CFX与FLUENT分析流程文档格式.doc
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31655:
"@#@塔式起重机安全规程GB5144-94@#@作者:
@#@中华人民共和国劳动部 @#@ @#@ @#@ @#@转贴自:
@#@中华人民共和国劳动部 @#@ @#@ @#@ @#@点击数:
@#@965@#@GB5144-94(代替GB5144-85)@#@ @#@ @#@ @#@1主题内容与适用范围@#@ @#@ @#@ @#@本标准规定了建筑用塔式起重机在设计、制造、安装使用、维修、检验等方面的安全技术要求。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@本标准适用于各种建筑用塔式起重机(以下简称起重机)。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@本标准不适用于汽车式、轮胎式及履带式的塔式起重机。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@2引用标准@#@ @#@ @#@ @#@GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范@#@ @#@ @#@ @#@GB5973钢丝绳用楔形接头@#@ @#@ @#@ @#@GB5975钢丝绳用压板@#@ @#@ @#@ @#@GB5976钢丝绳夹@#@ @#@ @#@ @#@GB9462塔式起重机技术条件@#@ @#@ @#@ @#@GB10051.1起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料@#@ @#@ @#@ @#@GB10672塔式起重机车轮技术条件@#@ @#@ @#@ @#@GB10673塔式起重机司机室技术条件@#@ @#@ @#@ @#@GB/T13752塔式起重机设计规范@#@ @#@ @#@ @#@ZBJ80012塔式起重机操作使用规程@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@3整机@#@ @#@ @#@ @#@3.1起重机的工作条件应符合GB9462中的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@3.2起重机整机的抗倾翻稳定性(包括工作及非工作)应符合GB/T13752中4.3条的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@3.3起重机应保证在正常工作或开始倾翻时,平衡重不位移、不脱落。
@#@当使用散粒物料作平衡重时应使用平衡重箱,平衡重箱应能通畅排水,而散粒物料不掉落。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@3.4起重机出厂时应在明显位置固定产品标牌及生产许可证的标志。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@3.5起重机出厂时需提供的随机技术文件应符合GB9462中的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@3.6使用单位应为起重机建立设备档案,档案应包括:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.每次启用时间及安装地点;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.日常使用保养、维修、变更、检查和试验等记录;@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.设备、人身事故记录;@#@@#@ @#@ @#@ @#@d.设备存在的问题和评价。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@4结构@#@ @#@ @#@ @#@起重机结构件所使用的材料应符合GB/T13752中5.@#@ @#@ @#@ @#@4.1.1条的规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.1连接@#@ @#@ @#@ @#@4.1.1焊接@#@ @#@ @#@ @#@对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查,使其达到设计要求。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.1.2螺栓、销轴连接@#@ @#@ @#@ @#@4.1.2.1起重视连接使用的螺栓及销轴材料应符合GB/T13752中5.@#@ @#@ @#@ @#@4.2.2条的规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.1.2.2采用螺栓及销轴连接时,应满足GB9462中的有关规定及其使用要求。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.1.2.3采用高强度螺栓连接时,其连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。
@#@并必须使用力矩扳手或专用扳手,按装配技术要求拧紧。
@#@起重视出厂时必须配备此种扳手。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.2梯子和护圈@#@ @#@ @#@ @#@4.2.1设置与水平面呈不大于65°@#@的梯子称之斜梯。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@斜梯两边应设置不低于1m高的扶手,该扶手支撑于梯级两边的竖杆上,每侧竖杆中间应用横条连接。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@斜梯踏板应采用具有防滑性能的金属材料制作,踏板横向宽度不小于300mm,梯级间隔不大于300mm,斜梯的扶手间宽度不小于600mm。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.2.2设置与水平面呈75°@#@~90°@#@之间的梯子称之直立梯。
@#@直立梯应满足下列条件:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.直立梯两撑杆间宽度不小于300mm;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.梯级间隔为250—300mm;@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.直立梯踏杆与后面主结构腹杆间的距离不小于160mm;@#@@#@ @#@ @#@ @#@d.踏杆直径不小于16mm。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.2.3不允许在与水平面呈65°@#@~75°@#@之间设置梯子。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.2.4高于地面2m以上的直立梯应设置护圈,护圈应满足下列条件:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.护圈最小直径为650mm;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.护圈间距为700±@#@50mm;@#@@#@ @#@ @#@ @#@C.护圈侧面应用三条沿护圈圆周方向均布的板条连接;@#@@#@ @#@ @#@ @#@d.对于护圈其任一点都应能承受1000N的集中载荷。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@当梯子设于起重机结构内部时,梯子与结构间的距离小于1.2m,则可不设护圈。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.3平台、走台、挡板和栏杆@#@ @#@ @#@ @#@4.3.1在操作、维修处应设置平台、走台、挡板和栏杆。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@4.3.2离地面2m以上的平台和走台应用金属材料制作,并具有防滑性能。
@#@在使用圆孔,格孔或其它不能形成连续平面的材料时,孔或间隙的大小应不使直径为20mm的球体通过。
@#@在任何情况下,孔或间隙的面积应小于400mmz。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.3.3平台和走台宽度应不小于500mm,并能承受3000N的移动集中载荷。
@#@在边缘应设置不小于150mm高的挡板。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.3.4离地面2m以上的平台及走台应设置防止操作人员有跌落危险的手扶栏杆。
@#@手扶栏杆的高度应不低于1m,并能承受1000N的水平移动集中载荷。
@#@在栏杆一半高度处应设置中间手扶围秆。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.3.5除快装塔式起重视外,当梯子高度超过10m时应设置休息小平台。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.3.5.1梯子的第一个休息小平台应设置在不超过10m的高度处,以后每隔6—8m设置一个。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.3.5.2当梯子的终端与小平台连接时,梯级踏板或踏杆本应超过其平面。
@#@护圈和扶手应延伸到小平台栏杆的高度,并设置50Omm宽的走台。
@#@在梯子的宽度范围内,小平台挡板高度可为50mm,小平台下面第一个梯级踏板或踏杆的中心线距小平台面应不大于150mm。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.3.5.3如果梯子在小平台处不中断,则护圈也不应中断。
@#@但必须在护圈侧面开一个宽为0.5m,高为1.4m的洞口,以便出入小平台。
@#@4.4臂架走台4.4.1对于小车变幅的臂架,走台应设置在臂架内。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.臂架断面高度小于1.5m时,走台及扶手的设置见图1。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.臂架断面高度在1.6m至1.8m时,走台及扶手的设置见图2。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.臂架断面高度大于1.8m时,走台及扶手的设置见图3。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.4.2对快装塔式起重机或变幅小车上设置与小车一起移动的安全工作平台时,可以不设臂架走台。
@#@4.5司机室4.5.1对于小车变幅的起重机起升高度超过30m;@#@对于动臂变幅的起重机臂架铰点高度距轨顶或作业面的高度超过25m的,在起重机上部应设置一个有座椅并能与起重机一起回转的司机室。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@司机室不能悬挂在臂架上,可附在回转塔身上。
@#@其位置不应在臂架正下方。
@#@在正常工作情况下,起重机的活动部件不会撞击司机室。
@#@?
@#@如司机室安装在回转塔身结构内,则应保证司机的视野宽阔。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.5.2司机室的其它安全要求应符合GB10673中的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.6结构的报废@#@ @#@ @#@ @#@4.6.1起重机主要结构件由于腐蚀而使结构的计算应力提高,当超过原计算应力的15%时,则应予报废。
@#@对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时,则应予报废。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.6.2起重机主要受力构件如塔身、臂架等,在失稳或损坏后经更换或修复,检测其结构的应力不得低于原计算应力,否则应予以报废,@#@ @#@ @#@ @#@4.6.3起重机的结构件及其焊缝在出现裂纹时,应分析其原因。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@根据受力情况和裂纹情况采取加强或重新施焊等措施,阻止裂纹发展,对因材质不符合要求的应予以报废。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@5机构及零部件@#@ @#@ @#@ @#@5.1一般要求@#@ @#@ @#@ @#@5.1.1在正常工作或维修时,其运动对人体可能造成危险的零部件,应设有保护装置。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.1.2应采取有效措施,防止超重视上的零件掉落造成危险。
@#@可拆卸的零部件如盖、箱体及外壳等应牢固地与支座连接,防止掉落。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.1.3应设置使小车运行时不脱轨的装置,即使轮轴断裂,小车也不能掉落。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.2钢丝绳@#@ @#@ @#@ @#@5.2.1钢丝绳直径的计算与选择应符合GB/T13753中6.4.2条的规定。
@#@在起重机工作时,承载钢丝绳的实际直径不应小于6mm@#@ @#@ @#@ @#@5.2.2钢丝绳的型式、规格和长度都应在使用说明书中写明。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.2.3钢丝绳的安装、维护、保养、检验及报废应符合GB5972的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.2.4钢丝绳端部的固定应符合下列要求:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.用钢丝绳夹固接时,应符合GB5976中的规定,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.用编结固接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.用楔与楔套固接时,楔与楔套应符合GB5973中的规定,固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的75%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@d.用锥形套浇铸法固接时,固接强度应达到钢丝绳的破断拉力;@#@@#@ @#@ @#@ @#@e.用铝合金压制法固接时,应以可靠的工艺方法使铝合金套与钢丝绳紧密牢固地贴合,固接强度应达到钢丝绳的破断拉力的90%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@f.用压板固接时,压板应符合GB5975中的规定,固接强度应达到钢丝绳的破断拉力。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.3吊钩@#@ @#@ @#@ @#@5.3.1吊钩的设计,计算与选择应符合GB10051.1的规定,吊钩应设有防脱棘爪。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.3.2吊钩禁止补焊,有下列情况之一的应予报废:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形;@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.挂绳处断面磨损量超过原高的10%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@d.心轴磨损量超过其直径的5%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@e.开口度比原尺寸增加15%。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.4卷筒和滑轮@#@ @#@ @#@ @#@5.4.1卷筒和滑轮的最小卷绕直径的计算,应符合GB/T13752中6.4.3.1条的规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.4.2卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳,其值应不小于钢丝绳直径的2倍。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.4.3滑轮应设有防钢丝绳跳槽的装置。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.4.4钢丝绳在卷筒上的固定应安全可靠并符合本标准5.2.4条中有关要求。
@#@钢丝绳在放出最大工作长度后,卷筒上的钢丝绳至少应保留3圈。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.4.5当最大起重量不超过1t时,小车牵引机构允许采用摩擦牵引方式,并应设有钢丝绳固定端点。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.4.6卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.裂纹或轮缘破损;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.卷筒壁磨损量达原壁厚的10%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.滑轮绳槽壁厚磨损量达原壁厚的20%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@e.滑轮槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.5制动器@#@ @#@ @#@ @#@5.5.1起重机上每一套机构都应配备制动器或具有同等功能的装置。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@对于电力驱动的起重机,在产生大的电压降或在电气保护元件动作时,都不允许导致各机构的动作失去控制。
@#@如变速机构有中间位置,必须在换档时使用制动器或其他装置能自动地停住载荷。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.5.2各机构制动器的选择应符合GB/T13752中6.2条的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.5.3制动器零件有下列情况之一的应予报废:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.裂纹;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.制动块摩擦衬垫磨损量达原衬厚度50%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.制动轮表面磨损量达1.5~2mm(大直径取大值,小直径取小值);@#@@#@ @#@ @#@ @#@d.弹簧出现塑性变形;@#@@#@ @#@ @#@ @#@e.电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程的10%。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.6车轮@#@ @#@ @#@ @#@5.6.1车轮的计算选择应符合GB/T13752中6.4.4条的规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.6.2车轮的安全要求应符合GB10672中的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@5.6.3车轮有下列情况之一的应予以报废:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.裂纹;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%;@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@6安全装置@#@ @#@ @#@ @#@6.1起重量限制器@#@ @#@ @#@ @#@起重机应安装起重量限制器,对最大起重量大于6t的起重机如设有起重量显示装置,则其数值误差不得大于指示值的5%。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@当起重量大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可做下降方向运动。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.2起重力矩限制器@#@ @#@ @#@ @#@起重机必须安装起重力矩限制器。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可做下降和减小幅度方向的运动。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.3行程限位@#@ @#@ @#@ @#@6.3.1行走限位@#@ @#@ @#@ @#@轨道式起重机运行机构,应在每个运行方向装设行程限位开关。
@#@在行程端部应安装限位开关挡铁,挡铁的安装位置应充分考虑起重机的制动行程,保证起重机在驶入轨道末端时或与同‘轨道上其它起重机相距在不小于0.5m范围内时能自动停车,挡铁的安装距离应小于电缆长度。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.3.2幅度限位@#@ @#@ @#@ @#@6.3.2.1小车变幅的起重机应安装幅度限位装置。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@对最大变幅速度超过40m/min的起重机,在小车向外运行时,当起重力矩达到额定值的80%时,应自动转换为低速运行。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.3.2.2动臂式起重机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关,以及防止臂架反弹后翻的装置。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.3.3起升高度限位@#@ @#@ @#@ @#@起重机应安装吊钩上极限位置的起升高度限位器。
@#@小车变幅的起重机,起升高度限位器应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足GB9462中的规定距离时,立即切断上升方向电源。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@吊钩下极限位置的限制器,可根据用户要求设置。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.3.4回转限制@#@ @#@ @#@ @#@对回转部分不设集电器的起重机,应安装回转限制器。
@#@起重机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转;@#@对有自锁作用的回转机构,应安装安全极限力矩联轴器。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.4小车断绳保护装置@#@ @#@ @#@ @#@对小车变幅的起重机,应设小车断绳保护装置。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.5风速仪@#@ @#@ @#@ @#@臂架根部铰点高度大于50m的起重机,应安装风速仪。
@#@当风速大于工作极限风速时,应能发出停止作业的警报。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@风速仪应安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风处。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.6夹轨器@#@ @#@ @#@ @#@轨道式起重机必须安装夹轨器,夹轨器应能保证在非工作状态下起重机不能在轨道上移动。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.7缓冲器@#@ @#@ @#@ @#@大车(小车)轨道末端需安装挡架,缓冲器安装在挡架或起重机上,当起重机与轨道末端挡架相撞击时,缓冲器必须保证起重机能比较平稳的停车而不致于产生猛烈的冲击。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@缓冲器的设计应符合GB/T13752中6.4.9条的规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.8挡板@#@ @#@ @#@ @#@在轨道上行驶的起重机,在台车架上需安装排障挡板,挡板与轨道之间的间隙不得大于5mm。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@6.9滑轮组@#@ @#@ @#@ @#@人手可触及的滑轮组,应设置保护装置,以防止手挤入钢丝绳和滑轮之间。
@#@对于能变换倍率的起升滑轮组应配置一个不用手接触钢丝绳就能使倍率变换的装置。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@7操纵系统@#@ @#@ @#@ @#@7.1操纵系统的设计和布置应能避免发生误操作的可能性,保证在正常使用中起重机能安全可靠地运行。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@7.2应按人机工程学有关的功能要求设置所有控制手柄、手轮、按钮和踏板,并保证有宽裕的操作空间。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@7.3控制手柄或轮式控制器,一般选择右手控制起升和行走机构,左手控制回转和小车变幅或动臂变幅机构。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@7.3.1采用手柄控制操作时,机构运动方向与表1规定的手柄方向一致。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@7.4操作应轻便灵活,操作力及操作行程应符合下列要求:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.手操作力不大于100N,操作行程不大于400mm;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.脚踏操作力不大于200N,脚踏行程不大于200mm。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@7.5在所有的手柄、手轮、按钮及踏板的附近处,应有表示用途和操作方向的醒目标志。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@7.6起重机性能标牌应安置在司机室内明显的部位。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@8电气系统@#@ @#@ @#@ @#@8.1一般规定@#@ @#@ @#@ @#@8.1.1电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠,在紧急情况下能切断电源安全停车。
@#@在安装、维修、调整和使用中不得任意改变电路。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.1.2电气元件的选择应考虑起重机工作时振动大,接电频繁,露天作业等特点。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.1.3起重机金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,金属线管、安全照明的变压器低压侧等均须可靠接地。
@#@接地电阻不大于4Ω。
@#@接地装置的选择和安装应符合有关电气安全的要求。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.1.4电气设备安装必须牢固。
@#@需要防震的电器应有防震措施。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.1.5电气连接应当接触良好,防止松脱。
@#@导线,线束应用卡子固定,以防摆动。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.1.6电气柜(配电箱)应有门锁。
@#@门内应有原理图或布线图、操作指示和警告标志等。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.2电气控制与操纵@#@ @#@ @#@ @#@8.2.1电气控制设备和元件应设置于柜内,能防雨、防灰尘,电阻器应设于电气室内或设置于工作人员不易接触的地方,并有防护措施。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.2.2采用有线遥控装置时,地面控制站与司机室内控制必须具有电气联锁。
@#@地面控制装置的不带电金属外壳和起重机结构之间必须连接专用接地线,接地电阻要求符合本标准8.1.3条的规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.2.3采用无线遥控方式操纵的,在失控时必须能够自行停止工作。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.2.4采用联动控制台操纵时,联动控制台必须具有零位自锁。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.2.5操纵系统中应设有声响信号,此信号应对工作场地起警报作用。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.2.6保护零线和接地线必须分开,并不得用做载流回路。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.3电气保护@#@ @#@ @#@ @#@8.3.1起重机应根据GB/T13752中7.7条的要求设置短路及过流保护、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.3.2起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下,应能切断起重机总控制电源。
@#@紧急断电开关应设在司机操作方便的地方。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.3.3起重机进线处宜设主隔离开关,或采取其它隔离措施。
@#@隔离开关应做明显标记。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.3.4行程限位开关应能安全可靠地停止机构的运动,但机构可向相反的方向运。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.4照明、信号@#@ @#@ @#@ @#@8.4.1起重机应有良好的照明。
@#@照明应设专用电路,保证供电不受停机影响。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.4.2固定式照明装置的电源电压不应超过220V。
@#@严禁用金属结构做照明线路的回路。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@可携式照明装置的电源电压不座超过48V,交流供电的严禁使用自耦变压器。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4.3起重机司机室内照明照度应不低于30lx。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.4.4起重机电气室及机务专用电梯的照明照度应不低于5lx。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.4.5塔顶高于30m的起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯,并保证供电不受停机影响。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.4.6整体拖行的起重机在拖行时应装设直流24V示宽灯、高度指示灯、长度指示灯、转向指示灯及刹车灯。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.4.7对夜间工作的起重机应在塔身或其他部位设置对着工作面的聚光照明灯。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.4.8起重机在司机室内明显位置座装有指示总电源开合状况的信号。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.4.9安全装置的指示信号或声响报警信号应设置在司机和有关人员视力、听力可及的地方。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.5导线及其敷设@#@ @#@ @#@ @#@8.5.1导线截面积计算及敷设应符合GB/T13752中7.5条的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.5,2电线如敷设于金属管中,金属管则应经防腐处理。
@#@如用金属线槽或金属软管代替,必须有良好的防雨防腐措施。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.5.3起重机电源电缆应选用重型橡套电缆,并应备有一根专用芯线或金属外皮做的保护接地线。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.5.4照明、取暖线宜单独敷设。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.5.5导线的连接及分支处的室外接线盒必须防水,导线孔应有护套。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.5.6导线两端应有与原理图一致的永久性标志和供连接用的电线接头。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.5.7固定敷设的电缆弯曲半径不得小于5倍电缆外径,除电缆卷筒外,可移动电缆的弯曲半径不得小于8倍电缆外径。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.5.8接地线严禁作载流零线。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.6电缆卷筒@#@ @#@ @#@ @#@8.6.1轨道式起重机的供电电缆卷筒应具有张紧装置,以防止电缆被搅乱或落于轨道上,电缆收放速度应与起重机运行速度同步。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.6.2电缆在卷筒上的联接必须牢固,以保护电气接点不被拉曳。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.7集电器@#@ @#@ @#@ @#@8.7.1集电滑环应满足相应电压等级和电流容量的要求。
@#@每个滑环至少有一对碳刷,碳刷与环的接触面积不应小于80%,并接触平稳。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@8.7.2滑环与滑环间的绝缘电阻不小于1MΩ。
@#@滑环间最小间隔不小于6mm,并经过耐压试验,无击穿,闪络现象。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@9液压系统@#@ @#@ @#@ @#@9.1液压系统应有防止过载和液压冲击的安全装置。
@#@安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%,系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@9.2顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀或液压锁,平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@10安装与试验@#@ @#@ @#@ @#@10.1起重机安装架设时应按使用说明书中有关规定及注意事项进行。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@起重机在架设前应对架设机构(起重机自身的机构)进行检查。
@#@保证机构处于正常状态。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.2安装时风速应符合GB9462中的有关规定,如果使用说明书中有特殊规定的除外。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.3在有建筑物的场所,应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.4有架空输电线的场所,起重视的任何部位与输电线的安全距离,应符合表3的规定,以避免起重机结构进入输电线的危险区。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@如果条件限制不能保证表3中的安全距离,应与有关部门协商,并采取安全防护措施后方可架设。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.5两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2m的距离;@#@处于高位起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.6基础与轨道@#@ @#@ @#@ @#@10.6.1混凝土基础@#@ @#@ @#@ @#@固定式起重机根据设计要求设置混凝士基础时,该基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷,并应满足起重机抗倾翻稳定性的要求。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@对混凝土基础的抗倾翻稳定性计算及地面压应力的计算应符合GB/T13752中4.6.3条的规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.6.2碎石基础@#@ @#@ @#@ @#@10.6.2.1起重机轨道当敷设在地下建筑物(如暗沟、防空洞等)的上面,必须采取加固措施。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.6.2.2敷设碎石前的路面必须按设计要求压实,碎石基础必须整平捣实,轨枕之间应填满碎石。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.6.2.3路基两侧或中间应设排水沟,保证路基没有积水。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.6.3轨道@#@ @#@ @#@ @#@10.6.3.1起重机轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接,每间隔6m设轨距拉杆一个。
@#@在使用过程中轨道不得移动。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.6.3.2钢轨接头处必须有轨枕支承,不得悬空。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.6.3.3起重机轨道安装后应符合下列要求:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@a.轨道顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000;@#@@#@ @#@ @#@ @#@b.轨距误差不大于公称值的1/1000,其绝对值不大于6mm;@#@@#@ @#@ @#@ @#@c.钢轨接头间隙不大于4mm,与另一侧钢轨接头错开,距离不小于1.5m,接点处两轨顶高度差不大于2mm。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.7试验@#@ @#@ @#@ @#@10.7.1新设计的起重机各传动机构,液压顶升和各种安全装置,必须按有关的专项试验标准进行部件的各项试验,取得试验合格证后方可装机。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@10.7.2起重机安装后,投入使用前必须起吊最大起重量和最大幅度处的额定起重量,使各机构分别进行一个循环作业的运动。
@#@并应调试及检验全部安全装置能否正常工作。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@11操作与使用@#@ @#@ @#@ @#@11.1起重机的操作使用及对司机、拆装工、指挥人员的使用及要求应符合ZBJ80012的有关规定。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@11.2在正常工作情况下操纵应按指挥信号进行。
@#@但对特殊情况的紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
@#@@#@ @#@@#@";i:
1;s:
26050:
"大鹏卓杰制品厂@#@文件名称@#@SSOP卫生操作标准程序@#@文件编号@#@GMP-COP-025@#@版本@#@1.0@#@第24页共24页@#@编写:
@#@@#@审核:
@#@@#@批准:
@#@@#@生效日期:
@#@@#@修改记录@#@版本@#@页号@#@原有内容@#@修订后内容@#@批准人@#@日期@#@1、本公司制定的卫生操作标准SSOP是为了达到GMP所规定的要求,保证所加工的产品符合卫生要求而制定的指导产品(化妆品)生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。
@#@它也是一个强制性的文件。
@#@@#@根据本公司产品的特性,@#@①从加工用水的安全性;@#@@#@②产品(化妆品)接触表面的清洁卫生;@#@@#@③防止交叉污染;@#@@#@④洗手、消毒和卫生间设施;@#@@#@⑤防止污染物(杂质等)造成的不安全;@#@@#@⑥有毒化合物(洗涤剂、消毒剂、杀虫剂)等的储存、管理和使用;@#@@#@⑦加工人员的健康状况;@#@@#@⑧虫、鼠害的控制(防虫、灭虫、防鼠、灭鼠)这8个方面制定了一系列SSOP程序文件,该文件的执行主要由加工车间负责实施,品质部负责监督。
@#@@#@2、监控记录@#@
(1)《每日卫生监控记录》@#@
(2)《每日卫生检查表》@#@(3)《定期卫生监控记录表》@#@(4)《水质检验报表》@#@(5)《消毒液配制和使用记录表》@#@(6)《仓库卫生检查表》@#@(7)《有毒化合物一览表》@#@(8)《员工健康检查记录表》@#@(9)《环境卫生改善通知单》@#@SSOP文件目录@#@序号@#@标题@#@文件名称@#@1@#@加工用水的安全性@#@水质控制程序@#@2@#@产品(化妆品)接触表面卫生控制@#@不锈钢工器具清洁消毒程序@#@洗手消毒程序@#@鞋靴消毒程序@#@工作服管理作业标准@#@3@#@防止交叉污染@#@流程布置作业标准@#@地面及排水沟的清洗消毒程序@#@更衣室管理作业标准@#@消毒液配制程序@#@外访人员管理作业标准@#@成品库清洁程序@#@原料仓库清洁消毒程序@#@4@#@手部清洁、消毒和厕所设施的维持@#@洗手消毒设施规定@#@卫生间管理作业标准@#@5@#@防止掺杂物污染@#@防止外来污染控制程序@#@化学品管理作业标准@#@6@#@有毒化合物的标识、储存及使用@#@有毒化合物控制程序@#@7@#@雇员健康与卫生控制@#@雇员健康管理程序@#@8@#@虫害控制@#@虫害控制程序@#@风幕、灭蝇灯的清洗程序@#@垃圾场管理作业标准@#@3、说明@#@每生产日由安全卫生管理人员依《每日卫生检查表》查核,并填写检查表确实反映该日工作场所内卫生状况及改善处理方式,若产生异常状况应填写《环境卫生改善通知单》。
@#@由异常单位做原因分析及对策之执行回复,并由查核单位做改善之追踪及改善效果确认等工作,并送交厂级(含以上)主管签核、确认、结案。
@#@@#@安全卫生人员应不定时查核工厂内卫生管理作业执行状况及纠正不符规定之作业方式,并适时回报。
@#@@#@一、加工用水的安全性@#@生产用水的卫生质量是影响产品(化妆品)卫生的关键因素,产品(化妆品)加工车间应保证与产品(化妆品)和产品(化妆品)接触面有关的水的安全供应,加工用水与非加工用水无交叉连接。
@#@@#@
(一)水质卫生控制程序@#@1、目的@#@1.1保证与产品(化妆品)和产品(化妆品)接触面有关的水的安全供应。
@#@@#@1.2保证加工用水与非加工用水无交叉连接。
@#@@#@2、适用范围@#@加工用水、清洗用水@#@3、职责@#@3.1维修部负责供水设施的维修保养。
@#@@#@3.2品质部负责水质监控。
@#@@#@3.3饮料厂负责使用水的检查及标识的维护。
@#@@#@4、工作程序@#@4.1检测@#@4.1.1品质部每年至少两次送加工用水到政府部门作水质卫生全项目检测,符合国家饮用水标准(GB5749-2006)后方可投入生产,且存入档案。
@#@@#@4.1.2品质部每周对加工用水进行常规项目检测一次,并将结果记入《水质检验单》。
@#@@#@4.1.3品质部对冷却水余氯每四小时检测一次。
@#@@#@4.2标识@#@4.2.1根据供水设施实际情况,画出供水网络图和污水排放管道分布图,具体见《给排水网络图》。
@#@@#@4.2.2加工用水管线用标识加以区别,车间使用的软水管用后盘挂于水管架上,不允放置地面上。
@#@@#@4.2.2.1与产品(化妆品)直接接触用水管使用不锈钢管。
@#@@#@4.2.2.2循环用水管为刷油漆的镀锌管。
@#@@#@4.2.2.3车间使用的软水管为透明水管,禁用黑色橡胶管。
@#@@#@4.2.3每只水管出水口都有相对应的编号。
@#@@#@4.3排水@#@4.3.1车间污水排放畅通,排水道内无垃圾,下脚料、废弃原料等杂物,并且按规定清洗消毒,且记录。
@#@@#@4.3.2厂区污水排放畅通,并设专人加以管理。
@#@@#@5、加工用水检验方法和判定@#@5.1国家饮用水标准:
@#@GB5749-1985@#@5.2微生物检验标准:
@#@细菌总数:
@#@GB4789.2 大肠菌群:
@#@GB4789.3@#@5.3细菌检验结果中有一项不合格则判为不合格。
@#@@#@6、纠正措施@#@6.1如果发现所使用的水源经卫生防疫部门检测,指标不符合要求,加工车间要首先中止使用此水源,并对使用此水源加工的产品要进行隔离评估。
@#@对此水源重新检测合格后方可继续使用。
@#@品质部检验结果不合格应通知加工车间制订消毒方案,并进行连续监控,待指标正常后再转入正常检验。
@#@@#@6.2若供水管道出现故障或停水,恢复供水后水较混浊,必须待水质澄清后经品质部检测确定能否生产。
@#@@#@6.3检查时发现管道有交叉连接时,必须马上解决(由维修部负责)。
@#@出现问题的部位若不能被隔离,生产应中止,直到修好为止。
@#@另外,在不合理的情况下生产的产品不能进行运销,除非其安全性得到验证。
@#@@#@6.4检查时发现如果有虹吸回流的现象,必须采取有效的行动来防止污染,并及时采取有效的措施来保证这种现象不再发生。
@#@@#@二、产品(化妆品)接触表面卫生控制@#@所有工厂设施中的产品(化妆品)接触表面和工器具,其设施、材料和工艺须易于清洗且保持在卫生状况下。
@#@此类表面须由无毒材料组成,设计上耐用,不与清洁剂和消毒剂起反应。
@#@加工过程中所有接触产品(化妆品)的工器具和设备表面必须用有效的清洁剂和消毒液进行清洁和消毒,其频率为:
@#@@#@
(1)在每天开始工作前用水冲洗。
@#@@#@
(2)在每天工作之后进行清洁消毒。
@#@@#@(3)在生产中随时进行清洁。
@#@@#@与产品(化妆品)或产品(化妆品)接触的手、手套和工作服,保持清洁和卫生。
@#@直接接触的包装物料,必须清洗和消毒。
@#@@#@
(一)不锈钢工器具清洁消毒程序@#@1、目的@#@清洁不锈钢工器具,防止交叉污染。
@#@@#@2、适用范围@#@适用于生产车间所有不锈钢工器具。
@#@@#@3、职责@#@3.1岗位操作员负责操作执行。
@#@@#@3.2专人负责清洁消毒剂贮存管理;@#@操作员负责消毒剂的配置。
@#@@#@3.3班组长负责检查督促。
@#@@#@3.4品质部负责表面微生物检查。
@#@@#@4、工作程序@#@方法:
@#@用专用刷子刷洗表面污物→用200ppm含氯消毒水浸泡10分钟(注意:
@#@一定要戴乳胶手套操作)→清水冲洗@#@5、监控@#@5.1视觉检查其清洁度。
@#@@#@5.2卫生监控人员的巡回监督。
@#@@#@5.3品质部定期表面微生物检查。
@#@@#@6、频率@#@6.1每班生产前及生产结束后。
@#@@#@6.2被污染后立即进行。
@#@@#@7、纠偏@#@在检查发现问题时应采取适当的方法及时纠正,如再清洁、消毒,检查消毒剂浓度,员工培训等。
@#@@#@
(二)洗手消毒程序@#@1、目的@#@通过对手的清洗消毒、防止交叉污染,确保产品安全卫生。
@#@@#@2、适用范围@#@所有与产品(化妆品)加工接触的人员。
@#@@#@3、职责@#@与产品(化妆品)加工接触人员均应遵循实施。
@#@@#@4、工序程序@#@4.1洗手要求@#@4.1.1开始工作之前;@#@@#@4.1.2上厕所之后;@#@@#@4.1.3处理被污染的原材料之后;@#@@#@4.1.4从事与生产无关的其他活动之后;@#@@#@4.1.5生产过程中的其他定期洗手要求。
@#@@#@4.2洗手消毒方法:
@#@@#@清水洗手----用洗手液洗手----冲洗洗手液----将手烘干----用75%的酒精消毒@#@5、监测@#@5.1每天至少检查一次设施的清洗与完好。
@#@@#@5.2卫生监控人员巡回监督。
@#@@#@5.3品质部定期做微生物检查。
@#@@#@5.4确保洗手液和酒精有至少2天的使用量。
@#@@#@6、纠偏@#@6.1检查发现时立即纠正或对其进行培训。
@#@@#@6.2对不符合卫生要求且屡教不改者处以相应处罚。
@#@@#@(三)靴消毒程序@#@1、目的@#@通过对鞋靴的清洗消毒,防止交叉污染。
@#@@#@2、适用范围@#@所有进入清洁区人员。
@#@@#@3、职责@#@所有进入清洁区的人员均应遵循。
@#@@#@4、工序程序@#@4.1消毒要求:
@#@所有进入加工车间的人员一律穿胶鞋经消毒池入车间。
@#@@#@4.2消毒方式:
@#@清水池洗净杂物--用含有效氯200PPM的消毒液浸泡10秒。
@#@@#@5、监测@#@5.1池内水保持清洁,并保持设施的清洁与完好。
@#@@#@5.2消毒水4小时换一次。
@#@@#@5.3卫生监控人员巡回监督。
@#@@#@5.4检查消毒液的浓度,至少1次/4h。
@#@@#@6、纠偏@#@在检查时发现问题采取适当的方法及时纠正,培训员工。
@#@@#@(四)工作服管理作业标准@#@1目的@#@规范工作服管理,防止交叉污染。
@#@@#@2适用范围@#@适用于工厂所有的工作服管理。
@#@@#@3职责@#@3.1员工自已清洗工作服,保证每天更换,穿干净的工作服进车间。
@#@@#@3.2卫生员负责工作服卫生检查。
@#@@#@4工作程序@#@4.1工作服的使用规定@#@4.1.1清洁区的员工使用白色工作服。
@#@@#@4.1.2员工必须经风淋后进入清洁区。
@#@@#@4.2工作服的验收:
@#@总务主管负责。
@#@@#@4.2.1对工作服制作商进行评定:
@#@式样确认和面料确认。
@#@@#@4.2.2对制造商送来的工作服抽查。
@#@@#@4.2.2.1试穿不同型号的工作服,按10%的比例抽检其加工工艺。
@#@@#@4.3工作服的清洁@#@4.3.1员工自已清洗工作服,保证每天更换,穿干净的工作服进车间。
@#@@#@4.3.2单位主管每周一次负责对本单位人员工作服的清洁程度进行卫生检查。
@#@@#@5纠偏行动@#@5.1对不按规定进入清洁区的人员进行培训和处罚。
@#@@#@5.2对卫生检查不合格的人员暂时停岗。
@#@@#@三、防止交叉污染@#@未经过充分清洗和消毒之前,操作工人的手、工作服、工器具与加工废料相接触设备的产品(化妆品)接触表面、地面或其他不卫生物品不得接触产品(化妆品)。
@#@工艺流程布局合理,初加工、精加工、成品包装分开。
@#@明确人流、物流、水流方向,不造成交叉污染。
@#@@#@
(一)流程布置作业标准@#@1目的@#@明确工艺流程布置,区分一般清洁区与清洁区,防止交叉污染。
@#@@#@2适用范围@#@适用工厂的生产控制。
@#@@#@3职责@#@所有与产品(化妆品)加工有关的人员均应遵循。
@#@@#@4工作程序@#@4.1不同污染程序的工器具明显区分。
@#@@#@4.2不同岗位的加工人员不能互相串岗。
@#@@#@4.3车间废弃物投入专用容器中,加以标识,专人处理。
@#@@#@4.4原料、辅料、包装物料及空瓶均单独存放,保持清洁卫生,不受污染。
@#@@#@5纠正措施@#@监测人员如发现流程出现交叉污染的情况,则必须停止生产,及时调整,并对这段时间加工的产品进行隔离评估。
@#@@#@
(二)地面及排水沟的清洗消毒程序@#@1目的@#@保证生产区域所有地面及排水沟清洁、卫生,符合生产卫生要求。
@#@@#@2范围@#@加工车间所有地面及排水沟。
@#@@#@3职责@#@3.1各组主管负责安排本组的地面、排水沟的卫生清洗消毒并督促、检查。
@#@@#@3.2卫生人员负责本辖区内地面及排水沟清洗、消毒。
@#@@#@3.3代班主管负责班前对地面、排水沟的卫生检查、记录。
@#@@#@4程序@#@4.1接班前,作业员员对所辖区域卫生进行检查,做到卫生心中有数。
@#@@#@4.2区域作业人员每天1次用专用地板刷对排水沟进行刷洗。
@#@@#@4.3区域作业员每天对地板进行冲洗,特别是污物积聚地重点强化刷洗,刷洗后用清水冲洗一遍,再在地板上喷洒200PPm以上的余氯水消毒,10分钟后用清水冲洗干净。
@#@@#@5检查@#@区域卫生由单位主管负责检查,不合格按以上程序重新进行清洗消毒程序。
@#@@#@6验证、纠偏@#@代班主管每次班前对卫生检查一次,不合格的进行纠偏、返工,卫生主管对纠偏后的结果进行验证。
@#@@#@(三)更衣室管理作业标准@#@1目的@#@为使工作环境保持清洁整齐,更衣室也必须保持清洁陌生,避免与产品(化妆品)交叉污染,确保产品(化妆品)安全。
@#@@#@2适用范围@#@本公司员工更衣室@#@3职责@#@由保洁员每天打扫卫生,全体员工共同保持干净、整洁、卫生。
@#@@#@4工作程序@#@4.1.1防蚊虫设施齐全(纱窗、灭蚊灯)。
@#@@#@4.1.2适宜的穿衣镜,满足需要。
@#@@#@4.1.3无与生产无关的物品,配备足够的更衣柜。
@#@@#@4.2工作流程@#@穿上干净工作服/鞋--自检是否合格--风淋——脚踏池——洗手、烘干、消毒--进车间@#@4.3更衣室内不得乱扔杂物,随时保持清洁。
@#@@#@5监控程序@#@5.1专人管理,进出入人员符合要求,卫生洁净。
@#@@#@6纠偏@#@检查发现时立即纠正,员工培训、处罚。
@#@@#@(四)消毒液配制程序@#@1目的@#@规范消毒液的管理,防止化学物的污染和不足,保证产品(化妆品)卫生的安全。
@#@@#@2适用范围@#@适用于工厂消毒液(含氯消毒剂)的配制和管理。
@#@@#@3职责@#@3.1卫生员(负责化学品的管理)负责配制。
@#@@#@3.2卫生主管负责检查。
@#@@#@3.3品质部负责监控。
@#@@#@4工作程序@#@4.1含氯消毒剂的配制。
@#@@#@4.1.1根椐规定的不同浓度(如200ppm)计算添加消毒母液,由专人检测(用比色法或试纸法)。
@#@@#@5检测@#@5.1含氯消毒剂至少4小时检测,更换一次。
@#@@#@5.2皂液器中及时添加洗手液。
@#@@#@6纠编@#@消毒液浓度不足及时更换,添加、培训,处理。
@#@@#@(五)外访人员管理作业标准@#@1目的@#@控制外访人员进入车间或外访人员必须符合GMP要求并在公司领导(授权)陪同下进入车间参观。
@#@@#@2适用范围@#@适用非本公司而必须进入生产车间的人员。
@#@@#@3职责@#@3.1必须要求进入车间的人员个人卫生符合GMP要求。
@#@@#@4工作程序@#@4.1一般外访人员先必须到保卫部门进行登记并领厂牌。
@#@@#@4.2一般需参观的外访人员经公司领导同意后,隔玻璃参观。
@#@@#@4.3确需进入清洁区域的外访人员必须经公司领导同意,在公司领导(授权人)陪同下,领取参观服且个人卫生必须符合GMP,经风淋、洗手消毒后进入车间。
@#@@#@5监控@#@5.1带班主管随时检查。
@#@@#@5.2公司领导不定时抽查。
@#@@#@6频率@#@24小时进行检查。
@#@@#@7纠偏@#@在检查发现有外访人员不符合上述工作程序的及时叫外访人员离开,并要求外访人员到保卫部门进行登记。
@#@@#@8记录@#@凡外访人员都必须经门卫登记备案。
@#@@#@(六)成品库清洁程序@#@1目的@#@为创造良好的作业环境,保持产品(化妆品)外观清洁,避免产品(化妆品)的交叉污染,确保产品的安全。
@#@@#@2范围@#@适用于公司成品仓库的清洗、消毒。
@#@@#@3职责@#@成品仓管员@#@4内容@#@4.1仓库应每天清扫场地,经常擦洗门窗、墙面,使墙面、窗沿、地坪、货垛上下无垃圾、无蜘蛛网,并保持清洁、干燥。
@#@@#@4.2每次入库,产品应分门别类,依次堆放,保持整齐。
@#@@#@4.3每次出货以后,及时清扫出货区域遗留的垃圾,整理场地,使之保持整洁。
@#@@#@4.4定期对产品进行整理、清查、盘点,及时对破损成品进行整理,分别置于不同区域。
@#@@#@4.5保持仓库干燥、通风、清洁。
@#@@#@5监控程序@#@5.1仓管人员实地查巡,每日记录在案。
@#@@#@5.2每月单位主管作不定期查核并定期汇总。
@#@@#@6纠偏措施@#@6.1主管检查发现问题,不合卫生管理要求,立即通知仓管员及时改正,以达到卫生管理要求。
@#@@#@6.2对经常发生不符要求有关人员将采取相应处理。
@#@@#@(七)原料仓库清洁消毒程序@#@1目的@#@保持原料仓库的清洁卫生,不使原料造成交叉污染,确保产品安全。
@#@@#@2适用范围@#@适用于公司原料仓库及周围环境。
@#@@#@3职责@#@3.1专职人员负责原料验收。
@#@@#@3.2原料管理员负责执行检查。
@#@@#@3.3部门主管监督检查。
@#@@#@4工作程序@#@4.1仓管员每天清扫场地,保持清洁干燥。
@#@@#@4.2每次卸车后及时清扫干净(必要时用100PPm余氯消毒液消毒,10分钟后冲净)。
@#@@#@4.3流程结束后,地面进行清扫(必要时喷洒100PPm余氯消毒液消毒,10分钟后冲净)。
@#@@#@4.4原料不直接触地,保持先进先出,并对原料进行追溯。
@#@@#@4.5每天对库存原料进行检查,是否出现过期情况。
@#@@#@4.6每日对库存原料进行清查、盘点。
@#@@#@5监控@#@5.1原料管理员实地巡查,每日记录在案。
@#@@#@5.2仓管课主管定期抽查并作汇总。
@#@@#@6纠偏@#@检查发现问题,不符合卫生管理要求,应立即整改,二日内改善完成。
@#@@#@四、手部清洁、消毒和厕所设施的维持@#@
(一)洗手消毒设施作业标准@#@1目的@#@手清洁消毒设备必须安装在各个良好卫生规范要求员工洗手消毒的加工场所。
@#@这些设备必须经配有洗手液和有效消毒液及干手设施。
@#@@#@2适用范围@#@适用于生产车间的所有洗手消毒设施。
@#@@#@3职责@#@3.1充填人员负责洗手消毒设施的清洁维护。
@#@@#@3.2维修部负责洗手消毒设施的维修。
@#@@#@3.3生产主管负责卫生监督。
@#@@#@3.4品质部负责工序卫生监督。
@#@@#@4工作流程@#@4.1洗手池和消毒池必须位于加工车间的入口处,人员进入时必须经过并使用洗手池和消毒池。
@#@@#@4.2洗手池和手消毒液要置于清洁区的入口,以便每位员工的手或手套弄脏时,或回到清洁区时使用。
@#@@#@4.3使用非手动开关洗手:
@#@洗手应提供必要的洗手液,干手设施和消毒设施等。
@#@@#@4.4开工前和生产中每隔12小时,检测一下洗手液和酒精的存量是否附合要求。
@#@@#@5纠正措施@#@5.1当监测人员发现洗手设施及卫生用品缺少或使用不当时,应该马上通知维修损坏的设备和补充卫生用品。
@#@@#@5.3品管员应适时对工人的手做微生物检查以便验证消毒液浓度的有效性。
@#@@#@
(二)卫生间管理作业标准@#@1目的@#@保持卫生间的清洁,防止交叉污染,确保产品安全。
@#@@#@2适用范围@#@厂区所有卫生间以及周围环境。
@#@@#@3职责@#@3.1保洁员负责实施执行。
@#@@#@3.2卫生主管检查。
@#@@#@4工作程序@#@4.1设施与要求@#@4.1.1门不能直接朝向车间。
@#@@#@4.1.2防蚊虫设施齐全。
@#@@#@4.1.3具备洗手、烘干、消毒设施。
@#@@#@4.1.4手纸和纸篓保持清洁卫生。
@#@@#@4.1.5安装换气扇,通风良好。
@#@@#@4.1.6地面干燥,无积水,保持清洁卫生。
@#@@#@4.1.7方便之后要进行洗手和消毒。
@#@@#@4.2设备的维护和卫生保持。
@#@@#@4.2.1设备保持正常运转状态。
@#@@#@4.2.2卫生保持良好不造成污染。
@#@@#@4.3清洁消毒@#@4.3.1保洁员随时保持卫生间的清洁,包括对厕所的冲刷、门、窗、墙、地面的擦洗。
@#@@#@4.3.2卫生间内置放除臭剂,必要时喷洒空气清新剂。
@#@@#@4.3.4卫生间保洁工具主要用拖把、厕刷、扫帚、水管、纸篓等,按规定地方规范放置。
@#@@#@5监控程序@#@5.1每日有卫生主管检查一次,对发现的问题做出限时整改。
@#@@#@5.2每日检查一次所有设施(纱窗及冲水设施等),如有损坏马上修复。
@#@@#@5.3卫生检查员实地查巡,每日记录在案。
@#@@#@5.4每周卫生主管作一次查核。
@#@@#@6频率@#@检查发现不合格时立即纠正,员工培训、处罚。
@#@@#@五、防止掺杂物污染@#@产品(化妆品)、产品(化妆品)接触面及产品(化妆品)包装材料不得受润滑剂、燃料、杀虫剂、清洁剂、金属片、冷凝剂或其他化学、物理或生物污染物的污染。
@#@防止产品(化妆品)接触面和产品(化妆品)包装材料被喷入、滴入污水或吸入污染物而受到污染。
@#@@#@
(一)防止外来污染控制程序@#@1目的@#@为保证产品(化妆品)安全,防止产品(化妆品)被外来杂质和污染物污染,特制订本程序。
@#@@#@杂质分类@#@按危害程度分为一般杂质与恶性杂质。
@#@@#@2.1 一般杂质:
@#@指产品本身携带及表面附着或是对产品的食用性、安全性不产生任何污染与危害的物质,如黏液等属于一般杂质。
@#@@#@2.2 恶性杂质:
@#@指非产品内容物组成部分且对产品(化妆品)的可食用性、安全性产生污染与危害的物质,如毛发、金属小块或金属丝、黑污点、苍蝇等属于恶性杂质。
@#@@#@产品杂质检验指标@#@一般杂质:
@#@不允许存在。
@#@@#@恶性杂质:
@#@不允许存在。
@#@@#@产品杂质检验一般原则@#@当客户代表对产品进行抽样检验时,杂质检验一般原则如下:
@#@@#@无杂质,判定合格;@#@@#@发现一般杂质,则按当时抽样数的至少2倍数量进行随机取样复检,若在复检时发现无一般杂质则判定本批次或本班次产品合格,否则即判定为不合格。
@#@@#@发现恶性杂质,即判定本批次或本班次产品不合格,不再复检。
@#@@#@过程工序杂质与污染控制@#@杂质来源:
@#@壳、泥巴、石子、灰尘、毛发、飞虫、塑料小片等;@#@@#@污染来源:
@#@不新鲜原料、与有毒有害物质接触、工器具不洁、半成品存放时间过长而变质等。
@#@@#@5.1杂质与污染的控制@#@5.1.1保持盛装原料的容器的清洁,有规定的清洁程序、清洗方法和清洁频率,要以文件方式将容器的清洁情况记录下来。
@#@@#@5.1.2保持好堆放原料及容器的场地清洁。
@#@@#@5.1.3工厂应配设专门的更衣室供员工换衣使用。
@#@@#@5.1.4建立每班下班时彻底清洗所有工器具的制度,防止工器具产生发粘发霉现象而对产品(化妆品)造成污染的可能。
@#@@#@5.1.5在本区域应对消毒液进行严格管理,防止消毒液或消毒液的残留与产品(化妆品)直接接触。
@#@@#@5.1.6管理人员应经常检查操作工人的穿戴情况,及时纠正不合理的穿戴,制定合理的处罚措施。
@#@@#@5.1.7本区域应保持密闭,防止外来昆虫和灰尘的进入。
@#@@#@
(二)化学品管理作业标准@#@1目的@#@为有效地控制化学物品的标识领用、贮存,不污染产品,特制订本规定。
@#@@#@2适用范围@#@适用于公司内使用的所有化学物品。
@#@@#@3职责@#@由各相关部门指定专人负责对化学物品的管理和使用。
@#@@#@4操作规范@#@4.1化学物品包括@#@4.1.1卫生用的清洁剂、消毒剂、杀虫剂。
@#@@#@4.1.2机械设备用的润滑剂。
@#@@#@4.1.3实验室用的化学药品试剂。
@#@@#@4.2所使用的化学物均有标记,有主管部门批准生产、销售、使用说明的证明,主要成分毒性,使用剂量和注意事件。
@#@@#@4.3化学物品的贮存和使用@#@4.3.1酸、碱@#@4.3.1.1设置专门的酸碱贮存库房,要求上锁、通风良好,由专人负责管理。
@#@@#@4.3.1.2使用时必须带橡胶手套,避免溅发,注意安全。
@#@@#@4.3.1.3盛酸、碱用的塑料桶必须标识,不与其他混用。
@#@@#@4.3.2清洁剂、消毒剂:
@#@由使用人员从仓库领取,专人负责保管,在生产中使用有醒目的标识,在使用中避免飞溅造成交叉污染。
@#@@#@4.3.3杀虫剂:
@#@加工车间不允许使用杀虫剂,若确需使用,则必须按规定操作且专人负责。
@#@环境卫生使用杀虫剂,由专职的卫生员负责保管和正确使用。
@#@@#@4.3.4润滑剂:
@#@由专人领取,放置指定区域,严格监控。
@#@按生产需要投入使用,溢出部分需擦拭干净,避免污染。
@#@@#@4.3.5品质部的化学药品由专职检验员保管,非检验人员不得接触使用。
@#@对于分析用的剧毒药物由品质部经理和检验员签封保管,使用登记。
@#@@#@4.3.6车间使用的化学物品由车间专人负责进行登记。
@#@@#@4.4监控:
@#@由生产部门领导或卫生负责人实施。
@#@@#@4.4.1足够的监测频率检查确保符合要求。
@#@@#@4.4.2领用需有记录且专人统一管理。
@#@@#@4.5纠正措施@#@4.5.1将存放不正确的化学药品移到合适的地方。
@#@@#@4.5.2将标签不全的化学物品退回给供方。
@#@@#@4.5.3对";i:
2;s:
23308:
"@#@HDJS-Ⅴ全自动抗干扰异频介损测试仪的使用说明书@#@尊敬的顾客@#@感谢您购买本公司HDJS-Ⅴ全自动抗干扰异频介损测试仪。
@#@在您初次使用该仪器前,请您详细地阅读本使用说明书,将可帮助您熟练地使用本仪器。
@#@@#@我们的宗旨是不断地改进和完善公司的产品,因此您所使用的仪器可能与使用说明书有少许的差别。
@#@如果有改动的话,我们会用附页方式告知,敬请谅解!
@#@您有不清楚之处,请与公司售后服务部联络,我们定会满足您的要求。
@#@@#@由于输入输出端子、测试柱等均有可能带电压,您在插拔测试线、电源插座时,会产生电火花,小心电击,避免触电危险,注意人身安全!
@#@@#@慎重保证@#@本公司生产的产品,在发货之日起三个月内,如产品出现缺陷,实行包换。
@#@一年(包括一年)内如产品出现缺陷,实行免费维修。
@#@一年以上如产品出现缺陷,实行有偿终身维修。
@#@@#@u安全要求@#@请阅读下列安全注意事项,以免人身伤害,并防止本产品或与其相连接的任何其它产品受到损坏。
@#@为了避免可能发生的危险,本产品只可在规定的范围内使用。
@#@@#@只有合格的技术人员才可执行维修。
@#@@#@—防止火灾或人身伤害@#@使用适当的电源线。
@#@只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
@#@@#@正确地连接和断开。
@#@当测试导线与带电端子连接时,请勿随意连接或断开测试导线。
@#@@#@产品接地。
@#@本产品除通过电源线接地导线接地外,产品外壳的接地柱必须接地。
@#@为了防止电击,接地导体必须与地面相连。
@#@在与本产品输入或输出终端连接前,应确保本产品已正确接地。
@#@@#@注意所有终端的额定值。
@#@为了防止火灾或电击危险,请注意本产品的所有额定值和标记。
@#@在对本产品进行连接之前,请阅读本产品使用说明书,以便进一步了解有关额定值的信息。
@#@@#@请勿在无仪器盖板时操作。
@#@如盖板或面板已卸下,请勿操作本产品。
@#@@#@使用适当的保险丝。
@#@只可使用符合本产品规定类型和额定值的保险丝。
@#@@#@避免接触裸露电路和带电金属。
@#@产品有电时,请勿触摸裸露的接点和部位。
@#@@#@在有可疑的故障时,请勿操作。
@#@如怀疑本产品有损坏,请本公司维修人员进行检查,切勿继续操作。
@#@@#@请勿在潮湿环境下操作。
@#@@#@请勿在易爆环境中操作。
@#@@#@保持产品表面清洁和干燥。
@#@@#@-安全术语@#@警告:
@#@警告字句指出可能造成人身伤亡的状况或做法。
@#@@#@小心:
@#@小心字句指出可能造成本产品或其它财产损坏的状况或做法@#@目录@#@一、概述……………………………………………………5@#@二、工作原理………………………………………………5@#@三、主要技术参数…………………………………………7@#@四、仪器面板介绍…………………………………………8@#@五、操作方法说明…………………………………………9@#@六、接线……………………………………………………10@#@七、注意事项………………………………………………12@#@八、仪器成套性……………………………………………13@#@九、参考接线方法…………………………………………13@#@十、售后服务………………………………………………16@#@附件:
@#@打印机操作说明……………………………………17@#@一、概述@#@HDJS-Ⅴ全自动抗干扰异频介损测试仪,是发电厂、变电站等现场全自动测量各种高压电力设备介损正切值及电容量的高精度仪器。
@#@由于采用了变频技术能保证在强电场干扰下准确测量。
@#@仪器在HDJS-H基础上增加了中文菜单操作功能,一次操作,微机自动完成全过程的测量。
@#@是目前最理想的介损测量设备。
@#@@#@该仪器同样适用于车间、试验室、科研单位测量高压电器设备的tgδ及电容量;@#@对绝缘油的损耗测试、更具有方便、简单、准确等优点。
@#@@#@该仪器可用正、反接线方法测量不接地或直接地的高压电器设备。
@#@@#@仪器内部装备了高压升压变压器,并采取了过零合闸、防雷击等安全保护措施。
@#@试验过程中输出0.5KV~10kV不同等级的高压,操作简单、安全。
@#@@#@二、工作原理@#@在交流电压作用下,电介质要消耗部分电能,这部分电能将转变为热能产生损耗。
@#@这种能量损耗叫做电介质的损耗。
@#@当电介质上施加交流电压时,电介质中的电压和电流间存在相角差Ψ,Ψ的余角δ称为介质损耗角,δ的正切tgδ称为介质损耗角正切。
@#@tgδ值是用来衡量电介质损耗的参数。
@#@仪器测量线路包括一标准回路(Cn)和一被试回路(Cx),如图1所示。
@#@标准回路由内置高稳定度标准电容器与测量线路组成,被试回路由被试品和测量线路组成。
@#@测量线路由取样电阻与前置放大器和A/D转换器组成。
@#@通过测量电路分别测得标准回路电流与被试回路电流幅值及其相位等,再由单片机运用数字化实时采集方法,通过矢量运算便可得出试品的电容值和介质损耗正切值。
@#@@#@仪器内部已经采用了抗干扰措施,保证在外电场干扰下准确测量。
@#@@#@图1测量原理图@#@1.仪器结构@#@测量电路:
@#@傅立叶变换、复数运算等全部计算和量程切换、变频电源控制等。
@#@@#@控制面板:
@#@打印机、键盘、显示和通讯中转。
@#@@#@变频电源:
@#@采用SPWM开关电路产生大功率正弦波稳压输出。
@#@@#@升压变压器:
@#@将变频电源输出升压到测量电压,最大无功输出2KVA/1分钟。
@#@@#@标准电容器:
@#@内Cn,测量基准。
@#@@#@Cn电流检测:
@#@用于检测内标准电容器电流,10μA~1A。
@#@输入电阻〈2Ω。
@#@@#@Cx正接线电流检测:
@#@只用于正接线测量,10μA~1A。
@#@输入电阻〈2Ω。
@#@@#@Cx反接线电流检测:
@#@只用于反接线测量,10μA~1A。
@#@输入电阻〈2Ω。
@#@@#@反接线数字隔离通讯:
@#@采用精密MPPM数字调制解调器,将反接线电流信号@#@送到低压侧。
@#@隔离电压20KV。
@#@@#@2.工作原理@#@启动测量后高压设定值送到变频电源,变频电源用PID算法将输出缓速调整到设定值,测量电路将实测高压送到变频电源,微调低压,实现准确高压输出。
@#@根据正/反接线设置,测量电路根据试验电流自动选择输入并切换量程,测量电路采用傅立叶变换滤掉干扰,分离出信号基波,对标准电流和试品电流进行矢量运算,幅值计算电容量,角差计算tgδ。
@#@反复进行多次测量,经过排序选择一个中间结果。
@#@测量结束,测量电路发出降压指令变频电源缓速降压到0。
@#@@#@三、主要技术参数@#@1.高压输出:
@#@@#@0.5~10kV,每一档增加500V,共有十档,容量:
@#@1000VA@#@2.准确度:
@#@@#@tgδ:
@#@±@#@(读数×@#@1.0%+0.08%)@#@Cx:
@#@±@#@(读数×@#@1.5%+5PF)@#@3.分辨率:
@#@tgδ:
@#@0.01%Cx:
@#@1pF@#@4.测量范围:
@#@0.1%<tgδ<50%@#@3PF<Cx<60000PF@#@10KV时,Cx≤30000PF@#@5KV时,Cx≤60000PF@#@5.电源:
@#@AC220V士10%50士1Hz@#@6.电源谐波适应能力:
@#@≤3%@#@7.使用条件:
@#@-15℃-50℃相对湿度<80%@#@8.外型尺寸:
@#@460(L)×@#@335(W)×@#@340(H)@#@9.重量:
@#@30kg@#@四、仪器面板介绍@#@1、控制面板图(图2)及高压背板图(图3)@#@@#@@#@图2控制面板图图3高压背板图@#@CX试品输入:
@#@正接线时输入试品电流,正接线时芯线(红夹子)接试品低压信号端,如果试品低压端有屏蔽极可接屏蔽线(黑夹子),无屏蔽时,可悬空。
@#@@#@反接线时,CX试品输入线不接或悬空。
@#@@#@测量接地:
@#@它同外壳连在一起,在正、反两种测量过程中,仪器都应可靠独立接地。
@#@应仔细检查接地导体不能有油漆或锈蚀,否则应将接地导体刮干净,并保证零电阻接地。
@#@接地不良可能引起误差或数据波动,严重时,呈带高压开路可能引起危险。
@#@@#@内高压允许:
@#@打开此开关,仪器有高压输出。
@#@关闭此开关仪器内部无高压产生,亦无高压输出。
@#@@#@总电源开关:
@#@打开该开关,屏幕显示测量内容。
@#@@#@按键盘:
@#@“退出”、“确认”、“”、“”@#@“退出”:
@#@对光标所在的内容否认时,或者已完成该内容。
@#@@#@“确认”:
