办公楼安装施工方案Word格式文档下载.doc
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数量
备注
一
空调水系统
1
螺杆式冷水机组YSDACAS35CGE
Q=1020KW
台
2
离心式冷水机组YKCECEQ75CDF
Q=2110KW
3
冷冻、冷却水泵
8
4
电子水处理仪
5
定压补水装置
套
6
横流式冷却塔CAT-200UFWL
L=242m3/hN=2.2KW×
7
流式冷却塔CAT-375UFWL
L=440m3/hN=4KW×
各类管道
米
26493
9
各类阀门
个
3750
二
空调风系统
新风机组
59
风机盘管
1018
各种风机
102
各种风阀
1157
各种风口
4101
镀锌铁皮风管
M2
29891
三
给排水系统
常压热水锅炉
水过滤吸尘主机
潜污泵
25
人防水箱8000×
4500×
2000
各种给水管道
5676
各种排水管道
7763
四
消防工程
消防水泵
消防水箱
湿式报警装置
10
32425
五
电气系统
变压器
高压柜
18
低压柜
33
柴油发电机
配电箱
335
封闭母线
91
电缆
33017
灯具
3284
4.工程特点
4.1本工程属于某市重点工程,社会影响大。
工程位于某市南环路南侧、人民大街西侧约70米,乙一路以东,丙一路以南,乙二路以北,占地面积大。
由于时间短,工期紧,专业施工队伍多,现场的统一协调规划很重要。
4.2工期短,本工程工期470天,工作量大,且在夏季施工。
影响工期的因素较多,其中设备供货等对安装的进度安排有直接影响,因此在施工前认真制定和落实设备、材料供货计划,提前报给业主,施工中要合理安排好劳动力,确保加工件的集中提前预制,提高制作质量,避免不必要的返工。
各工种、各工序需同时开工,制定好周密的工期计划,并采取控制措施,确保工期目标的实现。
4.3由于本工程的质量目标是“争创鲁班奖”,因此机电安装工程的质量只有高标准、严要求,才能保证整个工程长期、稳定、安全地运行,才能实现预定的质量目标。
4.4本工程的强电系统、给排水系统、空调系统、采暖系统,由于布线多、施工面广,与土建、结构、装修工程的施工配合紧密,并贯穿于整个施工过程,因此,各专业间的施工协调尤为重要,只有紧密协调,密切配合,才能保证大厦机电系统运行的质量要求及进度要求。
5.施工技术关键
本安装工程量大、工艺复杂,施工时必须抓住重点,特别要注意以下几个方面:
5.1要做好各类管线的预留预埋工作。
在预埋工作进行之前,要绘制预埋综合图,避免在后期进行支吊架安装膨胀螺栓时,把预埋管子打穿;
同时预埋工作完成后,要有清晰完整的隐蔽工程验收记录。
5.2阀门、管件等在施工前要进行检验和试压,确保无泄漏、无次品。
5.3强电系统要重视竖井大截面电缆的展放,避免出现安全事故。
5.4管道的丝接接口、管道的焊接成型及焊口处理效果是影响工程质量及以后运行的关键,只有有效的处理好管道的丝接接口、焊口,才能确保工程质量,防止管道的滴、冒、漏现象发生。
5.5要做好同一平面内各专业之间综合施工图的绘制工作,以便协调管道的走向、标高位置,同时利用剖面图解决管道交叉碰撞的问题。
5.6在标准层施工时,要先选择较复杂的一层来绘制综合协调图,并做好样板层,把所有机电管道都按协调图安装妥当,确保装修标高及以后工程检修,发现问题各专业立即在现场协调解决,以便确定统一的标高及先后施工顺序。
5.7各类管道及阀门的保温接口的严密性尤为重要,特别是容易结露的管道,要作为质量控制的关键点,对施工班组进行严格监控。
6.工期质量目标
6.1工期目标
计划2005年5月28日开工,2006年9月10日竣工,工期目标为470个日历天。
6.2质量目标
依据《某市政府新建办公楼工程招标文件》和本公司《质量手册》,本项目的质量目标是:
在满足国家现行《建筑工程质量验收统一标准》的前提下,建成国家优质工程(鲁班奖工程)。
6.3职业健康安全目标
确保吉林省安全文明样板工地,争创东北三省四市安全联检金牌,杜绝死亡、重伤事故,轻伤事故率低于2‰。
6.4文明施工目标
本工程根据某市及本公司关于文明施工的要求进行管理和施工,主要包括临时照明、禁止吸烟、清除积水、用电安全、照明、无垃圾等各个方面做到“景观化、标准化、净化、绿化、临时设施规范化”的五化标准,要达到创市级文明工地的标准。
6.5环保目标
