样板引路关键工程首件评估施工方案Word文件下载.docx
- 文档编号:8673556
- 上传时间:2023-05-12
- 格式:DOCX
- 页数:36
- 大小:109.29KB
样板引路关键工程首件评估施工方案Word文件下载.docx
《样板引路关键工程首件评估施工方案Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《样板引路关键工程首件评估施工方案Word文件下载.docx(36页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
《XXXX项目管理策划书》
《经理部管理制度汇编》
3.项目概况
XXXXXX项目XXXXXXXXXXX
4.样板引路前的施工准备
4.1.首件工程选取原则
XXXXXXX是该项目单项施工的主要工程,是业主重点关注工程,也是展示企业品牌形象的重要工程。
为保证变电站施工总体质量,在施工前先选取XXXXX作为施工样板。
施工过程中,各分项工程均要贯彻执行首件样板制,高标准检查样板的工程质量,推广执行标准化工艺。
4.2.首件工程创建程序
(1)建立首件工程领导组织机构
组长:
XX
副组长:
XXX
组员:
工程部、安质部、物资部等部门主要负责人
项目经理
项目总工
常务副经理
项目书记
安质部
物资部
工程部
首件工程领导组织机构图
(2)选取首件工程创建点;
(3)编制首件工程各工序安全技术交底;
(4)首件工程创建实施,做好施工过程监控把关,留存关键工序影像资料;
(5)首件工程关键工序评估;
(6)首件工程评估;
(7)修改完善各工序安全技术交底;
(8)按照评估通过后的首件工程标准推广应用。
4.3.首件工程创建注意事项
(1)首件工程创建以项目经理为组长负责组织实施;
(2)进场施工后应及时组织人员和调配物资设备进场;
(3)首件工程关键工序评估未通过前,不得开始同类工序的施工;
(4)首件工程施工作业指导书的工艺标准不得低于现行部颁验收标准要求;
(5)对关键工序的施工应留存影像资料;
(6)关键工序的评估结合工程进度分批进行,在全部关键工序评估通过后方可进行首件工程评估;
(7)首件工程评估通过后,及时修改完善各工序安全技术交底,并推广应用,真正起到首件工程试验先行、样板引路的作用。
4.4.变电站首件工程关键工序
设备、材料进场检验;
围墙及大门施工;
房建主体工程施工;
设备基础施工;
接地与防雷系统施工;
高压设备安装(变压器、互感器、高压开关柜、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、无功补偿装置、中性点接地装置等);
母线(排)及绝缘子制安;
电缆(敷设、引入、防护、电缆头制安等);
保护装置安装(屏柜及二次配线、交直流电源装置、综合自动化系统、火灾自动报警装置等)。
4.5.首件工程实施评估
1.首件工程评估由建设单位组织,根据施组安排可按关键工序阶段评估和最终评估相结合的方式进行。
关键工序评估未通过前不允许开始同类工序的施工。
2.评估流程
(1)按照首件工程实施计划的安排,在完成首件工程关键工序施工,达到评估条件后,在其他同类关键工序开始前,向建设单位提交评估申请。
关键工序的评估应结合工程进度分批进行。
(2)首件工程在完成全部关键工序评估,并具备首件工程评估条件时,向建设单位申报首件工程评估。
(3)建设单位收到施工单位的评估申请后,关键工序评估应在5天内完成,首件工程评估应在10天内完成。
(4)首件工程关键工序评估通过后,建设单位根据评估结论和意见,组织修改完善各工序安全技术交底,并推广应用;
评估未通过的,第一时间组织整改,达到评估条件后报建设单位进行再评估。
(6)评估过程形成的会议纪要应作为首件工程专项资料保存。
4.6.首件工程评估检查内容
首件工程评估通过后,将作为样板工程在全线推广,因此必须按照下列表格中要求,认真进行检查,以确认首件工程是否达标。
4.6.1.变电站工程质量检查评价内容
序号
检查项目
检查方法及数量
检查标准或要求
1
进场检验
材料进场检验
质量证明文件,绝缘、耐压、规格、型号等
试验报告检验项目齐全,试验结论满足要求,质量证明文件齐全
2
设备进场检验
设备合格证,出厂试验报告,开箱记录等检查质量证明文件
