危险源台帐清单全面Word文档格式.docx
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绊倒扎伤
按“5S”现场管理
未正确穿戴劳动防护用品
击伤、扎伤、烫伤
加强教育和检查
√
10
消防器材附件失灵
各部门车间
财产损失
11
路面阴井盖不完好
人员伤害
检查、更换、确保完好齐全
12
穿塑料鞋、高根鞋上钢扶梯
各车间
正确穿戴劳保用品
13
架梯下脚无防滑装置
增加防滑措施
14
工作场所积水、积油
摔伤
及时清理、正确穿戴劳保用品
15
电器线路老化
火灾
16
浴室冷、热水开关失灵
改恒温水装置或控制水温
17
动火作业未开动火证
火灾、爆炸
E/AQ/YF.C004
18
进入容器未开入罐证
19
各类压力灭火机超压
爆炸伤人
每周检查,定期检测
20
电脑房温度不正常
有电脑场所
电脑损坏
安装空调或减少操作时间
21
配电盘受潮、零件老化
安全检查法
配电室
触电火灾
定期检查、保养、维修
22
危险固体废弃物的搬运、装卸、运输
室外
人体伤害、污染
按规定程序操作
23
玻璃器皿有裂缝、破裂
化验中心
研发中心
车间化验室
24
剧毒品的贮存、领用
化验中心仓库
总办
中毒或死亡
按有毒试剂保管领用规定及作业指导书操作
25
蒸馏分析未开冷却水
一车间化验室
按蒸馏分析规程操作
26
蒸馏分析冷却水管脱落
按蒸馏分析操作定期检查按应急预案进行处置
27
蒸馏分析加热速度过快
爆炸引起火灾
28
蒸馏分析锥形瓶破裂
引起火灾
按作业指导书操作
29
易燃样品滴入电炉
一车间、化验室
30
二车间比色分析加热溶解
二车间化验室
按操作规程操作
31
样品加热处理时人员不在现场
加强劳动纪律检查,工作人员不得擅离工作岗位
32
测量熔点时硅油流出
化学灼伤
定期检查、更换,正确穿戴劳保用品
33
乙炔气的使用、乙炔钢瓶的存放
车间维修班
中毒、火灾
严格遵守乙炔气瓶使用规定
34
CODcr蒸馏分析未加玻璃珠
动力分析室
爆沸火灾
按蒸馏要求操作
35
CODcr分析Ag2SO4未从冷凝管加入
按操作分析要求操作
36
对气相色谱仪使用氢气保管不当、漏气
一车间
火灾、爆炸造成人员伤害财产损失
严格遵守氢气钢瓶的使用规定
37
各类危险的废液随意放置
火灾、化学灼伤
38
用过的油回丝、抹布、手套自燃
车间汽运
按危险废弃物管理程序作业
39
高温作业
食堂
油炉房
中暑、烫伤
制定防暑降温措施,正确穿戴劳动防护用品
40
蒸气的使用
总办仓库车间
烫伤
Q/E/AQ/YF.C002
41
蒸气管路不合理,保温不全
灼伤
按规定进行安装和保温
42
蒸汽管道、法兰、阀泄漏
总办仓库
巡回检查及时堵漏
43
过期药品、试剂未分批有效销毁
44
酸、碱等腐蚀试剂的使用
按作业指导书作业
45
丙酮、酒精等物品的使用
作业指导书作业
46
二甲甲苯试剂的保管与使用
呼吸道中毒
作业指导书
47
罐车装卸货物静电接地缺损
仓库
运输科
Q/AQ/YF.C014
48
贮罐液位超高
仓库生产车间
溢料、火灾、爆炸
49
登高作业未开登高证
仓库车间维修班
50
升降机限位开关失灵
仓库一车间新品
机械伤害
定期安全检查、维修
51
升降机中物品超重
按操作规定操作
52
升降机防护栏未关好
按操作说明操作
53
升降机钢绳损坏
Q/E/O/.C003
54
升降机的防护罩、防护门不完好
人的伤害
按操作规定
55
机械转动部位无防护罩
仓库各车间
56
原料油的输送、使用
仓库一车间
燃烧爆炸
严禁明火按操作规程操作
57
输送原料油的管道、法兰、阀泄漏
一车间前工段
巡回检查及时发现堵漏
58
甲苯的输送、使用
仓库二车间
三车间
燃烧爆炸危害人体健康