噪声排放达标:
符合《建筑施工场界噪声限值》规定。
污水排放达标:
生产及生活污水经沉淀后排放,达到吉林省及某市的标准规定。
减少粉尘排放:
施工现场道路硬化,办公区、生活区环境绿化,搅拌区封闭,达到现场目测无扬尘。
杜绝火灾、爆炸事故发生。
6.6CI目标
创总公司或公司“CI达标工地”。
6.7科技进步目标
将本工程申报为我公司科技推广工程。
科技进步效益率达2.0%以上。
6.8服务目标
以“对用户服务,向业主负责,让用户满意”的认真态度,以有效的制度、措施做保证,以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。
第二章主要施工方法及技术要求
1.总体施工程序
1.1各分部分项工程施工顺序总原则:
1)施工时按照先地下、后地上;
先主干管、后主支管及附件;
先系统试压、冲洗,后防腐、保温的原则进行。
2)在同一空间内,先施工给排水,后施工通风管,再施工冷冻、热水,最后施工电气桥架、线槽。
3)按子系统进行系统调试,按子系统进行中间交工验收。
1.2总体施工程序:
1)先进行施工现场布置,组织人力、机具进场,组织施工图设计交底及会审,编制质量计划、施工组织设计及单体施工方案,配合土建预留预埋,进行材料设备进场验收。
2)对土建预留洞、预埋件、地沟及设备基础进行检查验收。
3)进行风管、管道、支架的预制,通风空调主风管的安装,给排水、消防、空调冷冻水主干管的安装,水箱及其他非标准构件的预制加工和安装,电缆桥架和线槽的安装,电气布线。
4)设备就位、调平、找正,通风支管及附件的安装,给排水、消防、空调冷冻水支管及附件的安装,冷凝水管的安装,电气检查接线。
5)各种管道、设备的强度试验、清洗、吹扫及其保温、面漆、色环、外观检查、安全装置调整、单机试运转。
6)配合装修安装风口、喷头、灯具等,系统调试、系统试运、交工验收。
7)保修、回访。
2.设备安装工程
2.1施工准备
1)施工前,必须具备施工图纸和设备的技术文件,当设备安装工序中有恒温、恒湿、防震、防尘或防辐射要求时,应在安装地点具备相应的条件或采取措施后,方可进行相应工序的施工。
2)利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时经设计单位同意,方可利用。
3)设备开箱时,应在建设单位有关人员参加下,按下列项目进行检查并作记录。
A箱号、箱数及包装情况;
B设备的名称、型号及规格;
C装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
D设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀;
E其他需要记录的情况。
4)设备及其零部件和专用工具,均应妥善保管,不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。
5)设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,经检验应符合现行标准规定,并有验收资料或记录。
6)设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;
预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;
放置垫铁部位的表面应凿平。
2.2设备吊装运输
1)在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能,做必要了解,以便确定吊车吊索具,运输路线和具体方法。
2)地下室主要有冷冻机组、水泵、空调机、柴油发电机、燃气锅炉、变压器等设备,以冷冻机组重量和外型尺寸为最大,在吊装运输安装前,应对土建结构件和部位核算其是否有足够的承载能力,凡需在框架结构上再开孔处,报请工程部、监理审核后方可施工。
3)地下室空调机房的设备,其垂直运输均可采用液压式汽车吊或土建塔吊实现,汽车吊不能到达的位置,可考虑利用建筑结构安设卷扬机,电动葫芦式倒链来吊装设备,也可采用先将设备吊到同一平面高度后,平移就位的方法。
4)小件设备的水平运输(如5t以下)可利用铲车、手动液压小车,平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上,用机械牵引到位后再平移到基础之上。
