恢复厂用电,尽快冲转带负荷。
1.5.4.2厂用电失去辅机的处理:
(1)电源中断后应断开给水泵联锁开关,断开操作开关。
(2)注意给水泵停转后逆止门是否严密,必要时关闭出口电动门。
(3)厂用电恢复后,应马上与班长、值长联系,由值长安排启动给水泵时间。
(4)恢复给水泵正常运行状态。
(5)在处理过程中应加强对除氧器水位、压力的监视与调整。
(6)停用热网加热器汽源及采暖加热器汽源,将热网转动机械操作开关置停运状态,断开备用泵联锁开关。
1.5.4.2注意事项:
(1)当厂用电全部失去,6KV失电后如不能恢复,循环泵无法启动,机、炉的工业水中断,此时应迅速开启锅炉侧生水至工业冷却水母管联络门,并及时调整各转动设备的冷却水,如设备参数超过规定值,应按规程规定停运,并及时通知锅炉。
(2)400V失电后如不能恢复,应检查机组各抽气逆止门及工业快关阀应关闭,如不能关闭应立即手动关闭工业抽汽电动门(两台机组同时运行时,如一台机组400V失电不能恢复,应将另一台运行机组的工业抽汽电动门迅速关闭)。
防止停运机组有蒸汽返回汽缸,引起机组超速,待400V恢复后,迅速关闭停运机组的工业抽汽电动门,根据情况投运运行机组的工业抽汽。
(3)当厂用电全部失去后,值班员应根据DCS及DEH画面上的参数,对机组的运行状态进行判断、处理。
值班员并掌握DCS、DEH画面的电动门及各参数能够监视或操作。
(4)400V、6KV、厂用电全部失去时,低真空保护不应退出。
(5)厂用电失去,应迅速全开#1、2机电动主汽门门后直排疏水,根据情况并开启相关疏水。
厂用电恢复后,启动给水泵应根据值长、锅炉班长的要求启动。
(6)当6KV某一段失电后不能恢复,热网循环泵不能启动,应立即全松低压旋转隔板防止热加超压;如投工业双减必须考虑停运机组没有返汽引起机组超速的可能,另外要保证锅炉自身恢复所供厂内辅助用汽需要。
1.5.6全厂厂用电失去锅炉专业岗位处理预案
1.5.6.1厂用电中断现象:
(1)各转机停运、电流表指示到零。
(2)6KV厂用电失去光字牌亮,事故报警响。
(3)蒸汽流量剧减,气压、气温下降,水位先升后降。
(4)厂用照明失去,事故照明灯亮。
1.5.6.2厂用电中断处理
(1)手动关闭锅炉给水各电动门,并汇报班长、值长。
(2)手动关闭锅炉主汽门,稍开过热器疏水,开启省煤器再循环。
严密监视锅炉汽包水位,必要时派专人就地监视水位计。
(3)手动关闭各风机入口挡板门、一次风速门,关闭减温水门总门。
(4)手动关闭制粉系统各风门(磨煤机入口冷风门全开)。
(5)做好点火准备。
(6)要求值长迅速送上电源,如果电源能及时恢复,则按正常停炉处理。
1.5.6.3锅炉来电恢复后注意以下几点:
(1)检查各风门、电动门的状态,并恢复至点炉前的状态,特别是给水电动门应关闭。
(2)检查转动机械的冷却水的恢复情况。
(3)重新启动捞渣机、碎渣机需要报除灰渣人员同意。
(4)启动火检风机和定排回收水泵。
(5)锅炉上水应缓慢,避免两台炉抢水,造成给水压力低。
(6)给粉机转速减到零,然后启动给粉机,逐个吹扫一次风管,防止爆燃。
(7)燃油泵房送电后,联系启动油泵,锅炉应逐台启动。
(8)启动大型电机及主要阀门应通知值长,经值长同意后方可操作。
1.5.7全厂失去厂用电热工专业热控设备事故预案
1.5.7.1 对锅炉热控设备的影响:
1.5.7.1.1 DCS系统
(1)热工测量设备:
大多数测点(温度、压力、流量、汽包水位)在DCS系统的CRT上有显示。
双色水位计(在工业电视上)、左右侧氧量值、各角一次风压力、各角二次风总压力、各角二次风压力、称重给煤机流量、煤粉仓粉位、磨煤机料位无显示(―――)。