质量证明文件齐全,试验结论满足要求
3
围墙及大门施工
基础承载力试验
仪器检测
符合验标及设计文件要求
4
轴线、尺寸、顶面高程
对照,观察,测量
5
房建工程施工
6
混凝土强度试验
送检,检查;
试件取样
7
轴线、高程
符合设计文件要求
8
装修观感质量
对照,观察
9
设备基础施工
10
位置、尺寸、顶面高程
11
预埋螺栓
中心距允许偏差±
2mm,外露长度允许偏差范围在20~0mm
12
设备基础
纵横轴线中心位置允许偏差±
10mm,顶面允许偏差范围在0~20mm
13
构架基础
20mm,顶面允许偏差范围在0~10mm
14
接地与防雷系统施工
避雷针(带、网)、避雷器
查看隐蔽记录、节与节间连接及接地引线连接焊接、栓接;
避雷器(含隔离间隙)、均压环、接地连接
外观质量和施工偏差符合验标要求。
制作工艺符合批准的作业指导要求
15
接地装置
垂直接地体、水平接地带及接地引线的材质、规格和连接方式、接地体的埋设深度、与独立避雷针的地中距离不同材质接地体的焊接方式。
接地干线与接地网,工作地和保护地,电缆沟内接地干线,主变压器、避雷针的接地连接、接地电阻
满足验标和符合设计要求。
16
明敷地线
支持间距、涂色和标识应符合验标要求
满足验标要求
17
变压器
安装位置及方向
安装位置、方向正确,满足安全净距要求
18
器身检查
整体密封良好,无渗油现象
符合验标要求
19
调压切换装置检查
变压器切换位置动作正确、接触良好
20
冷却风扇
安装牢固,转动灵活,无振动过热现象
21
电气性能检验
检验,试验报告
符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定
22
互感器
互感器安装
安装位置、保护间隙,铭牌、相色标志、安装牢固度、接地等
符合验标和设计文件要求
23
绕组个数、变比及极性方向
备用二次绕组经短路后接地,分级绝缘的一次绕组的接地引出端子接地
24
检验,查阅;
全部检验
25
高压开关柜
柜体及二次回路接地线的安装位置
柜体基础及柜体安装符合盘柜施工偏差、二次线的接地的相关要求
符合验标和设计要求
26
高压开关柜内各种闭锁装置动作
柜内电气断路器、隔离开关及接地开关等机电闭锁动作、各开关分合位置指示
27
高压开关柜高压电缆连接
入柜高压电缆及其附件(含护层保护器)安装和接地
符合产品技术规定及设计文件要求
28
高压开关柜SF6气体压力
真空处理和补气、气体压力和电气参数
符合产品技术条件及设计要求和验标要求
29
高压开关柜的电气性能检验
30
隔离开关、负荷开关及高压熔断器
安装位置及接地装置的安装
隔离、负荷开关的相间距离误差不大于10mm,安全净距及接地的安装符合设计要求
31
隔离开关、负荷开关分闸时触头打开的距离或角度、合闸时相间
隔离开关、负荷开关触头接触紧密,塞尺检查隔离开关、负荷开关的开合角度、同期、机电闭锁动作、各开关分合位置指示
符合验标和设计要求和产品的技术规定
32
隔离开关、负荷开关及高压熔断器的电气性能检验
应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定
33
无
功补偿装置
无功补偿装置的安装
安装位置、安全净距,接地方式和接地电阻
34
无功补偿装置的电气性能检验
检验、试验;
35
中性点接地装置
小电阻接地电阻柜的安装
中性点经消弧线圈接地的变压器与接地体或接地干线的连接,应采用单独的接地线。
消弧线圈的分接头位置应符合设计要求;
小电阻接地电阻柜的安装应符合相关规定;
接地线应连接可靠,接地电阻值应符合设计要求
36
中性点接地装置的电气性能检验
37
母线(排)及绝缘子制安
绝缘子
绝缘电阻试验和耐压试验
38
母线安装
软硬母线相间和对地安全净距;
母线在支柱绝缘子的固定,软母线、矩形母线、管型母线的加工和固定、不同金属材质的连接;
母线相序和相色标识
符合验标和设计文件要求。
39
穿墙套管的安装质量
安装应符合验标要求
符合设计技术文件要求
40
母线及绝缘子的电气性能检验
41
电缆
敷设
电缆头制作
电缆头制作、绝缘电阻、安装、固定和护层保护器的接地、终端头的相色标志等
符合设计及验标要求。
42
电缆支架、桥架的制安
电缆支架、桥架的布设、固定、钢支架的安装
43