5)分段组装式空调机组应按其先后顺序运输,并认真核对箱号和规格。
分段机组的包装箱在运输到位、安装之前不得拆除,以防损坏。
空调机组在吊装时采用专门设计的平衡装置以防备受挤变形和加吊点与重心不平衡而造成失稳现象。
6)特别注意同一层或同一室内设备的运输顺序,先里后外,先大后小,先静后动。
7)主楼上的设备垂直运输可利用土建的电梯和塔吊吊运,进入室内水平运输的通道应事先考虑。
8)在吊装运输设备前,应对采用的吊具、索具进行动载核算,以确定所使用的吊具、索具是安全的。
9)吊运前针对施工现场实际情况制定安全措施,并对施工班组进行安全技术交底。
2.3制冷机组安装
本工程制冷机组设在四区地下一层冷水机房内,共3台,总装机容量为5240KW。
1)工艺流程
基础检验à
设备开箱检查à
设备运输à
吊装就位à
找平找正à
灌浆、基础抹平
2)制冷机组运输到位后方可拆箱安装,开箱后检查机组及附件是否齐全,运输途中有无损伤、锈蚀,设备出厂前系统真空或充氮保护有无泄漏,油封是否完好。
3)设备就位和找正,应在设备底座下垫上滚轮或滚杠再用倒链牵引或用千斤顶校正。
4)按附机文件的说明设置减震装置。
各组减震器承受荷载的压缩量应均匀,不得偏心,安减震器的地面应平整,机组水平度应在减震器上加垫片调整,不可用调整弹簧压缩量来调整。
水平度及坡向应符合规范或随机文件的规定。
减震器安装后,在其使用前应采取保护措施,以防损坏。
5)制冷机组的纵横向安装水平均不应大于1/1000,并应在曲轴的外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。
6)制冷机组中压缩机与电动机的联接,对无公共底座的以压缩机为准,按技术文件的要求,调整联轴器皮带轮,找正电动机;
对有公共底座的,其联轴器的找正应进行复验。
7)制冷机试运转前应对以下部位作检查。
A脱开压缩机与电机,检查电机转向与标志一致,否则重新找正。
B检查油泵转向和润滑系统是否能正常工作,注油适量。
C冷冻水、冷却水系统配管正确,对机组无附加外力。
设置伸缩节并安装正确,供水系统畅通能正常运转。
D机组自控元件,安全保护系统,电器和仪表接线正确,经调校能正常显示和运转。
F将能量调节装置调到最小负荷位置或打开旁通阀。
8)在制造商委派的专家指导下,按规定步骤启动压缩机试运转,运行中认真检查各系统是否正常,机组的噪音和振动应在许可范围内,实测机组的运转性能与制造商提供的性能曲线相适应。
2.4空调机组安装
1)工艺流程
开箱检查à
搬运à
清洗à
设备安装就位à
二次灌浆à
精平调整à
试运转à
检查验收
2)设备基础的验收
根据安装图对设备基础的强度、外形尺寸、坐标、标高及减振装置进行认真检查。
3)设备开箱检验
A设备开箱应在门窗封闭,环境清洁的密室进行,开箱应检查附件是否齐全,表面无损坏和锈蚀情况,内部各部分连接牢固。
B取下风机段活动板或通过检查门进入,用手盘动风机叶轮,检查有无与机壳相碰、风机减振部分是否符合要求。
C检查表冷器的凝结水部分是否畅通、有无渗漏,加热器及旁通阀是否严密、可靠,过滤器零部件是否齐全,滤料及过滤形式是否符合设计要求。
4)设备运输
空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座。
现场水平运输时,应尽量采用车辆运输或钢管、跳板组合运输。
室外垂直吊装采用门式提升架或吊车,在机房内采用滑轮、倒链进行吊装和运输。
5)空调机组安装
A安装时应从空调机组一端开始,逐一将段体抬上底座就位找正、加垫片。
各段的组装应平整牢固,连接严密,位置正确,运输中造成的变形应校正后组装,不可强制连接。
B机组组装接口处的垫料应尽量安装接头,接头必须采用梯形或止口连接,并涂胶粘牢,螺栓均匀压紧,衬垫宽度与内壁齐平。
C表面式热交换器与围护结构的缝隙,以及表面热交换器之间的缝隙,应用耐热材料堵严。
过滤与框架之间,框架与空气处理室的围护结构之间应严密。
D喷淋段及检查门不得渗水,凝结水行流畅通,不得外溢。
表面式热交换器应按技术文件的要求和外表有无损伤决定是否作水压试验,水压须按规定的要求进行。
2.5风机的安装
基础验收à
就位、找平、找正à
试运转、检查验收
2)基础验收
A风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。