@#@对光标所在处的内容认同时,可按此键加以确认,并将光标移至它处。
@#@@#@“”、“”:
@#@改变数值或改变正、反接线,异频、工频等内容。
@#@@#@屏幕显示:
@#@显示菜单、测量信息、测量结果。
@#@应避免长时间阳光爆晒。
@#@@#@亮度调节:
@#@调节屏幕对比度。
@#@@#@五、操作方法说明:
@#@@#@我们以测量电力变压器,高压绕阻对低压绕阻及外壳的介损为例。
@#@该测量应采用反接法测量,(接线图见反接法),检查仪器与电力变压器连接正确后,选用异频、10KV电压测量,进行以下操作。
@#@@#@①打开总电源开关,仪器屏幕显示如下图4所示@#@测量方式异频@#@联接方式反接@#@□测量电压10KV@#@开始测量@#@□测量方式工频@#@联接方式正接@#@测量电压5KV@#@开始测量@#@测量方式异频@#@□联接方式正接@#@测量电压5KV@#@开始测量@#@@#@ @#@图4开机显示 图5 联接方式 图6测量电压@#@②按“确认”键,光标进入“测量方式□工频”,按“”、“”键,@#@则调整为“测量方式□异频”,按“退出”键,光标移至首位,再按“”键,将光标移至下一排“联接方式”前,见图5所示。
@#@@#@③按“确认”键,光标进入“联接方式□正接”,按“”、“”键,@#@则调整为“联接方式□反接”,按“退出”键,光标移至首位,再按“”键,将光标移至下一排“测量电压”前,见图6所示。
@#@@#@④按“确认”键,光标进入“测量电压□0.5KV”,按“”、“”键,则可从0.5,1.0,1.5,2.0,2.5……9.5~10KV间调整电压。
@#@按“退出”键,光标移至首位,再按“”键,将光标移至下一排“□开始测量”前,见图7所示。
@#@@#@频率:
@#@工频@#@模式:
@#@反接@#@电压:
@#@10KV@#@介损:
@#@tgδ=0.42%@#@电容:
@#@1000P@#@介损:
@#@tgδ=0.42%@#@电容:
@#@1000P@#@@#@正在测量中@#@请等待@#@测量方式异频@#@联接方式反接@#@测量电压10KV@#@□开始测量@#@@#@@#@图7开始测量图8正在测量中图9测量结果图10打印结果@#@⑤打开“内高压允许”开关,按“确认”键,仪器开始产生高压输出,同时伴有“嘟”的提示音,此时,屏幕显示“正在测量中请等待”,如图8所示。
@#@@#@⑥在经过约40秒后,测量结束,高压自动切断,屏幕显示测量结果,如图9所示,如需打印结果,按“确认”键即可打印。
@#@打印结果见图10所示。
@#@@#@六、接线@#@1.本仪器只能在停电的设备上使用;@#@@#@2.接地端应可靠接在接地网;@#@@#@3.根据被试设备接地情况正确选择正、反接法;@#@@#@正接法:
@#@@#@(被试设备的低压测量端或二次端对地绝缘)专用高压电缆从仪器后侧的HVx端上引出,高压屏蔽线接被试设备高压端;@#@专用低压电缆从仪器面板上的Cx端引出,低压芯线接被试设备低压端L(见图10);@#@低压屏蔽线接被试设备屏蔽端E。
@#@(试品无屏蔽端则悬空)HVx及Cx的芯线与屏蔽线之间严禁短接,否则无法取样,无法测量;@#@@#@反接法:
@#@@#@(被试设备的低压测量端或二次端对地无法绝缘)专用高压电缆从仪器后侧的HVx端上引出高压芯线接被试设备高压端;@#@低压端接地(见图11);@#@此时的CX输入线悬空;@#@注意HVx的芯线与屏蔽线严禁短接,否则无取样,无法测量;@#@@#@@#@图11正接法接线图12反接法接线@#@4.AC220V接入电源插座口;@#@@#@5.对于小电容,空气湿度较大时,其tgδ受其表面状态影响,介损测量值@#@异常且不稳定。
@#@@#@此时可采用屏蔽环吸收试品表面泄漏电流,其屏蔽电极在正接法时接地,反接法时接Cx的屏蔽层;@#@此方法有可能改变被试设备内部的电场分布而影响tgδ;@#@标准电容器和标准介损器均采用此接法。
@#@@#@6.部分设备的接线方法可参考第九节《参考接线方法》;@#@@#@七、注意事项@#@1.仪器尽量选择在宽畅,安全可靠的地方使用;@#@@#@2.被试设备从运行状态断开高压引线转为检修状态,并对其清扫,初步绝@#@缘试验良好后,方可利用该仪器进行试验,以防被试设备绝缘低劣,使仪器在加压过程中损坏;@#@@#@3.根据设备的安装情况确定采用那种接线,并在相应的菜单选项中选择其@#@接线方法;@#@@#@4.根据不同设备正确选择测试电压等级,并在相应的菜单选项中选择所需@#@电压;@#@@#@5.测试过程中如遇危及安全的特殊情况时,可紧急关闭总电源;@#@@#@6.断开面板上电源开关,并明显断开220V试验电源,才能进行接线更改@#@或工作结束;@#@重复对同一试验设备进行复测时,可按下复位后,重新测量,也可以在上一次测试完成后选择重复进行;@#@@#@7.为保证测量精度,特别当小电容量试品损耗小时,一定要保证被试设备@#@低压端(或二次端)绝缘良好,在相对湿度较小的环境中测量;@#@@#@8.在进行大电容试品实验时,仪器的接地与被试品接地,不应该在同一接@#@地点,以防接地放电时反击电压或者流动波影响仪器的安全;@#@@#@9.仪器自带有升压装置,应注意高压引线的绝缘距离及人员安全;@#@@#@10.仪器应可靠接地,接地不好可能引起机器保护或造成危险。
@#@@#@11.仪器启动后,除特殊情况外,不允许突然关断电源,以免引起过压损坏设备;@#@@#@12.仪器所配(HVx)专用高压电线虽出厂时已检测合格,但测量时仍需远@#@离人体及低压测试线(Cx);@#@高压芯线与高压屏蔽线均不允许接地和测试回路的低电位部分。
@#@@#@CX输入线的芯线和屏蔽线均不允许接触测试回路的带高压部分。
@#@@#@13.仪器应注意防潮,防剧烈振动;@#@@#@14.当现场干扰较大,用工频无法得到确定结果时,应使用异频测量,其@#@它情况应使用工频测量。
@#@@#@15.当发出测量指令后,较长时间(1分钟)屏幕上不出现测量结果,有可能是试品电容太大或死机造成,重新开机后降低测量电压再测。
@#@@#@16.试品短路将无法测量,仪器自动保护。
@#@机机头上方出纸口处伸出一段时,按一下按键停止走纸。
@#@打印纸允许往外拉。
@#@@#@八、仪器成套性@#@1.全自动抗干扰异频介损测试仪1台@#@2.高压输出屏蔽电缆1套@#@3.AV220V电源线1根@#@4.09色带1个@#@5.打印纸2卷@#@6.保险管5A4只@#@7.试品输入电缆1套@#@8.出厂检验报告1份@#@九、参考接线方法@#@1.电压互感器@#@
(1):
@#@一次侧对二次侧@#@A.接线见图6@#@B.电压为2kV@#@C.正接法@#@
(2):
@#@一次侧对二次侧及地@#@A.接线见图7@#@B.电压为2kV@#@C.反接法@#@(3):
@#@二次侧对一次侧及地@#@A.接线见图8@#@B.电压为2kV@#@C.反接法@#@2.电流互感器@#@
(1):
@#@一次侧对二次侧@#@A.接线见图9@#@B.电压为10kV@#@C.正接法@#@
(2):
@#@一次侧对末屏@#@A.接线参考见图9Cx芯线接末屏@#@B.电压为10kV@#@C.正接法@#@@#@(3):
@#@一次侧对二次测及地@#@A.接线见图10@#@B.电压为10kV@#@D.反接法@#@3.高压穿墙套管一@#@
(1)芯棒对末屏及地@#@A.接线见图11@#@B.电压为10kV@#@C.反接法图11套管接法@#@4.电力变压器@#@
(1)一次绕组对二次绕组(中性点均未接地)@#@A.接线见图12@#@B.电压为10kV@#@C.正接法@#@图12变压器接法@#@
(2)一次绕组对二次绕组及地@#@A.接线见图13@#@B.电压为10kV@#@C.反接法@#@(3)二次绕组对一次绕组及地@#@A.接线见图14@#@B.电压为10kV@#@C.反接法@#@图14变压器接法@#@5.绝缘油介损@#@A..正接法@#@B.引线见图15@#@C.电压为2kV@#@D.(C)接HVx屏蔽线(黑端)@#@E.(A)接Cx芯线@#@F.(B)接Cx屏蔽线及地图15介损油杯接法@#@G.此时杯体为高压,应放置在绝缘台上,并保证绝缘距离@#@6.标准电容器,标准介损器@#@
(1).正接法@#@A“.高压”接HVx屏蔽线(黑端)@#@B.“低压”接Cx芯线@#@C.“E”接Cx屏蔽线及地@#@D.见图16@#@
(2).反接法@#@A.“高压”接地@#@B.“低压”接HVx芯线(红端)图16标准电容接法@#@C.“E”接HVx的屏蔽线(黑端)@#@D.见图16@#@E.注意绝缘@#@@#@十、售后服务@#@凡购买此仪器的用户均享受以下的售后服务:
@#@@#@1、仪器自售出之日起二个月内,如有质量问题,由我公司免费更换新仪器,但用户不能自行拆机。
@#@@#@2、仪器一年内凡质量问题由我公司免费维修。
@#@@#@3、仪器使用超过一年,我公司负责长期维修,适当收取材料费。
@#@@#@4、若仪器出现故障,应请专职维修人员或寄回本公司修理,不得自行拆开仪表,否则造成自损我公司不负责任。
@#@附件@#@SP—D、SP—E系列@#@前换纸面板式微型打印机@#@简明操作说明@#@SP—D、SP—E系列前换纸面板嵌入式(盘装式)微型打印机是一种可方便地插装在各种仪器机箱面板上的打印输出设备。
@#@该机专为在仪器机箱面板上安装打印机而设计,采用面板嵌入结构,只需按给定尺寸在仪器机箱面板上开一个安装孔(D系列100mm×@#@59mm、E系列103mm×@#@57mm),便可将整个打印机固定在仪器机箱上。
@#@SP—D、SP—E系列打印机更具有独特的前换纸结构(国家专利),无需从机箱内拔出整个打印机便可更换纸卷和色带,避免扯动机箱内部电缆,从而提高了整机的可靠性。
@#@@#@打印机由可翻转面板前盖、机壳、打印机机头、机头拉扳、电路板、纸轴、纸卷和紧固卡条组成。
@#@面板前盖设有透明窗,可观察打印纸用量;@#@翻开面板前盖,在右下方设有一个SEL、LF共用按键和SEL指示灯,透明窗上方为带切纸锯齿的出纸口。
@#@打印机机头和纸卷安装在前盖后的机壳内。
@#@@#@使用安装在打印机两侧的紧固卡条将打印机固定在仪器面板上。
@#@@#@安装打印机@#@把打印机插入仪器面板上的开孔内,将紧固卡条挂在打印机两侧壁上的卡孔上。
@#@然后用螺丝刀将紧固卡条的螺丝旋紧,打印机便牢牢地固定在仪器面板上。
@#@捏住面板前盖上方两侧,稍向外用力,即可翻下前盖。
@#@@#@安装纸卷与上纸@#@翻下打印机前盖,捏住固定机头的机头拉板两侧的弹性卡条,将机头拉板拉出(约2cm)。
@#@打印机纸轴是易于使用的弹性纸轴,稍用力捏住弹性纸轴的两端,可将弹性纸轴上的纸卷安装到纸轴架上。
@#@@#@接通打印机电源,打印机走纸三点行后,进入待命状态,此时指示灯亮。
@#@按下按键,指示灯灭,再按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸;@#@可直接按住按键1秒钟以上,打印机开始走纸会被打印机卷进。
@#@待打印纸从打印机机头上方出纸口处伸出一段时,按下按键停止走纸,自动进入指示灯亮的待命状态。
@#@将机头拉板推回原位,再将面板前盖盖好。
@#@@#@自检测@#@将打印机电源关断,按住SEL键后接通打印机电源,打印机进入自检测,打印出自检清单。
@#@@#@运行操作@#@接通打印机电源,打印机走纸三点行后进入待命状态。
@#@此时指示灯亮,表示打印机可以从打印机接口接收数据进行打印。
@#@@#@在待命状态下,按下一按键(时间不超过1秒钟),指示灯灭,进入离线状态。
@#@再按下按键(时间不超过1秒钟),指示灯亮,进入待命状态。
@#@在离线状态下,打印机忙线为“忙”状态不能接收数据。
@#@@#@不论灯亮还是灯灭,按住按键1秒钟以上打印机开始走纸。
@#@走纸时指示灯灭。
@#@@#@打印过程中按下按键,打印机打印完当前行后暂停打印,进入指示灯灭的离线方式。
@#@再按一下按键(时间不超过1秒钟)进入在线方式,继续打印;@#@打印机暂停时按住按键1秒钟以上打印机开始走纸,可进行上纸操作。
@#@@#@更换色带@#@经过一段时期的使用后,打印的字迹会变淡,需要更换打印色带。
@#@@#@翻下打印机前盖板,捏住机头拉板两侧的弹性条,将机头拉板向外拉至色带盒全部露出,更换色带。
@#@@#@";i:
3;s:
17875:
"2×@#@HZS90混凝土搅拌站配置说明@#@2×@#@HZS90是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术,结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而开发的系列混凝土搅拌站。
@#@该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备,适用于各类大中型建筑施工,如水电、公路、港口、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。
@#@@#@2×@#@HZS90配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统,操作简单、方便。
@#@采用Windows2000操作系统,全中文菜单显示,各设备状态全过程模拟显示并配有声光报警。
@#@在搅拌站工作时,只需操作少量的按钮后,整个工作过程就全部转交计算机控制。
@#@搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机,主要电气元件采用进口产品。
@#@使2×@#@HZS90系列搅拌站的配置具有:
@#@搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。
@#@是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。
@#@@#@一、技术参数@#@1、生产能力:
@#@2×@#@90m3/h;@#@@#@2、搅拌主机:
@#@MAO2250/1500SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机;@#@@#@3、密实混凝土出料:
@#@1500L;@#@@#@4、骨料粒径:
@#@≤80mm;@#@@#@5、出料高度:
@#@≥4m;@#@@#@6、配料机:
@#@料仓容积16m3,秤斗容积1.4m3,共3个仓,两秤计量;@#@@#@7、计量范围及精度:
@#@@#@骨料:
@#@0~2000Kg±@#@2%@#@水泥:
@#@0~800Kg±@#@1%@#@粉煤灰:
@#@0~400Kg±@#@1%@#@水:
@#@0~350Kg±@#@1%@#@外加剂(液):
@#@0~20Kg±@#@1%@#@说明:
@#@在动态时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30%到满量程以内。
@#@@#@8、装机总功率约:
@#@2×@#@145kW;@#@@#@9、执行标准:
@#@GB/T10171-2005混凝土搅拌站(楼)@#@GB4477混凝土搅拌机性能试验方法@#@GB/T9142混凝土搅拌机@#@GB/14902预拌混凝土@#@GBJ107混凝土强度检验评定标准@#@GBJ17钢结构设计规范@#@JB/T834热带型低压电器技术条件@#@GB10595带式输送机技术条件@#@GB14249·@#@1电子衡器安全要求@#@JG/T5093建筑机械与设备产品分类及型号@#@二、配置说明(每搅拌单元)@#@1、配料站(3×@#@16m3)@#@*骨料仓总容积:
@#@48m3,分为3个相同的料仓,每个料仓容积为16m3。
@#@@#@*每个骨料仓均设2个卸料门,实现粗称和精称,执行元件选用亚德客或杰菲特系列气缸和电磁阀。
@#@@#@*骨料仓设置为1个砂仓和2个石仓,其中砂仓设有2个振动器(WAM)。
@#@@#@*骨料称量斗设为3个,每个斗体的有效容积为1.4m3,其中两个石称量斗采用累积计量方式,一个砂称量斗采用单独计量方式。
@#@且砂斗体设有1个振动器(WAM),称重传感器选用托利多。
@#@@#@*平皮带机长约10米,由包胶电动滚筒驱动,并带丝杆张紧装置,皮带带宽800mm,厚10mm,配有挡料板和清扫器。
@#@电动滚筒选用天减或泰隆产品。
@#@@#@2、斜皮带机@#@*机架为大角钢桁架式,中间有支撑架。
@#@@#@*倾斜度为200,皮带机长度约40米,带坠重张紧装置。
@#@@#@*五层尼龙橡胶皮带,厚10mm、宽800mm、长约90米,输送能力600t/h。
@#@@#@*皮带机上封3mm厚玻璃彩钢板,皮带下方设有接料槽板。
@#@@#@*皮带机两侧均设有宽650mm的维修走道,设有拉绳式急停开关和防跑偏开关。
@#@@#@*皮带机驱动功率为30kW,采用减速机外挂式(天减或泰隆)驱动,带逆止装置。
@#@@#@*头部配有弹簧合金清扫器,尾部配有空段清扫器。
@#@@#@3、搅拌主机@#@*双卧轴形式。
@#@@#@*主机钢结构由大型矩型管及厚钢板制成,形成一个刚性很好的框架结构。
@#@@#@*轴端密封采用迷宫及浮封环密封。
@#@@#@*意大利特有的轴端气压密封保护装置,在搅拌机原来的保护上加多一重保护,使搅拌轴更加耐用、可靠。
@#@@#@*额定容量不超过搅拌轴,使轴端密封更加耐用。
@#@@#@*大容量设计,进料容量为2.25m3,密实混凝土出料容量为1.5m3。
@#@@#@*多搅拌刀设计(比传统产品多二把刀),使混凝土搅拌更均匀。
@#@@#@*二个原装进口意大利三级行星减速机,通过鼓型齿联轴器与搅拌轴相连,由二个30kW电机通过三角皮带驱动,采用减速机高速轴强制同步方式,结构紧凑,适合搅拌各种标号的商品混凝土。
@#@@#@*两根搅拌主轴为锻钢制造,轴承为双列滚子轴承。
@#@@#@*搅拌臂由耐磨铸铁制成,用螺丝固定在主轴上,搅拌缸侧衬板由耐磨铸铁制成,搅拌叶片及衬板由高铬高镍耐磨合金铸铁制成,用螺丝固定。
@#@@#@*自动润滑装置采用德国进口的大容量润滑泵及相应的油管路组成,带有压力表及相应的开关组件。
@#@@#@*开门采用进口意大利的全套液压泵站,功率1.5kW,带手动油泵应急装置。
@#@@#@*卸料门采用液压油缸开门方式,带接触式的传感器,门可停留在任何设定的位置。
@#@@#@*搅拌缸上有较宽的维修盖,侧面开启,橡胶密封,安装有安全限制开关及脚踏平台。
@#@@#@*采用进口船舶漆,耐腐耐温,完全满足混凝土生产的恶劣环境要求。
@#@@#@4、搅拌主楼@#@*出料高度为4米。
@#@@#@*搅拌机支撑平台高5.5m,通道宽大于4.2m。
@#@@#@*主楼立柱采用直径273的钢管制成,刚性大,平台及横梁采用H型钢(300×@#@390)及28b等大型槽钢。
@#@@#@*搅拌平台面积达68m2,预留有较大的维修空间,拢料斗安装在搅拌机出料门下,出口橡胶筒为锥形设计,锥形最下口直径为450mm。
@#@@#@*第二层平台安装在搅拌机平台上,用于安装骨料中间仓、水泥秤、粉煤灰秤、水秤及外加剂秤等,立柱支撑采用直径219的钢管制成。
@#@@#@*骨料中间仓容积为3.0m3,由6mm钢板制成,内衬耐磨橡胶板,并配有一个振动器(WAM),执行元件选用亚德客或杰菲特系列气缸和电磁阀。
@#@@#@*楼内设有布袋式除尘器。
@#@@#@*楼内楼层间均设有楼梯,楼道宽畅,并按人性化设计。
@#@@#@*主楼外封采用C型钢作框架,外封采用50mm厚的夹芯彩钢板。
@#@@#@5、水计量系统@#@*水计量斗1个,容积为0.35m3,水计量通过精称仓实现粗、精称量,底部卸料由气动碟阀控制,气动碟阀口径φ150(WAM)。
@#@@#@*称重传感器3个(托利多)。
@#@@#@6、水泥计量系统@#@*水泥计量斗1个,容积为0.7m3,安装在搅拌机的上方,底部卸料由气动碟阀控制,气动碟阀口径φ250(WAM),并配有一个振动器(WAM)。
@#@@#@*称重传感器3个(托利多)。
@#@@#@*水泥计量斗还配有通气帽和通气管。
@#@@#@*水泥计量斗可与多根螺旋输送机相匹配。
@#@@#@7、粉煤灰计量系统@#@*粉煤灰计量斗1个,容积为0.7m3,安装在搅拌机的上方,底部卸料由气动碟阀控制,气动碟阀口径φ250(WAM),并配有一个振动器(WAM)。
@#@@#@*称重传感器3个(托利多=)。
@#@@#@*粉煤灰计量斗还配有通气帽和通气管。
@#@@#@*粉煤灰计量斗可与1~2根螺旋输送机相匹配。
@#@@#@8、外加剂计量系统@#@*外加剂计量斗1个,容积为0.03m3,位于水秤的上方。
@#@由不锈钢板制成,计量好的外加剂通过水计量斗,和水一起进入搅拌机。
@#@外加剂计量通过精称仓实现粗、精称量。
@#@@#@*2套独立的外加剂供应管路设备。
@#@并配置两个6m3外加剂储料箱。
@#@@#@*称重传感器1个(托利多)。
@#@@#@9、气动系统@#@*配备1台英格索兰或上海复胜空压机,功率11kW。
@#@@#@*气动主管道采用为1"橡胶管,与气缸的连接采用透明PU软管。
@#@@#@*空压机配有一个0.3m3的储气罐,带压力表及安全阀,并另配有一个0.6m3和二个0.1m3的储气罐。
@#@@#@10、电控系统@#@中联搅拌站自动控制系统是结合中联重科多年来在搅拌站生产和使用过程中积累的丰富经验和多年来在同行业形成的专业水准,充分考虑客户多方面的特殊需求以及吸取了国内外混凝土搅拌站的优点,采用最新技术开发和研制出的产品,在同类产品中具有系统稳定性好、自动化程度高、生产效率高、操作界面友好、操作方便灵活等优势,其电气控制系统硬件由电子称量、可编程控制器、外围执行器件和检测器件以及电视监视等部分组成,软件包括自动生产控制软件、数据管理软件。
@#@@#@
(一)硬件部分:
@#@@#@*采用当今先进的工控机加PLC组成上、下位机控制模式。
@#@@#@*采用德国西门子S-300系列PLC(或者日本的欧姆龙PLC)作为下位控制机完成所有参数和信号的采集、运算及输出控制,是目前国内最高的工控配置。
@#@@#@*采用研祥工业控制计算机作为上位监控机实现配料、卸料、搅拌和出砼全过程的监控。
@#@@#@*电控系统发生故障时,操作人员可通过控制台上的手动按钮手动控制配料控制。
@#@@#@*采用施耐德NS系列空气开关和施耐德GV2系列电机保护器、C32N系列断路器产品。
@#@@#@*采用施耐德LC1-D系列交流接触器产品。
@#@@#@*采用施耐德中间控制继电器产品。
@#@@#@*其它按钮、指示灯采用施耐德产品。
@#@@#@*打印机为日本系列产品。
@#@@#@*配备1000VA不间断UPS电源。
@#@@#@*专用变压器为控制系统提供可靠电源,操作台控制电源也采用专用变压器,有效地对各种干扰进行隔离。
@#@@#@
(二)软件部分:
@#@@#@可提供采用SQLSERVER-2000数据库管理系统自行开发的网络管理系统。
@#@可开放和提供数据库接口给第三方数据库管理系统进行连接,在不影响生产的情况下,实现双向传输数据及控制管理。
@#@@#@控制软件分为两部分:
@#@@#@一部分是安装在PLC,用于控制整个生产过程的下位机程序;@#@@#@另一部分安装在工控机,用于搅拌站控制系统和信息管理系统,分别负责生产过程的监控及搅拌站的信息管理。
@#@@#@u系统的功能:
@#@@#@对生产过程进行动态控制和监控,如启动、暂停、复位、启动或取消下车生产等控制,并可实时的对各种参数进行设置,如搅拌时间等各种时间参数、各种秤的振动选择、落差数据、加减水等,体现了操作的简便性和控制的灵活性,大大提高了生产效率;@#@在控制系统的主界面上,可以清晰地、实时地看到从配料、皮带运输、投料、搅拌、卸料的整个混凝土生产过程,并在生产过程实时的反映整个搅拌站设备的状态,对故障报警提示。
@#@@#@u信息管理系统的功能@#@对搅拌站各种信息进行统一管理,并根据用户不同的权限,进行不同的操作控制,通过数据库服务器进行网络管理,实现实时数据交换,使搅拌站各种数据的在任何时间都能保持统一性和完整性。
@#@主要功能有:
@#@用户管理、配方管理、任务管理、材料管理、车辆管理、报表查询、客户与供应商及员工信息浏览等。
@#@@#@中联搅拌站电气控制系统的特点:
@#@@#@*生产监控和数据管理同时进行@#@双机单控(选配)方式:
@#@用户任意选择数据选择保存的计算机,两台计算机可同时与PLC通信,由用户随意切换两台计算机的控制权。
@#@当一台计算机控制时,可通过另一台计算机监控主机生产状态、修改或添加数据,所有更改的数据在主控机上同步显示,真正实现了数据的共享和同步。
@#@当主控机出现故障时,可以立即把控制权交给另一台计算机,保证生产过程的连续性,大大提高系统的安全性。
@#@@#@另外一种方式是通过网络,任务调度室能将任务提交给操作员,实验室能将管理各种配比,财务能浏览统计打印各种报表,并保证在所有用户过程中数据的统一性和完整性,真正实现了网络控制,信息共享。
@#@@#@*在当车生产过程中,能启动下车生产,在下车配料之前能取消下车生产,当车骨料投完后马上进行下车计量,实现连续无间隔的生产,大大提高了生产效率。
@#@@#@*控制过程灵活,可以任意切换@#@在生产过程中,能暂停生产并对故障和超欠称进行处理,处理完成后可继续进行生产,保证了生产质量、降低了物料浪费、提高了生产效率。
@#@@#@*具有暂停配料、卸料功能,取消暂停后重新返回自动运行;@#@@#@*骨料进料采用双气缸门控制,分别控制粗称、精称门,精称粗称时间实时可调,保证称量精度和缩短进料时间,提高了产品质量;@#@@#@*骨料含水率的输入与自动换算;@#@@#@搅拌站工作人员通过常用参数设置页面输入当时骨料实际含水率,软件将根据含水率自动换算,得到骨料和水的实际配比值,体现了控制系统的简便性。
@#@@#@*生产过程中能根据实际情况动态的加减水,确保了生产质量。
@#@@#@*操作员能根据实际情况和生产过程中出现的问题动态修改落差值,确保在复杂情况下骨料计量的精确性,进一步提高了产品质量。
@#@@#@*配比值、实际值、误差百分比、落差值、所需方量、供应方量动态实时显示,并可设置当车生产方量和主机容量,程序将根据操作员设定的生产方量和主机容量以及含水率等一些信息自动计算各物料的配比值,大大简化了操作员的工作,操作员对生产过程一目了然;@#@@#@*自动故障诊断、报警功能@#@在生产过程中动态的给出个部件的故障信息,并提示用户处理。
@#@@#@*电子称重终端具有自检、清零、校秤及扣称等功能;@#@@#@*操作员登陆密码设置及权限管理@#@操作员通过登陆页面的密码认证才能进入控制系统,管理员可增加和删除操作员,并可为其分配权限或修改权限,增加了系统的安全性,体现了管理系统的特点。
@#@@#@*可手工输入生产数据,并特别为客户考虑简化了输入生产数据的过程。
@#@@#@当出现电脑故障或网络中断,或者由于特殊原因需要手动生产,此时,用户可以通过手工输入生产数据,将这些生产数据加入生产数据库,确保了生产数据的完整性,便于以后的统计或查询。
@#@@#@*强大的发货单打印功能@#@根据客户需要,可以为客户打印任意格式的发货单,并可以选择自动打印或手动发货单,发货单提供定制表格打印和完整表格打印两种方式供用户选择,用户可以根据需要设置打印纸的大小,提高了打印的灵活性,节约了打印纸张。
@#@@#@*系统安全可靠性高@#@用户可以根据需要选择双机单控系统,实现控制的无间隙切换,共享数据,确保生产的连续性;@#@各种数据可以定时备份,开机备份,高速还原,真正实现数据的安全性;@#@@#@*专业坍落度控制系统@#@能够以实时曲线的方式对混凝土坍落度状况进行监控,在坍落度超出允许范围时能及时报警,并控制出砼(通过选择也可不控制出砼)。
@#@@#@*强大的信息管理功能@#@n网络控制,信息共享,可与大型管理软件缓冲连接,数据共享,相对独立,互不影响。
@#@@#@n用户管理,信息安全。
@#@@#@n任务管理:
@#@调度室人员具有任务增、减、修改等功能,当网络中断时,操作员也可进行任务管理。
@#@@#@n配方管理:
@#@实验室人员具有配方增、减、修改、打印等功能,当网络中断时,操作员也可进行任务管理。
@#@@#@n车辆管理:
@#@系统具有车辆信息维护的功能。
@#@@#@n生产报表和发货单:
@#@系统生产报表完善,提供多种查询功能。
@#@@#@n打印管理:
@#@系统打印功能完善,提供发货单打印、生产详单打印、原材料消耗打印、各种统计信息打印、配方打印,用户可根据需要自动打印和设置打印纸的大小。
@#@@#@11、监控系统@#@*两点摄像监视。
@#@@#@*彩色摄像机(精视SCY-4530):
@#@一套。
@#@@#@*彩色监视器(响石SCM-14T):
@#@一台@#@12、控制室及室内设置(两线共用一个控制室)@#@*配备冷暖1.5P壁挂式空调2台。
@#@@#@*复合木地板装修地面。
@#@@#@*配备照明、换气扇、窗帘及办公椅。
@#@@#@选购配套设备:
@#@(全套)@#@1、螺旋输送机(φ219)2条@#@*直径219,长8米,WAM/仕高玛。
@#@@#@2、螺旋输送机(φ273)4条@#@*直径273,长8米,WAM/仕高玛。
@#@@#@3、粉罐(100T/密度按1.35计算)粉煤灰 2个@#@*含上、下料位指示器(WAM)、手动蝶阀(WAM)、仓顶除尘器(WAM)、压力安全阀(WAM)、助流气垫(WAM)以及冒顶警示灯、振动清灰开关。
@#@@#@4、粉罐(150T/密度按1.35计算)水泥 4个@#@*含上、下料位指示器(WAM)、手动蝶阀(WAM)、仓顶除尘器(WAM)、压力安全阀(WAM)、助流气垫(WAM)以及冒顶警示灯、振动清灰开关。
@#@@#@12@#@";i:
4;s:
24018:
"ICTI培训手册@#@简述@#@ @#@@#@培训内容@#@ @#@@#@ü@#@ @#@解释一些要留意ICTICARE的要求@#@ü@#@ @#@指出一些常見的商业行为守则问题@#@ü@#@ @#@不会将ICTICARE的要求遂一讲解@#@ü@#@ @#@不会特别讲解中国法例@#@ @#@@#@培训资料@#@ @#@@#@ü@#@ @#@国际玩具业协会商业行为守则(香港玩具协会出版)@#@ü@#@ @#@培训手册@#@ @#@@#@背景@#@ @#@@#@ü@#@ @#@初版在1995年制定@#@ü@#@ @#@现版本为2001年6月8日修订版@#@ü@#@ @#@承诺玩具工厂的运作符合法律法规,安全及健康的要求@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@Caring关爱社群@#@ @#@@#@ @#@Awareness知情觉物@#@ @#@ @#@@#@Responsibility责任承担@#@ @#@ @#@@#@Ethics商业操守@#@ @#@@#@ @#@@#@工作时间@#@2.1@#@工厂要有相关的法律法规存档@#@ @#@@#@厂要制定工作时间政策或程序文件@#@ @#@@#@ü@#@ @#@每周工作天數@#@ü@#@ @#@每周正常工作时间/时数@#@ü@#@ @#@每日及每周最高加班小时@#@2.2@#@工厂需要公开标示正常开工时间/工作时数@#@ @#@@#@ü@#@ @#@工人在被审核面谈时要能清楚说出@#@2.3@#@工时卡/手写工时记录需要有工人签名确认;@#@如果工厂采用电子卡则不需要工人签名。
@#@@#@2.4@#@工人一定要有自由去选择加班与否@#@ @#@@#@ü@#@ @#@ @#@ @#@审核时审核员会和工人面谈加以证实@#@ü@#@ @#@ @#@ @#@提议工厂设立不加班通知制度/记录@#@2.5@#@ICTI现时接受每周6天工作@#@ @#@@#@如果工厂有综合工时批文,ICTI目前接受:
@#@@#@ü@#@ @#@每天最多工作时数–12小时@#@ü@#@ @#@每周最多工作时数–66小时(正常情况)@#@ü@#@ @#@每周最多工作时数–72小时(旺季或特别情况–每年最多17周)@#@ @#@@#@在特殊情况下,工厂可将一天的工作时间在正常工作时间开始内的16小时中调动:
@#@@#@ü@#@ @#@要在调动前的一天通知工人@#@ü@#@ @#@要确保工人在调动后最小有8小时休息才会开始下一天工作@#@ü@#@ @#@提议工厂用书面记錄调动的原因,以便可以提供给审核员或你的买家作参考@#@2.7@#@工厂应尽可能安排每七天有一天休息@#@ @#@@#@在特殊情况下,ICTI目前接受工人最多可连续工作13天,但要确保工人是自愿在工作天加班。
@#@提议工厂在这些情况下用书面记录加班原因及受影响工人的人数@#@ @#@@#@工厂需要制定病假程序@#@2.9@#@食饭时间最短为半个小时,如果食饭时间有张贴及工人清楚ICTI目前接受工人可以不打卡@#@工作时间及薪酬@#@ @#@工作时间@#@2.1@#@工厂要有相关的法律法规存档@#@ @#@@#@厂要制定工作时间政策或程序文件@#@ @#@@#@ü@#@ @#@每周工作天數@#@ü@#@ @#@每周正常工作时间/时数@#@ü@#@ @#@每日及每周最高加班小时@#@2.2@#@工厂需要公开标示正常开工时间/工作时数@#@ @#@@#@ü@#@ @#@工人在被审核面谈时要能清楚说出@#@2.3@#@工时卡/手写工时记录需要有工人签名确认;@#@如果工厂采用电子卡则不需要工人签名。
@#@@#@2.4@#@工人一定要有自由去选择加班与否@#@ @#@@#@ü@#@ @#@ @#@ @#@审核时审核员会和工人面谈加以证实@#@ü@#@ @#@ @#@ @#@提议工厂设立不加班通知制度/记录@#@2.5@#@ICTI现时接受每周6天工作@#@ @#@@#@如果工厂有综合工时批文,ICTI目前接受:
@#@@#@ü@#@ @#@每天最多工作时数–12小时@#@ü@#@ @#@每周最多工作时数–66小时(正常情况)@#@ü@#@ @#@每周最多工作时数–72小时(旺季或特别情况–每年最多17周)@#@ @#@@#@在特殊情况下,工厂可将一天的工作时间在正常工作时间开始内的16小时中调动:
@#@@#@ü@#@ @#@要在调动前的一天通知工人@#@ü@#@ @#@要确保工人在调动后最小有8小时休息才会开始下一天工作@#@ü@#@ @#@提议工厂用书面记錄调动的原因,以便可以提供给审核员或你的买家作参考@#@2.7@#@工厂应尽可能安排每七天有一天休息@#@ @#@@#@在特殊情况下,ICTI目前接受工人最多可连续工作13天,但要确保工人是自愿在工作天加班。
@#@提议工厂在这些情况下用书面记录加班原因及受影响工人的人数@#@ @#@@#@工厂需要制定病假程序@#@2.9@#@食饭时间最短为半个小时,如果食饭时间有张贴及工人清楚ICTI目前接受工人可以不打卡@#@其他@#@1@#@要遵守有薪年假相关法规@#@2@#@调假要有书面记录,提议工厂在这些情况下记录调假的原因及受影响工人的人数@#@3@#@调假要在下一个工资支付周期内补假,否则调假日要作加班日计算@#@薪酬@#@3.1@#@工厂要有相关的法律法规文件存档 @#@@#@ @#@@#@如果政府最低工资通告文件没有列出最低工资生效时间,则最低工资生效时间为通告文件日期@#@ @#@@#@ICTI不接受政府部门发给个别工厂可延迟执行最低工资的通知@#@3.2@#@工厂需要公开公开当地最低工资文件及工厂工资政策及程序 @#@@#@3.3@#@计件工资@#@如何比较计件工资是否符合最低工资及加班工资要求:
@#@@#@ü@#@ @#@工人“计件”工资=[x]@#@ü@#@ @#@用工作时间计算工人所会得的工资=[y]@#@ü@#@ @#@比较x和y@#@ü@#@ @#@如x>@#@y,工厂给予工人x工资;@#@如x<@#@y,则计件资未达最低工资及加班工资要求,需要不足最低工资,如工厂要y工资给工人。
@#@@#@ @#@@#@如果工厂用最低工资÷@#@20.92÷@#@8去计算时薪或用此基础去计件工资是否符合最低工资要求,则法定假期不工作不需另给工资。
@#@@#@ @#@@#@如果工厂用6天(如7-7-7-7-7-5或6-6-6-6-8-8或6.75-6.75-6.75-6.75-6.75-6.25等等),则这6天工作日工厂的加班费可以用1.5x去计算,第7日休息日的加班费要用2.0x去计算。
@#@但如果工厂用5天工作制,则工厂只可以在5天工作日的加班费用1.5x去计算加班工资,第6及第7天休息日则要用2.0x去计算加班工资。
@#@ @#@@#@ @#@@#@如果工厂将工作日和休息日对调,则在此“休息日”的工作工厂只需付1x正常时间及1.5x加班时间工资给工人。
@#@@#@3.4@#@社保记录(注:
@#@另要有社保付款发票)@#@ @#@@#@3.6@#@膳食及住宿费不可超过最低工资的一半@#@ @#@@#@工人要有自由选择权:
@#@@#@ @#@@#@ü@#@ @#@是否住工厂提供的宿舍@#@ü@#@ @#@是否在工厂饭堂吃饭@#@3.7@#@不接受任何押金,遗失补领厂证费要合理@#@ @#@@#@不接受强制收取新入厂工人厂服费@#@3.9@#@工厂要发工资单给工人:
@#@工资单应当有支付单位名称、工资计发时段、发放时间、员工姓名、正常工作时间、加班时间、标准工资、加班工资、扣除的项目及金额等等@#@其他@#@1@#@工厂最少要保存最近的12个月工资记录(包括工时卡、件数及单价、请假记录、罚款记录等等)给审核员审核。
@#@@#@2@#@如果工人比上班或下班时间早到或迟走15分钟或以上,工厂要付加班费给予工人@#@3@#@例一:
@#@法定假期刚在休息日@#@如果工厂采用6日工作制,则10月4日要放假补回10月3日休息日。
@#@如10月4日要加班工作,工厂要付2倍工资给工人。
@#@工厂亦可以在下一个工资支付周期内补假补回10月4日休息日给工人。
@#@在这情况下工厂在10月4日只需付正常上班工资给工人(注:
@#@如工厂需要工人在10月1、2、或3日工作,工厂要付3倍工资给工人,不能用补假代替)。
@#@@#@例二:
@#@法定假期刚在休息日@#@如果工厂采用5日工作制,则工厂需要在10月4日及10月5日放假补回10月2日及10月3日休息日给工人。
@#@如工厂需要工人在10月4日或10月5日加班工作,工厂要付2倍工资给工人。
@#@工厂亦可以在下一个工资支付周期内补假补回10月4日/10月5日休息日给工人。
@#@在这情况下工厂只需付正常上班工资给工人。
@#@@#@未成年工人|强迫劳工|惩戒措施|歧视|员工代表@#@ @#@@#@ @#@@#@4.0未成年工人@#@4.6@#@未成年工(16–18岁)@#@如果当地劳动局没有未成年工登记,工厂仍需:
@#@@#@ü@#@ @#@保存未成年工名册@#@ü@#@ @#@安排未成年工进行年度体检@#@ü@#@ @#@不能安排未成年工人从事重型机器操作或化学品操作@#@其他@#@1@#@招工程序@#@ @#@@#@ü@#@ @#@核对三证(身份证、流动人口计划生育证和劳务证)资料是否一致@#@ü@#@ @#@其它:
@#@可检查户口簿,毕业证@#@ü@#@ @#@辨认身份证相片与应征者样貌@#@ü@#@ @#@有怀疑时,要进行提问:
@#@@#@• @#@生肖@#@• @#@家庭地址@#@• @#@父母名称@#@• @#@家庭成员等等@#@2@#@工人入职表@#@ @#@@#@ü@#@ @#@要工人提交相片、填写出生年龄、家庭状况、学历、以往工作经历等等@#@ü@#@ @#@要工人签名@#@ü@#@ @#@要工人清楚虚报的责任问题及后果@#@3@#@提议工厂定期进行证件检查(全厂或分部门进行)@#@5.0强迫劳工/监狱劳工@#@5.1@#@工厂要有强迫劳工/监狱劳工的法律法规存档 @#@@#@ @#@@#@工厂要有强迫劳工/监狱劳工的政策和程序文件@#@5.2@#@工厂不能强迫工人加班@#@ü@#@ @#@制定书面加班程序@#@ü@#@ @#@不加班通知制度@#@ü@#@ @#@不加班通知记录@#@ @#@@#@工厂不能扣押工人身份证@#@ @#@@#@工厂不能收取工人任何押金@#@ @#@@#@工厂如果提供工人厂证、工衣、劳保用品等不能收费(要制定及公开经济赔偿费,赔偿费要合理)@#@ @#@@#@工厂要制定保安员工作指引(注:
@#@保安员要有上岗证)@#@6.0惩戒措施@#@6.6@#@罚款@#@ü@#@ @#@工厂应制定及公开罚款规条@#@ü@#@ @#@工厂应培训管理人罚款是其最后办法@#@ü@#@ @#@所有罚款一定要有书面记錄及工人签名@#@ü@#@ @#@工厂要制定罚款上诉程序@#@ü@#@ @#@罚款不能超过最低工资20%,亦不能分开数月扣除@#@ @#@@#@经济赔偿@#@ @#@@#@ü@#@ @#@经济赔偿不能超出成本费@#@ü@#@ @#@经济赔偿可以分开数月扣取@#@ü@#@ @#@每月扣取金额不能超过最低工资的20%@#@ü@#@ @#@要有书面记录及工人签名@#@ü@#@ @#@要制定上诉机制@#@7.0歧视@#@7.1@#@歧视@#@ü@#@ @#@年龄、性别、婚姻状况、残疾、种族、社会地位、国籍、宗教信仰、怀孕等@#@ü@#@ @#@工会会员、工人代表等@#@ü@#@ @#@录用、工资、福利、补偿、培训、晋升、终止合同、退休等@#@8.0员工代表@#@8.2@#@雇员代表@#@ü@#@ @#@工人代表@#@ü@#@ @#@ICTICARE要求认知@#@ü@#@ @#@权力范围@#@ü@#@ @#@定期开会@#@ü@#@ @#@书面会议记录@#@其他@#@1@#@意见收集方法:
@#@如设立经理信箱@#@2@#@投诉程序@#@3@#@上诉方法@#@4@#@书面记录投诉及其处理情况@#@设施及火灾防护@#@9.0火灾防护@#@9.1@#@工厂要有相关的安全,健康及环境法律法规@#@ @#@@#@工厂要制定并公开张贴安全,健康及环境政策@#@ @#@@#@安全,健康及环境政策要由工厂高级管理人签署@#@9.2@#@工厂要指派一个高级管理人负责关于安全、健康、环境及设施的事情@#@工厂要有注册安全主任@#@ @#@@#@9.3@#@常见不合格情况@#@ @#@@#@9.4@#@定期巡查@#@ü@#@ @#@需要有巡查记录及车间管理人签名确认@#@ü@#@ @#@重大问题要有书面改善方案及改善后验证@#@9.5@#@负责维修保养员工要有相关的上岗证,如电工证@#@9.6@#@所有工人都应该知道如何使用紧急情况通报系统及紧急电话号码@#@ @#@@#@工厂应当在厂内各处张贴紧急电话号码@#@ @#@@#@工厂应当将紧急电话号码张贴在工场内的电话上 @#@@#@9.7 @#@@#@工厂应定期量度及记录工场温度@#@ @#@@#@工厂应做好通风设施,如风扇,送风机,抽气机,空气调节机等@#@ @#@@#@工厂应制定高温应变程序,如在温度30℃上时免费供应凉茶给工人 @#@@#@9.8 @#@@#@通风测试@#@9.9@#@光度标准指引@#@位置@#@适当照明(LUX)@#@生产/包装@#@一般@#@300@#@精密工序@#@1000@#@注塑/搪胶/合金@#@一般@#@300@#@要批水口@#@500@#@手喷油@#@简单@#@300@#@一般@#@500@#@精密@#@1000@#@机械作业@#@一般@#@300@#@精密@#@500@#@非常精密@#@3000-10000@#@实验室/验货@#@一般@#@300@#@精密@#@1000@#@货仓/危险仓@#@100-300@#@上落货@#@300@#@饭堂@#@进食@#@100@#@分配@#@300@#@准备及煮食@#@500@#@医疗室@#@500@#@写字楼工作@#@一般@#@300-500@#@长期阅读微小字体@#@750-1000@#@走廊/楼梯@#@100@#@洗手间@#@100@#@厂房外面行人路@#@50@#@外围@#@10@#@停车场@#@10@#@9.19@#@垃圾摆放违规 @#@@#@9.11@#@建筑物结构评估@#@建筑物结构违规例子@#@ @#@@#@9.12@#@压力容器年度评估@#@9.13@#@楼面荷载评估及张贴@#@9.15@#@饮用水测试:
@#@测试样本要有2个,工场饮用水样本以及饭堂/宿舍饮用水样本。
@#@@#@ @#@@#@10.0火灾防护@#@10.1@#@工厂要制定火灾应急行动计划@#@ü@#@ @#@火灾通报机制@#@ü@#@ @#@火灾指挥负责人@#@ü@#@ @#@厂内消防队@#@ü@#@ @#@紧急电话号码@#@ü@#@ @#@走火图@#@ü@#@集合区@#@ @#@@#@紧急事故联络人、消防队@#@ @#@@#@10.5@#@应急灯、出口标志 @#@@#@ @#@@#@10.6@#@通道及出口门堵塞 @#@@#@ @#@@#@10.8@#@两个出口要求@#@例外的情况参照GBJ16-87建筑设计防火规范3.5.1:
@#@@#@-面积不超过100m2且同一时间的生产人数不超过5人;@#@@#@-面积不超过150m2且同一时间的生产人数不超过10人;@#@@#@-面积不超过250m2且同一时间的生产人数不超过20人;@#@@#@-面积不超过400m2且同一时间的生产人数不超过30人;@#@@#@10.10@#@非出口标识及出口门方向是向外打开(工作期间永远打开的门可以豁免)@#@ @#@@#@10.11@#@紧急事故疏散演习@#@ü@#@ @#@在旺季期间(6月至9月)要演习一次@#@ü@#@ @#@宿舍亦需要做演习@#@ü@#@ @#@提议每年工场及宿舍各演习2次@#@10.13@#@可燃废品暂存–有盖金属箱子@#@10.21@#@电气设备@#@电气设备使用违规例子@#@ @#@@#@10.23@#@避雷系统@#@10.25@#@防静电产生–易燃液体分装或转移过程中@#@ @#@@#@10.26@#@明火许工作可证@#@ü@#@ @#@有火焰或会产生火花的工序@#@ü@#@ @#@需要有安全人员批准才可进行@#@ü@#@ @#@制定合适的安全防范措施@#@ü@#@ @#@许可证应包括承包商@#@10.27@#@气体瓶@#@ @#@@#@10.29@#@防爆装置(危险品仓库及喷油部内的电器要防爆)/喷油(不可用可燃物料) @#@@#@ @#@@#@10.33@#@灭火器-顶部与地面的距离不能超过1.5米以及不能被堵塞@#@10.37@#@消防栓必须定期检查并不能损坏 @#@@#@ @#@@#@健康与安全@#@11.a一般健康安全@#@11.4@#@工厂要成立安全,健康及环境委员会:
@#@@#@ü@#@ @#@要有工人代表@#@ü@#@ @#@要厂长参与@#@ü@#@ @#@每2月最小开会一次@#@ü@#@ @#@要保存书面会议记录@#@11.5@#@工厂要张贴/宣传/培训工人有关安全,健康及环境的资料@#@11.6@#@安全、健康及环境培训@#@ü@#@ @#@物理及化学安全@#@ü@#@ @#@机器安全操作@#@ü@#@ @#@化学品安全操作@#@ü@#@ @#@个人防护物品正确使用方法@#@ü@#@ @#@卫生防疫守则@#@ü@#@ @#@保护环境方法@#@ü@#@ @#@废物处理等@#@11.7@#@工厂应设立安全、健康及环境意见收集机制,如设立意见箱等@#@11.8@#@工厂应有机制对新物料或新工序进行安全评估,以便能在新物料或新工序使用时安排足够的安全管制措施@#@11.9@#@化学品@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@11.14@#@紧急洗眼/淋浴设备@#@ @#@@#@ @#@@#@11.b健康与安全@#@11.16@#@工厂应制定意外事故事件调查程序@#@所有意外事故事件调查报告均要存档 @#@@#@11.17@#@工厂应鼓励工人上报意外事故事件@#@11.18@#@工人穿宽松衣物等不可走近开动中的机器@#@长发工人要带发网@#@11.20@#@机器安全防护装置@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@11.24@#@有机废气测试报告@#@ @#@@#@有机废气监测器@#@ @#@@#@ @#@@#@监测器应向前外配戴于工人的呼吸区域(近衣领的位置),工人照常工作。
@#@工厂要确保在整个抽样过程中工人都有佩戴监测器。
@#@抽样应采用整个工作日(连加班时段),在午餐和休息时工人仍应配戴监测器。
@#@@#@ @#@@#@实验室@#@中国深圳进出口玩具检验中心@#@中国深圳福田区福民新村检验检疫大厦十五樓@#@电话:
@#@(0755)3395999-1510或3381989@#@联系:
@#@徐添贵先生@#@LamGeotechnicsLimited@#@Rm1412,HonourIndustrialCentre,6SunYipStreet,HK@#@Phone:
@#@(852)28973282@#@香港科技大学安全及环保处香港九龙清水湾@#@电话:
@#@(852)23586547@#@11.26@#@锁断电源/挂停机签/试启动(LTT)程序@#@ @#@@#@锁断电源@#@ü@#@ @#@在装置,改良,维修,调较,检查,清洁带有能量的机器或其它设备时,对能量來源加上锁或鍊等,使其不能随便被启动@#@试启动@#@ü@#@ @#@当做好以上准备工作后,先试检设备的能量來源是否已确实被中断再进行工作。
@#@能量來源包括:
@#@电能,机械能,气能,水能,化学能,热能等@#@ @#@@#@11.30@#@个人防护设备@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@11.35@#@吊机载重上限@#@11.36@#@扶手栏杆–高越一米梯边要有护栏@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@11.42@#@工厂要制定密闭空间程序@#@进入密闭空间工作的人员要有进入密闭空间许可证@#@11.43@#@进入密闭空间人员要曾接受培训及有培训记录@#@当有人员在密闭空间工作时要有人员在外看守@#@11.45@#@动力铲车作业员要有相关上岗证@#@11.46@#@动力铲车要每天做外观和功能检查,并有相关记录@#@动力铲车每年要做一次机械检验@#@动力铲车作业的地方应适当地设置停车标志牌,路边交通镜和限速标志@#@11.47@#@上落货车辆要适当地固定车轮@#@环境保护-宿舍-饭堂@#@11c环境@#@11.49@#@化学废品处存@#@ü@#@处存箱要有盖@#@ü@#@处存箱要有标识@#@ü@#@处存地点要有标记及灭火器@#@ @#@@#@ @#@@#@11.50@#@化学废品处置@#@ü@#@ @#@要由有许可执照处置商处置@#@ü@#@ @#@要有处置记录@#@ @#@@#@11.50@#@化学废物回收承包商@#@深圳@#@深圳市绿绿达环保有限公司@#@深圳市龙岗区龙岗镇同乐池屋村@#@电话:
@#@(0755)4895566@#@深圳市固体废物处理站@#@181Longwei,Xiameilin,Futian,Shenzhen.@#@电话:
@#@(0755)3311052@#@传真:
@#@(0755)3311055@#@东莞@#@东莞裕丰化工有限公司@#@433MeiJingChang,MinFengRoad,Shijie,@#@电话:
@#@(0769)6326762@#@东莞市环境保护技术服务中心工业废物处理所@#@东莞市洪梅镇新庄工业区@#@电话:
@#@(0769)8842582@#@广州@#@广州环回科技有限公司/广州市固体废物管理中心@#@电话:
@#@(020)82227349@#@云生体废物处理中心@#@联系:
@#@梁佛初@#@电话:
@#@(0852)99938800@#@番禺@#@番禺绿由工业弃置废物回收处理有限公司/番禺江城石油贸易企业公司@#@番禺区石基镇傍江东江城路7号@#@电话:
@#@(020)84558777@#@中山@#@广东省中山市环保实业发展总公司@#@中山市为民环保化工厂@#@电话:
@#@(0760)8335929@#@11.52@#@废气排放@#@环境测试报告@#@环境测试机构@#@广州@#@广东省环境保护监测中心站@#@广州市东风中路335号10楼@#@电话:
@#@(020)83555841@#@深圳@#@深圳市环境保护监察站@#@No.50,HongBaoSouthVillage,EnvironmentalProtectionBuilding,SZ@#@电话:
@#@(0755)5567994,5582924@#@东莞@#@DGEnvironmentalProtectionMonitoring@#@电话:
@#@(0769)2384663@#@东莞市环保局联系人:
@#@邓主任@#@电话:
@#@(0769)2461007@#@中山@#@中山市环境监测站@#@广东省中山市华柏路11号@#@电话:
@#@(0760)8834888,8841333@#@11.53@#@排放污水许可证@#@12a宿舍@#@12.1@#@每个房间不多于12人@#@12.2@#@每人面积最小20平方尺(1.8平方米)@#@12.3@#@淋浴格/大便厕具与宿员比例最小为20比1,建议数量为12比1@#@12.5@#@工厂应提供洗涤衣物设备/地方@#@12.6@#@工厂应提供适当的康乐设施,如乒乓球,阅览室,电视房等@#@12.8@#@工厂应制定并公开张贴宿舍/使用康乐设施守则@#@12.9@#@工厂应制定并公开张贴违规处罚守则@#@12.10@#@宿员应可自由进出宿舍,如工厂定有夜间最夜出入时间要公开张贴@#@12.11@#@男女宿舍/卫生间/浴室要分隔@#@12.13@#@工厂要每年进行2次宿舍走火警演习,其中1次要在6–9月间进行@#@ @#@@#@需要提供上锁储物设施给工人@#@ @#@@#@ @#@@#@12b饭堂@#@12.14@#@食堂要有营业执照/卫生许可证@#@ @#@@#@12.17@#@食堂工作人员要有健康证@#@ @#@@#@12.19@#@生的食物和熟的食物要分开储存@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@12c医疗服务@#@12.20@#@急救人员可由厂内注册医生或由地方医院培训@#@ @#@@#@12.22@#@工厂要有完善的工伤记录及分析,工伤事故调查及纠正预防措施记录;@#@如果工厂有医疗室,医生应该有完善的病症记录及分析@#@12.24@#@每一生产楼层均需要有急救箱;@#@急救箱内不可放置口服药@#@12.26@#@医疗废物要分开处理@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@ @#@@#@医疗废物收集处@#@深圳@#@福永人民医院@#@深圳市宝安区福永镇(深圳机场侧)@#@电话:
@#@(0755)7390945@#@深圳市平湖人民医院@#@深圳市平湖镇双拥街一号@#@电话:
@#@(0755)8452469@#@邮编:
@#@518111@#@联系人:
@#@郭元伟副院长@#@中山@#@中山市疾病预防控制中心@#@孙文东路91号@#@电话:
@#@(0760)8834869@#@广州@#@广东生活环境无害处理中心@#@广州市先烈中路100号大院省高技术中心@#@电话:
@#@(020)87624375,87624372@#@东莞@#@东莞茶山医院@#@东莞市茶山镇彩红路茶山医院@#@电话:
@#@(0769)6643005,6643254@#@联系人:
@#@陈先生,刘小姐@#@沙田医院@#@东莞市沙田镇横流大街16号@#@电话:
@#@(0769)8866091@#@";i:
5;s:
26465:
"0ISO17025/实验室认可目录一实验室认可的意义.61.什么是实验室认可?
@#@.62.在实验室认可活动中的实验室有什么涵义?
@#@.63.实验室的顾客有哪些?
@#@.74.我国为什么要推行实验室认可?
@#@.75.与实验室认可有关的组织有哪些?
@#@.86.使用认可实验室如何有益于政府?
@#@.97.认可实验室是如何得到国际承认的?
@#@.98.实验室为什么要申请认可?
@#@.109.实验室是否需要申请多重认可?
@#@.1110.实验室申请认可需满足什么条件?
@#@.1111.实验室认可是完全自愿的吗?
@#@.1212.认可和认证有什么不同?
@#@.1213.实验室认可和ISO9000认证有什么关系?
@#@.1314.实验室认可对全球测量一致性起什么作用?
@#@.1415.实验室认可和合格评定有什么关系?
@#@.14二质量要素的理解.1616.为什么要建立质量管理体系?
@#@.1617.最高管理者、技术管理层和质量主管在实验室中各担负哪些职责?
@#@.1618.纠正措施的实施由技术管理层负责,还是质量主管负责?
@#@.1619.质量主管是否应对检测/校准质量承担领导责任?
@#@.1720.在检测/校准活动中,实验室员工应对顾客的什么信息承担保密责任?
@#@.1721.如何绘制组织结构图?
@#@.1822.实验室可分配的资源和可使用的权利有哪些?
@#@.1823.什么是二级法人的实验室?
@#@.1924.二级法人的实验室如何做到质量活动的公正性?
@#@.1925.组织结构的功能是什么?
@#@.2026.如何进行实验室的组织设计?
@#@.2027.质量管理和全面质量管理的目标是什么?
@#@.2128.实验室如何加强质量管理?
@#@.2229.监督员如何实施日常质量监督?
@#@.2230.质量管理部门和监督员的工作有何不同?
@#@.2331.怎样做到“足够的”监督?
@#@.2332.监督员由谁担任合适?
@#@.2433.委托代理应注意什么?
@#@.2534.授权签字人的数量多少较为合适?
@#@.2535.如何制定实验室质量方针?
@#@.2536.如何制定实验室质量目标?
@#@.261ISO17025/实验室认可37.质量承诺应包括什么内容?
@#@.2638.实验室有哪些质量管理体系文件?
@#@.2739.如何对文件进行受控管理?
@#@.2740.如何获得外来文件发布或更新的信息?
@#@.2841.如何获得外来技术文件的文本?
@#@.2942.如何获得国际或外国标准?
@#@.2943.为什么要进行文件的定期评审?
@#@.3044.如何进行文件的定期评审?
@#@.3145.外来文件的评审包括哪些内容?
@#@.3146.哪些文件应进行受控管理?
@#@.3248技术文件的格式是否需要经过批准?
@#@.3250何建立文件的识别编号?
@#@.3451上发布文件应注意什么?
@#@.3452表格的制定应注意什么?
@#@.3553什么是要求的评审?
@#@.3554怎样进行要求、标书和合同的评审?
@#@.3555在检测/校准分包活动中,发包方和接包方分别承担什么法律责任?
@#@.3656如何选择服务的供方?
@#@.3757实验室如何选择供应商?
@#@.3758采购合同包括什么内容?
@#@.3859实验室如何验收设备?
@#@.3860顾客是否有权进入实验室?
@#@.3961顾客对质量管理体系起什么作用?
@#@.3963.如何测量顾客满意程度?
@#@.4064.处理顾客抱怨?
@#@.4165.理顾客抱怨应遵循什么原则?
@#@.4166.纠正措施和预防措施有什么区别?
@#@.4267.纠正和纠正措施有什么区别?
@#@.4368.如何实施纠正和纠正措施?
@#@.4369.技术记录的信息包括哪些?
@#@.4470.什么是原始记录的标识?
@#@.4471.什么是原始记录的编号?
@#@.4572.技术记录应保存多长时间?
@#@.4573.什么是审核?
@#@.4574.实验室审核有几种类型?
@#@.4675.内审和外审有什么不同?
@#@.4676.内审和管理评审有何不同?
@#@.4777.实验室内部审核可否履行实验室管理评审职能?
@#@.4778.如何在日常工作中验证质量管理体系运行的持续符合性?
@#@.4879.什么情况下实施附加审核?
@#@.4880.内审是否必须涉及实验室所有部门和活动?
@#@.4981.质量主管在审核活动中的作用是什么?
@#@.4982.内审员的配置应满足什么要求?
@#@.4983.是否经过内审员培训就可以承担内审工作?
@#@.502ISO17025/实验室认可84.内审中的不符合项是如何分类的?
@#@.5085.审核记录包括哪些文件?
@#@.5186.管理评审主要对什么问题做出决策?
@#@.5287.什么是质量管理体系的适宜性和有效性?
@#@.5288.如何对管理评审提出的改进措施进行跟踪验证?
@#@.5289.实验室哪些人员必须经过授权?
@#@.5390.授权签字人与对结果提出意见和解释的人有何不同?
@#@.5491.操作什么设备应持证上岗?
@#@.5492.为什么要对关键人员进行授权?
@#@.5593.实验室哪些人员应有任职条件的要求?
@#@.5594.人员任职要求应包括哪些方面的内容?
@#@.5595.如何提高人员培训的有效性?
@#@.5696.如何实施人员技术档案的管理?
@#@.5897.实验室在什么情况下需要监测、控制和记录环境条件?
@#@.5898.如何实施实验室的环境监控?
@#@.5999.如何对检测/校准区域的进入和使用实施控制?
@#@.60100.为什么要进行内务管理?
@#@.61101.实验室的内务管理包括哪些内容?
@#@.61102.什么是标准方法和非标准方法?
@#@.62103.标准分为哪几类?
@#@.62104.标准方法和非标准方法在实验室应用中有何不同?
@#@.63105.如何进行方法的确认?
@#@.63106.如何对计算机软件进行确认?
@#@.64107.如何控制计算机软件?
@#@.64108.如何建立设备的唯一性标识?
@#@.65109.如何选择测量设备维修服务的供方?
@#@.65110.如何对测量设备进行维护与保养?
@#@.66111.如何防止缺陷设备的误用?
@#@.66112.使用未经验收的测量设备检测/校准是否一定非法?
@#@.66113.什么是期间核查?
@#@.67114.如何对测量设备进行期间核查?
@#@.67115.什么是溯源性?
@#@.68116.“检测报告”是否可作为测量仪器溯源的证据?
@#@.68117.测量仪器出厂合格证可以代替检定/校准证书吗?
@#@.69118.如何确定再校准的时间间隔?
@#@.69119.是否实验室所有测量设备都需要定期校准?
@#@.70120.如何进行三色标识管理?
@#@.70121.实验室可否自行设计校准状态标识?
@#@.71122.实验室是否需要进行计量确认工作?
@#@.72123.如何确认参考物质(标准物质)的溯源性?
@#@.72124.如何确认标准溶液的溯源性?
@#@.73125.测量设备校准出现异常怎么办?
@#@.73126.如何建立检测/校准物品的标识系统?
@#@.73127.顾客物品接件包括哪些工作?
@#@.743ISO17025/实验室认可128.检测和校准结果质量的保证有哪些技术方法?
@#@.75130.报告/证书应包含哪些信息?
@#@.75131.证书/报告是否需要报告测量不确定度?
@#@.77132.如何设计通用的报告/证书格式?
@#@.77133.在报告/证书中如何下结论?
@#@.78134.如何加强对报告/证书的规范性审核?
@#@.78135.报告/证书可否采用电子签名?
@#@.79136.报告/证书可否采用电子副本?
@#@.79137.以电子或电磁形式向顾客传输报告/证书应满足什么条件?
@#@.80三体系文件的编制.81138.编制体系文件应注意什么?
@#@.81139.质量手册和程序文件,先编哪个比较好?
@#@.81140.质量手册和程序文件是否体现编写者个人的意愿?
@#@.82141.质量手册是否应规定实验室所有人员的职责?
@#@.82142.如何编制职务说明书?
@#@.82143.质量手册包括哪些内容?
@#@.83144.什么情况下质量手册需单列名词术语?
@#@.84145.为什么不同国家标准对同一名词的定义不同?
@#@.85146.如何编制质量职责分配表?
@#@.85147.实验室各类人员的授权是否必须在手册中体现?
@#@.86148.什么情况下需要更改手册和程序文件?
@#@.86149.质量手册和程序文件的编制格式有何不同?
@#@.86150.是否质量手册和程序文件必须要更改页?
@#@.87151.文件化程序是否应对可能的意外做出描述?
@#@.87152.哪些工作应制定程序文件?
@#@.88153.如何进行体系文件的统稿工作?
@#@.88154.怎样算是好的程序文件和作业指导书?
@#@.89155.作业指导书包括哪些?
@#@.89156.什么情况下需要编制作业指导书?
@#@.90157.如何方便地实施手册的修订?
@#@.91158.如何把握各类文件的详略?
@#@.91159.如何做好文件间的衔接?
@#@.91160.什么是质量计划?
@#@.92四实验室评审.93161.国际标准17025、指南25、国家标准15481及实验室认可准则的关系是什么?
@#@.93162.实验室评审包括几个阶段?
@#@.93163.实验室评审有什么要求?
@#@.94164.实验室评审有几种类型?
@#@.94165.实验室制定的方法能否作为认可的依据?
@#@.95166.现场评审对评审组的组成有什么要求?
@#@.95167.现场评审的两个小组分别担负什么任务?
@#@.96168.最高管理者在首次会议主要谈及什么问题?
@#@.96169.现场评审中如何确认实验室的技术能力?
@#@.974ISO17025/实验室认可170.如何确定现场试验、现场演示、测量审核(盲样试验)项目?
@#@.97171.实验室认可对能力验证有什么要求?
@#@.98172.对测量设备校准证书的审查主要包括哪些内容?
@#@.98173.现场评审中主要对哪些人进行现场提问?
@#@.98174.实验室评审中如何对量值溯源要素进行评审?
@#@.99175.实验室认可在测量不确定度方面有何具体要求?
@#@.99176.现场评审对授权签字人主要考核什么?
@#@.100177.不符合项和观察项有什么不同?
@#@.100178.实验室如何与评审组沟通?
@#@.101179.实验室与评审组如何营造现场评审的良好氛围?
@#@.101180.实验室是否要满足评审员的所有要求?
@#@.102181.如何对实验室不符合项的纠正情况进行跟踪评审?
@#@.102182.什么是认可评定?
@#@.103183.什么情况下对实验室进行非定期监督评审?
@#@.103184.在扩大认可范围评审中实验室要做什么准备工作?
@#@.103185.现场评审结束后实验室如何收集意见?
@#@.104186.实验室如何实施整改?
@#@.104187.申请“三合一”评审的实验室有什么特殊要求?
@#@.105五其它.107188实验室自身有哪些需要保密的信息?
@#@.107190网络技术在实验室质量管理中有哪些应用?
@#@.107191.计算机网络在实验室业务管理中有哪些应用?
@#@.108192.何做好实验室局域网络规划?
@#@.109193验室如何利用报告/证书保护自身利益?
@#@.110194制量值传递框图要注意什么?
@#@.110195什么是最佳测量能力?
@#@.111196测量不确定度和最佳测量能力有什么不同?
@#@.111197检定和校准有什么异同?
@#@.112198检验和检测有什么不同?
@#@.113199校准实验室和检测实验室在认可中有何不同?
@#@.114200WTO/TBT协定中技术法规与标准有什么关系?
@#@.114201什么是测试?
@#@.1152022000版认可准则较95版认可准则有什么发展?
@#@.116203实验室认可和计量认证/审查认可(验收)、计量考核有什么不同?
@#@.117204实验室在建筑结构设计时应注意什么?
@#@.118205认可机构是否要为通过本机构认可的实验室承担责任?
@#@.119206如何识别认可实验室?
@#@.119207什么是能力验证提供者?
@#@.120208.国际计量局的作用是什么?
@#@.120209为什么要成立国际法制计量组织?
@#@.1215ISO17025/实验室认可一实验室认可的意义1.什么是实验室认可?
@#@答:
@#@20世纪40年代,澳大利亚由于缺乏一致的检测标准和手段,无法为二次世界大战中的英军提供军火,为此着手组建全国统一的检测体系。
@#@1947年,澳大利亚首先建立了世界上第一个检测实验室认可体系国家检测权威机构协会(NATA)。
@#@1966年,英国建立了校准实验室认可体系大不列颠校准服务局(BCS)。
@#@此后,世界上一些发达国家纷纷建立了自己的实验室认可机构。
@#@1973年,在当时关贸总协定(GATT)的贸易技术壁垒协定(TBT协定)中采用了实验室认可制度。
@#@1977年,在美国倡议下成立了论坛性质的国际实验室认可会议(ILAC)并于1996年转变为实体,即国际实验室认可合作组织(ILAC)。
@#@“认可”一词“accreditation”的传统释义为:
@#@甄别合格、鉴定合格、公认合格(例如承认学校、医院、社会工作机构等达到标准)的行动,或被甄别、鉴定、公认合格的状态。
@#@与此类似,ISO/IEC指南2:
@#@1996将认可定义为:
@#@权威机构对某一机构或个人有能力完成特定任务做出正式承认的程序。
@#@引伸到实验室认可,其定义为:
@#@由权威机构对检测/校准实验室及其人员有能力进行特定类型的检测/校准做出正式承认的程序。
@#@所谓的权威机构,是指具有法律或行政授权的职责和权力的政府或民间机构。
@#@这种承认,意味着承认检测/校准实验室有管理能力和技术能力从事特定领域的工作。
@#@由此可知,实验室认可的实质是对实验室开展的特定的检测/校准项目的认可,并非实验室的所有业务活动。
@#@2.在实验室认可活动中的实验室有什么涵义?
@#@答:
@#@实验室是为获得自然科学某一学科领域内认知对象的有关知识,而进行实验研究的机构诸如中国南极科学考察实验站、美国太空空间实验站等。
@#@在各种各样的实验室中,人们迄今只开展了对检测和校准实验室的认可,尚未包含对从事科研活动的实验室的互认。
@#@因此,我们常常可以看到:
@#@当世界上某一实验室通过科学实验发现新的理论并公诸于世后,其他实验室常常会按照其所述的实验条件、实验步骤等,通过高准确度的测量予以模拟或再现,以验证该理论的可靠性。
@#@在实验室认可活动中实验室被认可的工作的范畴仅指校准/检测。
@#@如果实验室是某机构或组织的一部分,而该机构或组织除了从事校准和检测工作以外,还进行其他的活动,则“实验室”是指该机构或组织内进行校准或检测工作的那部分。
@#@也就是说,作为认可对象的实验6ISO17025/实验室认可室仅包括校准/检测实验室或从事检测或校准活动的组织。
@#@在ISO/IEC17025标准中,还将实验室分为第一方、第二方和第三方实验室三种类型。
@#@如果实验室是某机构中从事检测或校准的一个部门,且只为本机构提供内部服务,则该实验室就是一个典型的第一方实验室,即它是产品制造方、供方或卖方的实验室。
@#@第二方实验室是产品接受方、需方或买方的实验室。
@#@第三方实验室则是独立于第一方和第二方的实验室。
@#@实验室可以是在一个固定的场所,也可以是离开固定设施的场所,或者是在临时或移动的设施中开展检测/校准活动。
@#@3.实验室的顾客有哪些?
@#@答:
@#@检测和校准应用于制造业和其它工业、贸易和商业、健康和安全、环境保护、科学、通讯和交通、政府法规的执行、测绘和航海、军事等各个领域。
@#@国际贸易要求测量单位在全世界统一,并在实践应用领域以恰当的准确度实现双边信任;@#@大多数制造业成功的关键依赖于其产品的制造质量,这其中测量担负一个重要角色;@#@人们的健康和生命安全依赖于诊断和医疗的可靠测量;@#@保护环境以防止受到工业活动的短期或长期的影响,这种影响的程度通过准确可靠的测量得到;@#@物理理论的可靠性在一定程度上在于它的预言可以大量地得到验证,这要求高准确度的测量等等。
@#@随着时代的发展,顾客迫切要求提高测量的准确性和通用性的需求也不断增长,实验室有必要考虑顾客所需的传统的和新的服务。
@#@在1875年米制公约创立时,其重点在长度、质量和相关量,因为这些量是当时商业贸易的基本要求。
@#@后来,随着社会发展,其它一些计量领域变得更为重要。
@#@例如,20世纪初电学计量走到前沿,二次大战后是电离辐射,最近更多的是化学计量。
@#@今天,社会在加速,更高的科技需要更宽范围的、新的和复杂的测量。
@#@信息技术、微型工程及钠米技术、新材料制造和高速动态加工对测量的需求就是其中的例子。
@#@类似地,医药、生物工程、食品和药物评估、环境保护领域的复杂测量不断增多,迫切要求化学、生物、物理和工程领域中的更可靠的测量。
@#@过去许多顾客很少关注支持其测量的计量工作,这影响了他们提供的产品和服务质量以及生产效率。
@#@由于政府和贸易伙伴对测量和检测可信度的要求越来越高,即在可接受的不确定度范围内得到一致的测量结果,人们越来越意识到计量基础的必要性。
@#@4.我国为什么要推行实验室认可?
@#@答:
@#@在澳大利亚建立了检测实验室认可制度和英国建立了校准实验室认可制度以后,实验室认可制度逐渐为各国所接受,发达国家随之陆续建立了实验室认可机构,一些发展中国家也7ISO17025/实验室认可在上世纪90年代加入了这一行列。
@#@虽然在上世纪80年代,我国的一些部门已将实验室认可的要求和思路引入到计量认证和http:
@#@/际规则运作并纳入国际实验室认可活动中,实现了与国际的接轨。
@#@与此同时,在1996年我国原商检局也成立了中国国家出入境检验检疫实验室认可委员会(CCIBLAC)并随后也加入了APLAC,两个机构成为国际实验室认可合作组织(ILAC)的创始成员。
@#@在1999年,CNACL通过了亚太地区的专家同行评审,同年12月与APLAC的主要成员中的12个认可机构签署了互认协议(APLAC-MRA)。
@#@2000年11月,又与欧洲认可合作组织(EA)和南非、巴西的实验室认可机构签署了与ILAC的互认协议。
@#@2001年CCIBLAC也签署了APLAC互认协议。
@#@2002年7月4日,CNACL和CCIBLAC整合为新的中国实验室国家认可委员会(CNAL),并于2003年10月通过APLAC同行评审。
@#@这些国际相互承认协议的签署,不仅标志着我国实验室认可水平保持了与国际水平的同步,也表明我国实验室认可工作在国际上影响的不断加强,其实际意义在于:
@#@
(1)我国认可的实验室及其出具的检测/校准数据开始得到国际社会的承认,从而有利于增强WTO成员国对我国认可实验室的信任,有利于促进国际贸易和经济合作。
@#@
(2)多种形式的检查考核活动将逐渐被统一的实验室认可所替代,这有利于统一管理实验室认可工作,规范我国的实验室认可体系,减少重复评审、重复考核造成的人、财、物资源的浪费,从而减轻实验室的负担。
@#@(3)加强了与亚太地区其它国家实验室认可机构的交流与沟通,有利于广泛吸收国际实验室认可工作的先进经验和技术,使我国的实验室认可工作达到先进水平,促进实验室管理水平的提高,同时,提升我国实验室出具检测/校准证书或报告的可信度和“含金量”。
@#@为了有利于国际互认,大多数国家都在努力建立集中、统一的国家实验室认可制度。
@#@2002年,为强化实验室认可工作的统一管理和实验室资质评价制度的协调一致,我国政府合并了原中国实验室国家认可委员会(CNACL)和原中国国家出入境检验检疫实验室认可委员会(CCIBLAC)两家国家实验室认可机构,于7月4日正式成立了新的中国实验室国家认可委员会(CNAL)。
@#@该认可机构的建立,结束了多头认可、重复管理的历史,履行了我国入世的承诺,为认可工作的健康、有序发展奠定了基础。
@#@5.与实验室认可有关的组织有哪些?
@#@答:
@#@实验室认可的国际合作组织是InternationalLaboratoryAccreditationCooperation(简称ILAC)。
@#@目前已经形成的区域性组织中,主要有欧洲认可合作组织(EuropeanCo-operationforAccreditation,简称EA)和亚太实验室认可合作组织(AsiaPacificLaboratoryAccreditationCooperation,简称APLAC)。
@#@其中EA是欧洲认证认可合作组织(EAL)和欧洲实验室认可8ISO17025/实验室认可合作组织(EAC)在1998年1月合并而成的,而APLAC仅覆盖实验室认可。
@#@中国实验室国家认可委员会(ChinaNationalAccreditationBoardforLaboratories,简称CNAL)是中国唯一的实验室认可机构,由原中国实验室国家认可委员会(CNACL)和原中国国家出入境检验检疫实验室认可委员会(CCIBLAC)两家国家实验室认可机构合并组建而成。
@#@6.使用认可实验室如何有益于政府?
@#@答:
@#@政府机构和管理部门经常要做出以下几方面的决定:
@#@保护消费者和公众的健康和福利;@#@保护环境;@#@编写新的规章和要求;@#@确定对规章和法定要求的符合性以及分配技术和财力资源为了做出这些决定,政府机构和管理部门必须对实验室出具的数据有信心。
@#@使用认可实验室能够帮助建立和确保这份信心。
@#@如果实验室得到声誉很高的认可机构的认可,意味着其从事特定类型检测/校准活动的技术能力达到规定的水平。
@#@这就确保了实验室有能力出具正确的、可溯源的和可复现的数据而这些正是政府做出决定的重要依据。
@#@使用认可实验室通过以下几个方面使政府和管理部门受益:
@#@增加了对用来建立关键分析和关键决议的基础数据的信心;@#@减少了与影响保护人类健康和保护环境相关的决定的不确定度;@#@增加公众的信心;@#@消除多头评审,提高评审的质量和效率,降低政府的管理成本。
@#@7.认可实验室是如何得到国际承认的?
@#@答:
@#@世界上许多国家有一个或多个机构负责实验室认可。
@#@大部分认可机构现已采用ISO/IEC17025:
@#@1999作为认可检测/校准实验室的基础,这有助于各国使用统一的方法确定实验室的能力。
@#@可能时,认可机构还鼓励实验室采用国际公认的检测/校准方法。
@#@这种统一的方法,为各国在相互评价和接受彼此认可体系的基础上达成协议提供了前提。
@#@这类协议即称为相互承认协议(MRAs),它在检测/校准数据获得国家间的承认中起到至关重要的作用。
@#@互认活动所追求的结果是,MRA的每个参与方承认其他签署方认可的实验室,就如同自己已对其他参与方认可的实验室进行了认可。
@#@目前已有50余个实验室认可机构签署了ILAC多边承认协议,这将极大地提高检测/校准数据在签署方所在国之间的接受程度。
@#@在ILAC网站www.ilac.org上可查到ILAC协议的详细内容和协议签署方的名单。
@#@正在发展着的MRAs体系使认可实验室获得国际承认,也使出口货物的数据更容易获得国际市场的承认。
@#@由于减少或消除了产品在另一国家进行重复检测/校准,便有效地降低了生产商和进口商的产品成本。
@#@0ISO17025/实验室认可对于尚未建立认可体系的国家,其实验室可寻求他国已建成的认可体系的认可,从而有利于检测/校准数据和相关货物能够在国外市场上获得承认。
@#@同时,这些国家还能够在借鉴别国认可体系结构和经验的基础上,努力建立起自身的认可体系。
@#@8.实验室为什么要申请认可?
