台湾灭菌监测措施指引文档格式.docx
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3)滅菌指示帶。
4)將十六條布巾縱向摺成三折,然後橫向對摺。
5)將布巾上下依序堆疊起來,每條布巾的對摺處與下一條相反。
6)將生物指示劑和化學指示劑,放在第八和第九條布巾之間的中心點。
7)用指示帶將它整綑固定好,或以布單或不織布包裹,使其大小接近6吋(約15公分)高,重約3磅(1.3公斤)重,而且密度約每立方英呎11.3磅(約每立方英呎5.1公斤)。
3.1.4生物測試包的擺放
將生物測試包平放於鍋內冷點的位置,通常為滅菌鍋排水口上方(圖二)。
3.1.5培養、判讀與後續處理
生物指示劑在滅菌後,置入溫度為55℃-60℃的培養鍋中進行培養。
培養時間依生物指示劑製造廠商所建議之時間進行培養與判讀。
若生物指示劑經培養結果為陽性反應,需立即向單位主管報告,並記錄所有滅菌相關資料。
停止發放該鍋次之滅菌品,檢測滅菌鍋之功能。
若該鍋次滅菌品已發放出去,需立即回收,並知會醫院內之感染控制小組。
3.1.6對照組
測試時需同時作一支未滅菌生物指示劑的培養,作為對照組,以檢測生物指示劑的有效性及培養鍋功能正常與否。
對照組所選用的生物指示劑須與監測用的生物指示劑同一批號。
每盒生物指示劑至少需取一支作為對照用,但若使用頻率很低,一盒生物指示劑使用超過一個月,則每月至少取一支作為對
照用。
3.1.7監測的頻率
3.1.7.1品質性監測
為維持滅菌持續一致的功能與品質,使用單位應每年至少一次,進行
滅菌之效能測試。
或有以下情形發生時也應進行效能測試。
(1)包裝材料的改變(例如從不織布換成棉布包巾,反之亦然)或滅菌包裝袋(peelpouches)廠牌種類改變等。
(2)容器包盤數量改變。
(3)裝載物的改變。
(4)包盤大小、重量的一般性改變,或裝載的組成改變。
(5)物件器械的改變,例如使用一個新的或更改的器械組、碗盆套組、或衣服/布單包。
監測時,以空鍋的方式,將生物測試包置於滅菌鍋的排水口上方(冷點)(圖二)。
3.1.7.2滅菌鍋之品質測試
當滅菌鍋有以下情形時,需作品質性測試:
(1)新裝置的滅菌鍋。
(2)滅菌鍋經過維護、修理後。
(3)滅菌鍋經重新設計或搬遷位置
依品質性監測的做法,以空鍋的方式,將生物測試包置於滅菌鍋的排水口上方,連續測試三次,且三次的生物培養結果都需為陰性,才可確認滅菌鍋安裝、檢修完成。
3.1.7.3常規性監測
常規性的生物監測頻率,滅菌鍋屬每天使用者至少每週一次,以每天執行為最佳,有植入性醫材時需每鍋作。
每次進行完抽真空測試後的第一鍋次進行測試,以滿載的方式,將生物測試包置於滅菌鍋的排水口上方(冷點)(圖三)。
3.1.7.4植入性醫材的滅菌
當確定該滅菌鍋次內含有植入性醫材,需加作生物指示劑的監測,並儘可能等待生物指示劑的結果確定後,才能發放。
3.1.7.5院內感控監測系統
1)院內感染管制小組應定期查閱滅菌監測相關紀錄文件,包括生物性、機械性及化學性監測紀錄。
2)建議不定期抽樣滅菌物品進行微生物檢測。
3.1.8滅菌失敗之產品回收
若生物指示劑經培養結果為陽性反應,該鍋次及前一次陰性反應生物指示劑之間所有的滅菌包都應回收並作成紀錄,並通知感管會追蹤。
3.2270-275℉/132-135℃重力置換式高壓蒸氣滅菌鍋(俗稱快消鍋)
3.2.1生物指示劑的選用
通常選用嗜熱性脂肪桿菌來作為高壓滅菌測試的菌種。
3.2.2生物測試包
