脱硫工程土建2006冬期施工方案Word文件下载.doc
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技术员3人冯传明、曲文友、李强
质量负责人1人张伟
安全负责人1人董国林杜克明
施工人员240人
3.1.2所有参加施工的人员必须经过三级安全教育,考试合格后上岗。
特种作业人员如电工、焊工、铆工、起重工、吊车司机等还应经过专业技术培训、考核,持证上岗。
3.1.3施工前,所有人员必须参加技术、安全交底,并履行签字程序。
3.1.4分工明确、各负其职、相互监督。
3.2施工方案要求所具备的条件
3.2.1施工图纸到位,图纸会审完,方案交底完毕。
3.2.2冬期施工用塑料布、棉被、防冻剂、彩条布、汽源等一些材料准备齐全。
3.2.3冬期施工要求道路畅通,适合混凝土浇筑条件、混凝土泵车、搅拌运输车、四轮运输车等各种车辆的通行,施工用各机械完好。
3.2.4经培训的各工种人员到位。
3.2.5健全冬期施工组织机构,明确施工负责人。
3.3冬施消耗材料用量计划
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
防冻剂
t
10
2
温度计
-50~30℃
支
50
3
塑料布
m2
2000
4
棉被
5
聚苯板
δ=50
800
搅拌机封闭
6
草袋
只
1000
7
彩条布
6800
8
汽源
DN40
m
700
搅拌站加热
4施工方案的确定
根据霍林河地区气候条件及现场的实际情况,原则上确定如下方案:
钢筋工程焊接采用焊接前预热、焊接后保温的方法;
混凝土的施工采用综合蓄热法,即混凝土在日最低气温-50C以上采用早强剂,在-50C以下采用防冻剂,在浇筑完的混凝土及模板上进行覆盖保温。
对拌合用水进行加热,施工用外加剂的含量严格按照实验室配合比添加。
为了保证工程质量气温低于-150C时停止室外施工作业,时间约为11月01日至次年3月31日。
5施工方案的具体施工程序
5.1混凝土搅拌站的冬期施工措施
为保证搅拌站冬期施工的正常,决定采取如下措施:
5.1.1在搅拌站设置汽源管道,对拌合用水进行加热,室外日平均气温低于-100C时,不考虑混凝土施工。
5.1.2搅拌机水箱裹两层岩棉对水箱内水保温。
5.1.3对搅拌斗的保温,在搅拌斗四周搭设保暖棚,保暖棚采用L63×
5角钢作为骨架,四周及顶盖安泡沫聚苯板,作为抗风、保温墙和屋面。
5.1.4搅拌站其它的要求:
5.1.4.1防冻剂的掺量由试验室确定,施工中设专人对混凝土进行抽查。
5.1.4.2混凝土的输运速度要快,保证混凝土拌合物的出机温度不低于100C,入模温度不得低于50C。
5.1.4.3混凝土拌合水的加热温度在60oC~80oC。
5.1.4.4投砂、石骨料时要注意不要把冰雪或冻团装入搅拌机内,以免给拌合物温度带来损失,影响砼质量。
5.1.4.5砼的搅拌时间要适当加长,最短时间为90s。
5.1.4.6外加剂要求设专人提前配制成溶液后投放,以保证外加剂的匀质性,并认真填写配制投放记录。
5.1.4.7调整混凝土的投料顺序,由于加热拌合水,如果先投入水泥,水泥容易出现假凝,所以要调整投料顺序,先投入骨料和加热的水,待搅拌一定时间,水温降到40oC时,再投入水泥进行搅拌。
5.1.4.8砼出机温度热工计算
a)混凝土拌合物温度:
砼拌合物的温度主要由出机温度控制,而出机温度则应根据气温和施工热损失,满足入模温度要求,计算假定按照日平均气温为-10℃考虑。
砼拌合温度计算:
TO=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)
+c1(wsamsaTsa+wgmgTg)-c2(wsamsa+wgmg)]
÷
[4.2mw+0.92(mce+msa+mg)]
TO——砼拌合物的温度(℃)
mw、mce、msa、mg——水、水泥、砂、石的用量(kg)(配合比单方用量)取值分别为:
170,440,695,1100。
Tw、Tce、Tsa、Tg——水、水泥、砂、石的温度(℃)取值分别为:
70,5,-3,-5。
wsa、wg——砂、石的含水率(%)根据经验取wsa=1.5%,wg=0
c1、c2——水的比热容、冰的溶解热(KJ/kg.K)
当骨料温度>0℃时,水的c1=4.2c2=0
当骨料温度≤0℃时,水的c1=2.1c2=335
计算结果:
T0=16.23℃
b)混凝土出机温度按下式计算:
T1=T0-0.16(T0-Ti)=13.63℃
