水利定额机械台班表格文件下载.xls
- 文档编号:8705781
- 上传时间:2023-05-13
- 格式:XLS
- 页数:43
- 大小:171KB
水利定额机械台班表格文件下载.xls
《水利定额机械台班表格文件下载.xls》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水利定额机械台班表格文件下载.xls(43页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
a:
21:
{i:
0;s:
317:
"施施工工总总进进度度计计划划表表序号项目名称施工总工期:
@#@45日历天2468101214161820222426283032343638404244461施工准备2土方3道路4板房工程5围墙工程6其它工程7工完场清说明:
@#@施工总工期45日历天,具体开工日以甲方指令为准。
@#@";i:
1;s:
2639:
"工程名称计算项目名称校核设备位号P-2201AP-2201A/B/B设备名称H2S浓缩塔上塔出料泵审核一一.物物流流数数据据三三.泵泵出出口口压压力力kg/cm2am四四.泵泵扬扬程程1.正常流量QNorm3/h387.1514.终点处压力P2kg/cm2a5.1021.计算泵扬程H计算m40.22.最大流量QMaxm3/h426.0015.出口处位高H2m0.333.3822.最大泵扬程H最大=H计算*1.1m44.23.流体温度T-69.5516.管线摩擦损失(最大流量时)Pf2五五.选选用用泵泵参参数数4.密度kg/m3973.4管线规格(外径*壁厚)23.泵型号5.粘度cp1.583管内径mm350.024.设计流量Q设计m3/h568.006.蒸汽压Pokg/cm2a2.10直管段长m60.7425.设计泵扬程H设计m48.7二二.泵泵入入口口压压力力及及NPSHa计计算算kg/cm2am弯头数量ReRe2100,f(变量)26.NPSHrm2.007.起始点处压力P1kg/cm2a1.80每个弯头当量长度m264798.00.0160827.泵NPSH安全系数(NPSHa/NPSHr1.3)5.938.起始处位高H1m2.0020.50弯头的总当量长度m215.15目标值,为0f(最终值)28.效率0.559.管线摩擦损失(最大流量时)Pf流速m/s1.23-0.0039410750.0160829.泵轴功率N轴kw133.209管线规格(外径*壁厚)P/100mkg/cm2a0.0440.121.2530.水运功率N水运kw136.844管内径mm400.017.设备压降Pa2kg/cm2a1.1031.电机功率kw143.9直管段长m38.418.自控调节阀压降Pb2kg/cm2a0.5032.电机转速r/min弯头数量ReRe2100,f(变量)19.其它压力损失Pc2kg/cm2a0.0233.设计泵出口压力P出设kg/cm2a7.99每个弯头当量长度m231698.20.01658444720.泵出口压力P出7.17弯头的总当量长度m95.6目标值,为0f(最终值)简简图图:
@#@流速m/s0.94-0.0891285810.016584447P/100mkg/cm2a0.0230.030.3210.设备压降Pa1kg/cm2a0.5011.其它压力损失Pb1kg/cm2a0.0112.泵入口压力P入kg/cm2a3.2513.有效NPSHam11.86备备注注:
@#@吸吸入入管管线线排排出出管管线线管内径,m0.40.40.350.351直直管管长度,m个数0个数302闸闸阀阀,m数量x13x公称直径15.2014.553截截止止阀阀,m数量x340x公称直径00.0000.004球球阀阀,m数量x3x公称直径00.0000.005旋旋启启式式止止回回阀阀,m数量x200x公称直径00.00170.006升升降降式式止止回回阀阀,m数量x450x公称直径00.0000.00790弯头,m数量x30x公称直径560.00884.00845弯头,m数量x16x公称直径16.4015.609直通三通,m数量x20x公称直径00.0000.0010支通三通,m数量x60x公称直径124.00121.0011过滤器,m112其它管件,m0总总当当量量长长度度=1+.+12EL95.60EL215.15";i:
2;s:
290:
"脱脱泥泥机机运运行行记记录录年月日脱泥时间电流电压频率清洗时间出泥量操作员备注年月日脱泥时间电流电压频率清洗时间出泥量操作员备注年月日脱泥时间电流电压频率清洗时间出泥量操作员备注每本32页10本";i:
3;s:
992:
"砂浆试块强度统计评定记录施工单位:
@#@工程名称部位砌筑强度等级M5养护方法标准养护试块组数设计强度平均值最小值评定数据n=2fm,k=5mfcu=5.55fcu,min=5.50.85fm,k=每组强度值:
@#@(Mpa)1.10fm,k=5.505.65.5评定依据:
@#@砌体工程施工质量验收规范GB502032011结论依依据据砌砌体体结结构构工工程程施施工工质质量量验验收收规规范范GB50203-2011GB50203-2011评评定定为为合合格格一、同一验收批砂浆试块强度平均值大于或等于设计强度等级值的1.10倍:
@#@mfcu1.10fm,k二、同一验收批砂浆试块强度的最小一组平均值大于或等于设计强度等级值的0.85%:
@#@fcu,min0.85fm,k三、同一验收批只有1组或2组试块时,最小一组试块抗压强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10倍:
@#@fcu,min1.10fm,k施工项目技术负责人制表计算制表日期年月日制作:
@#@LFY作者QQ:
@#@41846022E-Mail:
@#@";i:
4;s:
14453:
"1.目的@#@为规范屋顶光伏工程运行工作,确保电站安全、稳定、经济运行,特制订本程序。
@#@@#@2.范围@#@本程序适用于屋顶光伏电站发电项目。
@#@@#@3.职责@#@3.1总经理:
@#@负责本程序的审批。
@#@@#@3.2副总经理:
@#@负责电站运行规程的审批。
@#@@#@3.3生产运维部:
@#@是公司电站运行管理的职能部门,负责电站运维人员的培训和日常管理,负责电站运行的组织和技术管理。
@#@@#@3.4生产运维部运行工程师:
@#@负责电站日常运行情况的监督检查,负责运行规程的编制,负责运行的技术管理和培训,负责运行数据的整理分析。
@#@@#@3.5运维工:
@#@负责电站日常运行中的设备巡视、参数监视和记录、运行操作,设备定期维护和一般缺陷的消除。
@#@@#@4.管理过程@#@4.1运维岗位设置@#@4.1.1电站运行执行每月两次巡视。
@#@@#@4.1.2每次配备运维工2人。
@#@@#@4.1.3运行人员职责:
@#@@#@a)值长:
@#@负责本值值班期间的电站运行管理,接受和执行调度命令、与调度联系,安排设备维护与缺陷消除。
@#@@#@b)值班员:
@#@按照值长的命令执行各项操作,完成各项设备维护与消缺任务。
@#@@#@4.2值班纪律@#@4.2.1当班值长应按照《电网调度规程》的规定履行职责,执行调度命令;@#@值班员应认真执行值长下达的操作命令(严重威胁设备和人身安全命令除外)。
@#@@#@当值值班人员应坚守岗位,认真监视,精力集中,及时消缺,精心维护设备,做到五“不”即:
@#@不擅离岗位,不迟到早退,不看与专业无关的书报和聊天,不打瞌睡,不做与工作无关@#@4.2.2的事情。
@#@有事离岗前必须对值长请假,同意后由值长指定专人代替后方可离岗。
@#@@#@4.2.3严禁上班前4小时内喝酒。
@#@@#@4.2.4运行人员值班期间应穿工作服,佩戴标志牌,严格执行“安规”中对服装的要求,离开值班室外出工作必须戴安全帽。
@#@@#@4.2.5任何人进入生产现场必须遵守现场秩序,不得在现场内打闹,喧哗和做危害安全运行的事情,否则应予以制止,并令其退出现场。
@#@@#@4.2.6发生事故时,除公司领导和有关人员外,其它无关人员一律不得进入控制室,以免影响事故处理,参加学习人员应立即退出事故现场。
@#@@#@4.2.7事故处理时,除有关人员联系汇报与事故有关的事情外,无关人员不得打电话询问,以免延误事故处理时间,事故处理结束后,应把事故经过向运维部领导和工程师汇报。
@#@@#@4.2.8按时抄表,准确记录,实事求是,不伪造数据;@#@发生异常情况时,不隐瞒真相,记录本和报表应保持整齐清洁,正确,详细,不得代签。
@#@@#@4.2.9严格执行规章制度,认真填写工作票、操作票,做到两票填写无差错,操作监护严肃负责,对检修设备做到验收不合格不投用,检修安全措施不合格不开工,工作现场卫生良好,投运正常后方可办理工作票终结手续。
@#@@#@4.2.10使用电话联系工作应互报姓名(发话人先报姓名),下达操作任务要清楚,执行操作任务要复诵,无误后方可执行,联系比较重要的工作应其内容、时间、联系人及执行情况等事项记录在《运行日志》中。
@#@@#@4.2.11非本公司人员进入现场应戴通行证件,来宾和参观人员应有相关人员带领。
@#@值长应将电站运行情况向来宾进行介绍。
@#@运行人员如发现无关人员进入生产现场应进行询问,有权令其退出,发现可疑人员应立即报告安保人员。
@#@@#@4.2.12运行职工因有事需请假时,应提前1天向运行工程师申请,请假必须本人亲自申请,代假一律不准。
@#@@#@4.3交接班要求@#@4.3.1交接班的条件@#@4.3.1.1交接班时必须严肃认真、实事求是,交班人员应努力做好工作为下一班创造条件,接班人员应详细了解情况,为本班的安全经济运行打下基础,做到“交代清楚,接班满意”。
@#@@#@4.3.1.2所有运维人员必须按规定轮流值班,如应故不能上班,则必须提前一天请假,经生产运维部运行工程师许可并安排好替班人员后,予以准假。
@#@@#@4.3.1.3处理事故时,不得进行交接班,接班人员应在交班值长统一指挥下,协助处理。
@#@@#@4.3.1.4在进行重要操作时,一般情况下,不应进行交接班,但遇重大操作时,应在某一稳定情况下进行交接班。
@#@@#@4.3.1.5接班时不准有醉意表现,有醉意者或是有严重病症的人不得进行接班,交班人员发现上述情况,应拒绝交班,并报告当班值长。
@#@值班人员不得连值两个班。
@#@@#@4.3.1.6一般情况下,交班前30分钟,不进行重大操作,不办理工作票手续。
@#@@#@4.3.1.7交、接人员意见不一致,不能进行交接班时,应经双方值长商量解决,值长协商不通时,汇报运行工程师解决。
@#@@#@4.3.2交班@#@4.3.2.1交班人员必须如实地、准确地、详细地填写运行值班日志,包括本班所做的工作,本班发现和消除的人身和设备的异常情况、运行方式,对检修和试验设备所采取的安全措施,上级通知、命令等向接班人员交代清楚。
@#@@#@4.3.2.2对指定的设备卫生区域清扫干净。
@#@@#@4.3.2.3将工具、资料、钥匙、仪表整理齐全并清点好。
@#@@#@4.3.2.4将规程制度规定的工作及试验进行完成并做好详细记录。
@#@@#@4.3.2.5将所有已开工的工作票、尚未结束的工作票分别整理好,核对好系统模拟图。
@#@@#@4.3.2.6交班前半小时,值班员应向值长汇报岗位工作。
@#@@#@4.3.2.7交班时交班人员应向接班人员详细交待本班设备系统运行情况以及设备缺陷处理情况,并细心听取询问和意见,做出详细解答。
@#@@#@4.3.2.8应在正点办理交、接班手续,交班人员应待接班人员签字允许后方可签字,在接班值长下达接班命令后方可离开岗位。
@#@@#@4.3.2.9交、接班完毕后,交班值长应召集全班人员开好班后会,内容如下:
@#@@#@A.总结当班任务完成情况,以及经验教训、表彰好人好事。
@#@@#@B.总结值班纪律及各项规章制度的执行情况。
@#@@#@C.讲述当班不安全事项的发生经过、分析原因、吸取教训、找出对策。
