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直接支撑次楞的结构构件,一般采用Φ48×
3.5mm方管。
3基本规定
3.0.1外维护结构的现浇混凝土工程设计使用CT外模板复合保温系统,填充墙设计使用自保温砌块。
3.0.2CT外模板复合保温系统应通过山东省建筑节能与结构一体化技术认定,其主要组成材料必须由系统产品制造商配套提供。
3.0.3CT外模板复合保温系统应能适应基层的正常变形,在长期自重荷载、风荷载和气候变化的情况下,不应出现裂缝、空鼓、脱落等破坏现象,在规定的抗震设防烈度范围内不应从基层上脱落。
3.0.4CT外模板复合保温系统应具有良好的防水渗透性和透气性,各组成部分应具有物理—化学稳定性,所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
3.0.5CT外模板复合保温系统防火应符合有关标准的要求。
3.0.6CT复合保温外模板及模板支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能承受浇筑混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载。
3.0.7现浇混凝土围护结构外侧采用CT复合保温外模板,内侧模板宜采用常规竹(木)胶合模板系统,内外侧支模系统宜采用木方次楞和双钢管主楞,并通过对拉螺栓固定连接成为整体。
4材料
4.1CT外模板复合保温系统性能要求
4.1.1CT外模板复合保温系统应进行耐候性试验。
经耐候性试验后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝。
试验结束后,应检验拉伸粘结强度:
粘结加强层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.20MPa;
对饰面砖系统,饰面砖与抹面层的拉伸粘结强度不得小于0.40MPa。
4.1.2CT外模板复合保温系统其他性能指标应符合表4.1.2的规定。
表4.1.2CT外模板复合保温系统的性能要求
试验项目
单位
性能指标
试验方法
吸水量(水中浸泡1h)
g/㎡
<
1000
JGJ144
抗冲击强度
J
10J级
耐冻融(D30)
-
表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象
水蒸气
湿流密度
涂料饰面
g/(㎡·
h)
≥0.85
面砖饰面
抹面层
不透水性
2h不透水
复合墙体热阻
㎡·
K/W
复合设计要求
4.1.3CT外模板复合保温系统的标记由保温系统代号和CT复合保温外模板主要参数(长、宽、厚和保温层厚度)组成:
标记示例:
板长为2400mm,宽为600mm,厚为65mm,保温层厚度为50mm的现浇用CT复合保温外模板,标记为CT2400×
600×
65(50)。
4.2CT复合保温外模板
4.2.1CT复合保温外模板由保温层、粘结层、保温过度层、加强肋、内(外)侧粘结加强层等部分构成。
(插入图片)
4.2.2CT复合保温外模板主要规格尺寸见表4.2.2.
表4.2.2CT复合保温外模板的规格尺寸
板类型
厚度
宽度
长度
保温层厚度
标准板
55、60、65、75
600、1200
1200、2400
40、45、50、60
非标准板
按设计要求制作
4.2.3CT复合保温外模板的外观质量
产品表面平整、无夹杂物、颜色均匀。
不应有明显影响使用的可见缺陷,如缺棱、掉角、裂纹、变形等。
4.2.4CT复合保温外模板的尺寸允许偏差应符合表4.2.4的规定。
表4.2.4尺寸允许偏差mm
项目
允许偏差
+3
+2
+1
对角线差
≤5
板侧面平直度
≤L/750
板面平直度
≤2
注:
L为板长
4.2.5CT复合保温外模板及保温层(XPS板)的性能指标应符合表4.2.5的规定。
表4.2.5CT复合保温外模板的性能要求
CT复合保温外模板
面密度
㎏/㎡
≤35
JC623
≥10
抗折荷载
N
≥2000
GBT19631
拉伸粘结强度(与XPS板)
原强度
MPa
≥0.20
JGJ44
耐水
耐冻融
挤塑板
密度
㎏/m³
30~35
GB/T10801.1
压缩强度
≥0.2
GB/T10801.2
导热系数
W/(m·
K)
≤0.030
GB/T10294
燃烧性能
不低于B2级
4.2.6连接件应采用工程塑料锚栓或金属锚栓(不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成),塑料圆盘直径不小于30mm,单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.50kN。
4.3配套材料
4.3.1自保温砌块性能指标应满足建筑节能与结构一体化技术要求和有关标准要求。
4.3.2抹面砂浆的性能应符合《预拌砂浆》JG/T230的要求。
4.3.3聚合物水泥砂浆的性能指标应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149的有关要求。
4.3.4柔性腻子应与系统组成材料相容,其性能指标应符合《外墙柔性腻子》GB/T23455的有关要求。
4.3.5耐碱玻纤网格布的性能指标应符合《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035的有关要求。
