钢筋施工专项方案套筒与绑扎Word文档下载推荐.docx
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钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程
(JGJ3—2012)
15
国家、河北省、保定市现行的各种规范,技术规程,政府管理文件等
2、工程概况
2.1工程简介
1.1本工程建位于保定市涞水县一渡镇安村北,拒马河以东,交通便利,本工程为剪力墙结构,
1.2碧桂园·
九龙湾一期项目149#-153#、164#-166#、158#、160#及地下车库工程总建筑面积44742m2。
分别为149#建筑面积1949㎡,150#建筑面积3930㎡,151#建筑面积5199㎡,152#建筑面积3930㎡。
164#建筑面积1949㎡,165#建筑面积3930㎡,166#建筑面积3930㎡,158#建筑面积14924㎡,160#建筑面积14925㎡,车库建筑面积暂时约5000㎡,149#~153#、164#~166#、160#住宅楼为全现浇剪力墙结构,151#楼±
0.00绝对标高为108.4,149#、150#、152#、153#、164#、165#、166#楼±
0.00绝对标高为108.65,158#、160#楼±
0.00绝对标高为108.4,151#楼地上11层,149#、150#、152#、153#、164#、165#、166#楼地上7层,158#、160#楼地下1层,地上32层
工程名称:
碧桂园·
九龙湾一期工程149#~153#、164#~166#、160#及车库
建设单位:
河北立宇超然房地产开发有限公司
设计单位:
广东博意建筑设计院有限公司
勘察单位:
保定华北工程勘测设计研究院
监督单位:
保定市涞水县质量监督站
监理单位:
广东健城建设监理有限公司
总包单位:
广东腾越建筑工程有限公司
2.2构件种类
普通构件:
承台、框架梁、剪力墙、柱、梁板。
2.3使用的钢筋种类
本工程钢筋主要采用HPB300、HRB400,钢筋直径从6mm~28mm。
本工程的钢筋规格种类多,并且使用了大直径钢筋,本工程主要钢筋分布情况:
底板主要采用HRB40010、12、18、20、22钢筋,柱纵筋主要采12、14、16、18、20、22、钢筋,箍筋采用6、8、10钢筋,剪力墙采用8、10、12、14钢筋,剪力墙边缘构件主要采12、14、16、18、20、22、钢筋。
梁纵筋主要采用14、16、18、20、22、25钢筋。
楼板主要采用6、8、10、12钢筋。
钢筋种类
钢筋直径
HPB300
6、8、10、
3
HRB400
8、10、12、14、16、18、20、22、25、28
2.4钢筋连接方式
本工程中所有直径D≥16以上钢筋连接采用直螺纹连接技术,直径D<
16的钢筋连接采用绑扎搭接,搭接长度不小于35d,钢筋接头位置按规范要求错开。
现场连接(搭接连接、直螺纹连接)。
部位
型号大小/位置
连接方式
柱、剪力墙
D≤14
搭接连接
D≥16
直螺纹连接
梁
主筋
腰筋
板
基础底板
优先采用直螺纹连接,或搭接连接
其他板
翻样中定型加工、定尺加长的钢筋连接
/
3、施工准备
3.1技术准备
组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准,作好技术交底及安全交底,并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程,熟悉施工图纸,对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组,采取相应措施解决,确保钢筋绑扎质量,并按进度计划提出材料需用及加工计划。
3.2材料准备
提前作好带绑扎丝的砂浆垫块,按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。
并准备好施工工具。
3.3钢筋原材料的验收及堆放
对进场钢筋严把质量关,每批进场的钢材必须具有出厂质量证明书,按批号和直径大小分批现场抽样(试验及监理人员参加),进行力学试验合格后,方可使用到工程中。
4、施工流程
5、施工工艺
5.1钢筋加工
(1)钢筋原材料加工
1)严格按照钢筋配料单加工:
确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准确;
钢筋除锈:
钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果;
2)钢筋调直:
采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:
Ⅰ级钢不大于4%,Ⅱ级钢不大于1%;
经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折;
3)钢筋切断:
钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,切断长度允许误差为±
5mm;
4)钢筋弯曲成形:
弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂纹;
5)成型钢筋检查及验收:
Ⅰ级钢筋末端的180°
弯钩,圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍,135°
弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍,平直段长度为10倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋末端90°
弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍;
6)钢筋的储运及运输:
钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。
钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸;
7)构造钢筋:
钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋,如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的“”形支撑筋及钢筋拉钩,楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等;
8)钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作,加工制作前应由专人对翻样结果进行复核,确保钢筋翻样成果准确无误。
钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放,挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人),所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。
所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责,并需持证上岗。
钢筋的现场代换必须经过计算,并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。
(2)直螺纹加工
1)丝头的加工
内容
施工流程
钢筋端面平头→套管挤压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存放待用
施工要点
钢筋端面平头:
平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
挤压螺纹:
使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验:
操作者对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护:
用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检:
对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用:
按规格型号及类型进行分类码放。
劳动组织
每台设备配2~3人加工丝头,其中1人操作设备,另外1~2人为辅助工,负责装卸钢筋和安装保护帽。
质量控制
1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。
2、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。
2)螺纹的直径靠设备本身来保证,检验方法见下表:
检验项目
量具名称
检验要求
螺纹牙型及直径
目测、螺纹环规
1、牙型完整,牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周长。
2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。
3、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)。
丝头长度
卡尺或专用量规
应满足规定的要求
3)检验流程:
若第一次抽检合格率低于90%时,可不再进行第二次抽检,而直接进行逐个检验。
4)、对原材料的要求
①进场的钢筋必须符合现行国标的规定;
②每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单,进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求;
③进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求;
④进场钢筋由物资部门牵头组织验收,检查分两步进行:
A外观检查:
每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折迭,表面凸块不得超过横肋高度,每1m长度弯曲不大于4mm,交货时随机抽取10根称重,其重量偏差不得超过允许偏差;
B试验检查:
每批钢筋中任选两根,每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验,如果有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
5)钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐,并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。
存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。
砌筑地拢墙,离地面高度不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染钢筋。
钢筋进场后,要按批进行验收,每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不超过60t,未进行复试的钢筋不得投入使用。
对于复试不合格的钢筋原材应立即退还,不得进入下道施工工序。
如不能立即退还,应挂牌明显注明不合格,避免误用。
同批进场的钢材,如果含碳量相差超过0.15%,即使不超过60t,也应分开复试。
(3)、现浇钢筋混凝土结构部分:
普通钢筋强度设计值(抗拉强度设计值fy,抗压强度设计值fy'