(2)热工控制设备:
①阀门电动装置的电源取自电气400V,故无法在DCS上进行远方操作(就地可切手动操作)。
其阀门位置保持在停电前位置,并可在DCS系统将显示出三种状态:
红色(全开)、绿色(全关)、黄色(中间某一位置),四角二次风总风门、连排二次门阀位值显示“―――”(均不影响手动操作)。
②电动执行器(包括调节阀)的电源取自热工电源柜厂用交流220伏,故无法在DCS上进行操作(就地可切手动操作)。
其阀门位置保持在停电前位置,并在DCS系统将显示“―――”(均不影响手动操作)。
③可远方启/停的转动机械设备将无法在DCS上进行远方操作。
在DCS系统上显示出二种状态:
绿色(停止)、黄色(如电气设备可送出故障状态),电流值显示“―――”。
1.5.7.1.2 FSSS系统
1、灭火保护柜可正常工作(UPS电源)。
2、过热蒸汽、汽包安全门回路将无法使用。
3、炉膛工业电视和水位电视将无法使用。
4、各角就地点火柜、#1、#3角小油量点柜将无法使用。
1.5.7.1.3 热工信号
热工报警信号将无法报警。
1.5.7.2对汽机热控设备的影响:
1.5.7.2.1 DCS系统
(1)热工测量设备:
所有测点(温度、压力、流量、液位、转速、轴位移)在DCS系统的CRT上有显示。
(2)热工控制设备:
①阀门电动装置的电源取自电气400V,故无法在DCS上进行远方操作(就地可切手动操作)。
其阀门位置保持在停电前位置,并可在DCS系统将显示出三种状态:
红色(全开)、绿色(全关)、黄色(中间某一位置),(均不影响手动操作)。
②电动执行器(包括调节阀)的电源取自热工电源柜厂用交流220伏,故无法在DCS上进行操作(就地可切手动操作)。
其阀门位置保持在停电前位置,并在DCS系统将显示“―――”(均不影响手动操作)。
③可远方启/停的转动机械设备将无法在DCS上进行远方操作。
在DCS系统上显示出二种状态:
绿色(停止)、黄色(如电气设备可送出故障状态),电流值显示“―――”。
1.5.7.2.2 DEH系统
(1)热工测量设备:
所有测点(温度、压力、流量、高中低调门阀位、转速)在DEH系统的CRT上有显示。
(2)热工控制设备:
OPC电磁阀、三抽快关阀可正常工作(UPS电源)。
1.5.7.2.3 ETS系统
汽轮机保护柜可正常工作(UPS电源)。
1.5.7.2.4 TSI系统
汽轮机安全监视系统工作正常(UPS电源)。
1.5.7.2.5 其它保护系统:
所有抽汽逆止门电磁阀工作正常(直流或UPS电源)。
(前提是保护水正常)
1.5.7.2.6 热工信号
热工报警信号将无法报警。
1.5.7.3 对除氧给水、热网首站热控设备的影响:
1.5.7.3.1 DCS系统
(1)热工测量设备:
所有测点(温度、压力、流量、液位)在DCS系统的CRT上有显示。
(2)热工控制设备:
①阀门电动装置的电源取自电气400V,故无法在DCS上进行远方操作(就地可切手动操作)。
其阀门位置保持在停电前位置,并可在DCS系统将显示出三种状态:
红色(全开)、绿色(全关)、黄色(中间某一位置),(均不影响手动操作)。
②电动执行器(包括调节阀)的电源取自热工电源柜厂用交流220伏,故无法在DCS上进行操作(就地可切手动操作)。
其阀门位置保持在停电前位置,并在DCS系统将显示“―――”(均不影响手动操作)。
③可远方启/停的转动机械设备将无法在DCS上进行远方操作。
在DCS系统上显示出二种状态:
绿色(停止)、黄色(如电气设备可送出故障状态),电流值显示“―――”。
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