挤塑板薄抹灰外墙内保温施工方案Word格式.doc
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三、施工部署
我公司拟按照以下原则组织施工:
第一节
3.1.1坚持集中力量保关键部位、保工期的原则。
我公司决定将此工程列为公司当前的头号重点工程,将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证。
组织好该工程的计划协调,提供服务的保证措施,以保证工程按期完工和质量一次性合格。
3.1.2坚持“质量第一”,抓好工序质量,确保工程整体质量。
针对工程质量目标,以抓工序质量为重点,开展施工现场的全面质量管理活动,并在建设单位和监理公司的监督和协调下,努力实现创优的目标。
3.1.3全线推广应用新技术,新技术,促进施工管理、提高技术水平及施工效益的提高。
在施工过程中,尽量采用运输、吊装机械,气液动工具,提高作业水平,以改善作业条件,降低劳动强度,加快工程进度。
3.1.4公司成立以公司领导为首的“保温施工领导小组”,公司技术、质安、工程、材料、物资及机具设备等管理职能部门负责人均为领导小组成员,领导小组负责工程施工的组织协调,并负责从各专业管理上为施工提供保证,并负责对项目经理部班子进行优化组合、对过程检查、督促的指导。
3.1.5决策指挥机构框图
公司总经理
公司副总经理
程
管
理
部
安
全
技
术
质
量
设
备
材
料
经
营
预
算
财
务
劳
资
不定期到项目检查
(现场项目负责人)
第二节施工管理体系
公司在该工程项目部管理分设:
施工技术组、质量安全组、预算成本管理组、政工保卫组、后勤供应组等。
各专业组的主要工作职责是:
3.2.1施工技术组:
组长:
郭江海
组员:
各专业责任工程师
负责该工程的技术、计划、质量管理,制定和实施有关施工方案及相关质量、技术、安全措施,作好技术交底工作,推广应用新技术,搞好工序质量控制,组织工序质量自检及质量问题整改,办理有关技术变更,隐蔽验收及有关签证,及时处理施工中出现的技术问题,合理组织施工作业及重点部位抢工,结合工程施工的关键问题组织开展QC小组活动,及时认真地作好施工记录,收集整理工程竣工资料,及时组织分项工程质量评定,绘制工程竣工图等。
3.2.2质安监督组:
质量员、安全员、公司质安部门相关人员
负责施工过程的质量安全监督、工序质量抽检、质量安全教育、计量检测设备管理,分部、分项工程质量等级核定等工作,参加隐蔽工程及施工部位检查验收,配合有关人员搞好现场文明施工管理。
3.2.3预算成本组:
郭江琴
各专业责任工程师、公司相关部门人员
负责编制工程预算及两算对比,办理工程款收取,正确核算工程成本,搞好工程成本控制。
3.2.4后勤供应组:
商平远
现场机具员、公司物流中心相关人员
负责材料、施工机具供应及进场入库验收、保管、发放和现场管理,执行限额发料,指导班组正确使用和维护施工机具,搞好各种后勤管理工作。
施工管理组织体系详见下页图表。
公司对项目经理部的支持与指导
3.3.1该工程具有专业技术强、施工控制难点多,施工工期短的特点,因此优质高效的建成该工程,施工质量达到优良,具有十分重要的意义。
公司决定对本工程设立两级作业管理层,分别是:
3.3.2指挥决策层:
由前面提到的施工领导小组成年员组成。
负责对该项目所需的人、财、物等进行统一调配,最大限度的为项目部提供可靠的保障。
3.3.3项目管理层:
实行项目经理负责制,全面履行《工程施工合同》和项目承包合同,确保工程按既定的质量目标、工期目标以及施工安全目标交付业主。
3.3.4施工作业层:
由项目管理人员和班组作业人员组成,完成管理层下达的施工任务,确保工程质量“三检制”的落实,杜绝各类事故,作好文明施工。
3.3.5项目经理部主要管理人员岗位职责
(1)项目经理
由公司总经理任命,郑明发是公司在该项目一次性委托的全面代理人,全面负责该项目保温隔热工程的实施。
A贯彻执行公司工程施工的质量方针,制订各该项目部的质量目标,保证质量体系在该项目部的有效运行。
B组织该项目部工程的施工生产,对工程的质量、进度、安全等全面负责。
C负责合理调配资源,周密计划,搞好内外协调,确保施工有序地进行。
D充分调动激励机制,对项目部质量体系各责任人员进行检查、督促和奖罚,确保施工全过程得到有效的控制。
(2)项目工程师
由公司总经理任命,接受项目经理领导,是该项目质量体系技术、质量管理的全面负责人。
A负责贯彻执行上级和本企业工程施工的政策、标准、规范,协助项目经理在该项目具体实施质量体系文件,确保施工全过程得到有效控制。
B组织项目部质量体系统运行,组织制订公司质量体系文件在该项目的实施细则,确保实现公司和项目工程的双重质量目标。
C负责项目工程的技术、质量工作,对项目工程施工技术和工程质量进行监督检查。
D组织编制工程施工组织设计/施工方案,审批工程工艺卡。
E组织分部、分项工程质量评定。
F加强项目工程技术资料、质量记录的管理,组织竣工资料整理和工程竣工图绘制。
G参与工程质量事故的调查处理。
H组织新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用。
I组织项目开展QC小组活动。
(3)施工工长
施工工长由项目经理任命,负责本专业技术和质量工作。
A贯彻执行公司质量方针、目标,负责分部、分项工程的施工组织和管理。
B熟悉和掌握本专业规程、规范、标准,负责解决本专业技术及质量控制的有关问题。
