氨区改造安装施工方案文档格式.docx
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3)施工过程中,图纸不清不施工,材料不合格不施工,技术、安全不交底不施工,上一级工序验收不合格不施工。
2、总工:
熟悉本专业技术管理,有设备安装经验,掌握施工工艺及质量要求。
1)全面负责现场设备及管道安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。
2)深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的技术、质量隐患,按照施工方案的要求指导施工。
3)配合班组长进行施工验收的自检工作。
3、安全员:
有现场工作经验,熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守,有安全员上岗证,持证上岗。
1)全面负责设备系统安装工作的施工安全。
2)参加对指导书的审核工作,参加安全交底双签字工作,在工作中认真检查指导书的执
行情况。
3)深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
4、技术员:
熟悉工艺流程、看懂厂家技术说明文件,做好中间沟通任务。
1)在技术上对施工质量负责,解决施工中出现的技术问题,参加重要工序验收,编写施工方案和技术措施。
2)参与由技术总工领导的技术组,应对各个环节编制并督促落实相应的施工技术措施。
管理和查找工程安全及质量等隐患与施工工艺缺陷。
5、质检员:
有质检工作经验,熟悉《火电施工质量检验及评定标准》等。
熟悉施工图,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。
1)熟悉相关图纸内容和有关质量标准,参加图纸会审,技术交底。
2)深入施工现场,掌握工程进度及质量情况,按照质量标准进行二级质量验收工作,配合项目部质检师,监理完成三级,四级质量验收。
对工作要一丝不苟,不殉私情。
3)对不能保证施工质量的方案提出否决建议,请有关领导部门处理。
4)整理、汇总质量验收记录。
6、施工班组:
熟练本项目的技术、工艺要求,具备作业能力。
1)严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2)爱护施工所用工器具,严格按照操作规程作业。
3)发生质量、安全事故应保护好现场,并迅速告知有关领导,做好处理工作。
4)有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法,对自己的施工质量全面负责,对不正确、不明确的指挥有权不执行。
3.2安全技术措施
3.2.1现场开工必须办理工作票,氨区内动火必须办理一级动火工作票。
3.2.2施工现场指定专人定点负责氨区的监护工作。
3.2.3现场施工人员必须配备防护面具。
3.2.4新旧系统对接及更换阀门必须在氮气置换合格后进行,施工人员必须使用防护用品。
3.2.5施工区和氨区运行设备必须采用硬隔离措施,防止运行管道、设备、仪表等损坏,造成氨气泄漏事故。
3.2.6土建作业时避免地面震动过大导致管道法兰、仪表接头松动发生氨气泄漏。
3.2.7每天进场施工前,指定专人对氨区和施工区进行氨气浓度测量工作和风向标指向,并做好相关记录,如果氨气浓度超标禁止人员进入现场施工,并上报有关部门。
3.2.8接口焊接工作前须对上游法兰进行盲板隔离。
3.2.9严格禁止工作人员带火种进入现场,使用火焊割炬时用专用打火枪点火。
3.2.10施工人员须和电厂各专业及氨区检修维护人员做好安全交底及技术交底工作。
3.2.11开工前检查施工区域是否有水源和喷洒水的装置,每个施工人员配一条毛巾,如果有泄漏可以用毛巾蘸水捂口鼻逃往上风口。
3.2.12严格执行工作票制度,禁止无票作业,禁止无监护人作业,禁止无安全防护措施作业,禁止工作负责人不在现场作业。
3.2.13落实专职、班组安全员的责任制,做好施工前对每一个施工人员的安全教育,落实安全技术措施,检查工机具、用电设备的安全状况,使用状况。
落实劳防用品的配备,检查施工人员使用情况。
3.2.14严格执行安全技术交底制度。
施工前,不但技术负责人进行技术交底,而且安全负责人也必须进行安全技术交底,使施工人员熟悉安全技术措施,并遵照执行。
