东莞市东江与水库联网供水水源工程A8标施工组织设计Word文件下载.doc
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第八章劳动力投入计划及主要设备投入计划…………………86
附图:
1、进度横道图及劳动力投入计划
2、河道段支撑段平面图
3、项目部平面布置图
第一章编制说明及编制依据
第一节编制说明
一、编制综合说明
本施工组织设计是对东莞市东江水库联网供水水源工程第八标段的施工内容编制,本标段施工的内容有土方开挖工程、PCCP管道安装工程、SP管的制作及安装工程,管道防腐工程,基槽回填工程,原有道路及河堤恢复工程。
本工程作为一个单位工程进行施工、验收和评定,因此本施工组织设计中充分考虑了施工的特点和难点,以确保单位工程质量达“合格”标准,本着优化施工方案、强化质量过程管理、合理降低工程造价、确保工程工期、采用新工艺、保证施工安全等为原则,针对本工程我公司专门建立了以项目经理负责制的施工管理组织机构,并对本工程实行“三标合一”的标准化管理体系,严格按照公司的各项文件对工程进行施工过程动态管理和质量控制。
坚持“预防为主、安全第一;
标准至上,质量第一;
优质服务,信誉第一;
保护环境、造福社会;
遵纪守法、持续改进”的综合管理方针,力保在400日历天的工期内完成本工程的施工。
二、工程特点
1、本标段输水管线为平行双线PCCP管和SP钢管交错布置,全长5.5公里,PCCP管管长5米、直径DN3200、重量约39t/根,SP钢管单根长度为5.0米左右,直径为DN3200,壁厚为32mm,重量约13t/根,。
2、本标段管道沿河道布置且横穿三座公路桥,施工中必须采取措施保证河堤的安全,保证桥梁的安全并正常使用,保证管道、施工机械能正常地进出施工场地。
3、本标段施工环境和管道安装工艺复杂,在桩号C0+215~C0+348处横穿松木山水道,采用倒虹吸SP管,C1+000~C1+795处沿河道中央布置,需解决河水分流问题,并在C1+310~C1+395下穿越杨涌桥;
C1+795~C5+500段沿已修好堤岸并和已建成污水管重叠交错前行,施工时需保护好污水管,其中在C2+845~C3+040穿越富民大道,在C5+390~C5+455穿升平中路采用SP管顶管施工,其施工方法和施工情况均较为复杂。
4、本标段既有PCCP管,又有SP钢管安装,并且管线基础大多数坐落于泥砂性质土层上,其基础类型在河堤处一般采用50cm厚碎石粗砂垫层,在河道中央采用50cm厚碎石粗砂垫层和20cm厚的石粉垫层,并用砼包封,C0+380~C0+480需进行水泥搅拌桩地基处理。
由于本段工程的管道大多沿河堤布置,因此对于大型施工设备的进场、管材的堆放、各施工工序的协调要求较高。
要根据现场情况,做好每个工作面的临时道路的修建,便于管道的运输和安装,保证工程进行。
由于本标段工程施工所使用的机具较多,必须根据工程进度要求组织设备按时进场,并保证设备的正常使用。
三、工艺重点
1、原材料控制:
由于本工程具有材料品种多、规格复杂等特点,因此重点对主材、焊接材料及其它辅助材料的采购、定货、进厂检验、材料复试等关键过程进行控制。
重点检查材料的质量保证书、出厂合格证、试验数据及产品的材料复验报告等。
2、机械设备使用计划
根据各工艺流程、构件进场计划及施工进度计划配备所需机械设备,并在施工过程中注意维护和保养,满足正常使用要求。
3、施工工艺及质量检测手段
根据现有的试验数据及已有的施工工艺评定,来制订本工程的施工工艺,本工程的工艺评定应合理、准确、针对性强,对工程的施工具有指导意义。
钢管焊接工艺中应按图纸规定焊缝的质量等级、外观成型及焊接变形的有效控制方法、焊接质量检验方法、数量,对焊接过程采用的焊接电流、电压、线能量、焊接层数等应有明确的描述。
对于其它工序的工艺也必须保证科学性、合理性、创新性。
4、构件除锈防腐措施及检测
严格按照施工图纸要求的Sa2级除锈等级进行除锈,采用的方法必须能保证达到或超过图纸、国家规范要求的等级,严格按照防腐要求的工艺进行施工,对于漆膜厚度的检测设备和方法、数量进行规定。
5、运输保护措施及现场成品保护