)。
HPB300(o)级:
fy=fy'
=270N/mm2HRB400(o)级、RRB400(o):
=360N/mm,(受拉构件中fy=300N/mm2)冷轧带肋钢筋CRB550(o)级:
=360N/mm2。
冷轧扭钢筋强度设计值:
=360N/mm。
当普通钢筋因施工要求需代换钢筋时,应经设计人同意后方可实施。
抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件结构,其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应大于9%。
(4)、钢筋的锚固与连接:
机械连接接头:
优先采用强直螺纹接头,接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107——2003)的要求,机械连接接头连接区段范围为35d(d为纵向受力钢筋较大直径),当采用机械连接时,同一区段范围内的钢筋接头百分率不应大于50%。
本工程钢筋机械接头在下列构件采用(框架梁、剪力墙连梁、一般梁、柱、框支柱、剪力墙边缘构件)。
(5)、任何情况下受拉钢筋搭接长度不应小于300,绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L,同一搭接区段内受拉钢筋接头百分率:
对梁、板类及墙体构件,不宜大于25%,对柱类构件,不宜大于50%,梁类构件不应大于50%。
(6)、本工程钢筋搭接连接在下列构件采用(柱、剪力墙边缘构件竖筋、剪力墙非边缘构件竖筋、剪力墙水平钢筋、框架梁、剪力墙连梁、一般梁、墙板)。
受拉钢筋基本锚固长度(mm):
LaE
钢筋型号
二级抗震
四级抗震
C25
C30
C35
C40
C45
39d
35d
32d
29d
28d
34d
30d
25d
24d
46d
40d
37d
33d
(7)、楼板、屋面板
a、单向板底筋及支座负筋的分布筋,双向板支座负筋的分布筋,除平面图中另有注明者外应同时满足下表要求,且分布筋的最大间距为250。
单向板分布钢筋
板厚度(mm)
60-90
100-130
140-160
170-200
分布筋
6@200
8@250
8@200
10@250
双向板钢筋
受力钢筋直径
分布钢筋直径
12、14
16
b、现浇板的板底钢筋,短跨向钢筋在下,长跨向钢筋在上,板面筋则短跨向钢筋在上,长跨向钢筋在下。
c、楼层外挑板、外转角阳角或阴角处若无注明配筋构造时需要附加面钢筋,除应按标准图集11G101-1第103、104页执行外,尚应如图二、三所示:
d、悬挑板的钢筋构造、无支撑板端部封边构造应按标准图集11G101-195页要求执行,室外悬挑板悬臂长度L≥400、且宽度>3000时应设置板底抗裂钢筋,除单体设计另注明外,板底抗裂筋选用单向板分布钢筋
e、楼板设置洞口时。
其洞口配筋构造按照下图要求执行,
f、板筋的锚固与连接
▲板在端部支座的锚固构造应按标准图集11G101-1第92页要求执行
1、板底筋锚入梁内至梁中心线,且不小于5d,板面筋锚入支座内不小于la;
2、露台、屋面板板底筋锚入梁至梁中心线,且不小于15d;
3、梁板式转换层楼板及转角窗处楼板(屋面)板的面底筋锚入支座内皆不小于la
▲所有板筋(受力或非受力筋)采用搭接接长时,其搭接长度为不应小于300,相邻接头截面间的最小距离为1.3L现浇钢筋混凝土楼板下部钢筋不得在跨中搭接,板上部钢筋不得在支座搭接。
▲底筋相同的相邻板跨施工时其底筋可以直通。
板面和板底标高差值不超过20mm时,板上部和下部钢筋可连通设置,但施工时需做成“”和“”形状。
▲配有双层钢筋的一般楼板,均应加设支撑钢筋,支撑钢筋型式可用“
”,
10钢筋制成,每平方米设置一个。
地下室底板采用
22.(或面层钢筋直径相同制作)支撑钢筋尺寸:
除另有注明外,其高度h=板厚-保护层-底、面层钢筋网直径。
▲短向跨度大于3.6米的板,其阳角处均需要正交放置长度为1/4短向板跨,直径为
8,且不小于该板负筋直径,其钢筋种类相同,间距@100的双向重叠网格状面筋,
▲除平面注明外,非承重墙砌体墙下未设置梁时,应在墙下板底处另加钢筋(图纸中另有注明者除外),板跨L<
2500mm时:
14@50,当板跨2500mm≤L≤3500mm时:
16@50,两端锚入梁(墙)支座内15d,当板跨>3500mm时,宜在墙下设梁。
凡屋面及外露板无面筋处均需另加分布面筋双向o8@200与支座面筋搭接350。
▲设备管井道应每层二次浇捣钢筋砼板封闭,二次浇捣封闭的管道井板填充图例为
采用补偿收缩混凝土,其做法如下:
单体设计注明时,楼板内各钢筋不截断,待管道安装完毕后在浇捣管井处楼板(砼强度等级同楼板)
▲现浇楼板内预埋暗管时,应尽量分散并减小交叉层数,管径应<
1/3板厚,且尽量埋在板截面中心1/3部位,应绑扎牢固定位,不得离板底或板面太近,以防楼板开裂;
当板内埋管多于3根(含3根)并排时,应在垂直走管方向上下各配置直径为2~2.5mm,网格为15~20mm的附加钢丝网,短筋每边伸出≥300,埋管应尽量分开,并排数量不得多于8根,交叉管线不得多于二层,确保管壁至板上、下层受力钢筋净距不小于25mm。
(详图一)
▲施工过程必须加强混凝土质量的控制,采用有效措施,做好混凝土的养护工作。
对于大体积混凝土和大面积板面混凝土,表面抹压后用塑料薄膜覆盖,混凝土硬化后,宜采用储水养护或用湿麻袋覆盖,保持混凝土表面潮湿,养护时间不小于14天;
楼板混凝土强度未达到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装支架。
(8)、本工程梁、柱、剪力墙的构造详图选用中国建筑标准设计研究所出版的《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》的标准图集,标准图集号为:
11G101-1.
