水电施工方案Word文档下载推荐.docx
- 文档编号:8578340
- 上传时间:2023-05-11
- 格式:DOCX
- 页数:52
- 大小:224.77KB
水电施工方案Word文档下载推荐.docx
《水电施工方案Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水电施工方案Word文档下载推荐.docx(52页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
二、电气工程
1、负荷级别及电源
本工程消防用电、电信交接间、场地照明、应急照明按一级负荷供电,生活泵、污水泵用电负荷等级为二级。
2、线路敷设
所有室内照明、插座线路均采用ZR—BV导线沿金属线槽或穿镀锌钢管和PVC管敷设。
场内照明、雨水本站抽水泵电缆干线均沿站内电缆沟电缆桥架敷设。
3、防雷
本工程按第一类防雷建筑物保护措施设计。
建筑物利用结构柱内钢筋焊接作为防雷引下线。
4、接地
本工程低压系统采用TN—S接地形式,工程防雷接地、保护接地、变压器中性点接地及弱点接地共用同一接地体。
本建筑内将PE干线、电气装置接地极的接地干线、建筑物内水管和空调等金属管道和金属管件进行总等电位联结。
卫生间作局部等电位联结,设LEB端子板。
三、通风工程
1、通风方式
送风机卫生间吊顶,设置有防回流构造的排气通风道。
厨房间位于厨房间墙面,设置有防回流构造的排气通风道。
第3节编制依据
施工图纸
《建筑工程施工质量验收统—标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《国家电网公司变电站工程施工工艺示范手册》基建质量〔2006〕135号
《国家电网公司变电站工程施工工艺示范光盘》基建质量〔2009〕290号
《国家电网公司变电站工程工艺标准库》基建质量〔2010〕100号
《国家电网公司输变电安全文明施工标准化工作规定》(国家电网基建[2005]403号);
《国家电网公司变电站工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号
《变电站工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科〔2009〕642号Q/GDW248-2008
《国家电网公司变电站工程施工危险点辨识及预控措施》国家电网基建安全〔2005〕50号
《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》(国家电网科〔2009〕211号)
《江苏省电力公司输变电工程安全健康环境评价标准及依据》(苏电安[2006]225号)
及其他相关的施工及验收规范、质量检验及评定规程
《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》Q/GDW183-2008
第二章施工布署
第一节施工管理机构
为了保证工程的施工质量、进度,满足甲方要求,我公司根据工程的特点,抽调经验丰富的施工管理人员组成“堆港220kV变电站升压改造工程安装项目部”,项目组成人员如下:
项目经理(项目副经理)唐裕新、刘国
水电工长季鹏飞
质检员吴萍
材料员姜广汉
资料员张禹
第二节工程施工目标
我们的施工目标是:
(1)质量目标:
安装部分:
分项工程合格率100%,单位工程优良率100%。
工程确保达标投产工程和国家电网公司优质工程和争创国家级优质工程,争创国家电网公司质量管理流动红旗。
(2)工期目标:
确保合同规定的总工期,创一流施工速度。
(3)安全目标:
不发生人身伤亡事故。
2:
不发生因工程建设引起的电网及设备事故。
3:
不发生一般施工机械设备损坏事故。
4:
不发生火灾事故。
5:
不发生环境污染事件。
6:
不发生负主要责任的重大交通事故。
(4)文明施工目标:
严格执行国家电网公司《输变电工程安全文明施工标准》。
设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁,争创国家电网公司安全管理流动红旗。
第三节施工工期组织及施工进度计划
一、施工工期网络进度计划
根据工程施工条件,本着以土建提供的条件为基础,积极创造施工条件的原则,合理进行施工布署。
在工程开工进行后,积极配合土建单位搞好安装的预留预埋工作,保证土建的主体施工进度。
在土建施工安排计划时,插入安装施工计划。
二、施工工期组织原则
1、坚持集中力量保证工程施工的原则,集中公司优势力量,在技术人员和后勤、机具、资金上确保工程的顺利进行。
2、坚持与其它施工单位密切配合的原则,互创工作面,组织好流水交叉作业与多条平行施工作业,见缝插针安排安装作业。
3、以施工进度网络图为指导,确保网络图中关键线路的工期。
在施工中,随实际情况,不断调整和优化网络图的各节点的施工时间,以确保工程总工期。
三、工期保证措施
1、加强施工计划,组织与施工配合
在施工组织上,有计划的组织平行作业和流水作业,积极配合土建施工组织好预留预埋工作,视土建条件,争取安装作业提前投入。
在各施工单位共同施工期间,组织好穿插作业,要从确保工程总体计划及与相关施工互创施工条件上考虑,组织必要的抢工加班作业及夜间作业。
2、提高机械化作业水平,努力提高工效
材料设备运输及设备安装尽量采用吊车、汽车。
因设计修改或其它原因发生的变更,需要在墙体楼面开孔的,采用钻孔机。
提高工效,同时做到保护土建成品。
3、保证物资供应,组织好预制加工作业
物资供应上,首先保证预留预埋施工及预制加工所用材料供应,有计划地组织好设备、材料进场。
4、增大劳动力投入
劳动力投入的多少是工期保证的重要条件,为保证工期,我们将积极为该工程准备后备力量,按工程进度要求,可随时投入该工程施工。
5、搞好计划调整。
按工程建设单位要求,积极参加现场施工协调会,
随施工条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整,对安装进度计划进行充实和完善。
第四节劳动力投入计划
根据施工条件及施工进度计划安排安装工程,计划投入电工15人;
管工15人;
焊工3人;
维护值班电工1人。
第五节物资供应计划
1、由项目施工技术人员提出材料设备需用计划。
经项目材料责任人汇总,编制物资采购计划。
属甲方供应的设备材料,由现场指定专人办理移交或领用手续。
2、在加工区设材料库房,用以存放小型金属材料、管件、电气配件、五金材料、小型精密设备及电气设备。
同时设置设备及管道、型钢、管件堆场,设备及管材堆场并作好标识及四周围栏。
3、设备、材料入库,必须具有合格证、质量证书,由现场材料人员对其质量、数量进行验收合格后入库,妥善保管。
现场统一建立材料、设备台帐,根据施工预算实行限额发料。
4、主要材料与设备需提前一个月订货,并按施工计划分批送到现场。
5、工程需用的加工件,由施工工长提出加工件需用计划,报项目经理审批后采购。
第六节施工机具设备投入计划
根据该工程施工作业的特点,为保证工期计划投入机具见下表:
安装工程施工机具、仪表投入计划
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1.
交流焊机
BX3-350
台
2
2.
BX3-200
1
3.
电动卷扬机
JJM-2
4.
手动葫芦
2t
只
5
5.
液压千斤顶
5t
6.
空压机
0.5m3
7.
电动试压泵
5Y-63
8.
潜水泵
9.
套丝机
TQ3
10.
砂轮切割机
SAG-A
11.
排气扇
4
12.
行灯变压器
13.
砂轮机
台
14.
电台钻
Z512
15.
角向磨光机
回STMF-125
16.
电锤钻
17.
水准仪
S3
18.
钳工水平仪
200×
0.4
19.
地阻表
L-9
第七节、临时设施布置计划
一、施工用水、用电
1、安装施工用水主要用于管道试压冲洗,在项目总体安排下,根据现场临时水管布置情况,本着经济、合理的原则取用。