B风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密接触。
3)风机检查与验收
A按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。
B叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
进、出风口应有盖板严密遮挡。
检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。
4)设备清洗
A风机安装前,应将轴承、转动部位及调节机构进行拆卸、清洗、使其转动灵活。
B用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。
5)风机安装
A风机就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。
将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。
B整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。
风机吊至基础上后,用垫铁找平。
垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。
风机安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
C风机安装在无减振器的支架上,应垫上4-5mm厚的橡胶板,找平找正后固定。
风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。
2.6风机盘管安装
预检à
施工准备à
电机检查试转à
表冷器水压试验à
吊架制安à
风机盘管安装à
连接配管à
检验
2)风机盘管安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
每台进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电气部分不得漏电。
3)风机盘管应逐台进行进行三速试运转和水压试验,试验强度为工作压力的1.5倍,定压后观察2-3分钟不渗不漏为合格,同其它空调末端设备一样,风机盘管的接驳待管路系统冲洗完毕后方可进行。
4)风机盘管同进出风管处均按设计要求设软接头,以防震动产生噪音。
5)吊装支架安装牢固,位置正确,吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。
6)冷热媒水管与风机盘管连接应平直,凝结水管采用软性连接,并用喉箍紧固严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通地流到指定的位置,水盘无积水现象。
2.7泵的安装
减振器安装à
水泵就位à
配管安装à
单机试运转à
管道系统调试
2)泵在安装前盘车检查,应灵活、无阻滞、无卡住现象,无异常声音,设备无缺损、无锈蚀。
3)惯性块与减震装置先安装,各组减震器承受均匀载荷,压缩量相同,安装完后,采取临时保护措施,使其不受外力。
安装减震器的地面应平整。
4)水泵在惯性块上安装,用膨胀螺栓固定。
5)安装泵时,纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000,横向偏差不大于0.2/1000;
解体安装的泵纵、横向水平偏差不大于0.05/1000。
6)电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定,盘车检查应灵活。
7)管路与泵连接不得使泵受外载,焊渣或气割渣不许进入泵内,否则会损坏零件,泵的同轴度和水平度要复核无误。
8)泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统应清洗洁净保持畅通。
9)按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否运行正常,高层建筑设备安装要求在运行中噪声和振动应达到规定的标准,否则要查明原因予以排除。
10)耦合式污水泵安装
A每台集水井水泵的安装需配备上升引杆及提升链,而排水管与潜水泵的连接为自动耦合,利用耦合装置将泵与出水管路相连。