@#@@#@4.3.3接班@#@4.3.3.1接班人员应在接班前30分钟到达现场交接班室,集体听取交班值长口头交待当班运行情况。
@#@@#@4.3.3.2听完交班值长的口头交代后,接班值长根据上班运行情况,布置@#@4.3.3.3值班员进行全面检查,特别强调应对设备缺陷、异常情况、检修情况作重点检查、布置接班后工作及事故预想。
@#@@#@4.3.3.4接班人员应对电站设备进行全面检查,查阅《运行日志》、设备缺陷记录等,缺陷和异常的发展情况及处理情况,设备检修及系统隔离情况,实际的设备状态运行方式,主要参数等。
@#@@#@4.3.3.5检查中对不明之处应仔细询问,直至弄清为止,若发现新情况或记录不符的应立即汇报值长核实。
@#@@#@4.3.3.6清点工具、资料、图纸、钥匙等,并检查设备和卫生情况。
@#@@#@4.3.3.7接班人员除进行必要的试验外,在交班签字前不得操作任何设备。
@#@@#@4.3.3.8接班人员经检查认为可以接班,应在正点签字接班,并允许交班人员离岗。
@#@@#@4.3.3.9接班30分钟,值班员应向值长汇报接班情况,值长应将系统运行方式,当班主要工作以及薄弱环节、事故预想等向班员做出交待。
@#@@#@4.3.3.10接班人员到现场,如遇处理事故时,应在交班人员指挥下协助处理,不得离开现场。
@#@@#@4.4设备巡回检查要求@#@4.4.1巡回检查是保证设备安全、经济运行,及时发现问题的有效措施,各级运行人员必须加强对设备的检查,以便及时发现与处理异常和缺陷,保证安全运行。
@#@@#@4.4.2巡回检查的人员由值长进行安排,根据光伏电站的特点,电站汇流箱、逆变器、变压器等电气设备及系统必须每2小时巡视一次,电池板、支架可每天巡视一定的范围,但必须保证一个班次对所有电池板和支架巡视一遍;@#@如遇大风等恶劣天气必须增加电池板和支架的巡视频率。
@#@@#@4.4.3巡回检查的人员必须按时、按规定的巡检路线和《设备巡检记录》上的项目进行认真检查。
@#@@#@巡回检查时,应带必要的工具(如电筒、手套、检查工具等)应做到思想集中,认真细@#@4.4.4致,根据设备特点,仔细查看,认真分析、真正掌握运行设备的实际情况。
@#@@#@4.4.5对巡回检查发现的异常情况,应立即分析判断,及时消除或采取相应的措施,防止扩大,并汇报值长且做好记录。
@#@@#@4.4.6除定期的巡回检查外,还应针对设备特点、运行方式的变化、负荷情况、有缺陷的设备等,增加检查次数。
@#@@#@4.4.7对设备系统进行变更操作之后,应加强检查。
@#@@#@4.4.8值长外出检查应通知值班员。
@#@@#@4.4.9生产运维部运行工程师应定期到各电站对设备进行全面的巡视检查,并不定期的抽查各电站巡回检查执行情况。
@#@@#@4.5工作票管理规定@#@4.5.1工作票接收@#@接收到工作票后要认真审核该工作的可能性然后填写接收时间并签名。
@#@不能进行工作的将工作票退回。
@#@@#@4.5.2工作票许可@#@A.安全措施的审查(接到经值长批准的工作票后认真审查安全措施的完整性)。
@#@@#@B.安全措施完整的,要在“运行补充安全措施”一栏写上“无补充”,无补充要写在首行左边空两字处;@#@@#@C.安全措施不完整的要在“运行补充安全措施”一栏补充完整。
@#@@#@4.5.3安全措施的布置@#@A.安全措施逐条执行,每执行一条在“措施执行情况”一栏及时填写“已执行”且有序号,其序号与安全措施序号相同。
@#@@#@B.工作许可人与工作负责人共同确认安全措施全部正确执行后,共同在工作票上签名许可开工。
@#@@#@4.5.4工作票的登记@#@工作票许可开工后,工作许可人要认真在《工作票登记记录》上登记。
@#@@#@4.5.5工作票的结束@#@4.5.5.1现场检查@#@检修申请结束工作票时,运行值班人员到工作现场检查,检修工作确已结束,现场清理干净。
@#@@#@4.5.5.2收回检修所持工作票,恢复系统(包括送电)。
@#@@#@4.5.5.3工作票结束@#@A.工作许可人填写工作结束时间。
@#@@#@B.工作许可人与工作负责人共同在工作票上签字,值长签字。
@#@@#@C.在工作票上盖“已执行”章。
@#@@#@4.5.6工作票的延期@#@4.5.6.1工作票的延期必须由工作负责人提出申请。
@#@@#@4.5.6.2值长同意并填写延期时间。
@#@@#@4.5.6.3工作许可人与工作负责人共同签名。
@#@@#@4.5.6.4工作票延期后工作许可人要及时登记延期时间。
@#@@#@4.6操作票管理@#@4.6.1除单项操作及事故处理不用操作票外,其余所有操作均须写操作票。
@#@@#@4.6.2操作票的填写@#@A.操作票在使用前必须统一编号,一经编号不得撕页或散失。
@#@@#@B.操作票一律用钢笔(黑色笔)填写。
@#@@#@C.当一页操作票不够写一个操作任务时,应当在本页右下角注明“转下页”,在承接页左上角注明“接上页”。
@#@@#@D.操作票最后一行接着的空格应画终止符。
@#@@#@4.6.3操作票的审批@#@4.6.3.1操作人签名@#@4.6.3.2监护人审查签名@#@4.6.3.3值长审查签名@#@4.6.3.4操作票的执行@#@A.操作票必须由两人执行,其中对设备较熟悉者作监护人。
@#@@#@B.操作票开始时间是操作项目栏第一项操作的开始时间,终了时间是最后一项操作完时间。
@#@@#@C.操作时必须执行唱票、复诵、核对设备名称的规定。
@#@@#@D.操作时每执行一项必须画上执行符号。
@#@@#@E.操作时发生异常或有疑问立即停止操作汇报值长,得令后再进行操作。
@#@@#@F.操作票执行完毕后盖“已执行”章。
@#@@#@4.7缺陷管理@#@4.7.1当班运维人员在设备巡视和监视过程中发现的缺陷,应及时汇报值长,由值长填写《设备缺陷通知单》,安排运维人员进行处理。
@#@@#@4.7.2当值无法处理的缺陷,如无备品、设备系统无法停运、人员不足或技术能力不能满足处理要求的,应加强对缺陷的监视并采取可靠的防止缺陷扩大的措施,并填写《缺陷延期申请单》申请延期处理,经生产运维部运行工程师批准后,可以延期处理。
@#@@#@4.7.3当班发现的缺陷及处理结果必须在《运行日志》上进行登记。
@#@@#@4.7.4当缺陷影响到电站的安全稳定运行时,运维人员必须立即通知生产运维部运行工程师,由运行工程师汇报部门经理组织人员及时进行处理。
@#@@#@4.7.5缺陷处理完毕后,由当班值长进行验收,验收合格后,缺陷处理流程结束;@#@验收不合格,由消缺人员继续处理。
@#@@#@4.7.6当班发生的设备缺陷必须在当班期间消除(经运行工程师批准延期处理的缺陷除外),否则,接班人员有权拒绝接班,接班人员在接班前的设备检查中发现的缺陷由交班人员负责消除。
@#@@#@4.8设备维护管理@#@4.8.1由生产运维部运行工程师根据电站设备的说明书及工作特性制定设备维护的周期和项目,并写入《运行规程》。
@#@@#@4.8.2运维工按照规定的时间和项目对设备进行维护,保证设备的正常运行。
@#@@#@4.8.3设备维护完成后必须在《设备检修记录》进行记录。
@#@@#@5.检查@#@5.1由生产运维部运行工程师根据本程序对各电站的运维工作执行情况进行监督和检查。
@#@@#@5.2生产运维部经理对运行工程师的工作进行检查。
@#@@#@光伏电站工程运行维护管理制度@#@编制:
@#@@#@审核:
@#@@#@批准:
@#@@#@";i:
5;s:
25047:
"@#@@#@@#@********基地护场河一期工程西引河排水口@#@@#@监@#@理@#@实@#@施@#@细@#@则@#@@#@@#@*********公司*******基地护场河一期工程监理部@#@二0一一年六月@#@******基地护场河一期工程西引河排水口@#@监理实施细则@#@@#@编写:
@#@年月日@#@@#@校核:
@#@年月日@#@审批:
@#@年月日@#@*********公司*******基地护场河一期工程监理部@#@二0一一年六月@#@@#@目录@#@@#@一工程概况………………………………………………………………4@#@1.1工程概况…………………………………………………………………4@#@1.2工程参建单位……………………………………………………………4@#@二监理依据、工程执行标准及验收规范………………………………4@#@2.1监理依据…………………………………………………………………4@#@2.2工程执行标准及验收规范………………………………………………4@#@三工程开工前控制………………………………………………………4@#@四工程施工质量、安全要素的控制……………………………………5@#@4.1桩基及沉桩施工监理控制………………………………………………5@#@4.2钢筋加工、绑扎施工监理控制…………………………………………6@#@4.3混凝土浇筑工程监理控制………………………………………………6@#@4.4土方开挖监理控制………………………………………………………7@#@4.5灌砌块石施工质量控制措施……………………………………………7@#@4.6排水管安装施工监理控制………………………………………………8@#@4.7原材料及半成品质量的控制……………………………………………9@#@4.8、施工设备的控制………………………………………………………11@#@4.9、施工环境和条件的控制………………………………………………11@#@五旁站监理及控制方法和范围………………………………………11@#@5.1、旁站监理方法…………………………………………………………11@#@5.2、旁站监理范围…………………………………………………………11@#@5.3、对不合格品的控制……………………………………………………11@#@六监理工程师质量记录………………………………………………12@#@6.1监理工程师必须查验……………………………………………………12@#@6.2监理工程师必须验证……………………………………………………12@#@6.3监理工程师必须实测、见证……………………………………………12@#@6.4监理记录…………………………………………………………………12@#@七质量检验标准及方法………………………………………………13@#@7.1模板工程…………………………………………………………………13@#@7.2钢筋工程…………………………………………………………………14@#@7.3钢筋混凝土工程…………………………………………………………15@#@7.4沉桩工程…………………………………………………………………16@#@八、应提交和应签署的技术资料………………………………………16@#@一、工程概况@#@1.1、工程概况:
@#@@#@本项目为******基地护场河一期排水管铺设工程,管径分别为DN2400、DN2200、DN1650、DN1350,从西侧绿化带往东排入西引河。
@#@管材为III级钢筋混凝土排水管,且为压力流管,排管长度30米,出水口长度35米,河底高程为-1.0米。
@#@@#@本工程的主要工程内容为开槽、打桩、钢筋砼底板、挡墙、灌砌块石等。
@#@@#@1.2、工程参建单位:
@#@@#@1、建设单位:
@#@@#@@#@@#@2、监理单位:
@#@@#@3、设计单位:
@#@@#@4、施工单位:
@#@@#@二、监理依据、工程执行标准及验收规范@#@2.1、监理依据@#@1)《市政排水管道工程及附属设施》06MS201@#@2)《水工混凝土工程施工规范》(SDJ207—82);@#@@#@3)《堤防工程施工规范》(SL260—98)@#@4)《上海市排水管道通用图》(第一册)(PSAR-D-01-92)@#@5)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);@#@@#@6)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);@#@@#@7)经审批的“施工组织设计”或“施工方案”;@#@@#@8)《工程项目监理合同》;@#@@#@9)《工程施工合同》。
