机械制造加工设备的选择文档格式.docx
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〒TTIr1-企业代号
;
1-其他待性代号
—1[大衩进廈序号
1■主辅数雅第二主參数
1-主善数血设计•購序号「廉代号
「组代号
砂用特性岛构特性代耳
L类代号
分类优p
其中:
(1)有“()”的代号或数字,当无内容时则不表示,若有内容则不带括号;
(2)有“cr符号者,为大写的汉语拼音字母;
(3)有“△”符号者,为阿拉伯数字;
(4)有⑼符号者,为大写的汉语拼音字母,或阿拉伯数字,或两奢義有之。
在整个型号规定中,最重要的是:
类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。
(一)机床的类代号
机床类别代号用汉语拼音大写字母表示。
若每类有分类,在类别代号前用数字表示,但第一分类不予表示,例如磨床类分为M、2M>
3M三个分类。
机床类另ij代号如表
1
类别4
车床斗
钻床,饉床斗
代号4
TQ
读音4
车3
钻4
苴他,拉床锯床机床
LqGPQ4-
拉詞割詞其他」
车床加工范围较广,主要有;
车外
面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。
车端面、切槽、钻孔、镇孔、车锥
磨床4
2肝131W
二磨匸•磨
表机床分类及代号
1•车床:
车床做进给直线运动的车刀对做旋转主运动的工件进行切削加工
的机床。
2•钻床:
钻床的特点是加工中工件不动,而让刀具移动,将刀具中心对正待加工孔中心,并使刀具转动(主运动)、刀具移动(进给运动)来加工孔。
I柱齿轮、锥齿轮
3■镇床:
镇刀安装在主轴或平旋盘上;
工件固定在工作台上,可以随工作台作纵向或横向运动。
镇鸯豁輕孔或孔系的加工。
此外,还可4•磨床:
磨床是用磨具或磨料加工工件各种表面的精密加工机床,使用砂轮的机床称之为磨床。
磨床广泛应用于零件的精加工,尤其是淬硬钢件、高硬度特殊松料蚕菲金鳳抄聲璽植如工。
常见的普通磨床有^外圆磨床、内圆磨床和平面瞬床。
5■齿轮加工机床:
和其他带齿零件齿部的
齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两衣类;
圆挂齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮等。
6.螺攻加工机束:
螺纹加工机床是一种加工螺纹(包括蜗杆、勸等)型面的专门化机床。
7■铳床:
铳床是利铳刀在工件上加工各种表面的机床。
铳刀旋转为主运动,工件或铳刀的移动为进给运动。
铳床可以加工平面(水平面、垂直面等)、沟槽(键槽、T型槽、燕尾槽等)、多齿零件上的齿槽、螺旋形表面(螺纹和螺旋槽)及各种曲面。
8■刨床、插床
1刨床:
刨床的主运动为直线运动,属于直线运动机床。
刨床主要加工平面、沟槽和成型面。
刨床包括牛头刨床和龙门刨床两种类型。
2•插床:
插刀随滑枕在竖直方向作往复直线运动,工件在纵向、横向以及圆周方向作间歇运动,形成加工表面。
插床主要用于加工工件内部表面,如键槽、方孔、长方孔和各
种多边形孔等。
由于生产率低,只适合单件小批生产。
!
时拉刀使被加工表面
较简单。
9■拉床:
利用拉刀加工内外成形表面。
拉床可加工辄L乎面及成豔區k扌
在一次行翟中成形,因此拉床的土
10■锯床:
以圆锯片、锯带或锯条等为刀具,锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。
锯床多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。
(二)特性代号:
机床的特性代号分为通用特性代号和结构特性代号两类。
通用特性代号
机床通用特性代号如表1-2所示。
表机床通用特性代号
通用特性
咼精度4
精密4
自动a
半自动4
数控a
加工中
心(自动
换刀)-
仿形
轻型
加重
型祕
2
Q2
咼
密。
自“
半“控4
换4
仿/
轻4
重4
简式柔性
或经加工数显•高速济型,单元r
H駐1ESQd简讨柔讨見』速宀
2■结构特性代号:
对主参数相同,但结构、性能不同的机床用结构特性代号予以区分,如A.D.E等。
(三)机床的组系代号:
同类机床因用途.性能.结构相近或有派生而分为若干组,如表1-3所示。
表"
3金属切削机床类、组划分表
组别丄
类别2
车床O
仪表车床拓
多轴
单轴自动回轮自动半自转塔车床*动车车床齐
曲轴及凸立式轮轴车床划
及多
刀车床P
••••••
轮轴
齿车
中心
其他
车床#
锤钻
床3
钻床。
钻床.