測試一個270-275℉/132-135℃重力置換式高壓蒸氣滅菌鍋的效能,要用可代表最常進該滅菌鍋的包盤作一個測試包盤(圖四-1)。
也可加入孔隙的材料於測試盤中,如橡皮管(圖四-2)。
若常進入滅菌鍋中的包盤是有包布,就需選用包布的包盤作為測試包(圖四-3)。
3.2.3生物測試包的擺放
生物測試包平放於鍋內冷點的位置,通常為滅菌鍋排水口上方。
3.2.4培養、判讀與後續處理
若該鍋次滅菌品已發放出去,
需立即回收,並知會感染控制小組。
3.2.5對照組
每盒生物指示劑至少需取一支作為對照用,若使用頻率很低,一盒生物指示劑使用超過一個月,則每月至少取一支作為對照用。
3.2.6監測的頻率
3.2.6.1品質性監測
為維持滅菌持續一致的功能與品質,使用單位應每年至少一次,進行滅菌之效能測試。
或有以下情形發生時也應進行效能測試:
(1)包裝材料的改變或滅菌包裝袋廠牌種類改變等。
3.2.6.2滅菌鍋之品質測試
3.2.6.3常規性監測
生物指示劑每天(開刀日)需執行一次。
當270-275℉/132-135℃重力置換式高壓蒸氣滅菌鍋使用的頻率愈頻繁,其監測的頻率也需要增加。
3.2.6.4植入性醫材的滅菌
植入性醫材避免使用快消鍋滅菌,除非在緊急的情況下。
3.2.7滅菌失敗之產品回收
若生物指示劑經培養結果為陽性反應,則所有該鍋次及前一次陰性反應生物指示劑之間所有的滅菌包都應回收並作成紀錄。
3.3其他注意事項
3.3.1
不可常規使用270-275℉/132-135℃重力置換式高壓蒸氣滅菌鍋。
僅限於器械緊急使用時。
3.3.2
若無法得知生物指示劑結果急需使用滅菌器械時,需詳加紀錄器械使用狀況,如手術日期、病患資料、追蹤狀況等。
4.低溫滅菌
4.1環氧乙烷滅菌鍋(ethyleneoxidegassterilizer)
4.1.1生物指示劑的選用
通常選用枯草桿菌(Bacillussubtilis)來作為環氧乙烷低溫滅菌測試的菌種。
4.1.2生物測試包
可自行製作美國醫療儀器促進協會(AAMI)所建議自製的生物測試包(若為小型滅菌鍋則可自行模擬其最大滅菌包當生物測試包),或選用可拋棄式的生物測試包。
4.1.3生物測試包的製作(圖五)
1)準備兩支生物指示劑,兩個30c.c塑膠空針,一個成人用的塑膠人工呼吸道(plasticairway),一段樹脂乳膠(amberlatex)管(10吋或25.4公分長,內徑3/16吋或4.8公釐,管壁厚度1/16吋或1.6公釐),四條清潔
的外科布巾,大約18x30吋或45.7x76.2公分(100%棉、麻),兩條清潔棉布或不織布包巾(約24x24吋或61x61公分)或管袋,這些最好可代表平常在用的包材。
2)化學指示劑。
3)將空針移去針頭和護蓋,將生物指示劑放入塑膠空針內。
注意塑膠空針尺寸要合宜,注射針心推入空針時,前面的隔膜不會碰到生物指示劑。
4)四條外科布巾分別摺三折,再對摺,每條布巾都變成六層。
5)然後將四條布巾,上下依序堆疊。
6)將兩個內裝生物指示劑的塑膠空針、人工呼吸道和化學指示劑放在四條布巾之間。
7)將所有布巾與內容物,用兩條乾淨的棉布或不織布包巾或管袋包裝起來。
8)用指示帶將整個測試包固定好。
4.1.4生物測試包的擺放
將生物測試包依滅菌鍋廠商建議置於滅菌最困難的位置。
若有大型低溫滅菌鍋,則依鍋體大小決定生物測試包數量(圖六)。
4.1.5培養、判讀與後續處理
生物指示劑在滅菌後,置入37℃±
2℃的培養鍋中進行培養。
培養及判讀時間依生物指示劑製造商之建議。