@#@答:
@#@从国家利益出发,推行实验室认可制度符合国际惯例,也符合世界经济发展趋势,有利于促进我国国际贸易,提升政府对实验室的管理水平;@#@从检测/校准实验室利益出发,则可以提高实验室自身的管理水平和技术能力,确保出具数据的准确性和可靠性,增加顾客对实验室的信任。
@#@具体而言,可以归纳为以下几个方面:
@#@
(1)表明实验室具备了按有关国际准则开展校准/检测的技术能力CNAL实验室认可准则的依据是ISO/IEC17025,这是个国际通用的实验室质量管理和技术要求的标准。
@#@实验室获得了CNAL的认可,就标志着其已经依据国际标准建立了一套质量管理体系,只要严格依据该体系开展工作,则实验室的技术能力就有了保障,那么实验室为顾客所提供的检测/校准服务就可以声称是符合国际标准要求的。
@#@
(2)增强实验室在校准/检测市场的竞争能力,赢得政府部门和社会各界的信任实验室的产品是检测报告或校准证书,检测报告或校准证书的质量对实验室的信誉和生存起着重要作用,决定着实验室的竞争能力。
@#@ISO/IEC17025为实验室在“产品”的生产和形成过程中,通过各项质量管理活动帮助实验室进行质量策划、质量控制、质量保证和质量改进,以确保实验室“产品”以及服务的质量。
@#@对于实验室顾客而言,选择技术能力得到认可的实验室可以减少提供不合格“产品”的风险。
@#@实验室是政府部门对各种产品进行监督管理的重要技术支持机构,为政府做出有关决定甚至是决策提供依据。
@#@在政府部门、顾客及相关方选择实验室时,实验室的能力以及信用就尤为重要。
@#@通过认可即可帮助政府部门、顾客及相关方建立起对实验室的信心。
@#@(3)参与国际间实验室认可双边、多边合作,得到更广泛的承认我国的认可机构已经签署了与APLAC以及ILAC的相互承认协议(MRA)。
@#@该协议的签署,为我国实验室参与国际活动建立了一条“高速公路”。
@#@实验室在获得CNAL的认可之后,便可以利用这条途径通向协议";i:
6;s:
12377:
"@#@KBA12矿用本质安全型摄像仪@#@使用说明书@#@执行标准:
@#@GB3836-2000Q/BL21-2010@#@(V1.1)@#@@#@南京北路自动化系统有限责任公司@#@出版日期:
@#@二零一五年六月@#@请在使用产品前@#@仔细阅读本手册@#@南京北路自动化系统有限责任公司@#@版权所有,保留一切权利。
@#@@#@未经南京北路自动化系统有限责任公司书面许可,不得以任何形式或手段使用或复制本说明书的任一部分@#@2015年06月18日@#@目录@#@1 产品概述 1@#@2 工作环境 2@#@3 主要技术参数 3@#@4 安装、调试 3@#@5 使用及操作 10@#@6 维修 11@#@7 运输、贮存 12@#@8 注意事项 12@#@9 开箱检查 12@#@10联系方式 13@#@KBA12矿用本质安全型摄像仪使用说明书@#@1产品概述@#@1.1产品功能@#@本公司推出的KBA12矿用本质安全型摄像仪按GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:
@#@设备通用要求》、GB3836.4-2010《爆炸性环境第4部分:
@#@由本质安全型“i”保护的设备》及《KBA12矿用本安型摄像仪企业标准》设计制造,是矿用本安型电气设备,可用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险场所。
@#@@#@本摄像仪具有体积小,重量轻,低照度,高清晰度,传输距离远,是煤矿井下工业电视系统中的优良摄像仪。
@#@@#@尺寸:
@#@长(mm)×@#@宽(mm)×@#@高(mm)=319×@#@200×@#@184@#@重量:
@#@约5kg@#@1.2用途特点@#@KBA12矿用本质安全型摄像仪是工业电视系统中对主要生产环节、重要设备及关键岗位进行实时图像监视的关键设备,用于以太网实时传输数字视频的多媒体服务器,通过光纤将实时图像通过网络进行传输。
@#@结构紧凑,体积小,重量轻,防爆,抗震,防潮,适合于煤矿井下使用。
@#@@#@1.3防爆型式及标志@#@防爆型式:
@#@矿用本质安全型防爆标志:
@#@ExibⅠ@#@1.4型号及含义@#@2工作环境@#@a)气压:
@#@80KPa~106KPa@#@b)环境温度:
@#@0℃~+40℃@#@c)平均相对湿度:
@#@不大于95%(+25℃)@#@d)无显著振动和冲击的地方@#@e)有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下@#@3主要技术参数@#@3.1供电@#@a)额定工作电压:
@#@DC12V@#@b)工作电流:
@#@≤900mA@#@3.2成像参数@#@a)分辨率:
@#@1080P(MAX)@#@b)灰度:
@#@≥7级@#@c)镜头:
@#@2.8mm~12mm@F1.4@#@d)高级功能:
@#@强光抑制、背光补偿、宽动态、数字降噪、移动侦测@#@3.3以太网电接口@#@a)接口数量:
@#@2;@#@@#@b)接口形式:
@#@RJ45@#@c)传输方式:
@#@全双工TCP/IP电信号传输;@#@@#@d)传输速率:
@#@10/100Mbps自适应;@#@@#@e)信号工作电压峰峰值:
@#@1V~5V;@#@@#@f)最大传输距离:
@#@100m。
@#@(使用MHYV4×@#@2×@#@1/0.97mm矿用通信电缆)@#@3.4百兆光接口@#@a)光接口:
@#@2个@#@b)光接口形式:
@#@FC@#@c)工作波长:
@#@1310nm,1550nm@#@d)光纤模式:
@#@单模@#@e)光信号功率(dBm):
@#@-12~-3@#@f)光信号类别:
@#@视频光信号@#@3.4.1红外灯辅助照明@#@a)红外灯数量:
@#@3颗@#@b)红外光波长:
@#@850nm@#@c)单颗红外灯功率:
@#@≤500mW@#@3.4.2麦克音频输入@#@a)麦克音频输入:
@#@1路;@#@@#@b)麦克音频输入峰峰值:
@#@20~40mV;@#@@#@c)频响:
@#@优于±@#@6dB(350~3000Hz);@#@@#@d)谐波失真:
@#@<15%;@#@@#@3.4.3告警输入输出@#@a)DI:
@#@1路@#@b)DO:
@#@1路@#@4安装、调试@#@4.1安装@#@通过长圆孔的固定螺丝可以调整仰角或俯角;@#@@#@通过360度长圆孔固定螺丝,可以调节固定支架的任何方向;@#@@#@1.吊装:
@#@现场如罐笼固定如需要,可根据情况加工L型支架(注意:
@#@零件采用50*50*2mm规格的角铁焊接)@#@2:
@#@侧墙装(现场如需要可以备货摄像机BL-KBA-bracket支架)@#@4.2摄像仪调试与参数设置@#@4.2.1浏览器IP登录@#@在IE浏览器地址栏中输入网络摄像机的IP(默认IP:
@#@192.168.1.64,也可利用附件\设备网络搜索.zip搜索IP地址,)地址,然后单击回车,会出现如图4-1所示的登录界面。
@#@在登录界面中输入网络摄像机的“用户名”“密码”,单击“登录”。
@#@(默认的用户名:
@#@admin,密码:
@#@admin123)@#@@#@图4-1登录界面@#@注意:
@#@当您使用当前用户登录,连续输入错误密码5次以上,且相邻两次输错密码的间隔时间在10分钟内,网络摄像机将自动进入锁定状态,系统会提示:
@#@"@#@设备已被锁定,请30分钟后重试"@#@,此时您可以使用其他用户登录。
@#@@#@4.2.2安装插件@#@进入登录界面后,会出现“请单击此处下载插件,安装时请关闭浏览器”的提示对话框,单击安装插件,如图4-2所示:
@#@@#@图4-2安装插件@#@注意:
@#@安装插件时请关闭浏览器,否则会造成安装不成功。
@#@@#@4.2.3图像预览@#@插件安装完成后,图像预览界面如图4-3所示:
@#@@#@图4-3预览界面@#@4.2.4预览信息@#@在预览界面中,可控制预览、录像、抓拍图片、对讲、音频的开启和关闭。
@#@@#@图像尺寸可以根据用户需要设置为“原始尺寸”、“4:
@#@3”、“16:
@#@9”或“自适应”模式。
@#@@#@预览码流类型可以设置为“主码流”、“子码流”和“第三码流”。
@#@@#@单击“云台控制”可打开云台控制界面。
@#@@#@单击“电子放大”按钮后,用鼠标画框选定需要放大的区域,再次点击鼠标即会恢复原画面。
@#@@#@控件选择中默认为自带控件,还包括QuickTime、VLC、MJPEG可选,VLC与MJPEG需非IE核心浏览器,MJPEG需设置子码流编码类型为MJPEG才可使用。
@#@@#@图4-4信息说明@#@4.2.5镜头调节@#@照上图连线后,将旋钮1(调节前焦)和旋钮2(调节后焦)拧松,根据需要适当调节前焦和后焦,在监视器上观察测试图像的清晰程度,获得适当的监控距离和对焦准确的画面。
@#@调整好图像后,将旋钮1和旋钮2拧紧,即完成CCD镜头的调节。
@#@@#@图4-5摄像头调节@#@4.2.6修改IP地址@#@需要更改摄像仪的IP地址,在“配置”中选择“网络”,将IP地址输入在“I设置IPV4地址”,点击“保存”。
@#@@#@图4-6修改IP界面@#@4.2.7音频设置@#@在配置界面“音视频”中选择“音频”,其中“音频编码”应设置成PCM,“输入音量”应设置成100。
@#@如图@#@图4-7音频设置@#@4.2.8设置监听和对讲@#@在视频预览中,打开“声音”测试监听功能,打开“对讲”测试对讲功能。
@#@测试中通过调节声音的大小,查看喇叭音量是否响亮。
@#@如图图4-8@#@图4-8监听和对讲@#@4.2.9设置DI/DO@#@1.DI设置@#@在配置界面“普通事件”中选择“报警输入”,其中“布防时间”中设置相应的时间段,在此时间段中,如果DI输入有异常,则设备将会报警。
@#@如图@#@图4-9DI设置@#@2.DO设置@#@在配置界面“普通事件”中选择“报警输输出”,其中“布防时间”中设置相应的时间段,在此时间段中,如果设备检测到有异常,则设备DO输出由常开转变成闭合。
@#@如图图4-10DO设置@#@图4-10DO设置@#@5iVMS-5000集中监控管理系统平台接入说明@#@详见:
@#@附件\iVMS-5000集中监控管理系统安装指南.doc@#@附件\iVMS-5000集中监控管理系统平台操作指南(CS).doc@#@附件\iVMS-5000集中监控管理系统平台配置指南(BS).doc@#@6使用及操作@#@6.1使用前准备@#@在开启设备电源前,首先打开设备盖板,仔细检查内部电路及电缆连线是否按要求正确连接@#@
(1)指示灯的含义@#@序号@#@标号@#@指示含义@#@备注@#@1@#@LED608@#@电源+1.8V指示灯@#@长亮@#@2@#@LED609@#@电源+3.3V指示灯@#@长亮@#@3@#@LED610@#@电源+2.5V指示灯@#@长亮@#@4@#@LED607@#@电源+5.0V指示灯@#@长亮@#@5@#@LED1108@#@光模块U803的ACT指示灯@#@一般闪烁@#@6@#@LED1007@#@光模块U803的LINK指示灯@#@一般长亮@#@7@#@LED1006@#@光模块U802的ACT指示灯@#@一般闪烁@#@8@#@LED1005@#@光模块U802的LINK指示灯@#@一般长亮@#@
(2)接口定义:
@#@@#@序号@#@标号@#@描述@#@管脚定义@#@备注@#@管脚数@#@管脚定义@#@1@#@CN501@#@拾音器和麦克接口@#@1@#@POWER@#@接麦克仅需接2、3脚@#@2@#@MIC+@#@3@#@MIC-(GND)@#@2@#@CN502@#@拾音器和麦克选择按钮@#@弹出@#@麦克风有效@#@默认弹出,接驻极体麦克风@#@按下@#@拾音器有效@#@3@#@CN503@#@扬声器输出接口@#@1@#@AOUTR@#@接8Ω扬声器@#@2@#@AOUTL@#@4@#@CN504@#@MIC1,MIC2选择端,MIC1为拾音器效果;@#@MIC2为柱极体麦克风。
@#@@#@1,2短接@#@MIC1状态有效@#@CN502弹出状态时有效,默认为2,3短接@#@2,3短接@#@MIC2状态有效@#@5@#@CN602@#@电源输入接口@#@1@#@VIN@#@2@#@GND@#@6@#@CN702@#@开关量输入接口@#@1@#@DI-@#@2@#@DI+@#@7@#@CN703@#@开关量输出接口@#@1@#@DO-@#@2@#@DO+@#@8@#@CN704@#@红外灯输出接口@#@略@#@9@#@CN801@#@网口RJ45@#@标准网口定义@#@10@#@CN802@#@网口RJ45@#@标准网口定义@#@连接主板网口@#@11@#@U802@#@FC口@#@单模单芯,A款对应3523或者ATR-b0101@#@U802@#@12@#@U803@#@FC口@#@单模单芯,B款对应4523或者ATR-b0102@#@U803@#@7维修@#@KBA12矿用本质安全型摄像仪出现故障时,请不要自行打开维修,并及时与我公司联系。
@#@@#@故障现象@#@故障原因@#@排除方法@#@备注@#@无图像@#@电源断路@#@检查连线@#@自行排除@#@信号线断路@#@检查连线@#@自行排除@#@镜头故障@#@更换镜头@#@与制造厂商联系@#@摄像仪损坏@#@更换摄像仪@#@与制造厂商联系@#@图像不清晰@#@镜头焦距没调好@#@调整好镜头@#@自行排除@#@8运输、贮存@#@8.1运输注意事项@#@装箱产品在避免雨雪直接淋袭的条件下,能适应飞机、轮船、火车、汽车等运输方式。
@#@@#@运输中应有遮蓬,注意防日晒、防雨水、防尘埃、防机械损伤;@#@应避免酸、碱及其它腐蚀性气体的腐蚀;@#@避免强烈颠簸震动与撞击。
@#@@#@8.2贮存条件@#@a)环境温度:
@#@-10°@#@C~40℃;@#@@#@b)相对湿度:
@#@≤90%;@#@@#@c)无急剧温度变化,周围空气中没有酸性和其他有害电子产品气体;@#@@#@d)存放期限一年。
@#@@#@9注意事项 @#@a)请仔细阅读本说明书,并保存好以备参考。
@#@@#@b)遵循本产品上标示的所有警告和指示。
@#@@#@c)严禁尝试自行维修本产品。
@#@@#@d)井下严禁带电开盖@#@e)开盖时,注意保持隔爆面清洁,防止碰伤“失爆”。
@#@隔爆面应定期涂覆204防锈油@#@10开箱检查@#@打开包装盒后,根据发货清单,请检查产品组件。
@#@如果缺少所述物品中的任何一件,或者使用说明书出现缺页等严重影响阅读的情况,请与我公司或经销商联系。
@#@@#@a)KBA12矿用本质安全型摄像仪(1个)@#@b)中文使用说明书(1本)@#@c)合格证(1个)@#@d)开盖工具(每箱1个M5内六角扳手和1个M3内六角扳手)@#@e)镜头环(1个)@#@f)M6*16非组合螺丝(含弹垫)(2套)@#@g)无尘布(1块)@#@11联系方式@#@11.1技术支持@#@南京北路自动化系统有限责任公司拥有完善的服务体系,其客户服务中心及建立在各地的多个服务分支机构,可为用户提供多样、及时、便捷的售后服务方式。
@#@@#@客户服务中心设有呼叫中心,通过服务热线接受用户的服务请求,提供每周不间断服务,通过语音、电子邮件、传真、值班手机、网上在线审报等多种方式,为用户提供技术咨询和受理用户投诉。
@#@@#@11.2客户服务中心联系方式@#@服务热线:
@#@400-611-5166025-52187543@#@传真:
@#@025-52185703@#@电子邮件:
@#@njbestway@@#@网址:
@#@@#@注册地址:
@#@南京江宁滨江经济开发区宝象路@#@生产地址:
@#@南京市江宁开发区菲尼克斯路99号@#@邮编:
@#@211106@#@14@#@";i:
7;s:
12141:
"@#@MH型@#@电动葫芦门式起重机@#@使用说明书@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@XINXIANGSHIZHONGYUANQIZHONGJIXIEZONGCHANGYOUXIANGONGSI@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@使用说明书@#@共8页@#@第1页@#@MH型电动葫芦门式起重机@#@目录@#@@#@一、简单介绍……………………………………1@#@@#@二、性能参数……………………………………2@#@三、起重机的构造结构……………………………3@#@四、起重机的安装……………………………………4@#@五、起重机的润滑………………………………………5@#@六、起重机的运装试验……………………………………6@#@七、起重机的操作与使用……………………………7@#@八、易损件……………………………………………8@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@使用说明书@#@共8页@#@第2页@#@MH型电动葫芦门式起重机@#@一、简单介绍@#@MH型电动葫芦门式起重机(以下简称起重机),也称简易门式起重机。
@#@@#@该机主梁一般由型钢、钢管或钢板焊接而成,与CD1或MD1电动葫芦作为小车完成起吊和行走功能,因此,它具有结构简单,自重轻,抗风力性好,工作可靠、维修方便、造价低等特点。
@#@该机适用于露天仓库、码头或铁路沿线作起重作业之用。
@#@@#@该起重量为1-32吨,使用跨度为7.5-30米,工作环境温度在-30-+40℃范围内,工作级别为轻级或中级。
@#@@#@该机按结构分为桁架式、箱型梁式或桁架与箱型混合结构起重机。
@#@按外形形状分为L型、c型及半门式起重机。
@#@@#@为方便用户,设有地面和操纵室两种操纵形式,操纵室又设有端面及侧面开门两种形式,以供用户选择使用。
@#@@#@该起重机由电器设备、大车运行机构、小车(电动葫芦)、门架组成。
@#@标准电源三相交流,50赫、380伏。
@#@电源线为架空滑线、电缆两种。
@#@并设有零位保护装置、紧急开关、行程限位开关及缓冲器等安全保护装置。
@#@@#@二、技术参数@#@见随机资料图@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@使用说明书@#@共8页@#@第3页@#@MH型电动葫芦门式起重机@#@图一、电动葫芦门式起重机@#@1、主梁2、支腿13、司机室4、电动葫芦5、支腿2@#@6、上横梁7、梯子与平台8、下横梁@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@使用说明书@#@共8页@#@第4页@#@MH型电动葫芦门式起重机@#@图二、电动葫芦及小车运行@#@@#@1、运行小车2、运行电机@#@3、电动葫芦@#@3、大车运行机构@#@大车运行机构安装在下横梁上成为一体,采用分别驱动形式,两主动车轮均有各自的驱动装置,有LD传动和车轮组等部件组成,便于安装和检修。
@#@@#@四、起重机的安装@#@起重机到达现场后,首先清点装箱单,检查技术文件是否齐全,检查各部件在@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@使用说明书@#@共8页@#@第5页@#@MH型电动葫芦门式起重机@#@运输过程中有无损坏和变形,发现问题必须处理之后方能安装。
@#@若暂缓安装存放时应用枕木垫平、垫实地面、对称放置。
@#@防止日久下沉、变形,露天存放要遮盖防护。
@#@@#@电动葫芦门式起重机的各部件重量轻,安装时不易选用大吨位起重设备和桅杆起重机。
@#@其安装方案如下:
@#@@#@其一方案:
@#@@#@1、在两大车轨道上,安装下横梁,并固定好,使用下横梁平行,并前后对齐。
@#@@#@2、安装支腿@#@
(1)在支腿上法兰下面1m处,焊接上两L50×@#@50×@#@5的角钢,在角钢上绑好铺板,铺板的强度一定要足够,以备上法兰盘螺栓用。
@#@@#@
(2)如果支腿上有梯子平台,将梯子平台按图纸要求焊好,在上法兰盘下面200mm处焊接两个吊耳,吊耳的大小根据支腿的大小确定,吊耳安装位置如图四。
@#@@#@图四支腿与下横梁的安装@#@@#@(3)用吊车安装两支腿。
@#@拧紧下法兰盘的螺栓,用缆风绳拉住支腿@#@3、安装主梁、小车(电动葫芦)及主梁上的部分电器。
@#@@#@
(1)在地面上,将电动葫芦按照技术要求安装在主梁上。
@#@@#@
(2)安装主梁上的电器部分。
@#@@#@(3)吊装主梁,使主梁法兰盘与支腿上法兰盘对齐,用螺栓将主梁法兰盘与支腿上法兰盘紧固好。
@#@@#@(4)撤除支腿缆风绳。
@#@@#@4、安装驾驶室。
@#@@#@5、安装电器部分@#@6、总电源接电,并调试各部分。
@#@必须保证起重机动作方向与操纵按钮所规定的@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@使用说明书@#@共8页@#@第6页@#@MH型电动葫芦门式起重机@#@方向一致。
@#@@#@第二方案:
@#@@#@在地面上,将下横梁和支腿用螺栓紧固好,并把角钢和铺板固定好,两个吊耳焊上,缆风绳拴好。
@#@用吊车拉起,安装在大车轨道上,使两下横梁中心线平行,并前后对齐,用缆风绳的地锚一定要牢固。
@#@@#@主梁、驾驶室、电器部分安装与第一方案相同。
@#@@#@五、起重机的润滑@#@起重机设备润滑的好坏直接影响各机构的正常运转,对延长机器寿命和安全生产有密切关系。
@#@因此使用和维修人员必须认真检查各润滑点的润滑情况,按规定及时补充和更换润滑油脂。
@#@中、小起重量的起重机的润滑多为分别用油枪在润滑点处加油。
@#@@#@1、起重机各润滑点的分布@#@a、吊钩滑轮轴b、固定滑轮轴c、钢丝绳d、小车主动齿轮@#@2、润滑条件与润滑材料(见表一)@#@表一@#@序号@#@润滑件名称@#@润滑周期@#@润滑条件@#@润滑材料@#@1@#@钢丝绳@#@15-30天@#@a、将油脂加热至80~100℃浸涂达饱和b、不加垫涂抹@#@合成石墨钙基润脂@#@2@#@减速器@#@开始运转700小时换油,以后每次运转1000~1200小时换一次@#@旧油换新油不低于-20℃@#@通用150号工业齿轮油或防漏润滑油@#@3@#@齿轮联轴器及滚动轴承箱@#@工作级别A3~A4每月一次@#@工作温度在-20℃@#@锂基润滑脂冬季ZL-1ZL-2夏季ZL-3ZL-4@#@4@#@电动机@#@年修或大修@#@常温用H级电机@#@合成锂基润滑脂ZL-3H或ZL-3EH@#@5@#@小车运行开式齿轮@#@15-30天@#@工作温度-20℃~60℃@#@工业用锂基润滑脂@#@6@#@制动器各铰轴@#@每月一次@#@工作温度-20℃~60℃@#@工业用锂基润滑脂@#@六、起重机运转试验@#@在起重机试车前,必须检查电机的转向是否符合要求,运行机构的两电机转向@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@使用说明书@#@共8页@#@第7页@#@MH型电动葫芦门式起重机@#@必须一致。
@#@@#@1、空载试验@#@
(1)待一切经检查认为确实正常后,方可试车运转。
@#@控制器手柄扳在零位,合上保护盘的刀开关和紧急开关,然后按下启动按钮,起重机进入运转预备状态。
@#@开动小车按钮,空载小车沿道轨来回行走数次,车轮无明显打滑现象,启动,制动正常可靠。
@#@@#@
(2)开动起升机构,空钩升降数次,限位开关动作灵敏准确。
@#@@#@(3)把小车开至跨中,大车沿道轨全长来回走数次,启动、制动车轮不应打滑,运行平稳,限位开关动作灵敏。
@#@大车缓冲器与终端车挡架相碰位置正确,坚固。
@#@@#@2、静载试验@#@(4)把小车停在主梁中间,起升1.25倍额定负荷,离地面100mm处,停悬十分钟,然后卸去负荷,检查主梁是否永久变形,反复试验三次后主梁不再有永久变形,则检查实际上拱度值应不大于S/700(由实际上拱度算起)。
@#@@#@3、动载试验@#@以1.1倍额定负荷,使起升机构和运行机构反复运转,启动、制动、各机构制动器、限位开关、电气控制应准确、可靠、灵敏、主梁振动正常,机构运转平稳,卸载后各机构和金属结构无损伤和变形。
@#@@#@七、起重机的操作与使用@#@1、起重机安全操作技术规则@#@
(1)配备专职人员操作;@#@@#@
(2)在主梁跨中安装吨位牌;@#@@#@(3)起重运行时禁止人员在车架上;@#@@#@(4)切断电源才允许检查和维修起重机;@#@@#@(5)禁止在起重机上抛投物品;@#@@#@(6)禁止吊运物品从人头上方通过;@#@@#@(7)吊运液态及重要物件需先检查制动器是否绝对可靠;@#@@#@(8)露天作业起重机在六级风以上禁止工作;@#@@#@(9)每年必须对起重机进行定期全面检查,结果记入设备档案;@#@@#@2、电气设备检修安全技术规则@#@
(1)电气控制设备只允许专人进行维护;@#@@#@
(2)导线有裸露或护罩不全不允许使用起重机;@#@@#@(3)必须带电检修时,一定要有绝缘保护措施,并有专职人进行监护,发生危险及时断电;@#@@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@使用说明书@#@共8页@#@第8页@#@MH型电动葫芦门式起重机@#@(4)所有通电设备必须有接地措施;@#@@#@3、司机职责@#@
(1)熟悉起重机设备的操作方法和保养规则;@#@@#@
(2)严格遵守安全操作技术规则;@#@@#@(3)在主开关接电前检查所有手柄是否在零位;@#@@#@(4)开动前必须先发出警报信号;@#@@#@(5)必须与地面挂钩工紧密配合;@#@必须听从指挥;@#@@#@(6)不准用起重机斜拉或拖动物品;@#@@#@(7)起重机或小车运行接近极限位置必须减速慢行;@#@@#@(8)起重机不允许经常打反车制动,因反向制动对机械部位损伤最严重使起重机寿命降低。
@#@@#@(9)要防止两台起重机互相碰撞;@#@@#@(10)电源电压显著降低时不准开动起重机;@#@@#@(11)起重机吊有重物或所有控制器没有拉到零位,司机不得离开司机室;@#@@#@(12)工作完毕后司机必须拉开总电源和断开电锁;@#@@#@(13)认真记好工作记录,并将操作中发现的故障向有关部门及接班司机通报;@#@@#@(14)司机离开起重机前必须将起重机停放在规定的位置。
@#@@#@十、易损件@#@序号@#@名称@#@图号@#@材料@#@备注@#@页数@#@1@#@主动车轮@#@45@#@2@#@被动车轮@#@LD3,20,4-1@#@45@#@3@#@齿轮轴@#@LD3,20,2-2@#@20CrMnTi@#@4@#@齿圈@#@LD3,20,1-5@#@40Cr@#@产品质量反馈建议书@#@ProductQualityFeedbackSuggestion@#@尊敬的用户:
@#@@#@HonorficUser:
@#@@#@为了进一步提高产品质量,适应现代工业发展需要,更好地为您服务,谨请您把对我公司的起重机产品,在整机性能、安全可靠性、耐久性,以及外观等方面的宝贵意见和改进建议,填入下表或附文寄回本公司。
@#@@#@对您的热心支持,我们表示衷心的谢意。
@#@@#@Inordertoimproveproductqualityandmeetthedemandofmodernindustrialdevelopmenttobetterserveforyou,pieasefilladviceinthefollowingformaboutourwholeperformancesecurityandreliability,enduranceandappearanceposttoourcompany.@#@Wosincerelythankforyoursupport.@#@用户名称User’sname@#@详细地址@#@Address@#@联系人@#@Associaton@#@电话@#@Tel@#@邮编@#@PostNO.@#@产品型号@#@Productmodel@#@产品编号@#@ProductNO.@#@启用时间@#@Starttime@#@建议及要求:
@#@@#@SuggestionandDemand:
@#@@#@用户单位(签章):
@#@@#@User’sUnitt(signature):
@#@@#@年月日@#@Datemonthyear@#@新乡市中原起重机械总厂有限公司@#@HENNANZHONGXINGCRANE.,LTD@#@";i:
8;s:
3081:
"热熔胶安全技术性能数据(MSDS)@#@标识@#@中文名:
@#@边胶(热熔胶)@#@英文名:
@#@ethylene-vinylacetatecopolyme@#@分子式:
@#@/@#@相对分子质量:
@#@/@#@CAS号:
@#@/@#@危险性类别:
@#@/@#@化学类别:
@#@/@#@组成与@#@性状@#@主要成分:
@#@ethylene-vinylacetatecopolyme@#@外观与形状:
@#@/@#@主要用途:
@#@书籍订装用。
@#@@#@健康危害@#@
(1)由于热熔胶施工时必须加热,利用保护手套及衣物以策安全。
@#@@#@
(2)盛装热熔胶的容器及预热槽须盖紧,以防污染。
@#@@#@(3)在正确操作指导书的情况下无危害。
@#@@#@(4)建议“先进—先用”循环使用。
@#@@#@急救措施@#@皮肤接触:
@#@用大量清水冲洗进行冷却。
@#@严重者需要立即送医院就医。
@#@@#@眼睛接触:
@#@用大量清水冲洗进行冲洗,并且立即送医院就医。
@#@@#@吸入:
@#@应速带离现场,至空气清新处。
@#@保持环境通风。
@#@@#@食入:
@#@立即就医。
@#@@#@理化特性@#@物理状态:
@#@固体@#@颜色:
@#@白@#@气味:
@#@刺激气味@#@PH值:
@#@/@#@熔点:
@#@77℃--87℃@#@沸点:
@#@>@#@220℃@#@饱和蒸汽压(kpa):
@#@20℃时<@#@0.1mbar@#@相对密度(水=1):
@#@20℃时1.0g/cm3@#@溶解:
@#@20℃时不溶于水。
@#@@#@粘性:
@#@160℃时4400-6000Mpa@#@灭火方法:
@#@泡沫、二氧化碳、干粉。
@#@@#@对消防人员要求:
@#@必须佩防护装备。
@#@@#@爆炸或泄漏的应急处理@#@
(1)避免眼睛与皮肤接触该化学品;@#@@#@
(2)在工作时,操作员要佩戴防护手套;@#@@#@(3)在工作时,操作员要佩戴护目镜;@#@@#@(4)在工作时,操作员严禁喝水和进食;@#@@#@(5)工作前和工作后,操作员要洗手。
@#@@#@储运注意事项@#@
(1)保持良好的通风。
@#@@#@
(2)储存于干爽场所。
@#@@#@防护@#@措施@#@车间卫生标准:
@#@/@#@检测方法:
@#@/@#@呼吸系统防护:
@#@有效抽风系统或佩戴防毒口罩。
@#@@#@眼睛防护:
@#@/@#@身体防护:
@#@/@#@手防护:
@#@用手直接接触时佩戴PE防毒手套。
@#@@#@其它:
@#@工作中禁止吃东西,工作前后需洗手。
@#@@#@稳定性和反应活性@#@避免接触的条件:
@#@/@#@禁忌物:
@#@无@#@燃烧(分解)产物:
@#@高温时产生醋酸。
@#@@#@毒理学@#@资料@#@急性毒性:
@#@/@#@LD50:
@#@/@#@LC50:
@#@/@#@亚急性和慢性毒性:
@#@/@#@致癌性:
@#@/@#@在正确的存放和使用下无危害。
@#@@#@环境资料@#@不能空置于水沟和地表水。
@#@@#@废弃@#@
(1)将空容器或未用的产品返回给供应商。
@#@@#@
(2)不可自行扔掉空容器或未用的产品。
@#@@#@运输信息@#@危规号:
@#@/@#@UN编号:
@#@/@#@包装分类:
@#@/@#@包装标志:
@#@/@#@包装方法:
@#@/@#@法规信息@#@
(1)不必用危险警示,根据德国易燃液体管理规定,本产品属非易燃物;@#@@#@
(2)根据德国检测方法的分类(1999/5/17),本产品不危害水源。
@#@@#@其它信息@#@无@#@第2页共2页@#@";i:
9;s:
3048:
"@#@用途概述:
@#@@#@备注说明:
@#@@#@②原料技术数据@#@性能项目@#@试验条件[状态]@#@测试方法@#@测试数据@#@数据单位@#@基本性能@#@密度@#@23℃,RH50%@#@GB1033@#@.@#@g/cm3@#@熔体流动速率@#@275℃,5.00kg@#@GB3682@#@.@#@%@#@机械性能@#@拉伸强度@#@23℃,RH50%@#@GB1040@#@85.2@#@MPa@#@拉伸模量@#@23℃,RH50%@#@GB1040@#@.@#@MPa@#@断裂伸长率@#@23℃,RH50%@#@GB1040@#@6.6@#@%@#@弯曲强度@#@23℃,RH50%@#@GB9341@#@134@#@MPa@#@弯曲模量@#@23℃,RH50%@#@GB9341@#@5825.9@#@MPa@#@简支梁缺口冲击强度@#@23℃,RH50%@#@GB1043@#@4.3@#@KJ/m2@#@简支梁缺口冲击强度@#@.@#@GB1043@#@8.2@#@.@#@球压痕硬度@#@23℃,RH50%@#@GB3398@#@168.1@#@N/mm2@#@热性能@#@热变形温度@#@1.81N/mm2@#@GB1634@#@210.8@#@℃@#@阻燃性@#@.@#@UL94@#@ @#@@#@.@#@其它性能@#@填充量@#@.@#@.@#@①原料描述部分@#@规格级别:
@#@注塑级外观颜色:
@#@黑色@#@用途概述:
@#@@#@备注说明:
@#@@#@②原料技术数据@#@性能项目 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位@#@基本性能:
@#@@#@密度 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@23℃,RH50% @#@ @#@GB1033 @#@ @#@ @#@ @#@. @#@ @#@ @#@ @#@g/cm3@#@熔体流动速率 @#@ @#@ @#@ @#@275℃,5.00kg @#@ @#@GB3682 @#@ @#@ @#@ @#@. @#@ @#@ @#@ @#@%@#@机械性能:
@#@@#@拉伸强度 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@23℃,RH50% @#@ @#@GB1040 @#@ @#@85.2 @#@ @#@MPa@#@拉伸模量 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@23℃,RH50% @#@ @#@GB1040 @#@ @#@ @#@ @#@. @#@ @#@ @#@ @#@MPa@#@断裂伸长率 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@23℃,RH50% @#@ @#@GB1040 @#@ @#@6.6 @#@ @#@%@#@弯曲强度 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@23℃,RH50% @#@ @#@GB9341 @#@ @#@134 @#@ @#@MPa@#@弯曲模量 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@23℃,RH50% @#@ @#@GB9341 @#@ @#@5825.9MPa@#@简支梁缺口冲击强度23℃,RH50%GB1043 @#@ @#@4.3 @#@ @#@KJ/m2@#@简支梁缺口冲击强度 @#@ @#@. @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@GB1043 @#@ @#@8.2.@#@球压痕硬度 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@23℃,RH50% @#@ @#@GB3398 @#@ @#@168.1N/mm2@#@热性能:
@#@@#@热变形温度 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@1.81N/mm2 @#@ @#@ @#@ @#@GB1634 @#@ @#@ @#@ @#@210.8℃@#@";i:
10;s:
13257:
"PPAP试题集@#@一.选择题(可复选)@#@1.(ABC)顾客PPAP的状态有:
@#@@#@A.完全批准;@#@B.临时批准;@#@C.拒收;@#@@#@2.(A)PPAP要求的初始过程能力研究的指数(Pp、PpK)为:
@#@@#@A.大于1.67;@#@B.1.33£@#@PpK£@#@1.67;@#@C.小于1.33;@#@@#@3.(A)PPAP提交的等级有()级:
@#@@#@A.五个等级B.四个等级C.三个等级@#@4.(C)在美国三大汽车公司的PPAP手册中,若顾客无明确规定,公司应按()级提交准备相关资料。
@#@@#@A.2B.1或4级C.3级@#@5(C)对于重要的生产过程,提交PPAP的生产件必须来源于1到8小时生产的至少()件的零件。
@#@@#@A.50B.100C.300@#@6(A)对于PSW(零件提交保证书)上产品重量的要求单位为KG,一般要求精确到小数点后()位数。
@#@@#@A.四位B.三位C.两位@#@7(D)依据PPAP要求规定,PPAP试生产的零件数量,原则上应不少于______@#@A100B200C125D300@#@8(B)当发生变更时,供应商需要检查和更新PPAP文件里所有适用的项目,当_____@#@A只有在变更影响到与过程相关的匹配件和功能性的部分B不论客户是否要求正式提交@#@C只有在顾客要求“正式提交”是才需要D依照PPAP提交等级而定(如等级3)@#@9(C)在PPAP试生产完成后,必须要确认哪些项目:
@#@______@#@A尺寸测量,材料及功能测试,G8D报告,PFMEAB产能确认,G8D报告,过程FMEA@#@C尺寸测量,材料及功能测试,外观标准,初始过程能力,产能@#@D试生产,产能确认,G8D报告及设计FMEA@#@二.判断题.(对Ö@#@.错´@#@.)@#@1.(´@#@)按3级提交时,公司需提交给客户的文件资料最多。
@#@@#@2.(´@#@)顾客要求我们按2级提交,所以我们内部制作的文件资料比按3级提交时少很多。
@#@@#@3.(Ö@#@)如果公司在PPAP提交允许的日期之前仍不能达到接受准则,公司必须向顾客提交一份纠正措施计划和通常包含100%检验的控制计划。
@#@@#@4.(Ö@#@)在TS16949中,我们只需按顾客承认的PPAP文件提交就可以,不强制要求采用美国三大汽车公司的PPAP手册。
@#@@#@5.(´@#@)公司的A产品已经经过顾客PPAP批准,现在A产品的表面喷油改由另一家世界著名的公司来作,这种情况可不提交PPAP。
@#@@#@6.(´@#@)对非成型尺寸(过程中间的工艺尺寸)的更改可以不通知顾客。
@#@@#@7.(Ö@#@)客户批准的标准样品,公司必须对其进行标识,并写明顾客批准的时间等信息.@#@8.(Ö@#@)当过程能力指数Cpk<@#@1.33时,该过程目前是不能满足接受准则的。
@#@@#@9.(´@#@)对于每一种零件,或零件系列,无论其提交等级如何,供方无须列出项目和记录。
@#@@#@10.(´@#@)生产是在工装或设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行是不需要提交PAPP的。
@#@@#@11.(Ö@#@)不论顾客是否要求正式提交,供方必须在需要时对PPAP文件中所有适用的项目进行评审筻新,以反映生产加工的情况。
@#@@#@12.(´@#@)对于生产产品/零件编号的设计记录,技术规定或材料的所有工程更改都提交PPAP。
@#@@#@13.(Ö@#@)工装在一同工厂内移动(用于等效的设备,过程流程不改变,不拆卸工装),或设备在同一工厂内移动(相同的设备、过程流程不改变),可以不经顾客的批准。
@#@@#@14.(Ö@#@)对于散装材料,不要求提交PPAP。
@#@@#@15.(Ö@#@)在对现有工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产的情况,不需要向顾客提交PPAP。
@#@@#@16.(Ö@#@)等同的量具更换可以不经顾客批准。
@#@@#@17.(´@#@)在对现有工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产的情况,不需要向顾客提交PPAP。
@#@@#@18.(´@#@)PPAP的检验和试验必须由具有资格的实验室完成,对任何试验结果之笼统地描述其符合性是可接受的。
@#@@#@19.(Ö@#@)供方在提交PPAP资料后,没有得到顾客PSW批准前,不可以发运其产品。
@#@@#@20.(´@#@)DFMEA必须由顾客的产品设计工程师提供。
@#@@#@21.(Ö@#@)颜色样件在试生产之前就要得到确认。
@#@@#@三.填空题(请在(__)处填写正确内容)@#@1.PPAP的检验和试验必须由(按顾客要求定义的合格)实验室完成,对任何试验结果之笼统地描述其符合性是(不可接受的)@#@2.供方若想例外或偏离PPAP的要求,必须事先得到(客负责产品批准的部门的部门的(书面授权).@#@3.在设计记录有规定时,供方必须有(顾客对工程进行批准的)证据。
@#@@#@4.如果供方有设计责任,则必须对所负有设计责任的零件、材料进行(DFMEA)。
@#@@#@5.在圆满完成的所有要求的测量和试验后,供方必须在(PSW或零件提交保证书)上填写所要求的内容。
@#@@#@6.当设计记录和控制计划中规定有化学了、物理或金相的要求时,供方必须对所有的零件和产品进行(材料/性能试验并提供记录)@#@7.如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求时,则必须完成该产品或零件一份单独的(AAR或外观批准件报告)。
@#@@#@8.同一份(CP或者控制计划),可适用于相似零件或材料的生产过程。
@#@@#@9.PPAP的提交等级分为(1、2、3、4、5个提交等级)级。
@#@@#@10.PPAP第四版是在(2006年6月1日)(时间)生效并执行。
@#@@#@11.生产件批准手册包括了所有散装材料、生产材料、维修件的生产件批准的一般要求。
@#@它也适用于汽车制造商在厂内生产的和由外部供方的产品。
@#@@#@12.生产件是指取自必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产的零件,该过程必须是1小时到8小时的生产,且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件(除非顾客授权的质量代表另有规定)。
@#@@#@13.生产件批准是指确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中,具有持续满足这些要求的潜在能力。
@#@@#@14.在PPAP之前,对于顾客或供方指定为安全、主要、关键或重要的@#@所有特性,必须确定初始过程能力的可接受水平。
@#@@#@15.初始过程能力研究应根据25组或更多子组的数据并至少包括总数为100个@#@以上的单个数据进行短期研究。
@#@@#@16.如果到生产件批准允许的日期还不能取得可接受的过程能力,则必要提出一份纠正措施计划和一份通常包含100%检验的修改的控制计划,并由客户生产件批准的部门批准。
@#@典型的纠正措施包括:
@#@过程更改、工装更改、顾客的工程要求更改。
@#@@#@17.生产件批准的记录应保存的时间为该零件在用时间(见术语)加1个日历年的时间。
@#@@#@18.标准样品应以顾客批准的的日期作为识别依据。
@#@@#@19.生产件批准的结果分为完全批准、临时批准和拒收三种。
@#@@#@20.零件提交保证书应由供方的负责人签署。
@#@@#@三.简答题@#@1.请结合公司具体情况描述当客户要求我们按PPAP手册第三版要求提交批准时,公司应准备哪些文件?
@#@@#@PFMEA过程流程图MSA样件PPK等@#@答:
@#@无论客户要求我们按第三版PPAP手册的哪个级别进行提交批准,公司都应按照要求准备以下文件:
@#@@#@1.可销售产品的设计记录(我公司目前仅为过程设计记录)@#@2.工程变更文件(存在变更时)@#@3.顾客工程批准,如果被要求;@#@@#@4.设计FMEA(如存在产品设计时应提交);@#@@#@5.过程流程图;@#@@#@6.过程FMEA;@#@@#@7.全尺寸测量结果;@#@@#@8.材料、性能试验结果;@#@@#@9.初始过程研究;@#@@#@10.测量系统分析研究;@#@@#@11.合格实验室文件;@#@@#@12.控制计划;@#@@#@13.零件提交保证书(PSW);@#@@#@14.外观批准报告(AAR),如果适用;@#@@#@15.散装材料要求检查清单(仅适用于散装材料的PPAP);@#@我公司目前无散装材料;@#@@#@16.生产件样品;@#@@#@17.标准样品;@#@@#@18.检查辅具;@#@@#@19.符合顾客特殊要求的记录。
@#@@#@2.说明PPAP提交时机?
@#@@#@答:
@#@一种新的零件或产品(即:
@#@以前未曾提供给某个顾客的某种零件、材料或颜色)。
@#@@#@对以前提交零件不符合的纠正。
@#@@#@由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变。
@#@@#@PPAP手册中I.3部分要求中的任一种情况。
@#@@#@3.生产件批准必须完成哪些文件和项目?
@#@@#@答:
@#@1.可销售产品的设计记录对于专利部件/详细资料对于所有其它部件/详细资料@#@2.工程更改文件,如果有3.顾客工程批准,如果要求4.设计FMEA(见I.2.2.4)@#@5.过程流程图6.过程FMEA7.尺寸结果8.材料、性能试验结果9.初始过程研究@#@10.测量系统分析研究11.具有资格的实验室文件12.控制计划13.零件提交保证书(PSW)@#@14.外观批准报告(AAR),如果适用15.散装材料要求检查清单(仅适用于散装材料的PPAP)@#@16.生产件样品17.标准样品(见I.2.2.17)18.检查辅具19.符合顾客特殊要求的记录@#@4.PPAP提交等级有几种?
@#@其要求是什么?
@#@@#@答:
@#@等级1—只向顾客提交保证书(对指定的外观项目,还应提供一份外观批准报告);@#@@#@等级2—向顾客提交保证书和产品样品及有限的支持数据;@#@@#@等级3—向顾客提交保证书和产品样品及完整的支持数据;@#@@#@等级4—提交保证书和顾客规定的其它要求;@#@@#@等级5—在供方制造厂备有保证书、产品样品和完整的支持性数据以供评审。
@#@@#@5.零件提交保证书上须注明零件重量,本公司产品重量如何确定?
@#@@#@答:
@#@零件重量一律用千克(kg)表示(除非顾客另有规定),并精确到小数点后4位(0.0000)。
@#@重量不能包括运输时的保护装置、装配辅具或包装材料。
@#@为了确定零件重量,必须随机选择10个零件分别称重,然后计算并报告平均重量。
@#@用于生产实现的每个型腔、模具、生产线或过程都必须至少选取取一个零件进行称重。
@#@@#@6.Ppk指数范围和相对应的不同措施?
@#@@#@结果@#@说明@#@指数>1.67@#@该过程目前能满足顾客要求。
@#@批准后即可开始生产,并按照控制计划进行。
@#@@#@1.33≤指数≤1.67@#@该过程目前可被接受,但是可能会要求进行一些改进。
@#@与你的顾客取得联系,并评审研究结果。
@#@如果在批量生产开始之前仍没有改进,将要求对控制计划进行更改。
@#@@#@指数<1.33@#@该过程目前不能满足接受准则。
@#@与适当的顾客代表取得联系,对研究结果进行评审。
@#@@#@7.在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品是否需要提交PPAP,为什么?
@#@@#@答:
@#@不一定需要提交,但必须通知顾客,由顾客确定是否提交PPAP批准。
@#@因为:
@#@@#@对于工装停用达到或超过12个月后生产出来的产品:
@#@若该零件的采购订单无变化,且现有工装已经停止批量生产达到或超过12个月时,要求通知顾客。
@#@唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的,如售后维修件或特种车辆。
@#@然而,顾客可能对售后维修零件规定特定的PPAP要求@#@8.什么是PPAP?
@#@简述你对PPAP的理解@#@答:
@#@《生产件批准程序》(PPAP)定义了生产件批准的一般要求,包括生产件和散装材料(见词汇)。
@#@PPAP的目的是用来确定组织是否已经正确的理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及该制造过程是否具有潜力,在实际生产运行中,依报价时的生产节拍,持续生产满足顾客要求的产品@#@常州华阳/华阳万联唐凤@#@";i:
11;s:
4298:
"ABB机器人基本操作说明书@#@一.认识机器人的示教器和电气柜基本按钮作用@#@图1——机器人示教器@#@机器人运行状态切换旋钮,左边的为自动运行,中间的为手动限速运行,右侧为手动全速运行(此状态在不允许操作人员选用)。
@#@@#@上电按钮及上电指示灯,当将机器人切换到自动状态时,在示教器上点击确定后还需要按下这个按钮机器人才会进入自动运行状态@#@急停按钮当出现紧急状况时可按下此按钮机器人就会立刻停止,当需要恢复按钮时只需顺时针转动即可。
@#@@#@电气柜的总电源开关,图示状态为开启,逆时针转就是关闭。
@#@每次断电长时间不是用的话建议关闭此开关。
@#@@#@@#@图2——机器人电器柜@#@图3——示教器上的使能按钮@#@这个示教器侧面的使能按钮是在手动示教时需要机器人动作时要一直按住的。
@#@它有三个档分别对应:
@#@不握住、适当力度握住、大力握住。
@#@其中只有在适当力度握住时才会起作用,此时电器柜上的上电指示灯会常亮,否则会是闪烁状态。
@#@@#@图4——示教器的正确握法@#@示教器界面上操作人员需要用到的几个按钮@#@手动运行程序时这些按钮分别为上一步、下一步、暂停、自动运行。
@#@@#@增量开关按钮手动操作时一定要打开增量@#@切换到单轴运动时在1-3轴和4-6轴间来回切换@#@切换到线性或重定位状态(回原点必须用线性)@#@示教器旋钮@#@紧急停止按钮,同图2@#@@#@图5——示教器按钮界面@#@右下角指示的含义@#@@#@线性增量开1-3轴增量开4-6轴增量开@#@@#@重定位增量开增量开增量关@#@图6——示教器右下角图示@#@如何选择工具坐标工件坐标@#@1、打开手动操作界面如下@#@@#@2、点击坐标系@#@3、选择要用的坐标点击确认@#@如何调整增量大小和手动状态下的机器人速度@#@1、点击下图箭头标记处@#@2、点击箭头处设置增量大小@#@3、点击箭头处进行手动运行速度设置@#@如何进入想要调试的程序@#@1、打开程序编辑器@#@2、点击调试选择pp移至例行程序@#@3、选择需要进入的程序然后确认@#@机器人意外停止后如何回原点@#@1、机器人打到手动状态。
@#@@#@2、打开增量选择合适的增量大小(建议选择中),再打开手动运行速度选项选择25%。
@#@@#@3、选择工具坐标按住示教器使能按钮用示教器旋钮控制机器人沿着刀具方向退到夹具外。
@#@(时刻观察机器人运动方向,以免旋钮旋转反向机器人反向运动压坏模具或刀具)@#@4、选择工件坐标用旋钮将机器人退到安全区域。
@#@@#@5、在示教器菜单界面选择程序编辑器。
@#@@#@6、点击调试选择PP移至例行程序,选择home()。
@#@手握住示教器使能按钮待上电开关常亮点击示教器上自动运行按钮,等到机器人回到原点。
@#@(时刻观察机器人是否与周围事物碰撞如果有立即松开示教器使能按钮,将机器人操作到安全区域再次运行home()程序。
@#@)@#@7、待故障排除后将机器人电器柜钥匙打到自动运行状态,示教器上点击确认后按下电器柜上上电开关即可。
@#@@#@焊接深度的调整@#@1、找到需要调整的焊点,确认焊点是哪个模具的第几把刀加工第几个焊点。
@#@@#@2、根据上面的的信息去在程序里找到相应的焊接程序。
@#@例如:
@#@上述焊点为2号模具左边焊件的1刀第四焊点,那么可以打开程序编辑器,选择调试,选择PP移至例行程序,选择MoldType2zuo1dao()找到语句MoveLreltool(MoldType2zuo1daoa4,0,0,0),v30,fine,tool0\WObj:
@#@=wanjao;@#@。
@#@然后修改标红的那个的零位置的数字,需要加深多少就在原有的数字上面加上多少。
@#@(是在原来的基础上加上需要加的深度,单位为毫米)@#@注:
@#@一号刀的焊点用的是a作为前缀,二号刀用的是b作为前缀,修改时一点要看清楚。
@#@@#@";i:
12;s:
11878:
"压焓图解读@#@在制冷工程中,最常用的热力图就是制冷剂的压焓图。
@#@该图纵坐标是绝对压力的对数值lgp(图中所表示的数值是压力的绝对值),横坐标是比焓值h。
@#@@#@ 1、临界点K和饱和曲线@#@ 临界点K为两根粗实线的交点。
@#@在该点,制冷剂的液态和气态差别消失。
@#@@#@ K点左边的粗实线Ka为饱和液体线,在Ka线上任意一点的状态,均是相应压力的饱和液体;@#@K点的右边粗实线Kb为饱和蒸气线,在Kb线上任意一点的状态均为饱和蒸气状态,或称干蒸气。
@#@@#@ 2、三个状态区@#@ Ka左侧——过冷液体区,该区域内的制冷剂温度低于同压力下的饱和温度;@#@@#@ Kb右侧——过热蒸气区,该区域内的蒸气温度高于同压力下的饱和温度;@#@@#@ Ka和Kb之间——湿蒸气区,即气液共存区。
@#@该区内制冷剂处于饱和状态,压力和温度为一一对应关系。
@#@@#@ 在制冷机中,蒸发与冷凝过程主要在湿蒸气区进行,压缩过程则是在过热蒸气区内进行。
@#@@#@ 3、六组等参数线@#@ 制冷剂的压-焓(LgP-E)图中共有八种线条:
@#@@#@ 等压线P(LgP),等焓线(Enthalpy),饱和液体线(SaturatedLiquid),等熵线(Entropy),等容线(Volume),干饱和蒸汽线(SaturatedVapor),等干度线(Quality),等温线(Temperature)@#@
(1)等压线:
@#@图上与横坐标轴相平行的水平细实线均是等压线,同一水平线的压力均相等。
@#@@#@
(2)等焓线:
@#@图上与横坐标轴垂直的细实线为等焓线,凡处在同一条等焓线上的工质,不论其状态如何焓值均相同。
@#@@#@ (3)等温线:
@#@图上用点划线表示的为等温线。
@#@等温线在不同的区域变化形状不同,在过冷区等温线几乎与横坐标轴垂直;@#@在湿蒸气区却是与横坐标轴平行的水平线;@#@在过热蒸气区为向右下方急剧弯曲的倾斜线。
@#@@#@ (4)等熵线:
@#@图上自左向右上方弯曲的细实线为等熵线。
@#@制冷剂的压缩过程沿等熵线进行,因此过热蒸气区的等熵线用得较多,在lgp-h图上等熵线以饱和蒸气线作为起点。
@#@@#@ (5)等容线:
@#@图上自左向右稍向上弯曲的虚线为等比容线。
@#@与等熵线比较,等比容线要平坦些。
@#@制冷机中常用等比容线查取制冷压缩机吸气点的比容值。
@#@@#@ (6)等干度线:
@#@从临界点K出发,把湿蒸气区各相同的干度点连接而成的线为等干度线。
@#@它只存在与湿蒸气区。
@#@@#@ 上述六个状态参数(p、t、v、x、h、s)中,只要知道其中任意两个状态参数值,就可确定制冷剂的热力状态。
@#@在lgp-h图上确定其状态点,可查取该点的其余四个状态参数@#@压焓图画线@#@压焓图是以焓值为横坐标,以压力为纵坐标的坐标图。
@#@对于制冷工况来说,有四个重要的点,压缩机吸气温度点1,压缩机排气温度点2,冷凝器出口温度3,蒸发器入口温度4。
@#@可以这样来确定:
@#@@#@a)确定蒸发压力和冷凝压力,按蒸发和冷凝的温度确定也可以。
@#@就可以在压焓图上画好两条横线L1和L2。
@#@@#@b)确定过冷度和过热度。
@#@过冷度是冷凝温度与冷凝器出口温度的差值。
@#@过热度是压缩机吸气温度与蒸发温度的差值。
@#@蒸发压力线L1对应的压缩机吸气温度点就是1,冷凝压力线L2对应的冷凝器的出口温度点就是3。
@#@@#@c)1点沿等熵线与L2的交点就是2。
@#@@#@d)3点沿等焓线与L1的交点就是4。
@#@@#@以上指的是理想循环。
@#@@#@2@#@压焓图英文按钮代表的意思[科技]@#@悬赏点数101个回答147次浏览@#@0@#@zhangweiwei060202009-3-1017:
@#@34:
@#@03118.26.160.*举报@#@压焓图英文按钮代表的意思@#@回答@#@窗体顶端@#@窗体底端@#@References@#@添加引用:
@#@@#@登录并发表回答@#@取消@#@在谷歌搜索压焓图英文按钮代表的意思@#@正在发表回答,请稍候……@#@您输入的内容将会在您成功登录之后自动发表。
@#@@#@回答@#@按时间排序按投票数排序@#@0@#@semikio232009-3-1017:
@#@35:
@#@1660.212.225.*举报@#@自由焓@#@自由焓@#@freeenthalpy@#@热力学函数之一,是判断等温、等压下冶金反应的方向及平衡态的依据。
@#@有的书刊上称它为:
@#@吉氏自由能(Gibbsfreeenergy)。
@#@自由焓计算是冶金过程热力学的中心内容和基本手段。
@#@@#@自由焓G的定义是:
@#@@#@
(1)@#@式中G为自由焓(焦),H为焓(焦),S为熵(焦/开),T为绝对温度(开)。
@#@以上各参量一般均取1摩尔的值。
@#@对纯物质,自由焓与物质的化学本性及其状态以及所处的温度、压力有关。
@#@对固体或距临界温度较远的液体,压力的影响可忽略不计。
@#@对溶液而言,自由焓还与溶液的组成有关。
@#@由A及B组成的二元溶液,其自由焓G:
@#@@#@
(2)@#@式中,强Α、强B为组元A、B的偏摩尔自由焓,即化学势,也即在恒温恒压下加入1摩尔该组分到极大量的给定浓度溶液内所引起的自由焓变化。
@#@nΑ、nB为组分A和B的摩尔数。
@#@@#@自由焓变量一个等温过程或反应的自由焓变量ΔG根据式
(1)为:
@#@@#@(3)@#@在等温等压下一个过程或反应能否自发地进行,取决于自由焓变量ΔG是负值还是正值。
@#@ΔG为负值的反应可以进行;@#@负值越大,则该反应进行的趋势越大。
@#@两个同类型反应,其进行的先后顺序取决于其ΔG负值的大小,负值大的反应优先进行。
@#@当ΔG=0,该反应达到平衡,也即反应向正方向进行的速度与向反方向进行的速度相等。
@#@对反应方程式@#@方括弧[A]表示溶于金属液中的A,也可用峎表示;@#@而圆括弧(C)表示溶于炉渣中的C,在中国也有用哫表示的。
@#@其平衡常数K为:
@#@@#@(4)@#@式中,aΑ、aC、pD分别代表平衡时组分A、C的活度和气体组分D的分压(大气压);@#@B因是纯固体物质,其活度为1,故从略。
@#@@#@反应的平衡常数K与其标准自由焓变量ΔG°@#@的关系式为:
@#@@#@(5)@#@式中R为气体常数,其值为8.314焦/(开·@#@摩尔)。
@#@标准自由焓变量ΔG°@#@是反应物质和产物都处于标准状态下的自由焓变量。
@#@对气体来说,其标准态为1大气压下的纯气体。
@#@对溶液来说,其标准态可采用纯物质或1%浓度溶液。
@#@@#@对非标准态的反应,可用等温方程式计算其ΔG:
@#@@#@(6)@#@J和K相似,但用实际的活度或压力来表达。
@#@根据上列反应方程式,@#@顺便指出,下面谈到的ΔG或ΔG°@#@,均用自由焓或标准自由焓,而将“变量”二字省略。
@#@谈到G时用自由焓的绝对值即绝对自由焓。
@#@@#@化合物的标准生成自由焓ΔG°@#@可用298K的标准生成焓ΔH圏、标准熵S圏和热容Cp求出,其计算公式为:
@#@@#@(7)@#@a、b为热容Cp与温度T关系式的常数;@#@当只用两项式时:
@#@@#@(8)@#@(9)@#@ΔS圏可用反应物及产物的标准熵S圏求出:
@#@@#@(10)@#@上列各式中,v为反应方程式中各物质的系数也即其摩尔数。
@#@下标p表示产物,r表示反应物。
@#@@#@化合物的标准生成自由焓也可用式(11)求出:
@#@@#@(11)@#@式中的ΔH0和I是常数,可用已知的两个温度的该化合物的ΔG°@#@值求出。
@#@ΔH0也可用式(12)由已知某一温度该化合物的ΔH°@#@求出:
@#@@#@(12)@#@溶解自由焓某元素溶于金属液成为冶金熔体,其溶液生成自由焓称为溶解自由焓。
@#@由于活度有不同标准状态,因之标准溶解自由焓根据标准态的不同而有不同值。
@#@@#@可以证明:
@#@①对纯物质标准态,ΔG°@#@=0。
@#@高浓度合金熔体,熔渣(以氧化物为组分)等通常采用纯物质标准态。
@#@②对重量1%浓度溶液的标准态,其标准溶解自由焓用ΔG婶表示:
@#@@#@(13)@#@式中,M1为溶剂的分子量,M2为溶质的分子量,γ°@#@为1%浓度标准溶液中溶质按拉乌尔定律计算的活度系数。
@#@对铁液来说,式(13)可写为式(14):
@#@@#@(14)@#@铁液及钢液通常采用重量1%浓度溶液的标准态。
@#@③对1%摩尔浓度溶液的标准态,其标准溶解自由焓用ΔG婶(摩)表示:
@#@@#@(15)@#@有色金属的熔体多采用1%摩尔浓度溶液的标准态。
@#@两种1%浓度溶液的标准溶解自由焓的相互转换关系式为:
@#@@#@(16)@#@化学反应的标准自由焓根据参加反应的物质的标准生成自由焓及标准溶解自由焓按式(17)计算(单质的标准生成自由焓ΔG°@#@=0):
@#@@#@(17)@#@或更通用的表达式为:
@#@@#@(18)@#@显然,在式(18)中,反应方程式右方的产物采用正号,而左方的反应物采用负号。
@#@对于有溶液参加的反应,由于标准溶解自由焓有不同标准态而有不同值,算出的反应标准自由焓ΔG°@#@也有不同值,但无论采取任何标准态,利用等温方程式在给定条件下计算的自由焓ΔG是相同的。
@#@按上列方法算出的反应标准自由焓是多项式。
@#@利用回归分析法可求出常用的二项式,用以绘制各种化合物(氧化物、硫化物、氯化物、氟化物、碳化物、氮化物等)的以Ellingham-Richardson命名的ΔG°@#@对T关系图(见氧势图)。
@#@为了便于运算,已有专门书籍将各单质及各种化合物不同温度的H、Cp、S、G等按表列出。
@#@任何冶金过程及反应的上列有关热力学函数的变量均可按类似的通用表达式(18)进行计算。
@#@@#@自由焓的应用冶金反应经常是有多相参加的反应。
@#@改变自由焓是控制冶金反应方向及平衡态的手段。
@#@通过改变四个因素,即①温度、②活度、③压力及④添加剂可以变更反应自由焓,由正变负,由大变小,从而可选择地使某些反应优先进行,某些反应推迟进行,或创造条件使不能进行的反应可以进行,以达到预期结果。
@#@当反应达到平衡时,利用平衡常数可以调整产物的组成。
@#@@#@由等温方程式可理解,改变反应进行时的温度、压力或参加物质的活度(或三种因素同时改变),可改变反应自由焓。
@#@添加剂的作用可用碳作为添加剂对高钛渣(或金红石)氯化时自由焓的变化加以说明。
@#@难以进行的式(19)通过加入碳作添加剂变为极易进行的式(20):
@#@@#@(19)@#@<@#@(20)@#@利用化合物生成自由焓数据绘制的Ellingham-Ric-hardson图,直接示出同类化合物稳定性大小的相对次序,给出氧化-还原的转化温度,为研究和分析同类型化学反应的相互关系提供依据。
@#@溶于铁液内各元素以O2直接氧化的ΔG°@#@对T的关系见图,用以研究分析:
@#@①炼钢过程中杂质元素氧化的先后顺序;@#@②进行元素选择性氧化的可能性和条件;@#@③元素脱氧能力强弱的比较;@#@④电弧炉炼钢时合金元素加入的先后顺序等等。
@#@其他如焙烧、氯化等过程都可运用类似的生成自由焓对温度的关系图进行综合分析。
@#@Ellingham-Richardson图一般用标准生成自由焓ΔG°@#@绘出,但对实际生产问题则必须利用等温方程式具体计算出的自由焓ΔG进行分析。
@#@@#@7@#@";i:
13;s:
6264:
"@#@RoHS@#@制@#@程@#@培@#@训@#@教@#@材@#@培训大纲@#@1.欧盟RoHS指令@#@2.什么是RoHS?
@#@为什么要执行RoHS?
@#@@#@3.RoHS制程@#@A.绿色的供应厂商及零件/部件@#@B.RoHS设备要求@#@C.RoHS制程@#@D.人员培训@#@E.品质控制@#@4.RoHS制程控制要点@#@一.欧盟RoHS指令@#@欧盟议会和欧盟理事会2003年1月23日第2002/95/EC号@#@关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@@#@第4条@#@防止@#@1.成员国将确保,从2006年7月1日起,投放于市场的新电子和电气设备不包含铅,汞,镉,六价铬,聚溴二苯醚(PBDE)或聚溴联苯(PBB)。
@#@成员国在本指令通过前根据共同体法规制定的限制或禁止在电子电气设备中使用这些物质的措施可以维持至2006年7月1日。
@#@@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@。
@#@@#@二.什么是RoHS?
@#@为什么要执行RoHS?
@#@@#@1.RoHS:
@#@英文原文为:
@#@RestrictionofHazardousSubstance(危害物质禁用指令)。
@#@@#@欧盟指令所指的危害物质:
@#@@#@-Pb铅@#@-Hg汞@#@-Cd镉@#@-Cr6+六价铬@#@-PBDE聚溴二苯醚@#@-PBB聚溴联苯@#@2.为什么要执行RoHS指令?
@#@@#@汞、镉、铅、六价铬、聚溴联苯(PBB)、聚溴二苯醚(PBDE)的成分仍有可能对人类健康和环境形成危险。
@#@@#@绿色环保,是对人类自身的保护,欧盟的指令形成一个绿色标准,这就要求所有成品和零件部件厂商必须作出相应的响应,构建绿色的生产制造体系,使贯穿整个供应商→客户→消费者的供应链成为“绿色供应链”。
@#@@#@三.RoHS制程要求@#@1.绿色的供应厂商和零件,部件@#@这样要求所以涉及的零件,部件,等都必须使用RoHS材料。
@#@即不得含有以上六种禁用物质。
@#@@#@A.供应厂商的认定:
@#@应鉴别,选择,发展和确定具有能力制造提供RoHS零件/元件的供应厂商,作为需求RoHS的产品制造所使用的零件/元件的来源。
@#@@#@B.明确规定RoHS元件/零件的要求,并传达沟通到供应厂商。
@#@@#@C.要求厂商提供证明其符合RoHS要求的相关资料文件,并包装及零件上识别RoHS的标识。
@#@@#@D.材料的采购定单必须明确指明RoHS的要求。
@#@@#@2.RoHS设备要求@#@A.只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等,都必须予以指明,鉴别,并标识清楚,使用通用的RoHS标示。
@#@@#@B.只用于需要符合RoHS需求的产品的工具/治具/工装/钢板等,必须只储存在标识RoHS储存的区域内。
@#@@#@C.只用于需要符合RoHS需求的产品的设备/工具/治具/工装/钢板等的保养,都必须在预防性保养程序予以界定,并规定相应的表单及保养内容。
@#@@#@3.RoHS制程@#@A.必须规定RoHS生产制程,并文件化;@#@@#@B.RoHS产品必须在RoHS制程中生产制造;@#@@#@C.生产制程中必须定义并执行标示及追溯的系统,鉴别和区分RoHS需求的产品。
@#@@#@4.人员培训@#@A.参与需要符合RoHS要求的产品制造的人员(诸如作业员,检验员,领料人员,线长,主管)都必须接受产品的搬运,处理,和储存的要求方面的培训。
@#@@#@B.在需要符合RoHS要求的产品的制造上参与和接受训练的人员(诸如作业员,检验员,领料员,线长和主管)必须在一个规定的期间进行符合产品RoHS的搬运和制造方面能力的认定和再认定。
@#@@#@5.品质控制@#@A.IQC@#@进料检验中对于厂商提交RoHS材料的出货检验报告和测试报告等文件,必须进行确认,并作为品质记录保存;@#@@#@对于RoHS材料和非RoHS材料必须予以严格区分,不可以混杂放置,检验时,必须有专用的RoHS检验区域。
@#@@#@检验完成后,必须对合格材料贴上合格标签和RoHS标签。
@#@@#@B.IPQC@#@对于需要符合RoHS需求的生产线执行制程品质稽核,以确保制造过程依据既定的程序和作业而实施。
@#@@#@使用《RoHS生产检查表》,确认在生产前,所需要的RoHS相关要求是否符合,生产过程中必须随时监控。
@#@@#@C.FQC/OQC@#@在完成品检查和出货检查中,必须检查产品包装是否按照规定的要求,对于检查合格的产品批次,必须在其外包装上贴上合格标签和RoHS标签。
@#@@#@四.制程控制要点:
@#@@#@1.制程生产前进行全范围的检查,利用一个RoHS制程检查清单(CHECKLIST)保证每个RoHS制程涉及点均已进行了清洁,隔离,标识等动作,人员进行了相关培训。
@#@@#@2.对于元器件,进行严格的与非RoHS制程器件隔离,标识,和区分,严禁将任何用于非RoHS制程上的物料用于RoHS制程。
@#@@#@現要求的標准的标签如下:
@#@@#@圖一:
@#@原料標示圖二:
@#@成品出貨標示@#@3.制程站别:
@#@对于制程各个站别,需要将每站涉及的设备及工装,夹具,工具等进行使用前的严格的擦拭,清洁,以保证不受外来的污染。
@#@制程中使用的辅助材料,必须是RoHS的,不受外来污染。
@#@比如,印刷的钢板,刮刀,擦拭布,贴片的吸嘴,回流焊的焊区,清洁用的溶剂,测试用的机器,治具,测试针,生产的流水线,工作台面,检验用仪器,均需要进行清洁。
@#@检验与返修站别必须保证与非RoHS制程进行严格的区分隔离开来,防止产品之间的相互混用。
@#@@#@清洁后必须贴上相应的标识。
@#@@#@@#@4.工艺文件,必须保证足够的适宜的工作文件可以供生产和检验使用。
@#@@#@5.对于客户退回的产品的处理,应该保证其处理环境的RoHS化,保证不发生后来的外物污染。
@#@@#@6.对于参与RoHS生产的相关人员,包括仓库,检验,SMT,BE,REWORK,物料员等等人员,都必须进行RoHS生产制程的相关培训,以保证都有足够的相关知识和足够的认识。
@#@以保证对于RoHS制程的执行力度。
@#@培训合格后必须进行相关的资格认证,认证合格者方可上岗。
@#@@#@页码:
@#@7@#@";i:
14;s:
4068:
"夹紧机构@#@交通运输linglonghaony@#@设计要求:
@#@@#@l至少产生800N的夹紧力;@#@@#@l世界在手柄上的力不大于80N;@#@@#@l释放手柄的力应最小;@#@@#@l在振动环境中,夹紧机构的安全可靠;@#@@#@根据设计要求,创建机构模型如下:
@#@@#@1、测试模型@#@设置仿真终止时间为0.2,仿真,工作步为100,对系统进行仿真,观察模型的运动情况。
@#@@#@创建传感器后进行模型测试,结果如下:
@#@@#@弹簧力变化曲线如图所示:
@#@角度的变化曲线如图所示:
@#@@#@@#@图图@#@2、细化模型@#@
(1)创建设计变量,如图所示:
@#@@#@图创建设计变量@#@
(2)查看设计变量,如图所示:
@#@@#@图查看设计变量@#@3、迭代模型@#@
(1)优化设计变量@#@系统对设计变量“DV1”进行优化设计,设计研究报告提供在每一个试验步骤变量“DV_1”的取值、弹簧力的大小以及设计变量“DV_1”对弹簧力影响的敏感度,ADAMS自动生成研究报告如图所示:
@#@@#@图设计研究报告@#@系统在进行优化设计分析过程中生成的弹簧力和角度曲线的变化情况如图---所示:
@#@@#@@#@图弹簧力在所有试验步中的变化曲线图角度在所有试验步中的变化曲线@#@@#@图弹簧力相对于变量(DV_1)的变化曲线图变量(DV_1)相对于试验步的变化曲线@#@关闭信息窗口,依次对其他设计变量进行优化设计分析,具体结果见表1@#@表1设计变量优化结果@#@设计变量名称@#@设计点位置@#@初始值@#@在初始值处的敏感度/(N/cm)@#@最优值@#@DV_1@#@POINT_1x@#@0@#@-82@#@1@#@DV_2@#@POINT_1y@#@0@#@131@#@0@#@DV_3@#@POINT_2x@#@3@#@139@#@2.7@#@DV_4@#@POINT_2y@#@3@#@-441@#@3.3@#@DV_5@#@POINT_3x@#@2@#@-26@#@2.2@#@DV_6@#@POINT_3y@#@8@#@282@#@7.6@#@DV_7@#@POINT_4x@#@-1@#@20@#@-1.1@#@DV_8@#@POINT_4y@#@10@#@-287@#@10.5@#@DV_9@#@POINT_5x@#@-6@#@-60@#@-5.4@#@DV_10@#@POINT_5y@#@5@#@102@#@4.5@#@通过上表可以看出,设计变量DV_4、DV_6、DV_8三个点的敏感度最高,也就是说POINT_2y、POINT_3y、POINT_5y的位置变化对夹紧机构力的影响最大。
@#@@#@4、优化设计@#@
(1)修改设计变量@#@将设计变量“DV_4”的最小值和最大值分别设置为1和6;@#@@#@将设计变量“DV_6”的最小值和最大值分别设置为6.5和10;@#@@#@将设计变量“DV_8”的最小值和最大值分别设置为9和11;@#@@#@
(2)优化设计@#@优化过程中弹簧力和角度变化曲线如图、所示@#@@#@图弹簧力变化曲线图迭代过程中的弹簧力曲线@#@@#@图角度变化曲线@#@(3)查看优化结果@#@最后系统显示出的优化结果如图所示:
@#@@#@图优化结果的现实窗口@#@由优化结果可以看出:
@#@设计变量DV_4=3.1798、DV_6=8.6471、DV_8=10.903@#@时夹紧机构的夹紧力最大为1021.7N。
@#@@#@优化设计分析@#@通过优化设计,得到夹紧机构能提供最大的夹紧力为1021N,比较优化前夹紧机构的最大夹紧力923N增大了198N,同时达到设计要求。
@#@@#@心得体会@#@通过这次夹紧机构的仿真模拟设计,学习到不同的设计点对设计机构的影响是很大的,在测量角度的过程中,“POINT_5”、“POINT_3”、“POINT_6”处的Marker有多个,用鼠标选择不是很精确,可能一不小心就选错了。
@#@迭代模型和优化设计中也有很多细节,不同的选项、微小的变动对优化结果影响非常大。
@#@所以在设计时应该认真地对各个设计点进行模拟测试,然后找出比最初设计点更优的设计点,达到优化设计点的目标,以提高机构在实际工作中的可靠性和稳定性。
@#@@#@";i:
15;s:
19308:
"SFC程序@#@一、概述@#@“SFC”是“顺控功能图”的缩写,表示控制运行顺序分成一系列步的程序格式,能够清晰地表达程序执行顺序和执行条件。
@#@@#@注意:
@#@基本型号QCPUQ00J/Q00/Q01CPU与MELSAP3不兼容,当使用MELSAP3时使用高性能型号QCPU。
@#@@#@1.1SFC程序的说明@#@SFC程序按照梯形图表示的各步发生的具体控制,把机械运行的顺序分成各步。
@#@@#@SFC程序按照从初始步开始,接着进行满足转移条件后的各步,最后以END步结束的顺序进行。
@#@@#@1、当起动SFC程序时首先执行初始化步。
@#@@#@2、继续初始步的执行直到满足转移条件1,当满足该转移条件时停止初始步的执行继续初始步后的处理。
@#@@#@SFC程序的处理以该方式逐步继续直到执行了END步为止。
@#@@#@1.2SFCMELSAP3特点@#@1、更容易设计和维护系统@#@因为整个系统和各个站以及机器本身的控制,都是在一对一的基础上与SFC程序的块和步对应,所以即使顺控程序经验较少的人也可以设计和维护系统。
@#@此外其它程序员用该格式设计的程序也比顺控程序更易于解码。
@#@@#@2、不需要复杂的互锁电路@#@互锁电路只用在各个步的操作输出程序中,因为步之间不需要互锁,所以整个系统不需要互锁。
@#@@#@3、块和步配置可以容易地改为新的控制应用@#@SFC程序中总共可以使用320个块,各个块中512步,在梯形图程序中总共可以为运行输出和转移条件创建4k个顺控步。
@#@@#@把各个块和步分割以便获得用于机器运行的各单元系统的最佳配置这样能够减少应答时间更易于调试和试运行操作。
@#@@#@4、能够创建多个初始步@#@可以很容易地执行并组合多个工艺,使用选择汇合格式链接初始步。
@#@当激活多个初始步S0至S3时,满足选择汇合之前瞬间的转移条件t4至t7的步变为无效并转移到下一步。
@#@此外当有效步之前瞬间的转移条件得到满足时按照参数设置执行下一步。
@#@@#@•等待等待下一步无效后转移到下一步。
@#@@#@•传送如果激活下一步则转移到下一步。
@#@@#@•暂停如果激活下一步则出错。
@#@@#@注:
@#@在各个初始步也可以更改链接步@#@5、丰富的步属性使得程序设计更方便@#@可以给各步分配各种步属性仅用于给定的控制操作或组合使用这些属性大大简化了程序设计步骤@#@•HOLD步及其操作的类型@#@1)线圈HOLD步(SC)@#@2)操作HOLD步无转移检查(SE)@#@3)操作HOLD步有转移检查(ST)@#@•块START步及其运行的类型@#@1)块START步有END检查(m)@#@2)块START步无END检查(m)@#@6、按照上述的应用程序可以用各种方法控制给定功能块功能,诸如START、END、临时停止、重新起动和强制激活和指定步的结束可以通过SFC图符号,SFC控制指令或通过SFC信息寄存器控制。
@#@@#@•通过SFC图符号控制...............利于用简易的顺控控制来控制自动操作。
@#@@#@•通过SFC指令控制.................能够从SFC以外的程序文件发出请求,并便于出错处理例如应急停止和中断控制。
@#@@#@•通过SFC信息寄存器控制...........能够控制SFC外围设备并便于部分操作诸如调试或试运行。
@#@@#@下表所示的是可以用这3种方法控制的功能:
@#@@#@①如果同一功能可用多种方法执行则通过请求输出到相应的块或步指定的第一个控制方法即是有效控制方法@#@②给定控制方法控制的功能可以用另一种控制方法取消。
@#@@#@例子:
@#@关于块START@#@通过SFC图m方法起动的有效块,可以通过SFC控制指令RSTBLm或通过把SFC信息寄存器块START/END位切换OFF来结束强制结束。
@#@@#@7、完善的编辑功能简化了编辑操作@#@SFC图与运行输出和转移条件梯形图以具有变焦功能为其特点:
@#@它们在同一画面显示时,屏幕可以作左右和上下的分割,这样简化了程序剪切和粘贴操作。
@#@此外,诸如SFC图或设备搜索功能等的先进程序编辑功能使程序创建和编辑操作更快更容易。
@#@@#@8、带注释显示更容易理解@#@在各个步和转移条件项目处可以输入注释,最多可以输入32个字符。
@#@@#@9、自动滚动功能能够快速识别机械系统故障点@#@可以通过外围设备,通过自动滚动功能,监视有效执行块和步以及运行输出/转移条件梯形图的执行。
@#@该监视功能使得即使稍有顺控程序知识的人也容易识别故障点。
@#@@#@10、便利的跟踪功能(仅适用于GPPQ和QnACPU)@#@各块可被同步化并加以跟踪,使用户能够检查多个块的运行时序。
@#@而且可以切换到跟踪结果显示屏幕来显示各个块的跟踪结果详情。
@#@@#@二、系统配置@#@1、适用的CPU型号@#@MELSAP3SFC程序可以由下列CPU型号运行@#@2、SFC程序的外围设备@#@在下列外围设备上执行SFC程序创建编辑和监视操作@#@四、SFC程序配置@#@本章讨论组成SFC程序的SFC程序符号控制指令和信息寄存器。
@#@@#@1、如下图所示,SFC程序由初始步、转移条件中间步和END步组成,从初始步开始并在END步结束的数据即称之为块。
@#@@#@2、SFC程序运行在初始步开始,并进行满足各转移条件的各连续步,当达到END步时该运行顺序结束。
@#@@#@①当起动SFC程序时,首先执行初始步,在初始步处理期间,检查下一个转移条件。
@#@上面示图中的转移条件1,以确定是否满足该转移条件。
@#@@#@②初始步处理继续直到满足转移条件1,初始步处理停止并开始下一步,如上图中的第1步的处理。
@#@在第1步处理期间,检查下一个转移条件,如上图中的转移条件2以确定是否满足该转移条件。
@#@@#@③当满足转移条件2时,停止第1步处理并开始下一步,如上图中的第2步的处理。
@#@@#@SFC程序的处理,以该方式继续按顺序执行步,直到到达END步为止。
@#@@#@4.1SFC图符号的列表@#@以下列出了SFC程序中使用的符号@#@4.2步@#@步是组成块的基本单位它们表示执行SFC程序的执行单位数。
@#@@#@1、每步由多个运行输出组成,每块最多可以指定512步,所有块总共8192步。
@#@@#@2、当创建SFC程序时,给各步分配步号自动或由用户指定监视步处理,并通过SFC控制指令,指定强制START或END时使用步数。
@#@@#@4.2.1步□(无步属性)@#@在处理无属性的步期间,当满足条件转移到下一步时,下一个转移条件始终受到监控。
@#@@#@1、在转移到下一步n+1后各步n的运行输出状态依据使用的指令变化@#@•当使用OUT指令除了OUTC之外时,在转移到下一步n+1后,第n步变为无效,并按照OUT指令使自动输出变为OFF。
@#@@#@给当前值清零,并且触点变为OFF时对定时器进行相同处理。
@#@@#@•当使用SET基本或应用指令时,在转移到下一步n+1后,即使第n步无效也会保持ON状态或当前值,如果变为OFF则为了执行另一步会需要RST指令等。
@#@@#@•当使用OUTC指令时,如果满足转移条件m时,计数器在第n步的执行条件已经为ON,则计数器的计数会在第n步有效时增加1。
@#@@#@如果在计数器复位之前转移到下一步,则即使第n步变为无效之后,也会保持计数器的当前值和触点ON状态,如果为ON为了在其它步复位计数器将需要RST指令等。
@#@@#@2、当在步运行输出处使用PLS或P指令时,只要步状态从无效变为有效,则即使执行条件触点总是为ON,也会执行指令。
@#@@#@注:
@#@按上述PLS、P指令的相同方式执行上升沿和下降沿PLS指令@#@4.2.2初始步@#@初始步表示块的开始,每块最多可以指定32个初始步。
@#@初始步处理与其它步的方式相同。
@#@@#@1、当使用多个初始步时,步状态有效/无效,由下面所示的块START请求确定。
@#@@#@2、具有属性的初始步的处理与其它步的方式相同,关于进一步信息参见第4.2.4节至第4.2.7节。
@#@@#@备注:
@#@关于使用多个初始步时转移处理的详情参考第4.3.5节@#@4.2.3虚拟步@#@虚拟步是等待步等,它包含无运算输出程序。
@#@@#@1、在虚拟步的执行期间,固定检查下一个转移条件,并且满足条件时运行进行到下一步。
@#@@#@2、如果在虚拟步创建梯形图则会显示“”。
@#@@#@4.2.4线圈HOLD步SC@#@线圈HOLD步是在转移到下一步中,保持线圈输出状态的步。
@#@当满足转移条件时通过OUT指令变为ON。
@#@@#@1、正常SFC程序运行期间,在进行到下一步之前,线圈ON状态。
@#@(当满足转移条件时,通过OUT指令变为ON)自动变为OFF。
@#@@#@通过把运行输出步指定为线圈HOLD步,当进行到下一步时,线圈ON状态也会保持有效。
@#@@#@2、在转移到下一步后不会发生梯形图处理因此即使更改输入条件线圈输出状态也会保持不变@#@3、当线圈ON状态在线圈HOLD步已经保持到下一步则线圈会在以下任意时间变为OFF@#@•当执行相应块的END步时@#@•当SFC控制指令RSTBLm指定在相应块处强制END时@#@•当SFC控制指令RSTBLm\SnRSTSn指定在相应块处复位时@#@•当在指定为SFC信息寄存器的块START/END软元件的软元件处发生复位时@#@•当用于复位相应步的复位步变为有效时@#@•当SFCSTART/STOP命令SM321切换为OFF时@#@•当通过程序复位相应线圈时@#@4、当指定线圈HOLD步时的注意事项@#@①PLS指令@#@如果在进行满足PLS输出条件,促使PLS输出的扫描时同时满足转移条件的话,PLS触点会保持ON直到满足上面项目3处所述的OFF条件。
@#@@#@②PLF指令@#@当满足上述第3中所述的OFF条件时发生PLF输出。
@#@@#@③计数器@#@如果满足转移条件时计数器线圈为ON则即使在转移到下一步后执行输入条件ON/OFF切换也不会计数@#@④定时器@#@如果满足转移条件时定时器线圈为ON则即使发生步转移定时器也会继续运行直到到达指定的到时e块STOP处理@#@如果通过SFC信息寄存器的STOP/RESTART位或通过SFC块STOP指令指定块STOP请求则相应步会变为无效发生如下处理:
@#@@#@•在块STOP请求后步变为无效处理返回到块的开始@#@•除了通过SET指令变为ON之外的所有线圈输出都会变为OFF。
@#@@#@如果块STOP请求设置为HOLD,则线圈输出在停止期间和重新起动后保持ON。
@#@@#@4.2.5运行HOLD步无转移检查SE@#@运行HOLD步无转移检查是:
@#@即使在转移到下一步后,也会继续运行输出梯形图处理的步。
@#@然而,当再次满足转移条件时不会执行转移处理@#@1、在正常SFC程序运行期间,在进行到下一步之前线圈ON状态,当满足转移条件时通过OUT指令变为ON自动变为OFF。
@#@@#@通过把运行输出步指定为,运行HOLD步无转移检查即使在转移到下一步后该步也会保持有效并且会继续其运行输出梯形图的处理。
@#@因此如果更改输入条件也会更改线圈状态。
@#@@#@2、由于下一步变为有效时,不发生转移条件检查,所以当再次满足相应步的转移条件时不会发生步转移。
@#@@#@要点:
@#@运行HOLD步无转移检查和线圈HOLD步之间的差异是:
@#@前者即使在步转移后也会继续处理,而后者在步转移后不继续处理。
@#@@#@3、当发生以下任意情况时,运行HOLD步无转移检查变为无效:
@#@@#@•当执行相应块的END步时@#@•在相应块上SFC控制指令RSTBLm指定强制END时@#@•在相应块上SFC控制指令RSTBLm\SnRSTSn指定复位时@#@•当在指定为SFC信息寄存器的块START/END软元件的软元件上发生复位时@#@•当用于复位相应步的复位步变为有效时@#@•当SFCSTART/STOP命令SM321变为OFF时@#@4、块STOP处理@#@如果通过SFC信息寄存器的STOP/RESTART位,或通过SFC块STOP指令指定块STOP请求,则会发生如下处理@#@•STOP状态时序@#@在发生块STOP请求输出后建立STOP状态并且处理返回到相应块的开始@#@•线圈输出@#@依据在SFC运行模式中指定块STOP时的输出模式设置参见第4.7.3节,将建立线圈输出OFF或HOLD状态。
@#@然而将保持通过SET指令变为ON的线圈输出的ON状态。
@#@@#@要点:
@#@@#@①如果在给定步之前的瞬间满足转移条件或者如果通过跳转指令重新激活步则当满足转移条件时再次发生步转移@#@②双START不适用于再次激活步。
@#@@#@4.4通过指令SFC控制指令控制SFC程序@#@SFC控制指令可用于检查块或步的运行状态有效/无效,或执行强制START或END等。
@#@@#@它们可以用在SFC程序中,以便更容易进行SFC程序控制。
@#@下表表示各种SFC控制指令和它们的功能。
@#@@#@名称@#@梯形图表达@#@功能@#@步运行状态检查指令0@#@检查指定块中的指定步来确定步是有效或是无效@#@强制转移检查指令@#@检查指定块中的指定步来确定该步的转移条件通过转移控制指令是不是强制满足。
@#@@#@块运行状态检查指令@#@检查指定块来确定它是有效或是无效@#@有效步成批读出指令@#@把指定块中的有效步作为位信息读入指定软元件@#@块START指令@#@SETBLm@#@单独强制起动激活指定块并从其初始步执行@#@块END指令@#@RSTBLm@#@强制结束失效指定块@#@块STOP指令@#@PAUSEBLm@#@临时停止指定块@#@块重新起动指令@#@RSTARTBLm@#@取消指定块的临时停止状态从STOP步重新开始运行@#@步控制指令@#@SETSn*1@#@单独强制起动激活指定块并从指定步执行@#@SETBLm\Sn@#@RSTSn*1@#@强制失效指定块的指定步@#@RSTBLm/Sn@#@SCHG*2@#@使指令执行步失效并激活指定步@#@转移控制指令@#@SETTRn*1@#@强制满足指定块上的指定转移条件@#@SETBLm\TRn@#@RSTTRn1@#@取消指定块中指定转移条件中的强制转移@#@RSTBLm\TRn@#@块切换指令@#@BRSET@#@指定要受SFC控制指令控制的块@#@子程序调用指令@#@XCALLPn@#@当指令执行条件为ON时以恒定方式执行子程序调用,当它变为OFF时子程序调用只在此时发生一次@#@程序运行状态检查指令@#@(LDANDOR)PCHK“程序名称”@#@进行检查来确定是否正在执行指定的程序@#@时间检查指令@#@TIMCHKS1S2D@#@当从满足指定条件时开始的指定时间期限过去时指定的输出软元件变为ON@#@*1块切换指令“BRSET”指定的块变为受指令控制,(默认设置是块“0”或“所有块”)...参见第4.4.11节@#@*2只允许在用SFC程序的步上使用,如果在用其它顺控程序的步上使用则会出错。
@#@@#@要点:
@#@从第4.4.1节开始,在各种指令的解释中使用下表表内容解释如下:
@#@@#@1)在该区域中表示梯形图符号@#@2)在该区域表示可使用软元件@#@•用圆标记(O)表示的软元件可以用于相应指令。
@#@以下表示软元件应用分类@#@•当在“常数”、“扩展SFC”或“其它”列中表示软元件名称时,只能使用该软元件。
@#@例如:
@#@如果“常数”列中表示“K、H”,则只能使用十进制(K)或十六进制(H)常数,不能使用实数常数(E)和字符串常数($)。
@#@@#@3)此处表示指定软元件用的数据类型@#@•位..........................表示位数据运行。
@#@@#@•BIN16.......................表示16-位二进制值处理,使用1个字。
@#@@#@•BIN32.......................表示16-位二进制值处理使用2个字。
@#@@#@•字符串表示字符串处理可变字数。
@#@@#@•软元件表示..................软元件名称和第一个软元件处理可变字数。
@#@@#@4)此处表示可以用于相应指令的程序的类型。
@#@@#@5)此处表示相应指令的请求目标。
@#@@#@4.4.1步运行状态检查指令(LDLDIANDANIORORI)@#@仅Sn*在“扩展SFC”和“其它”列,“m”表示块号,“n”表示步/转移条件编号。
@#@@#@[功能]@#@1、检查指定块中的指定步来确定步是有效或是无效。
@#@@#@2、如果相应步有效,则N/O触点指令使触点变为ON,并且N/C触点指令使触点变为OFF。
@#@@#@3、为了指定当前块中的步,使用“SN”,为了指定另一块中的步,或为了通过顺控程序执行指令使用“BLm\Sn”。
@#@@#@4、如果在SFC程序中不存在相应步则它仍保持OFF。
@#@@#@[程序例子]@#@⑴当检查块3中第5步的运行状态并发现是有效时,右面的程序使Y20变为ON。
@#@@#@相关的指令:
@#@@#@1SFC控制指令@#@•转移控制指令(SETTRnSETBLm/TRn和RSTTRnRSTBLm\TRn),参见第4.4.9节。
@#@@#@•块切换指令BRSET.......................参见第4.4.11节。
@#@@#@4.4.3块运行状态检查指令(BLm)@#@*在“扩展SFC”和“其它”列,“m”表示块号,“n”表示步/转移条件编号。
@#@@#@[功能]@#@⑴进行检查来确定指定块是否有效。
@#@@#@⑵如果SFC程序中不存在相应块则它会保持OFF。
@#@@#@备注:
@#@由于“BLm”是按虚拟软元件对待的,所以外围设备的监视器上的触点不会变为ON/OFF,如果内部软元件是ON,则线圈指令变为ON进行运行。
@#@@#@[程序例子]:
@#@当检查块3并发现有效时,下列程序使Y20变为ON@#@相关指令:
@#@@#@①SFC控制指令:
@#@@#@•块START指令(SETBLm)和块END指令(RSTBLm)........参见第4.4.6节。
@#@@#@②SFC图符号@#@•块START步nn.....................参见第4.2.8节和第4.2.9节@#@③SFC信息寄存器@#@•块START/END位.......................................参见第4.5.1节。
@#@@#@4.4.4有效步成批读出指令MOVDMOV@#@仅Sn,*在“扩展SFC”和“其它”列,“m”表示块号,“n”表示步/转移条件编号。
@#@@#@[功能]@#@⑴执行指定块中步的运行状态有效/无效的成批读出@#@⑵读出结果存储在下面所示的D软元件处:
@#@@#@⑶如果SFC程序中不包括相应步,则读出结果如下:
@#@@#@•当相应块有最后的步号S10却没有S5和S8时@#@①当指定K4SO时@#@②当指定BLm\SO时@#@[程序例子]:
@#@当X0变为ON时,下列程序将读出块3中的第0步至第32步。
@#@@#@相关指令:
@#@SFC控制指令@#@•块切换指令BRSET........................参见第4.4.11节@#@•步运行状态检查指令Sn..................参见第4.4.1节@#@•有效步成批读出指令BMOV...............参见第4.4.5节@#@22@#@";i:
16;s:
6332:
"@#@XXX技职业技术学院@#@学生顶岗实习报告@#@系部:
@#@电气工程系@#@班级:
@#@09机电一体化技术三班@#@姓名:
@#@@#@成绩:
@#@@#@企业指导教师:
@#@@#@校内指导教师:
@#@@#@日期:
@#@年5月1日@#@教务处制@#@撰写要求@#@一、实习报告应包含以下内容:
@#@@#@1.实习单位的基本情况,实习岗位的工作性质和工作职责;@#@@#@2.实习的具体工作项目、完成情况和工作效果;@#@@#@3.总结实习中专业知识的应用水平、专业技能的掌握程度和职业综合素质的提高情况;@#@@#@4.总结对所从事行业的认识和了解,以及对相关专业的知识结构、课程设置和教学方法的改进建议;@#@@#@5.总结对实习的认识和态度、经验和教训、收获和成绩。
@#@@#@二、实习报告字数不少于2000字,学生应将其打印稿和《实习手册》等其他资料按顺序装订成册,按时上交。
@#@(要求学生上交实习报告电子稿至校内实习指导教师)。
@#@@#@三、实习报告的格式规范:
@#@A4纸,标题用小二、宋体、加黑;@#@正文用小四、宋体,标准字距,行距固定值为20磅,正文插页码并居中,双面打印,留出装订位置。
@#@@#@顶岗实习报告@#@实习单位名称@#@TCL王牌电器(惠州)有限公司@#@实习岗位@#@SMT设备维修技工@#@实习单位@#@联系方式@#@地址@#@邮编@#@负责人@#@E-mail@#@电话@#@手机:
@#@办公:
@#@@#@实习时间@#@201年12月16日~2012年6月16日@#@实习周数:
@#@24@#@一、实习公司简介。
@#@@#@TCL集团股份有限公司创办于1981年,是一家从事家电、信息、通讯、电工产品研发、生产及销售,集技、工、贸为一体的特大型国有控股企业。
@#@A股上市公司。
@#@经过20年的发展,TCL集团现已形成了以王牌彩电为代表的家电、通讯、信息、电工四大产品系列,拥有整机400万台、SKD/CKD散件200万套的年生产能力。
@#@@#@二、实习的意义和目的。
@#@@#@实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。
@#@机电一体化是比较讲究实际的一门学科,了解、认识是必需的。
@#@实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟悉社会,了解社会的好机会。
@#@实习是我们了解社会的第一站,增强对所学基础理论和专业知识的感性熟悉,并综合运用自己所学过的知识,同车间工程师一起解决所碰到的问题;@#@通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。
@#@@#@三、实习内容。
@#@@#@
(1)2011.12.16——2012.2.24学习MPM印刷机的操作@#@如:
@#@锡膏的种类、用法,更换钢网纸,轨道的调节@#@
(2)2012.2.25——2012.3.24学习车间生产线的保养@#@如:
@#@飞利浦、松下、索尼、西门子的吸嘴的清洁保养,松下飞达的维修保养,飞利浦、松下、索尼、西门子的周保养、双周保养、月保养,贴片机table安装与拆卸,模拟测试,波峰回流焊的清洗等保养。
@#@@#@(3)2012.3.25——至今学习松下贴片机的转产@#@如:
@#@松下机器转产的步骤、注意事项,程序的获取、备份,送送首件的规范以及登记格式,新建元件封装的方法,贴装元件偏移的调节方法,机器一般的报错处理@#@四、实习感悟。
@#@@#@我于2011年12月份到TCL集团实习工作,在这近6个月的时间里,TCL集团SMT车间带给了我们很多的知识和技术,即使是我们对很多的技术并不能做到精通和独立运用,但这些足够丰富的涉猎将成为我们知识储备的重要的一部分,将对我们未来的发展大有裨益。
@#@@#@对于一直在学校里读书的我们来讲,车间是一种陌生的概念,又是未来必将面临的课题。
@#@我们在实习期间,虽说是实习的身份,但TCL集团将我们完全接纳到一个真正的工作环境,这让我们体验到了真正的工作环境是怎样的,给了我们一个详实的印象。
@#@这近6个月的实习生活,也算是对一年半后我们走出校园,走上工作岗位的新生活的提前适应。
@#@我们认识了这个行业的面貌,体验了这个行业的诸多细节,让我们看到了我们在学校里所学知识的应用,这对我们的在校学习也是一个非常有益的补充。
@#@@#@通过这次的实习,让自己了解了企业生产,在实践中增长见识,锻炼了自己的才能,培养自己的刻苦耐劳的习惯,更重要的是发现了自己的不足之处,同时也学到了在学校学不到的知识和经验。
@#@这样使我认识到社会实践和生产实习是大学生活必不可少的一部分。
@#@@#@工作不只是做事,更重要的是与人相处,我发现,如果不与自己的同事交流,那么有些工作就很难做好,如果不和上级交流,永远也不会有深造和发展的机会。
@#@但只要多问、多与同事沟通,就能够学到更多的知识,就能与同事更加接近,更好的相处。
@#@只要和上司多沟通、多交流就能使他更多地了解自己的长处与不足,使他们更好地安排自己工作,更好地帮自己弥补不足和发挥长处。
@#@@#@最后,十分感想老师和学校领导还有TCL集团公司给了我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我将来走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页!