电缆埋深、弯曲半径、电缆的排列、隔离、固定、穿管保护等电缆间、与管道道路、建筑物的平行、交叉时的最小距离、封堵等
符合设计要求和验标要求
44
单相交流电力电缆的敷设管及固定金具
不得构成闭合磁路
45
电缆出入电缆沟、槽、建筑物及保护管
出入口用防渗水材料封堵
46
电缆的电气性能检验
47
屏柜及二次配线
盘柜及柜内电气安装
屏、柜、端子箱等设备的安装位置、本体接地、保护装置接地、安装施工偏差、固定标识等
48
二次接线
电缆头制作、电缆固定、排列、接线端子接线、光电缆和芯线的标识,回路编号、绝缘测试
电缆屏蔽(铠装)层的接地等
49
盘、柜及二次回路的电气性能检验
50
交直流电源装置
交直流电源装置的安装
交直流装置的安装、蓄电池安装、装置内部接线和引入电缆接线等
51
交直流电源装置的工作范围、充电功能
装置两路切换、事故照明、浮均充等功能试验符合产品的技术条件和设计要求
符合相关技术标准的规定
52
纳入远动的交直流屏监控模块功能
功能试验符合产品的技术条件和设计要求
53
交直流电源装置的电气性能检验
检验,试验;
54
综合自动化系统
综合自动化系统设备进场验收
对照,检查;
符合设计文件要求和产品技术文件的要求
55
综合自动化系统功能
观察,检查;
56
综合自动化系统的电气性能检验
57
火灾自动报警装置
安装位置
所有预留孔、预埋件的尺寸,位置
58
火灾探测器、火灾报警控制器的安装
火灾探测器、火灾报警控制器的安装位置以及引入控制器的电缆或导线
59
火灾自动报警装置功能
5.样板工程主要施工方案
5.1.房建工程施工方案
根据本工程项目特点,结合我方的技术装备能力和实践经验,为确保实现工程质量、安全和工期的规划目标,施工组织按以下原则安排:
(1)提前做好开工前的各项准备工作:
房建技术负责人邀请各相关专业技术人员共同认真学习设计图纸,领会设计意图,作好图纸会审工作,遇到变电、房建图纸矛盾处及时与设计、监理沟通解决。
在认真审图的基础上,编制实施性施工组织设计报甲方和监理工程师审批后组织实施,依据施工组织设计编制分部、分项工程施工方案和技术措施,并作好施工技术交底,指导工程施工并做好记录工作。
同时,针对本工程特点编制本项目的质量计划,制定特殊工序和关键工序的控制措施。
根据施组作好模板施工方案,并作好模板设计图,进行模板加工。
根据施工测量方案确定平面控制网及高程控制水准点。
作好施工现场建设、料场、机具安放地、水、电等的总平面布置,报请甲方及监理工程师审批。
编制施工图预算,提出主要材料的使用量计划,并作好施工机具投入计划。
(2)根据工序工期时间连续、空间占满的原则,在施工平面上采取合理平行作业,空间上各专业同步交叉进行,保证有效地利用工作面,顺利的实现工期,减少劳动力浪费和窝工,提高工作效率。
(3)大体施工顺序按先土建,后安装;
先结构、后围护,先主体、后装饰;
先高空,后地面进行总体部署。
在施工过程中,采取分层分段流水,多工种立体交叉施工。
(4)安装工程施工时,对装饰采取防护(针对地板、门口)、包裹(如对塑钢门窗用塑料布包扎)、封闭(房间地面完成后,可将该房间局部封闭,待养护期过后方可进行安装施工)、合理安排施工顺序(房间内应先做抹灰和涂料而后装设备,可防止污染、损害设备)。
对于设备安装工程应尽量先安装设备,后进行管道、电气安装;
对于设备安装应先安装重、大、关键设备,后安装一般设备。
(5)符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则,房屋工程以主体为主线,其它项目穿插进行。
一般顺序为:
基础工程→主体工程→屋面工程→抹灰工程→地面工程→门窗工程→装饰装修工程。
5.1.1.砌体工程
5.1.1.1.材料技术要求
(1)砌块
a、砌块的质量应符合设计要求。
b、砌块的强度等级、规格及自重必须符合设计规定。
并按相关规定送检合格后方可使用。
(2)砂浆
a、砂浆性能应与砌块有良好的匹配性和粘结性,其品种和强度等级应满足设计要求。
砂浆的稠度应根据砌块类型、湿度和施工工艺通过试砌确定,宜为60~110(mm),分层度不应大于20mm。
b、砂浆拌和物的密度不应大于1800kg/m3。
砂浆的收缩率不应大于1.0mm/m。
粘贴饰面砖的外墙抹灰砂浆,粘结强度不应小于0.4MPa。
c、砂浆应随拌随用,拌成后必须在保塑时间内使用完毕。
