物料提升机基础设计方案Word格式文档下载.docx
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1、物料提升机选用:
根据现场情况和设计图纸,在满足施工要求的情况下,本工程在43#-45#、47#-58#楼(即除46#楼二层会所外)共设置15台SSD100型物料提升机。
43#、53#、54#、58#楼物料提升机拟安装高度为21.6m,44#、45#、47#-52#、55#楼物料提升机拟安装高度为19.8m,56#、57#楼物料提升机拟安装高度为23.4m。
2、物料提升机基础设计:
43#-45#,47#-52#楼,54#-57#楼(共13台)物料提升机基础为地下室顶板,43#-45#楼提升机基础标高为16.75,47#-52#楼提升机基础标高为14.75,53#-58#楼提升机基础标高为13.75,基础尺寸为2500×
2500×
300mm,提升机板底位置搭设间距900mm,排距600mm钢管支顶,步距1.50m;
53#、58#楼物料提升机基础为天然地坪,基础尺寸2500×
500mm,由勘察报告可知此两提升机基础持力层为粉质粘土,按照规范可知承载力至少可达85kPa;
物料提升机基础选用C30混凝土。
各钢井架基础定位图:
四、53#楼、58#楼物料提升机基础承载力验算
1、物料提升机荷载计算
物料提升机基础应满足基础图中的各项要求,此外,还必须符合当地的有关安全法规,基础所能承受的载荷不得小于P。
P1=(提升机自重+提升机配重、钢丝绳重量+卷扬机自重+吊笼自重+额定起重量)(按安装高度25.2m计算)
=(25.2/1.8×
0.2+2+0.5+0.55+1)×
2
=13.7t=137KN
P2=2.5×
2.5×
0.5×
25=78.13KN
则物料提升机基础均布荷载为:
Q=(P1+P2)/S=215.13/(2.5×
2.5)=34.42N/m2
2、物料提升机承台配筋计算
(1)依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)第5.2条承载力计算。
基础设计值计算公式:
P=G/A
G─物料提升机基础荷载:
G=P=13.7(t)
A─基础底面面积,取A=6.25m2;
则基底反力P=G/A=137KN/6.25m2=21.92kN/m2
M=P.L2/8=21.92×
2.52/8=17.13kN.m
(2)配筋面积计算,公式如下:
依据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
式中
1──系数,当混凝土强度不超过C50时,
1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,
1取为0.94,期间按线性内插法确定;
fc──混凝土抗压强度设计值;
h0──基础的计算高度,保护层厚度为50mm。
经过计算得
s=17.13×
106/(1.00×
14.30×
4502)=0.00236
ξ=1-(1-2×
0.002360.5=0.00237
s=1-0.00237/2=0.99763
As=17.13×
106/(0.99763×
250×
250)=274.73mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:
500×
0.15%=1875.0mm2。
故取As=1875.0mm2。
基础配筋为双层双向
10@200钢筋,总配筋为As==2041mm2>274.73mm2,且大于承台最小配筋率0.15%要求(Asmin=1875mm2)。
3、物料提升机基础抗冲切、剪切验算
根据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011第8.2.9条要求,当基础底面短边尺寸小于或等于柱宽加两倍基础有效高度时,按下列公式验算与基础交接处截面受剪承载力:
Vs≤0.7βhsftAO
βhs=(800/h0)1/4
Vs---柱与基础交接处的剪力设计值(KN)
βhs---受剪切承载力截面高度影响系数,当ho<
800mm时,取=800mm。
AO----验算截面处基础的有效截面面积(m2)。
ft——混凝土轴心抗拉强度设计值,C30砼,ft=1.27N/mm2
βhs=(800/800)1/4=1
Vs=Pj×
A
Pj=1.2×
(25.2/1.8×
0.2+2+0.5+0.55)+1.4×
1=8.42t=84.2KN
则Vs=Pj×
A=84.2×
[(2.5-1.92)/2)]=61.05KN
0.7βhsftAO=0.7×
1×
1.27×
103×
0.45=1000.12KN
经计算Vs<
0.7βhsftAO,满足抗冲切、剪切要求。
4、地基承载力验算
地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。
计算公式如下:
其中fa──修正后的地基承载力特征值(kN/m2);
fak──地基承载力特征值,取85.0kN/m2;
b──基础宽度地基承载力修正系数,取0;
d──基础埋深地基承载力修正系数,取1.0;
──基础底面以下土的重度,取17.50kN/m3;
γm──基础底面以上土的重度,取17.50kN/m3;
b──基础底面宽度,取2.5m;
d──基础埋深度,取1.30m。
(1)、修正后的地基承载力特征值计算
fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d–0.5)
=85.0+0×
17.5×
(2.5-3)+1.0×
(1.3-0.5)=99.0kPa
(2)、地基承载力验算
Pk=(P1+P2)/S=23.43kPa<
fa=99.0kPa,地基承载力满足要求。
五、43#-45#,47#-52#楼,54#-57#楼物料提升机基础承载力验算
物料提升机基础应满足基础图中的各项要求,此外,还必须符合当地的有关安全法规。
基础所能承受的载荷不得小于P。
P1=(提升机自重+提升机配重、钢丝绳重量+卷扬机自重+吊笼自重+额定起重量)(按安装高度25m计算)
0.3×
25=46.88KN
则物料提升机梯基础均布荷载为:
Q=(P1+P2)/S=183.88/(2.5×
2.5)=29.42kN/m2
式中
h0──基础的计算高度,保护层厚度为30mm。
2502)=0.00766
0.00766)0.5=0.00996
s=1-0.00996/2=0.99004
106/(0.99004×
250)=276.84mm2。
由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:
300×
0.15%=1050.0mm2。
故取As=1050.0mm2。
10@200钢筋,总配筋为As=2041mm2>276.84mm2,且大于承台最小配筋率0.15%要求(Asmin=1050mm2)。
0.27=600.08KN
4、支撑钢管支顶验算
4.1.计算参数设定
项目楼层采用梁板结构,支模高度3.8m,结构完成时间为10d,施工环境温度30℃,混凝土采用42.5级水泥;
上部施工荷载Q=29.42kN/m2
回撑材料为:
采用单枋b=50mm,h=100mm,枋材弹性模量E=9000.00N/mm2,抗弯强度fm=13.00N/mm2,顺纹抗剪强度fv=1.30N/mm2;
钢管支撑间横向间距600mm,钢管支撑间纵向间距600mm,回撑支承面为C30混凝土楼板,板厚300mm。
4.2.楼板容许荷载值计算
施工阶段28天强度楼板的容许荷载值计算
N28d=(1.2×
静载+1.4×
活载)/0.85
=[1.2×
(4.25+0.80+1.20)+1.4×
2.00)]/0.85=12.12kN/m2
利用混凝土强度增长曲线,查出采用42.5级水泥,在温度30℃时,10d龄期混凝土强度百分比分别为78%,则:
N10d=12.12×
0.78=9.45kN/m2
4.3.回撑荷载值计算
回撑荷载值q=上部施工荷载Q-楼板容许荷载值N10d=29.42-9.45=19.97kN/m2
4.木枋验算
钢管支撑间横向间距=600mm;
b=50mm,h=100mm;
W=bh2/6=50×
1002/6=83333mm3;
I=bh3/12=50×
1003/12=4166667mm4。
(1)抗弯强度验算
q=q×
钢管纵向间距=19.97×
0.6=11.98kN/m
Mmax=qL2/8=11.98×
6002/8=539100N.mm=0.54kN.m
σ=Mmax/W=539100/83333=6.47N/mm2
木枋σ=6.47N/mm2<fm=13.00N/mm2,满足要求。
(2)抗剪强度验算
Vmax=qL/2=11.98×
600/2=7188N=3.59kN
τ=3Vmax/(2bh)=3×
3.59×
1000/(2×
50×
100)=1.07N/mm2
木枋τ=1.07N/mm2<fv=1.30N/mm2,满足要求。
(3)挠度验算
υmax=5qL4/(384EI)=5×
11.98×
6004/(384×
9000×
4166667)=0.54mm
[υ]=1200/250=4.80/mm
木枋υmax=0.54mm<[υ]=4.80/mm,满足要求。
4.5.支撑承载力验算
(1)荷载计算
钢管纵向间距600mm
钢管支撑立柱上力N=q×
钢管纵向间距×
钢管横向间距=19.97×
0.6×
0.6=7.19kN
(2)钢管支撑稳定性验算
L0=h=1.50m,钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34
=0.634,P=N/(
A)=7190/(0.634×
424.00)=26.75N/mm2
钢管立杆稳定性计算26.75N/mm2<205.00N/mm2,满足要求。
4.6.支撑支承面验算
扣件式钢管脚手架立杆设配套底座100mm×
100mm,支承面为(按C30考虑)混凝土楼板。
楼板厚300mm,上部荷载F=N=7.19kN。
(1)支承面受冲切承载力验算
βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=300-15=285mm,η=0.4+1.2/βS=1.00
σpc,m=0N/mm2,Um=2×
(100+285)+2×
(100+285)=1540mm,βh=1.00
(0.7βhft+0.25σpc,m)ηUmhO=(0.7×
1.43+0.25×
0)×
1.00×
1540×
285/1000=439.34kN
钢管支承面受冲切承载力439.34kN>
上部荷载F=7.19kN,满足要求。
(2)支承面局部受压承载力验算
Ab=(0.10+0.10×
2)×
(0.10×
3)=0.09m2,Al=0.10×
0.10=0.01m2
βl=(Ab/Al)0.5=3.00,fcc=0.85×
14300=12155kN/m2,ω=0.75
ωβlfccAl=0.75×
3×
12155×
0.01=273.49kN
钢管支承面局部受压承载力273.49kN>
六、施工技术要求
1、混凝土基础板配双层双向φ10二级钢,钢筋网格为200×
200。
2、采用C30砼现浇基础,混凝土板表平面局部凹凸不大于10mm,浇筑后3-4天方可安装井架。
3、按施工现场电气技术要求加装防雷接地装置。
4、浇筑时地脚螺栓与基础内钢筋扎成一体,地脚螺栓的位置必须按照基础图所示的尺寸设置。
5、基础埋件四个基准点水平度(水平高差)≤L×
2/1000(L为两点间的距离,单位为米),基础必须经过验收后方可安装架体。
七、钢管支顶施工要求
横楞采用50×
100木枋@250mm,托梁采用φ48×
3.0mm双钢管,支顶选用φ48×
3.0mm钢管,立杆纵距、横距均为600、600mm,支承在地下室底板,离地面200mm设扫地杆,中间设水平拉杆,步距不大于1500mm,支顶架四周搭设剪刀撑。
钢管支撑应与物料提升机基础位置对应顶紧楼板,且应在安装物料提升机前搭设完成。
因地下室潮湿,钢管支顶安装前应做好除锈、防锈措施,在使用期间应定期检查和防锈维护。
提升机使用期间,应定期对支顶进行监测并做好记录。
支顶应悬挂“正在使用,禁止拆除”禁令牌。
八、附图
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