若該鍋次滅菌品已發放出去,需立即回收,並知會感染控制小組。
4.1.6對照組
測試時需同時作一支未滅菌生物指示劑的培養,作為對照組,以檢測生物指示劑的有效性及培養鍋功能正常與否。
每盒生物指示劑至少需取一支作為對照用,但若使用頻率很低,一盒生物指示劑使用超過一個月,則每月至少取一支作為對照用。
4.1.7監測的頻率
4.1.7.1品質性監測
為維持滅菌鍋持續一致的功能與品質,使用單位應每年至少一次,進行滅菌鍋之效能測試。
(3)滅菌鍋經重新設計或搬遷位置的情況。
(4)包裝材料的改變或滅菌包裝袋廠牌種類改變等。
(5)容器包盤數量的改變。
(6)裝載物內容的改變。
(7)包盤大小、重量的一般性改變,或裝載的組成改變。
(8)物件器械的改變,例如使用一個新的或更改的器械套組、碗盆套組、或衣服/布單包。
測試時,以空鍋的方式,依平時使用滅菌鍋的狀況進行測試。
4.1.7.2滅菌鍋之安裝測試
當一新滅菌鍋安裝完成後,需進行安裝測試。
需進行連續三次的生物測試,三次的結果都為陰性反應。
才可確認滅菌鍋安裝完成。
4.1.7.3常規性測試
4.1.7.3.1監測頻率
每一鍋次的環氧乙烷滅菌都需進行生物監測。
4.1.7.3.2生物測試包(圖七)
1)生物指示劑、化學指示劑、30cc空針、外科布單各一。
2)將生物指示劑置入空針內,去除針頭,與化學指示劑一同放置在外科布單的中間層。
3)再以管袋或單層布單將之包裹。
4.1.7.4院內感控監測系統
1)院內感染管制小組應定期查閱滅菌監測相關紀錄文件,包括生物性、機械性及化學性監測紀錄。
4.1.8滅菌失敗之產品回收
4.2過氧化氫電漿鍋(hydrogenperoxideplasmasterilizer)
4.2.1生物指示劑的選用
通常選用嗜熱性脂肪桿菌來作為過氧化氫電漿滅菌測試的菌種。
4.2.2生物測試包
依滅菌鍋製造商或專業學會之建議。
4.2.3生物測試包的擺放
4.2.4對照組
每盒生物指示劑至少需取一支作為對照用,若使用頻率很低,一盒生物指示劑使用超過一個月,每月至少取一支作為對照用。
4.2.5監測的頻率
過氧化氫電漿滅菌的監測頻率,可依循單位已使用之其他低溫滅菌法的監測頻率,或依滅菌鍋製造廠商建議監測頻率,至少每日執行一次,每次執行尤佳。
4.2.6品管性監測
當滅菌鍋有新裝設、移位、維修、滅菌過程改變、包裝及裝載改變時,都需作監測,以確保滅菌鍋功能正常。
4.2.7院內感控監測系統
2)建議不定期抽樣滅菌物品進行微生物檢測。
4.2.8滅菌失敗之產品回收
生物指示劑經培養結果為陽性反應,則所有該鍋次及前一次陰性反應生物指示劑之間所有的滅菌包都應回收並作成紀錄。
4.3過醋酸滅菌鍋(peraceticacidsterilizer)
4.3.1生物指示劑的選用
通常選用嗜熱性脂肪桿菌來作為過醋酸滅菌測試的菌種。
4.3.2生物指示劑的使用
依滅菌鍋及生物指示劑製造商所建議的方式使用及培養。
4.3.3監測的頻率
過醋酸滅菌的監測頻率每週最少一次,每日為最佳。
4.3.4品管性監測
4.3.5院內感控監測系統
4.3.6對照組
每盒生物指示劑至少需取一支作為對照用,但若使用頻率很低,一盒生物指示劑使用超過一個月,每月至少取一支作為對照用。
4.3.7滅菌失敗之產品回收
儀器控制
儀器控制是藉由機械性及化學性的監測,以確認滅菌鍋的各項設定、功能以及空氣移
除的效率。
確保滅菌鍋的功能維持一致性,滅菌結果一致。
3.抽真空測試(Bowie-Dicktest)
3.1定義
