机械制图培训教材(ppt125)PPT格式课件下载.ppt
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尽可能避免在图示30范围内标注尺寸,当无法避免时,可按图的形式标注。
在30范围内标注尺寸,角度的数字一律写成水平方向,一般注写在尺寸线的中断处。
必要时也可注写在尺寸线的上方或外侧,也可引出标注。
尺寸数字不可被任何图线所通过,不得已时要将图线断开。
(2)尺寸线,尺寸线用细实线绘制,其终端有下列两种形式形式:
即箭头和斜线,同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式,一般采用箭头。
标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替,一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
(3)尺寸界线,尺寸界线用细实线绘制,并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。
斜度和锥度
(一),斜度的作法,锥度的作法,平面图形的尺寸注法,正确尺寸必须按照国家标准规定的注法进行标注完整尺寸要标注齐全,不能遗漏,也不可重复清晰尺寸要标注在图形最明显处,布局要整齐。
尺寸一般应注在图形外,小尺寸注在里,大尺寸注在外,以免尺寸线和尺寸界线交。
标注时,首先要确定长度方向和高度方向的基准,常用的基准有:
对称图形的对称线,较大圆的中心线,较长的直线等。
尺寸分为定形尺寸和定位尺寸两类。
定形尺寸是确定各部分形状大小的尺寸,定位尺寸是确定图形各部分之间相对位置的尺寸。
线段分析与作图步骤,投影法的基本知识,一个点光源,发出一组光线,照射物体的平面上产生影子,该种方法就被称为投影法。
常见的投影法有中心投影法和平行投影法。
中心投影法,投射线由一点出发,使空间形体在投影面上产生投影的方法称为中心投影法。
由于中心投影不能反映空间形体的实形,且度量性差,作图也比较麻烦,它主要用于绘制建筑物或富有逼真感的建筑图。
平行投影法,当投影中心移到无穷远的地方,这时投射线相互平行,这种在投影面上得到物体投影的方法称为平行投影法。
正投影法和斜投影法两种,投射线垂直于投影面,被称为正投影法。
所得的投影称为正投影。
机械图样主要用正投影法绘制,今后为了叙述简便,将“正投影”简称为“投影”。
点的投影,点在三视图中的投影过空间点A向三个投影面分别作垂线,得到的垂足就是A点在三个投影面上的正投影,简称投影。
点在三投影面体系中的投影,重影,D点在C点的正后方,D点与C点无左右距离差,也无上下距离差。
这两点的投影相互重合,点C和点D在正投影面上重影。
重影点,直线的投影,特殊位置直线,投影面平行线,投影面垂直线,一般位置直线,对三个投影面都处于倾斜位置的直线,称为一般位置直线。
平面的投影,特殊位置平面。
投影面垂直面的投影及投影特性,投影面平行面的投影及投影特性,一般位置平面,棱柱的投影,圆柱的投影,圆锥的投影,球的投影,环的投影,立体表面的交线,平面与立体表面的交线称为截交线。
立体表面与立体表面的交线称为相贯线。
三视图的形成与投影规律,三视图的形成工程上将根据有关标准和规定,用正投影法所绘制出物体的图形称为视图。
在三投影面体系中,物体的正面投影称为主视图,水平投影称为俯视图,侧面投影称为左视图。
画三视图时,应按三视图的排列方法布置,不需标注视图的名称及投影方向。
三视图的投影规律,主视图反映物体的长和高,俯视图反映物体的长和宽,左视图反映物体的高和宽。
主视图与俯视图之间应保持长度对正,主观图与左视图之间应保持高度平齐,俯视图与左视图之间应保持宽度相等。
简而言之:
长对正,高平齐,宽相等。
此即三视图的投影规律。
组合体视图,由若干个基本体经过叠加、切割组合而形成的物体称为组合体。