钻床工
床Q
孔钻
钻床;
瞠床齐
深孔饉床
坐标
立式
卧式铳锤床卩
精锂
汽车拖拉机修理用
其他莒床*
惬床心
仪表磨床♦
外圆磨床*
内园磨床4
砂轮机J
坐标磨床4
导轨磨床・
刀具刃磨床竝
平面及端面磨
床4
曲轴、凸轮轴花键轴圧轧银磨
2血
超精
机农
内圆E行磨
机a
外圆及其他晤磨机+
抛光机Q
砂带拋光及磨削机
床门
刀具刃磨及研磨基础Q
可转
片磨
削机
研磨
机宀
其他磨床*
3腳
球轴承套圈沟磨床工
滚子轴承套圈滚道磨床#
轴承
4
叶片磨削机床*
滚子加工机床+
钢球加工机床工
气工活塞及活塞环磨削机床事
汽车拖拉机修磨机
床*
套圈超精机心
齿轮加工机床
仪表齿轮加工机亠
锥齿轮加工机#
滚齿轮及铳齿
机4
螺纹加工机床
SP
套丝
铳床腳
仪表铳床*
县辟
及滑枕铳
龙门铳床*
平面铳床*
刨插床i
BP
刨床,
龙门
刨床#
拉床2
3
侧拉
床心
卧式外拉床卩
剃齿及陆齿机车
插齿
机心
花键轴铳
玫丝
机Q
螺纹钱床*
立式升降台铳
床卩
卧式升降台铳
□
插床工
牛头刨床#
连续拉床工
立式內拉床P
卧式內拉
齿轮磨齿
机3
其他齿轮加工
机*
齿轮倒角及检查机十
螺纹
磨床十
螺纹车床上
床身铳床牛
工具
铳床*
其他铳床*
边缘及磨具刨
其他刨床*
立式外拉
健槽、
轴瓦及螺统拉
其他拉床鼻
砂轮卧式
片锯4带锯
床4床4
带锯
區锯
+子工床管加机其仪机
(四)机床型号举例
CA6140:
6——
1——
40——
车床(类代号)
结构特性代号
组代号(落地及卧式车床)
系代号(普通落地及卧式车床)
主参数(最大加工件回转直径400mm)
XKA5032A
X铳床(类代号)
K数控(通用特性代号)
A(结构特性代号)
50立式升降台铳床(组系代号)
32工作台面宽度320mm(主参数)A第一次重大改进(重大改进序号)
MGB1432
M磨床(类代号)
G高精度(通用特性代号)
B半自动(通用特性代号)
14万能外圆磨床(组系代号)
32最大磨削外径320mm(主参数)
C2150X6
C车床(类代号)
21多轴棒料自动车床(组系代号)
50最大棒料直径50mm(主参数)
6轴数为6(第二主参数)
1-1试说明下列机床型号的含义。
CKA6150NX6132TH6110Z3050
1.2机床选择
1.2.1机床选择原则
选择加工机床,首先要保证加工零件的技术要求,能够加工出合格的零件。
其次是要有利于提高生产效率,降低生产成本。
还应依据加工零件的材料状态、技术要求和工艺复杂程度,选用适宜、经济的机床。
1.2.2根据被加工零件选择加工设备
选择加工设备时,首先应根据被加工零件的技术要求确定选用具有哪种功能的机床,即确定机床类型,然后还应根据零件加工要求考虑以下几个方面的具体问题:
(1)机床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。
即小的工件应当选择小规格的机床加工,而大的工件则选择大规格的机床加工,做到设备的合理使用。
(2)机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。
根据零件的加工精度要求选择机床,如精度要求低的粗加工工序,应选择精度低的机床,精度要求高的精加工工序,应选用精度高的机床。
(3)机床的生产率应与加工零件的生产类型相适应。
单件小批生产选择通用设备,大批大量生产选择高生产率专用设審。
(4)机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和最合适的切削用量相适应。
如粗加工工序去除的毛坯余量大,切肖j奈量址得大,就要求机床有大的功晕和较好葩刚度。
(5)装夹方便、夹具结构简单也是选择机床时需要考虑的一个因素。
例如:
选择采用卧式铳床,还是选择立式铳床,将直接影响所选择的夹具的结构和加工的可靠性。
(6)机床选择还应结合现场的实际情况。
例如现有设备的类型.规格、实际精度、负荷情况以及操作者的技术水平等
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