在滅菌過程中,蒸氣自高壓蒸氣鍋中以抽真空的方式將鍋內空氣抽出,在抽真空的過程中就可能會形成空氣囊。
抽真空測試即是用於檢測高壓蒸氣鍋在運作的過程中,是否能有效的將空氣完全抽淨。
也可用來檢測高壓蒸氣鍋是否有漏氣的情形。
3.2目的
用來檢測抽真空式高壓蒸氣滅菌鍋的抽真空功能是否正常。
3.3說明
高壓蒸氣鍋在鍋內空氣被排出,飽和蒸氣注入時,會在鍋腔內形成空氣囊,抽真空測試就是要察覺滅菌鍋漏氣的現象及滅菌鍋抽真空的能力,能否將鍋內的冷空氣完全、有效的移除。
如果抽真空幫浦功能不佳,或是抽氣閥太早關閉,或冷空氣滲入鍋腔內,或滅菌鍋排氣功能失效,這些原因將導致蒸氣會環繞在滲回鍋腔中的冷空氣的周圍,並迫使這些冷空氣進入待滅菌物品內,在物品內形成冷空氣囊,而冷空氣囊即可能會造成滅菌失效。
抽真空失敗,是因鍋腔漏氣或冷空氣移除不完全導致。
並會影響到滅菌效能。
3.3.3
抽真空測試包的大小、結構、選用的材料都是特殊設計,為能有效的察覺到抽真空功能的正常與否。
因此,抽真空測試包不可作為其他測試之用。
3.3.4
假如抽真空測試運作的時間超過4分鐘,就會讓抽真空測試紙上的化學指示劑過度反應,而影響到測試結果。
超過4分鐘的測試,是無法判斷滅菌鍋抽真空功能正常與否。
3.3.5
當抽真空測試結果顯示滅菌鍋抽真空功能不佳,需要進行維修檢測,不可為達滅菌效果,逕行將滅菌時間延長。
3.4應用
3.4.1抽真空測試包
可以採用如下所述自製的抽真空測試包,或選用拋棄式的抽真空測試包。
3.4.1.1抽真空測試包的製作(圖八)
1)先準備剛洗過(但沒有熨燙過)的麻質或棉質的外科布巾,約28-32條布巾,但實際布巾數量則視其厚度與狀態而定。
及一條單層棉質或不織布包巾。
2)開一個空鍋次,先預熱以除去蒸氣管內的空氣。
3)將布巾摺疊為9吋(23公分)x12吋(30公分)的大小。
4)將布巾上下依序堆疊為10-11吋(25-28公分)高。
5)在這綑布巾的正中位置放一張測試紙。
6)用單層棉布或不織布鬆鬆地將整綑包起來。
7)完成抽真空測試包。
3.4.1.2放置的位置(圖九)
抽真空測試時,將抽真空測試包放置於高壓蒸氣鍋的排水口上放,以水平方式放置在籃架上。
3.4.2測試條件
1)測試時機,為當天第一個鍋次,在未進行任何正式滅菌工作前,先進行抽真控測試。
為空鍋運轉,除抽真空測試包,不載入任何待滅菌物品。
2)運作的溫度132℃-134℃,運作時間至少3分鐘,不可超過4分鐘。
3.4.3監測頻率
3.4.3.1品質性監測
如有以下的情況發生時,需進行抽真空測試:
(4)常規監測時,抽真空測試紙的顏色變化不一致時。
測試時,需連續執行三個鍋次的抽真空測試,並三鍋次的抽真空測試紙的變化都一致,才能算測試完成。
3.4.3.2常規性監測
每天都需進行抽真空測試。
3.4.4判讀與紀錄
3.4.4.1判讀
當抽真空測試紙的化學指示劑呈一致性顏色變化時,表示該滅菌鍋抽真空功能正常,可正式使用滅菌鍋。
若於抽真空測試紙上看見不一致的變化時,需重新執行一次抽真空測試,直至顏色變化一致時才可使用滅菌鍋。
3.4.4.2紀錄
將每天所執行的抽真空測試紙及滅菌鍋各項機械參數的資料加以保存紀錄,可作為滅菌鍋維修與滅菌品管之依據。
4.機械性監測
4.1目的
觀察滅菌鍋功能是否正常。
4.2
機械性監測包括滅菌鍋之時間、溫度、壓力等儀表的觀察與紀錄。
4.2.1
在每一鍋次滅菌工作時,工作人員都必須紀錄滅菌循環一開始時的溫度與時間,不同的滅菌鍋應分別紀錄。
4.2.2
滅菌物品自滅菌鍋取出前,也要紀錄滅菌鍋的溫度、時間、壓力等數值。