由于本工程为输水管线,因此在运输及现场存放时应采取必要的防污染措施,保证构件不受玷污。
施工现场应制订成品保护措施并严格按照措施规定的项目执行。
6、现场安装进度控制
由于本工程工期紧,因此必须协调好预制加工、运输、安装、密封、防腐等各方面的关系,做到上道工序完工并经监理工程师验收合格后马上进行下道工序的施工,上道工序要为下道工序开展创造便利条件,减少工序间的交接时间。
有预见性地对下道工序进行人员、机械、材料、工法的准备。
7、质量保证体系及安全保证措施
严格按照公司的产品质量控制措施的规定实行三级质量控制,保证质量目标的实现。
建立安全保证体系,做到安全生产,文明施工,实现重特大安全事故为零的目标。
第二节编制依据
本工程的施工管理中应遵循的主要技术标准见下表:
序号
名称
编号
一
招标文件及设计图纸
—
1
东莞市东江与水库联网供水水源土建工程A8标段招标文件
2
东莞市东江与水库联网供水水源土建工程A8标段招标图纸
二
施工及验收技术规范、规程和标准
《地基与基础工程施工及验收规范》
GBJ202
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
3
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
4
《建筑钢结构焊接技术规程》
JBJ81-2002
5
《钢结构、管道涂装技术规程》
TB/T9256
6
《碳素结构钢》
GB700
7
《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50268-97
8
《给水、排水构筑物施工及验收规范》
GBJ141-90
9
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》
GB11345-89
10
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
GB8923-88
11
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
三
公司质量管理手册及相应的程序文件
QB系列
四
公司环境管理手册及相应的程序文件
五
公司职业健康安全管理手册及相应的程序文件
六
公司质量管理章程及质量管理文件
七
同类工程施工经验
第二章工程概况及施工总体部署
第一节工程概况
东莞市东江与水库联网供水水源工程(一期)从东莞市石排镇东江沙角村水泵站取水,通过有压管道将水送入松木山水库。
管线经石排镇、企石镇、横沥镇等,沿线在泰岗圩设加压泵站,同时进行马尾-五点梅-芦花坑水库联网,全长约30.336km。
本合同段为A8标段,为常平、大朗段输水线路(桩号:
C0+000~C5+500段管线)土建及安装工程,输水线路长约5.5km,为2条管径3.2m管道,主要管材为PCCP管和SP管,水流量为27m3/S。
主要工程内容有:
DN3200PCCP管安装(双组份聚硫密封膏接口),DN3200SP顶管施工,穿越松木山水道采用SP管倒虹吸施工;
穿越富民大道和升平中路采用SP管顶管施工,管道大多沿河堤布置,包括管基槽沟开挖、水泥搅拌桩施工、基础加固回填、沿线构筑物、阀门、检查井安装、内外密封、防腐处理等。
管道施工要特别注重平面和竖向转点处,PCCP管和SP管交错连接处的施工工艺。
采用PCCP管特制连接件,连接件接口处钢环保护措施为:
内用双组份聚硫密封膏填充,外用热沥青掺玻璃纤维填充。
埋地钢管采用四油二布防腐层,顶管段钢管外防腐用特强级环氧玻璃磷片(四油二布),干膜厚度不小于600um,内防腐采用水泥砂浆,应在试压,填土完成后进行,水泥砂浆内防腐采用机械喷涂。
第二节施工总体部署
一、项目经理部的成立
A8标段工程将按项目管理组织施工,由我公司选派一名具有丰富水利工程施工经验的吴小波担任项目经理,并派具备多年管道施工经验的高级工程师担任总工程师。
项目经理部设在靠近C3+000桩号富民大道边,指挥和协调本标段工程的施工。
其组成见下图。
东莞市东江与水库联网供水水源工程A8标项目经理部
项目经理部
项目经理:
吴小波
项目总工程师:
付本伟
测
量