严禁明火、高温、避免直接接触
59
输送甲苯的管道、法兰、阀泄漏
燃烧中毒
巡回检查维护检修
60
二甲甲苯的输送、使用
仓库一车间三车间
☆
61
输送二甲甲苯的管道、阀的泄漏
一车间三车间
燃烧
62
乙酸的输送、使用
E/AQ/YF.C008
63
液碱的输送、使用
64
盐酸的输送、使用
仓库三车间
65
混合油(高温)的输送、使用
66
桶装危险品渗漏
67
甲酸的贮存、输送、使用
68
产品的贮存、运输
易燃
严格按操作规程操作
69
风机的噪声
职业性耳聋
噪音隔离,正确穿戴防护用品
70
电炉的使用
烫伤触电
参照操作说明
71
烘箱的使用
烫伤、触电
72
工作场所铁梯的损坏
定期检查及时更换
73
围栏及扶梯损坏
各车间、仓库
巡回检查及时修理更换
74
铁梯踏板断裂
巡回检查及时更换
75
包装间的粉尘
76
包装间的电器
采用防爆型
77
甲苯贮槽处于高温环境
二车间三车间
定期监测,采取降温措施
78
醚化反应的甲空比超范围
爆炸
严格执行操作规程
79
醚化反应的热点温度超范围
80
醚化锅漏熔固酸
人的烫伤
巡回检查,及时检修
81
醚化反应中突然停电、停水
严格按应急程序操作
82
高温熔固酸的管道、法兰、阀泄漏
83
加催化剂时的粉尘
人的中毒
84
甲空混合器温度过高
85
醚化锅上下封头防爆片破裂
86
高温熔固酸泄漏
87
吸收塔酸水泄漏
88
水汀片的使用
参照操作说明操作
89
取样化验
按分析规程取样、分析
90
产品的运输、贮存
仓库一车间
一车间制品
91
走线槽内的信号线损伤
使用部门
测量失准
定期检查、维护、更换
92
仪表、接线盒不完好电缆破损
引起电火花
按规定检查使用
93
仪表、开关、联锁触点不良
误操作
94
压力表外观破损
安全事故
95
电接点压力表指示失准
定期检查、校验
96
仪表盘后的接件检修
97
温度计外观破损、腐蚀、泄漏
98
温度计温度显示模糊失准
引起误操作
定期检查检测、维护校验
99
阀门动作不灵活,阀门位置动作未能到位
引发事故
定期检查、按规定进行维护、保养和维修
100
气源管线泄漏
定期检查、维修
101
气源减压阀失灵
定期检查、按规定维护保养和维修
102
变送器外观破损,腐蚀泄漏
103
超检周期和不合格的计量器具在使用
按计量器具使用规定
104
氨水的保管与使用
档案室
有害
保管、使用按危险化学品规定处理
105
晒图时氨水挥发刺激人体
避免人体直接接触戴劳保用品
106
打孔时打孔机钻头伤到手
规范操作
107
消防用泵、外露传运部分紧固件松
消防室内
机械伤人
定期检查联轴器螺丝
108
消防报警器按钮短路
每月试按一次
109
消防演练
演练场地
跌倒火灼伤
定期培训、演练
110
COD在线仪更换泵管药液外溢
在线仪室内
穿戴好防护用品
111
超期安全帽
使用者
定期更新,使用时检查
112
脚制动气管断裂
人员伤害财产损失
定期检查、保养、更换
113
脚制动刹车皮沾油
定期检查、擦试干净
114
脚制动刹车片磨损
115
脚制动分泵皮腕破裂
116
手制动钢丝绳断裂
117
手制动刹车片磨损
118
灯光线路短路
119
夜间行车灯泡坏
120
雨刮刮片磨损
121
制动液过少
人同伤害财产损失
定期检查、添加
122
轮胎缺气、漏气、过足
交通事故
检查、补气、维修、更换、保持适当气量
123
发动机缺油
交通事故
检查、及时添加
124
发动机水箱缺水
125
危险品槽罐阀泄漏
财产损失人员伤害
126
危险品槽罐固定不牢固
定期检查、固定
127
驾驶员未遵守交通法规
事故分析法
道路交通
培训教育
128
汽油、柴油泄漏
人员伤害引起火灾
正确保管、防止泄漏
129
驾驶员身体状况不佳
关心、帮助、多休息