C制定本专业工程施工方案,编制和下达分项工程工艺卡,确定关键工序及特种工艺的质量控制程序,并进行技术指导,填写质量检查和验收记录。
D认真按照质量体系程序文件及公司的相关管理标准规定,作好技术交底,记好施工日志。
E参与工程质量事故的处理,对工程施工过程中不合格部位负责查明原因,明确责任,落实整改措施,并追踪纠正结果。
F组织工序质量“三检”工作(施工小组自检、主管工长抽检和专业质检员检查)及分项工程质量检验评定,严格工序质量控制。
G协助上级搞好本专业有关的各种技术培训工作,参与并指导开展QC小组活动。
H负责本专业有关新技术、新工艺、新材料、新机具的推广应用工作。
I负责本专业施工技术资料的收集和整理。
(4)质检员
质检员由项目经理任命,专职负责该项目质量检查工作。
其名额根据工程的需要设置。
A贯彻“质量第一,预防为主”方针及公司制定的质量目标,负责质量监督检查工作。
B负责工程从开工到竣工各阶段质量检验、验证,参与分部分项工程质量评定,并对分项、分部质量评定进行核查认可。
C贯彻实施上级和本企业颁发的有关质量评定标准及相关技术规范。
D协助组织工程质量检查,负责工程质量的监控。
E负责对过程检验中不合格的分项工程进行信息反馈,并对处置结果进行重新验证。
F负责对紧急放行和施工过程中的例外放行的进货物资进行确认和跟踪检验、试验监控。
G监督施工作业人员严格按标准、规范、设计图纸、施工组织设计及工艺卡的规定进行施工。
H作好质量专检/抽检,填写工程质量检查记录薄。
(5)计划统计员
计划统计员由项目经理任命,专职负责该项目施工计划的编制及平衡协调工作。
A负责编制该项目部年、季、月施工计划,并按时上报和下达。
B经常深入现场,掌握计划执行情况,发现问题及时向领导反映。
C协助领导平衡和协调施工现场的需要,及时调整和修正施工形象进度。
D按月、季搜集各种统计原始资料,完成各类统计报表。
(6)预算成本员郭江琴
预算成本员由项目经理任命,专职负责该项目预算编制及成本核算工作。
负责两算对比,提交材供站作为发料依据。
在施工过程中,收集现场发生的变更核定单,随时作好预算变化的核定工作。
负责编制每月的预算。
工程完工后,在项目成员的配合下及时完成工程结算书,经预投部审核后报甲方。
配合财务部门作好工程成本分析。
(7)安全员
安全员由项目经理任命,专职负责该项目施工安全工作。
A贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家、上级有关安全工作的标准、规定,负责项目安全文明生产监督,协助项目经理做好项目安全工作。
B负责对进场人员进行安全教育,作好培训教育记录。
C参与项目特殊作业及针对性安全措施的制定,协助组织实施,并对实施情况进行检查、监督。
D负责项目日常安全管理工作,发现并及时处理安全隐患。
E负责项目安全工作资料管理。
(8)材料员郑彬华
材料供应员由项目经理任命,专职负责该项目材料设备采购定货工作。
A贯彻公司质量方针、目标,确保工程物资质量满足工程设计及标准的规定。
B负责工程物资的计划、采购、验证及顾客提供产品验证等管理工作。
C依据项目部提出的物资需用计划,编制物资采购计划。
D协助公司材料管理部对物资设备分供方进行评定。
E根据产品的特点和搬运要求,指导操作人员,选择适宜的搬运工具和搬运方法,并负责检查、监督。
(9)机械员商平远
机械员由项目经理任命,专职负责该项目施工机具的管理维护工作。
A建立设备管理台帐,认真保存设备使用、维修及养护档案。
B落实现场施工设备的“三定”工作,加强施工机具的维护保养,保证设备完好和可靠使用。
C督促操作人员,严格执行设备操作规程,防止违章作业和人生、机械事故的发生。
D作好市场调查,搜集新设备、新机具的信息,为设备租赁站提供装备更新依据。
(10)资料员郭江容
资料员由项目经理任命,专职负责该项目技术档案管理工作。
A负责技术标准、规范、施工图纸及有关技术、质量、管理资料的管理发放,建立登记台帐。
B建立项目受控文件清单。
C协助项目质保责任师对文件标识进行实施和管理。
D协助项目质保责任师办理受控文件更改事宜。
E建立项目质量记录清单。
四、施工方案:
施工方案是指导施工的作业指导性文件,在该工程的施工过程中,我们将按照以下程序框图具体执行:
签署合同
编制施工组织设计/方案
交
底
材料设备采购
机具设备调派
修建
临设
现
场
勘
测
人
员
排
施工
准备
阶段
过程
保温施工
基
层
处
成
品
保
护
保护施工
竣工交付
竣工验收
挤塑板薄抹灰外墙内保温施工工艺
挤塑板薄抹灰外墙内保温体系以膨胀挤塑板为保温芯材,采用聚合物粘浆将挤塑板粘贴在外墙内侧,然后采用聚合物石膏保护层复合耐碱玻纤维网格布(或钢丝网)作为罩面层起到防渗、抗裂的作用,构成一套完整的体系。
冷热桥处理
第一节施工材料
挤塑板
挤塑板主要性能指标
项目
单位
指标(EPS)
压缩强度
KPA
≥150
导热系数
W/(m·
K)
≤0.030
石膏保护层
石膏保护层是一种新型抗龟裂材料,它是以高分子聚合物凝胶为主要原料,与其它添加剂搅拌配制而成的一种粉状聚合物。
他解决了一直困扰建筑界的一大难题--轻体保温层面裂断问题,它是一种抗拉强度高,易施工抗冷冻的优质环保性材料。
主要用于外墙保温外层面的封面。
附着力强,有很好的柔韧性,耐冻融性好,并有优异的防水性。
聚合物石膏保护层性能指标
项目
单位
指标
可操作时间
H
≥1.5
拉伸粘结强度
(常温28d)
MPa
≥0.7
浸水拉伸粘结强度
≥0.5
压折比
--
≤3.0
耐碱玻纤网