式中Ti为搅拌机棚内温度取0℃。
C)混凝土到浇筑时的温度按下式计算得
T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)=12.83℃
式中α温度损失系数取0.1,t1为运输时间取值0.1,n为运转次数取一次,Ta为环境温度取-10℃。
满足砼入模温度。
5.2混凝土冬期施工的要求
5.2.1水泥进厂必须进行二次化验,检查水泥是否受潮变质,有结块。
5.2.2对于掺有防冻剂的砼要进行试配,以便砼带来好的效果。
5.2.3砼施工每次取样同时作三组试块,一组在20±
3oC作标养试块;
一组在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时(负温混凝土为温度降至防冻剂规定温度以下时)试压,检查混凝土是否达到抗冻临界强度;
1组与构件在同条件下养护至14天,然后转入20℃标准条件下继续养护至28天时试压。
5.3现场的冬期施工措施
5.3.1混凝土的冬期施工
5.3.1.1混凝土在浇筑前,在脚手架外侧挂毡帘和彩条布各一层,使其形成暖棚。
准备塑料布、草袋子若干,在混凝土浇筑后进行覆盖。
以保证浇筑后的混凝土能够在5°
C以上的环境下进行养护。
5.3.1.2混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢等。
施工中留有的施工缝在浇筑混凝土前,先除掉水泥薄膜和松动的石子,湿润冲洗干净,并使接缝处原混凝土的温度高于20C,然后铺抹与混凝土成份相同的50—100mm砂浆一层。
5.3.1.3平台板的混凝土养护,混凝土浇筑后,在其表面覆盖一层塑料布和草袋子,上面用脚手管等压住,进行养护。
5.3.1.4混凝土浇筑后对混凝土表面进行测温,如发现混凝土温度下降过快,立即加盖草袋子。
对边、棱角部位的保温厚度,应增大到面部位的2-3倍,混凝土在养护期间应防风、防失水。
5.3.1.5冬期施工测温
1)室外温度及环境温度
每昼夜不少于四次,此外还需测定最高、最低气温。
测温时间:
8.00时、12.00时、14.00时、20.00时。
2)水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于3次。
3)混凝土出机、出罐、浇筑、入模温度
每两小时测定一次,每一工作班不少于四次。
4)对养护期间砼温度的测量
砼浇筑后,前三天每昼夜应进行4次,以后每昼夜进行2次。
5)测温点的设置要求
a.每层平台测温点布置不少于8点,且将全部测温点编号。
b.测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位。
测温管的留设,在灌筑砼前预埋一端封闭的4分钢管,管口用棉布塞住,测温时将温度计插入测温管中,并立即加以覆盖,温度计在管中停留5分钟,然后取出,记下温度值。
5.3.2钢筋的冬期施工
5.3.2.1闪光对焊
1)闪光对焊冬期施工对焊室增加采暖设施,对焊室门窗外用岩棉被封堵。
2)在环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊,钢筋端面比较平整时,采用预热闪光焊;
端面不平整时采用闪光-预热闪光焊。
5.3.2.2钢筋的负温电弧焊
1)电弧焊的钢筋焊缝根部、坡口端面以及钢筋与垫板之间均应熔合,焊接过程中经常除渣。
2)采用几个接头轮流施焊的方法,加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2~3mm,高度应超过V型坡口上下边缘2~3mm,并应平缓过渡至钢筋表面。
3)焊接过程中发现接头有弧坑、未填满、气孔、咬边等缺陷时,应补焊。
钢筋接头冷却后补焊时要先预热。
4)焊接后的钢筋接头,用石棉绳缠裹,以免温度聚降,影响焊接质量。
5.3.3砌体工程冬季施工
本工程砌体冬季施工采用掺外加剂法,外加剂采用防冻剂。
5.3.3.1砂浆的配制必须按配合比通知单进行。
外加剂掺量必须准确无误,砂浆的搅拌时间应比常温延长0.5~1倍。
5.3.3.2搅拌的砂浆应保证出罐温度大于50C,运输途中以毡布覆盖保温,并尽量减少在运输过程中的热量损失。
5.3.3.3砂浆应随拌随用,不要积存过多以免冻结,严禁使用受冻的砂浆。
5.3.3.4不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
5.3.3.5不允许大面积铺灰排砖,灰缝饱满度应在80%以上,水平灰缝厚度9~10mm。