@#@@#@10)施工图纸:
@#@①施工图纸和图纸会审纪要;@#@②设计变更和技术交底。
@#@@#@2.2、工程执行标准及验收规范@#@1)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);@#@@#@2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);@#@@#@3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)@#@4)《工程建设标准强制性条文》(水利工程部分)@#@5)《上海市水利工程质量检验评定标准(试行)》(DGJ08-90-2000)@#@6)《给水排水管道工程施工及验收规程》(GB50268-97)@#@三、工程开工前控制@#@1)审查施工单位报送的施工组织设计。
@#@着重审查桩基及预制方桩打入施工方案,钢筋的铺设、绑扎和混凝土浇筑工序的设计,施工设备的配置和劳动力组合以及安全调度措施。
@#@@#@2)审查施工机械是否符合规范及设计要求,特别是打桩机械、破桩机、土方开挖机械的性能是否满足工程施工需要。
@#@@#@3)审查确认施工单位所用钢筋、出厂质量证明书、试验报告等有关资料,并符合设计和施工规范及有关规定。
@#@@#@4)审查商品混凝土供应商及混凝土预制方桩生产厂家的资质及生产许可证是否符合规范要求。
@#@@#@5)施工单位在施工中所用原材料供应渠道或厂家等,须事先得到监理单位认可和检查试验合格后,方能使用。
@#@@#@6)审核施工单位的施工测量报告,复验施工单位测量放线成果。
@#@@#@7)审查施工单位现场质检人员和特殊工种持证上岗人员的符合性,包括专职质检员、电工、电焊工、土石方机械操作工、钢筋工、打桩机械操作工等特殊工种人员上岗手续。
@#@@#@四、工程施工质量、安全监理的控制@#@4.1、桩基及沉桩施工监理控制@#@4.1.1打桩工程监理控制的目标和标准@#@1确保沉入桩工程施工质量达到承建合同中约定的目标。
@#@@#@2打桩的定位和标高必须满足设计要求和施工规范的规定。
@#@@#@4.1.2沉桩施工的工艺流程@#@平整场地→测量放线定桩位及标高→桩架就位→起吊插桩→沉桩→送桩到设计标高。
@#@@#@4.1.3沉桩施工质量的事前监理@#@1、审核承包人的施工组织设计或施工技术方案。
@#@审核的重点是:
@#@施工机具、施工方法及打桩顺序。
@#@@#@2、核查打桩机械、操作人员是否与申报一致。
@#@检查打桩机械状况,是否符合施工要求。
@#@@#@3、研究工程地质勘察报告,桩位平面布置图和桩基结构施工图。
@#@当工程地质条件复杂,持力层的起伏标高不明,影响桩尖标高的选择时,需考虑勘察资料的完善程度,应建议增加勘察点。
@#@@#@4、图纸会审时,应明确沉桩质量标准,是按桩尖标高控制,还是按桩击贯入度控制,或采用双控制。
@#@@#@5、检查桩的生产厂家是否持有产品生产许可证,产品有无产品质量合格证,既是产品外观尺寸和质量检查合格,应去厂家了解原材料质量和生产情况,着重检查以下方面:
@#@@#@
(1)、主筋的品种、规格、数量和位置是否符合设计要求;@#@应用闪光焊对接,接头位置是否错开;@#@钢筋及焊接接头,经物理力学性能检验是否合格;@#@主筋端头保护层是否太薄,应不超过底层钢筋网片。
@#@@#@
(2)、桩顶钢筋网片应按设计要求的位置与间距设置,不得偏斜。
@#@@#@(3)、桩尖钢筋应与钢筋骨架中心纵轴线一致。
@#@@#@(4)、浇筑的砼强度等级应符合设计要求,应由桩顶朝桩尖方向进行连续浇筑,浇筑要密实,确保砼质量。
@#@@#@(5)、桩顶平面与桩纵轴线倾斜不应大于3mm,桩身应平直。
@#@@#@保证沉桩的垂直度、使桩锤、桩帽和桩身在同一直线上的技术措施。
@#@@#@桩锤质量是否控制在预制桩重的75%以上。
@#@正式打桩前应预备打桩2根以上,以检验材料、设备、工艺是否符合设计要求。
@#@@#@4.1.4打桩施工中的质量监理控制@#@1、检查轴线控制桩、水准点应使其不受打桩、运输的影响。
@#@轴线及桩位布置必须符合设计要求,经监理工程师验收签证后方可施工。
@#@@#@打桩前,桩锤压住桩顶后,检查锤的中心线是否一致;@#@检查桩位,桩帽有无移动,桩的垂直度、打桩架及其承垫是否符合要求,打桩余量10~50cm时需放慢打桩速度。
@#@@#@2、督促承包人加强对预制桩的尺寸,质量进行检查和验收。
@#@不合格的桩,必须清理退场。
@#@@#@3、打桩过程中,检查桩的垂直度。
@#@如发现桩不垂直,应设法纠正,但不允许用走桩架的方法进行纠正。
@#@因这样做,会使桩身弯曲,继续施打时,桩身有可能断裂。
@#@@#@4、在打桩过程中,应经常检查每米进尺锤击数。
@#@当桩下沉接近设计标高时,检查最后1米锤击数,最后3击贯入度。
@#@若按贯入度控制,桩尖达到了设计标高,但贯入度大于设计要求,则应继续打桩,直至贯入度达到设计要求为止。
@#@若桩尖未达到设计标高,而贯入度满足或小于设计要求,则需综合分析,采取必要的处理措施。
@#@@#@5、在沉桩过程中,应检查相邻的桩有无异常情况,如,桩顶横向位移,或桩身上升,若有异常,应召集承包人分析原因,研究治理措施和预防对策。
@#@@#@6、检查沉桩是否符合以下质量要求。
@#@@#@①.桩顶标高偏差+100~-100mm;@#@桩顶中心偏位不大于100mm或1/3边长,超过上述规定且不大于150mm的基桩,不应超过基桩总数的10%。
@#@@#@③.桩的纵轴线斜度偏差一般不大于1%,超过上述规定且倾斜度偏差不大于2%的基桩,不应超过基桩总数的10%。
@#@@#@7、每根沉桩应认真做好记录,每根桩打到标高后,必须进行中间验收。
@#@@#@4.1.5打桩施工中常发生的问题及处理@#@问题@#@原因分析@#@预防措施及处理方法@#@1、桩位严重偏差、桩身倾斜原因分析及预防措施@#@①稳桩时偏斜、未到位;@#@②有关桩未在同一轴线上;@#@③因桩距过小,沉桩时土层挤密产生侧向压力,使前沉桩位移;@#@④沉桩期间,施工工地取土;@#@⑤沉桩时,桩身垂直度控制不严或桩身倾斜;@#@@#@①确保桩机定位,平、稳、对中;@#@@#@②及时调整出现的偏差;@#@@#@③沉桩期间不能同步开挖基础取土。
@#@@#@2、桩身断裂原因分析及预防措施@#@①桩身强度不足;@#@@#@②桩身发生弯曲;@#@@#@③遇到地下坚硬障碍物;@#@@#@④在搬运桩时,受到剧烈碰撞。
@#@@#@①打桩强度一定要符合设计标准;@#@②运桩、吊桩、升桩过程,须按有关规定操作;@#@③清除浅层地下坚硬障碍物;@#@④沉桩时桩身垂直。
@#@@#@3、沉桩过深,过浅,达不到标高原因分析及预防措施@#@①持力层不稳定;@#@②勘察资料控制不够或失实;@#@③施工时,后沉桩因土层挤密致使沉桩困难;@#@④预制桩质量差,沉桩过程中发生桩身断裂,桩顶破碎;@#@⑤沉桩设备选择不当;@#@⑥沉桩不连续。
@#@@#@①探明工程地质条件,试沉桩发现异常时应补勘;@#@②预制桩质量应达到国家标准和满足设计要求;@#@③合理选择施工方法,施工顺序及沉桩机械设备;@#@④沉桩工艺要连续。
@#@@#@4.2、钢筋加工、绑扎施工监理控制:
@#@@#@1、检查进场使用的钢筋是否与所申报的厂家、型号、规格相符。
@#@@#@2、核查厂家质保书或者合格证与现场使用的钢筋是否一致@#@3、钢筋的表面应洁净,表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。
@#@钢筋应平直,无局部弯折和表面裂纹。
@#@@#@5、须焊接的钢筋,必须同钢筋、同焊条先行试焊,经试验合格后方可作业。
@#@@#@7、钢筋绑扎严格控制其间距、层(排)距;@#@焊接的钢筋其焊点应错位不得集中。
@#@@#@8、为了确保保护层的厚度,应制作不低于待浇砼编号且同保护层厚度的垫块,错位、间隔绑扎在模板侧主筋上。
@#@@#@9、预埋件按设计位置与相邻主筋或采取其它可行措施固定。
@#@@#@10、钢筋绑扎完毕后,经验收合格或局部校正再验收合格签证后方可进行下道工序。
@#@@#@4.3、混凝土浇筑工程监理控制:
@#@@#@1、督促施工单位按批准的施工组织设计文明施工;@#@做好施工过程中的资料记录、收集、整理;@#@@#@2、检查基础表面,层面或缝面处理;@#@钢筋、模板、预埋件等安装;@#@@#@3、模板安装必须牢固,两模板之间间隙不超过允许偏差范围。
@#@@#@4、混凝土应随浇随平,不得使用振捣器平仓;@#@振捣过程中振捣器应快插慢提,按一定顺序振捣,防止漏振或过振;@#@移动间距不应大于振捣器有效半径的1.5倍,且深入下层砼中5cm左右;@#@无法用振捣器的部位,可用人工捣固;@#@@#@5、督促施工单位按有关规定做好试块及坍落度测试;@#@@#@6、浇完后及时采取防晒、洒水等防护和养护措施;@#@@#@7、雨季及汛期施工必须做好防护措施;@#@@#@8、混凝土施工中常见问题及处理方法。
@#@(见附表)@#@病别@#@产生原因@#@预防措施@#@处理方法@#@气泡@#@主要是水灰比过大@#@严格按配合比进行过磅拌和混凝土;@#@现场进行坍落度检验@#@浇水湿润后:
@#@有防渗要求用环氧砂浆压平抹光;@#@无防渗要求用与该砼同水泥同砂子同标号水泥砂浆压平抹光以求表面色调接近。
@#@@#@麻面@#@模板不光滑;@#@湿润不够不严密,捣固时发生漏浆;@#@振捣方法不当,气泡未排出;@#@捣固后没有很好养护。
@#@@#@检查板缝是否湿润光滑、严密;@#@振捣棒要按快插慢提;@#@及时并按规定进行养护。
@#@@#@漏浆@#@主要是模板拼缝不严@#@内置止浆条等@#@漏筋@#@保护层垫块漏放或绑扎不牢致使浇筑时垫块位移,钢筋紧贴模板,以致砼保护层厚度不够所造成;@#@保护层处砼漏振或振捣不实;@#@模板润湿不够,吸水多造成掉角所漏筋。
@#@@#@浇筑前要仔细检查保护层垫块,并扎牢固,模板要充分润湿,振捣要充分。
@#@@#@视漏筋深浅分别采用1:
@#@2或1:
@#@2.5水泥砂浆压实抹平;@#@或用此原砼标号高一级的细石砼填塞压实抹平。
@#@@#@蜂窝@#@砼配合比不准确,浆少石多;@#@搅拌不均匀,造成砂浆与石子分离;@#@浇筑方法不当,未分层下料捣固;@#@砼下料未设串桶,石子与砂浆分离;@#@捣固不足;@#@钢筋较密,砼坍落度过小;@#@模板严重漏浆,水泥浆流失。
@#@@#@严格按设计配合比称量拌合,搅拌要均匀;@#@严格控制下料高度,超过2米要设串桶下料;@#@充分振捣,模板拼缝要严密。
@#@@#@小蜂窝,洗刷干净后,用1:
@#@2或1:
@#@2.5水泥压平抹光;@#@较大蜂窝凿去蜂窝处松散部分及突出集料颗粒,用钢丝刷或压力水冲洗后,用此原砼标号高一级的细石砼填塞压实抹光,蜂窝较深时,可埋管表面封闭后进行水泥砂浆。
@#@@#@空洞@#@砂浆严重分离,石子成堆,砂子和水泥分离;@#@有泥块等物掺入;@#@钢筋密集处,砼未到位就浇筑上层砼。
@#@@#@充分振捣;@#@防止漏浆及砼的离析。
@#@@#@净基湿润后用此原标号高一级的细石砼仔细填塞捣实。
@#@@#@施工原因造成的局部或轻微缺陷,待监理检查后再行修补处理;@#@对工程质量有较大影响的缺陷,经监理认定后做返工处理。
@#@@#@4.4、土方开挖监理控制:
@#@@#@1、检查土方开挖前定位放线、排水、和降低地下水位系统;@#@检查土方运输车辆的行走路线或堆弃土场是否符合施工和环境保护的要求。
@#@@#@2、基坑(槽)、管沟的土方的开挖,其边坡坡度要符合设计和施工的安全要求。
@#@@#@3、基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行,挖土时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。
@#@@#@4、基坑(槽)底部开挖的宽度,除基础底部宽度外,应根据施工需要增加工作面、排水设施和支护结构的宽度。
@#@管沟底部开挖宽度,除道宽度外,应增加工作面宽度。