工程
师
苏保健
试验工程师
陈春玲
质量工程师
给排水工程师
周奕文
计量工程师
王昌海
安
全
员
徐其正
施
工
冯悦勇
资
料
颜倩茹
结构
阮昌建
附属物施工队队
管道安装队
土建施工队
顶管施工队
项目经理部现场组织机构框图
1、项目经理主要职责
1)遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度,严格履行企业与业主签订的工程承包合同,主动接受工程监理和政府质量监督部门的监督,确保完成项目各项指标。
2)自觉接受上级职能部门的业务指导及监督、检查,按管理要求定期向上级报告进度、质量、成本、安全文明及各项管理工作情况,遇重大问题、紧急情况等特殊事项要随时报告。
3)制定项目工期、质量、成本、安全文明、环境保护等各项管理目标、措施及保证体系,组织实施并贯彻执行ISO9002质量标准贯穿于施工的全过程。
4)负责项目组织管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立;
组织编制各种激励措施,并组织实施。
5)组织实施公司的CI战略,充分展示企业形象。
6)组织编制项目的总进度计划、重要分部进度计划,以及劳务、材料、周转工具、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实。
7)按“标价分离”的原则,强化项目的成本管理,严格控制项目的非生产性开支,严格财经纪律,正确处理国家、企业、项目和个人的利益关系。
8)按内部劳务市场竞争上岗的要求,针对本工程的特点,选择施工作业人员,并对作业层的进度、质量、成本、安全文明、资金使用等进行有效的控制与管理,及时解决施工中出现的问题。
9)坚持两个文明一起抓,加强精神文明建设,切实做好项目管理人员和施工人员的政治思想工作,教育全体员工遵纪守法,照章办事,严格执行奖罚制度,防止和纠正违纪、违法行为。
2、项目总工职责
1)领导工程技术和质量负责人开展工作,负责整个施工安装工程的技术管理工作、质量管理工作。
2)协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作,重点参与“项目质量计划”的编制、审核工作、组织报批。
3)组织参加设计交底、图纸会审、编制施工组织设计、施工方案等技术文件。
4)负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系,了解技术要求,并组织落实。
5)负责监督检查“项目质量计划”、“施工组织设计”的贯彻执行。
6)负责组织重要材料质量检验和试验工作。
负责对工程的过程检验、最终检验和试验的组织工作。
7)主持有关工程技术质量问题的会议,解决施工中出现的技术问题。
8)负责对出现不合格品的处置、组织纠正、预防措施的落实工作。
9)组织竣工验收资料搜集、整理和编制工作及工程的档案资料管理。
3、质量工程师职责
1)负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。
2)负责内部工序检查验收工作,组织工程内部验收。
3)进行原材料抽检和施工过程中质量抽验。
4)对工程所属钢构件制作厂的产品质量实行监控。
5)协助做好质量保证资料的审查。
6)负责与监理公司的联系与协调。
4、安全员职责
1)执行项目部关于质量、安全、文明施工、消防安全保卫的管理制度。
2)负责本工程安全教育及安全防护工作,对施工过程、安全操作、设施围护及个人防护实施监督,努力防止设备及人员安全事故的发生。
3)负责现场的文明施工管理和消防安全保卫工作。
4)及时做好统计报表,并向上级有关部门呈报。
5)巡检监督施工队伍,维护现场安全生产、文明施工。
6)对违章指挥、违规违章作业的人员进行批评教育及处罚。
二、施工队伍的部署和材料的供应
1、施工队伍的部署:
项目经理部下辖4个专业施工队:
1个土建施工队、1个顶管施工队、1个管道安装队、1个附属物施工队。
土建队分别负责该标段土建工程的施工,包括管槽及各类顶管井的开挖,阀井和阀室等的施工;
安装队负责PCCP管道的安装及相应的附属阀门的施工;