5.3.3.6砌体在当日完工后,必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖毡布进行保温。
5.3.4钢结构工程
5.3.4.1焊条选择的原则
1〉、在负温条件下施工钢结构工程,在满足设计要求的前提下,应选择屈服强度较低,冲击韧性较好的低氢型或钛钙型焊条。
2〉、对于要求塑性、韧性、抗裂性较高的重要结构,可选用低氢型焊条,并宜用直流电焊机施焊。
3〉、焊条选用时,原则上碳素结构选用碳素钢焊条,低合金结构钢选用合金钢焊条。
当遇有两种强度等级不相同的钢材选用连接时,应按强度高的钢材选用焊条。
4〉、当结构焊接时,无法清除焊接部位的油、锈等脏物,且要求焊接深较大的结构,宜选用氧化铁型焊条。
5.3.4.2焊条的保管与烘焙
1〉、焊条进场后,首先应检查合格证。
焊条应堆放在通风良好的库房内。
对于焊接重要结构的焊条,应设专用库房。
库房内温度宜不底与150C,湿度不大于50%。
2〉、低氢碱性焊条使用前必须烘焙,在250~3000C条件下烘焙1~2h。
然后放低温洪箱中保充,烘箱温度为80~1000C。
使用时由烘箱中取出,随取随用。
3〉、焊条烘焙次数一般不宜超过3次。
5.3.4.3钢结构的放样和号料
在负温下施工时,样板不宜用塑料板制作,因负温下塑料板易脆裂会给使用带来麻烦。
负温施工应使用0.5~0.75mm厚的铁皮材料制作样板。
样杆可使用铁皮、扁铁、木杆等,亦不宜使用塑料类制品材料。
制作样板及放样时,各项尺寸要考虑部件的加工余量,包括焊接收缩量,铣、刨时加工留量。
在冬期条件下,尚需考虑由于气温影响产生的温度收缩量。
5.3.4.4钢结构下料
钢结构材料的下料有气割、机械切割等。
对于碳素结构钢不得在-200C以下,合金结构钢不得在-150C以下的气温条件下进行剪切和冲孔。
5.3.4.5钢结构的矫正和成型
碳素结构钢当环境温度低于-160C,低合金结构钢当环境温度低于-120C时,不得进行冷弯曲和冷矫正。
在负温下进行冷矫正时,应以静力校正为主,严禁用锤击敲打。
钢材的矫正主要用氧乙炔火焰进行烘烤加热矫正。
碳素结构钢和低合金结构钢进行矫正时,加热温度控制不得超过9000C。
加热后的钢材,矫正后缓慢降温,不得使冰雪碰上。
矫正后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,划痕深度不得大于0.5mm。
5.3.4.6钢结构焊接
钢材的可焊性通常通过实验来确定。
在负温下施工,应当在负温下进行可焊性实验。
在负温下通过实验,并经检验合格后方可进行负温焊接施工。
冬期负温焊接时,钢材是处于负温条件。
由于气温较低,焊接时为了避免钢材的聚热而影响焊接质量,冬期在负温下焊接中厚钢板、厚皮钢管时,应进行焊前预热。
预热条件与钢板厚度、工作地点温度有关。
预热范围应在焊缝四周不小于100mm区域。
预热方法可采用氧乙炔火焰烘烤。
严禁在母材上起弧和熄弧。
起弧板和熄弧板应设置在焊缝两端,长度一般不小于50mm,起弧和熄弧长度不小于30mm。
起弧板和熄弧板所用的材料应和母材一致,一般厚度不小于8mm。
负温焊接由于气温较低,热量损失较快。
当钢材厚度大于9mm时,应采用多层焊接工艺,焊缝由下往上逐层推焊,并注意控制层间温度。
为防止降温过快产生缺陷,一条焊缝应一次焊完,不得中断。
如遇有停电、下雪等不可抗拒的中断时,在重新施焊之前,应仔细检查焊缝有否缺陷。
负温下施工时,雪天不得施焊。
风速超过10m/s以上的风天不得施焊。
每条焊缝焊完后,应立即进行焊后热处理,即采用保温措施(缚石棉灰、石棉布),使其缓慢降温,冷却速度控制不大于100C/min。
焊后热处理范围应在焊缝的两侧板厚的2~3倍范围内,用氧乙炔火焰进行烘拷。
加热温度为150~3000C,保持1~2h.由于气温低热损失大,烘烤时应用大号喷嘴烤枪多把连续进行。
焊缝降到自然气温前不得碰到雪。
5.3.4.7钢结构安装
负温下安装使用的吊环必须用韧性好的钢材制作,如Q235号钢,防止低温脆断。
用捆绑法起吊钢结构时,要用防滑隔垫,防止吊索打滑。
构件起吊前要仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤。
特别注意检查焊缝有无裂纹及其他焊接缺陷。
安装就位后应立即校正,位置校正后应立即进行永久性固定。
高强螺栓的接头,在安装螺栓前,仔细检查构件的摩擦面是否干净、干燥,不得有积雪、结冰等。
6安全保证措施
6.1安全文明施工措施