施工期间最高温度超过30℃时,必须在2~3小时内使用完毕。
d、砌体表面界面处理材料应符合现行标准的要求。
e、聚合物水泥浆或聚合物水泥砂浆中采用的聚合物乳液应根据工程要求按产品说明进行选用,并作好质量检验和验收工作。
聚合物乳液不得采用聚乙烯醇缩甲醛。
5.1.1.2.砌筑施工
(1)一般规定
进入施工现场的所有砌块应附有出厂合格证,并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检,应防止干燥收缩值大、导热系数大、有放射性污染、出釜龄期短、强度低、破损大的砌块进入施工现场。
其它原材料也应附有出厂合格证。
施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书进行验收,并妥善保管,防止损坏。
(2)砌块堆放要求
a、砌块堆放场地应平整、干燥,并有防雨和排水措施。
砌块不宜着地堆放,防止浸水;
b、砌块应按规格、密度等级分批分别堆放,并作标识;
c、砌块装卸时应轻拿轻放,严禁翻斗倾卸和任意抛掷;
d、砌块堆放高度不宜超过1.5m;
e、施工过程中,楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值,砌块应分散堆放,不得集中。
(3)施工技术准备
a、不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。
切锯时应使用合适的工具,不得用瓦刀凿砍。
砌筑时应控制砌块的含水率。
施工时的砌块含水率宜小于15%。
b、施工时,应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。
c、预拌砂浆备用时,应储存在不失水的容器中,并应采取遮阳和防雨措施。
在储存过程中严禁随意加水。
储存容器应标识清晰。
应确保先存先用,后存后用。
砂浆应在规定的时间内使用完毕,不得超保塑时间使用。
严禁不同品种砂浆混存混用。
d、墙体砌筑前,应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图。
排列图应考虑砌块错缝搭砌的规定,并应设置皮数杆。
皮数杆应牢固地竖立在转角、内外墙交接处,间距以4~8m为宜。
杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性。
e、构造柱浇灌混凝土前,必须将砌体留槎部位和模板适当润湿,将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净,并在结合面处注入适量与构造柱混凝土原浆水泥砂浆。
振捣时,应避免触碰墙体,严禁通过墙体传振。
f、检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置,不符合要求者应及时调整、补充。
g、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
a)厚度小于120mm的墙及外墙;
b)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内;
c)宽度小于1m的窗间墙;
d)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;
e)梁下及其左右各500mm范围内。
5.1.1.3.墙体砌筑
a、填充墙施工宜按下列工艺流程进行:
清理基层→定位放线→立皮数杆→后置拉结钢筋→墙体坎台施工→选砌块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装门窗过梁→浇注混凝土构造柱、连系梁→砌筑顶部配套砌块。
b、砌筑首皮砌块前,应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等,校核放线尺寸并试排砌块。
c、砌块应一律咬砌。
砌墙前先拉水平线,在放好墨线的位置上,按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑,第一皮砌块下应满铺砂浆。
除砌体底部第一皮砌块外,同一堵墙应用同类型、同等级砌块砌筑,不同密度等级和强度等级的砌块不宜混砌。