顶管队负责钢制管道的制作、安装及相应的附属阀门的施工并负责管道防腐。
附属物施工队负责河堤护岸及道路的恢复。
2、材料的供应:
除业主提供的设备、材料外,其它的工程材料根据我单位发布的合格分供方名单,由我方按照市场价格就近采购、运输。
运输方式采用汽运。
项目部试验人员负责对材料进行取样测试,并进行标识。
三、临时设施
1、现场施工道路:
现场运输道路利用现有的路网进行,没有道路处修筑施工便道。
为防备雨季时运输车辆无法通行,开工前修筑好满足重型设备进场,管道运输、车辆能正常通过的道路,并采取必要的加固措施。
2、施工用水、用电:
本工程施工现场用电主要利用柴油发电机,主要集中在有钢管焊接区段,施工时根据具体施工需要进行发电机的配置。
现场施工用水采用在现场取水的办法获取,生活区用电、用水从临近的村镇接入。
3、现场办公室:
现场设办公用房10间。
办公室设一部固定电话,施工现场配备6部对讲机,以便于统一协调施工现场出现的问题。
我方将为业主、监理提供以下设施:
1)监理、业主、设计代表提供办公室兼住宿3间(条件:
房间面积19m2/间并配备水电、空调等);
2)为业主提供20人会议室一间。
3)提供车辆一部。
4、职工宿舍:
我单位提供通风照明良好的职工宿舍供职工休息,具体面积见临时设施表。
5、试验室的设立:
试验室设在项目部,配备名试验工程师,二名试验员,负责施工现场的原材料取样送检、砂浆试件、混凝土试件、填土密实度的试验和检测工作。
6、施工现场平面布置见附图。
四、工期控制
具体施工工期控制见施工进度计划图。
合同总工期400个日历天,计划开工日期:
2009年12月1日,计划竣工日期:
2010年12月31日,计划工期396天,比合同工期提前4天完成工程。
实际开工日期以监理工程师批准的开工日期为准。
第三章、主要工程量
A8标段主要工程量表见下:
项目名称
单位
数量
备注
线路总长
km
5.5
SP钢管制作安装
DN3200×
32
m
540
PCCP管安装
DN3200
10342
双线
管沟土方开挖
m3
739800
沟槽原土回填
603800
管基石粉层
54898
碎石粗砂垫层(1:
2)
34760
干砌块石护坡
1496
填墩C20砼基础
3375
C20砼外包
16615
顶管内填C20砼
3577
12
水泥搅拌桩
13200
13
支护钢板桩
t
5072
14
旋喷桩
30000
15
钻孔灌注桩
1902
第四章、主要施工方法及技术措施
第一节测量放线
1、依据线路平面、纵断面图、设计转点控制桩、水准桩、中线测量成果表进行测量放线。
根据GPS定位成果,用全站仪测量,对管线进行复测加密,重要的控制桩要加以保护。
转点控制桩、水准标桩中间应根据交接桩记录或中线成果表等测量资料进行加桩。
2、管线测量应测定出线路中心线和施工作业带的边线,每100m设置一个百米桩,在线路中心线上根据设计图纸要求设置纵向变坡桩、标志桩。
除按特殊要求标注外,各桩还均应注明里程、地面高程、管中心高程和开挖深度。
3、根据施工要求,在线路中心线上设置纵向变坡桩、水平转交桩,并注明变坡点位置、坡度、方向,水平转交桩的位置、角度。
4、公路、地下管道、电缆、光缆、线路上排气阀井及排泥阀井的两端设置标志桩。
地下障碍物应标注名称、埋深和尺寸。
5、测量过程中应做好各项测量记录,包括控制桩测量(复测)记录、转角处记录。
6、依据设计提供的水准控制桩、施工图纸,沿线设置的水准控制桩,间距应不大于100m,桩点应设在附近的建筑物不能遮挡的地方。
7、施工作业范围边线在作业带清理后放出,管线中心线在管沟开挖前放出。
采用全站仪定点,用百米绳拉线后布放白灰线。
第二节管沟开挖及回填
一、主要施工工序为:
施工准备→测量放线→管沟开挖→基础处理→管沟回填。
二、施工准备
根据本标段的具体施工条件,开始施工地段确定为C1+800~C2+800,再施工C1+000~C1+800河道中间段,其后据现场条件确定施工段。
由于本施工地段一侧是湿地及河堤,地下水水位较浅,因此用明排降水法施工:
在沟槽内挖排水沟和集水井,用潜水泵将水由集水井内抽排至地面自流走。
暂定准备潜水泵10台(10t/h)(如需要,可在施工过程中随时增加潜水泵数量)。