@#@@#@5、基坑(槽)、管沟开挖至设计标高后,应对坑(槽)底、沟底进行保护,经验收合格后,方可进行垫层或其他工序施工。
@#@@#@4.5、灌砌块石施工质量控制措施@#@1、土方开挖后,须进行修整,其平整度必须符合设计及施工规范要求,表面不得超挖,如有超挖,必须用碎石填实,不得回填虚土。
@#@@#@2、土工布铺设须顺坡铺放,禁止横坡向铺放;@#@铺设时不可紧绷,要留有一定的变形余量,按施工图要求一步到位,各幅之间的接缝采用搭接方式,搭接宽度不小于500mm。
@#@碎石铺垫必须符合设计要求。
@#@@#@3、所用石料应为质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石。
@#@页岩、泥灰岩、粘土岩以及扁平细长和已经风化的块石不得使用,石料表面的泥垢等杂物应清除干净。
@#@石料的质量及规格应符合设计要求,单个块石厚度不小于25cm,单块重量不宜小于40kg,块石的饱和抗压强度大于40Kpa,比重大于26kn/m3。
@#@所用水泥、河砂质量必须相应标准要求,砂浆配合比必须委托具有相应资质的机构确定,其强度必须设计要求。
@#@@#@4、块石底部应垫稳、填实,块石稳定、缝隙紧密、面层平整,不得迭砌或浮塞;@#@砌石的接缝必须互相咬口,不得有两块以上的通缝,一般长条形石块应丁向砌筑,不得顺长砌筑;@#@较大的三角缝应用碎石填满并捣实。
@#@@#@5、砌石砂浆要严格按照设计施工配合比拌制,拌制现场要配备相应的计量容器,以便准确拌和用量,在施工现场安放配合比牌子。
@#@@#@6、砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。
@#@@#@7、砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌体表面湿润。
@#@@#@8、勾缝:
@#@勾缝应在灌砌石砌筑施工24h以后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。
@#@勾缝的砂浆必须单独拌制,严禁与砌体砂浆混用,勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:
@#@1~1:
@#@2之间。
@#@勾缝应保持块石砌合的自然接缝。
@#@当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21d,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动@#@10、灌砌石养护:
@#@砌体外露面,在砌筑12~18h之间应及时养护,经常保持外露面湿润,需用麻袋或草袋覆盖,并经常洒水养护,保持表面潮湿。
@#@养护时间一般不少于14d,冬季期间不再洒水,而应用麻袋覆盖保温。
@#@在砌体未达到要求的强度之前,不得在其上任意堆放重物或修凿石块,以免砌体受振动破坏。
@#@@#@4.6、排水管安装施工监理控制@#@1、检查钢筋砼管出厂合格证明文件是否符合设计要求。
@#@@#@2、检查钢筋砼管吊装前的准备工作是否符合施工要求。
@#@@#@3、检查钢筋砼管安装前上道工序是否符合设计要求,满足钢筋砼管安装的需要。
@#@@#@4、钢砼管的基础是采用在桩基现浇钢筋混凝土上,其布置钢筋、浇筑工艺、工序必须按设计和规范的要求进行。
@#@@#@5、排管必须插口向下游,承口向上游。
@#@排管时将管节吊起,在插口第二条槽圈内套上涂刷中性润滑剂的橡胶圈,然后将管节吊起移动至管节的承口中对齐,再用0.5T卷扬机将套上橡胶圈的管节正确、不扭曲、不胶落地拉紧、使管节就位于承口槽内。
@#@钢砼承插管道采用预制砼管枕定位管节的位置与高程。
@#@@#@6、排管采用水平尺校正管道的敷设坡度;@#@采用管边拉直线的方法校正管道顺直度。
@#@为了控制排管的坡度,每排二节管子应用高程样板复核一次标高。
@#@@#@4.7、原材料及半成品质量的控制@#@1、原材料及半成品质量监理工作流程@#@材料及成品桩来源@#@换厂家或降级使用@#@厂家资质及质保书或合格证@#@自检记录@#@材料及成品桩报验@#@试验室检验记录@#@不合格@#@@#@监理工程师审批@#@材料及成品桩进入施工现场@#@ @#@按规定自检@#@监理发现材料及成品桩有问题抽样检测@#@不合格@#@报监理工程师审批@#@不合格禁止进入现场或降级使用@#@合格@#@合格继续使用@#@@#@@#@2、原材料及半成品质量的控制@#@1)检查需要旁站监理的关键部位和工序施工所需的建筑材料的符合性和可用性,并办理本工程所需的水泥、砂、碎石、水、钢筋、钢材、焊条等材料的准用和代用手续。
@#@@#@2)检查材料的贮存、堆放、搬运、标识、使用情况,保证贮存、堆放、搬运的合理性,标识的正确性和明确性,使用的正确性,严禁不恰当地贮存、堆放、搬运、标识、使用和误用。
@#@@#@3)督促和见证施工单位按照相关要求做好各项试验及检测工作。
@#@@#@4)主要原材料质量控制标准一览表@#@材料名称@#@依据和标准@#@控制方法@#@质量记录@#@砂@#@《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52@#@见证取样、外观检查、查验质量记录@#@砂复验报告@#@碎石@#@《普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法》JGJ53@#@见证取样、外观检查、查验质量记录@#@碎石复验报告@#@水泥@#@《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175和《矿渣硅酸盐水泥》GB1344-99@#@见证取样、外观检查、查验质量记录@#@出厂合格证或质量证明书、水泥物理性能试验报告@#@钢筋@#@《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499@#@见证取样、外观检查、查验质量记录@#@产品合格证、出厂检验报告、钢筋复验报告@#@焊条@#@《普通低碳钢焊条》GB/T5117-1995《低合金钢焊条》GB/T5118-1995@#@外观检查、查验质量记录@#@出厂合格证或质量证明书@#@外加剂@#@《混凝土外加剂应用技";i:
6;s:
26725:
"广东省水利厅关于政府投资项目水利工程建设市场不良行为处理办法(试行)@#@第一条为加强我省水利工程建设领域信用体系建设,进一步规范我省水利工程建设市场秩序,完善市场准入和清除机制,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《广东省实施<@#@中华人民共和国招标投标办法>@#@实施办法》等法规,结合我省实际,制定本办法。
@#@@#@第二条本办法所称的水利工程建设市场,是指纳入我省各级政府投资项目的防洪、排涝、灌溉、水力发电、给排水、农网改造、水土保持、水文设施、水资源保护、水利信息系统建设等水利工程的勘察、设计、施工、监理、质量检测的发包、承包等建设活动以及招标代理、工程咨询等中介活动的市场。
@#@@#@第三条在本省行政区域内从事水利工程建设活动的省内、外单位(企业)和个人,包括工程勘察、设计、施工、监理、质量检测、招标代理等单位(企业)和相关人员适用本办法。
@#@@#@本办法所称省外单位(企业)指除在省内工商部门注册以外的单位(企业)。
@#@@#@第四条本办法所称不良行为,指在水利工程建设活动中违反国家和省颁布的法律、法规等有关规定的行为。
@#@@#@第五条不良行为认定依据为:
@#@@#@
(一)县级以上(含县级)行政职能部门在日常管理、检查、验收、事故处理过程中发现并作出的行政处罚决定书;@#@@#@
(二)省级以上(含省级)行政职能部门组织的稽查、审计作出的稽查报告或审计报告;@#@@#@(三)人民法院、检察院的案件判决书,纪检监察部门查实处理的文书;@#@@#@(四)自然人、法人或社会组织举报、投诉并经行政职能部门查正属实依法作出处理的文书。
@#@@#@第六条各工程建设单位要加强工程建设管理,县级以上(含县级、下同)水行政主管部门依法履行本辖区内水利工程建设活动的监督管理职能。
@#@工程建设单位及县级以上水行政主管部门负责不良行为信息的报送工作,省水利厅负责全省水利工程建设市场不良行为的核定和监督管理工作。
@#@@#@第七条工程建设单位及县级以上水行政主管部门对管辖范围内已有处理文书的不良行为及时进行调查确认,认真做好证据和资料的收集、整理、归档等工作。
@#@并将认定的水利工程建设市场主体不良行为在15日内报送给上一级水行政主管部门。
@#@报送材料应明确记载不良行为的责任主体、责任人、时间、地点以及不良行为事实、处理机构、处理结果等。
@#@@#@第八条经省水利厅核实的不良行为,在信息披露前书面通知有关单位(企业),允许其进行陈述和申辩。
@#@经省水利厅最终予以核定的或在书面通知发出30日后未收到单位(企业)书面申辩报告的,正式确定为不良行为。
@#@由省水利厅将其不良行为记录通过省水利厅网站(网址:
@#@)及省水利工程建设信息网(网址:
@#@)进行披露。
@#@@#@省外单位(企业)不良行为记录同时由省水利厅告知其所在省(市、州)水行政主管部门备案。
@#@@#@第九条水利工程建设市场不良行为分为轻微、严重、特别严重三级。
@#@不良行为等级由省水利厅依照相关法规及以下原则进行认定(具体认定标准详见附件《广东省水利工程建设市场不良行为认定标准》):
@#@@#@
(一)以下情况之一即认定为轻微不良行为:
@#@@#@1、县级以上(含县级)行政职能部门在日常管理、检查、验收、事故处理过程中发现建设工程有违反国家或省有关法规并作出行政处罚决定书,但未造成重大经济损失或社会不良影响且愿意及时整改的;@#@@#@2、省级以上(含省级)行政职能部门组织的审计或稽查报告中反应出的较严重问题;@#@@#@3、因建设市场主体责任造成水利工程一般质量事故或较大质量事故的;@#@@#@4、因建设市场主体责任造成较大损失安全事故或重伤安全事故的;@#@@#@5、在工程招投标过程中,已参加工程的投标报名并已确认通过,而无正当理由不参加工程投标的。
@#@@#@
(二)以下情况之一即认定为严重不良行为:
@#@@#@1、投标人采用串标、围标、欺骗等手段承揽工程建设业务的;@#@@#@2、因工程建设过程中不履行合同规定或因违反国家、省有关法规由行政职能部门作出行政处罚通知后仍不整改或无明显整改效果,造成严重工程质量、工程进度、安全生产隐患的;@#@@#@3、因建设市场主体责任造成水利工程重大质量事故的;@#@@#@4、因建设市场主体责任造成重大损失安全事故或死亡事故的;@#@@#@5、因恶意拖欠、克扣工人(民工)工资,引发群体事件造成严重不良社会影响的。
@#@@#@(三)以下情况之一即认定为特别严重不良行为:
@#@@#@1、采取向招标人、招标代理机构及其工作人员或评标委员会成员行贿、提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽工程建设业务的;@#@@#@2、因建设市场主体责任造成水利工程特大质量事故的;@#@@#@3、因建设市场主体责任造成特大损失安全事故、重大死亡或特大死亡事故的;@#@@#@4、因恶意拖欠、克扣工人(民工)工资,引发冲突导致人员重伤或死亡的。
@#@@#@第十条水利工程建设市场不良行为记录作为限制市场准入的依据。
@#@实行分级处理:
@#@@#@
(一)一年内(以阳历年度日期为准,以下同)轻微不良行为和严重不良行为累计4次(含4次,其中严重不良行为最多只有1次,不良行为发生时间以行政处罚通知书、报告书或裁决书日期为准)以下的,对该单位给予通报,通报期限为1年。
@#@@#@
(二)一年内累计2次严重不良行为或者累计4次以上6次以下(含6次)轻微不良行为自公布之日起,该企业六个月内禁止参加省内水利工程建设投标,并建议相关资质管理部门两年内不批准其申报水利工程建设资质新增项、资质定级或升级。