3.2.15由于施工区域,生产仍在进行,进场人员必须遵守厂纪厂规,只能在隔离的施工区域内走动,未经批准不得进入生产区和其它施工区域。
3.2.16施工现场有氨气管道设备,施工人员进入施工场地按规定着装。
进入施工现场施工,必须戴好安全帽,并配备防护眼镜、防护鞋、防护口罩、防护手套。
3.2.17特殊工种作业人员,必须坚持持证上岗制度。
施工中严格遵守各项操作规程,严禁违章指挥和违章操作。
3.2.18强化施工机具和施工用电管理,严禁乱拉乱拖电线,各种电器盘、柜要完好,并做好接地零保护,电源箱及电焊机放置在氨区围墙外门口。
3.2.19由于氨区仍在运行,在工程施工时,所有施工人员必须随身携带防护面具,如果有异常情况,及时使用,同时迅速逃离现场至空气新鲜处。
3.2.20若氨区发生氨气泄漏事故,及时发出警告,由专人关闭氨气控制阀门和电焊机、电源箱等电气设备。
3.2.21加强易燃易爆物品管理,对火焊使用的氧气、乙炔和油漆等易燃易爆物品,不得混放,并设专人管理。
3.2.22现场电气开关箱必须按照安全用电规程设置,维护电工应定期检查各线路。
3.2.23使用磨光机、切割机必须戴防护眼镜,并防飞溅伤人。
火星飞溅方向禁止朝向氨区运行设备。
3.3机具准备
序号
工具
规格
数量
备注
1
电焊机
ZX7-400
2台
2
电动切割机
300mm×
150mm
1台
3
电动磨光机
长城#125
4
电磨头
东成S1J-FF-25
5
火焰切割机
氧气乙炔割具
1套
6
大锤/小锤
各2把
7
五金扳手
各类型号
满足使用要求
8
手拉葫芦
1T/L=6m
9
大力车
10
叉车
1辆
11
龙门起吊装置
四、施工方法
4.1卸氨管道更换
原有卸氨管道为碳钢,现改为不锈钢304材质,对原有管道及阀门进行更换,按原有管路进行安装施工。
管道安装采用法兰连接,在预制场预制好后拿到施工现场进行组合安装。
避免在氨区动火作业。
卸氨管道改造示意图
4.1.1卸氨管道施工
此次卸氨管道改造从卸氨口DN50位置,将此处的碳钢法兰更换成不锈钢材质,储罐进口位置在卸氨进口上方手动球阀位置(如图示意),保留此手动球阀以后进行更换,这样可以保证系统正常运行,不需要停止系统就可以更换卸氨管道。
除储罐进口位置球阀保留外及电动球阀原为不锈钢材质,其余阀门全部更换成不锈钢材质,并保证公称压力与原系统一致。
1、管材、管件及支吊架的配制:
1.1管道预制采用法兰连接;
1.2管材、管件配制和支吊架的制作尺寸、材质符合设计及施工规范/验评/手册的规定;
1.3制作弯管的管子选用厚度为正公差的管子,弯管的弯曲半径、不圆度、波浪度、角度偏差及壁厚减薄量应符合施工规范要求;
1.4各种管件的配制加工,按照图纸设计的规定。
用料符合设计要求;
管道支吊架的型式、材质、加工尺寸符合图纸设计的规定。
制作后对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊,焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。
2、管道安装要求:
2.1管子、管件、阀门内部清理干净,无脏杂物。
2.2管道安装若采用预组合件方式时,组合件具备足够刚性,吊装后不产生永久变形,临时固定牢固可靠。
2.3管道水平段的坡度与坡度方向符合设计要求。
2.4管子两个对接焊缝间的距离不小于管子外径,且不小于150mm;
2.5支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支架边缘不小于50mm;
2.6管道安装中,及时封闭管口,防止有杂物进入管内。
2.7管路敷设整齐、美观、固定牢固,尽量减少弯曲和交叉,不允许有急弯和复杂的弯,成排敷设的管路,其弯曲弧度应一致。
4.2液氨蒸发器及进口管道更换
此次将2台液氨蒸发器及液氨储罐至液氨蒸发器进口管道进行更换,因原有液氨泵不再使用,改造时将液氨泵及附属管路拆除并封闭。
4.2.1施工步骤:
隔离一台液氨蒸发器氮气置换拆除附属管道原液氨蒸发器拆除地脚螺栓钻孔安装新蒸发器连接附属管道启用新蒸发器执行相同步骤更换另一台蒸发器
4.2.2施工方法:
4.2.2.1更换液氨蒸发器
1、关闭液氨蒸发器B进口阀门及蒸汽入口、冷凝水出口、气氨出口、排放阀门,检测阀门处有无漏气。
2、氮气置换由电厂专业人员操作。
3、氮气置换完后将附属液氨蒸发器的管道接口拆除,使用龙门起吊装置将液氨蒸发器吊出。
4、安装新的蒸发器