▲设备管线需要在柱、墙、梁、侧开洞或埋设件时,应严格按设计图纸要求设置,预留孔洞不得后凿。
▲梁上预留洞口时,应采取孔洞加强措施,当孔洞直径D≤h/10且≤100时,可不做加强,D≤h/3且≤300时孔洞加强详图
▲混凝土梁、柱、墙钢筋的保护层应采取有效措施,以保证钢筋保护层厚度。
▲钢筋混凝土墙和柱为竖向构件,拆模时混凝土强度不得低于1MPa(门窗洞口不小于4MPa),且应有确保质量的养护措施。
▲悬挑构件需待混凝土设计强度达到100%方可拆除底模。
▲梁跨度大于8米及悬臂梁跨度大于2m时,梁的跨中应按2/100起拱,悬臂梁端应按L(净跨)/100起拱。
▲在主次梁交叉处主梁均需设置附加箍筋,主次梁梁高相同时两梁设附加箍筋,附加箍筋直径及支数同该梁箍筋,附加箍筋根数每侧3根,图中画出附加
时,应设置附加箍筋外,尚应设置吊筋,吊筋直径未注明为2
14,
▲悬挑梁底筋未注明时,悬挑长度L<1500时2
12,当1500<L<2500时2
14,当L≥2500时为2
16;
▲梁的腹板高度≥450时,在梁的两个侧面沿高度配置纵向构造钢筋,梁腰筋的锚固长度和搭接长度均为15d
▲剪力墙转角处悬挑梁应按折梁配筋构造,箍筋和腰筋皆应按抗扭构造配置,顶层折梁面、底纵筋应锚入剪力墙内1.5lae,并设置箍筋直径同折梁箍筋,间距150;
▲剪力墙除注明外,墙体水平钢筋放在外侧,在暗柱部位,除满足锚固长度外,墙体水平筋尚必须伸到暗柱对侧在弯折,水平钢筋的构造和弯折长度应按图集11G101-1中68页、69页执行;
▲套管穿墙和墙体开洞处,钢筋按以下要求设置,洞口尺寸(套管直径<外径>洞口长边)≤200时,钢筋绕过洞口,洞口尺寸为200<
(b)≤800时,应按图集11G101-1中78页要求设置加强筋(见下图),洞口每侧加强钢筋不少于该方向被截断钢筋面积一半,而且钢筋均不小于以下数量,墙厚b≤200时,2
16,200<b≤300时,2
18,300<b≤400时,3
18,;
(9)地下室
a、钢筋构造
▲底板与承台交接处,底板上下层钢筋伸入承台锚固长度不少于La,底板之面筋可贯通承台并等面积代替承台面筋
▲地下室底板的面筋、地梁面筋置于支承构件的面筋内,当放在上层时,应锚入支座La,垂直下弯10d(板面筋可放于梁面筋之上)
▲地下室地梁及底板下层钢筋可在跨中1/3区域连接,上层钢筋可在支座段(基础承台范围内)连接。
▲地下室底板的板面筋、梁面筋宜置于支承构件的面筋之内,当放在上层时,应锚入支座La,并垂直下弯10d。
▲大型桩台、筏基采用水平分层(段)浇筑时,应在分次(段)浇筑的接口处水平施工缝下设一道不小于
12@200的水平向钢筋网,另预埋≥
12@500x500的竖向插筋,锚固长度和伸出段均为35d.局部体积较大,厚度较厚的混凝土,应及时采取有效保温措施,防止混凝土内外温差引起裂缝。
▲地下室墙顶构造详图四、五、六。
▲后浇带部位的构件梁构件钢筋主筋可不断开,地下室底板、墙板钢筋及顶板钢筋断开,其搭接长度1.6La。
后浇带按总说明图十、图十一、十二、十三设置。
(10)砌体部分
a、当砌体墙的水平长度大于5m和需加强的丁字墙、转角墙,或非丁字墙端部没有钢筋混凝土墙柱时,应在墙中间或墙端部加设构造柱GZ。
构造柱须先砌墙后浇柱,砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎(详图五),沿墙高每隔500设2
6钢筋,拉筋埋入墙内的长度,抗震设防烈度为6、7度时为700,且不应小于墙长的1/5,抗震设防烈度为8、9度时为通长。
构造柱大样详图五。
构造柱的混凝土强度等级应为≥C20,竖筋用4
12,箍筋用
6@200,其柱脚及柱顶在主体结构中预埋4
12竖筋,该竖筋伸出主体结构面500。
施工时需先砌墙后浇柱,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋。