在外墙保温系统中,采用的网格布经过耐碱处理,具有增强系统表面的硬度及抗冲击强度。
含量、单位面积质量、耐碱断裂强度及保留率、断裂应变、初始断裂强度等指标及尺寸应满足JC/T841-1999JC149-2003中相关要求,其中玻璃纤维网格布一定要耐碱,否则极易被水泥浆中的碱腐蚀;
同时其断裂应变尽可能低,一般不超过5%。
另外网格布的网孔大小也很重要,既要使网格布外的粘结剂相互穿透,又要使面层砂浆中的应力容易向网格布转移(网格布性能见表)。
耐碱网格布性能指标
外观
--
合格
长度、宽度
m
100、0.9~1.2
网孔中心距
普通型
mm
4×
4
加强型
6×
6
单位面积质量
g/m2
≥120
≥500
断裂强力(经纬向)
N/50mm
≥1250
≥3000
耐碱强力保留率(经纬向)
%
≥90
断裂伸长率
≤5
涂塑量
≥20
玻璃成分
符合JC719的规定,其中ZrO2≥14.5,TiO26%±
0.5
机具与工具
1、强制式砂浆搅拌机6~10台、垂直运输设备、斗车50辆、手提搅拌器、电锤若干等。
2、抹灰工具:
水平乳胶管、墨斗、桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀等。
3、检测工具:
托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
4、脚手架或高凳。
作业条件
1、基层墙体应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求。
2、门窗框及墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
3、施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。
霜雪雨期施工应采取防护措施。
4、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内搅拌,防止中空微珠颗粒飞散,影响现场文明施工。
对露天存放的材料,应用苫布覆盖。
5、吊篮或脚手架安装完毕,经调试合格确认安全、可靠,满足施工作业要求,并配备专职安全和维修人员;
总包方为本工程提供室外垂直运输设备,现场施工所需水、电,工人食宿所需临时设施等。
第二节施工工艺
施工工艺流程图
基层处理
掉垂直线、弹控制线
抹石膏保护层,压入耐碱玻纤网,找平
打保温钉
打磨、隐检
粘贴保温板材
备保温材料
配石膏保护层
1.基层处理
1.1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。
1.2.用2米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于4mm时,应用1:
3的水泥砂浆找平。
2.弹线
按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。
在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。
3.调制聚合物胶浆
使用干净的塑料桶倒入约5.5kg的净水,加入25kg的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置5分钟。
使用前再搅拌一次。
调好的胶浆宜在2小时内用完。
4.铺设翻包网
裁剪翻包网布的宽度应为200mm+保温板厚度的总合。
先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处,涂抹粘结石膏,宽度为100mm,厚度为3mm。
将裁剪好的网布一边100mm压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。
5.铺设保温板
5.1.保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为1/2板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于±
1.5mm。
5.2.将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为100mm,厚度10mm,并在板的一边留出50mm宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为100mm,厚度3mm,中心距200mm,对于1200mm×
600mm的标准板,中间涂8个点,对于非标准板,则应使保温板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的60%。
板的侧边不得涂胶。
5.3.基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽10mm,厚度3mm,条间距50mm。
5.4.将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用2米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。
5.5.板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,板间缝隙大于2mm时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于1.5mm的部位应打磨平整。