@#@@#@(三)一年内1次特别严重不良行为或累计7次以上(含7次)轻微不良行为自公布之日起,该企业一年内禁止参加省内水利工程建设投标,并建议相关资质管理部门对其水利工程建设资质降级或吊销资质证书处理且五年内不批准其申报水利工程建设资质新增项、资质定级或升级。
@#@@#@(四)对一年内因公布的不良行为被多次禁止参加省内水利工程建设投标的,其禁止期限实行累加制度。
@#@@#@(五)对造成特别严重不良行为负有直接责任的注册建筑师、勘察设计注册工程师、造价工程师、监理工程师、建造师(建筑业企业项目经理)等注册执(从)业人员1年内不得从事省内水利工程建设项目相应执(从)业工作。
@#@@#@(六)单位和个人违反国家、省有关法律法规的,依法进行处理;@#@构成犯罪的,移交司法机关依法追究刑事责任。
@#@@#@第十一条有关单位(企业)在不良行为发生后,应立即进行整改。
@#@按照诚信激励的原则,对轻微不良行为整改确有成效的参建单位,由其提出申请,省水利厅可缩短其不良行为信息的通报期限,但最短不得低于3个月。
@#@@#@第十二条我省政府投资的水利建设工程招标时,招标人应在招标公告中载明:
@#@凡由广东省水利厅在厅网站或省水利工程建设信息网公布禁止参加省内水利工程建设投标期限内的单位(企业)不得参加本工程的投标。
@#@@#@第十三条各级水行政主管部门及工程建设单位要高度重视不良行为记录报送及管理工作,明确承办机构、人员及职责。
@#@对水利工程建设市场不良行为应报未报负有责任的单位,由省水利厅在全省范围内予以通报批评。
@#@对在工作中玩忽职守的人员,依法给予相应的行政处分;@#@构成犯罪的,移交司法机关处理。
@#@@#@第十四条本办法自二〇〇九年六月一日起试行。
@#@@#@16@#@附件:
@#@@#@广东省水利工程建设市场不良行为认定标准@#@序号@#@不良行为@#@法律法规依据@#@不良行为等级认定@#@
(一)施工单位@#@1@#@未取得资质证书承揽工程的,或超越本单位资质等级承揽业务的@#@《建筑法》第十三条、第二十六条@#@《建设工程质量管理条例》第二十五条@#@《水利工程质量管理规定》第三十条@#@严重@#@2@#@以欺骗手段取得资质证书承揽工程的@#@《建筑法》第十三条、《建设工程质量管理条例》第二十五条@#@严重@#@3@#@允许其他单位或个人以本单位名义承揽业务的@#@《建筑法》第二十六条、《建设工程质量管理条例》第二十五条@#@未导致严重后果的认定为轻微;@#@有质量、安全事故或行贿案件等不良行为发生的,原单位负连带责任同时按本规定认定不良行为等级并进行处罚。
@#@@#@4@#@利用向发包单位及其工作人员行贿、提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽的;@#@以向招标人或者评标委员会成员行贿的手段谋取中标的@#@《建筑法》第十七条@#@《招标投标法》第三十二条@#@特别严重@#@5@#@相互串通投标或者与招标人串通投标的;@#@@#@《招标投标法》第三十二条@#@严重@#@6@#@以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假,骗取中标的@#@《招标投标法》第三十三条@#@严重@#@7@#@在工程招投标过程中,已参加工程的投标报名并已确认通过,而无正当理由不参加工程投标的。
@#@@#@轻微@#@8@#@不按照与招标人订立的合同履行义务,情节特别严重的@#@《招标投标法》第四十八条@#@严重@#@9@#@将中标项目转让或肢解后分别转让他人的,将中标项目的部分主体、关键性工作分包给他人或分包人再次分包的@#@《建筑法》第二十八条,《建设工程质量管理条例》第二十五条、《水利工程质量管理规定》第三十二条@#@轻微@#@10@#@承包单位将承包的工程转包或者违法分包的@#@《建设工程质量管理条例》第二十五条@#@因施工单位责任造成水利工程一般质量事故、较大质量事故的认定为轻微;@#@重大质量事故认定为严重;@#@特大质量事故认定为特别严重。
@#@@#@11@#@在施工中偷工减料的,使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备的,或者不按照工程设计图示或者施工技术标准施工的其他行为的@#@《建筑法》第五十八条、第五十九条@#@《建设工程质量管理条例》第二十八条@#@《水利工程质量管理规定》第三十一条@#@12@#@未对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验,或者未对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料取样检测的@#@《建筑法》第五十九条@#@《建设工程质量管理条例》第三十一条@#@13@#@不履行保修义务或者拖延履行保修义务的@#@《建设工程质量管理条例》第四十一条@#@《水利工程质量管理规定》第四十条@#@轻微@#@14@#@主要负责人在本单位发生重大生产安全事故时,不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离之后或者逃匿的;@#@主要负责人对生产安全事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的@#@《安全生产法》第七十条@#@《建设工程安全生产管理条例》第五十条,第五十一条@#@因施工单位责任造成较大损失安全事故、重伤事故的认定为轻微;@#@造成重大损失安全事故、死亡事故的认定为严重;@#@造成特大损失、重大死亡或特大死亡事故的认定为特别严重。
@#@@#@15@#@对建筑安全事故隐患不采取措施予以消除的@#@《建筑法》第四十四条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第十八条@#@16@#@未设立安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员或者分部分项工程施工时无专职安全生产管理人员现场监督的@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十三条、第二十六条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第二十条@#@17@#@主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员、作业人员或者特种作业人员,未经安全教育培训或者经考核不合格即从事相关工作的@#@《建筑法》第四十六条@#@《建设工程安全生产管理条例》第三十六条、第三十七条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第二十五条@#@18@#@施工单位在施工组织设计中未编制安全技术措施、施工现场临时用电方案或者专项施工方案的@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十六条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第二十三条@#@19@#@未在施工现场的危险部位设置明显的安全警示标志,或者未按照国家有关规定在施工现场设置消防通道、消防水源、配备消防设施和灭火器材的@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十八条、第三十一条@#@20@#@未按规定向作业人员提供安全防护用具和安全防护服装的@#@《建设工程安全生产管理条例》第三十二条@#@21@#@未按照规定在施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施验收合格后登记的@#@《建设工程安全生产管理条例》第三十五条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第二十四条@#@22@#@使用国家明令淘汰、禁止使用的危及施工安全的工艺、设备、材料的@#@《建设工程安全生产管理条例》第三十四条@#@23@#@违法挪用列入建设工程概算的安全生产作业环境及安全施工措施所需费用@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十二条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第十九条@#@24@#@施工前未对有关安全施工的技术要求作出详细说明的;@#@现场临时搭建的建筑物不符合安全使用要求的@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十七条、第二十九条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第二十三条@#@25@#@未根据不同施工阶段和周围环境及季节、气候的变化,在施工现场采取相应的安全施工措施,或者在城市市区内的建设工程的施工现场未实行封闭围挡的@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十八条、第三十条@#@26@#@在尚未竣工的建筑物内设置员工集体宿舍的@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十九条@#@27@#@未对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等采取专项防护措施的@#@《建设工程安全生产管理条例》第三十条@#@28@#@安全防护用具、机械设备、施工机具及配件在进入施工现场前未经查验或者查验不合格即投入使用的@#@《建设工程安全生产管理条例》第三十四条@#@29@#@使用未经验收或者验收不合格的施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的@#@《建设工程安全生产管理条例》第三十五条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第二十四条@#@30@#@委托不具有相应资质的单位承担施工现场安装、拆卸施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施的@#@《建设工程安全生产管理条例》第十七条@#@31@#@用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按照批准的安全设施设计施工的@#@《安全生产法》第二十七条@#@32@#@主要负责人、项目负责人未履行安全生产管理职责的,或不服管理违反规章制度和操作规程冒险作业的@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十一条、第三十三条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第十八条@#@33@#@施工单位取得资质证书后,降低安全生产条件的;@#@或经整改仍未达到与其资质等级相适应的安全生产条件的@#@《安全生产许可证条例》第十四条@#@34@#@未取得安全生产许可证擅自进行生产的@#@《安全生产许可证条例》第二条@#@《水利工程建设安全生产管理规定》第十七条@#@35@#@安全生产许可证有效期满未办理延期手续,继续进行生产的,或逾期不办理延期手续,继续进行生产的@#@《安全生产许可证条例》第九条@#@36@#@转让安全生产许可证的;@#@接受转让的;@#@冒用或者使用伪造的安全生产许可证的@#@《安全生产许可证条例》第十三条@#@37@#@提供设备和配件的单位,未按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置的@#@《建设工程安全生产管理条例》第十五条@#@38@#@施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、拆卸单位未编制拆装方案、制定安全施工措施和未由专业技术人员现场监督的@#@《建设工程安全生产管理条例》第十七条@#@39@#@施工起重机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施安装、拆卸单位未出具自检合格证明或者出具虚假证明的@#@《建设工程安全生产管理条例》第十七条@#@40@#@恶意拖欠工程款或克扣劳动者工资的@#@《劳动法》第五十条@#@因恶意拖欠、克扣工人(民工)工资,引发群体事件造成不良社会影响的认定为轻微;@#@引发冲突导致人员重伤或死亡的认定为严重。