2、现场施工临时用电,在土建的配电箱上直接取用。
加工场用电,设一专用配电箱。
为保证安全用电,各分配电箱设置漏电保护开关。
电气线路敷设应符合GB50419-93《建筑工程施工现场供用电安全规范》的要求。
二、施工临时设施计划
根据项目部的总体的要求,我们安排方案为:
安装设施工管理办公室,现场库房,宿舍及现场加工区。
三、施工平面管理
为了保持良好的施工现场秩序,保证交通道路和水电畅通,实现文明施工,在施工项目部的统一领导下应做到:
1、严格按照施工总平图进行现场布置,定期检查,监督实施。
2、遵守国家电网工程制订的有关施工现场管理条例,做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。
3、施工边角余料应及时清理,统一设置废料堆场,并定期清运出现场。
安装按专业分工,实行总平面管理责任制。
4、安装项目部定期结合施工现场文明管理,组织检查协调总平面管理情况。
5、项目部确定专人负责,作好材料、设备进场安排,材料设备按进度需要进场,合理安排存放地点,保证施工道路畅通。
四、场内外运输的组织
1、场外运输:
场外运输拟采取由厂家、商家送货至施工现场,现场材料人员检查验收。
零星小批量材料设备进场运输,由项目部负责运送。
2、场内水平运输:
施工现场的材料、设备二次转运,拟采用:
(1)大型设备、材料较长距离二次转运,采用吊车配合汽车转运。
(2)小型材料配件采用人力小车转运。
第三章主要施工方案
第一节管道工程
一、予留、予埋
1、责任工长应按审定后的管道设计图向予留班组进行全面的技术交底,予埋班组应在工长交底的基础进一步熟悉图纸,熟悉所有予留孔洞、予埋套管的位置、规格,以确保准确无误地予留予埋。
2、孔洞的予留采用长20cm的UPVC短管确定予留位置后固定于墙体或板体钢筋上,并应及时复核其位置,保证位置准确无误。
密切配合土建,待砼板初凝后,应及时从板上将套管抽出,以保证予留孔洞的成形,同时,套管也可多次重复利用。
3、在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。
4、凡属预制墙板楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板胁或断钢筋,必须预先征得有关部门的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。
5、钢套管:
根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。
管道安装时,把预制好的套管穿好,套管上端应高出地面20mm,厨房及厕浴间套管应高出地面50mm,下端与楼板面平。
预埋上下层套管时,中心线需垂直,凡有管道煤气的房间,所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。
6、防水套管:
根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
二、室内给水管道安装
本工程室内给水管采用钢塑复合管丝接。
1、施工准备
(1)材料要求
a.钢塑复合管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。
管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证。
b.水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。
表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。
c.阀门的规格型号应符合设计要求。
阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。
(2)作业条件:
a.地下管道铺设必须在回填土回填夯实或挖到管底标高,沿管
线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。
b.暗装管道应在地沟未盖沟盖或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。
c.明装托、吊于管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
d.立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。
每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
e.支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。
2.操作工艺
(1)工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗
(2)安装准备:
认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
(3)预制加工:
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号。
(4)干管安装:
给水镀锌管安装:
安装时一般从总进入口开始操作,总进口端头加好临时丝堵以备试压用,设计要求沥青防腐或加强防腐时,应在预制后、安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝如外露2至3扣,安装完后找直找正,复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头,所有管口要加好临时丝堵。
(5)立管安装:
a.立管明装:
每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确。
外
露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管截门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
b.立管暗装:
竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测,上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
(6)支管安装:
a.支管明装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。
支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
b.支管暗装:
确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好丝堵。
(7)管道试压:
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。
然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
(8)管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
(9)管道防腐和保温:
a.管道防腐:
给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工,所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
b.管道保温:
给水管道明装暗装的保温有三种形式:
管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。