4.3.6涂料、面砖粘结砂浆、面砖勾缝料和饰面砖的性能指标应符合《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035的有关要求。
4.3.7支模主楞所用钢管应符合《直缝电焊钢管》GB/T13973中规定的3号普通钢管及《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压边及裂纹的钢管。
4.3.8支模次楞所用木材材质标准和树种应符合《木结构设计规范》GB50005和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定;
含水率不应大于20%。
5设计
5.1一般规定
5.1.1采用CT外模板复合保温系统建筑工程的承重结构及内部构造仍按国家及我省现行有关标准规程砂浆。
5.1.2CT外模板复合保温系统建筑工程的节能设计和热工技术除应符合山东省《居住建筑节能设计标准》DBJ14-037的规定和《公共建筑节能设计标准》DBJ14-036的规定外,尚应符合下列规定:
1.保温层内表面温度应高于0℃;
2.保温系统包含的门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位都应做保温处理。
3.采暖与非采暖空间的楼板保温宜采用CT复合保温外模板与混凝土现场浇筑的方式进行保温;
4.CT复合保温外模板的传热系数按XPS板厚度计算确定,自保温砌块填充墙的墙体热阻按有关标准规定进行取值。
5.1.3CT外模板复合保温系统应做好米饭和防水构造设计,重要部位应有详图。
水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部分应做防水处理。
安装在外墙上的设备或管道应固定于基层墙体上,并应做密封和防水设计。
5.1.4CT外模板复合保温系统采用面砖做饰面层时,高度应控制在40mm以下。
5.1.5当采用内部振捣器时,CT符合保温外模板强度验算要考虑现浇混凝土作用于模板的侧压力标准值。
现浇混凝土侧压力技术取值为下式中的较小值:
其中γc——混凝土的重力密度,取24.0kN/m³
;
t——现浇混凝土的初凝时间,当缺乏资料时取200/(T+15);
T——混凝土的入模温度;
V——和混凝土的浇筑速度,m/h;
、
H——混凝土侧压力计算位置处至现浇混凝土顶面总高度;
β1——外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;
掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;
β2——混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时取0.85;
当坍落度为50mm-90mm取1.0;
当坍落度为110mm~150mm取1.15。
5.1.6CT复合保温外模板变形值为目标构件计算跨度的1/400.
5.1.7CT外模板复合保温系统和外墙自保温砌块填充墙外立面应安照外墙普通抹灰做法进行设计,宜采用20mm厚专用抹面砂浆抹面。
5.2构造要求
5.2.1围护结构中与CT复合保温外模板相配套的自保温砌体设计应符合国家和山东省有关标准规定;
自保温砌块填充墙外侧应同CT复合保温外模板在同一垂直立面上。
5.2.2CT复合保温外模板拼缝处、阴阳角处以及与自保温砌体相交处,在抹面施工前,应采用抹聚合物砂浆贴耐碱玻纤网的抗裂措施。
5.2.3CT外模板复合保温系统及特殊部位构造做法如下图所示:
1.CT外模板复合保温系统基础部位构造。
2.CT复合保温外模板拼接部位构造。
3.采暖与非采暖空间的楼板部位保温构造。
4.CT复合保温外模板与自保温砌体相交部位构造。
5.阴阳角部位设计构造。
6.窗洞口设计构造。
6施工
6.1一般规定
6.1.1CT外模板复合保温系统施工时,现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
6.1.2CT外模板复合保温系统施工应编制专项施工方案,并组织施工人员进行培训和技术交底。
6.1.3CT外模板复合保温系统运输时应轻拿轻放,材料进入施工现场后,先进场验收,并按规定取样复验,各种材料应分类储存平放码垛,且不宜露天存放,对在露天存放的材料,应有防雨、防暴晒措施、;
在平整干燥的场地,最高不超过20层;
存放过程中应采取防潮、防水等保护措施,储存期及调节应符合产品使用说明书的规定。
6.1.4施工现场应按有关规定,采取可靠的防火安全措施,实现安全文明施工。
6.1.5抹面砂浆材料宜选用专用抹面砂浆,并安照产品说明书的要求配制,配制好的材料应在规定的时间内用完,严禁过时使用。
对于饰面层采用面砖时,应进行粘结强度拉拔试验。
拉拔试验应安照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行,使用结构应符合设计和有关标准的规定。
6.1.6CT外模板复合保温系统完工后应做好成品保护。
施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、空洞等,应安照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。
6.2施工要点
6.2.1CT外模板复合保温系统施工工艺流程:
CT复合保温外模板排板→弹线→裁割→安照连接件→绑扎钢筋及垫块→立CT复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→内模板及主、次楞拆除→砌筑自保温砌块砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→专用抹面砂浆施工→饰面层施工。
6.2.2CT外模板复合保温系统操作要点:
1.确定排板分格方案:
根据设计尺寸确定排板分格方案并绘制安照排板图,尽量使用主规格CT复合保温外模板。
2.弹线:
CT复合保温外模板安装前应根据设计图纸和排版复核尺寸,并设置安装控制线,弹出每块板的安装控制线。
3.CT复合保温外模板裁割:
对于无法用主规格安装的部位,应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的非规格尺寸,非规格尺寸的最小宽度不宜小于150mm。
4.安装连接件:
在施工现场用手枪钻在CT复合保温外模板预定位置穿孔,安装连接件,每平方米应不少于5个,安装孔距CT复合保温外模板边缘应不少于50mm,门窗洞口处可增设连接件。
5.绑扎钢筋及垫块:
钢筋绑扎验收合格后,在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块(3-4块/㎡)。
6.立CT复合保温外模板:
根据设计排版图的分格方案安装CT复合保温外模板,并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位。
7.立内侧模板:
根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求,采用传统做法,安装外墙内侧竹(木)胶合模板。
8.安装对拉螺栓:
按常规模板施工方法确定对拉螺栓间距,用手枪钻在CT复合保温外模板和内侧模板相应位置开孔,穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。
9.安装模板主次楞:
立外墙内、外侧竖向(40mm×
80mm)次楞,横向安装水平向2根Φ48×
3.5mm钢架管作为主楞,固定内外模板、主次楞,调整模板位置和垂直度,使之达到施工要求。
10.混凝土浇筑:
混凝土浇筑应用Ⅱ型镀锌铁皮扣在CT复合保温外模板上口形成保护帽。
混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。
11.内模板及主、次楞拆除:
内模板、主、次楞的拆除时间和要求应安照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定执行。
12.砌筑自保温砌体:
外围护结构填充墙自保温砌体施工安装国家和山东省有关标准的规定施工,且自保温砌块外侧应同CT复合保温外模板在同一垂直立面上。
13.拼缝及阴阳角处抗裂处理:
CT复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌体相交处,用聚合物砂浆抹压补缝找平,并铺设200mm宽耐碱玻纤网格布,加强抗裂措施处理。
14.专用抹面砂浆施工:
CT复合保温外模板与自保温砌体外侧应整体分层抹压20mm专用抹面砂浆,使外立面平整,符合验收要求。
15.饰面层施工:
涂料或面砖饰面层应安照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210做法施工。
7验收
7.1一般规定
7.1.1CT外模板复合保温系统工程应同主体结构一同验收,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。
7.1.2CT外模板复合保温系统验收时应提供该系统的建筑节能与结构一体化技术认定书和CT复合保温外模板的形式检验报告。
7.1.3CT外模板复合保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文章记录和必要的图像资料:
1.CT复合保温外模板连接件数量及锚固位置;
2.CT复合保温外模板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等特殊部位防止开裂和破坏的加强措施;
3.女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理;
4.CT复合保温外模板保温层厚度;
7.1.4CT外模板复合保温系统工程检验批的划分应符合下列规定:
1.每500-1000㎡面积划分一个检验批,不足500㎡也为一个检验批;
2.检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.1.5CT外模板复合保温系统工程检验批质量验收合格应符合下列规定:
1.检验批应按主控项目和一般项目验收;
2.主控项目应全部合格;
3.一般项目应合格;
当采用计数检验时,至少应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷了;
4.应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
7.1.6建筑节能分项工程质量判定:
1.分项工程所含的检验批均应合格;
2.分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
7.2主控项目