@#@@#@校内实习指导教师批阅意见:
@#@@#@实习报告成绩:
@#@校内实习指导教师签名:
@#@年月日@#@顶岗实习总成绩:
@#@@#@系(盖章):
@#@年月日@#@5@#@";i:
17;s:
7220:
"1-3.5T叉车安全操作规程@#@一、目的:
@#@为规范叉车的使用、保养及安全操作,确保安全驾驶,明确相关责任,特编制本操作规程。
@#@@#@二、适用范围:
@#@公司指定的叉车驾驶员@#@三、叉车安全驾驶守则:
@#@@#@1.必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的驾驶员操作证后,方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。
@#@@#@2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。
@#@掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。
@#@@#@3.严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;@#@行驶途中不准吸烟和聊天;@#@不准行驶途中接打手机。
@#@@#@4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障使用叉车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
@#@@#@四、使用前的安全检查及操作安全要点:
@#@@#@1.运行前要检查刹车系统有效性,并检查叉车上、下、前、后无人的情况下启动,如发现问题,必须处理好后启动。
@#@@#@2.搬运货物时严禁用单个货叉运转货物,严禁用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物垫板下方,并使货物均匀地放在货叉上。
@#@@#@3.严禁无垫板的清况下运送货物,叉车运送货物时,严禁在地面不平的情况下运行。
@#@@#@4.平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。
@#@@#@5.严禁在货叉上站人,严禁叉车载人运行,因工作需要载人运行的必须按要求佩戴安全防护用品。
@#@@#@6.对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物。
@#@@#@7.停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车停放在指定位置。
@#@@#@叉车各项安全操作要点@#@
(一)、检查车辆:
@#@@#@1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
@#@@#@2.检查起动、运转及制动安全性能。
@#@@#@3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。
@#@@#@4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
@#@@#@5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
@#@@#@
(二)、起步:
@#@@#@1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
@#@@#@2.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。
@#@@#@3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
@#@@#@4.起步必须缓慢平稳起步。
@#@@#@(三)、行驶:
@#@@#@1.行驶时,货叉底端距地高度应保持30~40cm,门架须后倾。
@#@@#@2.行驶时不得将货叉升得太高。
@#@进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。
@#@载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
@#@@#@3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
@#@@#@4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。
@#@禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
@#@@#@5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
@#@@#@6.叉车在运行时必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
@#@@#@7.叉车运行时,载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。
@#@除堆垛或装车时,不得升高载荷。
@#@@#@8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。
@#@特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶。
@#@@#@9.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。
@#@@#@10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。
@#@@#@11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
@#@@#@12.发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
@#@@#@(四)、装卸:
@#@@#@1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。
@#@@#@2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。
@#@特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
@#@@#@3.在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
@#@@#@4.车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。
@#@@#@5.用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。
@#@应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。
@#@放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
@#@@#@6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
@#@@#@7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
@#@@#@8.禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。
@#@@#@9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。
@#@@#@10.不准用货叉挑、翻、推、拉的方法卸货。
@#@@#@(五)、离开叉车:
@#@@#@1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
@#@@#@2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
@#@@#@3.发动机熄火,停电。
@#@(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。
@#@@#@4.拔下钥匙。
@#@@#@(六)、停车注意事项:
@#@@#@1.发动机熄火前,应使发动机怠速运转@#@2.2-3分钟后熄火。
@#@发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。
@#@@#@3.低温季节(在零度以下),应放尽冷却水,或者加入防冻液。
@#@@#@4.当气温低于-15度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。
@#@转动机油滤清器手柄1-2转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。
@#@@#@5.将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。
@#@@#@(七)、叉车使用人员名单及操作承诺:
@#@@#@1、第一叉车驾驶员、保养负责人:
@#@@#@2、第二叉车驾驶员:
@#@@#@3、第三叉车驾驶员:
@#@@#@4、第四叉车驾驶员:
@#@@#@本人已全部了解以上叉车安全操作规程,并将确保遵守。
@#@如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。
@#@@#@相关责任人签名:
@#@@#@@#@@#@@#@@#@@#@(八)、本操作规程自相关人员签名后生效,修改亦同。
@#@@#@(附)《叉车日常使用及保养记录表》@#@叉车日常使用及保养记录表@#@叉车保养责任人:
@#@月份:
@#@@#@日期@#@使用及保养事项记录@#@合计所需时间@#@签名@#@备注@#@";i:
18;s:
7270:
"第五例杆系结构的静力学分析实例——平面桁架@#@/clear@#@L=0.1@#@A=1e-4@#@/PREP7@#@ET,1,BEAM3@#@R,1,A@#@MP,EX,1,2E11@#@MP,PRXY,1,0.3@#@N,1@#@N,2,L@#@N,3,2*L@#@N,4,L,L@#@E,1,2@#@E,2,3@#@E,1,4@#@E,2,4@#@E,3,4@#@FINISH@#@/SOLU@#@D,1,UX@#@D,1,UY@#@D,3,UY@#@F,4,FY,-2000@#@SOLVE@#@FINISH@#@/POST1@#@ETABLE,FA,SMISC,1@#@ETABLE,SA,LS,1@#@PRETAB,FA,SA@#@FINISH@#@第六例干系结构的静力学分析——悬臂梁@#@一工字悬臂梁,分析其在集中力p作用下自由端的变形,一直梁的材料为10号热轧工字钢,其横截面面积为A=14.345cm2,截面高度H=100mm,惯性矩I=245cm4,梁的长度L=1m,集中力p=10000N,钢的弹性模量E=2e11N/m2,泊松比为0.3@#@/clear@#@/prep7@#@Et,1,beam3@#@R,1,14.345e-4,245e-8,0.1@#@Mp,ex,1,2e11@#@Mp,prxy,1,0.3@#@K,1,0,0,0@#@K,2,1,0,0@#@Lstr,1,2@#@Lesize,1,,,50@#@Lmesh,1@#@Finish@#@/solu@#@Dk,1,ux@#@Dk,1,uy@#@Dk,1,rotz@#@Fk,2,fy,-10000@#@Solve@#@Finish@#@/post1@#@Pldisp@#@Finish@#@第七例平面问题的求解实例——厚壁圆筒问题@#@一厚壁圆筒,其内半径r1=50mm,外半径r2=100mm,作用在内孔上的压力p=10MPa,无轴向压力,轴向长度很大可视为无穷,要求计算厚壁圆筒的径向应力和切向应力沿半径方向的分布。
@#@@#@/clear@#@/filname,example7@#@/prep7@#@Et,1,plane183,,,2@#@Mp,ex,1,2e11@#@Mp,prxy,1,0.3@#@Pcirc,0.1,0.05,0,90@#@Lesize,4,,,6@#@Lesize,3,,,8@#@Mshape,0@#@Mshkey,1@#@Amesh,1@#@Finish@#@/solu@#@Dl,4,,uy@#@Dl,2,,ux@#@Sfl,3,pres,10e6@#@Solve@#@Finish@#@/post1@#@Path,p1,2@#@Ppath,1,30@#@Ppath,2,1@#@pdef,sr,s,x@#@Pdef,st,s,y@#@Plpath,sr,st@#@Finish@#@第八例扳手的受力分析@#@/clear@#@/filname,example8@#@/prep7@#@Et,1,plane42@#@Et,2,solid45@#@Mp,ex,1,2e11@#@Mp,prxy,1,0.3@#@Rpr4,6,0,0,0.01@#@K,7,0,0,0@#@K,8,0,0,0.05@#@K,9,0,0.1,0.05@#@Lstr,7,8@#@Lstr,8,9@#@Lfillt,7,8,0.015@#@Lstr,1,4@#@AsbL,1,10@#@Lesize,2,,,3@#@Lesize,3,,,3@#@Lesize,4,,,3@#@Lesize,7,0.01@#@Lesize,8,0.01@#@Lesize,9,0.01@#@Mshape,0@#@Mshkey,1@#@Amesh,all@#@Vdrag,all,,,,,,7,9,8@#@Aclear,2,3,1@#@Finish@#@/solu@#@Da,2,all@#@Da,3,all@#@Ksel,s,,,24,29,1@#@Fk,all,fx,100@#@Ksel,all@#@Solve@#@Finish@#@/post1@#@/view,1,1,1,1@#@Pldisp,2@#@Plnsol,s,eqv,0,1@#@Nwpave,159@#@/type,1,sect@#@/cplane,1@#@/replot@#@finish@#@第九章圆轴扭转分析@#@设等直圆轴的圆截面直径D=50mm,长度L=120mm,作用在圆轴两端上的转矩Mn=1.5xe3N.m@#@/clear@#@/filname,example9@#@/prep7@#@Et,1,plane183@#@Et,2,solid186@#@Mp,ex,1,2.08e11@#@Mp,prxy,1,0.3@#@Rectng,0,0.025,0,0.12@#@Lesize,1,,,5@#@Lesize,2,,,8@#@Mshape,0@#@Mshkey,1@#@Amesh,1@#@Extopt,esize,5@#@Extopt,aclear,1@#@Vrotat,1,,,,,,1,4,360@#@/view,1,1,1,1@#@Wprot,0,-90@#@Cswpla,11,1,1,1@#@Nsel,s,loc,x,0.025@#@Rpotat,all@#@Finish@#@/solu@#@D,all,ux@#@Nsel,r,loc,z,0.12@#@F,all,fy,1500@#@Allsel,all@#@Da,2,all@#@Da,6,all@#@Da,10,all@#@Da,14,all@#@Solve@#@Finish@#@/post1@#@Pldisp,1@#@Rsys,11@#@Nsel,s,loc,z,0.045@#@Nsel,r,loc,y,0@#@Prnsol,u,y@#@nsel,s,loc,z,0,0.045@#@esln,r,1@#@plesol,s,yz@#@Finish@#@第十例模态分析实例——均匀直杆的固有频率分析@#@一根长度为L的等截面直杆,一端固定,一段自由。
@#@已知杆材料的弹性模量为E=2e11,密度为7800kg/m3,杆长L=0.1m,要求计算直杆纵向振动的固有频率。
@#@@#@/CLEAR@#@/FILNAME,EDAMPLE10@#@/PREP7@#@ET,1,SOLID186@#@MP,EX,1,2E11@#@MP,PRXY,1,0.3@#@MP,DENS,1,7800@#@BLOCK,0,0.01,0,0.01,0,0.01@#@LESIZE,1,,,3@#@LESIZE,2,,,3@#@LESIZE,9,,,15@#@MSHAPE,0@#@MSHKEY,1@#@VMESH,1@#@FINISH@#@/SOLU@#@ANTYPE,MODAL@#@MODOPT,LANB,5@#@MXPAND,5@#@DA,1,UZ@#@DA,3,UY@#@DA,5,UX@#@SOLVE@#@FINISH@#@/POST1@#@SET,LIST@#@SET,FIRST@#@/REPLOT@#@ANMODE,10,0.5,,0@#@SET,NEXT@#@PLDI@#@ANMODE,10,0.5@#@FINISH@#@/CLEAR@#@/FILNAME,EXAMPLE11@#@/PREP7@#@ET,1,SOLID45@#@MP,EX,1,2E11@#@MP,PRXY,1,0.3@#@MP,DENS,1,7800@#@K,1,21.87E-3@#@K,2,22.82E-3,1.13E-3@#@K,3,24.02E-3,1.47E-3@#@K,4,24.62E-3,1.73E-3@#@K,5,25.22E-3,2.08E-3@#@K,6,25.82E-3,2.4E-3@#@K,7,26.92E-3,3.23E-3@#@K,8,27.11E-3@#@BSPLIN,2,3,4,5,6,7@#@LSYMM,Y,1@#@LARC,2,9,1@#@LARC,7,10,8@#@AL,ALL@#@CSYS,1@#@VEXT,1,,,0,8.412,20E-3@#@VGEN,24,1,,,0,360/24@#@CSYS,0@#@CYL4,0,0,10E-3,0,26.37E-3,360,20E-3@#@BLOCK,-3E-3,3E-3,0,12.8E-3,0,20E-3@#@VSBV,25,ALL@#@SMRTSIZE,9@#@ESIZE,0.002@#@MSHAPE,1@#@MSHKEY,0@#@VMESH,ALL@#@CSYS,1@#@NSEL,S,LOC,X,0.01@#@NROTAT,ALL@#@D,ALL,UX@#@ALLSEL,ALL@#@FINISH@#@/SOLU@#@ANTYPE,MODAL@#@MODOPT,LANB,5@#@DA,208,UX@#@NSEL,S,LOC,Z,0@#@NSEL,A,LOC,Z,20E-3@#@NSEL,R,LOC,X,0,15E-3@#@D,ALL,UZ@#@ALLSEL,ALL@#@SOLVE@#@FINISH@#@/POST1@#@SET,LIST@#@FINISH@#@第十一例模态分析实例——斜齿圆柱齿轮的固有频率分析@#@/clear@#@/filname,example11@#@/prep7@#@Et,1,SOLID45@#@MP,EX,1,2E11@#@MP,PRXY,1,0.3@#@MP,DENS,1,7800@#@K,1,0.02187@#@K,2,0.02282,0.00113@#@K,3,0.02402,0.00147@#@K,4,0.02462,0.00173@#@K,5,0.02522,0.00208@#@K,6,0.02582,0.0024@#@K,7,0.02692,0.00323@#@K,8,0.02711@#@BSPLIN,2,3,4,5,6,7@#@LSYMM,Y,1@#@LARC,2,9,1@#@LARC,7,10,8@#@AL,ALL@#@CSYS,1@#@VEXT,1,,,0,8.412,0.02@#@VGEN,24,1,,,0,360/24@#@CSYS,0@#@CYL4,0,0,0.01,0,0.02637,360,0.02@#@BLOCK,-3E-3,3E-3,0,12.8E-3,0,20E-3@#@VSBV,25,ALL@#@SMRTSIZE,9@#@ESIZE,0.002@#@MSHAPE,1@#@MSHKEY,0@#@VMESH,ALL@#@CSYS,1@#@NSEL,S,LOC,X,0.01@#@NROTAT,ALL@#@D,ALL,UX@#@ALLSEL,ALL@#@FINISH@#@/SOLU@#@ANTYPE,MODAL@#@MODOPT,LANB,5@#@MXPAND,5@#@DA,208,UX@#@NSEL,S,LOC,Z,0@#@NSEL,A,LOC,Z,20E-3@#@NSEL,R,LOC,X,0,15E-3@#@D,ALL,UZ@#@ALLSEL,ALL@#@SOLVE@#@FINISH@#@/POST1@#@SET,LIST@#@FINISH@#@第十二例有预应力的模态分析实例——弦的横向振动@#@/CLEAR@#@/FILNAME,EXAMPLE12@#@/PREP7@#@ET,1,LINK1@#@MP,EX,1,2E11@#@MP,PRXY,1,0.3@#@MP,DENS,1,7800@#@R,1,1E-6@#@K,1,0,0,0@#@K,2,1@#@LSTR,1,2@#@LESIZE,1,,,50@#@LMESH,1@#@FINISH@#@/SOLU@#@DK,1,UX@#@DK,1,UY@#@DK,2,UY@#@FK,2,FX,2000@#@PSTRES,ON@#@SOLVE@#@FINISH@#@/SOLU@#@ANTYPE,MODAL@#@MODOPT,LANB,10@#@MXPAND,10@#@DK,2,UX@#@PSTRES,ON@#@SOLVE@#@FINISH@#@/POST1@#@SET,LIST@#@SET,FIRST@#@PLDI@#@ANMODE,10,0.5@#@SET,NEXT@#@PLDI@#@ANMODE,10,0.5@#@FINISH@#@第十三例谐响应分析实例——单自由度系统的受迫振动@#@/clear@#@/FILNAME,EXAMPLE13@#@/PREP7@#@ET,1,MASS21@#@ET,2,COMBIN14@#@R,1,1@#@R,2,10000,63@#@N,1@#@N,2,1@#@TYPE,2@#@REAL,2@#@E,1,2@#@TYPE,1@#@REAL,1@#@E,2@#@FINISH@#@/SOLU@#@ANTYPE,HARMIC@#@D,1,ALL@#@D,2,UY@#@D,2,UZ@#@D,2,ROTX@#@D,2,ROTY@#@D,2,ROTZ@#@HARFRQ,0,50@#@NSUBST,25@#@KBC,1@#@F,2,FX,2000@#@SOLVE@#@FINISH@#@/POST26@#@NSOL,2,2,U,X,DISPX@#@PLVAR,2@#@PLCPLX,1@#@PLVAR,2@#@FINISH@#@第十四例瞬态动力学分析实例——凸轮从动件运动分析@#@/CLEAR@#@/FILNAME,EXAMPLE14@#@/PREP7@#@ET,1,PLANE42@#@ET,2,SOLID45@#@MP,EX,1,2E11@#@MP,PRXY,1,0.3@#@MP,DENS,1,7800@#@K,1@#@K,2,0.015,0.015@#@K,3,0.015,0.1@#@K,4,0,0.1@#@LSTR,1,2@#@LSTR,2,3@#@LSTR,3,4@#@LSTR,4,1@#@AL,ALL@#@LESIZE,1,,,2@#@LESIZE,3,,,2@#@LESIZE,2,,,10@#@AATT,1,1,1@#@MSHAPE,0@#@MSHKEY,1@#@AMESH,ALL@#@TYPE,2@#@EXTOPT,ESIZE,4@#@EXTOPT,ACLEAR,1@#@VROTAT,1,,,,,,1,4,360@#@WPROT,0,-90@#@CSWPLA,11,CYLIN@#@ASEL,S,,,3,15,4@#@NSLA,S,1@#@NROTAT,ALL@#@FINISH@#@/SOLU@#@D,ALL,UX@#@ALLSEL,ALL@#@ANTYPE,TRANS@#@OUTRES,ALL,ALL@#@FK,4,FY,-1000@#@TIME,10@#@AUTOTS,ON@#@DELTIM,0.5,0.2,1@#@KBC,0@#@DK,1,UY,0.02@#@LSWRITE,1@#@TIME,20@#@LSWRITE,2@#@TIME,35@#@DK,1,UY,0@#@LSWRITE,3@#@TIME,45@#@LSWRITE,4@#@LSSOLVE,1,4,1@#@FINISH@#@/POST26@#@NSOL,2,1,U,Y,UY@#@DERIV,3,2,1@#@DERIV,4,3,1@#@PLVAR,2,3@#@PLVAR,2,4@#@FINISH@#@";i:
19;s:
9076:
"@#@生命是永恒不断的创造,因为在它内部蕴含着过剩的精力,它不断流溢,越出时间和空间的界限,它不停地追求,以形形色色的自我表现的形式表现出来。
@#@@#@--泰戈尔@#@试用期转正申请报告@#@3个月的试用期很快就将过去,@#@2010年9月将以更饱满的激清投入到工作中@#@尊敬的公司领导:
@#@@#@ @#@ @#@ @#@今年6月1日,我有幸成为安庆置业担保公司金业房产的一员,分配在千和花园销售部工作。
@#@在这3个月的时间里,我经历了从一个初出社会的大专在读生到一名房地产从业人员的转变。
@#@这期间,得到领导和同事们热情的传帮带,使自己学到了不少东西,在思想观念和业务能力等方面都有明显的进步和提高,在此,真诚感谢领导和同事们的关心和帮助。
@#@下面我将这试用期3个月来工作情况向领导做一汇报。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@一、主要工作内容@#@ @#@ @#@ @#@我在千和花园销售部的主要工作分两块:
@#@千和花园前期客户接待工作和协助万家星城一期的开盘销售工作。
@#@同时,我还跟随城市之星的销售团队,到周边的几个楼盘进行了市场调查。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@1、城市之星客户积累工作@#@ @#@ @#@ @#@在经历了一个多月的对专业知识的阅读和向领导同事的学习请教之后,我于2010年6月走上销售前台开始了千和花园客户的接待工作,我个人客户登记累计有60余位。
@#@随着整个房地产市场环境变化,我们千和花园楼盘对外销售的报价,房屋价格跟开盘时的价格一样。
@#@从我对登记的客户回访信息来看,能够接受目前这个价格且购买意向比较强的有10位。
@#@从目前形势来看,预约登记客户众多,但我个人理解我们还是不能掉以轻心,考虑到客户对楼盘后续升值空间的疑虑,银行贷款政策的变动,二手房营业税优惠取消,新楼盘供应量将不断增加等等,千和花园的销售工作还是存在一些不确定的因素,还是有一定压力。
@#@这要求我要不断总结经验教训,完善对客户的服务和跟踪,倾听客户的意见,了解客户的需求,学习销售技巧,将客户需求转变为真实成交量。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、协助千和花园销售部进行第一期的开盘销售工作@#@ @#@ @#@ @#@今年6月,我有幸参与了公司于城北备受瞩目的千和花园的销售开盘工作。
@#@这使我获得了从交付订金到签订合同全过程的操作经历,对我来说受益良多。
@#@开盘现场的火爆和客户对公司品牌的信任,使我认识到安庆置业担保公司金业的良好口碑和优秀品质,对一个从事房地产开发的综合性公司弥足珍贵。
@#@这次的销售工作,增加了我的经验的同时,也体会到了作为一名“金业员工”的荣幸。
@#@希望自己在今后的销售工作中,不仅可以深度传递我们公司的代理楼盘品质,更能体现我们公司的文化素质和发展实力。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、市场调查工作@#@ @#@ @#@ @#@在这3个月里,我跟随同事,对周边的几个楼盘进行了市调工作。
@#@其中包括:
@#@绿地迎江世纪城。
@#@雨润香水百合3期;@#@位于皖江大道;@#@@#@ @#@ @#@ @#@二、工作中的几点认识@#@ @#@ @#@ @#@在这3个月的工作中,我对置业顾问这项工作的内容和重要性有了较深的认识,同时我也意识到我离优秀的置业顾问还有很大的差距,需要在今后的工作中进一步努力提高。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@1、我还要继续对房地产专业知识刻苦学习。
@#@由于自己在学校学的是建筑专业,对房地产开发和市场营销,特别是建筑工程方面的知识,没有进行系统的学习,虽然到公司后努力补课,但专业知识还是比较匮乏,有时候与客户沟通起来显得很不专业。
@#@因此,在以后的工作中,我要加强房地产专业方面知识的学习,对市场营销、土建工程、建筑设计、政策法规、契约行为、市场行情、投资理财等方面的知识,都要很好的了解和掌握,扩大自己的知识面,不断提高自己的交流能力、公关能力和宣传能力。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@2、我的工作技巧还需要磨练。
@#@比如,我现在的客源积累比较多,但对老客户的回访次数不够,较少主动和老客户沟通,长此以往,可能会失去老客户,我的客源积累将前功尽弃。
@#@应该说,登记在我这里的客户是我工作最大的资源,也是作为一个置业顾问的工作重心,在接下来的工作中,我要多和自己的客户沟通,定期回访,并且向有经验的同事们学习客户回访技巧,经常和客户探讨与楼盘有关的市场、环境、地段、价位、增值发展潜力等话题,通过回访和沟通,一方面可以进一步介绍和宣传公司楼盘品质,同时能够进一步加深与客户的相互信任和友谊,以期更好的利用手上的客户资源进行销售。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@3、我要更注意接待工作的细节。
@#@接待客户时,我在礼仪方面,还有不周到和做得不够的地方,有时说话也比较生硬,这与置业顾问这一职业是不相称的,在以后的工作中我一定要认真改正这一毛病,以良好的职业素养和修养对待每一个客户,努力做到“四心”:
@#@一要关心,要站在客户的立场去考虑他们的利益和价值,让客户明白消费,物有所值。
@#@二要耐心,对客户提出的各种问题,要耐心地给予圆满的、不厌其烦的回答。
@#@三要热心,对客户遇到的困难和疑虑,要热忱相助,点拨引导,解惑释疑,化解矛盾。
@#@四要诚心,对客户要进行诚信服务引导,既要为卖方负责,也要为买房负责,用诚实去争取客户的信任。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@4、我要更加热爱置业顾问这一职业。
@#@工作中我深感到,置业顾问这一职业看似简单,但要干好是不容易的。
@#@置业顾问不是一般的售楼员,除了通过热情服务引导客户购买楼盘外,还应该要为客户提供投资置业的专业化、顾问式服务。
@#@不但应该熟悉售楼的循环流程,掌握销售技巧和分析客户心理,能够给客户提供买房、贷款及市场分析等顾问服务。
@#@要做到这一点,首先要热爱置业顾问这份具有巨大创造力的工作,专注于其中,要让自己更加忙碌起来,忙碌于工作,忙碌于学习,忙碌能不断的带来灵感和热情。
@#@工作时要摒弃杂念,不能将私人的事务带到工作中来。
@#@希望我能通过努力尽快成为一名优秀的、有能力的、对工作充满热情的置业顾问。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@三、今后努力的目标@#@ @#@ @#@ @#@2010-9-1是我人生的重要转折点,我从一名大专在读生逐步转变为一名金业房产的员工。
@#@身份的转变给我带来新的挑战与机遇,在这3个月时间里,在单位领导的谆谆教诲、耐心指导下,在同事的宽容体谅、无私帮助下,我克服了前期的种种不适应,顺利完成了各项工作。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@当然,我参加工作的时间还很短,需要学习的地方还有很多,我的实践经验还有待于进一步积累,工作能力还有待于进一步提高,为人处世的能力还有待进一步加强。
@#@在今后的工作中,我会继续保持积极进取的心态,确立长远的人生目标,讲求职业道德,谦虚谨慎,不断学习,做到学有所得,业务专精。
@#@同时,在工作中兢兢业业、认真负责、敬业爱岗、诚实守信,将每一件事做好,将每一个环节做好,圆满完成公司和领导交给的每一项任务。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@3个月的试用期很快就将过去,2010年9月,我个人也将以更饱满的工作激清投入到每一项细微的工作当中,紧跟公司发展的大步伐。
@#@同时也在此感谢公司领导及同事们对我过往工作的支持和信任。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@最后,希望公司和领导能够批准我的转正申请。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@申请人:
@#@安庆置业担保公司销售部周磊@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@2010-8-30@#@";i:
20;s:
2046:
"Workbench热应力与结构应力多物理场耦合仿真@#@这是分析的例子ANSYS实例数据(ANSYSWORKBENCH14.5版本)@#@自己做的一个小例子,下图所示刚基板受热,热传导到陶瓷上,两种材料热膨胀系数不一样,受热速度不一样,导致温度不一样,热导致两种材料发生热应力@#@也可以坚固基板的四个螺钉孔,分析热导致的结构应力@#@ANSYSworkbench中建立瞬时热分析,再建立结构分析,结构分析共用热分析结果。
@#@如下图所示:
@#@@#@在DM中,导入PRO/E建立的模型@#@在model中进行前处理@#@给两个PART添加材料属性@#@发现没有陶瓷的材料,所以要添加陶瓷的材料属性。
@#@@#@进入到材料属性中,又发生陶瓷的材料属性太少,只有一点热传导率和比热容,要新加弹性模量才能结构分析,还要增加热膨胀系数@#@给陶瓷新增热膨胀系数,弹性模量@#@刷新材料属性@#@给陶瓷,铁添加材料属性@#@焊接,在这里假设为绑定接触@#@接触的类型多,且复杂,最难设置的就是接触边界条件,如果接触没有设置对,仿真结果完全不对,或者不收敛。
@#@特别是螺钉的接触设置,带间隙的接触@#@划分网格,自由划分如下,明显感觉陶瓷划分不好@#@使用multizone网格@#@分析时间改为50S后的结果@#@在一个面加载150度温度,查看50S后的结果@#@分析后温度场@#@由于前面已经增加了结构分析,所以分析里面已经有结构的分析项@#@直接查看不对基板进行约束的,自由状态的结构应力图:
@#@@#@对基板螺钉孔进行固定约束,再查看结果:
@#@@#@增加约束@#@最大应力在螺钉固定区@#@大家关注的是陶瓷的应力,所以可以单独查看陶瓷应力@#@增加螺钉后,陶瓷与基板的接触应力变大了,肯定是螺钉固定基板,导致基板的形变发生变化,引起接触区域的变形更大导致。
@#@这时需要优化螺钉的固定位置。
@#@@#@";i:
21;s:
7528:
"@#@设备部主要职责:
@#@@#@1.负责公司设备的全权管辖和调配,工程的组织和实施;@#@@#@2.负责组织编制公司设备管理程序文件,并贯彻执行。
@#@@#@3.负责组织建立所有设备的档案和登记卡片。
@#@@#@4.负责组织相关部门实施新设备的采购、入厂验收和安装调试。
@#@@#@5.负责组织编制各类生产设备的维护保养细则和安全操作规程。
@#@@#@6.负责组织安全操作及设备的使用和维护方面的培训。
@#@@#@7.负责制定本部门各项工作的工作流程、直接下级的岗位描述和岗位素质标准。
@#@@#@8.负责对本部门人员进行专业知识和业务能力培训。
@#@@#@9.负责组织公司现有设备的定期检修、评定。
@#@@#@10.组织公司相关部门对新购进设备进行安装调试和验收。
@#@@#@11.负责根据生产需要,及时组织进行设备的更新、改造,提出可行性的建议和方案。
@#@@#@12.负责组织检查设备的完好情况,布置、监督、检查本部门的各项工作,出现问题及时解决。
@#@@#@xx公司设备部部门职责@#@xx公司设备部组织机构@#@设备部@#@维修@#@设备管理@#@电仪@#@电工@#@仪表@#@设备防腐@#@xx公司设备部部门职位地图@#@设备部经理@#@维修班长@#@电仪班长@#@设备管理员@#@设备防腐段长@#@xx公司设备部经理职位说明书@#@职位名称@#@设备部经理@#@所属部门@#@设备部@#@直接上级职位@#@厂长@#@定员人数@#@1@#@直接下级职位@#@设备管理员@#@编制日期@#@2013.6.21@#@职位描述@#@主持全厂设备管理工作,完善和修订各种设备管理规章制度,确保设备的安全运行与装修设施完好,以最经济的设备寿命周期费用取得最佳的设备综合效能,确保设备经常处于良好的技术状态和组织状态。
@#@@#@工作内容@#@1.负责组织编制公司设备管理程序文件,并贯彻执行。
@#@@#@2.负责组织建立所有设备的档案和登记卡片。
@#@@#@3.负责组织相关部门实施新设备的采购、入厂验收和安装调试。
@#@@#@4.负责组织编制各类生产设备的维护保养细则和安全操作规程。
@#@@#@5.负责组织安全操作及设备的使用和维护方面的培训@#@6.审核设备运行报表,掌握能耗规律,发现异常,分析原因并及时采取整改措施;@#@@#@7.审阅各系统运行监测技术数据,发现偏差及时纠正;@#@@#@8.现场巡查重点设备运行技术状况,发现隐患或影响营业的重大故障,立即安排人员排除及时处理;@#@@#@9.组织制定设备更新、改造工程计划、大项维修保养计划、备品备件购进计划,并组织实施.@#@10.负责备品备件的领用汇总及备品备件采购计划的制定和监督落实。
@#@@#@工作沟通关系@#@对内:
@#@生产部经理、生产部副厂长、维修班长、电工班长@#@对外:
@#@外来设备验收@#@行政权限@#@财务权限:
@#@无@#@人事权限:
@#@无;@#@@#@任职资格@#@教育背景:
@#@设备或机械类专业大专以上学历@#@工作经验:
@#@从事设备管理3年以上@#@工作技能:
@#@熟练运用各种办公软件@#@职业规划@#@可转换岗位:
@#@生产部经理@#@可晋升岗位:
@#@生产副厂长@#@编制人@#@审核人@#@在岗员工确认签字@#@xx公司设备部设备管理员职位说明书@#@职位名称@#@设备管理员@#@所属部门@#@设备部@#@直接上级职位@#@赵厂长@#@定员人数@#@2@#@直接下级职位@#@无@#@编制日期@#@2013.6.21@#@职位描述@#@努力保障全厂设备的安全运行与装修设施完好,以最经济的设备寿命周期费用取得最佳的设备综合效能,确保设备经常处于良好的技术状态和组织状态。
@#@@#@工作内容@#@1.负责组织编制公司设备管理程序文件,并贯彻执行。
@#@@#@2.负责组织建立所有设备的档案和登记卡片。
@#@@#@3.负责组织相关部门实施新设备的采购、入厂验收和安装调试。
@#@@#@4.负责组织编制各类生产设备的维护保养细则和安全操作规程。
@#@@#@5.负责组织安全操作及设备的使用和维护方面的培训@#@6.审核设备运行报表,掌握能耗规律,发现异常,分析原因并及时采取整改措施;@#@@#@7.审阅各系统运行监测技术数据,发现偏差及时纠正;@#@@#@8.现场巡查重点设备运行技术状况,发现隐患或影响营业的重大故障,立即安排人员排除及时处理;@#@@#@9.组织制定设备更新、改造工程计划、大项维修保养计划、备品备件购进计划,并组织实施.@#@10.负责备品备件的领用汇总及备品备件采购计划的制定和监督落实。
@#@@#@工作沟通关系@#@对内:
@#@生产部经理、生产部副厂长、维修班长、电工班长@#@对外:
@#@外来设备验收@#@行政权限@#@财务权限:
@#@无@#@人事权限:
@#@无;@#@@#@任职资格@#@教育背景:
@#@设备或机械类专业大专以上学历@#@工作经验:
@#@从事设备管理2年以上@#@工作技能:
@#@熟练运用各种办公软件@#@职业规划@#@可转换岗位:
@#@无@#@可晋升岗位:
@#@设备部经理@#@编制人@#@审核人@#@在岗员工确认签字@#@xx公司电工班长职位说明书@#@职位名称@#@电工班长@#@所属部门@#@生产部@#@直接上级职位@#@生产部经理@#@定员人数@#@1人@#@直接下级职位@#@电工@#@编制日期@#@2013.6.21@#@职位描述@#@负责工厂内用电视设施管理@#@工作内容@#@1.管理电工、仪表工的人员;@#@@#@2.负责动设备或大型设备配套电线路的安装、调试;@#@@#@3.负责厂内所有用电设施的安装、检修及日常巡检;@#@@#@4.负责变压器开停的申报;@#@@#@5.负责厂区内电表的维护、检修及更换;@#@@#@6.配合厂内技改技措项目的实施;@#@@#@7.负责对电工进行技能培训;@#@@#@工作沟通关系@#@对内:
@#@厂长、生产副厂长、生产部经理、段长@#@对外:
@#@无@#@行政权限@#@财务权限:
@#@无@#@人事权限:
@#@无@#@任职资格@#@教育背景:
@#@电气自动化相关专业大专以上学历@#@工作经验:
@#@从事电器管理2年以上工作经验@#@工作技能:
@#@电工证@#@职业规划@#@可转换岗位:
@#@无@#@可晋升岗位:
@#@设备部经理@#@编制人@#@审核人@#@在岗员工确认签字@#@xx公司维修班长职位说明书@#@职位名称@#@维修班长@#@所属部门@#@生产部@#@直接上级职位@#@生产部经理@#@定员人数@#@1人@#@直接下级职位@#@维修工@#@编制日期@#@2013.6.21@#@职位描述@#@负责工厂内重大设备的维修、保养@#@工作内容@#@8.负责动设备或大型设备的安装、调试@#@9.负责厂内动设备的检修,对设备检修质量负责;@#@@#@10.协助并指导其他工段长、调度对各车间设备进行检修;@#@@#@11.配合厂内技改技措项目的实施;@#@@#@12.负责对段长及维修工进行维修培训;@#@@#@工作沟通关系@#@对内:
@#@厂长、生产副厂长、生产部经理、段长@#@对外:
@#@无@#@行政权限@#@财务权限:
@#@无@#@人事权限:
@#@无@#@任职资格@#@教育背景:
@#@设备相关专业大专以上学历@#@工作经验:
@#@从事设备2年以上工作经验@#@工作技能:
@#@@#@职业规划@#@可转换岗位:
@#@设备管理员@#@可晋升岗位:
@#@设备部经理@#@编制人@#@审核人@#@在岗员工确认签字@#@";i:
22;s:
2159:
"如何从solidworks中将要加工的零件用caxa线切割软件产生线割轨迹代码@#@例如:
@#@怎用caxa线切割软件将下图solidworks一般零件文件产生线切割轨迹代码?
@#@@#@在solidworks中将上图零件以DXF格式另存@#@点击保存按钮后出现以下界面@#@在输出选项选择。
@#@@#@在输出的对象选项中选择在正视下能产生线切割轨迹轮廓的一个面。
@#@如下图@#@正视该面产生的线切割轨迹轮廓@#@确定后产生以下界面(可以在以下界面删除线段)@#@点击保存就可以产生所选的面的轮廓(DXF格式)@#@用AutoCAD打开刚保存的DXF格式文件@#@对上图修改得到线切割的轨迹图@#@以DXF格式保存@#@用Caxa线切割软件打开刚用AutoCAD保存的DXF格式的文件。
@#@@#@方法:
@#@文件→数据接口→DWG/DXF文件读入。
@#@如下图所示@#@点击后出现@#@选择要打开的DXF文件,点击后出现@#@再次选择要打开的DXF文件,点击则可成功读入文件,读入文件后界面如下@#@在菜单栏中点击线切割→轨迹生成。
@#@如右图所示@#@点击轨迹生成后得到以下界面@#@上图的切割参数不用改,点击进入以下界面@#@按照加工需要修改偏移量@#@点击后,得到以下界面@#@界面左下角的操作提示@#@出现上图界面点击鼠标左键选择线切割轨迹轮廓线@#@拾取轮廓后得到以下界面@#@点击箭头选择线切割加工方向,如果点击鼠标左键选择左方向再点击右键确定则得到如下界面@#@(操作界面左下角的操作提示)@#@根据加工要求用鼠标左键点击箭头选择所有补偿方向得到以下界面@#@(操作界面左下角的操作提示)@#@点击开始切割的切入点得@#@(操作界面左下角的操作提示)@#@点击退去点得@#@点击菜单栏的线切割→生成3B代码。
@#@如下图操作@#@@#@点击后得@#@输入文件名,点击得@#@(左下角操作说明)@#@点击鼠标左键选择切割轮廓线再点击鼠标右键确定得@#@操作完成!
@#@@#@注意事项:
@#@@#@1、路径图的线段不能间断@#@";i:
23;s:
23907:
"@#@YOJ700/750型@#@液力偶合器减速箱@#@使用维护说明书@#@大连恒通液力机械有限公司@#@目录@#@1.前言----------------------------------------------------------------------1@#@2.简介----------------------------------------------------------------------2@#@3.工作原理----------------------------------------------------------------2@#@4.特点--------------------------------------------------------------------4@#@5.型号和安装方式-------------------------------------------------------6@#@6.主要技术参数和功率容量-------------------------------------------9@#@7.结构特点--------------------------------------------------------------10@#@8.安装--------------------------------------------------------------------13@#@9.试运转-----------------------------------------------------------------17@#@10.操作----------------------------------------------------------------------18@#@11.维护、保养和维修-----------------------------------------------------20@#@12.故障及排除-----------------------------------------------------------21@#@1.前言@#@我公司是研制和生产液力机械(包括液力变矩器﹑液力偶合器及液力机械传动等)的专业化厂家。
@#@@#@迄今为止,我公司已相继研制成功YBLT540/900-45型充油调节离心涡轮液力变矩器﹑YBX660/720-68型向心涡轮液力变矩器、YOZJ700/750型液力偶合器正车减速箱、YOJ700/750型液力偶合器减速箱以及QD30Y型液压顶驱齿轮减速箱等产品,可与多种动力机(柴油机或电动机)配套,能适应于用户的多种要求。
@#@@#@本说明书介绍了石油钻机用YOJ700/750型液力偶合器正车减速箱的工作原理﹑特点及主要技术参数和维护保养等方面的知识。
@#@请操作者在使用本产品前,必须仔细阅读本《说明书》,并按书中的有关规定和要求进行安装﹑调试、操作和维护保养,以充分发挥本产品效能。
@#@@#@用户如在产品使用中有什么疑难问题,请按下列地址和电话与我公司联系。
@#@@#@地址:
@#@大连市沙河口区西安路66号(君安大厦)1215室@#@邮编:
@#@116021@#@电话:
@#@0411-4649940(办﹑传真)@#@4602892@#@联系人:
@#@熊以恒138040983274603027(宅﹑传真)@#@熊晟139411981854601803(宅)@#@2.简介@#@YOJ700/750型液力偶合器减速箱(以下简称“偶合器减速箱”)由两部分组成:
@#@输入部分是偶合器,其工作腔直径分别为700和750mm;@#@输出部分为级同轴式齿轮减速箱,齿轮减速比为1.5~3.5。
@#@输出轴和输入轴位于同一轴心线上,且转向相同(见图1)。
@#@可与国产的190、CAT3500和MTU4000等系列柴油机或电动机匹配,应用在机械传动或复合(机械和电)传动的石油钻机及挖泥船上。
@#@@#@图1.液力偶合器正车减速箱传动示意图@#@3.工作原理@#@如图2所示,当动力机(柴油机或电动机)驱动输入轴
(1)和泵轮(4)旋转时,在泵轮(4)叶片的作用下,工作液体(一般为矿物油)形成高速高压液流,自轴心向外周流动,然后向心地流入涡轮
(2)并使其旋转。
@#@从涡轮
(2)流出的液流,回到泵轮(4),形成泵轮(4)─涡轮
(2)─泵轮(4)…之间不断循环。
@#@泵轮(4)将动力机输出的机械能转换成工作液体的动能和压能,涡轮则把工作液体的动能和压能转换成机械能,并通过偶合器后面的减速箱[以及石油钻机的离合器、万向轴和链条等传递给钻井泵、转盘和绞车等。
@#@@#@21@#@3@#@图2.液力偶合器正车减速箱的工作原理图@#@如果当泵轮(4)转速恒定时,工作机通过钻机的机械元件和减速箱施加于偶合器涡轮的负荷增加时,涡轮
(2)转速下降;@#@反之,当工作机施加于涡轮
(2)的负荷减小时,涡轮
(2)的转速增加。
@#@当涡轮转速增加到接近泵轮(4)转速时,涡轮
(2)对工作液体的离心力的作用增加,削弱和抵消泵轮(4)对工作液体的离心力的作用,使工作腔中的循环流量急剧减小甚至等于零。
@#@因而,偶合器从柴油机吸收的功率也等于零。
@#@@#@当泵轮(4)旋转时,通过齿轮对(15)带动供油泵(12)旋转,将工作油经粗滤器(14)、管路(101),从油箱(即下箱体)(16)内抽出,先压入油冷器(7)进行冷却[而经过油冷器(7)中的工作油的热量被柴油机的冷却水带走],再经管路(103)和从P口进入控制阀(8)。
@#@当压缩空气从控制阀(8)上部的Z1/4″接口进入时,将气动活塞(9)和液动活塞(10)压下,并压缩弹簧(11),工作油经控制阀(8)的A口、管路(104)进入偶合器的工作腔中进行能量转换,然后从偶合器O1口回到油箱(16),偶合器处于全充满(即“合“的状态)。
@#@此时,动力机的功率通过偶合器、中间轴(5)和输出轴(6)输出;@#@当压缩空气从控制阀(8)上部的Z1/4″接口泄掉时,气动活塞(9)和液动活塞(10)在弹簧的作用下,向上移动,工作油经控制阀(8)的O2口和管路(105)回到油箱(16),同时偶合器工作腔的A口关闭,即没有工作油经管路(104)进入偶合器工作腔,而偶合器工作腔中残存的工作油,经偶合器外围的O1孔排回油箱(16)。
@#@此时,动力机驱动偶合器减速箱的主动部分(图2中的“红色”部分)旋转时,偶合器减速箱的从动部分(图2中的“绿色”部分)停止旋转,液力偶合器处于全排空(即“离”)的状态。
@#@偶合器减速箱具有离合器的功能,可以利用偶合器的充排油,取代气囊离合器,简化结构,提高运用的可靠性。
@#@@#@对于多台动力机组链条并车的石油钻机,在偶合器的后面,仍然装有气囊离合器,则偶合器无需充排油。
@#@因此,在偶合器减速箱上没有安装控制阀,则通过一个连接板(相当与图2中的虚线管路),将管路103和管路104联结起来,使偶合器始终处于全充满(既“合”)的状态。
@#@@#@4.特点@#@●与机械减速箱相比@#@△均匀多台动力机之间的功率分配由于偶合器在工作中存在滑差,当多台动力机转速稍有不同时能均匀它们之间的功率分配,从而使石油钻机的多台动力机用链条并车成为可能。
@#@@#@△隔离震动偶合器是以工作油来传递功率的柔性传动部件,可减少甚至消除动力机(如柴油机)的周期性扭震,减轻对工作机(如钻井泵)的损害,以及减轻工作机(如绞车)载荷的突然变化对动力机的损坏,从而延长整个设备的使用寿命。
@#@@#@4@#@△具有离合器功能当动力机不停机时,可以在没有任何冲击和磨损的情况下,平稳地进行离合,从而代替气囊离合器。
@#@@#@△空载启动在偶合器排空状态下,启动动力机,然后逐渐向偶合器充油,缓慢驱动工作机(如钻井泵),这样可降低作用在动力机和工作机上的附加载荷,从而延长动力机和工作机的使用寿命。
@#@@#@●与液力变矩器相比@#@在石油钻机上,用偶合器减速箱取代YBLT900-45型充油调节离心涡轮液力变矩器,由于以下原因,具有明显的节油效果:
@#@@#@△传动效率高偶合器与柴油机匹配设计时,在柴油机额定转速和额定功率工况,偶合器的涡轮转速与泵轮转速之比保持在0.95~0.98的范围内工作,而偶合器的效率等于转速比。
@#@而实际上,在钻井工况,由于转盘、钻井泵和压风机等同时工作时所消耗的功率,均小于钻机配备柴油机的总功率。
@#@这就是说,在钻井工况,柴油机始终在调速特性上工作,而偶合器效率则在高于95~98%的范围内工作;@#@在起钻工况,随着钻具负载(或井深)的变化,适时地调整绞车变速箱的档位,也能确保偶合器在效率≥95~98%范围内工作。
@#@而液力变矩器的平均效率只有75~80%。
@#@因此,偶合器减速箱的平均效率比变矩器高15~20%。
@#@@#@△在轻负荷工况功率消耗小而在空负荷工况功率消耗几乎等于零在起下钻工况,由于轻、空负荷频繁出现,因此,在此工况,钻机的燃油消耗也比较少。
@#@@#@△冷却工作油所消耗的辅助功率小由于偶合器效率高,只需要在顶部安装一个小的油冷器,在不增加柴油机冷却能力的情况下,利用柴油机原有的冷却系统的冷却水,就可以冷却工作油。
@#@而变矩器效率低,必须在其顶部安装一个庞大的风扇散热装置,用一个复杂的传动机构(齿轮和皮带)驱动冷却风扇,消耗较大的辅助功率;@#@或者在变矩器顶部安装一个庞大的油冷器,利用柴油机的冷却水冷却变矩器的工作油,这样必须增加柴油机的冷却系统的冷却能力及其辅助功率消耗。
@#@@#@△具有自动限速功能由于石油钻机配备的动力机功率均偏大,而在很多情况下,钻机不在满负荷(甚至在轻负荷)工况下工作,如果不及时降低柴油机的油门则变矩器的输出转速升高,变矩器效率降低,甚至使工作机(如钻井泵)超速损坏;@#@而对于偶合器,当外界负荷减小时,从柴油机吸收的功率也较小,而效率仍然较高,输出转速也不增加。
@#@@#@根据比较保守的估计,以ZJ40L钻机为例,用YOZJ750型偶合器减速箱代替YBLT900型变矩器,燃油消耗可减少20%(20吨/月),以柴油2500元/吨,10个钻井月计算,每台钻机每年可节省柴油消耗费50万元左右。
@#@@#@.型号和安装方式@#@●型号表示@#@YOJ□-□□□□@#@@#@变型序号:
@#@A、B、C……@#@冷却方式:
@#@Df——单独风冷却@#@Lsh——联合水冷却@#@Lf——联合风冷却@#@Wsh——外部水冷却@#@安装方式:
@#@Zh——直接与柴油机飞轮连接@#@F—用法兰与柴油机联接@#@D——单独安装@#@减速比10倍数@#@工作腔直径,700mm或750mm@#@液(Ye)力偶(Ou)合器减(Jian)速箱@#@标记示例:
@#@@#@采用第一次变型(A),用柴油机中冷系统的冷却水冷却偶合器工作油[联(Lian)合水冷却],偶合器直(Zhi)接与柴油机飞轮壳相连接,其减速箱的减速比为1.92(四舍五入为1.90),输出轴的转向与输入轴的转向相同[正(Zheng)车],偶合器的工作直径为750mm,其型号标记为:
@#@@#@YOZJ750-19ZhLshA@#@●动力机组在钻机上的安装方式@#@柴油机与偶合器减速箱组成的动力机组(简称“柴油机偶合器机组”在钻机上有四种安装方式:
@#@@#@△安装方式1(见图3)在原有的F型钻机上,用偶合器减速箱替换YBLT900-45型变矩器时,采用此方案。
@#@此方案的连接方式是:
@#@柴油机
(1)通过万向轴
(2)与偶合器减速箱(3)相连。
@#@偶合器减速箱(3)单独安装,在其后通过气囊离合器(4)与并车链条箱(5)相连。
@#@其特点是:
@#@柴油机与偶合器减速箱之间的找正安装方便,但偶合器减速箱与并车链条箱(5)之间的找正安装不方便。
@#@@#@图3安装方式1的传动示意图:
@#@@#@1柴油机;@#@2万向轴;@#@3偶合器减速箱;@#@@#@4气囊离合器;@#@5并车链条箱。
@#@@#@△安装方式2(见图4)近年来,国产新造钻机用偶合器减速箱取代YBLT900-45型变矩器时,采用此方案。
@#@此方案的连接方式是:
@#@柴油机
(1)通过万向轴
(2)与偶合器减速箱(3)相连,偶合器减速箱(3)单(Dan)独安装,在其后再通过万向轴
(2)与气囊离合器(4)相连,而气囊离合器安装在并车链条箱(6)上。
@#@此方案与第一种方案的差别是:
@#@在气囊离合器上安装2套“空心套”轴承。
@#@优点是:
@#@柴油机、偶合器减速箱与气囊离合器及并车链条箱之间的找正非常方便,但轴向尺寸较大。
@#@@#@图4安装方式2的传动示意图:
@#@@#@1柴油机;@#@2万向轴;@#@3偶合器件速箱;@#@@#@4气囊离合器;@#@5“空心套”轴承;@#@6并车链条箱。
@#@@#@△安装方式3(见图5)柴油机
(1)通过高弹连轴节(3)与偶合器减速箱(4)相连,两者共用底座
(2)。
@#@其后通过万向轴(5)与气囊离合器(6)和并车链条箱(8)相连。
@#@这种安装方式的特点是,动力机组实现整体吊装,它与气囊离合器(6)及并车链条箱(8)之间的找正安装方便,轴向尺寸短。
@#@对于济南柴油机股份有限公司(以下简称“济柴”)和胜利动力机械厂(以下简称“胜动”)生产的老8V和12V机及济柴改型的2108和2112柴油机,推荐采用此方案。
@#@@#@图5安装方式3的传动示意图@#@1柴油机;@#@2共用底座;@#@3高弹联轴节;@#@4偶合器减速箱;@#@@#@5万向轴;@#@6气囊离合器;@#@7“空心套”轴承;@#@8并车链条箱。
@#@@#@△安装方式4(见图6)柴油机
(1)的飞轮壳(3)直(Zhi)接与偶合器减速箱(4)的外壳相连,偶合器减速箱(4)的一个支承点支撑在柴油机
(1)的飞轮壳(3)上,另一个支承点支撑在共用底座
(2)上。
@#@其后通过万向轴(5)与气囊离合器(6)和并车链条箱(7)相连。
@#@其特点是:
@#@动力机组结构非常紧凑,实现整体吊装,安装找正也很方便。
@#@对于济柴的3000及CAT3500和MTU4000系列等柴油机,推荐采用此方案。
@#@@#@图6.安装方式4的传动示意图@#@1柴油机;@#@2共用底座;@#@3飞轮壳;@#@4偶合器减速箱减速箱;@#@@#@5万向轴;@#@6气囊离合器;@#@7并车链条箱。
@#@@#@6.主要技术参数及功率范围@#@●主要技术参数@#@规格@#@参数@#@工作腔直径(mm)@#@700@#@750@#@最大输入功率(kW)@#@1500@#@1500@#@最大输入转速(r/min)@#@1900@#@1600@#@传动效率(%)@#@92~95%@#@工作油温@#@≤110℃@#@使用油品@#@6或8号液力传动油@#@减速比@#@1.5~3.5@#@@#@●功率容量@#@从偶合器减速箱的功率容量图(图7)可知,按其输入功率P1(即柴油机的标定功率PC减去风扇功率消耗PCF)和偶合器减速箱的输入转速n1(即柴油机的标定转速nc),可确定偶合器减速箱的型号。
@#@例如,当PC=1100kW,PCF=40kW,则P1=1100-40=1060kW,而n1=nC=1300r/min时,则应选用YOZJ750型液力偶合器正车减速箱,其减速比可在1.5~3.5范围内选择。
@#@@#@图7.YOZJ700/750型液力偶合器正车减速箱功率容量图:
@#@@#@粗实线范围内—YOZJ750型;@#@@#@粗虚线范围内—YOZJ700型。
@#@@#@7.结构特点@#@在柴油机偶合器机组中,其中安装方式1、2和3中的偶合器减速箱为“双支点”结构(见图8),输入和输出端均带法兰(安装方式1的输出端带摩擦鼓);@#@安装方式4中的偶合器减速箱为“单支点”结构(见图13),输入端轴头伸入柴油机飞轮孔中,偶合器减速箱的壳体直接与柴油机飞轮壳相连。
@#@@#@偶合器减速箱的主要部件有:
@#@液力偶合器轴
(1)、中间轴
(2)、输出轴(3)、供油泵(4)、箱体(5)及供油泵传动轴(6)等(见图8和图10);@#@辅助部件有:
@#@仪表
(1)、油冷器
(2)、空气滤清器(3)、标牌(4)、油尺(5)、滤油器(6)、放油口(7)、加油口(8)、螺栓4-M24×@#@140(9)、进油座(10)和供油泵(11)等(见图10)。
@#@@#@图8.偶合器减速箱“双支点”结构的传动原理@#@图9.偶合器减速箱“单支点”结构的传动原理@#@12@#@图10.YOZJ700/750型偶合器减速箱外型图@#@其结构特点是:
@#@@#@△沿输入轴和输出轴的轴心线处,将箱体在水平方向分成上箱体和下箱体。
@#@拆卸时,将上箱体卸下后,可将偶合器轴组成和输出轴组成依次从下箱体中吊出后,分别进行解体;@#@反之,组装时,再将组装好的偶合器轴组成和输出轴组成分别依次吊入下箱体中,然后,将上箱体吊装在下箱体上,再进行组装。
@#@但在拆卸和组装中间轴组成时,则必须将上箱体的分箱面朝上才能进行。
@#@@#@△偶合器轴组成的涡轮轴、中间轴和输出轴与齿轮内孔的联接,采用油压锥度过盈配合。
@#@其特点是:
@#@运用可靠、使用寿命长,拆卸方便,但是必须使用专门拆装工具。
@#@@#@△输入轴和输出轴的轴端采用无接触式离心密封,永无磨损,具有很长的使用寿命。
@#@@#@△采用联合冷却方式,即利用柴油机中冷系统的冷却水,借助于油水热交换器(又称“油冷器”),冷却偶合器减速箱的工作油。
@#@@#@8.安装@#@●整机的安装@#@随着柴油机偶合器机组在钻机上的安装方式不同,对偶合器减速箱的安装要求也不同:
@#@@#@△对于安装方式3和4(见图5和6),由于柴油机和偶合器减速箱具有公用底座,在柴油机厂已将两者安装找正好。
@#@在偶合器减速箱的底座下放置有调整垫片,其底座与柴油机底座处装有两个定位销。
@#@如果偶合器减速箱从柴油机底座拆下时,务必保留好调整垫片和两个定位销。
@#@组装时,在偶合器减速箱的底座下务必放置原有调整垫片,不得挪位。
@#@然后打上定位销,最后安装地脚螺栓并拧紧,否则必须重新找正;@#@@#@△对于安装方式1、2(见图3、4),由于安装方式1的输出端为气囊离合器,找正后必须确保摩擦鼓与并车链条箱传动轴法兰之间径向和端面跳动量不得大于0.2mm,若输入端或输出端为万向轴连接,则万向轴的安装斜度必须控制在≤3°@#@的范围内。
@#@@#@●冷却管路的安装@#@△对于安装方式3和4(见图5和6)@#@冷却管路在柴油机厂已经安装好。
@#@@#@△对于安装方式1和2(见图3和4)@#@如图11所示,出厂时,我公司已将从柴油机中冷器的出水口A至偶合器减速箱油冷器的进水口C的管路A-B-C,以及偶合器减速箱油冷器的出水口D至柴油机机油冷却器的进水口F之间的管路D-E-F已制作好。
@#@@#@13@#@由于柴油机至偶合器减速箱之间为万向轴,管路A-B-C和D-E-F较长。
@#@因此,在出厂前,只能将管路A-B-C和D-E-F分别从“B”处和“E”出截开。
@#@管路B-C和D-E安装在偶合器减速箱上,而管路A-B和E-F单独包装运输。
@#@@#@在现场,待柴油机、偶合器减速箱及并车链条箱组装到位后,卸下柴油机中冷系统从“A”处至“F”处的冷却水管路A-F(见图12)。
@#@然后将管路A-B在“A”处与柴油机中冷器出水口法兰相连,而管路E-F在“F”处与柴油机机油冷却器进水口相连,最后将管路A-B-C和D-E-F分别在“B”和“E”处对焊(注:
@#@由于从柴油机至偶合器减速箱之间为万向轴连接,而万向轴的花键连接长度有伸缩,因此,在出厂前,管路A-B和E-F预留有长度,管路A-B和E-F的实际长度在现场确定)。
@#@@#@图11.柴油机至偶合器减速箱的冷却管路安装图@#@A-B-C:
@#@从柴油机中冷器出口A至偶合器减速减速箱油冷器进口C的冷却水管;@#@@#@15@#@D-E-F:
@#@从偶合器减速减速箱油冷器出口D至柴油机机油冷却器进口F的冷却水管。
@#@@#@图12.12V190柴油机的冷却水体统图@#@△更换中冷器水泵@#@由于原190系列柴油机一般采用半开叶轮水泵,在中冷水系统中串联偶合器减速箱的油冷器后,增加了水系统的阻力,引起中冷水系统的流量减少,导致冷却效果下降,因此,有可能需要将原来的半开叶轮水泵卸下,更换闭式泵腔水泵,以增加冷却效果。
@#@更换的零部件(可向济柴厂订购),见下表@#@16@#@序号@#@名称@#@代号@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@水泵部件@#@129·@#@22·@#@00B@#@套@#@1@#@2@#@左中间盖板@#@152·@#@01·@#@147@#@只@#@1@#@3@#@水泵垫片@#@152·@#@01·@#@148@#@只@#@1@#@4@#@六角螺栓@#@129·@#@01·@#@151@#@只@#@1@#@5@#@低温水箱出水管部件@#@153·@#@24·@#@40@#@套@#@1@#@6@#@螺钉M10×@#@50@#@GB70——85@#@只@#@1@#@7@#@螺栓M10×@#@35@#@GB5782——86@#@只@#@7@#@8@#@螺钉M10×@#@40@#@GB5782——86@#@只@#@5@#@9@#@螺钉M10×@#@65@#@GB5782——86@#@只@#@1@#@10@#@螺钉M10×@#@160@#@GB5782——86@#@只@#@1@#@11@#@垫圈10@#@GB93——87@#@只@#@16@#@65Mn@#@9.试运转@#@●检查各部分的联接螺栓是否有松动现象。
@#@@#@●加油:
@#@从加油口处,往箱体中注入6号(若外界环境温度<-20℃时,应采用8号)液力传动油,将工作油加至油标尺的《停机油面位》刻度处[见图17的(a)或(b)]。
@#@@#@●启动柴油机(此时输出端的气囊离合器摘开),使柴油机在怠速下运转。
@#@@#@●检查工作油油面位:
@#@补油,使油面位在《最高工作油面位》与《最低工作油面位》刻度之间[见图13的(a)或(b)]。
@#@@#@●柴油机在怠速下运转5~10分钟后,将柴油机加速到额定转速,再运转5~10分钟,然后将柴油机转速从高速调到怠速,再从怠速调到高速,如此反复运转2~3次。
@#@@#@●经过上述运转后,偶合器减速箱应无异常声响或振动,无渗漏油现象,则试运转完成。
@#@否则,应停机检修。
@#@@#@图13.油标尺:
@#@(a)、(b)@#@10.操作@#@●钻机空载工况@#@在此工况下,转盘﹑钻井泵和绞车不工作,柴油机偶合器机组仅驱动压风机。
@#@柴油机偶合器机组可怠速运转。
@#@但对于带节能发电机的钻机,柴油机偶合器机组应在额定转速下运转。
@#@@#@●钻机钻进工况@#@在此工况下,绞车不工作,柴油机偶合器机组拖动转盘和钻井泵。
@#@@#@一般情况下,在带有节能发电机和独立驱动转盘发电机的情况下,应使柴油机偶合器机组在额定转速下运转。
@#@但在必须降低钻井泵的冲数(即降低其排量和压力)时,也可以降低柴油机偶合器机组的转速。
@#@@#@当钻井泵的负荷(即压力和排量)很小时,应只开一台柴油机偶合器机组;@#@当负荷较大时,应开两台甚至三台柴油机偶合器机组。
@#@在实际操作时,如果发现某台柴油机正在冒黑烟,表明此台柴油机偶合器机组负荷太大,偶合器滑差加大,效率下降,应增加柴油机偶合器机组并车台数。
@#@@#@●钻机提升工况@#@在此工况下,转盘和钻井泵不工作,只驱动绞车工作。
@#@@#@";i:
24;s:
18149:
"安全设施管理制度@#@1、 目的@#@为进一步加强公司安全设施安全管理,减少安全事故发生、保护员工生命和财产安全,保证生产系统的安全稳定运行,根据国家相关法律法规和标准的规定,特编制本制度。
@#@@#@2、 适用范围@#@本规定所指的安全设施指公司生产现场的各类检测报警设施、设备安全防护设施、防爆设施、泄压和止逆设施、以及防静电装置和避雷装置等安全附件。
@#@@#@2.1检测报警设施包括:
@#@压力、温度、液位、流量等报警设施,有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
@#@@#@2.2设备安全防护设施包括:
@#@负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷等设施,传动设备安全锁闭设施、防护装置,电气过载保护设施,静电接地设施。
@#@@#@2.3泄压和止逆设施包括:
@#@用于泄压的阀门、安全阀、爆破片、放空管等设施,用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施等。
@#@@#@2.4防静电装置和避雷装置包括:
@#@防静电跨接线、避雷针、静电导出装置等。
@#@@#@3编制依据@#@《安全生产法》@#@《危险化学品安全管理条例》@#@《特种设备安全监察条例》@#@《氯气安全规程》@#@《劳动防护用品监督管理规定》@#@《山东省安全管理条例》@#@4职责分工@#@4.1安全部是公司安全设施的主管部门,负责公司安全设施的全面管理工作,负责国家相关法规规定的强检器具、设备设施的外委检验。
@#@@#@4.2各部门、车间负责各自界区内的安全设施的具体使用、维护、管理和报检工作。
@#@@#@4.3电工车间负责全公司范围内的各项电气安全设施的具体使用、维护、管理和报检工作。
@#@@#@4.4本公司测量仪器、仪表由质检部门负责,对全公司的压力、温度等测景仪器进行定期检定。
@#@@#@4.5安全设施所在部门、车间应按类别建立安全设施台账及检定记录并制定检验计划,国家规定强检的安全设施在有效期到期前一个月内提报检定申请(在本公司质检部门权限范围内的仪器、仪表由本部门进行定检,安全设施所在单位应分别建立检定记录、台账;@#@超出公司标准计量室工作权限的安全设施报安全部,由安全部协调外部检验机构进行检定,安全部及安全设施所在单位分别建立定检记录、台账)。
@#@@#@5具体要求@#@5.1各部门、车间应安排专人管理各界区内的安全设施,建立、完善安全设施技术档案、台账、检定记录及检定计划,并确保检定工作按计划进行实施。
@#@@#@5.2严禁使用性能不符合要求、无产品合格证和铭牌、无相关制造资质的企业生产的安全设施以及超过检定周期、存在严重缺陷和安全隐患的安全设施。
@#@@#@5.3安全设施的检査以日常检査和专项检査相结合,日常检査包括每班工艺操作人员、维修人员及各单位技术人员、安全管理人员的每曰巡检;@#@专项检査包括车间、公司相关管理部门及上级主管部门的专项检査。
@#@@#@5.4各部门、车间应对各自界区内的安全设施每月至少组织一次专项检査,并将检査记录进行存档,对检査出的问题制定详细的整改措施、整改负责人及整改期限报安全部,安全部根据整改情况进行复査;@#@安全部根据各自职责每季度至少组织一次全公司范围内的专项检査。
@#@@#@5.5新购买的国家规定强检的安全设施如安全阀、压力表、温度表、有毒有害可燃气体报警仪等,必须经过检定合格后才能投入使用。
@#@@#@6各类常用安全设施的检定周期@#@6.1国家规定强检的安全设施:
@#@@#@6.1.1压力表、温度表:
@#@每半年至少检验一次;@#@@#@6.1.2安全阀:
@#@锅炉用安全阀每年至少检验一次;@#@压力容器用安全阀一般每年至少检验一次,若满足有关条件可延长至3年,但最长时间不得超过5年(详细规定见《压力容器定期检验规则TSGR7001-2004》第十七条相关规定)@#@6.1.3有毒有害、可燃气体报警仪:
@#@每半年至少检验一次;@#@@#@6.1.4用于安全数据分析、检测的设备及仪器:
@#@每年至少检验一次;@#@@#@6.1.5防雷防静电装置:
@#@每年至少检验一次;@#@@#@7其他安全设施:
@#@@#@国家未规定进行强制检验的安全设施如特种设备的各种限制器、制动器、限速器,转动设备的安全锁闭装置等安全设施,操作人员在每班的作业前必须对安全装置进行检査,检査各部件是否完好、灵敏。
@#@@#@8特种设备安全附件相关要求@#@8.1锅炉安全附件@#@8.1.1安全阀、安全泄放阀@#@8.1.1.1安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求按照《安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001—2006)。
@#@@#@8.1.1.2每台锅炉至少应装设两个安全阀(包括过热器安全阀但不包括省煤器安全阀和再热器安全阀)。
@#@符合下列规定之一的,可只装一个安全阀:
@#@@#@
(一)额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉;@#@@#@
(二)额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅@#@(三)可分式省煤器出口处、再热器出口处,及直流锅炉的外置式启动分离器上,都必须装设安全阀。
@#@@#@(四)直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上如装有截止阀时,截止阀前应装设安全阀。
@#@@#@8.1.1.3蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀(脉冲式、气动式、液动式和电磁式等),选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》(TSGZF001—2006)和有关技术标准的规定。
@#@@#@8.1.1.4蒸汽锅炉锅简(壳)上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量必须大于额定蒸发量,对于电站锅炉必须大于锅炉最大连续蒸发量,并且在锅简(壳)和过热器上所有的安全阀开启后,锅简(壳)内的蒸汽压力不得超过设计时的计算压力的1.1倍。
@#@过热器安全阀的排放总量应大于锅炉再热器最大设计蒸汽流量。
@#@@#@8.1.1.5过热器和再热器出口处安全阀的排放量应保证过热器和再热器有足够的冷却。
@#@直流蒸汽锅炉外置式启动分离器的安全阀排放量应大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。
@#@可分式省煤器安全阀的流道直径由锅炉制造单位确定。
@#@@#@8.1.1.6对于A级锅炉,安全阀的流道直径应不小于20mm;@#@对于B级及以下锅炉,安全阀的流道直径应不小于25mm。
@#@@#@8.1.1.7除直流蒸汽锅炉外,锅简(壳)和过热器的安全阀整定压力应按表1的规定进行调整和校验。
@#@@#@可分式省煤器、再热器、直流蒸汽锅炉外置式启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍。
@#@@#@表1锅简(壳)蒸汽锅炉安全阀整定压力@#@额定蒸汽压力(MPa)@#@安全阀整定压力@#@≤0.8@#@工作压力+0.03MPa@#@工作压力+0.05MPa@#@0.8<p≤5.9@#@1.04倍工作压力@#@1.06倍工作压力@#@>5.9@#@1.05倍工作压力@#@1.08倍工作压力@#@注:
@#@
(1)锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的整定压力进行调整。
@#@对有过热器的锅炉,过热器上的安全阀必须按较低的整定压力调整,以保证过热器上的安全阀先开启;@#@@#@
(2)表中的工作压力,对于脉冲式安全阀系指冲景接出地点的工作压力,对其他类型的安全阀系指安全阀装置地点的工作压力。
@#@@#@8.1.1.8新安装的锅炉或安全阀检修或更换后,都应按上述有关规定校验其整定压力、回座压力和密封性。
@#@@#@安全阀经过校验后,应加锁或铅封。
@#@校验的安全阀在搬运或安装过程中,严禁摔、砸、碰撞。
@#@控制式安全阀应分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验。
@#@@#@安全阀须铅直安装,并尽可能安装在锅简(壳)、集箱的最高位置。
@#@在安全阀和锅简(壳)之间或安全阀和集箱之间,不得装有取用蒸汽或热水的管路和阀门。
@#@@#@8.1.1.9几个安全阀如共同装在一个与锅简(壳)直接相连的短管上,短管的流通截面积应不小于所有安全阀的流通截面积之和。
@#@@#@8.1.1.10 采用螺纹连接的弹簧安全阀时,其规格应符合JB2202—《弹簧式安全阀参数》的要求。
@#@此时,安全阀应与带有螺纹的短管相连接,而短管与锅筒(壳)或集箱筒体的连接应采用焊接结构。
@#@@#@安全阀上必须有以下装置:
@#@@#@
(一)静重式安全阀应有防重片飞脱的装置。
@#@@#@
(二)弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
@#@@#@(三)杠杆式安全阀应有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
@#@@#@(四)控制式安全阀必须有可靠的动力源和电源:
@#@@#@1.脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门应保持全开并加铅封;@#@@#@2.用压缩空气控制的安全阀必须有可靠的气源和电源;@#@@#@3.液压控制式安全阀必须有可靠的液压传送系统和电源;@#@@#@4.电磁控制式安全阀必须有可靠的电源。
@#@@#@8.1.1.11蒸汽锅炉安全阀应设有排汽管,排汽管应直通安全地点,并有足够的流通截面积,保证排汽畅通,同时排汽管应予以固定。
@#@应避免由于热膨胀或排汽反作用而影响安全阀的正确动作,不得有任何来自排汽管的外力施加到安全阀上。
@#@两个独立的安全阀的排汽管不应相连。
@#@@#@如排汽管露天布置而影响安全阀正常动作时,应加装防护罩,@#@防护罩的安装不应妨碍安全阀的正常动作和维修。
@#@@#@安全阀排汽管上如装有消音器,其结构应有足够的流通截面积和可靠的疏水装置。
@#@安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。
@#@@#@热水锅炉和可分式省煤器的安全阀应装设排水管(如采用杠杆安全阀应增加阀芯两侧的排水装置),排水管应直通安全地点,并有足够的排放流通面积,保证排放畅通。
@#@在排水管上不允许装设阀门,并应有防冻措施。
@#@@#@8.1.1.12在用锅炉的安全阀每年至少校验一次。
@#@校验一般在锅炉运行状态下进行,如现场校验葙困难时或对安全阀进行修理后,可在安全阀校验台上进行。
@#@@#@安全阀校验后,应加锁或铅封。
@#@其整定压力、回座压力、密封性(在安全阀校验台上进行时,只W整定压力和密封性)等检验结果应记入锅炉技术档案。
@#@@#@锅炉运行中安全阀严禁随意解列和加重物、移动重锤、将阀芯卡死等手段任意提高安全阀的整定压力或使安全阀失效。
@#@@#@锅炉运行中为防止安全阀阀瓣和阀座粘住,安全阀应定期进行手动排放试验。
@#@电站锅炉安全阀的试验间隔不大于1个小修间隔。
@#@对控制式安全阀,使用单位应定期对控制系统进行试验。
@#@@#@8.2压力测量装置@#@8.2.1锅炉的下列部位应当装设压力测量装置:
@#@@#@
(一)蒸汽锅炉锅简(壳)的蒸汽空间;@#@@#@
(二)给水调节阀前;@#@@#@(三)可分式省煤器出口;@#@@#@(四)过热器出口和主汽阀之间;@#@@#@(五)再热器出、入口;@#@@#@(六)直流蒸汽锅炉的启动分离器上;@#@@#@(七)直流蒸汽锅炉省煤器入口、储水箱和循环泵出口;@#@@#@(八)直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前(如装有截止阀)@#@(九)燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵进口(回油)及出口;@#@@#@(十)燃气锅炉、燃煤锅炉的点火气系统的气源入口及燃气阀组稳压阀(调压阀)后;@#@@#@(十一)电站锅炉炉膛上部;@#@@#@(十二)热水锅炉的锅简(壳)上;@#@@#@(十三)热水锅炉的进水阀出口和出水阀入口;@#@@#@(十四)循环水泵的出、入口。
@#@@#@8.2.2选用的压力表应符合下列规定:
@#@@#@
(一)压力表精确度不应低于2.5级,对于A级锅炉,压力表的精确度不应低于1.6级;@#@@#@
(二)压力表应根据工作压力选用。
@#@压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5〜3.0倍,域好选用2倍;@#@@#@(三)压力表表盘大小应保证锅炉操作人员能清楚地看到压力指示值,表盘直径不应小于100mm。
@#@@#@8.2.3选用的压力表应符合有关技术标准的要求,其校验和维护应符合国家计量部门的规定。
@#@压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期,并在刻度盘上划红线指示出工作压力,压力表校验后应封印。
@#@@#@8.2.4压力表装设应符合下列要求:
@#@@#@
(一)应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高温、冰冻和震动的影响:
@#@@#@
(二)锅炉蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管,热水锅炉用的压力表也应有缓冲弯管。
@#@弯管用钢管时,其内径不应小于10mm;@#@@#@(三)压力表与弯管之间应装有三通阀门,以便吹洗管路、卸换、校验压力表。
@#@@#@8.2.5压力表有下列情况之一时,应停止使用:
@#@@#@
(一)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;@#@没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定的允许误差;@#@@#@
(二)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;@#@@#@(三)封印损坏或超过校验期;@#@@#@(四)表内泄漏或指针跳动;@#@@#@(五)其他影响压力表准确指示的缺陷。
@#@@#@8.3水位测量装置@#@8.3.1每台蒸汽锅炉至少应装设两个彼此独立的水位表,但符合下列条件之一的锅炉可以只装一个水位水位表:
@#@@#@
(一)额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉;@#@@#@
(二)额定蒸发量小于或等于2t/h且装有一套可靠的水位示控装置的锅炉;@#@@#@(三)装有两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉;@#@@#@(四)电加热锅炉。
@#@@#@8.3.2多压力等级燃气轮机余热锅炉每个压力等级的锅简应装设两个彼此独立的水位表。
@#@@#@8.3.3直流蒸汽锅炉启动系统中储水箱和并联布置的汽水分离器至少1台应装设差压式远程水位测景装置。
@#@@#@8.3.4 水位表应装在便于观察的地方,水位表距离操作地面高于6000mm时,应加装远程水位测量装置或水位电视监视系统。
@#@@#@8.3.5用远程水位测量装置监视锅炉水位时,其信号应独立取锅简。
@#@在锅炉控制室内应有两个可靠的远程水位测景装置,同时运行中必须保证有一个直读式水位表正常工作。
@#@@#@8.3.6水位表应有下列标志和防护装置:
@#@@#@
(一)水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。
@#@水位表的下部可见边缘应比最高火界至少高50mm且应比最低安全水位至少低25mm,水位表的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm;@#@@#@
(二)玻璃管式水位表应有防护装置(如保护罩、快开阀、自动闭锁珠等),但不得防碍观察真实水位;@#@@#@(三)水位表应有放水阀门和接到安全地点的放水管。
@#@@#@8.3.7水位表的结构和装置应符合下列要求:
@#@@#@
(一)锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板(管)、云母片;@#@@#@
(二)用两个及两个以上玻璃板或云母片组成的一组水位表,能够连续指示水位;@#@@#@(三)水位表或水表柱和锅简(壳)之间的汽水连接管内径不得小于18mm,连接管长度大于500mm或有弯曲时,内径应适当放大,以保证水位表灵敏准确;@#@@#@(四)连接管应尽可能地短。
@#@如连接管不是水平布置时,汽连管中的凝结水能流向水位表,水连管中的水能自行流向锅简(壳),以防止形成假水位;@#@@#@(五)阀门的流道直径及玻璃管的内径都不得小于8mm。
@#@@#@8.3.8水位表(或水表柱)和锅简(壳)之间的汽水连接管上应装有阀门,锅炉运行时,阀门必须处于全开位置。
@#@对于额定蒸发量小于1t/h且未装设水位示控装置的锅炉,水位表与锅简(壳)之间的汽水连管上可不装设阀门。
@#@@#@8.4温度测量装置@#@8.4.1在锅炉相应部位应装设温度测点以测景如下温度:
@#@@#@
(一)蒸汽锅炉的给水温度;@#@@#@
(二)铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温;@#@@#@(三)再热器进、出口的汽温;@#@@#@(四)过热器出口和多级过热器的每级出口的汽温;@#@@#@(五)减温器前、后的汽温;@#@@#@(六)油燃烧器的燃油入口油温;@#@@#@(七)空气预热器出口的空气温度;@#@@#@(八)锅炉空气预热器进口的烟温;@#@@#@(九)排烟温度;@#@@#@(十)额定蒸汽压力大于等于9.8MPa的锅炉的锅简上、下壁温,过热器、再热器的蛇形管的金属壁温;@#@@#@(十一)有再热器的锅炉炉膛出口应装设烟温探针;@#@@#@(十二)热水锅炉进口、出口水温;@#@@#@(十三)直流蒸汽锅炉上下炉膛水冷壁出口金属壁温,直流锅炉启动系统储水箱壁温。
@#@@#@8.4.2在蒸汽锅炉过热器出口、再热器出口和额定热功率大于等于7MW的热水锅炉出口应装设可记录式的温度测量仪表。
@#@@#@8.4.3有表盘的温度测景仪表的量程应为工作温度1.5~2倍。
@#@@#@9附则@#@本制度由安全部负责解释@#@";i:
25;s:
25433:
"@#@秋风清,秋月明,落叶聚还散,寒鸦栖复惊。
@#@@#@中级财务会计@#@单项选择题-1-※会计信息的最高层次的质量要求是(有用性)※下列各项中属于收入会计要素内容的是(出租包装物的收入)※按照现金管理制度的有关规定下列支出不应使用现金支付的是(支付商品价款10000元)※企业发生的下列存款业务不通过其他货币资金账户核算的是(存入转账支票)※H公司采用备抵法并收账款余额的5%估计坏账损失2005年初坏账准备账户额2万元当年末应收账款余额100万元2006年5月确认坏账3万元7月收回以前年度已作为坏账注销的应收账款1万元年末应收账款余额80万元据此06年末H公司应计提坏账准备(1万元)※备抵法下企业应采用专门方法估计坏账损失下列不属于坏账损失估计方法的是(净价法)※A公司4月15日签发一张为期90天的商业汇票该汇票的到期日应为(7月14日)※某公司2003年4月1日销售产品收到票据一张面值600000元期限6个月当年7月1日公司将该票据贴现贴现率为4%则贴现业务发生后对公司7月份损益影响的金额为(6000元)※物价持续上涨期间下列存货计价方法中可使期末存货价值比较接近期末现时成本的是(先进先出法)※外购原材料已验收入库但至月末仍未收到结算凭证月末企业可按材料合同价款估计入账应作的会计分录为(借原材料.贷应付账款)※A企业2001年6月1日材料成本差异科目的借方余额为4000元原材料科目余额为250000元本月购入原材料实际成本475000元计划成本425000元本月发出原材料计划成本100000元则该企业2001年6月30日原材料存货实际成本为(621000)※折价购入债券时市场利率(高于债券票面利率)※某企业2002年12月30日购入一台不需安装的设备已交付生产使用原价50000元预计使用5年预计净残值2000元若按年数总和法计提折旧则第三年的折旧额为(9600元)※采用公允价值模式进行后续计量的投资性房地产(不计提折旧或摊销,应当以资产负债表日的公允价值计量)※对于一次还本付息的长期借款其应付利息的核算账户是(长期借款)※预收货款业务不多的企业可不单设预收账款账户若发生预收货款业务其核算账户应为(应收账款)※2002年7月1日A公司以每张900元的价格购入B公司2002年1月1日发行的面值1000元票面利率3%三年期到期一次还本付息的债券50张不考虑所支付的相关税费该项债券投资的折价金额应为(5750元)@#@单项选择题-2-@#@※D公司接受A公司投入设备一台原价50000元账面价值30000元评估价35000元D公司接受设备投资时实收资本账户的入账金额为(35000元)※2000年A公司经营亏损650万元2001年至2005年公司共实现利润600万元2006年实现利润200万元所得税税率30%则2006年末A公司可供分配的净利润应为(90万元)※工业企业出租无形资产取得的收入会计上应确认为(其他业务收入)※下列各项中不可用于弥补企业亏损的是(资本公积)※企业发生的下列各项费用中应作为营业费用列支的是(广告费)※工业企业发生的下列各项收入中不影响企业营业利润的是(出售无形资产的净收益)※工业企业转让无形资产使用权取得的收入会计上应确认为(其他业务收入)※下列业务中能引起企业现金流量净额变动的是(用现金等价物清偿债务)※对信息使用者来主产首要的会计信息质量特征是(可理解性)※根据我国银行账户管理办法的规定下列账户中可用于企业支取职工工资奖金的是(基本存款账户)※企业到外地采购货物货款需要立即支付此时可以采用的结算方式是(银行汇票结算)※下列各项中不属于其他货币资金内容的是(备用金)※采取备抵法核算坏账损失的企业收回以前年度已作为坏账注销的应收账款时正确的会计处理是(借记银行存款账户贷记应收账款账户.借记应收账款账户贷记坏账准备账户)※某企业期初库存材料计划成本8000万元材料成本差异借方余额500万元本月2日委托加工发出材料一批计划成本800万元加工后本月收回没有差异20日购进材料实际成本2100万元计划成本2000万元本月末材料成本差异的余额是(550万元)※商业汇票的付款期由交易双方商定但最长不能超过(6个月)※企业将一张已持有3个月面值20000元票面利率6%期限6个月的商业承兑汇票向银行申请贴现贴现率9%该汇票到期时付款企业无力支付此时贴现企业应支付给银行的款项是(20600)※2006年6月1日将一张带息应收票据送银行贴现该票据面值为100000元至2006年5月31日止已累计计提利息1000元并登记入账票据剩余期间尚未计提利息1200元贴现时支付银行利息900元则该票据贴现时贴现企业应计入财务费用的金额为(—300)※下列各项中不应作为企业存货核算的是(工程物资)@#@单项选择题-3-@#@※2006年1月5日A公司购买了B公司10%的普通股股票准备长期持有当年B公司实现税后利润180000元宣告分派现金股利80000元采用成本法核算A公司当年应确认投资收益(8000)※某企业2005年12月30日购入一台不需安装的设备并交付使用设备原价50000元预计使用5年预计净残值2000元若按年数总和法计提折旧则第三年的折旧额为(9600)※下列项目中不属于职工薪酬内容的是(职工的合理化建议奖)※期末计提带息应付票据的利息时应贷记的账户是(应付票据)※采用实际利率法分摊应付债券溢折价时企业各期的实际利息费用应为(按债券期初账面价值乘以发行时的市场利率计算的利息)※接受投资者缴付的出资额超过注册资本的差额会计上应计入(资本公积)※企业现有注册资本4000万元法定盈余公积余额1500万元此时可用法定盈余公积转增企业资本的数额为(500万元)@#@※下列各项中不影响企业营业利润的是(债券投资利息收入)※企业(一般纳税人)经营业务发生的下列税金支出中与其损益无关的是(增值税)※下列项目中属于营业外收入的有(罚款收入)※下列项目中不应作为财务费用核算的是(诉讼费用)※年未资产负债表中的未分配利润项目其填列依据是(利润分配账户年末余额)※现行资产负债表中表内各项目分类与排列的主要依据是(项目的流动性)※下列经济业务所产生的现金流量中属于投资活动产生的现金流量的是(取得债券利息收入所产生的现金流量)※下列各项中属于经营活动现金流量的是(购进商品支付的现金)@#@多项选择题-4-@#@※下列各项中应作为存货核算和管理的有(在途商品.委托加工材料.在产品.发出商品)※采用权益法核算时下列能够引起长期股权投资账户金额增加的业务有(被投资单位当年实现净利润.被投资单位接受资产捐赠)※借款费用的主要内容包括(全)※对债券折价下列说法正确的是(它是对投资企业以后各期少得利息收入的预先补偿.它是债券发行企业以后各期少付利息而预先付出的代价)※下列各项中不会引起企业所有者权益总额发生变动的有(用盈余公积转增资本.用资本公积转增资本.用盈余公积弥补亏损)※下列各项费用应作为销售费用列支的有(广告费.产品展览费)※下列业务中能引起企业利润增加的有(收回已确认的坏账.取得债务重组收益.计提长期债券投资的利息.收到供应单位违反合同的违约金)※会计政策变更的会计处理方法有(追溯调整法.未来适用法)※资产负债表中应收账款项目的期末数包括(应收账款科目所属相关明细科目的期末借方余额.预收账款科目所属相关明细科目的期末借方余额)※下列各项中不属于企业经营活动产生的现金流量的有(偿还借款利息支付的现金.出售专利收到的现金.购买债券支付的现金)※下列属于应收票据核算范围的有(商业承兑汇票.银行承兑汇票)※下列各项中可在料成本差异账户贷方核算的有(购进材料实际成本小于计划成本的差额.发出材料应负担的节约差异(采用红字结转法).发出材料应负担的超支差异)※下列固定资产需要计提折旧的是(正在使用的机器.融资租入设备.已达到预定可使用状态但尚未办理竣工决算的办公大楼)※下列各项属于职工薪酬内容的有(全)※对债券溢价下列说法正确的是(它是投资企业为以后各期多得利息收入而预先付出的代价.它是对债券发行企业以后各期多付利息的预先补偿.长期应付债券发生的溢价应按期分摊作为相关会计期间利息费用的凋整)※企业实收资本增加的途径可能包括(用资本公积转增.用盈余公积转增.由投资者追加投资)※下列不需要进行会计处理的业务有(用税前利润补亏.用税后利润补亏.取得股票股利)※下列各所有者权益项目中与企业当年净利润直接相关的是(法定盈余公积.任意盈余公积.末分配利润)※下列业务发生后能引起企业利润增加的有(收回已确认的坏账.取得债务重组收益.受到供应单位支付的违约金)※下列不产生现金流量的业务有(全)@#@简答题-5-※举例说明投资性房地产的含义及其与企业自用房地产在会计处理上的区别@#@
(1)含义:
@#@投资性房地产是指为赚取租金或资本增值,或者两者兼有而持有的房地产。
@#@@#@
(2)投资性房地产与企业自用房地产在会计处理上的最大不同表现在对投资性房地产的后续计量上,企业通常应当采用成本模式对投资性房地产进行后续计量,在满足特定条件的情况下也可以采用公允价值模式进行后续计量。
@#@同一企业只能采用一种模式对所有投资性房地产进行后续计量,不得同时采用两种计量模式。
@#@@#@※辞退福利的含义及其与职工退休养老金的区别@#@
(1)含义:
@#@辞退福利是在职工劳动合同到期前,企业承诺当其提前终止对职工的雇佣关系时而支付的补偿,引发补偿的事项是辞退。
@#@@#@
(2)与退休养老金的区别:
@#@辞退福利是在职工与企业签订的劳动合同到期前,企业根据法律与职工本人或职工代表签订的协议,或者基于商业惯例,承诺当其提前终止对职工的雇佣关系时支付的补偿,引发补偿的事项是辞退,因此,企业应当在辞退时进行确认和计量。
@#@@#@养老金是职工劳动合同到期时或达到法定退休年龄时获得的退休后生活补偿金,这种补偿不是由于退休本身导致的,而是职工在职时提供的长期服务。
@#@因此,企业应当在职工提供服务的会计期间确认和计量。
@#@@#@简答题-6-※坏账的含义及坏账损失的会计处理@#@
(1)坏帐损失的含义:
@#@坏账是指企业无法收回或收回的可能性极小的应收账款。
@#@由于发生坏账而产生的损失,称为坏账损失。
@#@@#@
(2)坏账损失的会计处理方法有直接转销法和备抵法两种。
@#@直接转销法是指对日常核算中应收账款可能发生的坏账损失不予考虑,只有在实际发生坏账时才作为损失计入当期损益,并冲减应收账款的方法。
@#@我国会计准则规定企业应采用备抵法核算应收账款的坏账。
@#@备抵法是根据收入与费用的配比原则,按期估计坏账损失,形成坏账准备,在实际发生坏账时,冲减坏账准备。
@#@在会计实务中,按期估计坏账损失的方法主要有应收账款余额百分比法、账龄分析法和销货百分比法。
@#@@#@※举例说明可抵扣暂时性差异的含义@#@可抵扣暂时性差异,是指在确定未来收回资产或清偿负债期间的应纳税所得额时,将导致产生可抵扣金额的暂时性差异。
@#@该差异在未来期间转回时会减少转回期间的应纳税所得额,减少未来期间的应缴所得税。
@#@在可抵扣暂时性差异产生当期,应当确认相关的递延所得税资产。
@#@资产的账面价值小于其计税基础或负债的账面价值大于其计税基础时,会产生可抵扣暂时性差异。
@#@@#@例如,一项资产的账面价值为200万元,计税基础为260万元,则企业在未来期间就该项资产可以在其自身取得经济利益的基础上多扣除60万元。
@#@从整体上来看,未来期间应纳税所得额会减少,应缴所得税也会减少,形成可抵扣暂时性差异,符合确认条件时,应确认相关的递延所得税资产。
@#@@#@简答题-7-※借款费用的内容及其在我国会计实务中的处理@#@
(1)借款费用主要包括借款利息、因发行债券而发生的折价或溢价的摊销、外币借款而发生的汇兑差额和辅助费用等,因借款而发生的辅助费用包括手续费等。
@#@@#@
(2)在我国会计实务中,对借款费用采取了不同的处理方法:
@#@@#@①为购建固定资产而发生的长期借款费用,在固定资产尚未交付使用前所发生的,予以资本化,计入所建造的固定资产价值。
@#@在固定资产交付使用后所发生的,予以费用化直接计入当期损益。
@#@@#@②属于流动负债性质的借款费用或者虽然是长期借款性质但不是用于购建固定资产的借款费用,直接计入当期损益,即使是需要经过相当长时间才能达到可销售状态的存货,也是如此。
@#@但房地产开发企业为开发房地产而借入的资金所发生的利息等借款费用,在开发产品完工之前,计入开发产品成本。
@#@@#@③如果是为投资而发生的借款费用,不予以资本化,直接计入当期损益。
@#@@#@④在筹建期间发生的长期借款费用(除为购建固定资产而发生的长期借款费用外),计入开办费。
@#@@#@⑤在清算期间发生的长期借款费用,计入清算损益。
@#@@#@简答题-8-※备用金的含义及其在会计上的管理@#@
(1)含义:
@#@备用金是指,企业、机关或事业单位等拨给内部各部门备作日常零星开支或预支给职工作为采购或差旅费等的款项。
@#@@#@
(2)备用金管理制度可以分为定额备用金制度和非定额备用金制度两种。
@#@@#@定额备用金是指单位对经常使用备用金的内部各部门或工作人员根据其零星开支、零星采购等的实际需要而核定一个现金数额,并保证其经常保持核定的数额。
@#@实行定额备用金制度,使用定额备用金的部门或工作人员应按核定的定额填写借款凭证,一次性领出全部定额现金,用后凭发票等有关凭证报销,出纳员将报销金额补充原定额,从而保证该部门或工作人员经常保持核定的现金定额。
@#@只有等到撤销定额备用金或调换经办人时才全部交回备用金。
@#@@#@非定额备用金是指单位对非经常使用备用金的内部各部门或工作人员,根据每次业务所需备用金的数额填制借款凭证,向出纳员预借现金,使用后凭发票等原始凭证一次性到财务部门报销,多退少补,一次结清,下次再用时重新办理领借手续。
@#@@#@※或有负债的披露方法@#@①极小可能导致经济利益流出企业的或有负债一般不予披露。
@#@@#@②对经常发生或对企业的财务状况和经营成果有较大影响的或有负债,即使其导致经济利益流出企业的可能性极小,也应予披露,以确保会计信息使用者获得足够、充分和详细的信息。
@#@@#@③例外的情况:
@#@在涉及未决诉讼、仲裁的情况下,如果披露全部或部分信息预期会对企业造成重大不利影响,则企业无需披露这些信息,但应披露未决诉讼、仲裁形成的原因。
@#@@#@简答题-9-※财务报表附注的含义及其作用@#@
(1)含义:
@#@财务报表附注是为了便于财务报表使用者理解财务报表的内容而对财务报表的编制基础、编制依据、编制原则和方法及主要项目等所作的解释。
@#@它是对财务报表的补充说明,是财务会计报告体系的重要组成部分。
@#@@#@
(2)作用:
@#@①解释财务报表的编制基础、编制依据、编制原则和方法。
@#@@#@②对表内的有关项目做细致的解释。
@#@@#@※会计政策与会计政策变更的含义,企业变更会计政策的原因以及会计政策变更应采用的会计处理方法@#@答:
@#@会计政策是指企业在会计核算时所遵守的具体原则以及企业所采纳的具体会计处理方法。
@#@在特定的情况下,企业可以对相同的交易或事项由原来采用的会计政策改用另一会计政策,这种行为就是会计政策变更。
@#@@#@企业会计政策变更,按其产生的原因可分为强制性变更和自发性变更。
@#@会计政策变更的处理方法包括追溯调整法和未来适用法。
@#@@#@单项业务题-10-※拨付定额备用金4000元。
@#@@#@借.备用金(或其他应收款)4000贷.库存现金4000@#@※因出纳员工作差错所致库存现金盘亏100元,且出纳员已同意赔偿。
@#@@#@借.其他应收款—出纳员100贷.待处理财产损溢—待处理流动资产损溢100@#@※将一张不带息的银行承兑汇票贴现,票面金额12000元,贴现净额11800元存入公司存款账户。
@#@@#@借.银行存款11800财务费用200贷.应收票据12000@#@※采购材料一批(按计划成本核算),价款10000,增值税1700元,已开出银行汇票材料未到。
@#@@#@借.材料采购10000应交税费—增值税(进)1700贷.其他货币资金—银行汇票11700@#@※某存货账面价值为6500元,其可变现净值为5000元,试计提存货跌价准备。
@#@@#@计提存货跌价准备6500-5000=1500@#@借.资产减值损失1500贷.存货跌价准备1500@#@※按面值购入债券一批,计划持有至到期,以银行存款支付200万。
@#@@#@借.持有至到期投资—成本2000000贷.银行存款2000000@#@※对出租的写字楼计提本月折旧3000元。
@#@@#@借.其他业务成本3000贷.投资性房地产累计折旧3000@#@※将自用办公楼整体出租,原价1000万元,折旧300万元,资产转换用途后采用公允价值模式计量租,赁期开始日办公楼的公允价值为800万元。
@#@@#@借.投资性房地产—成本8000000累计折旧3000000贷.固定资产10000000资本公积—其他资本公积1000000@#@(若“资本公积——其他资本公积”的差额100万为公允价值与账面价值的差额,此题中公允价值为800万,账面价值为700万(1000-300),公允价值大于账面价值的差额在贷方,记入“资本公积——其他资本公积”;@#@若公允价值小于账面价值的差额在借方,记入“公允价值损益变动”账户)@#@单项业务题-11-※2008年1月1日,A公司支付价款106万元购入B公司发行的股票10万股,每股价格10.6元,A公司此股票列为交易性金融资产,且持有后对其无重大影响。
@#@6月30日,B公司股票价格下跌到100万元,试确认交易性金融资产公允价值变动损失。
@#@@#@借.公允价值变动损益60000贷.交易性金融资产——公允价值变动60000@#@※6月15日销售商品一批,增值税专用发票注明货款金额为400000,增值税68000元,之前已预收200000元货款。
@#@余款于6月29日收到,并存入银行。
@#@@#@①借.预收账款——预收F公司468000贷.主营业务收入400000应交税金——应交增值税(销)68000@#@ ②收到余款268000元,存入开户银行。
@#@@#@ 借.银行存款268000贷.预收账款——预收F公司268000@#@※本月分配职工工资15500元,其中生产工人工资9000元,车间管理人员工资1000元,行政管理人员工资2500元,在建工程人员薪酬3000元。
@#@@#@借.生产成本9000制造费用1000管理费用2500在建工程3000贷.应付职工薪酬——工资15500@#@※根据已批准实施的辞退计划,应付职工辞退补偿12万元,明年1月初支付,确认职工辞退福利。
@#@@#@借.管理费用120000贷.应付职工薪酬—辞退福利120000@#@※以银行存款支付广告费60000元;@#@@#@借.销售费用60000贷.银行存款60000@#@单项业务题-12-@#@※与B公司达成债务重组协议,用一项专利抵付前欠货款12万元(该项专利的账面价值10万元、未计提摊销与减值准备。
@#@营业税率5%,其他税费略)。
@#@@#@债务重组收益12-10-10×@#@5%=1.5万@#@借.应付账款—A公司120000贷.无形资产—专利权100000应交税费—应交营业税5000营业外收入—债务重组收益15000@#@※如果甲公司平价发行股票,每股发行价为5元,则股票发行收入总额500万元,按约定的比例5%扣除证券公司代理手续费25万元(500万×@#@5%),甲股份有限公司实际收到证券公司交来款项475万元,此时甲股份有限公司应如何作会计分录。
@#@@#@借.银行存款4750000财务费用250000贷.股本5000000@#@如果甲公司溢价发行股票,股票发行收入总额600万元,其他条件不变,甲股份有限公司实际收到证券公司交来款项575万元,此时甲股份有限公司应如何作会计分录。
@#@@#@借.银行存款5750000贷.股本5000000资本公积—股本溢价750000@#@※按溢价204万发行债券一批,面值200万,款项存入银行。
@#@@#@借.银行存款2040000贷.应付债券—面值2000000应付债券—利息调整40000@#@※将上月已付款的甲商品(按售价金额核算)验收入库,采购成本10万元,售价12万元。
@#@@#@借.库存商品120000贷.商品采购100000商品进销差价20000@#@※出售专利权一项,收入800万元存入银行,营业税率为5%,应交营业税40万,专利权的账面余额为700万元、累计摊销额为350万元,并已计提减值准备200万元。
@#@@#@出售损益800-(700-200-350)-40=610万@#@借.银行存款8000000累计摊销3500000无形资产减值准备2000000贷.无形资产7000000应交税费—应交营业税400000营业外收入—处置非流动资产利得6100000@#@单项业务题-13-※上年初购入一项专利,价款10万元,会计与税法规定的摊销年限均为10年,但上年未予摊销。
@#@经确认,本年发现的该项差错属于非重大会计差错。
@#@@#@借.管理费用10000贷.累计摊销10000@#@※年终决算将本年实现的净利润1200万予以结转;@#@向股东分配现金股利100万(下年支付)。
@#@@#@借.本年利润12000000贷.利润分配—未分配利润12000000@#@借.利润分配—应付普通股股利1000000贷.应付股利1000000@#@※库存现金盘亏100元,因无法查明原因,经批准作为企业的管理费用处理@#@借.管理费用100贷.待处理财产损溢—待处理流动资产损溢100@#@※某企业2008年末应收账款余额为800000元,按年末应收账款余额的百分比计提坏账准备,提取比例为0.4%。
@#@假设坏账准备科目在2006年余额为800元。
@#@@#@2008年年末计提坏账前坏账准备账户的余额为800元,2008年应提坏账准备=800000×@#@0.4%=3200(元),则2008年应提坏账准备=3200+800=4000(元)@#@借.资产减值损失4000贷.坏账准备4000@#@如果,2008年年末计提坏账前坏账准备账户的余额为800元小于下列公式计算3200@#@2008年应提坏账准备=800000×@#@0.4%=3200(元),则2008年应提坏账准备=3200-800=2400(元)@#@借.资产减值损失2400贷.坏账准备2400@#@如果,2008年年末计提坏账前坏账准备账户的余额为4000元大于下列公式计算数3200@#@2008年应提坏账准备=800000×@#@0.4%=32";i:
26;s:
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"@#@@#@";i:
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"板框压滤机使用说明书@#@一、概述@#@YF系列板框压滤机是一种较新型的高效、快速的过滤器,电动机型采用了液压执行、PLC控制模式,提高了设备控制的可靠性、稳定性和安全性。
@#@板框压滤机的过滤面积比一般的滤器面积大几倍,广泛使用在悬浮液的过滤、分离领域。
@#@板框压滤机的结构简单、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强,适用于间歇操作的场合。
@#@@#@二、适用范围@#@1、化工:
@#@染料、颜料、荧光粉、保险粉、净水剂等。
@#@@#@2、医院:
@#@抗生素、植酸钙、中药、有机磷、糖化酶等。
@#@@#@3、食品:
@#@白酒、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、豆奶、海藻等。
@#@@#@4、冶金:
@#@金矿、银矿、铜矿、铁矿、锌矿、稀土等粉末选矿等。
@#@@#@5、陶土:
@#@高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土等。
@#@@#@6、污水处理:
@#@化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等@#@三、工作原理@#@板框压滤机的工作原理相对简单,工作流程:
@#@压紧滤板—进料—滤饼压榨—滤饼洗涤—滤饼吹扫—卸料。
@#@首先过滤的料液通过输料泵在一定的压力下,从后顶板的进料孔进入到各个滤室,通过滤布,固体物被截留在滤室中,并逐步形成滤饼;@#@液体则通过板框上的出水孔排出机外。
@#@随着过滤过程的进行,滤饼过滤开始,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力加大。
@#@过滤时间越长,分离效率越高。
@#@特殊设计的滤布可截留粒径小于1μm的粒子。
@#@@#@板框压滤机的排水可分为明流和暗流两种形式。
@#@滤液通过板框两侧的出水孔直接排出机外的为明流式,明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况,通过排出滤液的透明度直接发现问题;@#@若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。
@#@@#@当需要洗涤时,关闭漂洗板的出水阀,同时打开压干板出水阀,漂洗水在一定的压力作用下,于漂洗板水槽穿过滤布、透过滤饼、在穿过滤布到达压干板水槽,汇流入排液阀排出机外。
@#@这样,经过循环漂洗后,滤饼中残留的滤液被漂洗水充分地带出机外,达到了漂洗效果。
@#@@#@四、设备材质及构造@#@板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机框、滤板传输系统和电气系统等五大部分组成。
@#@YF系列机架多采用高强度钢结构件,安全可靠,功率稳定,经久耐用。
@#@滤板、滤框采用增强聚丙烯一次膜压成形,相对尺寸和化学性质稳定,强度高,重量轻,耐酸耐碱,无毒无味,所有过流面均为耐腐介质。
@#@@#@板框压滤机采用液压压紧,液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。
@#@液压站的组成有:
@#@电机、集成块、齿轮泵、溢流阀(调节压力)、手动换向阀、压力表、油管、油箱。
@#@@#@板框压滤机的滤室结构由成组排列的滤板和滤框组成。
@#@板框压滤机的滤板在表面设计有凹槽,用以安装、支撑滤布,并引导过滤液的流向,而滤框和滤板在组装后构成液体流通通道,用以通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。
@#@@#@板框压滤机的滤板和滤框都由压紧装置压紧,同时在滤板和滤框的部位设有把手,用于支撑整个滤室结构。
@#@板框压滤机的滤板和滤框之间所安装的滤布,除了承担过滤的工作之外,还能起到密封垫片的作用。
@#@@#@五、型号说明及技术参数@#@1.型号说明@#@设备型号示例:
@#@YF—X@#@型号说明:
@#@YF------@#@X--------过滤面积m2@#@2.部分型号及技术参数@#@见附表1@#@六、设备的安装及调试@#@1、按照供方提供的底脚尺寸设计预埋孔,采用两次灌浆法。
@#@@#@2、压滤机周围应留有足够空间,以便于操作和维护保养。
@#@@#@3、压滤机应水平放置在地坪上,后顶板用底脚螺拴固定在基础上。
@#@(注:
@#@底脚螺拴一般只固定后顶板,因拉干由于板框的压力产生一定的向下弯曲,当压滤机压紧工作时,拉干被拉直,从而产生小量位移,如果两端同时固定,有可能导致压不紧或者损坏机架。
@#@)@#@4、滤布的材质、规格按照过滤的物料、压力、温度而定,应选择适宜的滤布。
@#@@#@5、板框按照要求整齐地排放在机架上,将加工好的滤布整齐地排在滤板上,注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。
@#@@#@6、接通电源,检查是否正常。
@#@机械传动要检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯机油是否加满,丝杆、齿轮润滑油是否加好。
@#@液压传动检查齿轮泵运转声音是否正常,液压系统有无泄漏情况,活塞杆进出是否平稳。
@#@@#@七、板框压滤机的操作规程@#@YF系列压滤机的操作简单可靠,大多采用按钮控制,亦可采用非接触式的触摸屏控制,特殊工况可配备各种类型安全装置保证操作人员安全。
@#@@#@7.1、压滤机操作方法@#@
(一)滤前检查@#@1.操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。
@#@@#@2.检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。
@#@@#@
(二)准备过滤@#@1.接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中顶板退到适当位置,再按停止按钮。
@#@@#@2.将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏夜,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。
@#@@#@3.按动操作箱上的正转按钮,使中顶板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。
@#@@#@(三)过滤@#@1.打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于0.6MPa,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。
@#@如滤板间有较大渗漏,可适当加大中顶板顶紧力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象可由托盆接贮。
@#@@#@2.监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。
@#@@#@(四)过滤结束@#@1.输料泵停止工作,关闭进料阀门。
@#@@#@2.出渣时按电机反转按钮,使中顶板收回。
@#@@#@4.卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。
@#@@#@7.2压滤机操作规程@#@1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。
@#@滤布损坏应及时更换,液压油一般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。
@#@@#@2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。
@#@@#@3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。
@#@@#@4、滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。
@#@拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。
@#@油缸内空气必须排净。
@#@@#@5、所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞使用损坏滤板。
@#@滤布应及时清洗。
@#@@#@6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。
@#@压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。
@#@@#@八、设备的维护和保养@#@为了更好的利用和管理板框压滤机,提高产品质量,延长设备寿命,日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节,因此需做好以下几点:
@#@@#@1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动,应及时紧固调整。
@#@@#@2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布,工作完毕时应及时清理残渣,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。
@#@经常清理水条和排水孔,保持畅通。
@#@@#@3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油,对于转动部件要保持良好的润滑。
@#@@#@4、压滤机长期不用应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不超过2m,以防止弯曲变形。
@#@@#@";i:
28;s:
28682:
"42@#@ @#@北京现代店@#@客户抱怨处理应对话术@#@(适用人员:
@#@业务前台、客服人员)@#@ForyouService@#@真心伴全程@#@目录@#@一、常见小故障类抱怨应答(3—12页)@#@1、各类异响抱怨应答(3---4页)@#@2、音响故障类抱怨应答(5页)@#@3、轮胎类抱怨应答(5页)@#@4、油耗类抱怨应答(6---8页)@#@5、常见小故障类应答(912页)@#@二、保养类常见抱怨应答(13—20页)@#@三、服务类问题应答(20—25页)@#@四、索赔类问题应答(26—29页)@#@五、业务前台专业类知识(29—40页)@#@为提高客户满意度,提高工作效率,降低客户抱怨率,进一步使售后服务及客户服务工作标准与规范化,制订此对话术,运用到日常与客户沟通工作中。
@#@@#@一、常见故障应答@#@
(一)各类异响抱怨应答@#@1、停车后听到有嗒嗒的声音,不知道是从那里发出的,有点像是热胀冷缩时的声音,什么原因?
@#@@#@答:
@#@一般停车以后有啪啪的声音,是发动机铝合金缸体和消声器三元催化装置在冷却过程中发出的声音,是正常的,大约会持续十分钟左右。
@#@请放心使用。
@#@您尽可放心驾驶车辆。
@#@@#@2、为什么车内噪音大?
@#@@#@答:
@#@任何车都是有噪音的,噪音的大小和车子的制作工艺无关,可能是轮胎的噪音或风噪,属正常现象,如果您实在不放心,可以到我们维修站来帮您检查一下,看看是否是其它方面的故障。
@#@@#@3、车内为什么会有很多异响声?
@#@@#@答:
@#@车辆在行驶过程中,由于路面巅跛,使行李箱,杂物箱中的物品发生碰撞产生异音,同时车内座椅,车外的减震器也会发出一些声音,这些声音都是正常的,不会影响车辆的正常行驶。
@#@有必要话,我们会请您和维修人员一起试车,如果确实是异响的话,您放心我们一定会全力帮您解决。
@#@@#@4、汽车轴承在行驶中怎么会有声音?
@#@@#@答:
@#@轴承是一种高精密度元件,如果在行驶中受到冲击或车辆行驶里程达到一定的公里数会导致轴承与安装之间的间隙增大,发出声音,一般情况下声音随车速的增加而增加,属正常现象。
@#@但如果路况较差(例山区)轴承的使用寿命会缩短,建议您在听到一些较大声音时到店检测一下,保障您的正常行驶。
@#@@#@5、车在行驶中,从车门或中控台发出“吱”“吱”的响声,声音不大,但时间长了很烦人,到店也查不出是什么原因,为什么?
@#@@#@答:
@#@车辆的前挡风玻璃左侧柱和右侧柱是整车最为薄弱的环节,左右侧柱的内侧板是以卡扣的形式固定在内侧,车辆在颠簸过程中,易造成左右侧柱的弹性变形和内饰板摩擦发出响声,或是仪表台固定螺栓松动造成的响声,建议您到4S店检查,我们会根据不同的故障状态来采取不同的措施。
@#@@#@6、客户问:
@#@“车是2004年10月份的车,1.6手豪,锁车时没有声音,只是灯闪一下,为什么同时提的一辆车就有提示声音:
@#@@#@答、2004年10月份生产的车是没有声音的,10月份以后生产的车增加了提示功能,同时经北京现代公司通知,由于行车电脑中百公里油耗实用性较差,所以以后生产的车辆将行车电脑中的百公里油耗功能取消了。
@#@@#@7、客户问:
@#@我的车仪表盘和左前门在行驶到颠路时有异响声,到店检测一试车又没声音了,可回家后又有了,什么原因?
@#@@#@答:
@#@首先问:
@#@此异响是偶发性的还是经常性的,是在走路况不好时有、还是在路况好时也有此现象,通常客户会说,是偶发性的(在走颠路时才有此现象),就回答,因为此现象不是经常发生,您在到店试车时、尤其又是在路况好的情况下,肯定是试不出来的,建议客户在时间非常方便时到店与维修技师找一特定路况试车,或者在不忙时,把车放在我公司1、2天,便于诊断原因,彻底排除故障。
@#@@#@
(二)、音响故障类抱怨应答@#@1、CD经常出现不读碟现象是怎么回事?
@#@1、音响效果不理想,还总是卡碟,为什么?
@#@@#@答、一般情况是光头脏了,因为车用音响受到车内空间及环境的影响,例如:
@#@灰尘、震动、高温、低温等,都会影响车用音响的收听效果,自然与家用音响的读碟效果无法相比,还有碟片质量问题也容易造成卡碟,建议您尽量用一些正版碟.,能有 效延长光头的使用寿命;@#@光头是一种精密度较高的仪器所以在使用一段时间后需要进行清洁,建议您方便的话到我们公司检查。
@#@@#@(三)轮胎类抱怨应答@#@1、客户问:
@#@“我的车刚使用了两个月(2万公里),发现两个后轮全部磨光了,是轮胎质量问题还是车有问题?
@#@”@#@答:
@#@按照保养手册车辆行驶2万公里应该做四轮定位了,偏磨一般是后轮底盘数据有问题或是轮胎质量两个因素引起的,您方便时请到店给进行检查。
@#@@#@2、问:
@#@“我的车子才跑了几千公里,轮胎上面就起了一个包,明明是质量问题,你们却不承认,不给索赔,如果不是质量问题那为什么人家的轮胎跑了几万公里都没有问题?
@#@”@#@答;@#@所有的轮胎品牌,在受到碰撞后都容易起包,因为侧面胎壁是轮胎最薄弱部分无钢丝线保护,所以碰撞后会出现鼓包现象,出现鼓包后会影响车辆的安全性,建议您更换。
@#@北京现代汽车公司的轮胎保修授权给轮胎厂家的当地经销商鉴定、索赔。
@#@我们可以给您提供联系方式;@#@@#@如果您的轮胎是锦湖轮胎(KUMHO)请与轮胎经销商联系:
@#@@#@电话:
@#@0351-7432690@#@如果您的轮胎是韩泰轮胎(HANKOOK)请与轮胎经销商联系:
@#@@#@电话:
@#@@#@3、问:
@#@北京现代培轮胎的气压是多少?
@#@@#@答:
@#@索纳塔:
@#@前2.1,后2.1,伊兰特:
@#@前2.1,后2.1;@#@@#@(四)油耗类抱怨应答@#@1、为什么油耗比使用手册上高出很多?
@#@@#@答:
@#@对于您的疑问十分理解,使用手册上的百公里油耗是一个理论油耗值,是指在匀速90公里—120公里时速、路况良好时的理论值,在您的实际驾驶过程中,由于驾驶条件与理想中有很大的差异性,譬如说,您在城市里使用的路况比较复杂,经常有急刹车、急起步、长时间怠速(怠速三分钟相当于一公里的油耗)加上每个人开车的习惯不同都会有很大程度上影响车子的油耗。
@#@@#@2、为什么公里数较高的车辆(5万公里以上)油耗大?
@#@@#@答:
@#@通常行驶到5万公里以上的车辆,积炭较多、火花塞跳火弱、进气不畅都是导致油耗大的原因,建议您到茂元店售后服务部进行电脑检测并作一下燃油系统油路清洗,会在一定程度上缓解耗油量。
@#@@#@3、您现在自己测出的油耗是多少?
@#@我公司推荐的测油耗的方法:
@#@@#@1)找一家大一点的中国石化的加油站,最好固定一名家加油站;@#@@#@2)将油箱加满汽油至不溢出为止;@#@@#@3)建议高速路试车(跑高速或环城)测百公里油耗,一般建议跑90-120公里;@#@@#@4)回到起始加油站,将油箱加满至试车前位置;@#@@#@5)按照以上方法计算油耗相对而言较准确,您可以自己测算一下;@#@@#@4、问:
@#@“我不知道该怎么看车辆油箱里的油,还能开多少里程?
@#@”@#@答:
@#@您可以看车里里程电脑或燃油表的百公里耗油,可以按仪表盘左边的按钮进行调节。
@#@@#@5、问:
@#@“平时加93号油还是高标号的对车有益?
@#@”@#@答:
@#@按北京现代质量保证书的要求,使用93号以上的无铅汽油均可以,只要燃油的质量达到国家标准即可。
@#@不能简单的说使用高标号的油更好。
@#@实质上93和97号油的主要区别是抗暴剂的添加量不同,在电喷汽车中,点火时间是根据发动机的工况自动调节的。
@#@因此,只要符合标准的燃油,都可以使用。
@#@@#@6、自豪一般是多少油耗?
@#@市区@#@答、自动豪华挡的车辆百公里油耗说明书中是10升。
@#@根据售后客户反馈回的信息一般为12—13升(不开空调);@#@@#@7、请对用户反映依兰特油耗高的问题谈谈您的看法,谢谢@#@答、关于用户反映伊兰特油耗高的问题,在城市工况下,主要因素有开空调、载人载物太多、驾驶习惯不良或不正确、行驶速度过低、过十字路口时等红灯的时间较长都可以引起燃油消耗量增加。
@#@@#@8、节油篇:
@#@省油十三招@#@第一招、确保轮胎气压正常。
@#@不足或气太足都会增加油耗量,建议定时检查轮胎气压。
@#@@#@第二招、想好路程再上路。
@#@不要走冤枉路。
@#@@#@第三招、不要随意更换轮胎的大小。
@#@轮胎越宽车轮阻力越大,除非你真的很需要那额外的抓地能力,否则你只是在白白浪费汽油钱。
@#@@#@第四招、定期检查轮胎和驾驶盘是否调准。
@#@车行驶一段时间后,往往会失准,也会增加油耗。
@#@@#@第五招、用粘度最低的发动机油。
@#@您的汽车手册上说明了所能用的最低粘度发动机油,粘度越低、引擎就越省力,也就越省油,建议您用专业机油。
@#@@#@第六招、好好保养引擎,有问题立刻修好它。
@#@因为不论问题大小,都会减低引擎的效率,浪费你的汽油。
@#@@#@第七招、好好保养车身,车身出现凹陷就会增加汽车行驶时所遇到的气流阻力,另外一些华而不实的装饰品,也同样只会增加阻力,干脆就把他们拆掉算了。
@#@@#@第八招、汽车没动时。
@#@不要开动引擎。
@#@如果你需要在车上等一段时间,就把引擎熄灭。
@#@@#@第九招、不要猛踩油门来加速。
@#@这样只会大大增加耗油量,也省不了多少时间。
@#@@#@第十招、不要“热身”过度。
@#@热车过久也是耗油大一个原因。
@#@@#@第十一招、合适的速度匹配合适的挡位。
@#@低挡高速或高挡低速都会加大油耗。
@#@而且低挡行车太久只会让引擎咆哮,不会提高速度。
@#@@#@第十二招、不要超速。
@#@110公里的时速是最省油的速度,每增加1公里的时速就会使你的油耗量增加0.5%.@#@第十三招、清理你的车后行李箱。
@#@多余的东西,都只会增加油耗。
@#@@#@(五)、常见小故障类抱怨应答@#@1、客户问:
@#@北京现代车为什么冷车时难启动?
@#@@#@答:
@#@您最好是先让油泵泵油,先把钥匙打到第二档,电瓶灯亮起,过二到三秒钟再启动就可以了,如果还是不可以的话,您可以到我们公司,我们帮您做一下检测.@#@2、客户问:
@#@“为什么我的车在行驶到120M以上时方向抖得厉害?
@#@”@#@答:
@#@:
@#@导致您方向抖动的原因有多种,比如当您的车在不好的路况中行驶时,轮胎肯定要受到冲击,当然受力大小不一样,这样久而久之就会使您的轮胎失去平衡度,自然而然就会发生不同程度的抖动,一般情况平衡一下轮胎就可以恢复到正常的状态。
@#@@#@还有一种情况就是钢圈中有时候就会存留一部分泥土,而这些泥土也会导致方向抖动,因为轮胎的平衡度非常精密,如果轮胎两侧重量不同的话,平衡度自然消失,从而也会发生一定的抖动。
@#@同时轮胎表面的受损也有一定的影响;@#@@#@注意;@#@现在索纳塔2.0中有两中钢圈,就是大家所熟悉的铁钢圈与铝钢圈,这两种钢圈对比的话,铝钢圈要比铁钢圈坚硬其散热性能要好的多。
@#@如果您的车是铁钢圈的话,当受到大的冲击的话,铁钢圈本身就会变形,失去圆性,至使方向发抖,自然上诉两种方法就得不到很好的解决,只能更换钢圈,而铝钢圈出现这种状况的几率非常小,除非是受到过重大冲击的。
@#@@#@3、客户问:
@#@“为什么我在车内听音乐听了一个小时,大灯还可以亮,车内仪表灯也是亮着的,起动的时候却发出达达的声音,好像是电瓶没有电的感觉?
@#@”为什么?
@#@@#@答:
@#@这证明您车电瓶里的电已耗尽,因为车在起动时电流和电压的要求都非常高,而您电瓶里的电已无法满足车起动时所需的电量,仪表灯还照样可以亮,就像电池放在数码相机里不能用,而放在电视机遥控上还照样能用的道理是相同的@#@4、问:
@#@“有时电动车窗升降不灵活,为什么呢?
@#@”@#@答:
@#@电动车窗难以升降,可能是车辆行驶过程中,由于路面颠簸引起升降机移位或电机卡滞造成此故障,请到茂元店售后服务站做一下检测即可。
@#@@#@5、为什么我的现代车才开了13000公里,就要换火花塞,你们的服务顾问告诉我说是油品的问题,我每次都在同一家加油站加油,而且我的朋友开的别克、本田都在那里加油,为什么他们就无此问题,那我的车是不是每隔13000公里都需要换一次火花塞?
@#@@#@答:
@#@因为本田别克是针对大陆设计的,对汽油的标准不是很高,尾气的排放相比较也没有现代车高,至于火花塞是因为中国现在的油品质量不是很好,而且油是一批一批的,有可能您加的那一批刚刚质量不太好,建议您到大一点的加油站加油会好一些。
@#@@#@6、问:
@#@“喷漆后为什么会有灰尘和颗粒物?
@#@”@#@答:
@#@尽管我们的喷漆是在专用喷漆烘房里进行作业并尽量避免此类现象的发生,,但也并不能完全保证无尘,因此,或多或少会有一点灰尘沾上去,如果喷漆后您的车确实有灰尘和颗粒,我们可以给您免费处理。
@#@@#@7、为什么遥控器总有不灵现象?
@#@@#@答:
@#@您车子的遥控器失灵是经常发生还是偶而发生,若是偶而发生多是受周围环境磁场干拢影响,当然也有可能是电池电力不足,更换新的电池故障可消除,若是经常发生请到店检测。
@#@@#@8、为什么夏天空调的制冷效果不好?
@#@@#@答:
@#@您车上的空调进风滤芯是否定期更换,车用空调与家用空调不同,车用空调是在车辆行驶过程中运转起来的,因此制冷效果肯定不能跟家用空调相比,建议您每5000-10000公里检查空调滤,北京现代空滤制作原料是活性碳,成本较高,但吸附能力较强,所以经常更换会保持车内空气清洁,空调制冷效果提高。
@#@@#@9、问:
@#@“倒档难挂是设计问题还是装配工艺问题?
@#@”@#@答:
@#@所谓倒档难挂既不是设计问题,也不是装配工艺问题,往往和客户操作有十分密切的关系,挂倒档时,建议客户将离合器踩到底,同时将换档杆向右侧拨到极限位置,再挂入。
@#@一般可以解决挂倒档困难的问题。
@#@如果有特殊情况,或仍不好挂时建议客户到茂元店售后服务站进行检查为好。
@#@@#@10、伊兰特后门不好关,要使劲才能关上,是设计问题还是其它什么原因?
@#@@#@答答、伊兰特的四门门胶条分为车门胶条和门框胶条,主要目的是增加车门的密封性,在新车阶段因为胶条挤压的较紧,会产生上述情况,随着使用时间的延长,这种状态会得到改善。
@#@@#@11、索娜塔2.7V6在冬天,不开暖气,就能感觉到出风口有热气喷出,正常吗?
@#@@#@答、热风的流出,主要原因是内外循环的控制风板在外循环状态的设置中,此时,请点亮内循环开关即可。
@#@@#@12、请问伊兰特的排气管生锈是正常的吗?
@#@@#@答、伊兰特的排气系统是由三大部分组成,消声器包是不锈钢制的,消声器管是镀锌装置,经过加热以后即被氧化形成您视图中的状态,这是正常的请您放心使用。
@#@@#@13、问:
@#@“我的车是伊兰特1.8的,有时发动后松开刹车踏板时车却不动(没熄火,手刹已放下,档位挂D或R档了),要给点油才起步,为什么?
@#@是车的问题吗?
@#@”@#@答、您反映的情况,第一先检查是否在上坡道上;@#@第二检查手刹车是否完全放开,当发动机的转速未有变化时,请您加油起步即可,这不是车辆的故障应叫做问题。
@#@@#@14、问:
@#@我的车是伊兰特1.8,最近发现在起步加速时一脚油门会出现转速超过3000,只有松开油门,重新踩才能正常换档,请问这是怎么回事?
@#@@#@答、自动挡车辆,当急踩油门时具有降挡增扭的作用,扭矩的增加往往反映在发动机的转速上,此时急加油门会引起换挡点漂移,所以驾驶自动挡的车辆尽量避免急加速,降挡增扭的作用一般在超车时才使用,您反映的问题是正常的,请您放心驾驶。
@#@@#@15、不开空调的时候,把手放在后坐两个门的窗户控制钮上,明显感觉有凉风,请问正常吗?
@#@@#@答、不知您这款车是全自动空调还是手动空调?
@#@如果是全自动空调,在不使用暖风或者是制冷的情况下可都可以将车辆的内循环灯点亮,此时外循环风板关闭,内循环风板打开,这样就不会有风进入。
@#@手动空调最好当热风或者冷风进入时也应该将内循环风板打开,即可解决上述问题。
@#@@#@16、我的车是全自动空调,把手放在后座两个门的窗户控制钮了,感觉有凉风(是在控制面板所有灯都没有亮的情况下出现的),为什么?
@#@@#@答、对于全自动空调来讲控制面板所有的灯都没有点亮的情况下,您即可以按动内循环开关此时内循环开关灯即会点亮,也就是上面说的,它完成了内外循环方式,这中方式的控制全部是由电脑来控制的,您可以试一下。
@#@@#@17、客户问:
@#@“为什么刚刚做了保养、更换了空调滤,空调制冷效果还是不行?
@#@”@#@答、首先要告诉您的是每款车之间在配置上也是有所不同的,自然各个功能也不同。
@#@对于您刚才所说的情况原因是多种的,您也知道山西省的空气质量较差,如长时间在高速行驶,就会有许多的昆虫与沙土附着在在冷凝器上,这样久而久之就会堵塞冷凝器,从而降低散热效果致使导致空调不凉,所以经常清洗冷凝器也会提高制冷效果。
@#@而且北京现代车的空调配有恒温器,当温度降低到到一定程度上空调就会停止工作,因为温度太低就会使膨涨阀冻结致使空调不能正常使用,而且空调温度过低会对身体健康不利。
@#@若您的车在烈日下停放,车启动后请不要立刻开空调,应打开窗户把热气排放一段时间,后升起窗户打开空调,因为当时温度很高,若打开空调不但起不到效果还降低了效果致使您感到不冷。
@#@而空调滤呢?
@#@只是给您过滤空气质量的,如太脏就会影响出风量使您得不到新鲜的空气和内在的空调效果。
@#@@#@18、客户问:
@#@“为什么我的车在低速时有车喘现象?
@#@”@#@答:
@#@问客户:
@#@“是在换3、4挡时较明显吗?
@#@,如果是此情况,一般是因为火花塞缸线工作不良造成的,要在4-5万公里时更换,而更换火花塞必须换缸线,如果不换会影响火花塞的使用寿命。
@#@@#@19、客户问:
@#@“在高速行驶中,加油门时车喘得厉害,是什么原因”?
@#@@#@答:
@#@问客户是不是行驶中踩住油门时,车有前后踹动的感觉,如果是原因有三,
(1)可能是油箱产生气阻或汽滤、碳罐过脏造成的,碳罐过脏使油箱不通气产生负压,燃油蒸气无法流动只能流入汽油泵内,导致车喘。
@#@@#@
(2)可能是油泵本身工作不良的原因。
@#@@#@(3)可能是油品有问题。
@#@@#@简单解决方法“停车打开油箱盖10分钟后再起动发动机。
@#@@#@二、保养类常见抱怨应答@#@1、为什么前刹车比后刹车磨损得快?
@#@@#@答:
@#@刹车片磨损的快,一般和它使用频率及刹车受力大小有关。
@#@同一辆车前后刹车片使用频率几乎一致,但前后刹车片受力或者说对车轮实施的制动力是不同的,因为制动力的大小是和轴重成正比。
@#@这就像一个让乒乓球@#@从滚动状态下停下比让一个铁球从滚动状态下停下要容易一样。
@#@因为目前北京现代车大多是前置发动机的前轮驱动汽车,前轴承重比后轴承重大很多,前刹车片因为实施的制动力大于后制动片,所以磨损得快。
@#@@#@2、发动机机油指示灯亮能不能行驶?
@#@@#@答:
@#@建议您不要行驶,尽快与茂元店售后服务站专业人士取得联系,通常原因是缺机油和压力不够造成的。
@#@@#@3、我的车少了防冻液是否可能加水?
@#@@#@答:
@#@如果是缺少少量的防冻液可加蒸馏水(俗称熟水),因为蒸馏水中无杂质,不会引起水垢,影响发动机热循环。
@#@普通水因含杂质较多,加普通水就像水瓶里会有水垢一样,容易引起堵塞,影响发动机正常工作,而且加防冻液的沸点是114℃,可防止水温过高发生开锅,还可防止冬天天气寒冷冻住后不能循环。
@#@@#@4、燃油油位灯亮还能开多少路?
@#@(大约还能行驶50公里)@#@答:
@#@燃油液位灯亮,请立刻想办法加燃油。
@#@若还继续行驶,可能会造成燃油泵磨损,因为北京现代的燃油泵是油箱内置式,需利用汽油的流动降温缩短燃油泵的使用寿命。
@#@建议不要总是等到汽油快用完时再去加油。
@#@@#@5、燃油添加济有什么好处呢?
@#@@#@答:
@#@燃油添加剂的使用能使发动机在行驶中消除发动机机室积炭,清洁喷油嘴,使发动机保持良好的工作状态,但品质不好的燃油添加剂中的某些成分可能会对汽车燃油系统,动力总成系统造成腐蚀,影响汽车的正常使用我店推荐使用美国BG产品,较适合北京现代。
@#@@#@6、为什么我的车的刹车液位会下降?
@#@这与刹车片有什么关系呢?
@#@@#@答:
@#@制动液储液罐中制动液位下降有两种原因。
@#@@#@一种是制动摩擦片磨损导致制动液位下降,在更换制动摩擦片后即可回复。
@#@二是制动系统的故障或是自然损耗会引起的制动液下降。
@#@若发现制动液位下降后,直接向制动液储液罐加注制动液是非常不可取的,因为更换新的制动片后制动液就可能过多了,过多溢出的制动液非常危险,它不但有高度的腐蚀性,而且可燃,如果溅到灼热的发动机部件上可能会引起燃烧。
@#@只有当制动液自然损耗时才可直接向罐制动液添加同型号的制动液。
@#@因此,建议若发现储液罐中制动液液位下降,应立即到店检查原因。
@#@刹车液寿命:
@#@2年/6万公里时,加一桶费用,配件费50元,工时费150元,因为刹车液是车身安全系统的主要因素,工作程序较多,工作量大,需要3个小时的时间,所以工时费比配件费高。
@#@@#@7、空调滤清器为什么这么短时间就需要更换?
@#@@#@答:
@#@空调滤清器的使用寿命取决于空气质量和使用频率(通过滤清器的空气量)。
@#@一般情况下每半年/10000km均需要更换空调滤清器。
@#@北京现代的空调滤清器是活性炭的,吸附功能强,但是容易堵塞,需要定期保养,更换。
@#@@#@8、为什么我的车冷却液要经常添加?
@#@@#@答:
@#@请问:
@#@“您指的经常是指时间周期是多少?
@#@”答案是即使在正常的情况下,冷却液也有一定的挥发量,其消耗取决与发动机工作温度与环境温度上。
@#@如果是每天补充就必须到店检测.@#@9、为什么前刹车比后刹车磨损得快?
@#@@#@答:
@#@刹车片磨损的快,一般和它使用频率及刹车受力大小有关。
@#@同一辆车、前后刹车片使用频率几乎一致,但前后刹车片受力或者说对车轮实施的制动力是不同的,因为制动力的大小是和轴重成正比。
@#@这就像一个让乒乓球从滚动状态下停下比让一个铁球从滚动状态下停下要容易一样。
@#@因为目前北京现代车大多是前置发动机的前轮驱动汽车,前轴承重比后轴承重大很多,前刹车片因为实施的制动力大于后制动片,所以磨损得快。
@#@@#@10、发动机机油指示灯亮能不能行驶?
@#@@#@答:
@#@建议您不要行驶,尽快与今后专业人员取得联系,通常原因是缺机油和压力不够造成的。
@#@@#@11、玻璃清洗液有什么好处?
@#@是否可以用别的替代品?
@#@@#@答:
@#@专用的玻璃清洗液有清洗效果好、不易结冰(冰点—6℃)、无腐蚀性润滑喷水管路等优点。
@#@还可以保护雨刮片,而使用其它替代品可能造成冬季结冰会损坏雨刮片,而且杂质较多,易堵塞喷水管路,残液腐蚀车身以及车身饰品和雨刮片。
@#@@#@12、火花塞为什么要定期更换?
@#@@#@答:
@#@火花塞的更换周期主要由所使用的火花塞的型号决定,同时也与发动机使用工况有关。
@#@不同车型,即使相同型号的火花塞也会有不同的使用寿命。
@#@一般来说,正常行驶情况下,第年应检查一次火花塞,每2年或20000公里(先到为准)应检查火花塞,第40000公里建议更换。
@#@其中,配件费用46元/个,工时费20元/个(6缸的30元/个)。
@#@@#@13、为什么要做四轮定位?
@#@@#@答:
@#@您提出了一个非常专业复杂的问题。
@#@简单的说,为了保障汽车在行驶、转弯状况下的安全性、稳定性,轮胎的安装都有一定倾斜度(称前速,倾角分为内倾角和外倾角),以达到最佳行驶的效果。
@#@您的车经过一段时间的使用,特别是在车辆运行时发生行驶跑偏,行驶稳定性差,轮胎偏磨或发出尖锐声时,专业技师需要对这个数值进行重新检测、调整,确保您的车始终处在良好的行驶状况,以及减少轮胎,悬挂系统零件的磨擦,所以您可据自己的爱车使用情况,适时的去服务厂调整四轮定位。
@#@建议您20000km做一次定位,金额200元,所需时间50分钟左右。
@#@@#@14、正时皮带和涨紧轮为什么要定期更换?
@#@@#@答:
@#@正时皮带和涨紧轮是发动机上非常重要的一对相互配合的旋转件,随着汽车的使用会磨损,请严格按用户手册的规定定期更换正时皮带与涨紧轮,否则会造成您发动机无法起动,危及您的行车安全。
@#@一般在2年或8万公里,建议更换。
@#@2.0的工时为400元,2.7的600元,时间为4个小时左右.@#@15、新车的磨合期为多久,要注意些什么?
@#@新车最高时速开多少码?
@#@@#@答:
@#@北京现代新车要求有一定的磨合期,正如人在婴幼期间,最容易受到损伤,需要精心呵护一样,我们还是建议在2000KM之内需注意以下事项:
@#@建议车辆发动机转速控制在3000转以内,避免急加速或是急刹车,也不要总是以一种速度(高或低)行驶,当然更不要去牵引任何其他的东西,使新车各部件适应环境,延长发动机使用寿命,动力性增强。
@#@@#@16、为什么车的喷油嘴需要经常清洗?