泵和出水管路相互独立,其间不用紧固件联结,因此泵与管路的连接和脱离非常容易。
B导杆只起导向作用,可以根据池深切割成所需长度。
安装时,把底座固定在池底,将导杆支架固定于池顶部侧壁。
用螺栓将泵体与耦合接口相连,将耦合接口半圆孔导入导杆,把泵沿导杆向下滑到底,耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准,依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。
自动耦合式潜水泵泵坑安装示意图
符号说明:
1-自动耦合装置
2-潜水泵
3-镀锌锁链
4-滑轨
5-人孔
6-刚性防水套管
自动耦合式潜水泵安装示意图
说明:
耦合装置由排水底座、导杆、导杆支架、耦合接口件组成。
需要检修或停用时,只需用锁链将泵吊起即可,泵体与排水底座自动脱离。
2.8冷却塔安装
基础复验à
冷却塔及附件检查à
冷却塔安装à
系统调试
2)基础复验
A混凝土基础应按设计要求浇筑完成,其强度达到承重安装要求;
基础预埋钢板或地脚螺栓埋设应与冷却塔支柱生根点一致。
B混凝土基础表面平整,各支柱支腿基础标高应位于同一水平面标高上,高度允许误差为±
20mm,分角中心距误差为±
2mm。
3)冷却塔及附件检查
冷却塔的规格型号符合设计要求,各部位的连接件应采用热镀锌或不锈钢螺栓。
4)冷却塔安装
A塔体立柱腿与基础预埋钢板和地脚螺栓连接时,应找平找正,连接稳定牢固。
B收水器安装后器体不得有变形,集水盘的拼接缝应严密不渗漏。
C冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确。
D风筒组装时应保证风筒的圆度,尤其是侯部尺寸,齿轮箱及电机底座安装前应校平。
风机安装应严格按照风机安装的标准进行,安装后风机的叶片角度应一致,叶片端部与风筒壁的间隙应均匀。
E风机试运转正常后,应将该电动机的接线盒用环氧树脂或其它防潮密封,防止电机受潮。
F冷却塔的填料安装应码放平整、疏密适中、间距均匀,四周与冷却塔内壁紧贴,块体之间无空隙。
G单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。
同一系统的多台冷却塔安装时,各台冷却塔的水面高度应一致,高度差不应大于30mm。
5)冷却塔配管
A布水系统的水平管路安装应保持水平,连接喷嘴的支管要求垂直向下,喷嘴底盘应保持在同一水平面内。
B在冷却水系统管道上应装滤网装置,所有焊接处均需要重新补充防腐。
6)冷却塔试运转
A准备工作
①清扫冷却塔内的杂物,并用清水冲洗填料中的灰尘和杂物,防止冷却水管路或冷凝器等堵塞。
②冷却塔和冷却水管路系统用水冲洗干净,在冲洗过程中不能将水通入冷凝器中,应采用临时的短路措施,待管路冲洗干净后,冷凝器再与管路连接。
③检查自动补水阀应处于动作灵敏准备状态,冷却塔内的补水、溢水的水位应进行校验,达到准确无误;
对于横流式冷却塔配水池的水位,应调整到进塔水量适当,使喷水量和吸水量达到平衡状态。
④确定风机的电机绝缘状态及风机的转向,电机的控制系统正确。
B试运转
冷却塔运转时,应检查风机的运转状态和冷却水循环系统的工作状态,并记录运转中的情况及有关数据。
如无异常,连续运转时间不少于2h为合格。
①检查布水器的旋转速度和布水器的喷水量是否均匀,如发现布水器运转不正常,应暂停运转;
检查喷水量和吸水量是否平衡及补给水和集水池的水位等状况,应达到冷却水不跑、不漏的状态。
②测定风机的电机启动电流和运转电流,并控制运转电流在额定电流范围内;
测定风机轴承温度;
检查喷水有无偏流状态;
测定冷却塔正常运转后漂水情况。
试运转工作结束后,应清洗集水池。
冷却塔试运转后长期不用时,应将循环管路及集水管的水全部放出,防止冻坏设备。
2.9燃气锅炉安装
施工准备→基础验收划线→锅炉二次验收→主体就位→附属设备安装→烟道安装→主体管路及阀门、仪表安装→燃气、水处理、热力系统设备试运转→水压试验→煮炉→72小时试运行
2)锅炉的运输、安装
锅炉及其附件开箱检验后,利用塔吊或大汽车吊吊至地面,再用拖排和倒链将锅炉本体沿坡道运输到二区地下室锅炉房内。
运输时先清理路面、路障,做好
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