7.2.1CT复合保温外模板、自保温砌块专用抹面砂浆等配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求和本规程的规定。
检验方法:
观察、尺量检查;
核查质量证明文件;
检查数量:
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;
质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
7.2.2CT复合保温外模板进场时应对其下列性能进行复验,复验应为取样送检。
1.XPS板的密度、导热系数、压缩强度;
2.CT复合保温外模板抗冲击强度、抗弯载荷。
随机抽样送检,核查复验报告;
同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在6000㎡以下时各抽查不少于1次;
当单位工程建筑面积在6000㎡-12000㎡时各抽查不少于2次;
当单位工程建筑面积在12000㎡-20000㎡时各抽查不少于3次;
当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。
7.2.3CT复合保温外模板的安装位置应正确、接缝严密,板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形。
7.2.4当热桥部位采用保温浆料做保温层时,应在施工中制作同条件养护事件,检测其导热系数、干密度和压缩强度。
保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。
核查试验报告;
每个检验批应抽样制作养护试块不小于3组。
7.2.5CT复合保温外模板保温系统抹面层及饰面层施工,应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求。
观察检查;
检查试验报告和隐蔽工程验收记录;
检验数量:
全数检查。
7.3一般项目
7.3.1CT复合保温外模板外观和包装应完整无破损,复合设计要求和产品标准的规定。
7.3.2施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、孔洞等,应安照施工方案采取隔热断桥措施,不得影响墙体热工性能。
对照施工方案观察检查;
7.3.3CT复合保温外模板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,应采取防止开裂和破损的加强措施。
核查隐蔽工程验收记录;
按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处。
7.3.4CT复合保温外模板安照允许偏差见表7.3.4
表7.3.4CT复合保温外模板安装允许偏差
允许偏差(mm)
检查方法
轴线尺寸
5
钢卷尺检查
截面尺寸
4,-5
层高垂直度
6
经纬仪或线坠检查
表面平整度
2米靠尺和塞尺检查
阳角垂直度
3
2米靠尺、线坠检查
相邻两表面高低差
2
7.3.5CT外模板复合保温系统的饰面层允许偏差及检验方法见表7.3.5-1和7.3.5-2
表7.3.5-1面砖饰面层允许偏差
序号
检验方法
外墙
1
立面垂直度
用2m垂直检测尺检查
4
接缝直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢尺检查
接缝高低差
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
用钢直尺检查
表7.3.5-2涂料饰面层允许偏差
用2m靠尺、楔形塞尺检查
阴阳角方正
用直角检测尺检查
7.4验收
7.4.1CT外模板复合保温系统质量验收合格,应符合下列规定:
1.主控项目应全部合格;
2.一般项目应合格;
当采用计数检验时,至少应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;
3.分项工程质量控制资料应完整。
7.4.2CT外模板复合保温系统竣工验收应提供下列文件、资料:
1.设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录;
2.有效期内CT外模板复合保温系统的型式检验报告和建筑节能与结构一体化技术认定证书复印件;
3.主要构成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告和进场核查记录;
4.施工技术方案、施工技术交底;
5.隐蔽工程验收记录和相关图像资料;
6.其他对工程质量有影响的重要技术资料。
本规程用词说明
1.为了便于在执行本规程条文时区别对待,对于要求严格程度不同的用词说明如下:
1)表示很严格,非这样做不可的用词:
正面词采用“必须”;
反面词采用“严禁”;
2)表示严格,在正常情况下均应这样做的用词:
正面词采用“应”;
反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择,在条件许可时,首先应这样做的用词:
正面词采用“宜”或“可”;
反面词采用“不宜”。
表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
2.本规程中指定应按其他标准、规范执行时,采用:
“应按……执行”或“应符合……的要求或规定”。
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