5.6.在所有门、窗、洞的拐角处均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于200mm
5.7.在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用90°
靠尺检查。
6.分格缝的施工
6.1.如图纸上设计有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为15mm,深度10mm或根据图纸而定。
6.2.裁剪宽度为130mm+分格缝宽度的总和的网布,将分格缝隙及两边65mm宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为2mm,将网布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐。
两边网布压入胶浆中,不允许有翘边、皱褶等。
7.铺设网格布
涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用2米靠尺检查平整度,偏差应小于4mm,去除表面的有害物质、杂质等。
用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为2mm,立即将网格布按“T”字形顺序压入。
同时应注意以下几点:
①网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。
②不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。
③当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于100mm。
④在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,阴角处不小于100mm。
⑤当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿45°
方向补贴一块200mm×
300mm的标准网格布,以防止开裂
⑥在分格缝处,网布应相互搭接。
⑦铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。
9.抹面层聚合物胶浆并找平
待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。
使面层胶浆总厚度约3-5mm。
质量保证实施细则
1.基层墙体平整度在4mm之内。
2.基层表面必须粘结牢固,风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
3.基层墙面如用1:
3水泥砂浆找平,应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。
4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。
5.保温板的切割应尽量使用标准尺寸。
6.保温板到场,施工前应进行验收,是否符合要求。
7.保温板的粘贴应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小于保温板总面积的30%。
8.保温板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于2mm,如大于2mm,则应用保温条填实后磨平。
9.板与板间不得有粘结剂。
10.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。
11.门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于200mm。
12.保温板粘贴完毕至少静置24小时,方可进行下一道工序。
13.不得在雨中铺设网格布
14.标准网布搭接至少100mm,阴阳角搭接不小于200mm。
15.若用挤塑板做保温层时,建筑物2米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布,以增加强度。
铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。
16.保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。
17.使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相关技术资料,泡沫棒直径按缝宽1.3倍采用。
18.打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。
19.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。
五、工程管理
第一节施工技术管理措施
5.1.1施工现场技术工作的组织
施工技术管理工作由公司工程师担任,施工现场的技术管理项目工程师主持现场设施工技术组,质量安全组。
5.1.2施工技术管理工作重点
(1)严格按设计图纸施工,认真地执行国家有关技术规范、行业标准及公司技术管理的企业标准和有关规定。
(2)工程施工
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