130
驾驶员心理状态欠佳
关心、调整心态
131
试验用化学药品
易燃易爆人员伤害
按操作规程、法律法规
132
剧毒物品使用无手续
药品遗失人员伤害
按操作规程
133
盛放过有毒有害物品容器清出积污
污染人员伤害
134
易燃易爆有毒物品贮存条件差
自燃
135
易燃易爆物品与醚化性物料混放
危险性反应
136
试验时手直接接触有腐蚀性有毒物品
137
试验室内照明和通排风不当
按规定安装照明通风设备
138
对会产生有毒有害气体的试验不在通风橱内进行
139
开启易挥发试剂瓶盖的方向错误
按操作规程
140
取有毒样品人站立位置不当
141
精馏装置搭建不牢固
突然损坏
加强检查,按操作规程安装
142
精馏过程中冷却水断水
超温超压
制定应急预案
143
化学物品标识不明
容易出错
经常检查,按规定标识
144
上槽车取样
按规程操作,设立监护人
145
碱液配制
规范操作,戴劳动防护用品
146
有放热反应操作
爆沸严重灼伤
147
烘箱加热样品
烫伤手
戴劳动防护用品
148
马弗炉加热样品
149
马弗炉加热样品取出直接放入干燥器
干燥器爆裂伤人
按要求操作
150
制取硫化氢气体
引起窒息
在通风橱进行
151
环已酮粉尘
制品车间
人员中毒
正确穿插戴劳保用品
152
重金属分析加热速度过快
冲料火灾
控制加热速度
153
用铬酸清洗玻璃器皿
154
原子吸收乙炔管道堵塞
原子吸收操作规定
155
原子吸收操作未开脱排油烟机
呼吸中毒
156
紫外线灯使用
皮肤灼伤
按规定操作使用
157
样品处理加热溶解
按操作要求
158
去一车间升华室取样品
穿戴防护用品
159
粉袋机封口电加热管
160
一车间含氯分析未均匀加热
试管爆裂
161
粉袋机剪刀
162
废水Oil分析萃取未放气
按操作分析要求
163
废水Cu分析中四氯化碳未防护
中毒
164
原子吸收停止未先关乙炔
中毒火灾
按原子吸收操作规程
165
倾倒有毒或挥发试剂风向不对
人员伤害吸入性中毒
注意位置及风向
166
装卸平口钳及较大工件滑落
维修班
人员伤亡财产损失
工件重物二人操作
167
横臂钻床操作
人体伤害财产损失
横臂钻床使用性能熟悉按操作程序、指令操作
168
用手拿着工件进行钻孔
横臂钻床操作规程3.1
169
在旋转钻头下测量工件
人体伤害
按横臂操作规程3.4
170
强行钻削、自动走刀进给速度快
按横臂操作规程3.2
171
旋转钻头上清降铁屑或用棉纱作刷子加冷却液工具
按横臂操作规程3.5、3.6
172
容器检修
检修现场
检修作业技术规程5.5
173
螺丝拆装用力过猛、高层作业零件螺丝垂落
人员伤亡
检修作业技术规程5.6-5.7
174
在易燃易爆气体的场所进行检修(包括气、电焊)
检修技术作业规程5.8
175
在对有酸、碱危险液体、设备、管道阀门修理时
检修作业技术规程5.9
176
检修熔固酸轴流泵试车停车熔固酸回流反冲超压造成冲料
检修现场(醚化反应器法兰口)
检修技术规程5.9、5.16、5.17检修后将醚化反应器大法兰口螺丝拧紧,法兰口侧面及轴径处严禁站人
177
进入高大设备装置内进行检修
检修作业技术规程5.10-5.12
178
物料锯割用力过猛
检修作业技术规程5.14
179
锤头甩落
常用工具、机具技术规程6.1-6.2
180
锤击轴承、高速钢;
淬火机件铁屑
常用工具、机具技术规程6.3
181
砂轮机操作
常用工具、机具技术规程6.4--6.6
182
台钻钻削小工件及薄板材
常用工具、机具技术规程6.8
183
电动机漏电
维修班检修现场
常用工具、机具技术规
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