@#@@#@答:
@#@由于国内油品品质不高以及油品中都含有一定量的杂质,在行驶一段时期后,会造成喷油嘴堵塞,积炭等现象,引起油耗增高,动力性下降,从而影响发动机的动力和排放。
@#@因此为提高喷油嘴效果和效率,降低油耗量,使发动机工作顺畅,我们建议您每25000km清洗喷油嘴,免拆机器清洗550元,时";i:
29;s:
7499:
"附一:
@#@@#@CNG汽车安全操作及维护手册@#@1CNG汽车的驾驶操作@#@1.1出车前例检@#@1.1.1观察压力表所示气瓶储气压力与前一次停车时是否一致(考虑温度对压力的影响),以确认气瓶是否漏气。
@#@@#@1.1.2开启天然气储气瓶截止阀和高压手动截止阀,并检查管路和接头组件是否漏气(开、关截止阀时,人不得站在阀门正面)。
@#@@#@1.1.3点火开关置于“点火”位置,检查燃料转换开关、气量指示灯是否工作正常。
@#@@#@1.2CNG汽车启动@#@建议使用汽油燃料。
@#@按一般汽油车操作程序启动,以延长车辆使用寿命。
@#@@#@1.3燃料转换@#@1.3.1汽油转换为天然气燃烧@#@化油器车型先将燃料转换开关从“油”位置扳到“中间”位置,待发动机转速下降时,立即将燃料转换开关从“中间”位置扳到“气”位置即可。
@#@电喷车型直接从“油”位置扳到“气”位置即可。
@#@@#@1.3.2天然气转换为汽油燃烧将燃料转换开关从“气”位置直接扳到“油”位置即可,如发动机出现转速下降或将要熄火时,应立即按下CNG转换开关至“气”位置,补充一部分天然气燃料,以保证发动机燃料转换运转平稳,避免熄火。
@#@@#@1.3.3在行驶过程中进行燃料转换操作应作好充分准备,不得在铁路道口、交通拥挤、上下坡、转弯或视线不好的地方进行。
@#@@#@2充装CNG@#@2.1充装CNG时。
@#@应先让车上的乘客下车后再加气。
@#@@#@2.2充装CNG时,要挂空档、拉手刹、关闭点火开关,将燃料转换开关置于中间位置或汽油位置。
@#@@#@2.3充气由加气站专业人员操作,充装压力不得超过国家标准规定的20MPa,严禁超压充装。
@#@@#@2.4驾驶员应经常在充气时依据CNG站加气机上的压力示值对CNG压力表或压力传感器进行目测校验。
@#@对于误差大于3MPa或损坏的压力表,应及时送回到加装厂进行检修。
@#@@#@2.5充气完毕,应检查供气系统是否存在泄漏现象,确定无异常后方可启动、行驶。
@#@@#@3行驶中发生意外事故的应急处理@#@3.1在行驶中如发生CNG泄漏、火灾、撞车等意外事故,应根据实际情况立即按以下程序作出应急处理:
@#@开启应急灯,紧急停车→关闭电源,切断油、气路→疏散乘客→关闭储气瓶截止阀→隔离现场→待泄漏气体扩散或扑灭火灾后,联系有资质的CNG汽车定点加装厂及有关部门到现场处理。
@#@@#@3.2漏气处理:
@#@坚持先卸压后操作的原则,首先关闭电源、气源、将管道卸压后再排除泄漏点。
@#@@#@3.3管道脱出及破裂:
@#@首先关闭电源(不防爆)、截止阀、瓶阀,隔离现场,不许人、车和火源接近,待天然气扩散完后再根据情况采取相应措施。
@#@@#@3.4气瓶安全阀泄漏:
@#@当气瓶安全阀泄漏时,瓶阀和截止阀不起作用,这时立即关闭电源,隔离现场,不许任何人和火源接近,待天然气释放完毕,再进行处理。
@#@@#@4CNG汽车的维护@#@4.1日常维护:
@#@每天出车前、行车中、停车后要进行CNG系统的检查,如气瓶紧固情况、管道阀门是否漏气,如有故障立即排除@#@定期维护:
@#@与汽车的定期保养同时进行。
@#@包括气瓶、阀门、支架的固定螺栓,换天然气过滤器,清洗减压器,检查循环水管。
@#@@#@定期检测:
@#@与汽车年审同时进行,实行谁加装、谁检测、谁负责的原则,确保CNG系统安全可靠。
@#@@#@4.1.1驾驶人员应经常检查气瓶有无擦刮、凹凸、损伤,并对气瓶、气瓶支支架、固定卡子的坚固情况进行校紧。
@#@@#@4.1.2驾驶人员应经常检查CNG系统的装置是否正常;@#@压力表和气量显示灯示值是否一致;@#@气管接头有无松动、摩擦、漏气;@#@外保护管有无破损、欠抽屉;@#@文化节门橡胶件有无老化、断裂。
@#@@#@4.1.3驾驶人员应经常检查车辆电气线路的完好性。
@#@发现线路有老化、破损、连接松动等情况要及时处理,以免由于外部跳火、短路而引起火灾。
@#@@#@4.1.4驾驶人员应经常保持天然气系统及空气滤清器芯子的清洁。
@#@如滤清器芯子较脏或损坏,将影响天然气供气系统的性能,致使天然气装置性能不佳,启动、怠速不良。
@#@@#@4.2车辆长期使用燃气时,须严格按照各种车型的操作使用说明书的规定时间改用燃油,以防止燃油系统失效,确保两种燃料供给系统都处于良好状态。
@#@@#@4.3燃油箱内储油宜为额定容量的1/4-1/2,且每次加注的汽油宜45天内用完,以保证电动油泵的充分散热与润滑,并避免箱内汽油轻质成分过度蒸发、油品氧化结胶,造成燃油系统堵塞失效。
@#@@#@4.4CNG汽车停止使用时,化油器汽车应将转换开关置于中间位置,使CNG、汽油电磁阀均处于关闭状态;@#@电喷汽车将转换开关置于汽油位置。
@#@检视并记录燃料转换开关上的CNG剩余气量指示值(或CNG压力表指示值),关闭气瓶阀(或手动截止阀)。
@#@@#@4.5CNG汽车停放集中时,必须保证其安全。
@#@汽车之间保持一定车距,最好有开放式集中停车场,若地势有限,室内停车必须有通风换气装置,智能化控制,确保CNG汽车安全。
@#@@#@CNG汽车停放时必须关闭电源、气源,并检查气瓶管路及减压装置是否正常,各联接固定处有无松动或异常,停车处无易燃易爆物,静放室内时要有有效通风装置。
@#@CNG汽车长期停放时,应将冷却液和燃油放尽,天然气用完,电源断开。
@#@将车停放在通风、防潮、防火、防晒的场所,并且按CNG汽车使用说明书定期保养。
@#@@#@5其它注意事项@#@5.1CNG汽车驾驶员必须充分了解CNG汽车的驾驶、使用中的注意事项,按照我公司加装技术人员的指导进行使用和维护。
@#@@#@5.2CNG气瓶不得与硬物、尖刺物、腐蚀物、易燃助燃易爆物接触。
@#@@#@5.3钢瓶的首次检验和第二次检验为每三年进行一次,第二次检验后每两年进行一次;@#@对出租车用钢瓶的检验每两年进行一次,第二次检验的有效期为一年;@#@车主必须按照使用和维护要求主动到加装厂进行专项检测。
@#@@#@5.4车主应妥善记录本车气瓶启用日期、日平均充装次数及定期强检日期。
@#@我公司根据《气瓶安全监察规定》的要求,对使用时间到期、充装次数达到限额或有缺陷不能再使用的气瓶(出现任一种情况)将强制回收并进行破坏性处理,以确保车主和乘客的安全。
@#@@#@5.5车辆需进行敲补、焊接等维修作业时,应首先关闭气瓶截止阀,必要时应将气瓶小心拆下,置于远离高温、火源等场所的安全地方(车主不能自主拆装气瓶,维修或其他需要拆装气瓶的,必须由我公司技术人员操作)。
@#@@#@5.6严禁车主私自拆除CNG系统,若须拆除,由我公司技术人员负责处理,并强制回收气瓶由检测站进行破坏性处理。
@#@@#@5.7CNG系统出现燃气泄漏、管路损坏或供气系统异常等故障,车主应及时与我公司联系修理,切忌自行改动装置。
@#@@#@第4页共4页@#@";i:
30;s:
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"冲压模具@#@1、 @#@冲压模具@#@2、 @#@单耳止动垫圈的冷冲模设计@#@3、 @#@挡板冲裁级进模设计@#@4、 @#@封闭板成形模及冲压工艺设计@#@5、 @#@钢窗五金配件的模具设计@#@6、 @#@冷冲模**@#@7、 @#@冷冲压条形垫设计@#@8、 @#@离合器板精冲成形模具设计@#@9、 @#@软盘保护垫冲孔拉深落料@#@10、 @#@收放机架安装支架冲压工艺及模具 @#@设计@#@11、 @#@新型端盖无毛刺冲孔模具设计@#@12、 @#@扬声器锥形盘架复合模设计@#@13、 @#@油封骨架冲压模具@#@14、 @#@云母片落料复合模设计@#@15、 @#@照相机零件冲压@#@16、 @#@止动件冲压模具@#@--------------------------------------@#@塑料模具@#@1、 @#@DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计@#@2、 @#@wk外壳注塑模实体设计过程@#@3、 @#@把手封条@#@4、 @#@笔盖的模具设计@#@5、 @#@笔记本电脑壳@#@6、 @#@变压器外盖模具设计@#@7、 @#@齿轮联轴器注塑模@#@8、 @#@大功率三极管管脚@#@9、 @#@灯座注射模@#@10、 @#@电风扇旋扭的塑料模具设计@#@11、 @#@电话机外壳注射模设计@#@12、 @#@电源盒注射模设计@#@13、 @#@放大镜模具的设计与制造@#@14、 @#@放音机机壳注射模设计@#@15、 @#@肥 @#@ @#@皂 @#@ @#@盒@#@16、 @#@风扇注射模具设计@#@17、 @#@固定座注射模设计@#@18、 @#@基于ProE的A1型塑料模架建库及应用@#@19、 @#@基于UG系统汽车覆盖件模具设计@#@20、 @#@镜架底座零件注射模设计@#@21、 @#@卡盖注射成型模具的设计@#@22、 @#@老板椅底支架设计(陈华)@#@23、 @#@面巾纸塑料盒注塑模具的设计@#@24、 @#@闹钟外壳注塑模@#@25、 @#@尼龙转套模具设计@#@26、 @#@瓶塞注射模设计@#@27、 @#@普通开关按钮@#@28、 @#@生化反应架注射模具设计@#@29、 @#@收放机架安装支架冲压工艺及模具 @#@设计@#@30、 @#@手机充电器塑料模具@#@31、 @#@手机电池后盖注塑模@#@32、 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31;s:
24045:
"@#@3@#@基于单片机的电加热恒温控制器的设计@#@摘要:
@#@随着国民经济的发展,人们需要对各中加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中温度进行监测和控制。
@#@采用单片机来对他们控制不仅具有控制方便,简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大的提高产品的质量和数量。
@#@@#@介绍了一种以AT89S52为主要控制器件,以DS18B20为温度传感器的新型数字温度计设计方法,其硬件电路包括主控制器,测温电路和显示电路等。
@#@该温度计用于软件编写过程中对上下报警温度值设置,当温度不在设置范围内时,可以报警。
@#@与传统的温度计相比,该数字温度计减少了外部硬件电路,具有低成本和易使用的特点。
@#@@#@关键词:
@#@单片机;@#@恒温控制器;@#@DS18B20@#@BasedonMonolithicIntegratedCircuit'@#@sElectricHeatingConstantTemperatureController'@#@sDesign@#@Abstract:
@#@Alongwithnationaleconomydevelopment,thepeopleneedtoeachheatingfurnace、theheat-treatmentfurnace、inthereactorandtheboilerthetemperaturecarryonthemonitorandthecontrol.Notonlyusesthemonolithicintegratedcircuittocometothemtocontrolhasthecontroltobeconvenient,simpleandflexibilitybigandsoonmerits,moreovermayenhancelargescaleisaccusedthetemperaturetechnicalspecification,thuscanbigenhancetheproductthequalityandquantity.@#@Anewtypedigitalthermometerisintroduced,whichtakeamicrocontrollerunitasprimarycontrolcomponentandDS18B20astemperaturesensor.Thehardwarecircuitmainlyincludesmastercontroller,temperaturemeasurementcircuitanddisplaycircuit.Thesoftwaredevelopmentcanbemadeupfromtemperature,whenthetemperatureisnotintherankofwrittenin,thethermometercanwarning.Comparedwiththetraditionalthermometer,thisdigitalthermometercanreduceexternalhardwarecircuit,anditfeatureslowlostandeasilyuse.@#@Keywords:
@#@MonolithicIntegratedCircuit;@#@HeatingConstant;@#@DS18B20@#@目录@#@1概述 1@#@1.1课题研究的背景 1@#@1.2课题研究的意义 1@#@1.3课题研究的内容 2@#@2系统的方案设计 3@#@2.1系统设计要求 3@#@2.2方案设计 3@#@2.2.1控制电路和温度设定电路方案与选择 3@#@2.2.2测温电路方案选择 4@#@2.2.3显示模块的选择方案和论证 4@#@2.2.4加热电路方案选择 4@#@2.2.5单片机的选择 5@#@2.2.6单片机AT89S52 5@#@2.2.7总体电路设计 8@#@3.硬件电路的设计 9@#@3.1电路总体原理框图 9@#@3.2系统各功能模块电路设计 9@#@3.2.1最小系统 9@#@3.2.2温度采集电路的设计 11@#@3.2.3键盘和显示的设计 11@#@3.2.4加热控制电路的设计 12@#@3.2.5报警及指示灯电路的设计 13@#@3.2.6时钟电路及外部复位电路 14@#@3.2.7电源电路 15@#@3.3原理图的设计 16@#@4.软件系统的设计 19@#@4.1.主程序模块 19@#@4.2.温度采集模块 19@#@4.3键盘模块 20@#@4.4显示模块 21@#@4.5中断模块 22@#@4.6.运算控制模块 23@#@5.设计总结 25@#@参考文献 26@#@致谢 27@#@附录1基于单片机的电加热恒温控制器的设计电路原理图 28@#@附录2基于单片机的电加热恒温控制器的设计的PCB图 29@#@附录3程序清单 30@#@基于单片机的电加热恒温控制器的设计@#@1概述@#@随着现代信息技术的飞速发展和传统工业改造的逐步实现,能够独立工作的温度检测和显示系统应用于诸多领域。
@#@对于不同场所、不同工艺、所需温度高低范围不同、精度不同,则采用的测温元件、测温方法以及对温度的控制方法也将不同;@#@产品工艺不同、控制温度的精度不同、时效不同,则对数据采集的精度和采用的控制算法也不同。
@#@因而,对温度的测控方法多种多样。
@#@随着电子技术和微型计算机的迅速发展,微机测量和控制技术也得到了迅速的发展和广泛的应用。
@#@利用微机对温度进行测控的技术,也便随之而生,并得到日益发展和完善,越来越显示出其优越性。
@#@然而现有的温度传感元件大多为模拟器件(热电耦)体积大、应用复杂、而且不容易实现数字化等缺点,阻碍了应用领域的扩展。
@#@从实际应用出发选取了体积小、精度相对高的数字式温度传感元件DS18B20作为温度采集器,单片机AT89S52作为主控芯片,数码管作为显示输出,实现了对温度的实时测量与恒定控制。
@#@@#@1.1课题研究的背景@#@温度控制系统广泛应用于社会生活的各个领域,如家电、汽车、材料、电力电子等,常用的控制电路根据应用场合和所要求的性能指标有所不同。
@#@在工业企业中,如何提高温度控制对象的运行性能一直以来都是控制人员和现场技术人员努力解决的问题。
@#@这类控制对象惯性大,滞后现象严重,存在很多不确定的因素,难以建立精确的数学模型,从而导致控制系统性能不佳,甚至出现控制不稳定、失控现象。
@#@传统的继电器调温电路简单实用,但由于继电器动作频繁,可能会因触点不良而影响正常工作。
@#@控制领域还大量采用传统的PID控制方式,但PID控制对象的模型难以建立,并且当扰动因素不明确时,参数调整不便仍是普遍存在的问题。
@#@而采用数字温度传感器DS18B20,因其内部集成了A/D转换器,使得电路结构更加简单,而且减少了温度测量转换时的精度损失,使得测量温度更加精确。
@#@数字温度传感器DS18B20只用一个引脚即可与单片机进行通信,大大减少了接线的麻烦,使得单片机更加具有扩展性。
@#@由于DS18B20芯片的小型化,更加可以通过单跳数据线就可以和主电路连接,故可以把数字温度传感器DS18B20做成探头,探入到狭小的地方,增加了实用性。
@#@更能串接多个数字温度传感器DS18B20进行范围的温度检测。
@#@@#@1.2课题研究的意义@#@随着电子技术的发展和人们生活质量的提高,特别是随着大规模集成电路的产生,给人们的生活带来了根本性的变化。
@#@现代社会中,随着社会的发展、科技的进步以及工业水平的逐步提高,各种恒温控制系统开始进人了工业以及其他领域,以单片机为核心的电热恒温控制系统就是其中之一同时也标志了恒温控制领域成为了自动化时代的一员。
@#@它实用性强,功能比较齐全,使人们相信这是科技进步的成果。
@#@@#@温度控制是工业生产过程中经常遇到的过程控制,特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中,具有举足重轻的作用,其温度的控制效果直接影响着产品的质量,因而设计一种较为理想的温度控制系统是非常有价值的。
@#@@#@1.3课题研究的内容@#@本课题主要完成以下内容:
@#@@#@A.在明确系统功能要求的前提下设计出系统的总体结构;@#@@#@B.方案设计,根据现场系统工作原理框图和系统的结构图以AT89S52芯片为控制核心,选择控制系统所需的硬件并进行系统硬件电路的设计;@#@@#@C.在原理图的基础上设计PCB图;@#@@#@D.完成系统的软件设计;@#@@#@2系统的方案设计@#@2.1系统设计要求@#@A.温度控制范围:
@#@室温+10℃~+90℃;@#@@#@B.温度控制精度:
@#@±@#@0.5℃;@#@@#@C.温度设置:
@#@可以由按键设置控制温度;@#@@#@D.显示:
@#@四位有效值显示。
@#@@#@2.2方案设计@#@对课题进行深入的分析和思考,可将整个系统分区为以下几部分:
@#@控制电路、温度设定电路、测温电路、显示电路、加热电路。
@#@@#@图2-1系统总体框图@#@2.2.1控制电路和温度设定电路方案与选择@#@控制电路可以用硬件的方式实现,也可以用软件的方式实现,具体方案有三:
@#@@#@A.方案一@#@可可以用运放等模拟电路搭接一个控制器,用模拟方式实现PID控制,对纯粹的水温控制这是足够的。
@#@但是附加的显示,温度的设定等功能,还要附加许多电路,稍显麻烦。
@#@同样也可以用逻辑电路实现,但总体的电路设计和制作繁琐。
@#@@#@B.方案二@#@可以使用FPGA实现控制功能,使用FPGA时,电路设计比较简单,通过相应的编程设计,可以很容易实现控制、显示、键盘等功能。
@#@是一种可选的方案。
@#@但与单片机相比较,价格较高,显得大材小用。
@#@@#@C.方案三@#@可以使用单片机作为核心,同时可以实现控制、显示、键盘等功能。
@#@电路设计和制作比较简单,是一种非常好的方案。
@#@@#@2.2.2测温电路方案选择@#@A.方案一@#@可以使用热敏电阻作为测温元件,热敏电阻精度高,需要配合电桥电路,电路设计比较麻烦。
@#@@#@B.方案二@#@可以使用热点偶作为测温元件,热电偶在工业上应用比较广泛,测温精度比较高,性能可靠,并有专用的热电偶测温电路。
@#@@#@C.方案三@#@采用半导体集成温度传感器作为测温元件,半导体温度传感器应用也比较广泛,精度、可靠性都不错,价格适中,使用比价简单,是一种较好的方案。
@#@@#@2.2.3显示模块的选择方案和论证@#@A.方案一@#@采用LED液晶显示屏,液晶显示屏的显示功能强大,可显示大量文字、图形,显示多样、清晰可见,但是价格昂贵,需要的接口线多,所以在此设计中不采用LED液晶显示屏。
@#@@#@B.方案二@#@采用点阵式数码管显示,点阵式数码管是由八行八列的发光二极管组成,对于显示文字比较适合,如采用在显示数字显得太浪费,且价格也相对较高,所以也不用此种作为显示。
@#@@#@C.方案三@#@采用LED数码管动态扫描,LED数码管价格适中,对于显示数字最合适,而且采用动态扫描法与单片机连接时,占用的单片机口线少。
@#@@#@综上所述,所以采用了LED数码管作为显示。
@#@@#@2.2.4加热电路方案选择@#@根据题目,可以使用电炉加热,当水温过高时,一般只能关掉加热器,让其自动冷却,加热电源选用220V交流电。
@#@@#@A.方案一@#@采用电力电子技术的PWM技术,控制其功率实现较好的精度,但电路设计比较麻烦,制作难度比较大。
@#@@#@B.方案二@#@可以使用固体继电器控制加热器工作。
@#@固态继电器使用比较简单,而且没有触电,可以频繁工作。
@#@是一个比较好的方案。
@#@@#@2.2.5单片机的选择@#@A.方案一@#@采用89C51作为硬件核心,采用FlashROM,内部具有4KBROM存储空间,能于3V的超低压工作,而且与MCS-51系列单片机完全兼容,但是运用于电路设计中时由于不具备ISP在线编程技术,当在对电路进行调试时,由于程序的错误修改或对程序的新增功能需要烧入程序时,对芯片的多次插拔会对芯片造成一定的损坏。
@#@@#@B.方案二@#@采用AT89S52,片内ROM全都采用FlashROM,能以3V的超低压工作。
@#@同时,也与MCS-51系列单片机完全兼容。
@#@该芯片内部存储器为8KBROM存储空间,同样具有89C51的功能,且具有在线编程可擦除技术,当在对电路进行调试时,由于程序的错误修改或对程序的新增功能需要烧入程序时,不需要对芯片多次拔插,所以不会对芯片造成损坏。
@#@@#@所以,选择采用AT89S52单片机作为主控制系统。
@#@@#@2.2.6单片机AT89S52@#@A.主要性能@#@a.与MCS-51单片机产品兼容@#@b.8K字节在系统可编程Flash存储器@#@c.1000次擦写周期@#@d.全静态操作:
@#@0Hz~33Hz@#@e.三级加密程序存储器@#@f.32个可编程I/O口线@#@g.三个16位定时器/计数器@#@h.八个中断源@#@i.全双工UART串行通道@#@j.低功耗空闲和掉电模式@#@k.掉电后中断可唤醒@#@l.看门狗定时器@#@m.双数据指针@#@n.掉电标识符@#@B.功能特性描述@#@AT89S52是一种低功耗、高性能CMOS8位微控制器,具有8K在系统可编程Flash存储器。
@#@使用Atmel公司高密度非易失性存储器技术制造,与工业80C51产品指令和引脚完全兼容。
@#@片上Flash允许程序存储器在系统可编程,亦适于常规编程器。
@#@在单芯片上,拥有灵巧的8位CPU和在系统可编程Flash,使得AT89S52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵活、超有效的解决方案。
@#@AT89S52具有以下标准功能:
@#@8k字节Flash,256字节RAM,32位I/O口线,看门狗定时器,2个数据指针,三个16位定时器/计数器,一个6向量2级中断结构,全双工串行口,片内晶振及时钟电路。
@#@另外,AT89S52可降至0Hz静态逻辑操作,支持2种软件可选择节电模式。
@#@空闲模式下,CPU停止工作,允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。
@#@掉电保护方式下,RAM内容被保存,振荡器被冻结,单片机一切工作停止,直到下一个中断或硬件复位为止。
@#@@#@图2-2AT89S52引脚结构图@#@A.VCC:
@#@电源@#@B.GND:
@#@地@#@C.P0口:
@#@P0口是一个8位漏极开路的双向I/O口。
@#@作为输出口,每位能驱动8个TTL逻辑电平。
@#@对P0端口写“1”时,引脚用作高阻抗输入。
@#@@#@当访问外部程序和数据存储器时,P0口也被作为低8位地址/数据复用。
@#@在这种模式下,P0具有内部上拉电阻。
@#@@#@在flash编程时,P0口也用来接收指令字节;@#@在程序校验时,输出指令字节。
@#@程序校验时,需要外部上拉电阻。
@#@@#@D.P1口:
@#@P1口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口,p1输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。
@#@对P1端口写“1”时,内部上拉电阻把端口拉高,此时可以作为输入口使用。
@#@作为输入使用时,被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因,将输出电流。
@#@@#@此外,P1.0和P1.2分别作定时器/计数器2的外部计数输入(P1.0/T2)和时器/计数器2的触发输入(P1.1/T2EX)。
@#@@#@在flash编程和校验时,P1口接收低8位地址字节。
@#@@#@E.P2口:
@#@P2口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口,P2输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。
@#@对P2端口写“1”时,内部上拉电阻把端口拉高,此时可以作为输入口使用。
@#@作为输入使用时,被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因,将输出电流。
@#@@#@在访问外部程序存储器或用16位地址读取外部数据存储器(例如执行MOVX@DPTR)时@#@F.P2口送出高八位地址。
@#@在这种应用中,P2口使用很强的内部上拉发送1。
@#@在使用8位地址(如MOVX@RI)访问外部数据存储器时,P2口输出P2锁存器的内容。
@#@@#@在flash编程和校验时,P2口也接收高8位地址字节和一些控制信号。
@#@@#@G.P3口:
@#@P3口是一个具有内部上拉电阻的8位双向I/O口,p2输出缓冲器能驱动4个TTL逻辑电平。
@#@对P3端口写“1”时,内部上拉电阻把端口拉高,此时可以作为输入口使用。
@#@作为输入使用时,被外部拉低的引脚由于内部电阻的原因,将输出电流(IIL)。
@#@@#@H.P3口亦作为AT89S52特殊功能(第二功能)使用。
@#@@#@在flash编程和校验时,P3口也接收一些控制信号。
@#@@#@I.RST:
@#@复位输入。
@#@晶振工作时,RST脚持续2个机器周期高电平将使单片机复位。
@#@看门狗计时完成后,RST脚输出96个晶振周期的高电平。
@#@特殊寄存器AUXR(地址8EH)上的DISRTO位可以使此功能无效。
@#@DISRTO默认状态下,复位高电平有效。
@#@@#@J.ALE/PROG:
@#@地址锁存控制信号(ALE)是访问外部程序存储器时,锁存低8位地址的输出脉冲。
@#@在flash编程时,此引脚(PROG)也用作编程输入脉冲。
@#@@#@在一般情况下,ALE以晶振六分之一的固定频率输出脉冲,可用来作为外部定时器或时钟使用。
@#@然而,特别强调,在每次访问外部数据存储器时,ALE脉冲将会跳过。
@#@@#@如果需要,通过将地址为8EH的SFR的第0位置“1”,ALE操作将无效。
@#@这一位置“1”,ALE仅在执行MOVX或MOVC指令时有效。
@#@否则,ALE将被微弱拉高。
@#@这个ALE使能标志位(地址为8EH的SFR的第0位)的设置对微控制器处于外部执行模式下无效。
@#@@#@K.PSEN:
@#@外部程序存储器选通信号(PSEN)是外部程序存储器选通信号。
@#@@#@当AT89S52从外部程序存储器执行外部代码时,PSEN在每个机器周期被激活两次,而在访问外部数据存储器时,PSEN将不被激活。
@#@@#@L.EA/VPP:
@#@访问外部程序存储器控制信号。
@#@为使能从0000H到FFFFH的外部程序存储器读取指令,EA必须接GND。
@#@@#@为了执行内部程序指令,EA应该接VCC。
@#@@#@在flash编程期间,EA也接收12伏VPP电压。
@#@@#@M.XTAL1:
@#@振荡器反相放大器和内部时钟发生电路的输入端。
@#@@#@N.XTAL2:
@#@振荡器反相放大器的输出端。
@#@@#@2.2.7总体电路设计@#@本着简单实用的原则,最后选择以下方案:
@#@@#@A.测温电路选用DS18B20集成数字测温电路。
@#@@#@B.功率控制电路选用继电器控制。
@#@@#@C.控制芯片选用常见的AT89S52。
@#@@#@D.显示方式选用数码管显示。
@#@@#@E.键盘采用4×@#@3的扫描键盘。
@#@@#@3.硬件电路的设计@#@3.1电路总体原理框图@#@温度测量及加热系统控制的总体结构如图3-1所示。
@#@系统主要包括现场温度采集、实时温度显示、加热控制参数设置、加热电路控制输出、与报警装置和系统核心AT89S52单片机作为微处理器。
@#@@#@@#@图3-1系统总体原理框图@#@温度采集电路以数字量形式将现场温度传至单片机。
@#@单片机结合现场温度与用户设定的目标温度,按照已经编程固化的模糊控制算法计算出实时控制量。
@#@以此控制量控制固态继电器开通和关断,决定加热电路的工作状态,使水温逐步稳定于用户设定的目标值。
@#@在水温到达设定的目标温度后,由于自然冷却而使其温度下降时,单片机通过采样回的温度与设置的目标温度比较,做出相应的控制,开启加热器。
@#@当用户需要比实时温度低的温度时,此电路可以利用风扇降温。
@#@系统运行过程中的各种状态参量均可由数码管实时显示。
@#@@#@3.2系统各功能模块电路设计@#@3.2.1最小系统@#@AT89S52单片机为40引脚双列直插芯片,有四个I/O口(P0、P1、P2、P3),AT89S52单片机共有4个8位的I/O口(P0、P1、P2、P3),每一条I/O线都能独立地作为输出或输入。
@#@@#@单片机的最小系统电路原理图如图3-2所示,18引脚和19引脚接时钟电路,XTAL1接外部晶振和微调电容的一端,在片内它是振荡器倒相放大器的输入,XTAL2接外部晶振和微调电容的另一端,在片内它是振荡器倒相放大器的输出。
@#@第9引脚为复位输入端,接上电容,电阻及开关后能够形成上电复位电路。
@#@@#@图3-2最小系统电路原理图@#@3.2.2温度采集电路的设计@#@温度采集电路模块如图3-3所示。
@#@DS18B20内部结构主要由四部分组成:
@#@64位光刻ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH和TL、配置寄存器。
@#@其中DQ为数字信号输入/输出端;@#@GND为电源地;@#@VDD为外接供电电源输入端。
@#@@#@图3-3温度采集电路原理图@#@DS18B20中的温度传感器可完成对温度的测量,以12位转化为例:
@#@用16位符号扩展的二进制补码读数形式提供,以0.0625℃/LSB形式表达,其中S为符号位。
@#@@#@这是12位转化后得到的12位数据,存储在DS18B20的两个8比特的RAM中,二进制中的前面5位是符号位,如果测得的温度大于0,这5位为0,只要将测到的数值乘于0.0625即可得到实际温度;@#@如果温度小于0,这5位为1,测到的数值需要取反加1再乘于0.0625即可得到实际温度。
@#@@#@3.2.3键盘和显示的设计@#@键盘采用行列式和外部中断相结合的方法,图3-4中各按键的功能定义如下表1。
@#@其中设置键与单片机的INT0脚相连,S0--S9、YES、NO用四行三列接单片机P0口,REST键为硬件复位键,与R、C构成复位电路。
@#@键盘模块电路如图3-4所示。
@#@@#@表3-1:
@#@按键功能@#@按键@#@键名@#@功能@#@REST@#@复位键@#@使系统复位@#@RET@#@设置键@#@使系统产生中断,进入设置状态@#@S0——S9@#@数字键@#@设置用户需要的温度@#@YES@#@确认键@#@用户设定目标温度后进行确认@#@NO@#@清除键@#@用户设定温度错误或按了YES键后使用@#@图3-4键盘接口电路原理图@#@显示采用4位共阳LED显示方式,显示内容有温度值的十位、个位及小数点后两位。
@#@用P2口作为段控码输出,并用74ALS244作驱动。
@#@P1.0—P1.2和P0.7作为位控码输出,用PNP型三极管做驱动。
@#@模块电路如图3-5所示。
@#@@#@图3-5显示接口电路原理图@#@3.2.4加热控制电路的设计@#@用于在闭环控制系统中对被控对象实施控制,被控对象为电热杯,其功率为400W,采用对加在电热杯两端的电压进行通断的方法进行控制,以实现对水加热功率的调整,从而达到对水温控制的目的。
@#@对电炉丝通断的控制采用SSR-40DA固态继电器。
@#@它的使用非常简单,只要在控制端TTL电平,即可实现对继电器的开关,使用时完全可以用NPN型三极管接成电压跟随器的形式驱动。
@#@当单片机的P1.3为高点平时,三极管驱动固态继电器工作接通加热器工作,当单片机的P1.3为低电平时固态继电器关断,加热器不工作。
@#@控制电路图如图3-6所示。
@#@@#@图3-6加热控制电路原理图@#@3.2.5报警及指示灯电路的设计@#@当设定的目标温度达到时需用声音的形式提醒用户,此时蜂鸣器为三声断续的滴答滴答的叫声。
@#@系统中我们设计了越限报警,当温度低于设置的目标温度10度或高于10度时蜂鸣器为连续不断的滴答滴答叫声。
@#@当单片机P1.7输出高电平时,三极管导通,蜂鸣器工作发出报警声。
@#@P1.7为低电平时三极管关断,蜂鸣器不工作。
@#@@#@D1为电热杯加热指示灯,P1.5低电平有效;@#@D0为检测到DS18B20的指示,高电平有效;@#@D10为降温指示灯,低电平有效。
@#@报警及指示灯电路如图3-7所示。
@#@@#@图3-7报警及指示灯电路原理图@#@3.2.6时钟电路及外部复位电路@#@单片机内部有一个高增益反向放大器,输入端为芯片引脚,输出端为引脚。
@#@而在芯片外部和之间跨接晶体振荡器和微调电容,从而构成一个稳定的自激振荡器。
@#@晶体震荡频率高,则系统的时钟频率也高,单片机运行速度也就快,但反过来运行速度快对存储器的速度要求就高,对印制电路板的工艺要求也高,所以,这里使用震荡频率为12MHz的石英晶体。
@#@震荡电路产生的震荡脉冲并不直接是使用,而是经分频后再为系统所用,震荡脉冲经过二分频后才作为系统的时钟信号。
@#@在设计电路板时,振荡器和电容应尽量靠近单片机,以避免干扰。
@#@需要注意的是:
@#@电路板时,振荡器和电容应尽量安装得与单片机靠近,以减小寄生电容的存在更好的保障振荡器稳定、可靠的工作电路图如图3-8所示。
@#@@#@图3-8时钟电路原理图@#@单";i:
32;s:
27044:
"@#@摘要@#@安全是铁路运输的永恒主题,客车安全又是铁路安全的重中之重。
@#@旅客列车作为复杂系统集成,任何细小的故障隐患,都将可能造成无法估量的损失。
@#@客车安全工作就是运用科学的维修策略,做到超前处置,预警预控,提前将各种故障源排查出,将风险点消除掉,加强安全控制力,降低事故损失,确保旅客列车安全秩序平稳。
@#@本文通过对基于对转向架故障统计以及因素相关性分析,运用故障模式故障树分析,基本事件的风险辨析、评估和层级防控,完善了分级管理、预警预控的客车维修策略,确保了现场安全作业管理的全面、准确、有效,进一步提高了CRH1A-A型动车转向架的维修水平。
@#@@#@关键词:
@#@CRH1A-A型动车组;@#@转向架;@#@检修工艺@#@目录@#@第1章动车组转向架 1@#@1.1转向架的总体概括 1@#@1.2转向架的组成及作用 2@#@第2章CRH1A-A动车组转向架结构 4@#@第3章转向架故障分析 6@#@3.1动车转向架故障类型统计 6@#@3.2动车组转向架故障原因分析 8@#@3.2.1部件设备漏油分析 8@#@3.2.2基础制动装置故障分析 8@#@3.2.3其他零部件的故障分析 9@#@第4章动车组转向架检测技术与处理 10@#@4.1动车组转向架轴承故障诊断的基本内容 10@#@4.2动车组转向架轴承故障监测常用技术 10@#@4.3转向架检修方法及工艺分析 12@#@4.3.1转向架的解体 12@#@4.3.2构架的检修 13@#@4.3.3旁承的检修 14@#@4.3.4牵引杆装置的检修 14@#@第5章检修方法及改进 16@#@5.1检修方法 16@#@5.2检修方法改进 17@#@5.3制造工艺改进 17@#@参考文献 19@#@致谢 20@#@第1章动车组转向架@#@1.1转向架的总体概括@#@20世纪50年这个时期,我国首次自行设计了转向架,主要型号有101、102、103型,是21型客车使用的导框式转向架,构造速度是100km/h,其结构复杂,笨重,运行性能差,现已淘汰。
@#@@#@70年代,四方厂研制了U型结构的206型转向架,浦镇厂研制了H型构架的209转向架。
@#@206型转向架采用侧部中梁下凹的U型构架,干摩擦导柱式轴箱定位装置,带横向拉杆的小摇动台式摇枕弹簧悬挂装置,双片吊环式单节长摇枕吊杆外侧悬挂以及吊挂式闸瓦基础制动装置等,结构可靠,运行平稳,磨损少,检修方便,1993年开始在中央悬挂部分加装横向油压减振器,加装两端具有弹性节点的纵向牵引拉杆,形成206G型转向架,后加装盘型制动装置,形成206P型转向架。
@#@@#@209转向架是浦镇厂在205转向架的基础上研制的,于1975年开始批量生产。
@#@它采用H型构架,导柱式轴箱定位装置,摇动台式摇枕弹簧悬挂装置,长吊杆,构架外侧悬挂,两高圆弹簧,摇枕弹簧带油压减振器,吊挂式闸瓦基础制动装置等。
@#@1980年后,又生产了具有弹性定位套的轴箱定位结构和牵引拉杆装置的209T转向架。
@#@在此基础上,还生产了采用盘型制动的209P转向架。
@#@@#@在209T转向架的基础上,浦镇厂又开发了供双层客车使用的209PK转向架,其构造速度为160km/h。
@#@主要有以下方面的改进:
@#@采用盘型制动和单元制动缸,取消踏面制动;@#@设空重调整阀;@#@采用空气弹簧和高度调整阀;@#@安装抗侧滚扭杆;@#@保留了摇动台结构。
@#@209PK转向架(P代表盘型制动,K代表空气弹簧)@#@在这段时期内,我国还制造了少量用于公务车的三轴转向架,在原德意志民主共和国进口的软座,软卧车上采用了211等型号的转向架。
@#@@#@1998年起,各工厂相继推出了自己的高速转向架,例如浦镇厂的PW-200转向架,长客厂的CW-200转向架,四方厂的SW-200、SW-220K转向架等。
@#@@#@PW-200转向架(PW代表PuzhenWork)是在209HS转向架的基础上重新研制的,它优化了一系和二系悬挂参数;@#@采用了无磨耗的橡胶堆轴箱弹性定位装置;@#@采用高速轻型轮对;@#@轴颈中心距改为2000mm;@#@更换轴箱减振器安装位置;@#@装用带可调阻尼和弹性支承的空气弹簧,采用两端为球铰的纵向拉杆;@#@装用新型盘轴式基础制动装置;@#@优化了结构设计。
@#@@#@SW-200转向架结构与SW-160转向架基本相同,其改进如下:
@#@优化了一系、二系悬挂系数;@#@采用轴盘式基础制动装置,适用于200km/h的高速列车。
@#@该转向架在1998年6月的郑武线动力学试验中最高时速达到了240km/h。
@#@在这一阶段,长客厂生产了我国第一台CW-200型无摇枕转向架。
@#@其构架采用4块钢板拼焊,横梁采用无缝钢管,与侧梁连通作为附加空气室,中央悬挂。
@#@@#@转向架是轨道车辆结构中最为重要的部件之一,其主要作用如下:
@#@@#@
(1)转向架是车辆的一个独立部件,在转向架于车体之间尽可能减少联接件。
@#@@#@
(2)支撑车体,承受并传递从车体至车轮之间或从轮轨至车体之间的各种载荷及作用力,并使轴重均匀分配。
@#@@#@(3)转向架的结构要便于弹簧减振装置的安装,使之具有良好的减振特性,以缓和车辆和线路之间的相互作用,减小振动和冲击,减小动应力,提高车辆运行平稳性和安全性。
@#@@#@(4)充分利用轮轨之间的粘着,传递牵引力和制动力,放大制动缸所产生的制动力,使车辆具有良好的制动效果,以保证在规定的距离之内停车。
@#@@#@(5)车辆上采用转向架是为增加车辆的载重、长度与容积、提高列车运行速度,以满足铁路运输发展的需要;@#@@#@1.2转向架的组成及作用@#@转向架构架是转向架的主体,用以联系(安装)转向架组成部分和传递各方向的力。
@#@并用来保持车轴在转向架内的位置。
@#@是连接转向架其他组成部分的骨架。
@#@它不仅承受机车上部所有设备的重量,而且承受传递机车在运行中产生的各种不同方向和随机运行中经常变化的动作用力。
@#@因此,构架时一个受力复杂的部件。
@#@为了保证轮对、牵引装置、悬挂装置及制动装置可靠工作,要求构架不仅有足够的强度和刚度,同时应具有满足尺寸的精度要求。
@#@以保证转向架其他组成部分在构架上的正确安装。
@#@@#@转向架的作用:
@#@转向架构架一般由左、右两侧梁和一个或几个横梁(或端梁)等组成。
@#@@#@侧梁的作用:
@#@不仅是向轮对(或轮组)传递垂向力、横向力和纵向力的主要构件,还用来规定轮对的位置。
@#@@#@横梁的作用:
@#@保证构架在水平面内的刚度,保持各轴的平行及承托牵引电动机等部件。
@#@@#@其主要组成部分及其作用叙述如下:
@#@@#@
(1)轮对。
@#@轮对直接向钢轨传递重量,通过轮轨间的黏着产生牵引力或制动力,并通过车轮的回转实现车辆在钢轨上的运行(平移)。
@#@@#@
(2)轴箱。
@#@轴箱是联系构架与轮对的活动关节,它除了保证轮对进行回转运动外,还能使轮对适应线路不平顺等条件,相对于构架上、下、左、右和前、后运动。
@#@@#@(3)一系悬挂(弹簧悬挂装置)。
@#@用来保证一定的轴重分配,缓和线路不平顺对车辆的冲击,并保证车辆运行平稳。
@#@它包括轴箱弹簧、垂向减振器和轴箱定位装置等。
@#@@#@(4)构架。
@#@转向架的骨架,它将转向架的各个零、部件组成一个整体,并承受和传递各种力。
@#@它包括侧梁、横梁或端梁,以及各种相关设备的安装或悬挂支座等。
@#@@#@(5)二系悬挂(车架与转向架间的连接装置)用以传递车体与转向架间的垂向力和水平力,使转向架在车辆通过曲线时能相对于车体回转,并进一步减缓车体与转向架间的冲击振动,同时必须保证转向架安定。
@#@它包括二系弹簧、各方向减振器、抗侧滚装置和牵引装置等。
@#@@#@(6)驱动装置(动力转向架)。
@#@将动力装置的扭矩最后有效地传递给车轮。
@#@包括牵引电机、车轴齿轮箱、联轴节或万向轴和各种悬吊机构等。
@#@@#@(7)基础制动装置。
@#@由制动缸传来的力,经放大系统(一般为杠杠机构)增大若干倍以后传给闸瓦(或闸片),使其压紧车轮(或制动盘),对车辆施行制动。
@#@包括制动缸(气缸或油缸)、放大系统(杠杠机构或空-油转换装置)、制动闸瓦(或闸片)和制动盘等。
@#@@#@一般动车组的非动力转向架与动力转向架的最主要区别是:
@#@非动力转向架没有驱动装置。
@#@@#@4@#@第2章CRH1A-A动车组转向架结构@#@CRH1A-A新一代铝合金动车组转向架基于CRH1-250不锈钢动车组转向架设计,该转向架包括轮对、螺旋弹簧组、轴箱、H型焊接构架、空气弹簧、抗侧滚扭杆、抗蛇行减振器、牵引拉杆、盘式基础制动、轴温监控装置、撒砂装置等。
@#@@#@图1CRH1A-A动车转向架@#@图2CRH1A-A拖车转向架@#@转向架在CRH1-250不锈钢动车组转向架基础上进行了改进,优化了悬挂参数、增加撒砂装置、车轮材料由ER9改为ER8C、取消垂向减振器、增加了电机@#@和齿轮箱轴承温度监控装置以及停放制动两侧缓解装置等,转向架落车后充气状态高度由917(0,+4)更改为912(0,+4)。
@#@CRH1A-A铝合金动车组转向架的结构组成如下图。
@#@@#@图3动力转向架组成@#@5@#@第3章转向架故障分析@#@3.1动车转向架故障类型统计@#@在分析产品故障时,一般是从产品故障的现象入手,通过故障现象(故障模式)找出原因和故障机理。
@#@对机械产品而言,故障模式的识别是进行故障分析的基础之一。
@#@@#@由于故障分析的目的是采取措施、纠正故障,因此在进行故障分析时,需要在调查、了解产品发生故障现场所记录的系统或分系统故障模式的基础上,通过分析、试验逐步追查到组件、部件或零件级(如螺母)的故障模式,并找出故障产生的机理。
@#@@#@故障的表现形式,更确切地说,故障模式一般是对产品所发生的、能被观察或测量到的故障现象的规范描述。
@#@@#@故障模式一般按发生故障时的现象来描述。
@#@由于受现场条件的限制,观察到或测量到的故障现象可能是系统的,如制动系统不能制动;@#@也可能是某一部件,如传动箱有异常响声;@#@也可能就是某一具体的零件,如油管破裂等。
@#@因此,针对产品结构的不同层次,其故障模式有互为因果的关系。
@#@@#@故障模式不仅是故障原因分析的依据,也是产品研制过程中进行可靠性设计的基础。
@#@如在产品设计中,要对组成系统的各部分、组件潜在的各种故障模式对系统功能的影响及产生后果的严重程度进行故障模式、影响及危害性分析,以确定各种故障模式的严酷度等级和危害度,提出可能采取的预防改进措施。
@#@因此将故障的现象用规范的词句进行描述是故障分析工作中不可缺少的基础工作。
@#@@#@依据某检修部门几年内积累的故障数据;@#@故障数据中的列车号主要是从002A到190A;@#@车辆编号是从1车厢到8车厢;@#@二级系统包括车体系统、车外系统、电气系统、给水卫生系统、供风系统、内装系统、转向架系统7大系统;@#@其中转向架系统在整个动车组系统中故障频率所占有效百分比达20%以上。
@#@根据转向架系统的结构特点和功能,将转向架划分为悬挂装置、架构组成。
@#@轮对轴箱定位装置、排障装置、驱动装置、制动装置、转向架配管及配线等。
@#@依据某机车车辆股份有限公司采集积累的大量使用维护数据,进行了分类处理,得到动车组转向架的故障部位和故障类型表,如表1所示。
@#@@#@表1转向架系统故障模式统计表@#@频率/次@#@百分比%@#@有效@#@累计@#@百分比%@#@百分比%@#@安全阀漏风@#@1@#@0.89@#@0.89@#@0.89@#@乍轮踏面损伤@#@1@#@0.89@#@0.89@#@1.78@#@乍轴端压盖无法拆卸@#@1@#@0.89@#@0.89@#@2.67@#@齿轮箱磁栓沽满铁屑@#@1@#@0.89@#@0.89@#@3.56@#@齿轮箱漏油@#@5@#@4.5@#@4.5@#@8.06@#@齿轮箱损伤@#@2@#@1.78@#@1.78@#@9.84@#@齿轮箱小齿轮外筒偏移@#@1@#@0.89@#@0.89@#@10.73@#@齿轮箱油脂过期@#@1@#@0.89@#@0.89@#@11.62@#@辅助空压机连接器故障@#@1@#@0.89@#@0.89@#@12.51@#@高度控制阀漏油@#@1@#@0.89@#@0.89@#@13.40@#@构架裂纹@#@1@#@0.89@#@0.89@#@14.29@#@排障板损坏@#@1@#@0.89@#@0.89@#@15.18@#@横向减振器漏油@#@9@#@8.03@#@8.03@#@23.21@#@换气装置振动大@#@1@#@0.89@#@0.89@#@24.10@#@抗蛇行减振器破损@#@6@#@5.35@#@5.35@#@29.45@#@抗蛇行减振器渗油@#@1@#@0.89@#@0.89@#@30.34@#@抗蛇行减振器故障@#@1@#@0.89@#@0.89@#@31.23@#@空气弹簧破损@#@9@#@8.03@#@8.03@#@39.26@#@空心轴有沉积物@#@2@#@1.78@#@1.78@#@41.04@#@联轴器齿轮箱渗油@#@2@#@1.78@#@1.78@#@42.82@#@联轴器挡水板破损@#@1@#@0.89@#@0.89@#@43.71@#@联轴器螺以开裂@#@1@#@0.89@#@0.89@#@44.6@#@联轴器螺栓断裂@#@1@#@0.89@#@0.89@#@45.49@#@车轮剥离@#@1@#@0.89@#@0.89@#@46.38@#@轮对擦伤@#@9@#@8.09@#@8.09@#@54.47@#@轮盘渗油@#@3@#@2.68@#@2.68@#@57.15@#@轮盘损伤@#@4@#@3.57@#@3.57@#@60.72@#@速度传感器故障@#@2@#@1.78@#@1.78@#@62.50@#@踏面清扫装置故障@#@4@#@3.57@#@3.57@#@66.07@#@怅紧装置故障@#@1@#@0.89@#@0.89@#@66.96@#@制动夹钳间隙过小@#@1@#@0.89@#@0.89@#@67.85@#@制动夹钳材油@#@7@#@6.25@#@6.25@#@74.1@#@轴盘及闸瓦温度过高@#@1@#@0.89@#@0.89@#@74.99@#@轴盘损坏@#@4@#@3.57@#@3.57@#@78.56@#@轴箱防振橡胶变形@#@1@#@0.89@#@0.89@#@79.45@#@轴箱体前盖故障@#@3@#@2.68@#@2.68@#@82.13@#@轴箱体有油脂@#@4@#@3.57@#@3.57@#@85.7@#@轴箱温度高@#@1@#@0.89@#@0.89@#@86.59@#@主变压器风机异响、振动@#@5@#@4.46@#@4.46@#@91.05@#@主变压器故障@#@1@#@0.89@#@0.89@#@91.94@#@主变压器渗油@#@4@#@3.57@#@3.57@#@95.54@#@转向架节点破损@#@5@#@4.46@#@4.46@#@100.0@#@合计@#@112@#@100@#@100@#@从表1中明显看出,转向架系统总共有42个故障模式,制动装置包括轮对等故障达到30条,占26.78%,应重点加强与制动装置相关部件的管理维修和保养工作,及时发现故障隐患,杜绝事故。
@#@@#@3.2动车组转向架故障原因分析@#@3.2.1部件设备漏油分析@#@通过表1分析可知零部件设备漏油在转向架故障中较为常见,可以占到总故障数的25%。
@#@通过对设备运行的观察发现可能故障原因是@#@
(1)动车在运转时,在相对封闭的机械箱里,机器在运转时会产生大量的热量。
@#@动车组在全日制工作时,箱内温度逐渐升高,箱内压力也会逐渐增大.油液在箱内压力作用下从密封间隙处渗出。
@#@@#@
(2)设计不合理;@#@制造质量不良;@#@使用维护不当,检查不及时。
@#@设备上的某些静、动配合面缺少密封装置,或采用的密封方案不合适;@#@设备上的某些润滑系统只有给油路,而没有回油路,使油压越来越大,造成泄漏。
@#@@#@3.2.2基础制动装置故障分析@#@动车组制动装置故障在转向架系统故障中占到最大的比例,达到了26%以上。
@#@动车组转向架制动装置采用空液转换液压制动方式。
@#@制动装置故障不仅会造成动车组途中晚点,而且如处理不当会导致动车组发生事故,严重影响运输秩序,威胁乘客的生命财产安全。
@#@@#@制动系统的常见故障包括了制动控制装置传输不良、制动控制装置故障、制动控制装置速度发电机断线、制动力不足、制动不缓解、监控显示器显示抱死、列车紧急制动不能复位、监控器等控制设备无电等。
@#@制动控制装置传输不良时,制动时会检测制动力不足。
@#@传输不良主要是光连接器的连接插头松动、接触不良,终端装置接口卡板故障。
@#@当制动控制装置速度发电机断线时,车辆将无法进行滑行控制。
@#@制动力不足时,可能是UB-TRTD继电器故障、电路故障、制动管系泄漏、EP阀故障、检测传感器故障、BCU故障等。
@#@但出现制动抱死故障显示时,可能是由速度传感器断线、PCIS防滑阀故障、CI与BCU信息传输故障导致再生制动与空气制动同时发生、BCU内部滑行、抱死检测控制错误显示制动系统故障等造成的。
@#@@#@3.2.3其他零部件的故障分析@#@轮对组成故障损伤,因其裸露车体外,且直接与地面钢轨接触,运行状况复杂,且轮对组成乃转向架的重要部件,如有故障易造成严重的事故。
@#@其次空气弹簧故障因其材质特殊为橡胶所制,较易被划伤,若运行时间长易造成空气弹簧的故障。
@#@其次还有横向减振器和抗蛇行减振器,这两者均为油压减振器,易造成漏油故障,从而降低减振效果。
@#@制动夹钳的长时间使用及检修维护不当,使制动装置易出现故障。
@#@@#@20@#@第4章动车组转向架检测技术与处理@#@4.1动车组转向架轴承故障诊断的基本内容@#@动车组转向架轴承故障诊断与监测是通过轴承的劣化损伤以及性能状态参数,来判断和预测其可靠性和使用性,对异常情况的部位原因和危险程度进行识别和诊断,及时的可靠的反映故障,防止事故的发生,保证整个动车组运行正常,总的来说,动车组转向架故障诊断的内容是:
@#@状态的监测,故障诊断和正确指导轴承的管理与维修三部分。
@#@@#@1.状态监测状态监测就是要采用各种方法掌握设备的运行状态,如检测、测量、分析和判别等还需要结合系统的现状以及经验,考虑环境和突发因素,准确判断轴承状态,当其出现异常时,发出警报,提醒相关人员采取及时的措施,系统要具有显示和记录其状态的功能,为设备的故障分析和可靠性分析提供信息和基础数据。
@#@@#@2.故障诊断技术的实质是:
@#@根据状态监测所获得的信息与数据,结合滚动轴承的运行历史结构特性和参数条件,对滚动轴承的各种不同类型的故障进行预报和分析,并确定其性质类型原因部位严重程度性能趋势和后果"@#@@#@3.指导轴承的管理维修根据诊断结果,决定设备的维修方式和维修周期避免/过剩维修,防止因不必要的拆卸使设备精度降低,延长设备寿命;@#@减少维修时间,提高生产效率和经济效益;@#@减少和避免重大事故发生,故不仅能获得巨大经济效益,而且能获得很好的社会效益。
@#@@#@4.2动车组转向架轴承故障监测常用技术@#@机械故障诊断技术发展几十年来,产生了巨大的经济效益,成为各国研究的热点,从诊断技术的各分支技术来看,美国占领先地位,美国的一些公司,如Bently、HP等,他们的监测产品基本上代表了当今诊断技术的最高水平。
@#@发展至今,动车组转向架轴承故障监测的常用技术主要有振动诊断技术,温度诊断技术,油样分析技术,油膜电阻诊断技术,声发射诊断技术等。
@#@下面简要介绍这些方法振动诊断技术振动诊断技术是应用最早的使用范围最广的故障监测诊断技术"@#@运行的机械设备产生振动的原因是:
@#@表面的接触摩擦和旋转部件的不平衡等。
@#@进一步的研究表明:
@#@振动的强弱及其包含的主要频率成份和故障类型部位和原因等有着密切的联系。
@#@本论文就是采用振动诊断技术是通过安装在轴承座和箱体上的压电式传感器采集轴承的振动信号,并采用有效的方法对其进行分析和处理,振动分析法具有:
@#@@#@1.对各种类型工况的轴承适用;@#@对早期轻微故障诊断有效;@#@信号采集方便,分析简单,直观;@#@诊断结果可信度高,在实际中得到了极为广泛的应用,在实际诊断中,传感器采集振动信号中不仅反映轴承本身的工作情况,还包含了动车组中其他运动部件和结构的干扰噪声,在动车运行中,有轻微的局部故障的滚动轴承的振动信号成分往往会被干扰信号淹没,很难被分离与识别,对轴承的工况和故障的诊断会有一定的影响,因此,轴承振动诊断技术的关键是采用先进合理的振动诊断分析处理技术来抑制干扰信号,提取故障特征信息,有效地及时地发现轴承故障。
@#@@#@2.温度监测技术温度监测是通过测量运行中滚动轴承的温度来监测其工作状态是否正常的方法,温度监测法是一种常规操作简单的故障诊断技术,轴承的温度对轴承的磨损程度和烧伤较为敏感,其应用在一定程度上能较好的反映轴承运行故障,提高了故障检测效率和增加了行车可靠性,但这种方法的缺点是:
@#@只有当轴承故障累积到相当严重的程度后,也就是轴承故障的晚期症状,温度才有明显的变化,而轴承出现早期故障如点蚀剥落和轻微磨损时,温度监测无法发现"@#@由于摩擦产生的热量与相对速度的平方成正比,车辆速度与切轴时间成反比,因此,温度监测逐渐成为滚动轴承的辅助监测技术,降低风险。
@#@@#@3.油样分析技术磨损断裂腐蚀和润滑不当是动车组转向架轴承失效的方式,其中润滑不当占主要部分,由于轴承在运行过程中是用油润滑或油冷却,零部件磨损等原因产生微小颗粒必然会带入到循环油液中,对轴承所使用的润滑油进行常规理化分析,或对其中的金属颗粒进行铁谱分析颗粒计数等分析以及根据其形状和尺寸来判断轴承故障,就是油样分析技术,它能发现轴承的早期疲劳失效,可作磨损机理研究等特点,但是,这种方法易受其它外界因素的影响,一般用于离线监测,这样会导致信息可能不全面,还得依靠人力来管理,所以,这种方法具有很大的局限性@#@4.油膜电阻诊断技术动车组转向架轴承在旋转过程中,如果润滑良好,滚道和滚动体之间会有一层良好的油膜,由于油膜的作用,内圈与外圈之间有很大的电阻,达到兆欧姆以上;@#@当油膜遭到破坏时,其电阻的值就会降低,甚至接近0欧姆,故电阻越大,油膜就越厚,摩擦就小,属于正常运行状态;@#@若电阻很小时,油膜就比较薄,轴承摩擦大,属异常运行状态,我们可以通过测量轴承内外圈的电阻,对滚动轴承磨损腐蚀等异常进行判断,但对表面剥落压痕裂纹等异常诊断效果差,其特点是适用于旋转轴外露的场合,对不同的工况条件可使用同一评判标准。
@#@@#@5.声发射诊断技术声发射(AcousticEmiSSion简称AE)是指物体在受到形变或外界作用时,因迅速释放弹性能量而产生瞬态应力波的一种物理现象发射检测是一种动态无损检测方法,即:
@#@使构件或材料的内部结构,缺陷或潜在缺陷处在运动变化的过程中进行无损检测发射信号来自缺陷本身,对被检件的接近要求也不高,可以利用发射诊断技术长期监测轴承的运行状态与安全性发射检测到的是一些电信号,根据这些电信号来解释结构内部的缺陷变化往往比较复杂,需要丰富的知识和其他试验手段的配合,另一方面,声发射检测环境常常有强的噪声干涉,虽然声发射技术中己有多种排除噪声的方法,但在某些情况下还会使声发射技术的应用受到限制。
@#@@#@4.3转向架检修方法及工艺分析@#@4.3.1转向架的解体@#@转向架的解体可分为架车堆出转向架和转向架解体两个步骤。
@#@@#@
(一)架车@#@架车前要做好准备工作。
@#@包括:
@#@安装轴箱弹簧工艺卡钩;@#@拆除转向架与车体车架之间的大线、管路、帆布罩及速度表连线;@#@制动管路、撒沙管路、轮缘喷油器支管路接头。
@#@@#@在拆卸转向架与车体连接的牵引销是,先用手锤和撬棍打开4条紧固螺栓放缓片,用扳手松下紧固螺栓,取下托板,用扁楔插入牵引销上端与车体上梯形槽底间隙内,锤击扁楔,使牵引杆销脱离梯形槽;@#@依次取下挡板、橡胶垫隔套、牵引销及球面关节轴承;@#@拔出手制动连接销上的开口销,取下连接销;@#@分解过程中应测量8个上下旁承体间的距离;@#@用内卡钳及钢尺测量左右侧挡自由横动量以及轴箱与止挡间隙;@#@做好记录,以备检修时参考。
@#@@#@
(二)解体@#@1.转向架解体前要做好以下工作:
@#@@#@转向架解体前应先将各抱轴瓦盖、齿轮箱、轮对、牵引电动机、轴箱、弹簧装置、牵引装置杆件用黄色或红色漆做好组装标记;@#@用塞尺测量抱轴瓦润滑间隙;@#@用塞尺检查测量抱轴瓦瓦背有无间隙或错口现象。
@#@将以上检查测量结果做好记录,以备检修时参考。
@#@用接油桶分别将抱轴油盒、齿轮箱、旁承体内润滑油接放干净。
@#@@#@2.分解转向架时,按下列步骤进行:
@#@移动专用镐架,使顶镐对准牵引电机吊挂座旁边,略向上顶起,拆除电机吊挂螺母开口销,用于用扳手松下螺母,取出垫圈和橡胶墩;@#@拆开砂管接头机卡子,卸下砂管;@#@拆下闸瓦吊杆水平拉杆两端的开口销及螺母,抽出水平拉杆;@#@调整闸瓦间隙调整器,是闸瓦间隙调至最大;@#@卸下油压减振器;@#@剪除转向架轴箱拉杆座螺栓的防缓铁丝,卸下螺栓,用扁楔将拉杆芯轴由槽内楔出;@#@松下轴箱外端盖螺栓,卸下轴箱盖,测量滚动轴承径向间隙,并记录测量结果;@#@将抓向架构架吊至检修台位,卸下各弹簧组,从轴头上卸下轴箱送至轴箱架上,并分解轴箱拉杆。
@#@@#@4.3.2构架的检修@#@构架是转向架的骨架,用于联系转向架各组成部分,传递各方向的作用力,并用来保持车轴在转向架内的位置。
@#@构架由侧梁和横梁组成,转向架构架的结构。
@#@@#@构架主要故障有锈蚀、磨损、裂纹、焊缝开焊及变形。
@#@检修时,必须将构架清洗干净,除去油垢、油漆残皮。
@#@清洗前,应加盖密封各孔,不得使清洗液进入构架内部,避免腐蚀损";i:
33;s:
8030:
"轴公差表(ISO)@#@≥@#@<@#@@#@c9@#@d8@#@e7@#@e8@#@f7@#@g6@#@h5@#@h6@#@h7@#@h8@#@js6@#@js7@#@k6@#@m6@#@n6@#@p6@#@p7@#@r6@#@s6@#@—@#@3@#@-60@#@-85@#@-20@#@-34@#@-14@#@-24@#@-14@#@-28@#@-6@#@-16@#@-2@#@-8@#@0@#@-4@#@0@#@-6@#@0@#@-10@#@0@#@-14@#@±@#@3@#@±@#@5@#@+6@#@0@#@+8@#@+2@#@+10@#@+4@#@+12@#@+6@#@+16@#@+6@#@+16@#@+10@#@+20@#@+14@#@3@#@6@#@-70@#@-100@#@-30@#@-48@#@-20@#@-32@#@-20@#@-38@#@-10@#@-22@#@-4@#@-12@#@0@#@-5@#@0@#@-8@#@0@#@-12@#@0@#@-18@#@±@#@4@#@±@#@6@#@+9@#@+1@#@+12@#@+4@#@+16@#@+8@#@+20@#@+12@#@+24@#@+12@#@+23@#@+15@#@+27@#@+19@#@6@#@10@#@-80@#@-116@#@-40@#@-62@#@-25@#@-40@#@-25@#@-47@#@-13@#@-28@#@-5@#@-14@#@0@#@-6@#@0@#@-9@#@0@#@-15@#@0@#@-22@#@±@#@4.5@#@±@#@7@#@+10@#@+1@#@+15@#@+6@#@+19@#@+10@#@+24@#@+15@#@+30@#@+15@#@+28@#@+19@#@+32@#@+23@#@10@#@18@#@-95@#@-138@#@-50@#@-77@#@-32@#@-50@#@-32@#@-59@#@-16@#@-34@#@-6@#@-17@#@0@#@-8@#@0@#@-11@#@0@#@-18@#@0@#@-27@#@±@#@5.5@#@±@#@9@#@+12@#@+1@#@+18@#@+7@#@+23@#@+12@#@+29@#@+18@#@+36@#@+18@#@+34@#@+23@#@+39@#@+28@#@18@#@24@#@-110@#@-162@#@-65@#@-98@#@-40@#@-61@#@-40@#@-73@#@-20@#@-41@#@-7@#@-20@#@0@#@-9@#@0-13@#@0@#@-21@#@0@#@-33@#@±@#@6.5@#@±@#@10@#@+15@#@+2@#@+21@#@+8@#@+28@#@+15@#@+35@#@+22@#@+43@#@+22@#@+41@#@+28@#@+48@#@+35@#@24@#@30@#@30@#@40@#@-120@#@-182@#@-80@#@-119@#@-50@#@-75@#@-50@#@-89@#@-25@#@-50@#@-9@#@-25@#@0@#@-11@#@0@#@-16@#@0@#@-25@#@0@#@-39@#@±@#@8@#@±@#@12@#@+18@#@+2@#@+25@#@+9@#@+33@#@+17@#@+42@#@+26@#@+51@#@+26@#@+50@#@+34@#@+59@#@+43@#@40@#@50@#@-130@#@-192@#@50@#@65@#@-140@#@-214@#@-100@#@-146@#@-60@#@-90@#@-60@#@-106@#@-30@#@-60@#@-10@#@-29@#@0@#@-13@#@0@#@-19@#@0@#@-30@#@0@#@-46@#@±@#@9.5@#@±@#@15@#@+21@#@+2@#@+31@#@+11@#@+39@#@+20@#@+51@#@+32@#@+62@#@+32@#@+60@#@+41@#@+72@#@+53@#@65@#@80@#@-150@#@-224@#@+62@#@+43@#@+78@#@+59@#@80@#@100@#@-170@#@-257@#@-120@#@-174@#@-72@#@-107@#@-72@#@-126@#@-36@#@-71@#@-12@#@-34@#@0@#@-15@#@0@#@-22@#@0@#@-35@#@0@#@-54@#@±@#@11@#@±@#@17@#@+25@#@+3@#@+35@#@+13@#@+45@#@+23@#@+59@#@+37@#@+72@#@+37@#@+73@#@+51@#@+93@#@+71@#@100@#@120@#@-180@#@-267@#@+76@#@+54@#@+101@#@+79@#@120@#@140@#@-200@#@-300@#@-145@#@-208@#@-85@#@-125@#@-85@#@-148@#@-43@#@-83@#@-14@#@-39@#@0@#@-18@#@0@#@-25@#@0@#@-40@#@0@#@-63@#@±@#@12.5@#@±@#@20@#@+28@#@+3@#@+40@#@+15@#@+52@#@+27@#@+68@#@+43@#@+83@#@+43@#@+88@#@+63@#@+117@#@+92@#@140@#@160@#@-210@#@-310@#@+90+65@#@+125@#@+100@#@160@#@180@#@-230@#@-330@#@+93@#@+68@#@+133@#@+108@#@180@#@200@#@-240@#@-355@#@-170@#@-242@#@-100@#@-146@#@-100@#@-172@#@-50@#@-96@#@-15@#@-44@#@0@#@-20@#@0@#@-29@#@0-46@#@0@#@-72@#@±@#@14.5@#@±@#@23@#@+33@#@+14@#@+46@#@+17@#@+60@#@+31@#@+79@#@+50@#@+96@#@+50@#@+106@#@+77@#@+151@#@+122@#@200@#@225@#@-260@#@-375@#@+109@#@+80@#@+159@#@+130@#@225@#@250@#@-280@#@-395@#@+113@#@+84@#@+169@#@+140@#@250@#@280@#@-300@#@-430@#@-190@#@-271@#@-110@#@-162@#@-110@#@-191@#@-56@#@-108@#@-17@#@-49@#@0@#@-23@#@0-32@#@0@#@-52@#@0@#@-81@#@±@#@16@#@±@#@26@#@+36@#@+4@#@+52@#@+20@#@+66@#@+34@#@+88@#@+56@#@+108@#@+56@#@+126@#@+94@#@+190@#@+158@#@280@#@315@#@-330@#@-460@#@+130@#@+98@#@+202@#@+170@#@315@#@355@#@-360@#@-500@#@-210@#@-299@#@-125@#@-182@#@-125@#@-214@#@-62@#@-119@#@-18@#@-54@#@0@#@-25@#@0@#@-36@#@0@#@-57@#@0@#@-89@#@±@#@18@#@±@#@28@#@+40@#@+4@#@+57@#@+21@#@+73@#@+37@#@+98@#@+62@#@+119@#@+62@#@+114@#@+108@#@+226@#@+190@#@355@#@400@#@-400@#@540@#@+105@#@+114@#@+224@#@+208@#@400@#@450@#@-440@#@-540@#@-230@#@-327@#@-135@#@-198@#@-135@#@-232@#@-68@#@-131@#@-20@#@-60@#@0@#@-27@#@0@#@-40@#@0@#@-63@#@0@#@-97@#@±@#@20@#@±@#@31@#@+45@#@+5@#@+63@#@+23@#@+80@#@+40@#@+108@#@+68@#@+131@#@+68@#@+166@#@+126@#@+272@#@+232@#@450@#@500@#@-480@#@-635@#@+172@#@+132@#@+292@#@+252@#@孔公差表(ISO)@#@≥@#@<@#@@#@B10@#@C9@#@D8@#@E7@#@E8@#@F7@#@G7@#@H6@#@H7@#@H8@#@JS7@#@K7@#@M7@#@N7@#@P7@#@R7@#@S7@#@T7@#@—@#@3@#@+180@#@+140@#@+85@#@+60@#@+34@#@+20@#@+24@#@+14@#@+28@#@+14@#@+16@#@+6@#@+12@#@+2@#@+6@#@0@#@+10@#@0@#@+14@#@0@#@±@#@5@#@0@#@-10@#@-2@#@-12@#@-4@#@-14@#@-6@#@-16@#@-10@#@-20@#@-14@#@-24@#@—@#@3@#@6@#@+188@#@+140@#@+100@#@+70@#@+48@#@+30@#@+32@#@+20@#@+38@#@+20@#@+22@#@+10@#@+16@#@+4@#@+8@#@0@#@+12@#@0@#@+18@#@0@#@±@#@6@#@+3@#@-9@#@0@#@-12@#@-4@#@-16@#@-8@#@-20@#@-11@#@-23@#@-15@#@-27@#@—@#@6@#@10@#@+208@#@+150@#@+116@#@+80@#@+62@#@+40@#@+40@#@+25@#@+47@#@+25@#@+28@#@+13@#@+20@#@+5@#@+9@#@0@#@+15@#@0@#@+22@#@0@#@±@#@7@#@+5@#@-10@#@0@#@-15@#@-4@#@-19@#@-9@#@-24@#@-13@#@-28@#@-17@#@-32@#@—@#@10@#@14@#@+200@#@+150@#@+138@#@+95@#@+77@#@+50@#@+50@#@+32@#@+59@#@+32@#@+34@#@+16@#@+24@#@+6@#@+11@#@0@#@+18@#@0@#@+27@#@0@#@±@#@9@#@+6@#@-12@#@0@#@-18@#@-5@#@-23@#@-11@#@-29@#@-16@#@-34@#@-21@#@-39@#@—@#@14@#@18@#@18@#@24@#@+244@#@+160@#@+162@#@+110@#@+98@#@+65@#@+61@#@+40@#@+73@#@+40@#@+41@#@+20@#@+28@#@+7@#@+13@#@0@#@+21@#@0@#@+33@#@0@#@±@#@10@#@+6@#@-15@#@0@#@-21@#@-7@#@-28@#@-14@#@-35@#@-20@#@-41@#@-27@#@-48@#@—@#@24@#@30@#@-33@#@-54@#@30@#@40@#@+270@#@+170@#@+182@#@+120@#@+119@#@+80@#@+75@#@+50@#@+89@#@+50@#@+50@#@+25@#@+34@#@+9@#@+16@#@0@#@+25@#@0@#@+39@#@0@#@±@#@12@#@+7@#@-18@#@0@#@-25@#@-8@#@-33@#@-17@#@-42@#@-25@#@-50@#@-34@#@-59@#@-39@#@-64@#@40@#@50@#@+280@#@+180@#@+192@#@+130@#@-45@#@-70@#@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34;s:
9810:
"DEFORM金属成形技术的发展与应用@#@·@#@DEFORM是在一个集成环境内综合建模、成形、热传导和成形设备特性进行模拟仿真分析。
@#@适用于金属冷、温、热成形,提供极有价值的工艺分析数据。
@#@如:
@#@材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应力、晶粒流动、金属微观结构和缺陷产生发展情况等。
@#@@#@ 金属成形工艺及模具是加工制造业重要的生产方式及装备,随着金属制造业的迅速发展以及金属制品在电子、机械、汽车、航空航天和船舶等工业部门的推广应用,产品的生产质量以及产品对模具设备的要求将越来越高,传统的模具设计方法和靠经验的工艺生产方式已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。
@#@@#@ 一、CAE技术在金属成形市场上的重要性与需求@#@ 计算机辅助工程CAE技术已成为金属产品开发、模具设计及产品加工中薄弱环节的最有效途径。
@#@同传统的模具设计相比,CAE技术无论在提高生产率、保证产品质量,还是在降低成本、减轻劳动强度等方面,都具有很大优越性。
@#@近些年,CAE技术在汽车、家电、电子通讯、模具制造、日用品等领域逐步地得到了广泛应用。
@#@@#@ 当今,金属成形工艺及模具的设计不但要采用CAD技术,而且还要采用CAE技术,这是发展的必然趋势。
@#@传统的金属成形方法是在正式生产前,由于设计人员凭经验和直觉设计模具、设定成形工艺,模具加工并装配完毕后,需要多次试模,发现问题后,不仅需要重新设计成形工艺、工艺参数,甚至还需要修改金属制品和模具设计,这种“试错”的研发模式势必增加生产成本,延长产品开发周期。
@#@采用CAE技术,可以通过计算机模拟代替试模,提供了从产品设计到生产的完整解决方案。
@#@在模具制造前,预测产品整个成形过程,帮助研判潜在的问题,有效地防止问题发生,大大缩短了开发周期,降低生产成本,在金属成形时市场上发挥着越来越重要的作用。
@#@@#@ 二、CAE技术在金属成形领域的重要应用@#@ 采用CAE技术可以全面解决金属成形过程中出现的问题,指导模具设计。
@#@CAE计算机模拟技术能成功地应用于产品成形工艺优化设计、模具设计开发、成形缺陷预测及热处理等方面。
@#@@#@ 1、产品成形工艺优化设计@#@ CAE数值模拟技术可实现冷、温、热状态下锻造、辊轧、挤压、开坯、环轧等成形工艺的仿真分析,提供极有价值的工艺分析数据:
@#@@#@ 1)可分析成形过程中的材料流动,包括流动方向,流动速度,模拟金属切面纹理变化,观测金属内部材料流动情况;@#@@#@ 2)可分析锻造成形中材料的填充情况,飞边的产生与分布,解决锻坯的初始定位、毛坯最优化形状对成形质量的影响;@#@@#@ 3)可获得锻造负荷数据,分析在不同成形工艺及参数条件下所需的压力机吨位,达到降低成形负荷值,减小压机吨位的目的,以降低成本;@#@@#@ @#@ 4)通过工艺模拟分析,可优化多工序成形方案,减少复杂产品的成形工步数,极大地提高生产效率;@#@@#@ 5)可分析温度场,观测成形过程温度变化,优化锻造加热温度;@#@@#@ 6)可分析微观组织信息,包括晶粒尺寸变化,回复再结晶等,深入判断金属性能,提高产品质量。
@#@@#@ 2、模具设计开发@#@ 模具的设计,除了对成形产品的影响外,还要考虑到其自身的结构强度、使用疲劳寿命,以解决在使用过程中出现的变形、开裂、磨损等问题。
@#@@#@ 3、成形缺陷预测@#@ 用户可通过CAE成形缺陷的分析,发现工艺和模具设计的缺陷,从而修改工艺及模具设计,获得好的产品质量。
@#@可模拟的缺陷主要包括:
@#@@#@ 1)锻造、挤压裂纹;@#@@#@ 2)材料填充不满;@#@@#@ 3)折叠;@#@@#@ 4)流线紊乱;@#@@#@ 5)加工扭曲变形;@#@@#@ 4、热处理分析@#@ CAE技术通过结构-热-微观组织的耦合作用,可模拟成形金属及模具的热处理工艺,包括:
@#@正火、退火、淬火、回火、调质、时效处理、渗碳、蠕变、高温处理、相变、金属晶粒重构、硬化。
@#@先进的CAE数值模拟技术克服了传统热处理靠经验和试错的设计模式,使产品质量获得极大的提高。
@#@通过热处理模拟,可分析:
@#@@#@ 1)产品在热处理过程中发生的体积变化;@#@@#@ 2)淬火裂纹;@#@@#@ 3)相的转变及分布;@#@@#@ 4)热处理硬度;@#@@#@ 5)残余应力分布;@#@@#@ 6)渗碳层厚度;@#@@#@ 7)热处理工艺参数优化;@#@@#@ 三、金属体积成形与热处理仿真平台DEFORM简介@#@ 金属体积成形及热处理软件DEFORM是美国ScientificFormingTechnologiesCorporation公司开发的具有2D、3D模拟功能的专业金属成形数值模拟CAE仿真程序。
@#@DEFORM是一套有限元分析方法的工艺仿真系统,用于分析金属成形及其相关的各种成形工艺及热处理工艺。
@#@三十多年的工业实践证明了基于有限元法的DEFORM有着卓越的准确性和稳定性,模拟引擎在大流动、行程载荷和产品缺陷预测等方面同实际生产相符,保持着令人叹为观止的精度,被国际成形模拟领域公认为处于同类型模拟软件的领先地位。
@#@@#@ DEFORM是在一个集成环境内综合建模、成形、热传导和成形设备特性进行模拟仿真分析。
@#@适用于金属冷、温、热成形,提供极有价值的工艺分析数据。
@#@如:
@#@材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应力、晶粒流动、金属微观结构和缺陷产生发展情况等。
@#@@#@ DEFORM不同于一般的有限元程序,是专为金属成形而设计、为工艺工程师和模具设计工程师量身定做的软件。
@#@DEFORM可以用于模拟零件制造的全过程,从成形、热处理到机加工。