形体分析的基本概念,任何一个复杂的物体,从形体角度来讲,总可把它分解成一些基本体来认识。
按照形体特征,假想把一个复杂的物体分解成若干个基本体来分析的方法称为形体分析法。
组合体的组合形式,组合体的组合形式通常分为叠加和切割两类。
叠加就是若干个基本体按一定方式“加”在一起的结果,切割则是从一个基本体中“减去”另一些基本体的结果。
1)平齐,当相邻两基本体的某些表面平齐时,说明此时两立体的这些表面共面,共面的表面在视图上没有分界线隔开。
2)不平齐,当相邻两基本体的表面在某方向上不平齐时,说明它们在相互连接处不存在共面情况在视图上没有分界线隔开。
3)相切,所谓“相切”,是指两基本体表面在某处的连接是光滑过渡的,不存在明显的分界线。
因此,当两个基本体相切时,在相切处规定不画分界线的投影,相关表面的投影应画到切点处。
4)相交,当两立体的表面相交时,在投影图上要正确画出交线的投影。
组合体的尺寸标注,1.基本形体的尺寸注法,基本形体一般要标注长、宽、高三个方向的定形尺寸,定形尺寸要完整、不重复、不遗漏。
有些基本形体本身就可看作为一个简单的组合体。
除了标注定形尺寸外,还需标注定位尺寸。
2.组合体的尺寸注法,
(1)形体分析(略)
(2)确定尺寸基准组合体的长宽高三个方向应各有一个尺寸基准,通常以组合体的底面、对称平面、重要轴线及其他重要平面作为尺寸基准。
(3)依次标注各基本形体的定形和定位尺寸(4)标注总体尺寸标注了组合体中各基本体的定形和定位尺寸后,还应标注总体尺寸,即总长、总高、总宽。
为了避免重复,还应作适当调整,去掉一些次要尺寸。
如轴承座的总高是90,轴承的中心高为60,则凸台的上平面到轴承中心的距离应省去不标,通过计算间接得到。
(5)校核,读组合体视图,读组合体视图的基本要点为了正确、迅速地看懂组合体的三视图,想象出组合体的空间形状,看图时应注意如下几点:
1)通常先从主视图开始看图因为主视图往往能反映组合体的形体特征。
2)要把几个视图联系起来研究单独一个视图通常不能惟一地确定组合体的空间形状,因此必须使用丁字尺、三角板、圆规等工具,用对投影的方法,把各视图联系起来,边读边构思空间形状。
3)应弄清视图中线和线框的含义,随着空间形状的改变,在同样的视图上,它的每条线及每个封闭线框所表示的意义是不相同的。
视图中每条图线可以代表:
(1)两个面交线的投影;
(2)垂直面的投影;
(3)曲面的转向轮廓线。
视图中每个封闭线框可以代表一个面的投影或者是一个通孔的投影。
视图中任何相邻的封闭线框,一定是相交的或前后的两个面。
读图的基本方法,1)形体分析法
(1)看视图,明确组合体是用哪几个视图来表达的。
(2)运用形体分析法,将组合体分成若干个基本体。
三视图中,凡是具有投影联系的两个或三个封闭线框通常都是表示一个体的投影。
主视图是最能反映物体形状特征的视图因此读图通常从主视图之手,将它分解成若干个大的粗实线线框,找出它们在其他视图上的相应投影。
根据长对正、高平齐、宽相等的原则找出各部分在俯视图上的投影。
(3)根据各线框的投影特点,确定各部分的空间形状。
(4)综合起来想象整体的形状。
对于局部形状较复杂的物体,特别是切割式组合体,完全用形体分析法是不够的,根据两试图想象组合体形状,2)线面分析法线面分析法读图的特点是逐个分析试图中的图线和线框的空间含义。
(1)首先用形体分析法粗略地分析切割式组合体在没有切割之前完整的形状,即物体的原形。
(2)逐一分析试图的每一条线、每一个线框的含义。
(3)根据物体上每一表面的形状和空间位置,综合起来想象物体的整体形状。
(a),(d),线面分析法读图
(一),机件的基本表示法,1、基本视图及其配置基本视图是物体向基本投影面投射所得的视图。
它主要用来表示机件的外部结构形状,其不可见的部分一般不画,必要时用虚线表达。
除主、俯、左三视图之外,基本视图还有右视图、仰视图、后视图,相当于将一个机件放在一个正六面体中,将它向正六面体投射,然后展开方法展开所得得视图,它们分别是:
主视图、俯视图、左视图、仰视图、右视图、后视图。
六个基本视图,在实际选用时,根据机件的结构和复杂程度选用必要的基本视图。
一般优先选用主俯左三个视图。
任何机件的表达,都必须有主视图。
以视图尽量少为原则。
2、向视图,向视图是可以自由配置的视图。
有时为合理地利用图幅,各视图不能按规定的位置关系配置,可自由配置,但应在向视图的上方标注“”,在相应的视图附近用箭头标明投射方向,并标注相同的字母。
向视图,将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图。
局部视图可按基本视图的形式配置,也可不按规定的位置配置,但必须作必要的标注。
利用局部视图可以减少基本视图的数量,当机件的某一局部没有表达清楚时,只要将这一局部向投影面投射就可作出局部视图,从而避免了其他部分的重复表达(从而简化作图)。
3局部视图,局部视图,局部视图的断裂边界用波浪线表示。
当所画的局部结构是完整的,且外形轮廓又成封闭时,波浪线可省略不画。
4斜视图,机件向不平行于基本投影的平面投射所得的视图,称为斜视图。
斜视图,5剖视图,当机件内部结构比较复杂时,视图上虚线会很多,由于视图上虚线、实线交错重叠往往影响视图的清晰,不便于看图。
为了清晰的表达机件的结构形状,通常采用剖视的表达方法。
假想用剖切面将机件剖开,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,将其余部分向投影面投射所得的图形,称之为剖视图,简称剖视。
指示剖切面起、迄和转折位置及投射方向的符号称为剖切符号。
各剖切符号间可用点画线连接起来,这些连线就是剖切线,剖切线可以省略不画。
剖视图的形成,各种材料的剖面符号,一般应在剖视图的上方居中位置用字母标注出剖视图的名称“”,“”为大写英文字母。
半剖视图,
(1)全剖视图。
用剖切面完全剖开机件所得到的剖视图,称为全剖视图。
特点:
全剖视图一般用于表达外部形状简单而内部形状较为复杂的机件。
(2)半剖视图。
当机件具有对称平面时,向垂直对称平面的投影面上投影所得的视图,可以以对称中心线为界,一半画成剖视,另一半画成视图,这样画出的剖视图称之为半剖视图。
半剖视用于表达接近于对称的机件,(3)局部剖视图。
用剖切面局部地剖开部件,所得的剖视图称之为局部剖视图。
局部剖视图与视图应以波浪线为界,波浪线是假想将机件断开的断裂法,在机件断开的断裂线,在机件的实体部分才能画断裂线,对于通孔、通槽等空洞部分应不画断裂线,同时断裂线不应与其他图线重合,不应画在其他图线的延长线上。
(a),(b),特点:
局部剖视图不受图形是否对称的限制,剖在何处,剖切范围的大小,均可根据实际需要而定,它是一种比较灵活的表达方法。
常用于下列情况:
机件的外形简单,只需局部地表达其内部形状。
用几个平行的剖切平面剖切,两个相交的剖切平面剖切机件,几个相交的剖切平面剖切机件,6断面图,1)移出断面图画出基本视图之外的断面图称为移出断面。
移出断面图的轮廓线用粗实线表示,并在断面区域内画上剖面符号。
移出断面图,2)重合断面图画在视图内的断面图称为重合断面图。
重合断面图的轮廓线用细实线绘制。
重合断面图,7局部放大图,将机件上的部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形,称为局部放大图。
局部放大图可画成视图、剖视或断面,而被放大部分的表达式无关。
局部放大图,8简化画法,移出断面图的简化画法,相同结构的简化画法,断裂画法,剖中剖,零件图,概述
(1)零件图和装配图的概念表达零件结构形状、尺寸大小和技术要求的图样称为零件图。
轴承套的零件图,
(2)零件图的作用和内容,1)零件图的作用零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件,也是生产部门进行产品制造和检验的技术依据。