a、将地脚螺栓按图纸位置先放置于基础预埋孔内,用龙门起吊装置将氨蒸发器吊至基础上(注意管口方位),进行找正就位,找正要求:
罐体横纵向中心线偏差≤5㎜,垂直度允许偏差:
高度的2/1000,且≤5㎜。
b、验收合格后,申请对地脚螺栓孔进行灌浆,待混凝土强度达到要求后,将地脚螺栓紧固牢靠。
c、连接原拆除的管路,待进口管路安装完后,启用新的蒸发器。
5、相同的方法更换液氨蒸发器A。
6、保证有一台液氨蒸发器正常运行。
4.2.2.2液氨储罐至液氨蒸发器进口管路更换
对原有液氨储罐至液氨蒸发器进口管路进行改造,因液氨泵不再使用,对进口管道重新设计。
1、储罐区出口管道设计
1.1原有液氨储罐出口及排净口并行使用,在主管处汇总,现改为在电动球阀前开始汇总,并将电动球阀改为DN40。
1.2为保证系统的正常运行,2台储罐分次改造。
1.3首先改造液氨储罐B,在液氨出口、排净口前一个阀门处进行改造,保留此处阀门,且不影响系统正常运行。
液氨出口、排净口出口管汇总后将原电动球阀更换成DN40。
1.4将新管路上的阀门全部更换成不锈钢材质,原有液氨出口、排净口出口处的DN25的球阀,待以后进行更换。
1.5储罐区至至氨气制备间的管路采用地埋式,在室外地面挖槽深100mm,宽60mm,在管道上方采用10#槽钢覆盖且与地面齐平,不影响车辆及行人通过。
原储罐出口管路示意图
2、液氨蒸发器进料管道设计
2.1液氨蒸发器改造一台,运行一台,保证有一台蒸发器正常运行。
2.2在液氨蒸发器A、B进口管路间增加一个阀门,作切换时隔离使用,并向二期预留蒸发器处安装一个门阀,待以后使用。
2.3液氨蒸发器进料管增加气动阀,并在气动阀前后加装关断阀,材质为不锈钢。
五、质量要求
5.1、质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标,制定本项目的质量目标。
1)分项工程验收合格率达100%;
2)根据工程质量总目标和专业目标确定的本作业其他质量目标。
5.2、质量控制及质量通病预防
为保证该项目的施工质量,在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。
5.2.1质量控制措施
5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训,并经考核合格方可施工;
5.2.1.2加强施工人员责任心;
5.2.1.3加强过程监督控制,确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收;
5.2.1.4注意安装过程的连续性及数据传递的准确性;
5.2.1.5其他
5.2.2质量通病及预防措施
分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病,制定出有针对性、可操作的预防措施。
将质量缺陷和预防措施列入下表。
项次
质量事故预想
预防措施
管道、管件表面存在夹渣、重皮等
管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应进行外观检查,其表面应光滑,无尖锐划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷
2)凹陷深度不得超过1.5mm,凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%。
管子及阀门内部有杂物
1)管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物
管道内有遗留物
1)管道安装前应对管子内部进行清理,管内不得遗留任何杂物2)安装时如在管子上开孔,应在管道焊接前进行,注意勿使熔渣或铁屑落入管内。
3)开孔用金属齿锯。
管子相临焊缝间距小
1)焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm;
2)管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径,且不小于150mm。
阀门泄漏
1)认真检修阀门,阀门的盘根重点检查。
2)安装前对于每一个阀门进行水压试验,合格后再进行安装。
3)阀门的压兰紧力要均匀,松紧适当,以保证不沿门杆泄漏。
4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫,特殊垫要求厂家提供备用垫。