@#@DEFORM主旨在于帮助设计人员在制造周期的早期能够检查、了解和修正潜在的问题或缺陷。
@#@DEFORM具有非常友好的用户界面,可帮助用户方便地进行数据准备和成形分析。
@#@这样,工程师们便可把精力主要集中在工艺分析上,而不是去学习繁琐的计算机软件系统。
@#@@#@ 四、DEFORM金属成形分析案例@#@ 1、螺钉模锻成形工艺优化分析@#@ 螺钉的成形一般采用四道工序:
@#@1次挤压和3次墩头。
@#@传统的工艺以可成形为主要目的,并认为对该工艺来讲,可优化的空间很小。
@#@DEFORM成形模拟技术对不同直径的毛坯进行研究以提升优化空间,通过成形吨位、产品质量等方面进行优化分析,达到降低成本和提高产品质量的目的。
@#@@#@ 图1为螺钉的四道成形工序图,DEFORM可对整个工艺进行连续模拟。
@#@@#@ 图1螺钉成形工序图@#@ 通过对不同直径和长度毛坯的成形工序分析,获得诸如成形吨位、断裂危险性、强化程度等方面的数据,最终获得最优化的工艺方法。
@#@@#@ 图2五种工艺设计成形吨位表@#@ 图2是对五种具有不同毛坯直径、长度的设计工艺进行分析所获得的成形吨位表,其中包括每个工步的成形吨位及总吨位。
@#@从表中可看出每种工艺的不同成形吨位值,蓝色为最小直径尺寸的数值,橙色为最大直径尺寸的数值。
@#@图3是不同工艺模拟获得的其他信息。
@#@@#@ 图3成形应变云图@#@ 对于小直径锻坯,通过模拟结果知,成形反而需要大的吨位,较深的挤压模,发生屈曲的危险性较大,在螺钉肩部(图3左图白色部位)由于低的应变导致加工硬化低,因此肩部硬度较低,在螺钉肩部及头部的中间区域由于应变过大(左图红色区域)导致该处出现断裂的危险增大,而右图则应变较低,断裂危险性降低,发生屈曲的危险性较小,成形吨位较低。
@#@通过分析,可准确判断各工艺的成形结果,从而达到获得最优化工艺、降低成形难度,减少生产成本的目的。
@#@@#@ 2、模具结构优化设计@#@ 模具疲劳断裂是冷成形工艺中常见的情况,设计不合理,常会造成模具发生低周疲劳断裂。
@#@图4的螺钉成形模在优化前,使用40,000次即发生了断裂。
@#@DEFORM通过分析整个成形过程及模具在该过程的拉应力情况,重新优化设计模具,避免了模具整体大应力的发生,使模具的使用寿命增加到1,000,000次。
@#@@#@ 图4螺钉成形组合模@#@ 图5优化前模具拉应力云图@#@ 通过模拟分析可见,未优化前的模具内部衬套采用了整体式结构,螺钉成形过程中,在内部衬套轴向上产生了很大的拉应力(如图红色处),轴向拉应力及环向拉应力是造成模具产生图5中断裂的原因。
@#@DEFORM可分析轴向、径向、环向拉压应力值及其产生部位,指导重新优化模具结构以避免发生低周疲劳断裂。
@#@优化后的结构通过在大应力部位进行组合衬套结构设计,降低并改变了最大拉应力及其产生位置,使模具使用寿命得到大幅提高。
@#@优化后的模具结构及应力分析如图6所示。
@#@@#@ 图6优化后的模具结构及应力云图@#@";i:
35;s:
20676:
"@#@拨叉(831006型号)工艺规程及专用夹具设计(完整版)@#@目录@#@一、零件的分析 3@#@
(一)零件的作用 3@#@
(二)零件的工艺分析 3@#@二.工艺规程设计 3@#@1,确定生产类型 3@#@2,确定毛坯的制造形式 3@#@3,基面的选择 3@#@4,制定工艺路线 4@#@三.夹具设计 13@#@
(一) 问题的提出 13@#@
(二) 夹具设计 13@#@一、零件的分析@#@
(一)零件的作用@#@题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。
@#@它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。
@#@零件上方的φ22孔与操纵机构相连,二下方的φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。
@#@通过上方的力拨动下方的齿轮变速。
@#@两件零件铸为一体,加工时分开。
@#@@#@
(二)零件的工艺分析@#@零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
@#@@#@1小头孔以及与此孔相通的的锥孔、螺纹孔@#@2大头半圆孔Ф55@#@3小头孔端面、大头半圆孔上下Ф73端面,大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.07mm,小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为0.05mm。
@#@@#@由上面分析可知,可以粗加小头孔端面,然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。
@#@再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
@#@@#@二.工艺规程设计@#@1,确定生产类型@#@已知此拨叉零件的生产类型为中批量生产,所以初步确定工艺安排为:
@#@加工过程划分阶段;@#@工序适当集中;@#@加工设备以通用设备为主,大量采用专用工装。
@#@@#@2,确定毛坯的制造形式@#@确定毛坯种类:
@#@零件材料为HT200。
@#@考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择铸件毛坯。
@#@查《机械制造工艺及设备设计指导手册》(后称《指导手册》)选用铸件尺寸公差等级CT9级。
@#@@#@3,基面的选择@#@定位基准是影响拨叉零件加工精度的关键因素。
@#@基准选择得合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。
@#@否则,加工过程中将问题百出,更有甚者,造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。
@#@@#@
(1)粗基准的选择对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。
@#@而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。
@#@根据这个基准选择原则,现选取φ40的外表面和底面为粗基准加工φ22孔的上表面。
@#@@#@
(2)精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。
@#@因此选择精加工过的φ55mm孔为精基准,限制四个自由度。
@#@@#@考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便,依据“基准重合”原则和“基准统一”原则,以粗加工后的上表面和镗过的孔为主要的定位精基准。
@#@@#@4,制定工艺路线@#@CA6140拨叉设计工艺过程@#@
(一)确定毛坯的制造形式@#@零件材料为HT200。
@#@考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。
@#@@#@
(二)基面的选择@#@基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。
@#@基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。
@#@否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。
@#@@#@
(1)粗基准的选择。
@#@对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。
@#@而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。
@#@根据这个基准选择原则,现选取φ22孔的不加工外轮廓表面作为粗基准,利用一组共两块V形块支承这两个φ40作主要定位面,限制5个自由度,再以一个销钉限制最后1个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。
@#@@#@
(2)精基准的选择。
@#@主要应该考虑基准重合的问题。
@#@当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。
@#@@#@(三)制定工艺路线@#@制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。
@#@除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。
@#@@#@工艺路线方案一:
@#@@#@工序1铣φ40上平面,保证表面粗糙度3.2@#@工序2钻绞孔φ22,保证表面粗糙度1.6@#@工序3粗镗半精镗孔φ55,保证表面粗糙度3.2@#@工序4铣φ55上端面,保证表面粗糙度3.2@#@工序5φ55下端面,保证表面粗糙度3.2@#@工序6锥孔φ8及M8底孔螺纹M8精绞锥孔φ8,保证表面粗糙度1.6@#@工序7切断@#@工艺路线方案二:
@#@@#@工序1铣φ40上平面,保证表面粗糙度3.2@#@工序2粗镗半精镗孔φ55,保证表面粗糙度3.2@#@工序3钻绞两孔φ22,保证表面粗糙度1.6@#@工序4铣φ55上端面,保证表面粗糙度3.2@#@工序5铣φ55下端面,保证表面粗糙度3.2@#@工序6钻锥孔φ8及M8底孔,攻丝,精绞锥孔φ8,保证表面粗糙度1.6@#@工序7切断@#@工艺方案比较分析@#@上述两方案:
@#@方案一:
@#@是先加工内孔φ22,再以φ22孔为基准加工φ55内孔,而方案二:
@#@先镗孔φ55,以底面及φ22外圆面为基准,再以φ55内孔及上平面加工φ22孔。
@#@由零件图可知φ22孔的设计基为准φ55孔的中心线,所以加工φ22孔时定位基准最好为φ55孔的中心线,可保证其加工的位子精度,符合大批生产要求,方案二较为合理@#@方案二:
@#@@#@工序1铣φ40上平面。
@#@(以φ22孔外表面及底面为基准,选用X5032立式升降台铣床和专用夹具)@#@工序2粗镗,半精镗φ55。
@#@(以φ40上平面及φ22内孔为基准,选用TGX4132B立式单柱坐标镗床和专用夹具)@#@工序3钻绞两孔φ22.。
@#@(以φ40上平面及φ22孔外表面为基准,选用Z3025摇臂钻床和专用夹具)@#@工序4铣φ55下端面。
@#@(以φ40上平面及φ22内孔为基准,选用X5032立式升降台铣床和专业夹具)@#@工序5铣φ55上端面。
@#@(以φ55的下端面及φ22内孔为基准,选用X5032立式升降台铣床和专业夹具)@#@工序6钻锥孔φ8及M8底孔,攻螺纹M8,精绞锥孔φ8。
@#@(以φ40上平面及φ55内孔为基准,选用Z3025摇臂钻床和专用夹具)@#@工序7切断@#@拨叉零件材料为HT200HB170—240,毛坯重量约1.0Kg生产中批采用金属型铸造毛坯@#@依据上述原始资料及加工工艺,分别确定各加工面的机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下:
@#@@#@1>@#@由于工件较小,为方便加工节省材料将两件铸在一起,同时加工。
@#@@#@2>@#@铸件的圆角半径按表2.2.1<@#@<@#@简明设计手册>@#@>@#@选则金属型铸造R=3-5mm@#@拔模斜度外表面0-15°@#@自然失效处理以消除铸造应力。
@#@@#@3>@#@两内孔φ22+0.0210,考虑其孔径较小铸造困难,为简化铸造毛坯外型,现直接将φ40圆柱铸成实心的。
@#@@#@4>@#@铣φ40上平面加工余量及公差。
@#@@#@两φ40圆柱端面加工余量及公差,圆柱φ40圆柱端面为自由尺寸公差,表面粗糙度值要求为Ra3.2,要求粗铣,半精铣,单边余量Z=2mm公差CT=1.2@#@φ22半精铣的加工余量(单边)Z=0.8@#@粗铣加工余量(单边)Z=1.2@#@毛坯名义尺寸:
@#@50+0.8+1.2=52@#@毛坯最大尺寸:
@#@52+1.2=53.2@#@5>@#@粗镗,半精镗φ55。
@#@@#@毛坯为铸孔,内孔精度要求IT13表面粗糙度为Ra3.6,参照《工艺手册》表2.3-10确定工序尺寸及余量为:
@#@@#@一次粗镗φ53.5,2Z=3.5@#@二次半精镗φ55+0.4,2Z=1.5@#@6>@#@钻绞两孔φ22。
@#@@#@两内孔精度要求IT7参照《机械制造工艺设计简明手册》(以下简称《工艺手册》)表2.3-8确定工序尺寸及余量为:
@#@@#@钻孔:
@#@φ20@#@扩孔:
@#@φ21.82Z=1.8mm@#@半精绞:
@#@φ21.942Z=0.14mm@#@精绞:
@#@φ20+0.0210@#@7>@#@铣φ55下端面。
@#@@#@两φ55圆柱端面加工余量及公差,圆柱φ55圆柱端面为自由尺寸公差,表面粗糙度值要求为Ra3.2,要求粗铣,半精铣。
@#@@#@φ55半精铣的加工余量(单边)Z=0.8@#@粗铣加工余量(单边)Z=4.2@#@8>@#@铣φ55上端面。
@#@@#@两φ55圆柱端面加工余量及公差,圆柱φ55圆柱端面为自由尺寸公差,表面粗糙度值要求为Ra3.2,要求粗铣,半精铣。
@#@@#@φ55半精铣的加工余量(单边)Z=0.8@#@粗铣加工余量(单边)Z=4.2@#@9>@#@钻锥孔φ7.8及M6底孔,攻丝,半,精绞φ8,保证R1.6的表面粗糙度@#@半精绞加工余量2Z=0.14@#@精绞加工余量2Z=0.06@#@10>@#@切断@#@确定切削用量及基本工时@#@工序一:
@#@@#@铣φ40上平面。
@#@@#@1工具选择@#@1.>@#@选择工具《切削手册》@#@根据表1.2选择YG6硬质合金刀具@#@根据表3.1铣前深度ap≤4铣削宽度ae≤90端铣刀直径D0=100mm@#@由于采用标准硬质合金端铣刀,故齿数Z=10@#@2>@#@铣刀几何形状查表(3.2)由于HBS=200>@#@150,r0=0°@#@a=8°@#@Kr=45°@#@Kre=30°@#@@#@Kr′=5°@#@λs=-20°@#@α=8°@#@bq=1.2@#@2选择切削用量@#@1>@#@决定铣削深度ap,因为表面粗糙度要去为Ra=3.2,所以需两次走刀完成。
@#@@#@第一次走刀达到尺寸为50+0.8(半精铣的加工余量)@#@第二次走到达到50的尺寸,并保证Ra=3.2@#@2>@#@决定每齿进给量fz当使用YG6铣床功率为7.5KW@#@查表3.5时fz=0.14~0.24mm/z取fz=0.18@#@3>@#@选择铣刀磨纯标准及刀具寿命@#@根据表3.7铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时2.0,精加工时0.5@#@由于铣刀直径d0=100mm故刀具寿命T=180min(查表3.8)@#@4>@#@根据(表3.16)当d0=100mmZ=10ap=2fz=0.18Vi=98m/minnt=322r/minVft=490mm/min@#@各修正系数为:
@#@kmv=kmn=kmvf=0.89@#@Ksv=ksn=ksvf=0.8@#@故:
@#@Vc=Vtkv=98×@#@0.89×@#@0.8=70m/min@#@n=ntkn=322×@#@0.89×@#@0.8=230r/min@#@Vf=Vftkvt=490×@#@0.89×@#@0.8=350.3mm/min@#@根据X52K型立铣说明书(《设计手册》表4.2-35)选择@#@n=300r/minVfc=375mm/min@#@因此实际切削速度和每齿进给量为@#@Vc=πdn/1000=3.14×@#@100×@#@300/1000=94.2m/min@#@Fzc=vfc/(nc×@#@Z)=375/300×@#@10=0.125mm/z@#@5>@#@根据机床功率:
@#@@#@根据表3.24当HBS=170~240ae≤9mmap≤2.4d=100Z=10Vf=375mm/min@#@近似Pcc=3.8KW@#@根据X52K型立铣说明机床主轴允许功率为Pcm=7.5×@#@0.75=5.63KW@#@故Pcc<@#@Pcm因此所选择的切削用量可以采用即@#@ap=2.4Vf=375mm/minn=300r/minVc=94.2m/minfz=0.125mm/z@#@6>@#@计算基本工时tm=L/Vf@#@式中L=160mm根据表3.26,对称安装铣刀,入切量及超切量Y+Δ=35则L=(160+35)=195mm故tm=195/375=0.52min@#@工序二:
@#@@#@粗镗半精镗φ55孔@#@1>@#@选择刀具:
@#@查表《机械加工工艺手册》表11.2-10@#@选择莫式锥柄3刀杆直径D=30高速钢刀头@#@2>@#@选择切削用量@#@有《工艺手册》表2.3-10得@#@粗镗φ53.5,2Z=3.5@#@半精镗φ55+0.42Z=1.5@#@粗镗孔至φ53.5@#@单边余量Z=1.75/mm@#@一次镗去全部余量ap=3.5mm(5~8)@#@进给量f=0.52mm/r(0.3~1.0)@#@根据有关手册确定立式镗床的切削速度为v=35m/min(20~35m/min)@#@nw=1000v/Πd=1000×@#@35/3.14×@#@50=223r/min@#@查表4.2-20T4132立式镗床主轴转速n=250r/min@#@切削工时L=30,L2=3,L3=4@#@t1=L/nf=(30+3+4)/250×@#@0.52=0.28min@#@③半精镗孔φ50+0.50@#@1>@#@切削用量ap=1.5(1.5~3)@#@单边余量Z=0.1mm一次公差去全部余量ap=0.2mm@#@进给量f=0.2mm/r(0.2~0.8)@#@根据有关手册,确定立式镗床切割进度v=40m/min(25~40)@#@查表4.2-20T4132立式镗床(主电动机=1.1kw,总容量1.16kw)@#@主轴转速n=355r/min@#@切削工时L=30,L2=3,L3=4@#@t2=L/nf=(30+3+4)/355×@#@0.2=0.52min@#@工序三:
@#@@#@钻两孔φ20@#@1选择钻头@#@选择锥柄麻花钻(GB1438-85)查表d0=20@#@钻头几何形状(表2.1及表2.2)@#@双锥,修磨横刃β=30°@#@2φ=100°@#@bξ=3.5α=11°@#@b=2mmL=4mm@#@2.选择切削刀具@#@①进给量f@#@1>@#@按加工要求决定进给量:
@#@根据表2.7当加工要求为H12~H13精度@#@铸铁HBS>@#@200d0=18mmf=0.43~0.53mm/r@#@由于L/d=50/20=2.5,故应乘以孔深修正系数kcf=1@#@f=0.43~0.53mm/r@#@2>@#@按钻头强度决定进给量@#@根据表2-8当HBS=200d=20mm钻头强度允许的进给量f=1.75mm/r@#@3>@#@按机床进给机构强度决定进给量@#@根据表2.9当HBS<@#@210d=≤20.5机床进给机构允许的轴向力为6960N@#@(Z3025钻床允许的轴向力为7848N见《设计手册》表4.2-11)进给量为0.75mm/r@#@从以上三个进给量比较可看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为f=0.43~0.53mm/r@#@根据Z3025钻床,选择f=0.5mm/r@#@②决定钻头磨钝标准及寿命@#@由表2.12当d0=20时,钻头后刀面最大磨损量(0.5~0.8)取为0.6mm,寿命T=60min@#@③切削进度@#@由表2.15HBS170~240,f=0.5mm/rd>@#@20Vc=16m/min@#@n=1000V/πd0=1000×@#@16/(3.14×@#@20)=254.7r/min@#@④检验机床扭矩及功率@#@根据表2.20当f=0.5mm/rd0<@#@21时mt=76.81N*M@#@根据Z3025钻床说明书当nc=250r/min时Mm=80N*M@#@根据表2.23当HBS200d0=20f=0.53mm/rVc=16m/min时Pc=1.1KW@#@查《设计手册》表4.2-11PE=2.2KW@#@由于MC<@#@MmPC<@#@PE故选择之切削用量可用,即@#@f=0.5min/rnc=250r/minVc=16m/min@#@⒊计算基本工时@#@tm=L/nf@#@L=L+Y+Δ,L=30mm入切量及超切量由表2.29查出Y+Δ=10mm@#@tm=L/nf=(50+10)/(250×@#@0.5)=0.48min@#@2扩孔@#@1>@#@选择扩刀@#@选择硬质合金扩孔钻d0=21.8mm@#@钻头几何形状为r=5°@#@α0=8°@#@(8~10)kr=30°@#@(30~60)krζ=30°@#@β=10°@#@bα1=1mm(0.8~2)@#@2>@#@选择进给量及切削进度@#@查表2.10d0=21.8@#@HB=200时,f=1.0~1.2mm/r@#@根据Z3025钻床说明书选择f=1.0mm/r@#@查《机械加工工艺师手册》表28-2@#@Cv=68.2,do=21.8,Zv=0.4,T=40,Ap=50,Xv=0.15,f=1,kv=0.8,m=0.4,Yv=0.45.@#@计算得V=24m/min@#@V=(1/2-1/3)V钻@#@=(1/2-1/3)×@#@16@#@=8~16m/min取V=8m/min@#@n=1000V/πd0=1000×@#@8/3.14×@#@21.8=116.8r/min,取n=175r/min。
@#@@#@3>@#@钻头磨纯标准及寿命@#@由表2.12当d0=21.8mm时,扩孔钻后刀面最大磨损限度为1.0mm(0.9~1.4)mm寿命T=40min@#@tm=L/nf=L+Y+Δ/nf=(50+10)/(175×@#@1)=0.34min@#@3绞孔@#@1>@#@选择刀具@#@选择硬质合金绞刀d=22mm@#@钻头几何形状为r0=-5°@#@(0~-5°@#@),a0=10°@#@(10~17°@#@),齿背倾斜角at=15°@#@(15~20°@#@)@#@2>@#@选择进给量及切削速度@#@查表查表2.11d0=22@#@HB=200时,f=0.9~1.4mm/r@#@根据Z3025钻床说明书选择f=1.0mm/r@#@查《机械加工工艺师手册》表28-2@#@Cv=109,do=22,Zv=0.2,T=75,ap=50,Xv=0,f=1,Kv=0.8,m=0.45,Yv=0.5@#@计算得V=23.1m/min@#@V=(1/2-1/3)V钻@#@=(1/2-1/3)×@#@23.1@#@=7.7~11.5m/min取V=8m/min@#@n=1000V/πd0=1000×@#@8/3.14×@#@22=117.8r/min,取n=175r/min@#@3>@#@钻头磨纯标准及寿命@#@由表2.12当d0=22mm时,扩孔钻后刀面最大磨损限度为0.8mm(0.6~0.9)mm寿命T=75min@#@T=L/nf=L+Y+△/nf=(50+10)/175*1=0.340min@#@工序四@#@粗铣φ73下平面@#@1.选择工具《切削手册》@#@1>@#@根据表1.2选择YG6硬质合金刀具@#@根据表3.1铣前深度ap≤5铣削宽度ae≥9端铣刀直径d0=22mm@#@由于采用标准硬质合金端铣刀,故齿数Z=6@#@2>@#@铣刀几何形状查表《机械加工工艺师手册》21-10,21-18。
@#@@#@由于HBS=200,r0=0°@#@α0=17°@#@a0’=6°@#@,β=30°@#@(22~40°@#@)Kr′=4°@#@(3~4°@#@)Kre=45°@#@bζ=1mm(0.8~1.3)@#@2选择切削用量@#@1>@#@决定铣削宽度ae(由于加工余量不大,铸体为金属型,铸造表面粗糙度要求为3.2所以可以在一次走刀内切完)@#@ae=9mm@#@2>@#@决定每齿进给量fz当使用YG6铣床功率为7.5KW@#@查表3.5时fz=0.14~0.24mm/z@#@要达到表面粗糙度为3.2,每转进给量为0.5~1.0mm/r。
@#@@#@Z=6,根据af=f/Z,所以取f=0.15mm/z。
@#@@#@3>@#@选择铣刀磨纯标准及刀具寿命@#@根据表3.7铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时1.0~1.2@#@由于铣刀直径d0=22mm故刀具寿命T=60min(查表3.8)@#@4>@#@根据(表3.16)当d0=22mmZ=6ap=5ac=9fz=0.15@#@Vc=60m/min(55~95)nt=868r/minVft=781mm/min@#@各修正系数为:
@#@kmv=kmn=kmvf=0.89@#@Ksv=ksn=ksvf=0.8@#@故:
@#@Vc=Vtkv=60×@#@0.89×@#@0.8=41.28m/min@#@n=ntkn=868×@#@0.89×@#@0.8=618r/min@#@Vf=Vftkvt=781×@#@0.89×@#@0.8=554mm/min@#@根据X5032立式升降台铣说明书(《设计手册》)选择@#@n=710r/minVfc=500mm/min@#@因此实际切削速度和每齿进给量为@#@VC=πd0n/1000=3.14×@#@22×@#@710/1000=49m/min@#@Fzc=vfc/(nc×@#@Z)=500/710×@#@6=0.11mm/z@#@5>@#@根据机床功率:
@#@@#@根据表3.24当HBS=170~240ae≤9mmap≤5d=22Z=6Vf=500mm/min@#@近似Pcc=4.8KW@#@根据X52K型立铣说明机床主轴允许功率为Pcm=7.5×@#@0.75=5.63KW@#@故Pcc<@#@Pcm因此所选择的切削用量可以采用即@#@ap=5Vf=500mm/minn=710r/minVc=49m/minfz=0.11mm/z@#@6>@#@计算基本工时tm=L/vf@#@式中L=128.74mm根据表3.26,对称安装铣刀,入切量及超切量Y+Δ=35则@#@工时为tm=L/nf=(128.74+35)/710*0.66=0.35min@#@工序五@#@粗铣φ73上平面@#@1.选择工具《切削手册》@#@1>@#@根据表1.2选择YG6硬质合金刀具@#@根据表3.1铣前深度ap≤5铣削宽度ae≥9端铣刀直径d0=22mm@#@由于采用标准硬质合金端铣刀,故齿数Z=6@#@2>@#@铣刀几何形状查表《机械加工工艺师手册》21-10,21-18。
@#@@#@由于HBS=200,r0=0°@#@α0=17°@#@a0’=6°@#@,β=30°@#@(22~40°@#@)Kr′=4°@#@(3~4°@#@)Kre=45°@#@bζ=1mm(0.8~1.3)@#@2选择切削用量@#@1>@#@决定铣削宽度ae(由于加工余量不大,铸体为金属型,铸造表面粗糙度要求为3.2所以可以在一次走刀内切完)@#@ae=9mm@#@2>@#@决定每齿进给量fz当使用YG6铣床功率为7.5KW@#@查表3.5时fz=0.14~0.24mm/z@#@要达到表面粗糙度为3.2,每转进给量为0.5~1.0mm/r。
@#@@#@Z=6,根据af=f/Z,所以取f=0.15mm/z。
@#@@#@3>@#@选择铣刀磨纯标准及刀具寿命@#@根据表3.7铣刀刀齿刀面最大磨损量为粗加工时1.0~1.2@#@由于铣刀直径d0=22mm故刀具寿命T=60min(查表3.8)@#@4>@#@根据(表3.16)当d0=22mmZ=6ap=5ac=9fz=0.15@#@Vc=60m/min(55~95)nt=868r/minVft=781mm/min@#@各修正系数为:
@#@kmv=kmn=kmvf=0.89@#@Ksv=ksn=ksvf=0.8@#@故:
@#@Vc=Vtkv=60×@#@0.89×@#@0.8=41.28m/min@#@n=ntkn=868×@#@0.89×@#@0.8=618r/min@#@Vf=Vftkvt=781×@#@0.89×@#@0.8=554mm/min@#@根据X5032立式升降台铣说明书(《设计手册》)选择@#@n=710r/minVfc=500mm/min@#@因此实际切削速度和每齿进给量为@#@VC=πd0n/1000=3.14×@#@22×@#@710/1000=49m/min@#@Fzc=vfc/(nc×@#@Z)=500/710×@#@6=0.11mm/z@#@5>@#@根据机床功率:
@#@@#@根据表3.24当HBS=170~240ae≤9mmap≤5d=22Z=6Vf=500mm/min@#@近似Pcc=4.8KW@#@根据X52K型立铣说明机床主轴允许功率为Pcm=7.5×@#@0.75=5.63KW@#@故Pcc<@#@Pcm因此所选择的切削用量可以采用即@#@ap=5Vf=500mm/minn=710r/minVc=49m/minfz=0.11mm/z@#@6>@#@计算基本工时tm=L/vf@#@式中L=1";i:
36;s:
11567:
"不凝性气体对溴化锂吸收式制冷机组的影响@#@由于溴化锂吸收式制冷机(以下简称溴冷机)在高真空下运转,且溴化锂溶液对金属材料有一定腐蚀,溴冷机内部容易产生不凝性气体。
@#@而不凝性气体的存在,将显著降低溴冷机的制冷性能,缩短其使用寿命。
@#@因此,必须对溴冷机中的不凝性气体进行积极的预防。
@#@@#@不凝性气体的来源@#@在溴冷机中,不凝性气体是指既不能冷凝又不能被溴化锂溶液吸收的气体,如从外部进入机组的空气及内部因腐蚀而产生的氢气等。
@#@它主要来源于如下三个方面:
@#@@#@1.外部渗入的空气@#@溴冷机以水作制冷剂,必须在高真空度下工作,这为空气渗透到机组内部创造了条件。
@#@溴冷机的吸收器、蒸发器中的绝对压力仅仅几hPa,低压发生器、冷凝器的绝对压力也不过几kPa。
@#@尽管目前溴冷机的制造水平能保证其较好的气密性,但由于长期在高真空度下工作,随着运转时间的不断增加,也难以保证机组的绝对气密性。
@#@这种因机组本身泄漏或操作不慎而进入机组的空气,是溴冷机中不凝性气体的主要来源。
@#@@#@2.因腐蚀产生的氢气@#@溴化锂溶液在腐蚀机组金属材料的同时产生一种不凝性气体———氢气。
@#@氢气是溴冷机中不凝性气体的另一重要来源。
@#@@#@3.充注溴化锂溶液时带入的空气@#@采用溶液桶向溴冷机中充灌溴化锂溶液时,由于溴化锂溶液与空气接触,少量空气会溶解在溴化锂溶液中从而进入机组。
@#@当溴化锂溶液在机组内被加热时,溶解其中的空气释出而成为不凝性气体。
@#@此外,表面活性剂辛醇在高温下分解也有可能产生不凝性气体。
@#@@#@不凝性气体对溴冷机的影响@#@对机组的腐蚀@#@溴化锂溶液对溴冷机的常用材料(如碳钢、紫铜等)的腐蚀与通常在碱性电解液中的腐蚀类似,主要以电化学反应的方式进行。
@#@而氧的存在是这些反应得以进行的决定因素。
@#@铜、铁等金属材料被腐蚀后最终形成相应的氧化物,同时产生不凝性气体(氢气)。
@#@这些金属氧化物在溴化锂溶液的冲刷作用下,从筒体的内壁或传热管的外壁上脱离,并随溶液循环。
@#@这一方面使筒体和传热管的壁厚减薄,特别是局部腐蚀严重从而导致机组提前报废,大大缩短了机组的使用寿命。
@#@有数据表明,在氧气存在的条件下,溴化锂溶液在数月内可腐蚀碳钢1~2mm。
@#@另一方面,极易造成喷嘴和屏蔽泵过滤器堵塞,妨碍机组正常运行。
@#@@#@对冷凝器冷凝过程的影响@#@在溴冷机中,由于冷凝器的压力低于发生器,发生器中产生的不凝性气体会随着冷剂蒸汽的流动而进入冷凝器。
@#@冷凝器中的不凝性气体,由于U型管节流装置的液封作用,而不可能进入到压力更低的蒸发器吸收器筒体中。
@#@因此,在溴冷机组的相对高压区内,包括高压发生器、低压发生器和冷凝器,若产生不凝性气体,则往往集聚于冷凝器中。
@#@@#@冷凝器中的不凝性气体对冷剂蒸汽的凝结换热过程影响显著。
@#@如图1所示,在冷凝器传热管的横截面上,蒸汽在管外凝结,冷凝膜附着在管壁上,其外侧聚集着不凝性气体层。
@#@冷剂蒸汽须透过不凝性气体层才能在管壁上冷凝。
@#@不凝性气体层的存在,大大增加了冷凝换热的热阻。
@#@而且,随着不凝性气体质量分数的增大,形成的扩散层不断变厚,制冷剂蒸汽透过扩散层的阻力就逐渐增大,那么,透过扩散层的饱和冷剂蒸汽到达气液分界面上的蒸汽分压力就越来越低,相应的饱和蒸汽温度就越低。
@#@这就意味着随不凝性气体的增多,传热管管壁冷凝膜的传热系数减小,冷剂蒸汽的凝结换热量减少。
@#@有数据表明,即使含有1%的不凝性气体,冷凝换热系数也会下降约60%。
@#@@#@对吸收器吸收过程的影响@#@通常溴冷机的吸收器与蒸发器置于同一筒体中。
@#@由于吸收压力略低于蒸发压力,因此若该筒体中存在不凝性气体,则往往集聚于吸收器中。
@#@而吸收器中的不凝性气体将严重影响吸收过程的传质与传热。
@#@图2给出了吸收器吸收过程的示意图。
@#@图中p′a表示气相中冷剂蒸汽分压,pap表示相界面处的蒸汽分压,pa表示液相中平衡蒸汽分压。
@#@吸收器的传质方程见式
(1)。
@#@@#@Ga=KGAt(p′a-pa)
(1)@#@由式
(1)可知,在稳定工况下,相接触面积A、接触时间t为定值,吸收器中被吸收的冷剂蒸汽量Ga取决于吸收系数KG和传质推动力即冷剂蒸汽的分压差(p′a-pa)。
@#@@#@根据路易斯和惠特曼提出的双膜理论,气、液相界面两侧的气膜和液膜造成的阻力是传质过程全部阻力所在。
@#@而在溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽的过程中,其扩散阻力以气膜阻力为主。
@#@当气膜厚度随不凝性气体的增多而增厚时传质总阻力增加,吸收系数KG减小。
@#@@#@根据道尔顿分压定律,当有不凝性气体存在时,吸收器中的总压为冷剂蒸汽的分压和不凝性气体分压之和。
@#@在总压不变的条件下,不凝性气体越多,则气相中冷剂蒸汽的分压p′a就越小。
@#@尽管这时液相中平衡蒸汽分压pa由于液膜温度降低、浓度增加也相应减小,但减小的程度要比p′a小得多。
@#@因此,由于不凝性气体的存在,吸收过程的传质推动力(p′a-pa)亦减小。
@#@@#@由此可知,吸收器中若存在不凝性气体,将使传质过程恶化,吸收的冷剂蒸汽量Ga减小。
@#@对传热的影响主要表现在可能会将部分传热管与吸收液隔绝而形成热阻,阻碍溶液的热传导,使局部溶液的温度升高。
@#@溶液温度升高,又反过来影响其吸收能力,使吸收效率下降。
@#@@#@对机组制冷性能的影响@#@通常采用制冷量、制冷系数和热力完善度等主要经济指标来表征机组的制冷性能。
@#@以单效溴冷机为例,机组的制冷量Q0可用式
(2)表示:
@#@@#@Q0=q0ma(ζr-ζa)/ζr
(2)@#@式中 q0为单位制冷量,kJ/kg;@#@ma为稀溶液流量,kg/h;@#@ζr为浓溶液质量分数,%;@#@ζa为稀溶液质量分数,%。
@#@@#@在外界条件及溶液调节阀位置不变时,q0和Ga基本不变。
@#@若机组内存在不凝性气体,则由于不凝性气体对冷凝器的冷凝过程和吸收器的吸收过程造成很大的影响,使得进入发生器的稀溶液质量分数以及发生器的压力升高,而发生器的热源条件不变,因此发生器的放气范围(Δζ=ζr-ζa)降低,且发生终了浓溶液的质量分数ζr升高。
@#@因此机组制冷量下降。
@#@从图3可知,不凝性气体对机组制冷量的影响十分显著;@#@随着机组内不凝性气体质量分数的增加,机组制冷量线性下降;@#@当不凝性气体质量分数达10%时,制冷量几乎下降了一半。
@#@@#@受不凝性气体的影响,机组的制冷量显著下降,然而机组的耗热量却减少不多,因此机组的制冷系数亦大幅度减小。
@#@同理,机组的热力完善度也将大幅度降低。
@#@@#@结晶故障@#@在溴冷机运行过程中,法兰连接处、铜管与端面的连接处、视液镜、真空阀、液位调节阀等部位有可能因老化、松动、破裂、腐蚀等原因而出现密封不良,造成机组的局部泄漏,导致蒸发器吸收器内压力的迅速升高。
@#@在蒸发器中,压力过高将影响冷剂水的蒸发,使冷剂蒸汽量减少,蒸发器水盘中聚集的冷剂水量增多;@#@在吸收器中,由于不凝性气体的影响,冷剂蒸汽不能被充分吸收,使吸收溶液在没有得到充分稀释的情况下又被送往发生器进入发生过程。
@#@这样,从发生器出来的浓溶液浓度增加,而从吸收器送往发生器的稀溶液温度降低。
@#@那么,在溶液换热器内,甚至从发生器到吸收器的整个浓溶液管段,由于溶液温度降至析晶点而析出晶体,引发结晶故障。
@#@@#@不凝性气体的预防管理@#@气密性管理@#@若机组存在较大的泄漏,则无论抽气系统如何完善,也难以保证机组的性能。
@#@机组的气密性管理包括:
@#@@#@a)调试前的气密性试验。
@#@尽管溴冷机在出厂前已进行过气密性检查,但由于起吊、运输及安装等方面的原因,可能引起某些部位的泄漏。
@#@为确保机组初次投入运行前具有良好的气密性,调试前应对机组再次进行气密性试验。
@#@@#@b)运行中定期检查气密性。
@#@机组运行中,要定期地对机组的气密性进行检查。
@#@常用的方法有:
@#@求取吸收器上升1℃所需时间、平均排气量、抽气装置在一周中工作的次数等。
@#@前两种方法一般每月或每季度检查一次,若测试值超过规定值,则表明机组的气密性不良,应进行检漏。
@#@后一种方法只要对机组的运行日记进行分析即可判断,但必须加强运行管理,在保证抽气装置性能良好的前提下,准确记录每次抽气的时间,以利于分析。
@#@@#@c)长期停机的气密性管理。
@#@溴冷机较长时间停机时,也应进行气密性管理。
@#@若机内采用负压保护,应按时检查自动抽气装置集气筒上设置的真空检测仪表所检测的真空度;@#@若采用充注氮气正压保护,应定期检查机组内的压力变化。
@#@一般每周检查一次,一旦发现泄漏,应及时处理。
@#@@#@真空度管理@#@保持溴冷机组的真空度,是机组经济、高效运转的关键环节。
@#@自动化程度很高的溴冷机一般能对真空度进行自动检测和控制,如通过薄膜式真空压力计、数字式真空计等随时监测机组的真空度,一旦真空度低于规定数值,立即启动真空泵和电磁阀,将不凝性气体排出机外。
@#@这种机组的真空度管理,操作管理人员只需定期地对抽气泵进行保养,保证抽气系统性能良好。
@#@而对采取手动抽气的溴冷机,在机组正常运行时,不管有无空气渗入,每周都应运转真空泵1~2次,抽除不凝性气体。
@#@在机组较长时间停机后再次启动时,或对机组内部进行了检修维护后,如溶液再生、添加表面活性剂等,均应启动真空泵抽除不凝性气体。
@#@另外,操作管理人员还应通过分析机组的运行参数,如制冷量、燃料消耗、冷却水温差等数据,判断机组的真空状态,决定是否需要抽除不凝性气体。
@#@@#@金属钯对氢气具有选择透过性,可将机组内的氢气排到机外,但需保持高温。
@#@因此,对装设有钯膜抽气装置的溴冷机,短期或季节性停机时,一般不切断钯膜加热器的电源,使钯膜抽气装置始终处于工作状态。
@#@@#@结语@#@溴冷机中的不凝性气体,不仅关系到机组能否正常运行以及正常运行时的性能,而且关系到机组的使用寿命。
@#@因此,在溴冷机的运行管理中,加强机组的气密性管理和真空度管理,始终是一项至关重要的工作。
@#@@#@";i:
37;s:
21936:
"国家质量监督检验检疫总局@#@锅炉压力容器压力管道焊工@#@考试与管理规则@#@@#@国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局@#@国家质量监督检验检疫总局文件@#@国质检锅[2002]109号@#@关于印发《锅炉压力容器压力管道@#@焊工考试与管理规则》的通知@#@各省、自治区、直辖市质量技术监督局,国务院有关部、委、集团公司,新疆生产建设兵团质量技术监督局,有关单位:
@#@@#@为提高焊工的焊接水平,保证锅炉压力容器产品的焊接质量,在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上,根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要,组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
@#@现印发你们,请遵照执行。
@#@@#@附件:
@#@锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则@#@二○○二年四月十八日@#@第一章总则@#@第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》,为加强焊工管理工作,保证锅炉、压力容器(含气瓶,下同)和压力管道的焊接质量,@#@制定本规则。
@#@@#@第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试,主要包括:
@#@@#@
(一)受压元件焊缝;@#@@#@
(二)与受压元件相焊的焊缝;@#@@#@(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝;@#@@#@(四)受压元件母材表面堆焊。
@#@@#@其他设备的焊工考试可参照本规则。
@#@@#@第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求;@#@钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定;@#@铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
@#@@#@钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和证焊工的管理按本规则规定执行。
@#@@#@第二章焊工考试的监督管理及组织@#@第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
@#@焊工考试监管@#@会在省级安全监察机构领导下进行工作,其主要职责如下:
@#@@#@
(一)全过程监督焊工基本知识考试和焊接操作技能考试;@#@@#@
(二)核对焊工考委会资质及承担考试范围;@#@@#@(三)审查考试计划、内容和试题;@#@@#@(四)核查应考焊工资格、考试项目及焊工合格证的变更手续;@#@@#@(五)对《焊工考试基本情况表》(附件一)签字确认。
@#@@#@焊工考试监管会成员由辖区内从事锅炉、压力容器和压力管道焊接技术管理人员和省、地(市)两级安全监察机构人员组成。
@#@@#@第五条焊工考试工作由焊工考试委员会(以下简称焊工考委会)负责组织和实施。
@#@@#@
(一)具备下列条件的单位可以组成焊工考委会:
@#@@#@1.至少应有1名从事焊接工作5年以上,并具有工程师职称(或以上)人员担任主任或副主任,具有2名(或以上)焊接操作技能指导教师或焊接技师。
@#@、@#@2.至少应有Ⅱ级(或以上)资格射线无损检测(RT)人员1名,当承担堆焊项目考试时,至少应有Ⅱ级(或以上)资格的表面无损检测人员1名。
@#@@#@3.焊接操作技能考试场地应满足焊工考试要求,考试工位不少于10个,其中至少应包括焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊三种焊接方法。
@#@@#@4.焊接设备、焊条和焊剂烘干设备、试件和试样加工设备、射线透照设备、试验设备和测量工具等应与承担考试范围相适应。
@#@@#@5.具有一定规模的组织焊工考试和管理焊工焊接档案的能力,一般应具有管理不少于100名焊工的能力。
@#@@#@6.具有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库;@#@有满足焊工考试要求的焊接工艺规程。
@#@@#@7.具有焊工考试细则和相关管理制度。
@#@@#@
(二)焊工考委会的主要职责:
@#@@#@1.制定焊工考试计划;@#@@#@2.审查焊工资格;@#@@#@3.确定考试内容;@#@@#@4.检验考试用试板(管)、焊材、设备及仪表;@#@@#@5.组织焊工进行基本知识和焊接操作技能考试,负责考场纪律;@#@@#@6.负责考试试件和试样的检测,并评定考试成绩;@#@@#@7.办理焊工合格证延期和注销手续;@#@@#@8.发放焊工钢印;@#@@#@9.建立、管理焊工焊接档案;@#@@#@10.评定或确认焊工考试用焊接工艺。
@#@@#@焊工考委会应在评定合格的焊接工艺基础上,编制焊工考试焊接工艺规程。
@#@焊工考委会在考试十日前将焊工考试项目、时间和地点通知焊工和焊工考试监管会。
@#@@#@第六条焊工考委会资质及所承担的考试项目范围(包括焊接方法和材料种类),须经所在地地市级(或以上)安全监察机构批准,报省级安全监察机构备案。
@#@@#@承担以下范围焊工考试的焊工考委会,须经省级以上@#@(含省级)安全监察机构批准:
@#@@#@
(一)长输管道;@#@@#@
(二)跨省(自治区、直辖市)焊工考试;@#@@#@(三)铝、铜、钛、镍及其合金;@#@@#@(四)电渣焊、摩擦焊以及耐蚀堆焊。
@#@@#@焊工考委会只能在批准的范围内组织焊工考试工作,批@#@准机构每3年应对焊工考委会进行一次审核。
@#@@#@第七条焊接锅炉、压力容器和压力管道的焊工,可以@#@向本地的或具备跨省考试资格的焊工考委会提出申请,经考@#@试委员会同意后可参加考试。
@#@申请考试焊工应具有初中或初@#@中以上文化程度或同等学历,身体健康,能严格按照焊接工@#@艺规程进行操作,独立承担焊接工作。
@#@@#@第三章考试内容和方法@#@第八条焊工考试内容包括基本知识和焊接操作技能@#@两部分。
@#@基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围@#@相适应,焊接操作技能考试分为手工焊焊工和焊机操作工@#@考试。
@#@@#@第九条焊工基本知识考试合格后才能参加焊接操作技@#@能的考试,焊工基本知识考试合格有效期为6个月。
@#@@#@第十条在焊工考试时,属下列情况之一的,需进行相@#@应基本知识考试:
@#@@#@
(一)首次申请考试;@#@@#@
(二)改变焊接方法;@#@@#@(三)改变母材种类(如钢、铝、钛等);@#@@#@(四)基本知识考试合格有效期内,未进行焊接操作技@#@能考试的。
@#@@#@第十一条焊工基本知识考试应包括以下方面内容:
@#@@#@
(一)焊接安全知识和规定;@#@@#@
(二)锅炉、压力容器和压力管道的基本知识;@#@@#@(三)金属材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、@#@焊接特点和焊后热处理;@#@@#@(四)焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号、使用与保管;@#@@#@(五)焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用@#@和维护;@#@@#@(六)常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、@#@操作方法及其对焊接质量的影响;@#@@#@(七)焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号及图@#@样识别;@#@@#@(八)焊接接头的性能及其影响因素;@#@@#@(九)焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修;@#@@#@(十)焊缝外观检验方法和要求,无损检测方法特点、@#@适用范围、级别、标志和缺陷识别;@#@@#@(十一)焊接应力和变形的产生原因和防止方法;@#@@#@(十二)焊接质量管理体系、规章制度、工艺文件、@#@工艺纪律、焊接工艺评定、焊工考试和管理规则基本知@#@识。
@#@@#@第十二条焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结@#@果应记入《焊工考试基本情况表》;@#@焊接操作技能考试试件@#@的检查记录应记入《焊工焊接操作技能考试检验记录表》@#@(附件二)。
@#@@#@第十三条焊接操作技能考试应从焊接方法、试件材@#@料、焊接材料及试件形式等方面进行考核。
@#@焊接方法及代号@#@见表1,焊条类别、代号及适用范围见表2,试件钢号分类@#@及代号见表3,各种试件形式、位置及代号见表4,焊接要@#@素及代号见表5。
@#@@#@表l焊接方法及代号@#@焊接方法@#@代号@#@焊条电弧焊@#@SMAW@#@气焊@#@OFW@#@钨极气体保护焊@#@GTAW@#@熔化极气体保护焊@#@GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW)@#@埋弧焊@#@SAW@#@电渣焊@#@ESW@#@摩擦焊@#@FRW@#@螺柱焊@#@SW@#@表2焊条类别、代号及适用范围@#@焊条@#@类别@#@焊条类@#@别代号@#@相应型号@#@适用焊件的@#@焊条范围@#@相应标准@#@钛钙型@#@F1@#@EXX03@#@F1@#@GB/T5117、@#@GB/TSll8、@#@GB/T983@#@(奥氏体、@#@双相钢焊@#@条除外)@#@纤维素型@#@F2@#@EXXl0,EXXll,EXXl0一x,EXXll—x@#@F1.F2@#@钛型、@#@钛钙型@#@F3@#@EXXX(x)一16,KXXX(x).17@#@Fl,F3@#@低氢型、碱性@#@F3J@#@EXXl5,EXXl6@#@EXXl8,EXX48@#@EXXl5一x.EXXl6一x@#@EXXl8一x.EXX48一x@#@EXXX(x)一15,EXXX(x)一16@#@EXXX(X)一17@#@F1,F3,F3J@#@钛型、@#@钛钙型@#@F4@#@EXXX(x)一16,EXXX(x)一17@#@F4@#@GB/T983(奥@#@氏体、双@#@相钢焊条)@#@碱性@#@F4J@#@EXXX(x)一15,EXXX(x)一16,EXXX(x)一17@#@F4.F4J@#@表3试件钢号分类及代号表@#@类别@#@代号@#@典型钢号示例@#@碳@#@素@#@钢@#@I@#@Q195lOHP245U75S205.@#@Q21515HP265L210@#@Q23520@#@25@#@20R@#@20g@#@20G@#@22g@#@低@#@合@#@金@#@钢@#@II@#@HP295L24512Mng12CrMo09MnD@#@HF325129016Mn12CrMoG09MnNiD@#@HPM5L32016Mng15CrMo09MnNiDR@#@HV365L36016MnR15CrMoR16MnD@#@L41515MnNbR15CrMoG16MnDR@#@L4YO15MnV14CrlMo15MnNiDR@#@IA8515MnVii14Cr1MoR20MnMoD@#@155520nnMo12CrlMoV07MnNiCrMoVDR@#@S240lOMnWVNb12CrlMoVG08MnNiCrMoVD@#@S29013MnNiMoNbR12Cr2Mo10Ni3MoVD@#@s31520MnMoNb12Cr2M01@#@S36007MnCrMoVR12Cr2MolR@#@s38512Cr2MoG@#@S41512Cr2Mo-WTiB@#@S45012Cr3MoVSiTiB@#@S480@#@马氏@#@体钢、@#@铁索@#@体不@#@锈钢@#@Ⅲ@#@1Cr5MoOCrl3lcrl31Crl71Cr9Mol@#@奥氏@#@体不@#@锈钢、@#@双相@#@不锈@#@钢@#@IV@#@OCrl9Ni90Crl8Nil2M02TiOCr23Nil3@#@OCrl8Ni9TiO0Crl7Nil4M020Cr25Ni20@#@0Grl8NillTi0crl8Nil2M03Ti00crl8Ni5M03Si2@#@00Crl8NilO00Crl9Nil3M03lCr19Ni9@#@00Crl9Ni110Crl9Nil3M03lCrl9NillTi@#@1Cr23Nn8@#@·@#@9·@#@表4试件形式、位置及代号@#@试件形式@#@试件位置@#@代号@#@板材对接焊缝试件@#@平焊@#@lG@#@横焊@#@2G@#@立焊@#@3G@#@仰焊@#@4G@#@管材对接焊缝试件@#@水平转动@#@1C@#@垂直固定@#@2G@#@水平固定@#@向上焊@#@5G@#@向下焊@#@5GX@#@450固定@#@向上焊@#@6G@#@向下焊@#@6GX@#@管板角接头试件@#@水平转动@#@2FRG@#@垂直固定平焊@#@2FG@#@垂直固定仰焊@#@4FG@#@水平固定@#@5FG@#@450固定@#@6FG@#@螺柱焊试件@#@平焊@#@lS@#@横焊@#@2S@#@仰焊@#@4S@#@第十四条焊接操作技能考试合格的焊工,当试件钢号或焊材变化时,属下列情况之一的,不需重新进行焊接操作技能考试:
@#@@#@
(一)手工焊焊工采用某类别钢号经焊接操作技能考试合格后,焊接该类别其他钢号时;@#@@#@
(二)手工焊焊工采用某类别任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接该类别钢号与类别代号较低钢号所组成的异种钢号焊接接头时;@#@@#@(三)除Ⅳ类外,手工焊焊工采用某类别任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接较低类别钢号时;@#@@#@(四)焊机操作工采用某类别任一钢号,经焊接操作技能考试合格后,焊接其他类别钢号时;@#@@#@(五)变更焊丝钢号(或型号)、药芯焊丝类型、焊剂型号、保护气体种类和钨极种类时;@#@@#@第十五条经焊接操作技能考试合格的焊工,属下列情况之一的,需重新进行焊接操作技能考试:
@#@@#@
(一)改变焊接方法;@#@@#@
(二)在同一种焊接方法中,手工焊考试合格,从事焊机操作工作时:
@#@@#@(三)在同一种焊接方法中,焊机操作考试合格,从事手工焊工作时;@#@@#@(四)表5中焊接要素(代号)0l、02、03、04、06和08之一改变时;@#@@#@(五)焊件焊接位置超出表11规定的适用范围时。
@#@@#@第十六条焊接操作技能考试可以由一名焊工在同一个试件上采用一种焊接方法进行,也可以由一名焊工在同一个试件上采用不同焊接方法进行组合考试;@#@或由两名(或以上)焊工在同一个试件上采用相同或不同焊接方法进行组合11考试。
@#@由三名(含三名)以上焊工的组合考试试件,厚度不得小于20mm。
@#@@#@表5焊接要素及代号@#@焊接要素@#@要素代号@#@手工钨极气体保护焊填充金属焊丝@#@无@#@0l@#@实芯@#@02@#@药芯@#@0B@#@机械化焊@#@钨极气体保护焊自动稳压系统@#@有@#@04@#@无@#@05@#@自动跟踪系统@#@有@#@06@#@无@#@07@#@每面坡口内焊道@#@单道@#@08@#@多道@#@09@#@第十七条考试试件@#@
(一)试件形式@#@各种试件形式如图1所示,主要包括:
@#@对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。
@#@管板角接头试件接头形式见图2。
@#@对接焊缝试件和管板角接头试件,分带衬垫和不带衬垫两种。
@#@@#@双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。
@#@@#@
(二)试件规格@#@考试试件的尺寸和数量见表6。
@#@其中堆焊试件首层至少堆焊三条并列焊道,总宽度≥38mm;@#@堆焊管材试件最小外径应满足取样数量要求。
@#@@#@@#@(a)平焊试件(b)横焊试件@#@代号1G代号2G@#@@#@(c)立焊试件(d)仰焊试件@#@代号3G代号4G@#@(A)板材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)@#@@#@(a)水平转动试件(b)垂直固定试件@#@代号1G(转动)代号2G@#@(c)水平固定试件(d)450固定试件@#@代号5G、5GX(向下焊)代号6G、6GX(向下焊)@#@(c)垂直固定仰焊试件(d)水平固定试件(e)45。
@#@固定试件@#@代号4FG代号5FG代号6FG@#@(C)管板角接头试件@#@(a)平焊试件(b)横焊试件(c)仰焊试件@#@代号1S代号2S代号4S@#@(D)螺柱焊试件@#@图1焊工考试试件形式@#@图2管板角接头试件接头形式@#@第十八条试件适用范围@#@
(一)手工焊焊工采用对接焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件焊缝金属厚度范围见表7。
@#@t为每名焊工、每种焊接方法在试件上的对接焊缝金属厚度(余高不计),当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时,t与试件母材厚度T相等。
@#@@#@
(二)手工焊焊工采用管材对接焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于管材对接焊缝焊件外径范围见表8;@#@适用于焊缝金属厚度范围见表7。
@#@@#@(三)手工焊焊工采用管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于管板角接头焊件范围见表9,当某焊工用一种焊接方法考试且试件截面全焊透时,f与试件板材厚度Sn相等。
@#@@#@(四)焊机操作工采用对接焊缝试件或管板角接头试件考试时,母材厚度T或sn自定,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件焊缝金属厚度不限。
@#@@#@表6试件尺寸及数量(mm)@#@试件@#@试件@#@试件尺寸@#@试件@#@类别@#@形式@#@Ll@#@L2@#@B@#@T@#@D@#@SQ@#@数量@#@(个)@#@手工焊@#@≥300@#@≥200@#@对@#@接@#@焊@#@板@#@机械化焊@#@≥400@#@≥240@#@任意厚度@#@l@#@缝@#@<@#@25@#@3@#@试@#@件@#@管@#@手工焊。
@#@@#@机械化焊@#@≥200@#@任意厚度@#@25≤D<@#@76@#@3@#@≥76@#@1@#@手工向下焊@#@≥200@#@任意厚度@#@≥300@#@l@#@管板@#@手工焊@#@<@#@76@#@2@#@角接@#@头试@#@件@#@管与板@#@≥75;@#@@#@机械化@#@焊≥5@#@≥@#@D+100@#@任意厚度@#@≥76@#@≥T@#@l@#@堆@#@焊@#@板@#@≥250@#@≥150@#@试@#@件@#@管@#@≥200@#@任意厚度@#@l@#@螺柱@#@焊@#@试件@#@板与柱@#@(8~@#@lO)D@#@≥50@#@5@#@表7手工焊对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围【m)@#@焊缝形式@#@试件母材厚度T@#@适用于焊件焊缝金属厚度@#@最小值@#@最大值@#@对接焊缝@#@<@#@12@#@不限@#@2t@#@≥12@#@不限@#@不限(注)@#@注:
@#@t不得小于12mm,且焊缝不得少于3层。
@#@@#@表8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围(mm)@#@管材试件外径D@#@适用于管材焊件外径范围@#@最小值@#@最大值@#@<@#@25@#@D@#@不限@#@25≤D<@#@76@#@25@#@不限@#@≥76@#@76@#@不限@#@≥300(注)@#@76@#@不限@#@注:
@#@管材向下焊试件@#@表9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围(mm)@#@适用焊件范围@#@管板角接头试@#@管外径@#@管壁厚度@#@焊件焊缝金属厚度@#@件管外径D@#@最小值@#@最大值@#@最小值@#@最大值@#@<@#@25@#@D@#@不限@#@不限@#@当So<@#@12时,2t@#@25≤D<@#@76@#@25@#@不限@#@不限@#@不限@#@当SD≥12时(注),@#@≥76@#@76@#@不限@#@不限@#@不限@#@注:
@#@当S0≥12时,t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层。
@#@@#@@#@(五)焊机操作工采用管材对接焊缝试件和管板角接头试件考试时,管外径自定,经焊接操作技能考试合格后,适用于管材对接焊缝焊件外径和管板角接头焊件管外径的最小值为试件外径,最大值不限。
@#@@#@(六)气焊焊工焊接操作技能考试合格后,适用于焊件母材厚度及焊缝金属厚度不大于试件母材和焊缝金属厚度。
@#@@#@(七)手工焊焊工和焊机操作工采用不带衬垫对接焊丝试件和管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,分别适用于带衬垫对接焊缝焊件和管板角接头焊件;@#@反之不适用。
@#@@#@气焊焊工采用带衬垫对接焊缝试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于不带衬垫对接焊缝焊件;@#@反之不适用。
@#@@#@(八)手工焊焊工和焊机操作工采用对接焊缝试件和管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,除规定需要重新考试时,适用于焊件角焊缝,且母材厚度和外径不限。
@#@@#@(九)焊机操作工采用螺柱焊试件,经仰焊位置考试合格后,适用于任何位置的螺柱焊焊件;@#@其他位置考试合格后,只适用相应位置的焊件,见图3。
@#@@#@图3螺柱焊焊件焊接位置范围@#@(十)耐蚀堆焊试件@#@各种焊接方法的焊接操作技能考试规定也适用于耐蚀堆焊。
@#@@#@手工焊焊工和焊机操作工采用堆焊试件考试合格后,适用于焊件的堆焊层厚度不限,适用焊件母材厚度范围见表10。
@#@@#@表10堆焊试件适用焊件母材厚度范围(mm)@#@堆焊试件母材厚度T@#@适用于堆焊焊件母材厚度范围@#@最小值@#@最大值@#@<@#@25@#@T@#@不限@#@≥25@#@25@#@不限@#@焊接不锈钢复合钢的复层之间焊缝及过渡焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格。
@#@@#@(十一)手工焊焊工和焊机操作工,采用对接焊缝试件和管板角接头试件,经焊接操作技能考试合格后,适用于焊件的焊接位置见表1l。
@#@@#@第十九条手工焊焊工向下立焊试件考试合格后,不能免考向上立焊;@#@反之也不可。
@#@@#@第二十条摩擦焊焊接操作技能考试试件,其形式应与@#@任一通过焊接工艺评定的试件或焊件相同。
@#@@#@第二十一条螺柱焊焊接操作技能考试时,应采用机械化焊接(手工引弧除外)。
@#@@#@第二十";i:
38;s:
11892:
"一、国内外研究现状简述:
@#@有刷直流电动机自出现以来,以其优良的转矩控制特性,最早应用于工农业生产领域,在运动控制领域中占据主导地位。
@#@但是,机械换向问题一直是电流电机的一个弱点,它降低了系统的可靠性,限制了其在很多场合中的使用。
@#@为了取代有刷直流电机的机械换向装置,人们进行了长期的探索。
@#@1955年美国的D.Harrison首次申请用晶体管的换相线路代替有刷直流电机的机械电刷的专利,标志现代无刷直流电机的诞生。
@#@而后又经过人们多年的努力,使科学技术飞速的发展,带来了半导体技术的飞跃,开关型晶体管的研制成功为创造新型的无刷直流电动机带来生机。
@#@现今,无刷直流电机集电机、变速机构、检测元件、控制软件和硬件于一体,形成新一代的电动调速系统科学技术飞速的发展,带来了半导体技术的飞跃,开关型晶体管的研制成功为创造新型的无刷直流电动机带来生机。
@#@现今,无刷直流电机集电机、变速机构、检测元件、控制软件和硬件于一体,形成新一代的电动调速系统,这些使得电机的驱动电路体积更小且设计简化。
@#@无刷直流电机的优越调速性能(主要表现在:
@#@调速方便,调速范围宽,低速性能好,运行平稳,噪音低,效率高)。
@#@无刷直流电机的优越调速性能(主要表现在:
@#@调速方便,调速范围宽,低速性能好,运行平稳,噪音低,效率高)将使无刷直流电机的应用更加普及。
@#@由于无刷直流电机的应用前景广阔,各国都加快对无刷直流电机新产品开发的速度和占领市场的力度,尤其美国和日本及西方国家具有较先进的无刷直流电机制造和控制技术。
@#@因此在2004年的国际电机会议上提出了有刷电机将被无刷电机取代这一发展趋势。
@#@因此在2004年的国际电机会议上提出了有刷电机将被无刷电机取代这一发展趋势。
@#@在我国,无刷直流电机的发展时间较短,但随着技术的日益成熟与完善也得到了快速的发展。
@#@我国直流无刷电机的研制工作始于二十世纪70年代初期,主要集中在一些科研院所和高等院校。
@#@但限于我国元器件制造工艺能力水平较低,与国际相比差距较大,所以目前我国在无刷直流电机领域仍不是技术强国。
@#@我国的无刷直流电机已在航空航天、电动车、家用电器等多个领域得到广泛应用,并在深圳、长沙、上海等地形成初具规模产业链。
@#@并且,我国目前是世界最大的永磁体(生产无刷电机的主要原材料)生产供应基地,中国还将我国目前是世界最大的永磁体(生产无刷电机的主要原材料)生产供应基地,中国还将会成为全球最大的无刷电机生产国。
@#@成为全球最大的无刷电机生产国。
@#@并在技术上不断推进行业发展。
@#@但是,中国在无刷直流电机产业的发展过程中出现了不少的问题,如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品;@#@技术密集型产品明显落后于发达工业国家;@#@产业能耗大、环境污染严重;@#@企业总体规模小、技术创新能力薄弱等。
@#@当今,世界对无刷直流电机的研究热点主要集中在以下三个方面:
@#@1、设计可靠、小巧、通用性强的集成化无刷直流电机控制器;@#@2、研究无位置传感器控制技术以提高系统的可靠性和缩小电机控制系统的尺寸与重量;@#@3、从电机设计和控制策略方面出发,研究无刷直流电机的转矩波动抑制方法,提高其伺服精度,扩大其应用范围。
@#@二、国内外研究现状简述:
@#@有刷直流电动机自出现以来,以其优良的转矩控制特性,在相当长的一段时间内一直在运动控制领域占据主导地位。
@#@但是,有机械接触电刷-换向器一直是电流电机的一个致命弱点,它降低了系统的可靠性,限制了其在很多场合中的使用。
@#@为了取代有刷直流电动机的机械换向装置,人们进行了长期的探索。
@#@早在1917年,Bolgior就提出了用整流管代替有刷直流电动机的机械电刷,从而诞生了无刷直流电机的基本思想。
@#@1955年美国的D.Harrison等首次申请了用晶体管换相线路代替有刷直流电动机的机械电刷的专利,标志着现代无刷直流电动机的诞生。
@#@而后又经过人们多年的努力,借助霍尔元件来实现换向的直流无刷电机终于在1962年问世。
@#@80年代以来,微电子技术和电力电子技术在各自发展的基础上结合产生了高频化全控型器件,从而使电力电子技术的发展进入了一个新的阶段,新的电力电子器件使电路的控制性能大为改善,使以前难以实现的功能也得以实现。
@#@目前,电力电子装置朝着集成化的方向发展,把驱动、控制、保护电路和功率器件集成在一起,便构成了功率集成电路,这些使得电机的驱动电路体积更小且设计简化。
@#@电力电子工业的发展,使半导体大功率管的价格不断下降而其性能却不断提高,这些都将使无刷直流电机的应用更加普及。
@#@随着科技的发展,无刷直流电机的控制器经历了模拟控制系统、模拟数字混合控制电路、数字控制系统等阶段。
@#@传统的无刷直流电机控制器一般由模拟器件以硬接线的方式构成。
@#@然而模拟元件的物理特性决定了它们具有一些本质上的缺陷,例如元器件的老化和温漂问题等,由于采用了硬接线,系统升级困难,使它很难满足现代电子系统的设计要求。
@#@因此,数字控制系统应运而生,最初的数字控制系统都是以单片机为主控芯片,单片机的种类很多,其中以C51系列单片机最为普遍。
@#@在单片机控制系统发展的同时,一些厂家开发出了电机控制专用芯片,如用于无刷直流电机控制的UCC3626、MOTORALA高性能微控制器中的智能化外围模块MC33039等。
@#@这类芯片价格便宜,执行速度快,但是所能实现的控制功能简单,难以满足高性能控制场合的需要。
@#@从目前的发展趋势来看,以双闭环控制代表无刷直流电机控制器的发展方向。
@#@在过去20多年的时间里,在数字化的无刷直流电机控制技术方面做的相当成熟,得到较为充分的发展。
@#@由于无刷直流电机的应用前景广阔,各国都加快对无刷直流电机新产品开发的速度和占领市场的力度,尤其美国和日本及西方国家具有较先进的无刷直流电机制造和控制技术。
@#@在我国,无刷直流电机的发展时间较短,但随着技术的日益成熟与完善也得到了迅猛的发展。
@#@我国直流无刷电机的研制工作始于二十世纪70年代初期,主要集中在一些科研院所和高等院校。
@#@限于我国元器件水平程度比较低,尤其是制造工艺和加工设备与国际相比差距较大,所以目前我国无刷直流电机综合水平仍低于国际水平,有待进一步的研究和开发。
@#@我国的无刷直流电机也已在航模、家用电器、电动车等多个领域得到广泛应用,并在深圳、长沙、上海等地形成初具规模产业链,是目前全球最大的永磁体(生产无刷直流电机的主要原材料)生产供应基地,中国还将会成为全球最大的无刷电机生产国,并在技术上不断推进行业发展。
@#@但是,中国在无刷直流电机产业的发展过程中出现了不少的问题,如产业结构不合理、产业集中于劳动力密集型产品;@#@技术密集型产品明显落后于发达工业国家;@#@产业能源消耗大、环境污染严重;@#@企业总体规模小、技术创新能力薄弱等。
@#@2012年我国电机制造业行业规模以上企业共2439家,全部从业人员732404人,总资产602118779千元。
@#@目前是全球最大的永磁体(生产无刷直流电机控制系统设计刷电机的主要原材料)生产供应基地,中国还将会成为全球最大的无刷电机生产国。
@#@随着汽车工业的快速发展,车用小功率电机的需求增长带动了以无刷直流电机为主体的车用小功率电机的兴起,我国正在成为世界电动汽车制造业2012年我国电机制造业行业规模以上企业共2439家,全部从业人员732404人,总资产602118779千元。
@#@目前是全球最大的永磁体(生产无刷直流电机控制系统设计刷电机的主要原材料)生产供应基地,中国还将会成为全球最大的无刷电机生产国。
@#@随着汽车工业的快速发展,车用小功率电机的需求增长带动了以无刷直流电机为主体的车用小功率电机的兴起,我国正在成为世界电动汽车制造业的主要供应商的主要供应商。
@#@约占全球总产量。
@#@约占全球总产量70%的微特电机在中国生产,的微特电机在中国生产,中国已成为世界上最中国已成为世界上最大的微特电机的生产国大的微特电机的生产国,预计到2017年,中国微特电机产量将达到221亿只,将占全球市场份额80%。
@#@预计到2017年,中国微特电机产量将达到221亿只,将占全球市场份额80%。
@#@当今,世界对无刷直流电机的研究热点主要集中在以下三个方面:
@#@1、从电机设计和控制策略等方面出发,研究无刷直流电机转矩波动抑制方法,提高其伺服精度,扩大其应用范围;@#@2、设计可靠、小巧、通用性强的集成化无刷直流电机控制器;@#@3、研究无位置传感器控制技术以提高系统的可靠性,并进一步缩小电机控制系统的尺寸与重量。
@#@有刷直流电动机作为最早的电动机广泛应用于工农业生产的各个领域,由于其宽阔而平滑的优良调速性能,在需要调速的应用领域占有重要地位,但机械换相装置的存在,限制了其发展和应用范围。
@#@直流电动机的机械电刷和换向器因强迫性接触,造成其结构复杂、可靠性差、火花、噪声等一系列问题,影响了直流电动机的调速精度和性能。
@#@科学技术的飞速发展,带来了半导体技术的飞跃,开关型晶体管的研制成功为创造新型的无刷直流电动机带来生机。
@#@“无刷直流电机”的概念已有最初的具有电子换相器的直流电机发展到泛指一切具有传统直流电机外部特性的电子换相电机。
@#@现今,无刷直流电机集电机、变速机构、检测元件、控制软件和硬件于一体,形成为新一代的电动调速系统。
@#@无刷直流电机具有最优越的调速性能,主要表现在:
@#@调速方便(可无级调速),调速范围宽,低速性能好(起动转矩大,起动电流小),运行平稳,噪音低,效率高,应用场合从工业到民用极其广泛。
@#@如电动自行车、电动汽车、电梯、抽油烟机、豆浆机、小型清污机、数控机床、机器人等。
@#@由于无刷直流电机具有这些优点,因此在2004年的国际电机会议上提出了有刷电机将被无刷电机取代这一发展趋势。
@#@我国目前是世界最大的永磁体(生产无刷电机的主要原材料)生产供应基地,中国还将要成为全球最大的无刷电机生产国。
@#@随着汽车工业的快速发展,车用小功率电机的需求增长带动了以永磁无刷直流电机为主体的车用小功率电机的兴起,我国正在成为世界电动汽车制造业的主要供应用。
@#@";i:
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6830:
"一、什么是热弯工艺?
@#@@#@通俗来说,热弯是指将2D玻璃盖板通过热弯机加热加压成3D曲面玻璃盖板的过程,载体为石墨模具。
@#@整个热弯的过程是将精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中,再将模具放进热弯机中,经过预热、压型、冷却,玻璃在模具中成型成曲面玻璃。
@#@曲面玻璃的尺寸取决于石墨模具设计。
@#@成型后的外观取决于成型工艺以及石墨模具设计。
@#@@#@图 @#@2D白片到3D玻璃成型过程@#@二、热弯机的组成是什么?
@#@@#@热弯机的性能对成型有至关重要的影响,最主要的是玻璃在成型过程中炉体内的温度要均匀,并使玻璃能均匀受热,避免应力脆裂。
@#@为了让玻璃在热弯过程中受热尽可能的均匀,一般来说,精密热弯机的工站在10以上,主要包括预热、热压、冷却等。
@#@目前国内诸多设备供应商已经做到了30工站,良率、效率及能耗已经达到了业界先进水平。
@#@@#@ @#@@#@热弯机一般由进样腔、设备箱板、冷却腔、加热及成型腔、温度单元、压力计、气缸、水管、流量计等部件组成,详情可以看如下图片。
@#@@#@图 @#@热弯机部件名称@#@ @#@@#@三、热弯过程中常见的问题及解决方案@#@玻璃在热弯工艺中出现的问题主要有以下几点:
@#@@#@1.热弯加工后,外围尺寸精度超差;@#@@#@2.玻璃弧度异常,造成大小边不一致;@#@@#@3.热弯后的变形应力,导致玻璃弧面翘曲;@#@@#@4.玻璃对角方向明显折痕;@#@@#@5.玻璃四角弧面坍塌;@#@@#@6.玻璃弧形面与大平面的折痕;@#@@#@7.玻璃表面压痕、雾面;@#@@#@8.玻璃表面的凹凸点与水波纹;@#@@#@9.玻璃碎裂报废。
@#@@#@图 @#@有印痕3D玻璃盖板@#@ @#@@#@我们主要通过热弯设备的调试及工艺过程对温度等参数的管控来最大化提高良率、效率及降低能耗。
@#@@#@设备与工艺方面@#@1. @#@如何最大化提高良率与效率?
@#@@#@1)、热弯机运行的过程中要稳定,加热板和加热管必须要分布均匀、运转正常;@#@保证腔体内热场平衡,减少热损失;@#@@#@2)、温度控制精度要高,实际温度和表头测出来的温度要在正负5°@#@之内,这样良率才有保障,因为如果精度不够的话就会导致温度不稳定,进而就会导致热熔不到位,玻璃就会出现没有压弯的情况。
@#@@#@3)、上加热板的调平,保证施压过程中加热板的水平,避免在使用过程中频繁调水平;@#@@#@4)、需要优化气缸卡顿问题;@#@@#@5)、可增加自动上下料机械手,提升玻璃片产出效率,提升良率。
@#@减少人在操作中产生的影响;@#@@#@6)、设备检测应到位,从进料到出料每个环节需严格把关控制。
@#@@#@ @#@@#@2. @#@热弯玻璃在炉内炸裂@#@出现玻璃在炉内炸裂的问题有很多,跟前制程的加工有很大关联,这里只说明与热弯环节相关的内容。
@#@@#@1)玻璃在炉内的升温速率过快,容易导致玻璃受热不均匀而出现玻璃炸裂。
@#@@#@2)在玻璃成型时,辅助成型的外力过大,会导致玻璃的炸裂。
@#@对于一些曲率半径较大的产品,玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具。
@#@但操作人员应当明白,玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。
@#@@#@ @#@@#@3. @#@玻璃出现凹凸点@#@炉腔的环境至关重要,炉腔内模具会产生掉粉(底部摩擦掉粉),必须定期清理炉腔,如果累积在炉腔里,被氮气等气体搅动之后会使得热弯后的玻璃出现凹凸点。
@#@@#@4. @#@热弯后玻璃吻合度超标@#@1)玻璃放置到模具上时,玻璃的中心与模具的中心不一致,这就要求每次进炉前玻璃放置到模具上时,一定要保证玻璃与模具周边的距离均匀。
@#@@#@2)热弯成型时温度设定过低、过高或成型时间设定过长、过短。
@#@热弯成型时的温度一般在630~730℃,所要加工的玻璃厚度不同、曲率半径不同、尺寸大小不同,热弯成型时的温度都不同,热弯成型温度的设定与成型时间的长短,都对玻璃的弯曲成型产生极大的影响。
@#@熟练地掌握和控制热弯成型时的温度和时间,要靠操作人员不断地对实际经验进行总结,制定出适合于所用热弯设备与生产玻璃产品的工艺参数,使生产过程规范化、标准化,才能最大程度地减少人为因素与经验因素对产品质量的影响。
@#@@#@3)玻璃在热弯成型时过快或过慢也会造成产品吻合度的超标,热弯成型的快慢主要靠控制升温速率来进行调整。
@#@@#@5. @#@热弯玻璃出炉后的自爆现象@#@玻璃在热弯时退火过快,会造成后期成品玻璃的自爆发生。
@#@玻璃在热弯成型时,原有应力已消除,为防止在降温过程中由于温度梯度而产生新的应力,应严格控制在退火温度范围的冷却速率,特别是在温度较高阶段要慢冷。
@#@退火曲线应该均匀变化,且出炉落架的玻璃不能放在车间风口或风扇直吹处。
@#@玻璃的退火应采用缓慢冷却的方式,炉温必须降到100℃以下时再取出玻璃。
@#@@#@ @#@@#@石墨模具方面@#@石墨模具的设计及加工很重要,作为3D玻璃热弯的载体,选择一款好的石墨模具,往往会让3D玻璃盖板成型事半功倍。
@#@我们在石墨模具的选择方面,需要注意几点。
@#@@#@ @#@@#@1. @#@石墨材料的选择?