d、砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰,表面湿水深度宜为5mm~10mm。
e、砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不应超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;
日砌筑高度不宜大于2.4m。
砌至接近梁、板底时,应留一定空隙,待砌体收缩稳定后再补砌,补砌采用砌块斜砌挤紧,其倾斜度宜为60°
左右,砌筑砂浆应饱满。
应至少间隔7天后补砌。
f、铺浆应均匀、平整,随铺随摆;
砌块宜一次摆正,或在砂浆失去塑性前调平;
否则,应铲去砂浆重新砌筑。
竖缝应填满、捣实、刮平。
严禁用水冲浆灌缝。
g、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影不应小于砌体高度;
接槎时,应先清理基面,浇水润湿,然后用相同材料接砌。
h、埋入砌体内部的拉结筋,应设置正确、平直。
其外露部分在施工中不得任意弯折。
后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。
i、灰缝要求横平竖直。
砂浆应饱满,原浆随砌随勾缝,可用φ10钢筋将灰缝勾成深度1mm~3mm的凹缝。
砂浆饱满度:
水平缝不应低于80%,竖直缝不应低于80%。
严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。
灰缝厚度应均匀,水平灰缝厚度不得大于15mm,垂直灰缝不得大于20mm。
j、施工时若有集中荷载直接作用在砌体上,应临时设置垫板或采取其它加固措施。
k、砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。
5.1.1.4.门窗洞及边框的处理
a、门窗洞两侧应保证洞周平直。
按设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。
门窗框必须牢固固定在锚固块上,门窗框与砌体间空隙,应用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平。
b、门窗洞旁边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时,竖筋除与梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋相连接,然后两面抹水泥砂浆或采用细石混凝土灌填。
c、砌筑门窗洞时,按设计标高将预制钢筋混凝土过梁牢固砌入。
现浇过梁时,砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上时,不得拆除过梁底部的支撑和模板。
5.1.1.5.墙柱连接规定
a、砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙,宜与柱采用柔性连接,并应符合下列要求:
填充墙在平面和竖向的布置,宜均匀对称,宜避免形成薄弱层或短柱。
墙长大于5m时,墙顶与梁宜有拉结;
墙长超过层高2倍时,应设置钢筋混凝土构造柱;
墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。
b、宽度大于2.4m的洞口两测、长度超过2.5m的独立墙体端部应设截面宽度与墙厚相同的钢筋混凝土构造柱。
c、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿墙全长贯通的圈梁或配筋带。
d、墙内管线应沿砌块的模数位置横平竖直地预埋,不应斜置。
在暗管线的转弯处应增设接线盒或检修盒。
5.1.2.抹灰工程
一般抹灰是用砂浆涂抹在房屋建筑的地、墙、顶棚等各个表面上,其主要作用是:
满足使用要求,提高建筑物的功能;
保护墙身及其他功能,增加建筑物的耐久性。
(1)机具选择
a、选用常用机具:
砂浆搅拌机、人力手推车
b、常用抹灰工具:
针刀、压板、阴角抹刀、阳角抹刀、挂线板
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 样板 引路 关键 工程 评估 施工 方案