工作人員必須判讀所紀錄的數值,判斷滅菌鍋的各參數是否有異常。
4.2.3
滅菌鍋的所有紀錄,從滅菌鍋自身的紀錄器取得,若滅菌鍋無紀錄器,工作人員需自行紀錄所有儀表的變化。
4.3
滅菌鍋發生功能異常,或紀錄器顯示的數值異常時,需進行檢測及維修。
若滅菌鍋的異常情況無法立刻排除,則滅菌過程需立即終止,鍋中所有的滅菌物品必須視為未滅菌品處理。
工程維修人員及供應中心工作人員不可以不進行滅菌鍋維修,而自行延長滅菌時間,繼續進行滅菌工作。
包內控制
1.定義
使用包內化學指示劑用以監測滅菌過程中,各個滅菌參數是否達設定之標準。
包內化學指示劑是針對各式滅菌鍋的滅菌參數所設計。
2.目的
包內化學指示劑可讓使用者於使用滅菌包之前,及確認(察覺)該滅菌包的滅菌狀態:
滅菌參數是否達到設定標準、滅菌劑是否滲透完全、滅菌是否成功或失敗。
也可協助儘早發現滅菌鍋功能不良。
3.說明
化學指示劑使用的目的,為要確認滅菌鍋功能及滅菌流程的完整性。
化學指示劑以不同的方式反應滅菌結果。
即使在同一滅菌鍋內,有一滅菌包內的化學指示劑顯示反應(變色)不完全,並不表示整個滅菌鍋的滅菌包內所用的化學指示劑都會變色不完全,也不表示整個滅菌鍋中的滅菌包都滅菌不完全。
原因是每一滅菌包接受滅菌劑滲透的情形可能不一,進而影響化學指示劑的變化。
因此,化學指示劑僅是滅菌確效的環節之一。
當化學指示劑變色有異時,表示滅菌過程有異常發生,應檢查異常原因
。
4.監測頻率
侵入性器械包盤每一包盤都應放置包內化學指示劑;
其它非侵入性物品包或器械包則建議至少每鍋應有一測試包放置包內化學指示劑,最好每包都應放置包內化學指示劑。
5.判讀
包內化學指示劑是藉由顏色的變化或化學指示劑的移動進行判讀。
當判讀包內化學指示劑的顏色變化有異時,或化學指示劑未移至可接受區域時,應將該滅菌包視為未滅菌完成之品項,不可使用。
6.包內化學指示劑的種類
包內化學指示劑可分為:
(1)單一參數包內化學指示劑。
(2)多參數包內化學指示劑(二種參數以上)。
(3)整合性包內化學指示劑。
使用者可依自行的需求,選用適當的包內化學指示劑。
一般建議,用於包內化學性監測,以多參數及整合性化學指示劑較佳。
曝露控制
1.定義
使用包外化學指示劑用以識別滅菌包是否經過滅菌的過程。
能快速的識別已滅菌及未滅菌的物品。
3.監測頻率
每一滅菌包,如無菌巾包、器械盒/包外,都應使用包外化學指示劑。
4.判讀
包外化學指示劑是藉由顏色的變化進行判讀。
當判讀包外化學指示劑的顏色變化有異時,應將該滅菌包視為未滅菌完成之品項,不可使用。
5.包外化學指示劑的種類
依據ISO文件,包外化學指示劑屬於過程指示劑,其型態可分為:
(1)膠帶類型。
(2)標籤型。
6.應用
包外化學指示劑除作為識別滅菌包與未滅菌包,亦可應用於滅菌包之封口或綑綁帶之功用。
紀錄保存控制
將滅菌過程中所有的資料加以整理紀錄並保存。
可作為滅菌物品流向的追蹤及滅菌鍋功能與維修時的參考。
這些資料依醫院評鑑週期或醫院之品質政策作為保存期限之依據。
3.紀錄保存
3.1滅菌過程紀錄
1)滅菌鍋編號及鍋次。
2)滅菌日期及時間。
3)每鍋次的滅菌參數,如溫度、時間、壓力等。
4)環氧乙烷滅菌鍋之曝氣時間。
5)滅菌鍋內的內容物。
6)生物測試(含對照組)結果。
7)化學測試結果,包含包內化學指示劑及包外化學指示劑。
8)操作者簽名。
3.2滅
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