@#@@#@石墨材料选择方面要考虑到热膨胀系数,尽可能选择与玻璃材料相近的石墨;@#@要考虑石墨颗粒密度,颗粒要均匀,结构要紧密等;@#@还有纯度及硬度,纯度最好小于5ppm(ppm表示杂质含量,1ppm=百万分之一);@#@@#@ @#@@#@2. @#@石墨模具结构的设计@#@模具的精度将直接影响玻璃的精度,一般大小边公差±@#@0.01mm,极致公差将要做到±@#@0.005mm;@#@平面度±@#@0.01mm(玻璃本身升温降温过程也有差);@#@石墨材料厚度和模具的合模高度、上下模厚度要合理配比等@#@ @#@@#@3. @#@模具光洁度@#@对于石墨模具光洁度的要求,正确的加工方案是在尽可能保证模具平面度的情况下,来提高表面光洁度@#@小结:
@#@从文中可以发现一个共通点,就是热弯的高手一定要对温度的把控游刃有余,对玻璃热力学有着很高的专业性,这样才能尽可能的提高热弯玻璃的效率及良率,降低能耗,做出优质的热弯机。
@#@@#@图 @#@手机3D玻璃盖板实拍@#@";i:
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"@#@@#@ @#@60吨单级反渗透净水系统@#@设计方案@#@29@#@电话:
@#@010-6789232288281912北京市大兴经济开发区科创三街十号迪昌工业园C座@#@@#@60吨单级反渗透净水系统设计方案@#@公司简介@#@北京海德能水处理设备制造有限公司是专业从事水处理设备研制、开发、生产、销售的科技型生产制造企业,公司主要产品有移动净水设备、应急净水设备、海水淡化设备、纯净水设备、电子化工超纯水设备、酒店宾馆供纯水设备、实验室用超纯水设备、农村饮用水设备、商用投币机设备、矿泉水设备等。
@#@公司拥有先进的机械加工设备,并承揽各种非标水处理设备的制作、安装,公司年产值1.5亿元左右。
@#@海德能公司在设备加工方面严格按照ISO9001质量保证体系中的有关规范实施产品控制,生产过程严格把关,所有车间人员持证上岗,保证加工质量。
@#@@#@北京海德能水处理设备制造有限公司坐落于首都经济新技术开发中心--北京亦庄,交通十分便利,地理位置优越。
@#@公司占地面积6000平方米,软硬件设施配套齐全。
@#@公司现有员工170人,其中生产人员80人,技术和研发人员30人、管理人员10人、销售人员30人、后勤保障20人。
@#@公司设计研发团队三十余人,涵盖博士、硕士、学士等多种专业学位,均拥有丰富的专业知识及水处理行业实战经验。
@#@同时与国内多家高等院校、研究所进行技术合作,如清华大学、华北设计院、国家地震局应急救援研究中心、中国核能研究所等。
@#@设计人员针对客户水源特征,严格按照膜设计软件等进行系统设计,工艺合理可靠,保证产水水质及系统长期稳定运行。
@#@@#@海德能公司以人为本、追求卓越、求真务实、勇于创新,以高技术、高质量的产品,本着“以质量求生存,以技术求发展”的宗旨,凭借雄厚的技术和不断开拓创新的精神,为用户提供最先进的技术和最满意的服务,公司声誉海内外,并且多次援助巴基斯坦、斯里兰卡、泰国等国家,在2011年成为中央抗旱物资储备应急净水设备生产单位,2012年成为中国人民解放军总装备部承制单位。
@#@@#@@#@目录@#@1项目概况 4@#@1.1进水状况 4@#@1.2出水情况 4@#@2设计依据和指思想 4@#@2.1设计依据 4@#@2.2设计指导思想 5@#@3工艺概述 5@#@4主要设备性能描述 6@#@4.1预处理系统 6@#@4.1.1原水箱 7@#@4.1.2原水增压泵 7@#@4.1.3多介质过滤器 7@#@4.1.4活性炭过滤器 9@#@4.1.5反洗及气洗装置 10@#@4.1.6加药系统 11@#@4.2反渗透系统 13@#@4.2.1反渗透膜概述 13@#@4.2.2保安过滤器 14@#@4.2.3高压泵 15@#@4.2.4反渗透膜 15@#@4.2.5反渗透膜壳 16@#@4.2.6反渗透系统阀门 16@#@4.2.7反渗透系统仪表 17@#@4.2.8反渗透清洗装置 18@#@4.2.10其他配套设施 19@#@4.3电气控制系统 19@#@5设备配置清单及备品备件清单 23@#@1项目概况@#@1.1进水状况@#@本套水处理系统是专门为贵公司反渗透脱盐水处理工程设计的。
@#@以贵公司的原水水质为依据。
@#@@#@1.2出水情况@#@标准产水量:
@#@60.0m3/h(25℃)@#@出水水质:
@#@达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)@#@2设计依据和指思想@#@2.1设计依据@#@
(1)进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准。
@#@@#@
(2)国产设备的制造工艺和材料符合下列标准和规程的最新版本的要求。
@#@@#@aZBG98020-90《水处理设备系列型谱》@#@bGB150《钢制压力容器》@#@cJB/T4709-92《钢制压力容器无损检测》@#@dZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》@#@eJB2932-86《水处理设备制造技术条件》@#@fJB2880《钢制焊接常压容器技术条件》@#@g《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局(1999)@#@(3)接口法兰及其它符合下列要求。
@#@@#@aJB/T74-94《管路法兰技术条件》@#@bGB12224《钢制阀门一般要求》@#@cGB1047《管子和管路附件的公称通径》@#@当上述规范或标准不适于某些专用材料时,经买方认可,可采用材料生产厂的标准。
@#@@#@2.2设计指导思想@#@
(1)严格执行国家有关法律法规及标准,处理出水达到相关行业标准。
@#@@#@
(2)结合现实情况,采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺。
@#@@#@(3)工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活性和调节余地,能适应水质、水量的变化,确保出水水质、水量稳定。
@#@@#@(4)工艺运行过程中,便于操作管理及维修,节能、动力消耗和运行费用低。
@#@@#@3工艺概述@#@根据工艺流程可将本系统分为预处理系统、反渗透系统和控制系统来进行设备性能描述。
@#@反渗透系统是一个整体,每一个处理工艺都是互相联系的,一环扣一环。
@#@前一个处理工艺的效果可能影响下一个处理工艺,甚至整个处理工艺的最终水质。
@#@@#@预处理系统是对原水进行处理,使其满足反渗透系统的进水要求。
@#@它由:
@#@原水箱、原水泵、多介质机械过滤器、活性炭过滤器、加药系统装置等组成。
@#@@#@反渗透系统是本套水处理系统的主要除盐装置,它采用北京海德能公司生产的CPA3-8040型反渗透膜元件,其单支膜稳定脱盐率≥99%。
@#@反渗透系统采用全自动控制。
@#@它由保安过滤器、反渗透装置、产水箱、清洗装置组成。
@#@@#@控制单元是整套系统的指挥中心,它的功能越完善,设计越合理对设备越有益处,具体表现在:
@#@保证系统的正常运行、减少整套设备的故障发生、提高经济效益、减轻劳动强度、避免人工误操作、降低产品成本、保证产品质量等。
@#@本套水处理系统采用集中PLC对整套系统进行控制。
@#@@#@本工艺方案是根据贵方要求,以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验。
@#@设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;@#@运行稳定、节能、环保、自动化程度高。
@#@@#@具体工艺流程图如下:
@#@@#@主工艺流程@#@原水箱---原水泵---多介质过滤器---活性炭过滤器---阻垢剂---RO装置---除盐水箱----除盐水泵@#@多介质过滤器反洗@#@-反洗水池---反洗水泵---多介质过滤器---活性炭过滤器---排放@#@反渗透清洗@#@清洗水箱---清洗水泵---清洗清滤器---RO组件---排放@#@4主要设备性能描述@#@4.1预处理系统@#@预处理的目的是使原水经过初步的处理,主要是去除水中各种悬浮物、胶体,以及达到后续反渗透水处理设备进水要求。
@#@常规反渗透预处理的目的有:
@#@@#@•防止氧化性物质对膜的氧化破坏@#@•防止膜表面上污染,即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵元件水流通道@#@•防止膜表面上结垢@#@•确保膜免受机械和化学损伤,以使膜有良好的性能和足够长的使用寿命@#@•保证RO装置稳定运行及延长使用寿命@#@目前常用的预处理工艺主要有:
@#@混凝沉淀、多介质过滤、活性炭过滤、超滤、离子交换软化或加药阻垢、温度与PH值的调节、保安过滤。
@#@特殊的预处理工艺还需降低水中金属离子的含量(如铁、锰、铜等)、微生物杀菌、二氧化硅的去除等。
@#@@#@本方案针对客户水质状况依次设计了“原水箱+絮凝剂投加系统+杀菌剂投加系统+原水泵+多介质过滤器+活性炭过滤器+絮凝剂投加系统+阻垢剂投加系统”的处理工艺。
@#@这些工艺分别有以下特点或作用。
@#@@#@4.1.1原水箱@#@除盐水系统要求进水流量、压力稳定,避免系统的波动。
@#@原水箱用来提供足够的进水流量和压力及保证系统的平稳运行。
@#@@#@原水箱采用组合式,内设液位控制器,与厂房外的综合泵房原水加压泵进行连锁.与水泵联动。
@#@@#@技术参数:
@#@数量:
@#@1台@#@单台有效容积:
@#@100m3@#@工作压力:
@#@常压@#@工作温度:
@#@10~35℃@#@环境温度:
@#@-36~40℃@#@附件:
@#@电缆液位@#@4.1.2原水增压泵@#@为预处理系统的正常运行提供流量及压力。
@#@@#@技术参数:
@#@@#@数量:
@#@1台@#@流量:
@#@80m3/h@#@扬程:
@#@33m@#@材质:
@#@铸铁@#@功率:
@#@15KW@#@厂家:
@#@南方泵业@#@@#@4.1.3多介质过滤器@#@多介质过滤器滤除原水中的细小颗粒、悬浮物、胶体等杂质,对后续系统进行保护,改善设备的运行工况,保证预处理出水满足超滤进水的要求。
@#@@#@工艺原理:
@#@@#@多介质过滤器是利用精制石英砂和无烟煤去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。
@#@@#@含有悬浮物颗粒的水流过石英砂的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。
@#@当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高,直至失效。
@#@此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂层悬浮松动,从而使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。
@#@@#@精制无烟煤滤料采用优质无烟煤为原料,经精选、破碎、和两次筛分而成,外观光泽好,呈球状,机械强度高,抗压性能好,化学性能稳定,不含有毒物质,耐磨损,在酸性、中性、碱性水中均不溶解,另外无烟煤颗粒表面粗糙,有良好的吸附能力,孔隙率大(>@#@50%),有较高的含污能力,因质轻,所需反冲洗强度较低,可节省大量反冲洗水量及电能。
@#@@#@无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的最佳材料。
@#@是提高滤速增加单位面积出水量和成倍提高截污能力,降低工程造价和减少占地面积最有效的途径。
@#@@#@当过滤器使用一段时间后,滤料达到载留饱合,即污染物过多最终穿透滤层使出水水质恶化。
@#@具体表现在,滤水量减少,前后压差升高。
@#@这时,为了保证过滤出水水质,必须对滤料进行冲洗,直到出水合格为止。
@#@滤水帽采用ABS水帽,强度大、压差小、反洗效果好。
@#@@#@结构形式:
@#@@#@设备由本体、布水装置、集水装置、反洗布气管道、外配管及仪表取样装置等组成。
@#@进水装置为上进水、挡板布水,集水装置为穹形多孔板加承托层结构;@#@设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口,便于用户现场安装和实现装置正常运行。
@#@@#@多介质过滤器具有如下特点:
@#@@#@①采用不锈钢罐体,具有使用年限长、抗磨损、耐腐蚀性优良等特点;@#@@#@②布水装置采用水槽式结构,布水均匀,压力损失小;@#@@#@③集水装置采用多级级配结构,可有效避免漏砂、水帽损坏等等缺陷;@#@@#@④石英砂滤料采用精制石英砂,石英砂在酸性、碱性、中性溶液中进行了化学稳定性试验;@#@@#@连续运行时间:
@#@@#@系统的设计运行时间12-24小时,随后应对多介质过滤器进行反洗;@#@并需要依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期,确保出水浊度小于1度。
@#@@#@反洗流量:
@#@@#@反洗的目的在于使活性炭和石英砂的反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用,设置反洗强度7L/m2.s左右,以不被冲跑为宜。
@#@@#@反洗时间:
@#@@#@反洗时间的长短和填料层的截污量有关。
@#@反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。
@#@一般情况下反洗浊度应小于1NTU,且时间10-15分钟,可根据运行情况进行适当调整。
@#@@#@正洗流量:
@#@@#@正洗流量可在80m3/h左右。
@#@@#@正洗时间:
@#@@#@通常正洗10-20分钟左右。
@#@@#@本系统采用直径为3500mm的多介质过滤器1台。
@#@单台出力76m3/h技术参数:
@#@规格:
@#@Φ3500mm@#@罐体材质:
@#@碳钢衬胶@#@数量:
@#@1台 @#@单台出力:
@#@76m3/h@#@单台填料高度:
@#@无烟煤/500mm@#@石英砂/700mm@#@配套阀门及压力表@#@4.1.4活性炭过滤器@#@活性炭具有二重性,一是机械过滤;@#@二是吸咐。
@#@它能有效地吸咐水中的余氯、有机物、胶体微粒、小分子量的有机化合物以及添加剂、去除异味。
@#@此外在活性炭活化过程中,其表面的非结晶部位形成一些含氧官能团,如:
@#@羧基(-COOH)、羟基(-OH)等。
@#@具有还原性能有效去除水中的一些重金属。
@#@@#@在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。
@#@可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI<@#@5,TOC<@#@2.0ppm。
@#@@#@当过滤器使用一段时间后,滤料达到载留饱合,即污染物过多最终穿透滤层使出水水质恶化。
@#@具体表现在,滤水量减少,前后压差升高。
@#@这时,为了保证过滤出水水质,必须对滤料进行冲洗,直到出水合格为止。
@#@滤水帽采用ABS水帽,强度大、压差小、反洗效果好。
@#@@#@本系统设置1台直径3500mm的立式活性炭过滤器,运行出力76m3/h/台,当过滤器在进出口压差达到一定值或出水SDI大于4时,则应退出使用进行反洗。
@#@@#@技术参数:
@#@规格:
@#@Φ3500@#@罐体材质:
@#@碳钢衬胶@#@数量:
@#@1台 @#@单台出力:
@#@76m3/h@#@单台填料高度:
@#@活性炭/800mm@#@石英砂/400mm@#@配套阀门及压力表@#@4.1.5反洗及气洗装置@#@多介质过滤器和活性碳过滤器运行一段时间后,由于截留水中的悬浮物质等物质,滤层空隙逐渐被污堵,过流水头损失不断增大,而且随着污染物的积累,有利于细菌的滋生,对过滤器系统本身以及后面的RO系统都有相当大的破坏作用,所以定时的反洗对于系统的整体运行时具有重要作用。
@#@@#@所谓“反洗”就是进水方向恰好与正常给水方向相反,目的在于使活性炭和石英砂的反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用。
@#@反洗的水源可以是反渗透设备的原水或浓缩水,反洗时应尽量避免频繁的启停,因为滤速的突然剧烈变化,可能导致沉积颗粒物穿透滤层。
@#@反洗的通常控制反洗强度控制在7-10L/m2.s左右,以不被冲跑为宜。
@#@@#@反洗的目的是清除滤层中积累的污物,以恢复滤层的截污能力,它是过滤器运行的一个重要步骤。
@#@为了使反洗的效果良好,在反洗时还通常通入压缩空气。
@#@@#@普通过滤器的运行流速约8~10m/h,当运行到水流通过滤层的压力降达到允许极限时,停止过滤运行,开始反洗。
@#@此时将过滤器内的水排放到滤层的上缘为止,然后送入强度为18—25L/(m2•s)的压缩空气,吹洗3~5min后,在继续供给空气的情况下,向过滤器内送入反洗水,其强度应使滤层膨胀率约达40%~50%。
@#@最后,用水正洗直至出水合格,方可开始正式过滤运行。
@#@@#@这种过滤器,除了可以按照水通过滤层的压力降来确定是否需要清洗外,也可按照一定的运行时间,来进行清洗。
@#@其允许的运行周期,应通过调整试验求得。
@#@过滤器不应经常在滤料将要失效的时候才进行清洗,应稍提前进行,否则滤层不易清洗干净,长此下去会使滤料产生结块。
@#@一般容许压力降约为0.5bar。
@#@反洗时间的长短和填料层的截污量有关。
@#@反冲洗时间可根据反洗排水浊度而定。
@#@一般情况下反洗浊度应小于1NTU,且时间不少于5分钟,可根据运行情况进行适当调整。
@#@@#@本套水处理系统中对石英砂过滤器及活性炭过滤器采用浓水反洗+气洗,反洗强度为7-10L/m2·@#@s,反洗时间为10-15min,滤层膨胀率为50%。
@#@气洗强度为18—25L/(m2•s),气洗时间3~5min。
@#@@#@反洗泵为间断运行,设置1台反洗泵,一用一备。
@#@@#@反洗泵技术参数:
@#@型号:
@#@TD125-24/4@#@数量:
@#@1台@#@流量:
@#@120m3/h@#@扬程:
@#@24m@#@功率:
@#@15KW@#@4.1.6加药系统@#@a.絮凝剂投加系统@#@因为在前面系统中投加了强氧化性的杀菌剂,而氧化剂会对反渗透膜造成严重损害,为此需在膜前加入絮凝剂。
@#@同时之后配备PH/ORP检测仪一台,防止水质氧化性超标。
@#@@#@絮凝剂添加系统由计量箱、计量泵及相应的管路组成。
@#@@#@絮凝剂投加浓度:
@#@5—10ppm@#@计量泵:
@#@RD@#@流量:
@#@10L/h@#@功率:
@#@40w@#@加药箱:
@#@200L,配液位开关@#@材质:
@#@PE@#@b.阻垢剂投加系统@#@用于防止反渗透膜受难溶盐结垢的污染。
@#@@#@反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端,水分子透过膜表面,从原水侧到达另一侧,而无机盐离子就留在原来的一侧。
@#@随着原水的流程逐渐增长,水分子不断从原水中取走,留在原水中的含盐量逐步增多,即原水逐步得到浓缩,而最终成为浓水,从装置中排出。
@#@浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。
@#@自然水源中Ca2+、Mg2+、Ba2+、Sr2+、SiO2、SO42-、HCO3-等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数,所以不会有结垢出现,但经浓缩后,各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数,因此会产生严重的结垢。
@#@@#@添加阻垢剂可以延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程,促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。
@#@故采用此方法可防止反渗透的结垢污染,且该方法较易实现自动化控制,设备简单、成本较低。
@#@另外使用阻垢剂还可以减低钡、锶沉淀。
@#@@#@本系统建议选用北京海德能公司生产的HY-510阻垢剂,该系列药剂是一种分散型阻垢剂,其作用如下:
@#@@#@·@#@阻垢效能高,在不加酸的条件下,原水LSI指数最大允许值为2.8,在此范围内可有效地控制无机物结垢。
@#@@#@·@#@主要成分为含磷小分子有机物,在水中性质稳定,不易分解产生具有微生物营养的正磷酸盐营养物,排放后也不会对环境产生污染。
@#@@#@·@#@为优秀的分散剂,可控制铁、铝及重金属污染,也可以对堵塞膜微孔的铁胶体和细小颗粒起到分散作用。
@#@@#@阻垢剂添加系统由计量箱、计量泵及相应的管路组成。
@#@@#@阻垢剂投加浓度:
@#@3ppm@#@计量泵:
@#@RD-06-07-X@#@流量:
@#@6L/h@#@功率:
@#@40w@#@加药箱:
@#@200L,配液位开关@#@材质:
@#@PE@#@4.2反渗透系统@#@经过预处理单元处理后的原水,经过精滤器进一步滤除水中大于5μm的微粒,然后进入高压泵,经高压泵增压后进入逆渗透膜组件,由于RO膜的选择透过性能,水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧,而各种盐份则随高压水流冲出,使水一分为二,从而达到盐与水分离的目的。
@#@@#@反渗透膜选用北京海德能公司聚酰胺复合膜,其中系统中用66支CPA3-8040膜元件,分别装在一壳六芯的压力容器内,高压泵采用304L不锈钢材质,膜壳采用玻璃钢膜壳,装置设有精密过滤器、压力保护器、反渗透(RO)控制器、压力显示计,流量显示计,进出水口设有进水电磁阀、停机保护冲洗电磁阀;@#@装置配置合理运行可靠。
@#@@#@制水能力:
@#@60m3/h@#@脱盐率:
@#@≥98%(三年内)@#@回收率:
@#@70-75%@#@4.2.1反渗透膜概述@#@反渗透是采用膜法分离的水处理技术,其原理是在压力作用下,透过反渗透膜的水成为纯水;@#@水中的杂质被反渗透膜截留并被带出。
@#@利用反渗透技术可以有效地去除水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。
@#@@#@反渗透膜元件的主要脱盐部分的机理类似于半透膜,能对水中的离子具有选择透过性,如下图所示:
@#@@#@自然状态下,半透膜(反渗透膜)选择透过溶剂(水)由低浓度侧向高浓度侧进行自然渗透,在形成一定的渗透压差下达到自然渗透平衡;@#@当在高浓度侧施加外界压力时,高浓度侧的溶剂克服自然渗透压和自然液位高度差而使水分子由高浓度侧向低浓度侧进行逆向渗透。
@#@@#@反渗透膜分离系统的运行方式与传统的过滤系统完全不同。
@#@传统的过滤系统在运行时,水全部通过过滤器的滤层,在截污能力降低到一定限度时,依靠设备的反冲洗操作将截留下来的污染物从滤层中除掉。
@#@而反渗透系统在运行时则是原水中的一部分水流沿与膜表面垂直的方向透过膜,同时另外未透过的部分水流则沿着与膜表面平行的方向流过,在工艺上属于横流过滤的范畴。
@#@下图是膜元件在运行过程中的过滤、渗透过程:
@#@@#@
(2)反渗透膜过滤的优点@#@反渗透水处理技术基本上是属于物理方法,它的除盐过程在诸多方面具有传统水处理方法所没有的下述优点:
@#@@#@ü@#@反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化;@#@@#@ü@#@水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低;@#@@#@ü@#@不用大量的化学药剂和酸碱再生处理;@#@@#@ü@#@无化学废液及废酸碱排放,无废酸碱的中和处理过程,无环境污染;@#@@#@ü@#@系统简单,操作方便,产品水水质稳定,二级反渗透可取得质量高的纯水;@#@@#@ü@#@适应于较大范围的原水水质,既适用于苦咸水、海水以至污水的处理,又适应于低含盐量的淡水处理;@#@@#@ü@#@设备占地面积少,需要的空间也小;@#@@#@ü@#@运行维护和设备维修工作量极少。
@#@@#@4.2.2保安过滤器@#@为防止膜元件在运行过程中被固体颗粒损害,在进入反渗透之前设有5mm的保安过滤器,其作用是截留来自预处理出水中大于5mm的颗粒进入反渗透系统。
@#@这种颗粒经高压泵加压后可能击穿反渗透膜组件,造成大量漏盐的情况,同时可能会划伤高压泵的叶轮。
@#@本系统保安过滤器采用熔喷聚丙烯滤芯,深层过滤,具有纳污量大、寿命长、易更换的优点。
@#@当过滤器进出口压差大于设定值(通常为0.07-0.1Mpa)时应当更换。
@#@@#@保安过滤器数量:
@#@1台@#@型号:
@#@HDF-45-40@#@外形尺寸:
@#@Φ700*1000mm@#@过滤孔径:
@#@5μm@#@滤芯数量:
@#@45支@#@滤芯尺寸:
@#@40″@#@配套:
@#@压力表、排气阀等@#@@#@4.2.3高压泵@#@为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。
@#@反渗透入口设有不锈钢立式多级高压泵。
@#@由于功率较高,水泵配变频器,以减少突然启动带来的冲击。
@#@@#@高压泵型号:
@#@CDL120-70-2@#@数量:
@#@1台@#@流量:
@#@80m3/h@#@扬程:
@#@145.5m@#@电机功率:
@#@75Kw@#@材质:
@#@SS304@#@产地:
@#@南方特种泵@#@4.2.4反渗透膜@#@经过预处理单元处理后的原水,经过高压泵增压后进入反渗透膜组件,由于RO膜的选择透过性能,水在高压下可以透过RO膜进入淡水侧,而各种盐份则随高压水流冲出排出,使水一分为二,从而达到盐与水分离的目的。
@#@@#@反渗透是整个脱盐系统的执行机构,其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。
@#@反渗透膜采用海德能公司生产的CPA3-8040聚酰胺复合膜,此反渗透膜的长度为1016mm,直径200mm,膜面积400平方英尺(37.16m2),单根膜脱盐率为99.5%。
@#@@#@反渗透型号:
@#@CPA3-8040@#@数量:
@#@66支(单套)@#@稳定脱盐率:
@#@99.5%@#@单支膜回收率:
@#@15%@#@材质:
@#@聚酰胺复合膜@#@产地:
@#@北京海德能@#@4.2.5反渗透膜壳@#@装载RO膜。
@#@用瑞沃克公司生产的玻璃钢压力容器,一壳六芯。
@#@@#@反渗透压力容器型号:
@#@8040-6W(一壳六芯)@#@数量:
@#@11支(单套)@#@排列方式:
@#@7:
@#@4@#@承压:
@#@600Psi@#@材质:
@#@玻璃钢@#@产地:
@#@瑞沃克@#@4.2.6反渗透系统阀门@#@a)进水电动碟阀@#@该阀串联在RO主机的进水管道上,电动慢开阀缓慢开启,以防止反渗透提升泵启动时产生水锤对膜造成损坏。
@#@@#@规格:
@#@DN1251个@#@材质:
@#@不锈钢@#@厂商:
@#@大宇合力@#@b)调节阀门@#@用于调节系统压力及回流水量,使系统工作处于最佳状态。
@#@@#@规格:
@#@DN801个@#@厂商:
@#@大宇合力@#@c)自动冲洗电动阀门@#@反渗透装置开机前,用预处理水自动进行低压冲洗;@#@停机后,自动启动冲洗泵,用反渗透淡水进行低压冲洗。
@#@@#@型号:
@#@DN80@#@数量:
@#@1个@#@材质:
@#@SUS";i:
41;s:
14554:
"@#@毕业设计开题报告@#@文献综述@#@题目:
@#@200T液压机液压系统设计@#@摘要:
@#@本设计为液压机液压系统。
@#@液压系统主要由主缸运动、顶出缸运动等组成。
@#@本文重点介绍了液压系统的设计。
@#@通过具体的参数计算及工况分析,制定总体的控制方案,绘制工况图。
@#@经方案对比之后,拟定液压控制系统原理图。
@#@液压系统选用插装阀集成控制系统,插装阀集成控制系统具有密封性好,通流能力大,压力损失小等特点。
@#@为解决主缸快进时供油不足的问题,主机顶部设置补油油箱进行补油。
@#@主缸的速度换接与安全行程限制通过行程开关来控制;@#@为了保证工件的成型质量,液压系统中设置保压回路,通过保压使工件稳定成型;@#@为了防止产生液压冲击,系统中设有泄压回路,确保设备安全稳定的工作。
@#@本系统应用的电气控制系统,便于对系统进行控制,可以实现半自动控制,可以实现过载保护,保证系统正常运行。
@#@此外,本文对液压站进行了总体布局设计,对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计。
@#@通过液压系统压力损失和温升的验算,本文液压系统的设计可以满足压力机顺序循环的动作要求,能够实现塑性材料的锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲等成型加工工艺。
@#@@#@关键词:
@#@液压机;@#@液压系统;@#@液压控制@#@一、总述:
@#@@#@液压机是一种用于金属、非金属材料(塑料、橡胶、石材、木材等)成形的压力加工机械。
@#@由于液压机具有多种独特优点,在国民经济各部门中得到了广泛应用。
@#@随着先进制造技术、微电子技术与计算机技术的发展和应用,现代工业生产对液压机提出了高压、高速、高效化、产品绿色化(无油污和噪声污染、节能等)、机电液一体化、数控智能化、系统集成化等技术要求。
@#@因此,在现代液压机开发中,作为其核心组成部分的液压系统的设计显得尤为重要。
@#@@#@液压机的类型很多,其中四柱式液压机最为典型,应用也最广泛。
@#@这种液压机在它的四个立柱之间安置着上、下两个液压缸,上液压缸驱动上滑块,实现“快速下行→慢速加压→保压延时→快速返回→原位停止”的动作循环;@#@下液压缸驱动下滑块,实现“向上顶出→向下退回→原位停止”的动作循环。
@#@在这种液压机上,可以进行冲剪、弯曲、翻边、拉深、装配、冷挤、成型等多种加工工艺。
@#@@#@二、液压机的主要结构形式@#@按照结构形式分类,液压机主要包括单柱液压机、四柱液压机、框架液压机及其他结构的液压机。
@#@单柱液压机可分为整体机身和组合机身两种结构。
@#@单柱液压机在工作中,由于机身的变形,滑块与工作台会产生一定的夹角,故多用在对精度要求不高的应用场合,如:
@#@压装、板材压型、校直等工艺。
@#@四柱液压机为通过四根立柱把上下横梁连接起来,且其带滑块的活动横梁依靠四根立柱导向,机器具有结构简单,制造成本低等特点,故应用最为广泛。
@#@框架式液压机用焊接框架立柱代替四柱液压机中的圆柱立柱,滑块的导向依靠固定在立柱上的导轨导向,具有导向精度高,抗偏载能力大等优点,但制造成本比四柱液压机高,多用在对精度要求较高的场合,如:
@#@金属薄板的冲压、金属精密成型等工艺。
@#@以上三种液压机占到液压机总数的95%以上,根据不同的需要“另外还有各种其他特殊结构形式的液压机”,如:
@#@多柱式、多向式、卧式、龙门式等结构的液压机。
@#@@#@三、国内外技术现状及发展趋势:
@#@@#@液压机的液压系统和整机结构等方面发展已经比较成熟,国内外机型无较大差距,主要差别在于加工工艺和安装方面。
@#@良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击振动方面有明显改善。
@#@@#@
(1)在油路结构设计方面,国内外都趋向于集成化、封闭式设计。
@#@插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到广泛的应用。
@#@国外已广泛采用封闭式循环油路设计,可有效地防止泄油和污染,更重要的是防止灰尘、空气和化学物质侵入系统,延长了机器的使用寿命。
@#@由于加工工艺等方面的原因,国内采用封闭式循环油路设计的系统还不多见。
@#@@#@
(2)在安全性方面,国外某些采用微处理器控制的高性能液压机利用软件进行故障的检测和维修,产品可实现负载检测、自动模具保护和错误诊断等功能。
@#@@#@(3)液压机的发展最主要体现在控制系统方面。
@#@微电子技术飞速发展为改进液压机的性能、提高稳定性、加工效率等方面提供了前提条件。
@#@相比之下,国内机型虽然种类齐全,但技术含量相比较低,缺乏高档机型,这与机电液一体化和中小批量柔性生产的发展趋势不相适应。
@#@当前国内外液压机产品中控制系统分为以下3种类型:
@#@@#@①以继电器为主控元件的传统型@#@其电路结构简单,技术要求不高,成本较低,相应控制功能简单,适应性不强。
@#@主要用于单机工作,加工产品精度不高的大批量生产,也可组成简单的生产线。
@#@现在,国内许多液压机厂还以该机型为主,国外众多厂家只是保留了对该机型的生产能力,而主要面向技术含量高的机型组织生产。
@#@@#@②采用可编程控制器(PLC)控制系统@#@该系统是在继电器控制和计算机控制发展的基础上开发出来的,并逐渐发展成为以微处理器为核心,将自动化技术、计算机技术、通讯技术溶为一体的新型工业自动控制装置。
@#@目前,该机型广泛应用于各种生产机械和自动化生产过程中。
@#@早期的可编程序控制器只能进行简单的逻辑控制,随着技术的不断发展,一些厂家采用微电子处理器作为可编程序控制器的中央处理单元(CPU),不仅可以进行逻辑控制,还可以对模拟量进行控制,扩大了控制器的功能。
@#@可编程控制器有较高的稳定性和灵活性,但还是介于继电器控制和工业控制机控制之间的一种控制方式,与工业控制机相比还有很大的差距。
@#@当前,国内有部分厂家采用该控制系统,如天津锻压机械厂有60%的产品采用PLC来提高控制性能和可靠性。
@#@国外厂家如丹麦STENHQJ公司采用STEMENS的可编程控制器,实现对压力和位移的控制。
@#@@#@③应用高级微处理机(或工业控制计算机)的高性能控制系统@#@该控制方式是在计算机控制技术成熟发展的基础上采用的一种高科技含量的控制方式,以工业控制机或单片/单板机作为主控单元,通过外围接口器件(如A/D或D/A板等)或直接应用数字阀实现对液压系统的控制,同时利用各种传感器组成闭环回路式的控制系统,达到精确控制的目的。
@#@这种控制方式的主要特点为:
@#@具有友好的人机交互性,操作简单,控制精度高;@#@生产高速化,提高生产率;@#@可顺利实现对工作参数(如压力、速度、行程等)的单独调整,能进行复杂工件、不对称工件的加工;@#@预存工作模式,缩短调整时间,与柔性加工要求相适应;@#@可通过软件来消除高速下的换向冲击,以降低噪声,提高系统的稳定性;@#@在安全方面可利用软件进行故障预诊断,并自动修复故障和显示错误。
@#@现在,国外众多液压机生产厂家都生产这种高性能的工业控制机控制方式的液压机产品,如美国MULTIPRESS、丹麦STENHQJ和加拿大BROWNBOGGS等公司,而国内很少有该类产品。
@#@@#@液压机技术发展趋势@#@
(1)高速化、高效化、低能耗。
@#@提高液压机的工作效率,降低生产成本。
@#@@#@
(2)机电液一体化。
@#@充分利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。
@#@@#@(3)自动化、智能化。
@#@微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。
@#@自动化不仅仅体现在加工,应能够实现对系统的自动诊断和调整,具有故障预处理的功能。
@#@@#@液压元件集成化,标准化。
@#@集成的液压系统减少了管路连接,有效地防止泄漏和污染。
@#@标准化的元件为机器的维修带来了方便。
@#@@#@几种新型压力机问世J53-630B型压力机的轴端平衡操纵方式,简化了结构,提高了可靠性;@#@组合摩擦盘结构,攻克了摩擦盘调整困难的难题;@#@平移式弧面全行程制动结构,可提高摩擦带使用寿命,并可在全行程任意位随时刹车,提高了安全可靠性;@#@自动润滑装置使主螺旋副处于良好的润滑状态;@#@还备有气动和液压两种顶料方式,可根据用户的不同需要任意选择。
@#@J67-630型压砖机系完全按照压砖工艺要求而设计的一种标准型压砖机,结束了借用摩擦压力机和液压机制砖的历史。
@#@该机采用了预应力机架,解除了整体机架的工艺不合理性及隐患事故的发生;@#@直推式操纵缸可平衡及移动摩擦盘实现打击;@#@设有打击力超载保护装置及平移式弧面全行程制动装置,为安全操作提供了可靠保证。
@#@J67Z-1000型复合式压砖机,采用了计算机控制,具有力能预置、轻重打击排序、全自动打击、液压操纵、故障自动报警及自动打印功能。
@#@实现了机电液一体化。
@#@特别适合于高密度、低缩孔率、层裂少的镁碳砖、高铝砖、薄耐火材料的压制成型。
@#@该机机外加料,机内轻重打击,双向加压,快慢速机外液压出砖,全过程实现全自动控制。
@#@各项性能指标与日本三石深井产压机相当,但价格仅是进口的1P4~1P5左右,具有良好的市场前景。
@#@ @#@四、项目研究目标,主要研究内容及研究方法@#@设计的主要内容及其方法,首先要对机械设备主机的工况进行详细分析,明确主机对液压系统提出的要求,具体的包括@#@主机的用途、主要结构、布置方式、空间位置;@#@@#@
(2)执行元件的运动方式(直线运动、转动、摆动)动作循环及其范围;@#@@#@(3)外界载荷的大小、性质及变化范围,以及执行元件的速度及其变化范围;@#@@#@(4)各液压执行元件动作之间的顺序、转换和互锁要求;@#@@#@(5)对工作性能的要求;@#@@#@(6)液压系统的工作环境;@#@@#@(7)其他要求。
@#@@#@工况分析就是分析液压执行元件在工作过程中速度和负载的变化速度和负载的变化规律。
@#@然后初步拟定液压系统原理图,这是整个液压系统设计中最重要的一步,它涉及到所涉及系统的性能和设计方案的经济性、合理性。
@#@一般方法是根据动作和性能要求线分别选择并拟定液压基本回路,然后将各个基本回路组合成一个完整的液压系统。
@#@这其中包括液压基本回路的选择和液压系统的合成。
@#@@#@五、本课题拟解决的问题@#@1.拟订可行的工艺方案@#@2.选定或自研必要的设备@#@3.画机械系统原理及装配图@#@4.重点分析该机采用的压力控制技术和方法@#@六、解决方案及预期效果@#@根据设计要求,通过请教老师、查阅资料、上网检索等方法,设计液压原理图,不仅能满足课题需求,还能满足工厂实际生产作业。
@#@@#@七、进度安排:
@#@@#@第1—3周:
@#@确立课题、收集资料、完成开题报告;@#@@#@第4—7周:
@#@完成总体方案设计;@#@@#@第8—11周:
@#@完成机械结构、液压系统的设计计算,液压系统性能的验算;@#@@#@第12—15周:
@#@并绘制机械系统原理图及装配图;@#@@#@第16周:
@#@整理文档,图纸,完成毕业设计说明书;@#@@#@第17周:
@#@校对所有设计内容,参加毕业设计论文答辩。
@#@@#@参考文献@#@[1]张利平.液压气动系统设计手册.北京:
@#@机械工业出版社,1997[M].@#@[2]朱钒等.国内外液压机技术现状及发展趋势.机床与液压,2000
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(1)[M].@#@[20]李运化.近代液压伺服系统控制策略的现状与发展.液压与气动,1995
(1)[J].@#@";i:
42;s:
3770:
"@#@相信大家在联合仿真ADAMS和SIMULINK时都会遇到很多的问题:
@#@ADAMS/contro中的例子ball_beam通过联合仿真,更容易理解adams和simulink的联合仿真精髓。
@#@小球在一脉冲力的作用下沿着横梁滚动,此时梁的两端受力不平衡,梁的一段倾斜,为了使得小球不掉下横梁,在横梁上施加一个绕Z轴的力矩,横梁达到一定的角度之后逆向转动,然后小球就在这个作用力矩的控制下来回滚动而不掉下横梁!
@#@其中控制力矩在整个过程中是个动态变化的,力矩Torque_In是通过位移Position和横梁转角Beam_Angle确定,这个是在simulink中通过框图完成的。
@#@@#@首先我申明一下我用的是adams2003和matlab6.5@#@以下我说明一下我的操作步骤:
@#@@#@1、把control中的ball_beam文件copy到另外一个文件夹下,同时设置adams和matlab的默认路径即为ball_beam文件夹,这样可以省略很多不必要的麻烦!
@#@@#@2、用aview打开ball_beam.cmd文件,先试试仿真一下,可以看到小球会在脉冲的作用下滚动,仿真时间最好大于8s@#@3、载入control模块,点击tools|pluginmanager在control框选定。
@#@@#@4、点击control|plantexport在fileprefix下输入你的文件名,这个可以随便的,我输入的是myball,在plantinput点击右键点击guess选定tmp_MDI_PINPUT,在tmp_MDI_PINPUT中就是输入力矩Torque_In,只有一个输入参数;@#@同样在plantoutput中点击右键guess选定tmp_MDI_POUTPUT,这是模型的输出变量横梁转角Beam_Angle和小球与横梁中心轴的距离position。
@#@control@#@package选择matlab,type是non_linear,初始化分析选择no,然后按ok!
@#@此时m文件已经生成了!
@#@@#@5、打开matalb,设置你的工作路径在ball_beam文件夹上,键入myball,马上有@#@%%%INFO:
@#@ADAMSplantactuatorsnames:
@#@@#@1Torque_In@#@%%%INFO:
@#@ADAMSplantsensorsnames:
@#@@#@1Beam_Angle@#@2Position@#@出现@#@6、再键入adams_sys,弹出一个控制框图,这时可以新建一个mdl文件,将adams_sub拖入你新建的mdl框图中,其实再这里有一个偷懒的办法,就是在matlab中打开ball_beam.mdl文件,然后把他的那个adams_sub用你的刚产生的这个代替,然后另存为my_ball.mdl!
@#@@#@7、设置仿真参数,在你刚建立的my_ball.mdl框图上的simulationparameter里设置一下stoptime为10s,步长为ode15s。
@#@然后双击adams_sub打开adams_pant,再双击adams_pant弹出一个设置框图,在animationmode这一栏中选择interactive这是交互的,如果选择batch的话在联合仿真中看不到adams模型的运行情况(个人这样理解的:
@#@)!
@#@最后保存一下!
@#@@#@8、开始联合仿真startsimulation,就会出现asolver,弹出dos文件,这个不管他,然后adams模型中的小球开始运动,估计会比较慢,最后会出现小球在横梁上运动而不掉下横梁!
@#@@#@这是我在做这个模型的过程中的一些东东,写的比较杂,呵呵!
@#@@#@如果大家觉得好的话可以顶一下,希望能给那些在adams和simulink联合仿真而徘徊的xdjm一点启示就行了!
@#@@#@note:
@#@这个例子是adams/cotrol自带的,可以在example中找到!
@#@@#@关于下述错误,我找到一个解决方法@#@ErrorreportedbyS-function'@#@adams_plant'@#@in'@#@my_ball/adams_sub/ADAMSPlant/S-Function'@#@:
@#@@#@errorinstartupCouldnotconnecttoADAMSserver@#@编辑myball.m文件,将第24行@#@ADAMS_sysdir=strcat(topdir,'@#@'@#@);@#@@#@替换为第29行@#@ADAMS_sysdir='@#@...'@#@;@#@依各人配置不同,具体路径有所区别@#@改完之后保存即可@#@";i:
43;s:
8830:
"@#@东北大学@#@研究生考试试卷@#@评分@#@考试科目:
@#@ANSYS及有限元法在压力容器中的工程应用(双语课)@#@课程编号:
@#@Y2014580158@#@阅卷人:
@#@@#@考试日期:
@#@2015年1月9日@#@姓名:
@#@@#@学号:
@#@@#@注意事项@#@1.考前研究生将上述项目填写清楚@#@2.字迹要清楚,保持卷面清洁@#@3.交卷时请将本试卷和题签一起上交@#@东北大学研究生院@#@压力容器应力强度分析报告(第4组)@#@@#@@#@考试科目:
@#@ANSYS及有限元法在压力容器中的工程应用@#@姓名:
@#@@#@学号:
@#@@#@目录@#@第一章设计任务 4@#@1.1设计要求 4@#@1.2设计参数 4@#@1.3设备结构 6@#@第二章容器强度设计 7@#@2.1选材 7@#@2.2焊缝系数的选择 7@#@2.3容器壁厚计算 8@#@2.32壁厚计算 9@#@2.33椭圆封头壁厚计算 10@#@2.4变径段强度设计 11@#@2.41圆锥连接加强 11@#@2.42变径段中间部分:
@#@ 12@#@2.5补强计算 12@#@2.5.1内压容器开孔后所需的补强面积 12@#@2.5.2有效补强面积即已有的加强面积 13@#@第三章优化设计 14@#@3.1后处理结果 14@#@第四章实验总结 17@#@第一章设计任务@#@1.1设计要求@#@压力容器用刚可以分为碳素钢、低合金钢、和高合金钢。
@#@压力容器用碳素钢主要有三类:
@#@第一类是碳素结构钢,如Q235-B和Q235-C钢板;@#@第二类就是优质碳素钢,如10、20钢钢管,20、35钢锻件;@#@第三类是压力容器专用钢板,如Q245R、20G。
@#@Q245R是在20钢基础上发展起来的,主要是对硫、磷等有害元素的控制更加严格,对钢材的表面质量和内部缺陷控制的要求也较高。
@#@@#@对图示设备在满足工艺设计参数的前提下完成选材、结构设计和设计计算报告,最终确定设备强度尺寸并编写设计说明书,完成该设备的设计(按分析设计法进行设计)。
@#@要求保证安全性的前提下,尽量降低设备成本并实现优化设计。
@#@@#@1.2设计参数@#@同学从以下五组尺寸参数与一组压力参数中任选一组。
@#@@#@表1设计数据@#@操作载荷@#@压力@#@A@#@0.4MPa@#@F@#@2.4MPa@#@B@#@0.8MPa@#@G@#@2.8MPa@#@C@#@1.0MPa@#@H@#@3.0MPa@#@D@#@1.6MPa@#@I@#@3.8MPa@#@E@#@2.0MPa@#@J@#@4.0MPa@#@设计寿命@#@10年@#@腐蚀速率@#@0.3mm/y@#@操作温度@#@200℃@#@操作介质@#@空气、水蒸汽@#@表2尺寸参数mm@#@参数@#@第一组@#@第二组@#@第三组@#@第四组@#@第五组@#@Di@#@3200@#@2800@#@2400@#@1800@#@1600@#@Di1@#@2000@#@1800@#@1600@#@1200@#@1000@#@L1@#@4500@#@3500@#@3000@#@2500@#@2500@#@L2@#@2000@#@1800@#@1500@#@1200@#@1200@#@L3@#@1000@#@800@#@600@#@500@#@500@#@L4@#@1800@#@1500@#@1300@#@1000@#@800@#@表3接管尺寸参数mm@#@参数@#@第一组@#@第二组@#@第三组@#@第四组@#@第五组@#@a@#@φ457×@#@14@#@φ356×@#@12@#@φ273×@#@10@#@φ273×@#@8@#@φ216×@#@8@#@b@#@φ114×@#@6@#@φ114×@#@6@#@φ89×@#@6@#@φ60×@#@4@#@φ60×@#@4@#@c@#@φ457×@#@14@#@φ356×@#@12@#@φ273×@#@10@#@φ273×@#@8@#@φ216×@#@8@#@d@#@φ219×@#@10@#@φ219×@#@10@#@φ168×@#@8@#@φ168×@#@8@#@φ114×@#@8@#@e@#@φ168×@#@25@#@φ168×@#@25@#@φ168×@#@25@#@φ114×@#@25@#@φ114×@#@25@#@本设计载荷选择为c级(1.0MPa压强),结构尺寸参数选择第三组。
@#@@#@1.3设备结构@#@第二章容器强度设计@#@2.1选材@#@本设计介质为有空气和水蒸气,危害程度不高,且设计压力较低,因此对材料要求不高。
@#@综合考虑经济性等因素选择使用Q245R为罐体和夹套的制造用钢。
@#@其主要物理性能根据GB713列于表2-1所示:
@#@容器选择Q345R钢板@#@表2-1@#@Q245R的物理性能@#@温度/oC@#@物理量@#@100@#@200@#@密度(t/m3)@#@7.8@#@弹性模量E(x10-5Mpa)@#@2.11@#@2.07@#@切变弹性模量G@#@8.23@#@7.98@#@(x10-4/Mpa)@#@泊松比μ@#@0.286@#@0.289@#@熔点/OC@#@1450@#@2.2焊缝系数的选择@#@影响焊接接头系数大小的因素很多,但主要与焊接接头形式和焊缝无损检测的要求及长度比例有关。
@#@中国钢制压力容器的焊接接头系数可按表2-3选取。
@#@此处针对的压力容器为钢制容器,采用的接头形式为双面焊或相当于双面焊全熔透的对接焊缝,查表可得焊缝系数。
@#@φ=0.85@#@表2-2@#@钢板许用应力@#@常温强度指标@#@下列温度的许用应力/Mpa@#@钢号@#@钢板标@#@使用状@#@厚度@#@σb@#@σs@#@准@#@态@#@/mm@#@20@#@100@#@200@#@MPa@#@MPa@#@6~16@#@400@#@245@#@133@#@133@#@131@#@热轧@#@Q245R@#@GB6654@#@16~36@#@400@#@235@#@133@#@132@#@124@#@正火@#@36~60@#@400@#@225@#@133@#@126@#@119@#@表2-3@#@钢制压力容器焊接街头系数ф值@#@焊接接头形式@#@无损检测@#@ф值@#@焊接接头形式@#@无损检测@#@ф值@#@比例@#@比例@#@双面焊或相当@#@100%@#@1.00@#@单面焊对接@#@100%@#@0.90@#@于双面焊的全熔透@#@头沿焊缝根部全长@#@局部@#@0.85@#@局部@#@0.80@#@对接接头@#@有紧贴金属的垫板@#@2.3容器壁厚计算@#@2.31工作参数@#@压强1.0MPa;@#@温度200℃。
@#@设计压力按照表2-4确定,@#@表2-4不同类型容器的涉及压力与工作压力的关系@#@类型@#@设计压力@#@无安全泄放装置@#@1.0~1.1倍最高工作压力@#@装有安全阀@#@取1.05~1.1倍最高工作压力且不低于@#@安全阀开启压力@#@装有爆破片@#@取爆破片标定爆破压力范围上限@#@则设计压力:
@#@@#@设计温度按照表3-10确定@#@表3-10@#@设计温度和操作温度的关系@#@介质温度t/oC@#@设计温度@#@t≤-20@#@介质正常操作温度减0~10oC@#@-20﹤t≤15@#@介质正常操作温度减5~10oC@#@t≥15@#@介质正常操作温度加15~30oC@#@因此设计温度:
@#@℃@#@2.32壁厚计算@#@厚度附加量的确定:
@#@@#@附加壁厚包括钢板负偏差c1,腐蚀裕度c2、加工减薄量c3,在压力容器设计中仅考虑cl和c2,腐蚀裕度取3.0,。
@#@@#@式中C1——刚才厚度负偏差,mm;@#@@#@C2——腐蚀余量,mm。
@#@@#@钢板厚度负偏差,按钢材标准规定,其值如表3-11钢板厚度负偏差。
@#@查表3-11,取负偏差C1=0.8mm。
@#@@#@同理@#@综上所述:
@#@@#@设计厚度:
@#@@#@@#@名义厚度:
@#@@#@@#@式中 ——厚度圆整值,mm;@#@@#@2.33椭圆封头壁厚计算@#@设计,查表得K为1@#@同理@#@综合考虑设计封头厚度:
@#@@#@2.4变径段强度设计@#@2.41圆锥连接加强@#@1)大端连接@#@经查,大端与圆筒连接,连接处进行补强@#@圆锥加强段长度:
@#@@#@2)小端连接@#@2.42变径段中间部分:
@#@@#@2.5补强计算@#@2.5.1内压容器开孔后所需的补强面积@#@(4.1)@#@式中开孔直径:
@#@@#@㎜;@#@@#@强度削弱系数:
@#@@#@壳体开孔处的计算厚度㎜@#@接管有效厚度:
@#@@#@㎜@#@则㎜2@#@2.5.2有效补强面积即已有的加强面积@#@壳体开孔后,在有效补强范围内,可作为补强的截面积(包括来自壳体、接管、焊缝金属、补强元件)@#@(4.2)@#@筒体上多余金属面积:
@#@@#@(4.3)@#@有效补强宽度B=2d@#@筒体的有效厚度㎜@#@所以@#@㎜2@#@人孔接管上多余的面积:
@#@@#@(4.4)@#@外侧有效高度:
@#@@#@㎜@#@内侧有效高度即实际内伸高度@#@接管计算厚度:
@#@@#@mm@#@所以@#@㎜2@#@焊缝金属截面积:
@#@@#@㎜2@#@则㎜2@#@比较的@#@满足以下条件的可选用补强圈补强。
@#@@#@所需补强圈的面积为:
@#@@#@㎜2@#@第三章优化设计@#@本设计对压力容器应力强度分析应用ANSYS14.0版本进行优化设计。
@#@@#@3.1后处理结果@#@X方向应力@#@Y方向应力@#@Z方向应力@#@应力集中@#@应变集中@#@第四章实验总结@#@模拟结果在手算结果的基础上,对修正后的壁厚进行相应的验证,经过验证接管与圆柱筒壁的连接处局部应力集中情况存在,且最大应力集中出现在接管与筒壁连接的上下端点处(其连线与圆柱筒母线平行)。
@#@而且最大应力集中处应力值为120MPa,满足许用要求。
@#@@#@另外,通过课程的学习学到了一些ANSYS的基础知识,为以后的学习打下一定的基础,也结交到了一些新同学,最后感谢老师这几周的耐心指导,感谢小伙伴们对我的帮助,谢谢。
@#@@#@";i:
44;s:
15479:
"江西工业工程职业技术学院论文(设计)@#@江西工业工程职业技术学院@#@毕业论文@#@题目CAM在模具设计与制造中的应用@#@@#@姓名:
@#@文良@#@指导教师:
@#@孙振起、李奇、谢晖、朱江峰、宋黎、王小娇、@#@杨丽丽、张万宾@#@院系:
@#@机电工程系@#@专业:
@#@模具设计与制造@#@级别:
@#@05级@#@任务书@#@学生姓名@#@文良@#@指导教师(签名)@#@杨丽丽@#@班级@#@模具055@#@系主任(签名)@#@论文题目@#@CAM在模具设计与制造中的应用@#@开题日期@#@开始进行日期@#@计划完成日期@#@计划答辩日期@#@2007.11@#@2007.12.15@#@2008.5.25@#@毕业论文的基本要求:
@#@论文要求统一使用MicrosoftWord软件进行文字处理统一采用A4页面,论文正文为小四号宋体正文字间距为标准,行间距为单倍行距,页码在下边线下居中放置,正文以后的页码用阿拉伯数字编排@#@论文应包括的内容:
@#@封面、任务书、摘要、关键词、目录页。
@#@主体部分包括:
@#@引言、正文、结论、致谢、参考文献、附录等@#@进度计划:
@#@前期做好材料准备工作以及格式上的确定,中期做好论文正文的编辑和整理,后期做好细节的检查达到规范.@#@要求学生呈缴论文日期@#@2008.6.1@#@填表日期@#@2007.12.10@#@摘要@#@本文主要讲述了在彩显屏底模具设计过程中,通过彩显屏底模具的设计与制作简要介绍了运用MasterCAM软件进行实体的设计与加工,采用MasterCAM进行编程,减少了编程人员的工作量,免去了烦琐的计算,缩短了在机床上的调试时间,提高了工作效率,并保证了零件加工精度。
@#@@#@关键词:
@#@CAM计算机辅助应用彩显屏底模具制造实例@#@目录@#@任务书 Ⅰ@#@摘要 Ⅱ@#@一.引言 1@#@二.实例—CAM在彩显屏底模具制造中的应用 1@#@1.工艺流程分析 2@#@2.三维曲面和实体造型 3@#@3.曲面加工仿真模拟 4@#@4、CNC文件的生成 6@#@三.结论 7@#@四.参考文献 7@#@一.引言@#@模具工业是国民经济的基础行业,模具工业的发展水平标志着一个国家的工业水平及产品开发能力。
@#@模具行业涉及了汽车工业、航空航天、军工企业、家电工业、包装工业和日用五金等几乎全部的工业门类。
@#@在过去的20年中,我国模具工业得到了长足的进步,模具CAD/CAM技术的成功应用为我国的模具工业的发展起到了重要的推动作用。
@#@现代模具技术的发展,在很大程度上依赖于模具标准化程度、优质模具材料的研究、先进的设计与制造技术和专用的机床设备及生产技术管理等。
@#@其中CAD/CAM技术在模具生产中的应用,无疑占有很重要的地位。
@#@它被认为是现代模具技术的核心和重要的发展方向。
@#@为了提高模具企业的设计水平和加工能力,中国模具协会向全国模具行业推荐适合于模具企业使用的CAD/CAM系统。
@#@模具设计和加工使用的CAD/CAM系统,不要求系统十分庞大,但对某些方面要求较高,如曲面造型、三轴数控加工等。
@#@@#@CAD/CAM系统的计算机硬件包括各种类型的计算机、存储设备和输入输出设备。
@#@AD/CAM系统的软件是根据系统硬件设备的配置,为适合某一个或多个设计应用领域,所能完成某些特定功能的一组计算机应用程序。
@#@现今CAD/CAM系统软件有AutoCAD、MasterCAM、3Dmax和Pro/ENGINEER等。
@#@CAM技术发展至今,无论在软硬件平台、系统结构和功能特点等方面都发生了翻天覆地地变化。
@#@CAM的软件平台是WindowsNT或Windows2000,硬件平台是高档PC或NT工作站系列。
@#@随着高档NC控制系统的PC化、网络化及CAM的专业化与智能化的发展,编程也可能会有较大的发展。
@#@它们摈弃了多层菜单式的界面形式,取而代之的是Windows界面,操作简便,并附有项目管理和工艺管理树结构。
@#@新一代CAM系统是基于知识的智能化的CAM系统,它面向对象和工艺特征,能够独立运行,使相关性编程成为可能,并提供更方便的工艺管理手段。
@#@@#@二.CAM在彩显屏底模具制造中的应用@#@传统的模具设计和制造方法主要有以下几个方面的不足:
@#@
(1)一次性设计合理性差;@#@
(2)设计、制造的串行工作模式周期长,效率低,不适应现代制造业发展的形势;@#@(3)过度依赖设计制造人员的经验积累。
@#@@#@随着CAD/CAM系统功能的日趋成熟,CAD/CAM系统在各方面都得到广泛应用,尤其在模具行业中的应用大大简化了工艺设计过程,提高了模具的制造精度。
@#@现代模具制造工艺(见图1)弥补了上述不足,增加了CAE(ComputerAidedEngineering)和CAT(ComputerAidedTesting)两项功能。
@#@通过CAE,进行有限元分析。
@#@而CAT工序主要是利用三坐标测量仪,对已加工完模具的三维工作面最后检验是否合格,同时检测的数据可以反馈给CAD工序,作为模具三维工作面的造型改进的参考。
@#@@#@ @#@@#@图1现代模具制造工艺@#@1、工艺流程分析@#@彩显玻壳模具是生产高质量彩色显示器玻壳的关键部分。
@#@由于彩色显示器玻壳特殊的服役条件,对模具材料、内在质量和尺寸精度等都提出了严格的要求,制造难度很大。
@#@日本、美国和德等国家为此进行了20多年的开发研究,其各大彩色显象管玻壳生产公司都拥有各自彩色显示器玻壳模具生产专有技术和固定的模具生产基地。
@#@@#@彩显玻壳模具的使用性能要求其材料应具有较高的热疲劳性能、较好的蠕变性能和良好的综合机械性能,即不仅要保证模具在使用过程中塑性变形小,而且要有利于机械加工和修复。
@#@对于其物理性能则要求具有稳定一致的热膨胀系数、导热率和比热等参数。
@#@另外,玻壳压机以及配用的整套模具是高精度运转配合的机器,各部分之间的配合精度极高,加上玻壳尺寸一致性要求,从而提出了对模具尺寸精度的高要求。
@#@要求屏底模有较高的蠕变极限、良好的热疲劳性能,并能耐氧化、耐高温。
@#@@#@玻壳屏底模的加工工序一般分为为粗加工、一次加工和二次加工。
@#@根据彩显屏底模的形状及加工特性,二次加工的曲面精度要求很高,其定位基准均为底座下平面,为了减少装夹次数,缩短工时,二次加工需要全部在数控铣床或数控加工中心上进行。
@#@@#@为了充分发挥数控机床的功能,在确定加工方案时应考虑数控机床使用的合理性和经济性,一个零件往往可能有多种加工方案。
@#@例如,某些二维轮廓的侧面可能是高度不太大的斜面,可利用三坐标联动数控铣床经过循环走刀铣出该轮廓,如图2所示,但是,这种方案耗费工时太长,且表面质量不高。
@#@应采用成型刀进行成型铣削,如图3所示。
@#@本设计中的15°@#@斜面的铣削采用成型刀铣削,效果良好。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@图2周向循环铣削 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@图3成型铣削@#@在数控加工中,为了尽量减少辅助工时,要特别注意使用夹具来保证迅速完成加工零件的定位和夹紧过程。
@#@在加工中要尽量减少工件装夹次数,在一次装夹中,应尽可能多地完成各个工序工步,为此,定位时要考虑便于各个表面都被加工的定位方式。
@#@以底座下平面为定位基准,可以方便地完成其他各个曲面的加工。
@#@@#@2、三维曲面和实体造型@#@MasterCAM软件的造型功能,使用户在制作三维模型时,充分体会到它的魅力。
@#@对目前常见的数控机床,MasterCAM几乎都有后置处理程序,因此这些机床都可以使用此软件来编程。
@#@MasterCAM由Designs(造型)、Mill(铣削加工)、Lather(车削加工)和Wire(数控加工模拟)4个模块组成。
@#@而Design(造型)模块是基础,它也包含在Mill(铣削加工)模块中。
@#@ @#@@#@空间球面是主要的设计和加工面。
@#@下面介绍绘制三维图过程。
@#@@#@设置构图深度为0,即Z:
@#@0.0000,构图面Cplane:
@#@T(俯视图),视角Gview:
@#@T(俯视图),单击Create—Rectangle—Onepoint(绘图—矩形—矩形基准点),设置矩形的宽度和高度,基准点为原点,矩形即可绘制出来。
@#@单击适度化按钮,可将视图调整到最佳状态。
@#@@#@图41/8曲面构成@#@ @#@@#@图51/4昆氏曲面@#@曲面有许多种,按其形成方式分为三类:
@#@几何图形曲面、自由形式曲面和编辑过的曲面,在生成曲面的过程中,要灵活运用动态旋转、放大和适度化等操作。
@#@对于球面,选用生成昆氏曲面的方法,注意应首先将1和2间的圆弧分成两段,在图4中对1/8曲面进行操作,也可完成另外1/8曲面的操作,生成如图5所示的1/4昆氏曲面。
@#@其余曲面,选用扫描曲面的生成。
@#@全部扫描完之后如图7所示,封底操作同上用扫描曲面,最后将其镜像拷贝生成实体如图8所示的整个零件完整实体。
@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@图6面的生成 @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@图71/4曲面的构成@#@ @#@@#@图8实体构成@#@3、曲面加工仿真模拟@#@产品的设计制造一般分为CAD、CAM及后处理(POST)等3个步骤。
@#@CAD的功能是生成机械加工中工件的几何模型。
@#@CAM的功能是生成一种通用的刀具位置(刀具路径)数据文件(NCI文件),该文件包含有加工中进刀量、主轴转速和冷却控制等指令。
@#@后处理则是使用CNC控制器相应的后处理器将NCI文件解译成用户CNC控制器可以解读的NC码。
@#@有了CAD模型后,就可利用CAM系统提供的多种形式的刀具轨迹生成功能进行数控编程。
@#@刀具路径模拟是生成NC文件的必要前提,即数控工艺的创成为NC加工程序的生成准备了必要的工艺信息。
@#@@#@下面以屏底模具的曲面部分的加工为例,介绍刀具轨迹的生成。
@#@在MasterCAM中,不同的加工模组用不同的参数来定义其生成的刀具路径。
@#@这里采用的是三维铣床加工系统的挖槽加工。
@#@设定毛坯参数(进行工作设定),生成挖槽式刀具路径,选择所需加工的曲面,选择挖槽铣削刀并设定刀具参数如图9和图10所示。
@#@@#@图9刀具参数设定一@#@图10刀具参数设定二@#@在设置挖槽粗加工参数时涉及到走刀路线选择问题。
@#@如图11所示的3种凹槽加工的走刀路线中,图11b的走刀路线与球面轮廓最为接近,所以选图11b的路线。
@#@@#@a)b)(c)@#@图11三种走刀路线@#@系统会自动计算曲面,进行刀具路径的生成。
@#@生成的刀具路径如图12所示。
@#@@#@图12刀具路径生成@#@刀具路径生成后,可进行实体模拟,如图13所示。
@#@@#@图13实体仿真模拟@#@4、CNC文件的生成@#@刀具路径生成后经后置处理,就可以生成NC文件,即自动生成数控加工程序,这些程序可应用于加工中心进行零件实体加工。
@#@@#@三、结束语@#@CAM技术的迅猛发展,软硬件水平的进一步完善,为模具工业提供了强有力的技术支持,为企业的产品设计、制造和生产水平的发展带来了质的飞跃,已经成为现代企业信息化、集成化和网络化的必然选择。
@#@MasterCAM具备CAD/CAM功能,兼容性很好,能与几乎所有的数控机床配合使用。
@#@它具有很强的三维立体造型功能和加工功能,并可进行刀具路径仿真模拟,可以自动生成用于多种数控机床的NC代码,高效地进行零件加工。
@#@我们所生成的CNC程序经生产使用,完全满足了彩显模具的数控加工要求。
@#@@#@四.结论@#@毕业设计(论文)是教学计划中的一个重要有机组成部分,是高等学校培养学生创新精神和实践能力的重要教学环节,是对学生进行综合的技术应用能力训练,是培养学生综合运用所学基础理论、基本理论、专业知识和专业技能,联系生产及科研实际完成某一课题,全面检验学生分析解决实际问题的能力。
@#@是培养技术应用性人才必要的基础训练和从业、创业的适应阶段。
@#@@#@通过毕业论文的设计得以综合训练,在一定程度上提高调查研究的能力、检索与阅读中外文献资料、进行理论分析、制定总体方案的能力,综合分析和总结报告的能力等。
@#@是学生走向工作岗位前的一次“实战演习”。
@#@@#@参考文献@#@1戴向国等编著、CAM技术基础教程、人民邮电出版社,2002.11@#@2陈志刚主编、CAM模具设计与制造指导丛书、北京:
@#@机械工业出版社,2002@#@3孙江宏,陈秀梅编著、MastercamCAM实用教程、北京:
@#@化工工业出版社,2004@#@4章飞主编、CNC加工、北京:
@#@化学工业出版社,2003@#@5《模具设计手册》编写组、数控加工技术应用、北京:
@#@机械工业出版社,2001@#@6屈华昌主编、模具设计、北京:
@#@机械工业出版社,2002@#@7李秦芯主编、塑料模具设计、西安:
@#@西北工业大学出版社,1995@#@8张克惠主编、塑料模具设计、西安:
@#@西北工业大学出版社,2001 @#@9刘昌祺主编、塑料模具设计、北京:
@#@机械工业出版社,2000@#@10上海市轻工业学校主编、塑料模具设计、北京轻工业出版社,1996@#@致谢:
@#@@#@大学三年的学习以今天的毕业论文画了一个句号。
@#@感谢大学三年,各位老师对我的教诲,感谢江西工业工程职业技术学院,感谢大家有缘能在生命中重要的三年,出现在彼此的生活中,感谢上天。
@#@@#@很幸运,在我大学的最后一次作业的完成中,能得到老师的指导与帮助,在此,同时感谢我的父母,对我的支持,没有他们的支持,我走不到今天。
@#@感谢与我共同走过大学的朋友们、同学们,每个在我脆弱、困难的时候,扶过我一把的你,我都记得。
@#@感谢上天,感谢命运,能有机会在彼此的生命中出现,并共同走过一个春天。
@#@感谢所有帮助过我的老师、同学、朋友,感谢你们!
@#@@#@评@#@@#@语@#@指导老师(签字)———————@#@答@#@辩@#@小@#@组@#@意@#@见@#@答辩委员会(签字)——————@#@成@#@绩@#@院系(盖章)——————————@#@200年月日@#@-13-@#@";i:
45;s:
12961:
"CAXA图文档与主流ERP系统集成应用
(1)@#@来源:
@#@@#@2008-08-05@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@ @#@CAXA图文档与主流ERP系统集成应用@#@一、概述@#@CAXA图文档是面向制造业的产品数据管理系统(ProductDataManagement,PDM)。
@#@PDM是当今计算机应用领域的重要技术之一,正在以其前所未有的趋势进入制造企业,PDM的发展是CAD/CAM技术普及应用后发展的必然需求。
@#@目前已经有越来越多的企业认识到使用PDM来组织、存取和管理设计、开发及制造数据的重要性。
@#@企业使用PDM技术可以缩短产品上市时间,降低产品的成本,提高产品的质量。
@#@这项技术在当今竞争的时代,可以增加产品的应变能力,为企业在市场竞争中产生巨大的效益。
@#@@#@PDM系统以及面向企业设计领域的工具软件CAD、CAPP、CAM、CAQ通过有效的集成,形成支持企业产品全生命周期管理系统(ProductLifecycleManagement,PLM)。
@#@PLM系统与ERP系统是目前企业信息化的两大支柱,前者侧重于设计环节相关数据的管理,后者侧重于生产环节相关数据的管理。
@#@两个系统互相配合,互相补充,形成面向制造企业的完整解决方案。
@#@在二者关系中,PLM负责数据的产生和管理,是企业信息化的源头;@#@ERP负责后续数据的传递和处理,使企业信息化的拓展。
@#@@#@CAXA图文档作为PLM应用系统的重要组成部分,在实际应用过程中已经实现了与多种ERP系统的集成。
@#@包括SAP、oracle、用友ERP、金蝶ERP、神州数码ERP、科西盟ERP、速达ERP等等。
@#@已经在500多家制造业企业成功应用,如上海思源电器股份有限公司、河北电机股份有限公司、重庆四联集团、常州减速机厂、广西建工集团、桂林机床股份有限公司、柳州五菱柳机动力有限公司、浙江利欧股份有限公司、合肥协力仪表制造有限责任公司、山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司、石家庄煤矿机械有限责任公司、常州市优力干燥设备有限公司等等。
@#@@#@二、PLM应用现状@#@PLM系统中的PDM系统从上世纪九十年代在中内应用以来,曾经有过快速发展的阶段。
@#@可是IT业的发展向来快速于传统行业,继工程图档管理(EDM)、图文档管理(DM)、版本管理(Revision)、产品配置(Config)与BOM管理等概念出现后,工作流程(WF)、项目管理(PM)、生命周期(Lifecycle)等概念相继产生,并很快在理论上得以实现。
@#@软件公司将这些新理念和新功能应用于企业,在实践中寻求理论和实际的结合。
@#@可是受软件功能的成熟度和多数企业的应用水平等多方因素所限,目前PLM各功能模块在企业的应用效果反差很大。
@#@@#@2006年e-works做做了PLM应用效果的调查,结果如下:
@#@@#@ @#@@#@图1PLM各功能模块的应用效果(来源:
@#@e-works)@#@从上图可以看出,对图文档管理模块感到很好和较好的用户比例达到80%,而工作流管理、项目管理、变更管理等模块的用户满意度很差,应用效果不理想。
@#@事实上,复杂的模块如产品配置管理模块,在国内几乎没有成功的案例。
@#@@#@鉴于上述PDM应用现状,企业客户对PDM系统的选型比较理智。
@#@下面是咨询机构赛迪公司对国内企业选型PDM动机的调查报表。
@#@结果显示:
@#@排在首位的仍然是要解决基础数据的规范管理问题;@#@其次是提高研发效率和设计质量;@#@再次是与其它系统的集成;@#@第四是解决产品数据的安全保密问题;@#@第五是利用现有技术文件快速生成新产品;@#@第六是促进企业技术创新;@#@最后是实现产品生命周期管理优化的战略目标。
@#@这说明企业在选择PDM软件时主要还是关注解决基础数据的规范管理和数据准确性和共享、高效性等最基本问题,但对设计流程的改进、实现企业PLM战略等的关注程度并不能排在前几位。
@#@@#@ @#@@#@图2PDM/PLM选型决策动机@#@三、CAXA图文档的定位@#@CAXA图文档是面向中小型离散制造企业,为工程技术部门提供易于部署易于使用的数据管理平台。
@#@它采用电子仓库对数据实行集中加密管理,为用户提供的数据查询、版本控制、报表统计以及建立产品结构等功能,可以很好的解决用户在广泛应用CAD、CAPP和办公软件之后,产生的各种图纸和文档的安全、共享和管理问题。
@#@并且,CAXA图文档提供了多种应用模式,可广泛应用于装备、电子电器、汽车零部件、通用机械、家电等各领域的企业。
@#@@#@CAXA图文档自发布以来,受到广大用户的热烈欢迎,已有数百家的用户规模,在数据集中管理、安全共享、CAD集成等方面的表现出十分明显的特色和优势,形成了像北京石油机械厂、上海思源电气、石家庄煤矿机械厂、台州宏利汽车零部件、广州中奥实业等一大批成功的典型应用案例,为客户提升产品管理水平的提升和提高创新能力,提供了重要的保障手段。
@#@@#@CAXA图文档的功能功能模块可分为:
@#@电子仓库模块、图文档管理模块、产品结构管理模块、版本管理、BOM管理、CAD应用集成接口、ERP应用系统接口。
@#@@#@四、图文档和ERP的集成概述@#@1、物料、产品结构与BOM@#@产品结构模型是一个层次结构,包括:
@#@产品、总装、部件、组件和零件的基本信息,称物料信息,和其间的构成关系,称产品结构。
@#@@#@物料信息在设计阶段包括物料对象(如零部件)的名称,代号、材料、规格等表述零部件在设计状态的描述信息。
@#@广义上讲的物料信息还包括工艺信息、工装信息和生产加工信息等。
@#@@#@产品结构以树状结构形式形象直观的表现产品的内部组成关系及信息,同样是指导工装和生产的重要数据。
@#@如下图:
@#@@#@ @#@@#@图3产品结构示意图@#@BOM(物料清单,BillOfMetierial)是以某种特定格式的表单行式表现出来的物料信息和产品结构,它反映了产品与零部件间层次关系和基本属性信息。
@#@如下图:
@#@@#@ @#@@#@图4BOM实例@#@2、BOM、图文档及ERP的关系@#@企业核心数据的源头在技术研发部门,图纸文件作为设计师对技术创新思想的载体承载了产品的信息,其中包含物料信息和产品结构信息,只是这些信息通过标题栏和明细栏的形式在图纸上表现出来。
@#@@#@图文档要对产品数据进行有效的管理,物料信息管理是其管理的主要内容之一,而产品结构又是管理这些数据的做好组织方式;@#@MRP、MRPⅡ或ERP如果要根据需求的优先顺序,在统一的计划指导下,把企业的“销产供”信息集成起来,更离不开产品结构模型(或物料清单)这个基础数据。
@#@所以,产品物料信息和产品结构是图文档与ERP系统最关键的输入。
@#@@#@图文档是企业以产品创新为中心的业务策略,侧重在兴利,开源,创造价值。
@#@图文档的实施必然带来制造企业信息化技术应用模式的巨大变化。
@#@ERP则是企业以资源管理为中心的业务策略,侧重在除弊,节流,节约成本。
@#@图文档和ERP分别侧重服务于不同类型的制造业。
@#@ERP侧重在流程制造业,而图文档更侧重在离散制造业,在产品外形复杂、零配件众多的各种离散制造业中的应用尤为突出。
@#@当然二者没有完全的替代关系,而是在企业信息化中起到相辅相成作用。
@#@@#@五、制造型企业应用软件集成框架@#@ERP和图文档是目前企业建设计算机集成制造系统或实施企业管理信息系统中两个重要的核心。
@#@随着信息技术的发展,ERP系统与图文档系统的集成越来越重要和必要。
@#@@#@下图是企业应用软件集成架构:
@#@企业核心技术数据诞生在技术部门,以CAX系统产生的电子文件和文档文件承载,图文档系统通过对上述单元应用软件的集成对结果文件和设计过程进行管理,产生能够定义设计状态的产品的物料数据(物料信息和产品结构),然后通过ERP集成接口将上述数据形成BOM格式数据供ERP系统作为数据源头。
@#@这样图文档系统在整个企业信息化中除了实现了系统本身数据管理价值外,还起到了承前启后的中间桥梁作用:
@#@承前体现为对前端CAX软件信息的集成;@#@启后体现为将前端集成得到的数据整理成BOM数据供后续ERP系统使用,并对图文档系统做反馈。
@#@@#@ @#@@#@图5制造型企业应用软件集成架构@#@六、CAXA图文档与ERP的集成架构@#@CAXA图文档已与金蝶K/3、用友U8、SAPBO、神码易飞等ERP系统进行了集成。
@#@下面是CAXA图文档与ERP系统集成的系统架构图,左侧为CAXA图文档系统及接口,右侧为ERP系统及接口。
@#@用户可以在CAXA图文档提供的工具进行BOM的维护,包括BOM的复制、编辑、比较和工艺路线维护、属性字段设定及Item(物料)和BOM的导出及导出校验,最终以XML(或其他格式,如Excel,具体取决于ERP系统接口的导入能力)中间文件的形式导出,再被ERP接口模块读入。
@#@@#@反过来,通过建立一个与ERP物料库对应的副本数据库,使设计人员可以在设计过程中通过CAXA图文档的COMSDK包访问ITEM/BOM查询数据库,优先选择企业现有的零部件和标准件。
@#@此查询数据库与ERP物料数据库通过定期更新保持同步。
@#@@#@图6CAXA图文档与ERP集成架构@#@综合起来,CAXA图文档提供给ERP的基础数据有三类:
@#@@#@1:
@#@零部件信息(对应ERP中的物料信息)@#@2:
@#@BOM信息@#@3:
@#@工艺路线信息@#@ERP提供给图文档的基础信息@#@1:
@#@物料库信息@#@2:
@#@工艺基础信息库@#@七、CAXA图文档与ERP集成的价值@#@数据的共享与重用是企业信息化建设追求的重要目标,在信息化建设的初期,各企业先后引进CAX软件,后来又实施图文档(或PDM)和ERP系统的部分模块,这些软件系统的应用确实给企业带来了前所未有的效率和管理效益。
@#@可是,随着单元软件的不断运用,各信息系统之间没有信息交互,形成信息孤岛,大大制约着整个系统潜能的发挥。
@#@@#@一些企业上了ERP,但所需的产品设计和工艺数据,只能以基础数据的形式,由人工二次维护,进行静态管理,难以满足日益缩短的生产技术准备周期的要求,而且造成数据的不准确。
@#@这也是许多上了ERP而应用效果不佳或实施失败的关键技术因素。
@#@而PDM可以帮助企业产生关于产品的各种信息,同时也可以管理、共享和重用这些产品才能理顺产品数据流。
@#@因此,制造企业实施图文档(或PDM)后能够理顺产品数据流,让ERP和图文档(或PDM)充分发挥其最大的价值,这也是企业和软件供应商共同面临的责任和挑战。
@#@@#@ERP系统作为企业管理软件需要工程设计BOM作为初始数据,并在此基础上进行相关数据处理,进而指导采购、生产、销售等后续业务。
@#@这就牵扯到BOM数据的录入工作。
@#@如果没有图文档(或PDM)与ERP系统集成,企业需要专人通过对图纸文件的明细表的手动汇总,产生Excel(或其他格式)的BOM文件,然后再将此文件手动逐条录入到ERP系统中完成ERP的初始化录入。
@#@其实此BOM数据在设计工程师进行图纸的标题栏和明细栏填写时已经将相关信息输入到文件中,专人汇总时进行了第一编重复数据录入,在录入ERP时进行了第二遍重复数据录入。
@#@@#@在ERP应用过程中,手工数据录入除了效率低下和劳动力浪费外,更关键的是过程中人为因素带来的数据正确性、准确性和时效性差的问题。
@#@及时准确的数据信息是有价值的,过期的数据是没有价值的,而错误的数据则可能给企业带来负价值,造成严重的损失。
@#@图文档(或PDM)与CAX和ERP系统的集成实现了信息流从技术部门到生产部门的自动化流转,实现了数据的共享和重用,保证了数据精准度和时效性。
@#@(下期通讯我们将介绍CAXA图文档与金蝶ERP集成过程)@#@10@#@";i:
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