@#@@#@41@#@在生产过程中造成水土流失不进行治理的@#@《水土保持法》第二十七条@#@轻微@#@
(二)工程监理单位@#@42@#@未取得资质证书承揽工程的,或超越本单位资质等级承揽业务的@#@《建筑法》第十三条、第二十六条@#@《水利工程质量管理规定》第二十一条@#@严重@#@43@#@以欺骗手段取得资质证书承揽工程的@#@《建筑法》第十三条@#@严重@#@44@#@允许其他单位或个人以本单位名义承揽业务的@#@《建筑法》第二十六条@#@未导致严重后果的认定为轻微;@#@有质量、安全事故或行贿案件等不良行为发生的,原单位负连带责任同时按本规定认定不良行为等级并进行处罚。
@#@@#@45@#@在工程招投标过程中,已参加工程的投标报名并已确认通过,而无正当理由不参加工程投标的。
@#@@#@轻微@#@46@#@不按照与招标人订立的合同履行义务,情节特别严重的@#@《招标投标法》第四十八条@#@严重@#@47@#@聘用无相应监理人员资格的人员从事监理业务的@#@《水利工程建设监理规定》第十条@#@轻微@#@48@#@以串通、欺诈、胁迫、贿赂等不正当竞争手段承揽监理业务的;@#@或利用工作便利与项目法人、被监理单位以及建筑材料、建筑购配件和设备供应单位串通,谋取不正当利益的@#@《水利工程建设监理规定》第八条@#@特别严重@#@49@#@与建设单位或者施工单位串通,弄虚作假、降低工程质量的@#@《水利工程建设监理规定》第十五条@#@因监理单位未按有关规定进行监理导致造成水利工程一般质量事故、较大质量事故的认定为轻微;@#@重大质量事故认定为严重;@#@特大质量事故认定为特别严重。
@#@@#@50@#@将不合格的建设工程、建筑材料、建筑构配件和设备按照合格签字的@#@《水利工程建设监理规定》第十五条@#@51@#@与被监理工程的施工承包单位以及建筑材料、建筑构配件和设备供应单位有隶属关系或者其他利害关系承担该项建设工程的监理业务的@#@《水利工程建设监理规定》第八条@#@《建设工程质量管理条例》第三十五条@#@52@#@转让工程监理业务的@#@《水利工程建设监理规定》第九条@#@《建设工程质量管理条例》第三十四条@#@53@#@由于监理单位责任造成质量事故的@#@《水利工程质量事故处理暂行规定》第六条@#@54@#@未对施工组织设计的安全技术措施或者专项施工方案进行审查的@#@《建设工程安全生产管理条例》第十四条@#@《水利工程建设监理规定》第十八条@#@因监理单位未按有关规定进行监理导致造成较大损失安全事故、重伤事故的认定为轻微;@#@造成重大损失安全事故、死亡事故的认定为严重;@#@造成特大损失、重大死亡或特大死亡事故的认定为特别严重。
@#@@#@55@#@发现安全事故隐患未及时要求施工单位整改或者暂时停止施工的;@#@施工单位拒不整改或者不停止施工,工程监理单位未及时向有关部门报告的@#@《建设工程安全生产管理条例》第十四条@#@(三)勘察、设计单位@#@56@#@未取得资质证书承揽工程的,或超越本单位资质等级承揽业务的@#@《建筑法》第十三条、@#@《建设工程勘察设计管理条例》第八条@#@严重@#@57@#@以欺骗手段取得资质证书承揽工程的@#@《建筑法》第十三条@#@严重@#@58@#@利用向发包单位及其工作人员行贿、提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽的;@#@以向招标人或者评标委员会成员行贿的手段谋取中标的@#@《建筑法》第十七条@#@《招标投标法》第三十二条@#@特别严重@#@59@#@相互串通投标或者与招标人串通投标的;@#@@#@《招标投标法》第三十二条@#@严重@#@60@#@在工程招投标过程中,已参加工程的投标报名并已确认通过,而无正当理由不参加工程投标的。
@#@@#@轻微@#@61@#@不按照与招标人订立的合同履行义务,情节特别严重的@#@《招标投标法》第四十八条@#@严重@#@62@#@允许其他单位或个人以本单位名义承揽业务的@#@《建筑法》第二十六条@#@《建设工程勘察设计管理条例》第八条@#@未导致严重后果的认定为轻微;@#@有质量、安全事故或行贿案件等不良行为发生的,原单位负连带责任同时按本规定认定不良行为等级并进行处罚。
@#@@#@63@#@由于勘测、设计单位责任造成质量事故的@#@《水利工程质量事故处理暂行规定》第六条@#@因勘测、设计单位原因导致造成水利工程一般质量事故、较大质量事故的认定为轻微;@#@重大质量事故认定为严重;@#@特大质量事故认定为特别严重。
@#@@#@造成较大损失安全事故、重伤事故的认定为轻微;@#@造成重大损失安全事故、死亡事故的认定为严重;@#@造成特大损失、重大死亡或特大死亡事故的认定为特别严重。
@#@@#@64@#@未按照法律、法规和工程建设强制性标准进行勘察、设计的@#@《建设工程质量管理条例》第十九条@#@《建设工程安全生产管理条例》第二十一条@#@65@#@勘察、设计单位采用新结构、新材料、新工艺的建设工程和特殊结构的建设工程,设计单位未在设计中提出保障施工作业人员安全和预防生产安全事故的措施建议的@#@《建设工程安全生产管理条例》第十三条@#@(四)招标代理单位@#@66@#@未取得资格认定承担工程招标代理业务的@#@《工程建设项目招标代理机构资格认定办法》第四条@#@严重@#@67@#@以欺骗手段取得资质证书承揽工程的@#@《建筑法》第十三条@#@严重@#@68@#@超越规定范围承担工程招标代理业务的@#@《工程建设项目招标代理机构资格认定办法》第九条、第十三条@#@严重@#@69@#@招标代理机构未在指定的媒介发布招标公告的@#@《招标投标法》第十六条@#@《工程建设项目施工招标投标办法》第十三条@#@轻微@#@70@#@招标代理机构泄漏应当保密的与招标投标活动有关的情况和资料的,或者与招标人、投标人串通,假招标或影响招投标活动正常进行损害国家利益、社会公共利益或者他人合法权益的@#@《招标投标法》第三十二条@#@《工程建设项目施工招标投标办法》第四十七条@#@严重@#@71@#@利用向发包单位及其工作人员行贿、提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽的@#@《建筑法》第十七条@#@《招标投标法》第三十二条@#@特别严重@#@72@#@索取、收受招标人、投标人的贿赂的@#@《中共广东省纪委广东省监察厅关于建设工程项目招标投标活动中违纪违法行为纪律处分的暂行规定》第六条@#@特别严重@#@73@#@允许其他单位或个人以本单位名义承揽业务的@#@《建筑法》第二十六条@#@未导致严重后果的认定为轻微;@#@有质量、安全事故或行贿案件等不良行为发生的,原单位负连带责任同时按本规定认定不良行为等级并进行处罚。
@#@@#@74@#@不按照与招标人订立的合同履行义务,情节特别严重的@#@《招标投标法》第四十八条@#@严重@#@(五)质量检测单位@#@75@#@未取得资质证书承揽工程的,或超越本单位资质等级承揽业务的@#@《建筑法》第十三条@#@严重@#@76@#@以欺骗手段取得资质证书承揽工程的@#@《建筑法》第十三条@#@严重@#@77@#@允许其他单位或个人以本单位名义承揽业务的@#@《建筑法》第二十六条@#@未导致严重后果的认定为轻微;@#@有质量、安全事故或行贿案件等不良行为发生的,原单位负连带责任同时按本规定认定不良行为等级并进行处罚。
@#@@#@78@#@不按照与招标人订立的合同履行义务,情节特别严重的@#@《招标投标法》第四十八条@#@严重@#@79@#@利用向发包单位及其工作人员行贿、提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽的;@#@以向招标人或者评标委员会成员行贿的手段谋取中标的@#@《建筑法》第十七条@#@《招标投标法》第三十二条@#@特别严重@#@80@#@质量检测单位伪造或提供不公正检测数据的@#@《水利工程质量检测管理规定》第十七条@#@按本规定的质量、安全事故等级认定原则进行不良行为等级认定并进行处罚。
@#@@#@";i:
7;s:
26018:
"@#@中国建筑第四工程局@#@CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISION@#@贵阳市南供电局@#@生产调度通讯楼安装工程@#@施@#@工@#@方@#@案@#@编制:
@#@审核:
@#@审批:
@#@@#@中国建筑第四工程局安装公司@#@二○○一年十月二十五日@#@目录@#@一、工程概况及特点@#@二、总体施工方法及技术措施@#@三、施工组织机构@#@四、施工平面布置@#@五、施工劳动力保证措施@#@六、施工机械机具计划@#@七、施工进度计划@#@八、施工质量保证体系及质量保证措施@#@九、施工技术措施@#@Ⅰ电气工程安装施工方案@#@Ⅱ弱电工程安装施工方案@#@Ⅲ给排水工程安装施工方案@#@Ⅳ消防自喷灭火管道工程施工方案@#@Ⅴ通风空调工程安装施工方案@#@十、保证工期的技术措施@#@十一、安全技术措施@#@十二、文明生产、文明施工措施@#@十三、综合说明@#@一、工程概况:
@#@@#@贵阳市南供电局生产调度通讯楼,位于贵阳市次南门瑞金路与都司路交叉路口,建筑面积29706平方米,主楼地上25层,地下1层(局部2层),建筑高度99.5M,有贵州省建筑设计研究院设计;@#@大楼安装有动力、照明、防雷接地、给排水及等。
@#@@#@二、总体施工方法及技术措施:
@#@@#@1、本工程按“先地下,后地上安装工程力求做到与土建施工配合,合理交叉,认真做好各项预留预埋工作的施工艺顺序组织施工。
@#@@#@2、考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题,对主体工程不能破坏建筑物强度和建筑物的美观。
@#@@#@3、各工种相互间的配合要尽量考虑好电气线路,给排水管线、空调回水管,通风管道之间的关系,不要在施工中发生位置冲突,并要按相关的规定做好距离设置。
@#@@#@4、管道、电气等专业,采取先予制后安装的方法,凡有条件的均应提前预制,这是缩短工期,提高工效,保证质量的前提。
@#@@#@5、采取“先重点后一般”的方法,对混凝土楼板,墙身、梁内的各种暗敷管线,预埋件必须及时配合,不耽误土建施工进度。
@#@@#@6、安装的设备是建筑物内的一种设施,必须积极维护、保证良好的使用功能,还要考虑到交付使用运行的维修便利,所有的管路都要注意建筑物的美化问题。
@#@@#@7、在实际施工中,除了认真遵守有关国家规范外,同时还应遵守当地供电、邮电、消防,质监等部门制定的有关规定和管理条例,确保工程质量的优良率。
@#@@#@8、各专业施工方法及技术措施在施工技术措施中详细说明。
@#@@#@三、施工组织机构:
@#@@#@实行项目经理负责制,采用项目法施工管理。
@#@树立以“质量为中心、管理上水平”的指导思想,实行科学内部管理,推行项目内部责任承包与工程质量进度挂钩,多劳多得的原则。
@#@充分调动和发挥管理人员和施工班组作业人员的积极性和创造性。
@#@@#@项目经理@#@项目副经理@#@项目技术主管@#@施工班组@#@材@#@料@#@科@#@劳@#@资@#@科@#@后@#@勤@#@组@#@政@#@工@#@科@#@设@#@备@#@科@#@技@#@术@#@科@#@试@#@验@#@科@#@财@#@务@#@科@#@保@#@卫@#@科@#@质@#@安@#@科@#@经@#@营@#@科@#@施工组织机构见图:
@#@@#@施工组织机构图@#@四、施工平面布置:
@#@@#@1.施工现场具备开工条件;@#@@#@2.施工平面布置图:
@#@(中标后根据现场实际情况另行提供)@#@五、施工劳动力保证措施:
@#@@#@本工程按合同工期完工交付验收,大范围的安装工作都要在土建主体完工后进行,相对安装工期较短、工作量较大,尤其是照明、弱电、给排水等工程安装的准确性和可靠性也比较高,结合工程特点,主要劳动力需用计划见下表:
@#@@#@劳动力需用计划表@#@名称@#@人数@#@备注@#@项目经理@#@1人@#@项目经理证持证、工程师@#@项目副经理@#@1人@#@项目经理证持证、工程师@#@项目技术主管@#@1人@#@工程师@#@专职质检员@#@1人@#@工程师以上职称@#@专职安全员@#@1人@#@工程师以上职称@#@管道施工技术员@#@4人@#@助工以上职称@#@电气施工技术员@#@5人@#@包括弱电、助工以上职称@#@暖通施工技术员@#@2人@#@助工以上职称@#@设备施工技术员@#@1人@#@助工以上职称@#@材料组@#@4人@#@财务人员@#@2人@#@劳资、计划人员@#@1人@#@卫生员@#@1人@#@炊事人员@#@4人@#@现场保卫人员@#@2人@#@管道工@#@25人@#@其中技师3人@#@电工@#@30人@#@其中技师4人@#@通风工@#@18人@#@其中技师1人@#@钳工@#@2人@#@焊工@#@20人@#@其中技师2人@#@起重工@#@2人@#@普工@#@60人@#@合计:
@#@@#@189人@#@六、施工机械机具计划:
@#@@#@序号@#@名称@#@单位@#@数量@#@1@#@汽车5T@#@台@#@1@#@2@#@电动套丝机DN15--150@#@台@#@2@#@3@#@电动套丝机DN15--100@#@台@#@4@#@4@#@逆变直流焊机ZX5--630@#@台@#@3@#@5@#@直流焊机10KVA@#@台@#@2@#@6@#@小型交流焊机@#@台@#@8@#@7@#@电动试压泵中压@#@台@#@2@#@8@#@手动试压泵低压@#@台@#@4@#@9@#@手动葫芦1--3T@#@台@#@10@#@10@#@摇臂钻床@#@台@#@1@#@11@#@台钻@#@台@#@2@#@12@#@砂轮切割机φ400@#@台@#@6@#@13@#@焊条烘箱300°@#@@#@台@#@1@#@14@#@气割工具@#@套@#@10@#@15@#@液压弯管机@#@套@#@2@#@16@#@液压冲孔机@#@套@#@6@#@17@#@电锤φ20@#@台@#@18@#@18@#@手电钻φ9@#@台@#@6@#@19@#@万用表@#@台@#@8@#@20@#@接地摇表@#@台@#@2@#@21@#@兆欧表@#@台@#@4@#@续上表@#@序号@#@名称@#@单位@#@数量@#@22@#@电调仪器设备@#@套@#@1@#@23@#@线号打印机@#@台@#@1@#@24@#@钳型电流表@#@台@#@2@#@25@#@角磨机@#@台@#@10@#@26@#@对讲机@#@套@#@4@#@七、施工进度控制计划@#@(详见土建工程进度计划)@#@@#@八、施工质量保证体系及质量保证措施@#@1、质量保证体系:
@#@@#@为保证工程质量确保优良目标的实现,设立相应的质量保证体系和质量监督程序。
@#@@#@如下图示:
@#@@#@施工作业自检@#@施工班长自检@#@施工班组互检@#@施工员检查并记录@#@专职质检员复查并认可@#@工程监理机构认可@#@建设方有关人员认可@#@质量监督程序图@#@公司总工程师@#@技术管理工程师@#@质量工程师@#@项目工程负责人@#@项目技术负责人@#@项目质量负责人@#@施工工长@#@施工作业班组@#@工序质量控制@#@分项工程质量控制@#@施工项目质量控制@#@建筑工程质量@#@安装工程质量@#@分部工程质量控制@#@单位工程@#@控制@#@对成品的质量控制@#@对投入资源的@#@质量控制@#@对施工及安装@#@过程的质量控制@#@质量保证体系图@#@@#@在安装过程中要使已安装的产品达到甲方满意,监理方满意,自己满意的三满意原则,各道工序在交接时,必须按质量监督程序进行质量检验,由相关部门出具相应符合质量要求的凭据后,才能进行下道工序施工。
@#@@#@2.质量保证措施:
@#@@#@本工程以确保优良标准来控制施工全过程,严格执行“重合同、守信用,坚持标准管理,保证工程质量,满足用户需求”的质量方针,严格执行质量保证国家标准(GB/T19002-ISO9002)的质量保证体系。
@#@@#@a、对工程质量进行控制进程监督,层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”@#@b、在全体职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识,建立相应的QC小组,实行目标管理,使工程达到“一流的质量,一流的速度,一流的技术,一流的管理”。
@#@@#@c、认真熟悉施工图和相关施工验收规范,搞好图纸会审,优化施工方案。
@#@@#@d、认真落实技术岗位责任制和技术交底制,严格按施工图和相关施工验收规范要求进行施工,每道工序在施工前要进行技术、工艺、质量交底,并有书面签字的交底资料。
@#@@#@e、工序的质量控制点实行“自检、互检(交接检)、专检”三检制度,每道工序必须在施工作业班组自检合格的基础上才能通知专职质检员和质量监督部门核检,待核检合格后才能转入下道工序的施工,在核检过程中,专职质检员有绝对的质量否决权。
@#@@#@f、施工图及其技术要求不得擅自变更,如确需更改必须有设计院及建设单位的书面通知。
@#@@#@g、认真做好施工记录,及时办理各种验收签字手续,保证资料的收集、整理、审核与工程同步。
@#@@#@h、选择合格的材料供应商,原材料进场必须有材质证明或复验报告,各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不准进场。
@#@不合格材料不准用在工程上,对有疑议的材料要进行复验,试验合格后才允许使用。
@#@@#@i、新材料在使用前必须进行试验,掌握其性能特点后才能大面积施工,对在施工中采用的新工艺必须对操作人员进行技术工艺培训,合格后才能上岗操作。
@#@@#@j、加强质量检查,进行质量监督,召开质量例会,执行质量奖罚。
@#@@#@k、进行工程质量回访,听取质量意见,整改质量问题,开展技术服务。
@#@@#@九、施工技术措施:
@#@@#@为使该安装工程达到设计、验收规范的要求,保证各专业工种的施工质量,特编制电气工程安装施工方案,给排水工程安装施工方案,通风空调工程施工方案和弱电工程施工说明,以使各项工程能完全符合设计要求。
@#@@#@@#@Ⅰ电气安装工程@#@@#@
(一)、工程概况:
@#@@#@电气安装工程包括:
@#@@#@a强电系统:
@#@@#@包括动力配电系统,照明配电系统,防雷接地系统,配电盘柜,电缆敷设,照明灯具,线管敷设。
@#@@#@b弱电系统:
@#@@#@包括保安,电话、电视等。
@#@@#@电气安装工作量较大,业主规定的竣工交付使用时间必须确保,相对施工工期较紧,各专业相互交叉施工作业较多,“大”、“紧”、“多”是电气工程安装的主要特征。
@#@@#@
(二)、施工流程图:
@#@@#@a、准备阶段:
@#@@#@看图→图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收入库设备材料代用计划→编制施工技术方案→施工机具设备配置@#@b、施工阶段:
@#@@#@开工报告→技术安全交底→材料发放→配合土建预埋→支吊架安装→管、线人员敷设→盘柜、电气设备安装→灯具及重要易损器材安装→开关、插座安装@#@c、调试阶段:
@#@@#@电气设备和单元件调试→柜盘线路绝缘测试→操作电源送电→低压开关盘柜系统联动操作试验→动力试验→总体模拟试验→避雷安置测试→照明试验@#@d、交工阶段:
@#@@#@检查进线相序→高低压柜分段受送电→各路动力照明送电→验收交工@#@(三)、施工方法及技术措施:
@#@@#@1、动力、照明系统施工:
@#@@#@①材料要求:
@#@@#@a、钢管壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹现象,无镀锌层脱落、锈现象,并有产品合格证。
@#@@#@b、各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定,并有产品合格证。
@#@@#@②电气配管及管内穿线:
@#@@#@a、暗配钢管连接采用套管连接,套管长度为连接管外径的1.5--3倍,连接管的对口处应有套管中心,焊口应焊接牢固、平整、严密,敷设时应采用点焊或扎丝固定。
@#@所有管口要用小泥带纸或木塞封堵,以防杂质进入管内、管子与建筑物表面的距离不应小于1.5mm,埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍,其他位置的管子其弯曲半径不能小于管子外径的6倍,当敷设的管线直线长度超过30m或直角弯超过3个时要加装接线盒。
@#@@#@b、管子进入控制屏框和器具的管口位置要准确,排列要整齐在接线盒内露出的长度小于5mm。
@#@@#@C、为防止及避免暗埋管线,按线箱盒和预留孔洞在预埋施工中的遗漏和差错,必须配有施工人员现场跟班,配合监护,在混凝土浇灌以前,一定要对照图纸认真检查清理,确认无误后方能浇灌,在混凝土脱模后及时检查情况,发现问题及时处理。
@#@@#@D、以配管及支架应平整牢固,连接采用套管连接,套管长度为100mm,弯曲半径为4倍管外径,弯曲要求平整光滑,管口用元锉锉平,不能有毛刺现象,因定卡的距离为1.5m,在终端转弯处,离边缘150mm做固定支架。
@#@@#@E、予埋管线在施工完毕以后经甲方现场施工代表检查验收及时填写隐蔽工程记录,管线铺设完成后要进行自检,并填写相应的自检记录。
@#@@#@F、导线穿入钢管后,在导线的出口处要加装护线套保护导线,在不进入箱盒内的垂直管口,穿入导线后,应将管口作密封处理。
@#@穿管导线一律不准在管子,人有接头,导线出管口长度按不同情况相应予留。
@#@@#@G、在吊顶内的本管接线盒,在穿线完毕后,必须加盖,对于管子敷设不能直接连接灯头盒或其他电气设备的,此段必须穿金属软管保护,不得将电线裸露在外。
@#@@#@H、在进行线咱绝缘测试时,采用500v欧表,导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5M,并及时填写绝缘测试记录。
@#@@#@2、配电箱柜安装:
@#@@#@A、设备进入现场后,会同甲方现场施工代表作好开箱检查记录,检查箱柜内之四件是否与设计型号相同,容量是否一致,箱柜应外观完好,附件齐全,箱柜落地式安装要安装在基础槽钠上。
@#@基础槽钢内侧要焊接M10*35的螺栓作为接地螺丝。
@#@同时做好基础槽钢的除锈片工作。
@#@@#@B、配电箱柜应固定牢固,其安装垂直度应小于1.5mm/m。
@#@相邻两盘顶部水平高差不大于2mm,盘面偏差不大于1mm,盘间隙小于2mm,成列盘的盘面偏差小于5mm,高差小于5mm。
@#@@#@3、桥架安装及电缆敷设:
@#@@#@A、桥架进场后,要检查其规格型号是否符合设计要求,桥架内外应光滑平整,无棱刺、不应有扭曲,翘边等弯形现象,并根据施工材料计划清点数量和配件的数量,做好检查记录。
@#@@#@B、用边接边接片把桥架连接好,校直,连接处用BV-4mm绝缘导线作电气连接。
@#@桥架与支架的连接固定用M4螺钉固定。
@#@@#@C、桥架在穿楼板,防火墙、人防设施时应做防米处理,用非燃烧材料填充。
@#@桥架施工完毕后,应及时做好安装记录和自检记录。
@#@@#@D、电缆向桥架敷设要在管道及空调工程基本完毕后进行,各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。
@#@@#@E、电缆敷设施工前必须将电缆排列好,划出排列图表,按图表进行施工,敷设时,应敷设一根,整理一根,卡固一根,施工完毕时要达到排列整齐,标志牌设置正确,及时做好安装记录和自检记录。