5)安装过程中,各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符,严禁以小参数的阀门用于高参数,阀门安装采取挂牌制度。
6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录,以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。
7)阀门安装前按介质流向确定方向,并清理干净,保持关闭状态。
8)所有阀门连接自然,手轮不宜朝下,且便于操作及检修,不得强力对接和承受外加重力负荷。
法兰周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。
法兰泄漏
1)法兰在安装前认真检查法兰密封面,不能有径向沟槽,结合面平整没有变形,法兰厚度要和设计相符。
2)紧固法兰螺栓时,要采用对称紧固方法,用力应均匀,以保证力矩均匀。
3)在现场施工中采用金属缠绕垫。
4)法兰螺栓的材质要和设计相符,
5)法兰连接时要保证法兰面清理干净,同时对法兰的型号要严格控制,不能两种规格不相符的法兰互相连接。
对于和设备相连的特殊法兰,厚度不能小于同参数的法兰厚度。
5.3、强制性条文
执行强条标准《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》DL5031—2012
1、管子安装前必须进行管内清扫,清除锈皮和杂物,安装时如需在管子上开孔,应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。
2、各类管道应按照设计图纸施工,如需修改设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有关制度办理
3、中、低合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前,应逐件进行光谱复查,并作出材质标记。
4、合金钢管子局部进行弯度校正时,加热温度应控制在管子的下临界温度Ac1以下。
5、埋地钢管的防腐层应在安装前做好,焊缝部位未经检验合格不得防腐,在运输和安装时应防止损坏防腐层。
被损坏的防腐层应予以修补。
6、管道安装时,应及时进行支吊架的固定和调整工作。
支吊架位置应正确,安装应平整、牢固,并与管子接触良好。
六、安全防护与文明施工
6.1职业安全健康与环境保证措施
6.1.1施工人员必须严格执行《电力建设安全工作规程》。
6.1.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽,穿好防护服。
6.1.3所有特殊工种应有合格证才能上岗。
6.1.4施工前必须经安全技术交底,施工时做到心中有数。
6.1.7链条葫芦需经检查并合格,严禁链条葫芦超负荷使用,不准将双股链拆为单链使用,严禁使用已达到报废程度的链条葫芦;
如物件在空中长留时,应将手拉链绑在起重链上。
6.1.8正确使用电动工具,严格遵守操作规程,电动工具应有可靠绝缘装置,电源问题必须由电工处理。
6.1.9正确使用电、火焊、角向磨光机、电磨、砂轮切割机等,使用时必须佩带防护眼镜。
6.2文明施工要求
6.2.1进入施工现场必须衣着整齐,正确佩戴安全帽。
6.2.2施工前班长应向施工人员交代任务及安全注意事项,做到心中有数。
6.2.3施工人员严禁酒后进入施工现场。
6.2.4施工作业中,大家要有相互协作、相互帮助的精神。
6.2.5作业时严禁施工人员戏闹。
6.2.6晚间作业必须要有足够的照明设施。
6.2.7严禁在作业区午休或夜间睡觉。
6.2.8施工作业区应做到“工完、料尽、场地清”。
七、应急预案
7.1根据现场勘查,施工现场易发生重大事故的部位有以下几点:
A:
氨气泄漏导致人员中毒
B:
人身伤亡事故
C:
触电事故
D:
消防
E:
氨气泄漏导致环保事故
7.2应急准备和响应组织准备
(1)目的:
为了保护本项目从业人员与劳务人员在经营活动中的身体健康和生命安全,保证本项目部在出现施工安全事故时,能够及时进行应急救援,从而最大限度地降低施工安全事故给本项目部员工所造成的损失,项目部成立生产安全事故应急救援小组。
(2)适用范围:
适用于所在项目部内部实行建设施工的员工及劳务人员。
(3)责任:
本项目部施工现场生产安全应急救援小组:
负责人
职务
工作职责
电话
..
