钳工实训 课题二Word文档格式.docx

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授课时数

课时分配

讲授：

示范：

练习：

结合生产：

授课班级

授课班级人数

教学目的与要求

1、知识要求：

（1）钳工常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

（2）掌握钳工操作的基本知识。

机械识图、尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等基本知识。

2、技能要求：

（1）能正确选用和维护保养使用的各种设备、工、夹、量具。

（2）看懂零件图，正确执行工艺规程。

（3）一般工件的划线、工件的锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等操作。

（4）能正确执行安全技术操作规程，做到岗位责任制、文明生产的各项要求。

重点与难点

1、初步识读工件图样及基本技术要求

2、掌握钳工基本技能及工量具与设备的使用与维护保养

示范内容

划线、锉削、锯削、钳工常用工量具的使用与测量读数

巡回重点及注意事项

锉削、锯削、錾削、钻孔、量具使用

实习课题图

或操作工序

安排

实习课日安排（分课题操作教学安排）

实习课题

六角

年月日

讲课：

教学目的

与任务

1.掌握六角螺母的加工方法,并达到一定的锉削精度；

2.掌握120°

角度样板的测量和使用方法，提高游标卡尺测量准确度；

3.掌握正确对六角螺母钻出螺纹底孔，并掌握正确的攻螺纹方法；

教学程序

组织教学

设备（材料）准备

学生出勤情况

文明生产指导

.材料：

45#钢料；

规格为Ø

28×

40mm；

台虎钳、划线平板、90°

V型铁块；

工具：

各种锉刀、划针、样冲、手锤、毛刷；

量具：

直尺、高度游标尺、游标卡尺、刀口尺、120°

角度样板等。

安全生产、规范操作

讲解与

示范

工艺规程

操作要领

取料→划线→锉削基准面→对面→邻边→邻边的对边→第五面→第六面→倒棱→清除毛刺

划线、锯、锉、测量（游标卡尺、刀口角尺、万能游标角度尺）

学生实习操作指导

一、划线

划针、高度游标卡尺

二、下料

三、锉削

1、锉刀握法

2、锉削姿势

3、锉削平面保证尺寸及技术要求

（1）、锉削基本A面，保证平面度0.02

（2）、锉削1面，保证尺寸26.12，平面度0.02，垂直度0.03

三、量具的正确使用

巡回指导

锉削方法，安全、规范、文明操作

结束指导

工量具的整理，工作台、实训场地的卫生清理

布置作业

体会锯削、锉削方法，牢记安全文明规范生产的要求

整理现场及设备保养

整理工量具，清理工作台，打扫工作场地

教学后记及改进措施

（1）、锉削1面，保证平面度0.02

（2）、锉削2面，保证尺寸24.25，平面度0.02，垂直度0.03，与1面的平行度0.03

（1）、锉削3面，保证尺寸26.12，平面度0.02，垂直度0.03，角度

（2）、锉削4面，保证尺寸24.25，平面度0.02，垂直度0.03，与3面的平行度0.03，角度

（1）、锉削5面，保证尺寸26.12，平面度0.02，垂直度0.03，角度

（2）、锉削6面，保证尺寸24.25，平面度0.02，垂直度0.03，与5面的平行度0.03，角度