b、墙高度大于4m的190砌体及高度大于3m的90砌体,需在墙半高或门顶标高处设置与柱连结且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,墙厚为190时,梁截面为190X190,纵筋4o12,箍筋o6@200;
墙厚90时,梁截面为90X190,上下共2
12,
6@150的箍筋,纵筋锚入柱内不小于35d.系梁混凝土强度等级为≥C20。
隔墙砌体尚应符合相应的砌体施工规范要求。
C、钢筋混凝土墙或柱与砌体用2o6钢筋连结,该钢筋沿钢筋混凝土墙或柱高度每隔500预埋,锚入混凝土墙或柱内200,拉筋埋入墙内的长度:
非抗震设防为500,抗震设防烈度为6、7度时为700且不应小于墙长的1/5,抗震设防烈度为8、9度时为全长贯通详图六,若墙垛长不足上述长度,则伸满墙垛长度,而末端需弯直钩。
d、填充墙砌至接近梁板底时,应留一定留隙,待填充墙砌筑完成并至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。
不到板底或梁底的砌体必须加设压顶梁。
压顶梁高120mm,宽同墙宽,纵筋2
8,
8@200拉筋。
e、门窗过梁:
轻质砌块隔墙砌体上门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁(见表9.1);
当洞顶与结构梁(板)底的距离小于表中各类过梁的高度时,过梁须与结构梁(板)浇成整体。
详图八
5.2钢筋连接
本工程钢筋直径6~14的钢筋连接采用绑扎搭接,钢筋直径≥16的连接采用套管挤压连接技术。
(1)套筒挤压连接
本工程中拟采用的连接套的接头形式有:
标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使用要求如下表图
使用要求
套筒型式
正常情况下钢筋连接
标准型
用于两端钢筋均不能转动情况下的钢筋连接
正反丝扣型
接头外型尺寸示意图
普通连接套筒外形尺寸示意图
异径接头套筒外形尺寸示意图
1)连接施工
内容
工艺流程
操作要点
钢筋就位:
将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧:
使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
作标记:
对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。
施工检验:
对施工完的接头进行的质量检验。
1、每组2~3人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。
2、为了提高连接施工速度,可采用流水作业,在拧接头的前道工序增加套筒安装工序,部分人先用手将套筒拧好。
2)质量控制
①质量要求
连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。
连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。
各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求;
钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内,悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头;
钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处;
通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接,楼板下筋在支坐L/3范围内搭接(L为板、墙跨度)。
②质量控制
直螺纹接头的制作和安装每道工序由质检员分项把关,抽检并填写记录表,经检查合格后才允许进入下道工序。
在钢筋下料时,每个接头要预长20mm~
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