项目经理
主持全面工作
施工经理
主要应急救援实施工作
技术负责人
生产经理
安全员
监督检查工作、制作安全资料
(4)施工安全事故应急救援组织成员经培训,掌握并且具备现场救援救护的基本技能,施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。
小组对急救器材设备的日常维修、保养,从而保证应急救援时正常运转。
(5)施工安全事故应急救援程序:
公司及工地建立安全值班制度,设值班电话并保证24小时轮流值班(电话)。
如发生产安全事故立即上报,具体上报程序如下:
现场第一发现人→现场值班人员→现场应急救援小组组长→公司值班人员→公司施工安全事故应急救援小组→向上级部门报告。
施工安全事故发生后,应急救援组织立即启动如下应急救援程序:
现场发现人:
向现场值班人员报告
现场值班人员:
控制事态保护现场组织抢救,疏导人员。
现场应急救援小组组长:
组织组员进行现场急救,组织车辆保证道路畅通,送往最佳医院。
公司值班人员:
了解事故及伤亡人员情况
公司生产安全应急救援小组:
了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施,成立生产安全事故临时指挥小组,进行善后处理事故调查,预防事故发生措施的落实。
并上报上级部门
(6)应急救援小组职责:
1组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。
2进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的基本常识,同时具备安全生产管理相应的素质水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素质。
3制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。
7.4施工现场的应急处理设备和设施管理
7.4.1应急电话
应急电话的正确使用
工伤事故现场重病人枪救应拨打救护电话,请医疗单位急救。
火警、火灾事故应拨打火警电话,请消防部门急救。
发生抢劫、偷盗、斗殴等情况应拨打报警电话,向公安部门报警。
火警电话:
119,医疗急救:
120,匪警:
110。
拨打电话时要尽量说清楚以下几件事:
a、说明伤情(病情、火情、案情)和已经采取了些什么措施,以便让救护人员事先做好急救的准备。
b、讲清楚伤者(事故)发生在什么地方,靠近什么路口、附近有什么特征。
c、说明报救者单位、姓名(或事故地)的电话以便救护车(消防车、警车)找不到所报地方时,随时通过电话通讯联系。
基本打完报救电话后,应问接报人员还有什么问题不清楚,如无问题才能挂断电话。
通完电话后,应派人在现场外等候接应救护车,同时把救护车进工地现场的路上障碍及时予以清除,以利救护到达后,能及时进行抢救。
7.4.2其他应急设备和设施
由于在现场经常会出现一些不安全情况,甚至发生事故,或因采光和照明情况不好,在应急处理时就需配备应急照明,如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。
由于现场有危险情况,在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。
有时为了安全逃生、救生需要,还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。
7.5氨气泄漏及急救
7.5.1泄漏应急处置措施
(1)少量泄漏。
撤退区域内所有人员。
防止吸入氨气,防止接触液体或气体。
处置人员应使用呼吸器。
禁止进入氨气可能汇集的局限空间,并加强通风。
只能在保证安全的情况下堵漏。
泄漏的容器应转移到安全地带,并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。
可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。
收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中,以便废弃处理。
(2)大量泄漏。
疏散场所内所有未防护人员,并向上风向转移。
泄漏处置人员应穿上全封闭重型防化服,佩戴好空气呼吸器,在做好个人防护措施后,用喷雾水流对泄漏区域进行稀释。
通过水枪的稀释,使现场的氨气渐渐散去,利用无火花工具对泄漏点进行封堵。
向当地政府和“119”及当地环保部门、公安交警部门报警,报警内容应包括事故单位;
事故发生的时间、地点、化学品名称和泄漏量、危险程度;
有无人员伤亡以及报警人姓名、电话。
禁止接触或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物进入阴沟和排水道,增强通风。
场所内禁止吸烟和明火。
在保证安全的情况下,要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。
要喷雾状水,以抑制蒸气或改变蒸气云的流向。
防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。
禁止进入氨气可能汇集的受限空间。
清洗以后,在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备清洗消毒。
7.5.2急救措施:
(1)清除污染
如果患者只是单纯接触氨气,并且没有皮肤和眼的刺激症状,则不需要清除污染。
假如接触的是液氨,并且衣服已被污染,应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。
如果眼睛接触或眼睛有刺激感,应用大量清水或生理盐水冲洗20min以上。
如在冲洗时发生眼睑痉挛,应慢慢滴入1~2滴0.4%奥布卡因,继续充分冲洗。
如患者戴有隐形眼镜,又容易取下并且不会损伤眼睛的话,应取下隐形眼镜。
对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15min以上。
冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。
(2)病人复苏
应立即将患者转移出污染
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