所以,零件图既应满足产品对它的性能要求,也要符合制造工艺的合理性要求。
2)零件图的内容,
(1)一组图形
(2)尺寸(3)技术要求如零件各表面的粗糙度、重要尺寸的尺寸公差、形位公差、热处理、表面处理、及其他方面的要求。
(4)标题栏,3零件的分类,1)标准件如螺纹紧固件(螺栓、螺钉、螺母、垫圈等)、连接件(键、销)和滚动轴承等,它们的结构和尺寸均已标准化,它们的制造则是由专业化的标准件工厂大批量生产,所以称这类零件为标准件。
2)常用件如齿轮、弹簧等,它们的部分结构、参数也已标准化,它们的制造可通过专用机床和标准刀具、量具,实行专业化批量生产,称这类零件为常用件。
3)专用件机器或部件的大部分零件,它们的结构和形状尺寸是根据它们在机器中的作用决定的。
难以用标准来规范其形状、大小和技术要求,这类零件称为专用件。
专用件都要画出它们的零件图,以供制造。
轴套类零件,轴套类零件多数是由共轴的多段回转体(如圆柱、圆锥)构成。
在各段上常有销孔、键槽、倒角、螺纹等结构,轴段与轴段之间常有轴肩、退刀槽、砂轮越程槽等结构。
轴类零件的毛坯多系帮料或锻件,加工方法以车削为主。
读零件图的方法,读零件图的一般方法和步骤如下:
1)首先看标题栏,大致了解零件看标题栏,了解零件的名称、材料、数量、比例等,大体了解零件的功用。
对于复杂的零件,可以查阅有关的技术资料,如该零件所在的部件的装配图、与该零件相关的其他零件图和技术说明等,以便了解该零件在机器或部件中的公用、结构特点和工艺要求。
2)分析视图,明确表达目的,看视图,就是要分析零件图中有哪些视图、视图之间的关系等。
首先应从主视图着手,根据投影关系识别出其他视图的名称和投影方向,找出局部视图或斜视图的投影部位,及剖视或剖面的剖切位置,从而弄清各视图的表达方法和表达目的。
3)综合想象出零件的结构形状4)分析尺寸,明确零件的重要结构尺寸5)分析技术要求,了解零件的质量指标6)综合归纳,泵体零件图,泵体轴侧图,1装配图的作用,装配图是用来表达及其(仪器)或部件的一种图样,是机器设计、制造的重要技术文件。
在机器或部件的设计、制造、装配、维修时,都需要装配图。
2装配图的内容,
(1)一组图形
(2)必要的尺寸。
是指在装配图上要注出表示机器或部件的性能、规格尺寸,及装配、检验、安装时所必需的一些尺寸,如配合尺寸、相对位置尺寸、外形尺寸等。
(3)技术要求。
装配图上要提出对机器或部件的性能、装配、检验、调整、试验、验收等方面的技术要求,主要用文字和符号说明。
(4)零件的序号和明细栏。
(5)标题栏。
12读装配图的方法和步骤,1)概括了解主要是看装配图的标题栏,了解机器或部件的名称;
再看明细栏,了解组成机器或部件的各零件名称、数量、材料,以及标准件的规格代号;
然后根据画图比例、视图大小和外形尺寸,了解机器或部件的大小;
条件许可的话,还可查阅相关的说明书和技术资料,联系生产实践知识,了解机器或部件的性能、用途和工作原理。
2)分析视图分析视图一般从主视图开始,按照投影关系识别其他视图,找出剖视图、断面图所对应的剖切位置,及各视图表达方法的名称,从而明确各视图表达的重点和意图,为下一步深入读图作准备。
滑动轴承装配图,3)工作原理和装配关系的分析,滑动轴承的作用是支承回转轴。
当轴旋转时,轴会把由油杯中滴下的润滑油带到上下轴衬的内圆柱表面,保证轴衬内圆柱面与轴外圆柱面之间有一层油膜存在。
主要装配关系:
轴承座1与轴承盖3是通过螺栓6、螺母7连接的,它们之间的定位装配主要靠配合尺寸90H9/f9,属于间隙配合;
上下轴衬与轴承座、轴承盖的装配靠配合尺寸(属于过渡配合)及配合尺寸65H9/f9(属于间隙配合),轴衬固定套主要起防止上下轴衬的转动作用;
油杯与轴承盖的连接是螺纹连接。
4)归纳总结,结合图上所注的尺寸及技术要求,对全图有一个综合认识。
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