6.1.1在冬期施工前,对全体施工人员进行安全技术教育,结合具体工程配备好安全防护用品,对新工人必须进行安全教育和操作规程的教育,对变换工种及临时参加生产劳动人员也要进行安全教育和安全交底,特殊需要工种须经有关部门专业培训,考核发证后方操作。
6.1.2现场内的各种材料,模板、脚手钢管、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶、保温村料等存放场地要符合安全消防要求,并堆放整齐,加强管理。
6.1.3冬期基槽施工,应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施,施工中和化冻后,要检查边坡的稳定性,出现裂缝、土质疏松等情况,要及时采取措施。
6.1.4加强季节性劳动保护工作,冬期要做好防滑、防冻工作。
脚手架、上人马道要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清理,大风雪后及时检查脚手架,防止高空坠落事故发生。
6.1.5现场应设电工,负责安装、维护和管理用电设备,严禁出现非电工人员随意拆改。
6.1.6大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6.1.7所使用的电热器必须做到人走断电,停电时必须及时切断电源,以防引起火灾,正在使用的电暖设备必须有人监护。
6.1.8采暖设备附近要有可靠的消防措施。
6.1.9做好文明施工工作,做到“工完、料净、场地清”。
6.2环境保护
6.2.1施工所有的材料及工器具,要放到指定地点,分类堆放。
6.2.2施工垃圾、废料要分类堆放,每日施工完后作到“工完、料净、场地清”。
6.2.3夜间施工要有足够的照明,施工后,人走断电。
6.2.4严禁在施工现场大小便。
6.2.5节约用煤,烟气排出注意防毒。
6.3危险点预控
危险点主要有:
火灾、滑跌、触电、冻伤、高处坠落。
6.3.1火灾预控措施
保温材料大部分为易燃物品,对施工现场及库房内的易燃物质加强管理,进入现场严禁吸烟,严防火灾发生。
6.3.2滑跌预控措施
冬期施工时,要采取防滑措施,作业人员必须穿防滑鞋。
大雪后,必须将脚手板、马道的积雪、雪霜清理干净,并检查马道、走道、平台,如有松动、下沉现象及时处理,严防高处坠落、滑跌事故发生。
6.3.3触电预控措施
电气设施必须做到“一箱一闸一保护”;
电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人管理,作业布线必须有良好的绝缘措施,防止漏电、触电。
施工人员作业时,金属材料严禁与任何电气设施触碰,必须设专人监护。
6.3.4冻伤预控措施
作业人员必须配备相应的劳保用品,防止冻伤。
6.3.5高处坠落预控措施
马道、走道、平台设护身栏杆,外侧加全封闭密目安全网。
马道加防滑条。
七、附表
7.1施工作业项目危险点预测
7.2环境因素控制表
7.3作业技术、安全联保交底记录
施工作业项目危险点预测工程/50923
(2)表
作业负责人:
填卡人:
措施检查人:
危险点
控制措施
责任
落实人
监护
检查人
机械伤害
机械操作人员必须持证上岗,操作机械是注意周围操作环境,钢筋加工回转半径内不得站人,禁止闲杂人员进入施工现场,钢筋运输车在现场必须限速行驶,时速不得大于15公里/小时。
杜克明
董国林
触电
电工必须持证上岗,施工用电必须有漏电保护,做到“一机一闸一保护”。
电工必须经常检查、维护电器设备,以免漏电造成伤亡。
振捣人员、拉线人员必须戴橡胶绝缘手套、穿绝缘鞋。
接线必须由电工进行,其他人员严禁私自接线。
物体打击
施工进入高峰期,交叉作业比较多,不能避免交叉作业时,必须根据现场情况采取有效的防范措施,搭设防护网,以免高空坠物,造成人员伤害,必须做到“三不伤害”,严禁作业人员上下抛掷物体。
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中电投远达环保工程有限公司
环境因素控制表
IW09-05
环境因素
环境影响
责任人
噪声排放
影响人体健康
安排白日施工,晚间尽可能不施工
生产用电消耗
浪费资源
合理用电,设专职电工,设置漏电保护。
火灾、爆炸的发生
污染大气
燃煤保温按规定使用及存放,电火焊持证上岗,现场建立消防机制、防火机构。
设置灭火器材。
及时检查,杜绝隐患,防于未然。
年月日
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