施工设备:
1.5m3单斗挖掘机五台,1.0m3单斗挖掘机六台,推土机一台(回填土用)、10t倒链二台(接管用)、120kw发电机组一台、松木桩(5m长φ10㎝)用200根、木板4m3(作挡板用)、冲击式打夯机两台,机械千斤顶一台。
三、复核测量放线
根据施工图纸复测管道中心线、变坡桩间距离、水准点标高,设置控制桩点及水准桩点。
用白灰标出管沟上下边线及变坡始点、终点,用40×
60×
30㎜木桩将管道中心线控制桩引到沟边上(堆土的另一侧)。
测量放线完毕后,报请监理工程师验收,并作好验收记录。
四、管沟开挖
1、管沟开挖采用1.5m3单斗挖掘机,开挖中随时使用水准仪测量控制管底标高,机械开挖时应预留300㎜不动土,用人工清底。
在河床上施工应设置导流渠,以防河水流入管沟,截水坝断面尺寸为2000㎜(宽)×
4500㎜(高)。
2、沟槽开挖前我标段已对地下、地上公用设施进行了详细踏勘。
地上障碍物主要是电线杆和通讯电杆,对施工前无法确定或意想不到的障碍物,施工中一经发现,立即采取保护措施,并报告监理、甲方。
在得到妥善处理后方可继续施工。
3、管沟放坡系数均为1:
2。
管沟超过4m时,沟槽开挖应采用分层开挖,每层挖掘深度不大于2m,堆土距坡口边缘不小于5m,土堆高度不大于4m,并且不能影响周围建筑物、各种管线及其它设施的安全与正常使用。
多余的土用自卸汽车随时运至弃土地点。
当底部遇流砂层时,应先用降水井降低地下水位至槽底标高以下500mm,并用松木桩间距0.5m打桩,用先前准备好的木板做挡土护坡。
4、管道开挖按照设计图纸及边坡稳定要求,临时开挖边坡根据设计要求采用旋喷桩或钢板桩支护等支护措施。
5、基坑的外围设置截水沟与围埂,防止地表水流入沟槽,在开挖过程中应密切监测周边建筑物的变形,采取保护措施,保证建筑物安全。
6、施工开槽后若地质情况与地勘不符,应立即通知建设、勘察、设计、监理等单位共同验槽,确定处理方案。
五、基础处理
1、基础开挖成槽后,按设计图纸及开挖显示的地层为非软弱基础部位,采用机械对基础进行夯实,压实度大于90%,地基承载力特征值大于120kpa。
2、为使管道受力均匀,管道底部均铺设50cm厚的碎石粗砂垫层,穿过河涌和位于河床段在碎石粗砂垫层上加铺20cm厚水泥石粉垫层。
3、碎石粗砂垫层施工要求:
1)碎石粗砂应采用颗粒级配良好,质地坚硬的粗砂、碎石。
2)铺碎石粗砂前应将槽内浮土清除,槽底和两侧如有孔洞应填实。
3)垫层的底面深度不同时,土面应挖成踏步或斜面搭接,并按先深后浅的顺序施工。
4)捣实时先使垫层淋水达到饱和状态后,用插入式振捣器振捣。
插入间距不大于振捣器有效作用半径的1.4倍,避免插至土层。
5)碎石粗砂垫层夯实后密度不低于0.65。
4、在C0+380~C0+480段采用水泥搅拌桩处理,水泥桩桩径600mm,桩距1m,当软弱土层较薄时,桩端穿透软弱土层并伸入下层持力层内不小于1m。
5、横过河道和管道沿河中心布置地段施工
1)此类型的地段全段共计约900m(桩号为C0+241~C0+360、C1+000~C1+756)。
2)采用分段施工,筑坝分流河水。
分流筑坝时要考虑流量变化,搞好加固防护,确保分段施工的安全。
3)槽沟开挖采用双排拉森Ⅳ钢板桩施工方法。
钢板桩长14m,间距5m用φ400钢管支撑。
拉线打设钢板桩,按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。
1、钢板桩施打。
一般采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中。
再吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。
如出现部分钢板桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。
接长时避免相邻两桩接头在同一深度,接头位置应错开2m以上。
2、插打钢板桩应符合下规定
1)插打前,在锁口内应涂抹防水混合
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