其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准。
3.质量标准
(1)保证项目:
a.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:
检查系统或分区(段)试验记录。
b.管道及管道支座(墩)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检查方法:
观察或检查隐蔽工程记录。
c.给水系统竣工后或交付使用前,必须进行吹洗。
检查吹洗记录。
(2)基本项目:
a.管道坡度的正负偏差符合设计要求。
检验方法;
用水准仪(水平尺)拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。
b.碳素钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定,螺纹清洁规整,无断丝或缺丝,连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹,镀锌碳素钢管无焊接口,螺纹无断丝。
镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。
观察或解体检查。
c.碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密,与管子中心线垂直。
螺杆露出螺母长度一致,且不大于撑杆直径的二分之一,螺母在
同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。
观察检查。
d.管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装应构造正确,埋设平正牢固,排列整齐。
支架与管道接触紧密。
观察或用手扳检查。
e.阀门安装:
型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。
位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理,表面洁净。
手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
f.埋地管道的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固,表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
观察或切开防腐层检查。
g.管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。
h.给水管道安装的充许偏差和检验方法见下表
允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水平管道纵、横方向弯曲
给水铸铁管
每1m
用水平尺直尺拉线和尺量检查
全长(25m以上)
不大于25
碳素钢管
管径小于或等于100mm管径大于100mm
0.51
全长(25m以上)
不大于13不大于25
立管垂直度
给水铸铁管
每1m全长(5m以上)
3不大于15
吊线和尺量检查
2不大于10
3
隔热层
表面平整面
卷材或板材涂抹或其它
48
用2m靠尺和楔形塞尺检查
厚度
+0.1δ0.05δ
用钢针刺入隔热尺尺量检查
4成品保护
(1)安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。
(2)管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。
(3)阀门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好。
(4)水表应有保护措施,为防止损坏,可统一在交工前装好。
三、室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装
1.操作工艺
(1)工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
(2)卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。
配件与卫生洁具应配套。
部分卫生洁具应先进行预制再安装。
2.质量标准
(1)卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求;
卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。
检验出厂合格证,通水检查。
(2)卫生洁具的排水管径和最小坡度,必须符合设计要求和施工规范规定。
观察或尺量检查。
(3)支托架防腐良好,埋设平整牢固,洁具放置平稳、洁净。
支架与治具接触紧密。
观察和手扳检查。
(4)卫生洁具安装的允许偏差和检验方法:
(5)卫生洁具安装高度如设计无要求时,应符合下表的规定:
2.成品保护
(1)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。
稳装后洁具排水口应用防护用品堵好,镀铬零件用纸包好,以免堵塞或损坏。
(2)在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用电钻或先用小錾子轻剔掉釉面,待剔至砖底灰层处方可用力,但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。
(3)洁具稳装后,为防止配件丢失或损坏,如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。
(4)安装完的洁具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
(5)通水试验前应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,然后按层段分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程受损。
四、室内排水管道安装
本工程的排水管采用柔性铸铁管。
1.施工准备
(1)材料要求:
a.排水管及管件规格品种应符合设计要求。
管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不允许有砂眼、裂纹。
承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平正光洁严密,地漏和返水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
2.作业条件:
(1)地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±
0标高,回填土回填到管底或稍高的高度,房心内沿管线位置无堆积物,且管道穿过建筑基础处,已按设计要求预留好管洞。
(2)设备层内排水管道的敷设,应在设备层内模板拆除清理后。
(3)主控楼楼层内排水管道的安装,应在结构施工完毕后开始,且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕,室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
3操作工艺
安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水试验
(2)污水干管安装:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水电 施工 方案