@#@@#@F、电缆在垂直段敷设时要制作固定支架卡子固定,标志牌在起始端,转弯处,中间段都需设置。
@#@@#@4、封闭式插接母线安装:
@#@@#@A、插接母线进场后,应对其外观进行检查,不应有以显撞、压痕迹、外壳按地线应连接牢固,无遗漏,母线的绝缘电阻值要大于0.5M,并符合设计要求和产品技术文件规定。
@#@@#@B、母线的支架安装位置要正确,横平竖直,固定牢固,母线在连接后要注意校直,在支架上的卡固位置正确牢固。
@#@@#@C、母线安装完毕后及时做好施工的记录和自检记录。
@#@@#@5、其它:
@#@@#@A、所有埋入墙内的开关盒、插座盒、电表箱,必须做到位置准确,横平竖直,回定可靠,对同一房间的开关插座,一定要在同一水平线上,插座的接线必须保证“左零”“右火”“上地”。
@#@开关控制相线。
@#@@#@B、管子、白铁支架的切割使用钢锯或砂轮切割机切实,所有配电箱柜的开孔用开孔器开孔,不允许使用气、电焊切割及开孔。
@#@@#@C、灯具的安装要在接近试正转时进行,对易损、贵重的灯具在安装时更应加倍小心。
@#@@#@D、电机、风机的检查按线前要先对电机进行绝缘测试,其相间绝缘和对地绝缘应大于0.5M,对电机线圈作直流电阻测试,发现电机受潮时要做干燥处理,及时填写电机检查记录,能电时,先让电机空载运行2小时,测试其电流、温升,符合要求后带负荷进行4小时,填写电机试车记录。
@#@@#@6、防雷接地系统施工:
@#@@#@a、防雷接地线均采用焊接、敷设平直牢固,固定点均匀牢固,跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置,穿墙有保护套管,焊接焊缝平整饱满,无以显气孔,防腐油漆涂刷要均匀,引下线保护管固定牢积靠。
@#@@#@b、接地系统接头电气设备和其他可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
@#@@#@c、每隔三层要将楼板内的钢筋、梁内钢筋连成一体并与立柱主筋相连,形成均压环。
@#@@#@d、屋面各种金属管道、金属构件均要与避雷装置相连。
@#@@#@e、室外接地极与建筑物的距离要大于3m,接地电阻测试其电阻不大于1Ω。
@#@@#@(四)、质量保证措施:
@#@@#@1、施工前认真做好图纸会审工作,以确保质量要求,做好图纸会审记录。
@#@@#@2、坚持施工程序,认真按照施工规范,操作规程,质量验评标准和设计图,施工说明书的要求进行施工。
@#@@#@3、对施工材料的进场,要检查其规格、型号、合格证、生产许可证等有关资料,并核对是否与到货材料一致,符合要求方能入库,否则不能进入施工现场。
@#@@#@4、对施工中的每道工序班组首先进行自检,然后经施工员,专职质检员复检后,通知甲方现场施工人员一同核检认可,再转入下一道工序的安装。
@#@@#@5、对施工图纸的修改部份,由设计院、甲方发出通知后,由施工员签发给班组,班组才能变更安装。
@#@@#@6、定期对班组人员作技术培训或考核,提高作业人员的专业技能。
@#@@#@(五)、施工安全措施:
@#@@#@1.对施工人员定期作安全生产教育,加强职工安全意@#@识。
@#@@#@2.进入施工现场必须戴安全帽、严禁赤脚、穿拖鞋上班。
@#@@#@3.安装过程中使用的脚手架、楼梯、人字梯,要有防滑防倒的措施。
@#@@#@4.施工过程中使用的工具,材料严禁投掷传递。
@#@@#@5.施工现场的孔洞、三邻边要做好防护工作,并悬挂@#@安全标志。
@#@@#@6.所有用电移动设备,均要设置漏电保护装置,施工用电采用七线制敷设,用电设备均要可靠接地并经常检查。
@#@@#@7.特种作业人员必须持有关部门颁发的合格操作证上岗。
@#@@#@8.各种易燃易爆物品要妥善保管,对人体有害的工作,必须配备专门的防护用品,严禁在无防护措施的情况下蛮干。
@#@@#@Ⅱ弱电安装工程@#@
(一)、工程概况@#@该弱电工程主要包括电视,电话,火灾自动报警系统,保安监控等,各系统概况如下:
@#@@#@1.电视系统:
@#@@#@a闭路电视系统:
@#@主要用于建筑群的广播电视信号,自办电视视频信号的接收,传输和分配,系统由信号源设备,前端设备和传输分配系统组成。
@#@@#@频道放大器@#@自办节目设备@#@卫星电视接收设备@#@陷波器@#@陷波器@#@调制器@#@导频信号发生器@#@调制器@#@频道放大器@#@混合器@#@干线放大器@#@均衡器@#@分配放大器@#@至各区域分配器@#@2.电话通讯系统:
@#@@#@由电话、电传、电话传真、等系统组成,采用脉码制时分多路的数字传输技术,电话系统由中传线,程控交换机配电器、@#@3.火灾自动报警系统:
@#@@#@由火灾探测器,火警按钮,现场警铃,火灾报警控制器组成。
@#@系统自动捕捉火灾监测区域内火灾发生时的烟雾或热气,发出声光报警信号,接通消防部门电话,发出疏散通知,并由控制器联动其他消防设备的输出接点,启动消防设备,完成自动灭火功能:
@#@@#@灭火联动@#@现场警铃@#@报警显示器@#@声光报警器@#@控制器@#@火灾探测器@#@火井按钮@#@@#@烟雾@#@温度@#@@#@@#@@#@
(二)、施工工序流程.@#@配合土建预理预留@#@预埋接线盒@#@预埋电线管@#@接线盒开孔整理@#@支架下料、制作、@#@除锈、刷油漆@#@线管下料弯制整理@#@弱电桥架安装@#@控制屏基础制作@#@预理支架@#@管内电线@#@电缆敷设@#@弱电桥架内电线、电缆敷设@#@控制屏柜安装@#@系统单体检验@#@校接线@#@开关插座安装@#@系统联动试车@#@交工资料整理@#@竣工验收@#@(三)、施工准备:
@#@@#@本工程系统较多而且复杂,技术先进,施工周期短,作业空间大,使用设备材料品种多,在系统中涉及计算机、通讯、传感器件等多方面的专业,安装调试工作增加了复杂性,所以在施工准备阶段除熟悉图纸,编制施工预算外,要做好下列施工准备:
@#@@#@1.收集本工程适用的施工规范和技术标准:
@#@@#@根据工程安装涉及的范围提出相关的最新国家工程施工验收规范和工程质量评定标准,确保弱电系统安装的可靠性。
@#@@#@2.质量保证体系:
@#@@#@建立由项目经理,项目技术负责人,专职质检员,专业工程师,专业施工员,施工班组长,班组内检员组成的质量保证体系,收集核实相关文件,质检表格。
@#@@#@项目经理@#@项目技术负责人@#@专职质检员@#@专业工程师@#@专业施工员@#@班组长@#@班组自检员@#@@#@3.施工技术保证体系:
@#@@#@建立由总工程师,项目技术负责人,专业工程师,专业施工员,施工班组长组成的施工技术保证体系,收集优秀施工方法,编制分部分项系统的施工方案,参与设计方、业主主持的图纸会审,并将施工技术措施层层交底。
@#@@#@总工程师@#@项目技术负责人@#@专业工程师@#@专业施工员@#@班组长@#@班组作业人员@#@ @#@4.施工安全作业保证体系:
@#@@#@建立由项目经理,专职安全员现场保卫人员,施工班组长,组成的施工安全作业保证体系,加强全体施工人员安全操作思想的认识,深入强化地撑握安全操作规程:
@#@@#@项目经理@#@现场保卫人员@#@专职安全员@#@班组长@#@ @#@5.施工人员技术培训:
@#@@#@在工程准备阶段要针对工程特点,结合本单位施工人员具体技术状况,对工程施工人员进行工程前的再培训,熟悉图纸,掌握施工安装工艺,做到施工验收规范,工程技术标准人人心中有数,对特殊设备和特别的安装工艺指定专人专职负责安装调试,对新型的调试仪器设备先进行示范操作。
@#@@#@(四)、施工技术措施:
@#@@#@1.施工指挥人员要熟悉图纸,掌握技术标准和施工验收规范,切实做好工程技术交底工作,使操作者心中有数,对弱电各系统的图纸,设计文件电子仪器、仪表使用说明书等认真检查阅读,发现问题及早处理。
@#@@#@2.根据施工图配合土建做好预理预留工作,仔细检查留洞,预留套管尺寸及位置,同时做好所有管口的封堵,防止杂物进入。
@#@@#@3.消防工程、电话系统工程、电视系统工程要在当地相应的专业部门路监督下进行,要组织施工人员学习相应的专业规范,严格按照施工验收规范进行施工。
@#@@#@4.配合土建预埋线管管口位置要准确,明配管的连接用丝扣连接,暗配管连接采用加套管对接,套管焊在管子上,丝扣连接的线管接头两端要用ф6钢筋跨接,保证电气连通,钢管和箱体,接线盒也要用跨接线可靠连接,穿线工作要等土建地坪和粉刷工程结束后进行,在垂直管路中,为防止管内导线的下垂力,保证不拉断芯线,要增加接线盒分段固定管内导线,使管线安全可靠的工作。
@#@@#@5.敷设弱电通讯缆前,用专用仪器检查电缆是否有断点,其衰耗值是否符合设计要求,敷设时,电缆的最小弯曲半径为外径的20倍,在地槽,墙槽敷设电缆时,要顺着所盘的方向调直,避免扭绞,拐弯适度,不拐死弯。
@#@@#@6.火灾自动报警系统不同于一般的电气系统,必须确保系统正常运行,在施工中除了参照有关电气施工验收规范外,还有很多特殊规定,安装本系统时要注意以下事项:
@#@@#@a.火灾自动报警系统的施工要严格按设计图纸进行,不得随意修改。
@#@@#@b.火灾探测器的接线要用压接方式或焊接方式连接,如采用焊接方式连接不能使用带腐蚀性的助焊剂。
@#@@#@c.导线引入线穿线后,在线管处应作封堵处理。
@#@@#@d.系统调试的负责人必须由具有校验资格的专业技术";i:
8;s:
25406:
"毕业设计(论文)@#@毕业设计(论文)@#@课题名称基于Matlab的电力系统故障分析与仿真@#@学生姓名@#@学号@#@系、年级专业电气工程系06级电气工程及其自动化@#@指导教师@#@职称副教授@#@2010年6月1日@#@36@#@摘要@#@本次设计介绍了电力系统故障分析方法及Matlab/Simulink的基本特点。
@#@通过算例对电力系统故障进行分析计算。
@#@然后对算例,运用Matlab/Simulink进行电力系统故障仿真,得出仿真结果。
@#@并将电力系统故障的分析计算结果与Matlab仿真的分析结果进行比较,从而得出结论。
@#@结果表明运用Matlab对电力系统故障进行分析与仿真,能够准确直观地考察电力系统故障的动态特性,验证了Matlab在电力系统仿真中的强大功能。
@#@@#@关键词:
@#@电力系统;@#@故障;@#@Matlab;@#@仿真@#@Abstract@#@ThisdesignforelectricpowersystemisintroducedinfaultanalysismethodandthebasiccharacteristicsoftheMatlab/Simulink.Throughanexampleofpowersystemfaultanalysis.Thenforexample,usingMatlab/Simulinkpowersystemfaultsimulation,simulationresults.AndwillpowersystemmalfunctionoftheanalysisandcalculationoftheresultsoftheanalysisandMatlabsimulationresultswerecompared,thusdrawstheconclusion.ResultsshowthatusingMatlabforpowersystemfaultanalysisandsimulation,canaccurateintuitivelyinvestigationpowersystemmalfunctionofthedynamiccharacteristicsandverifiedinpowersystemsimulationofMatlab.@#@Keywords:
@#@electricsystem;@#@Fault;@#@Matlab;@#@Simulation@#@目录@#@摘要…………………………………………………………………………I@#@Abstract………………………………………………………………………II@#@1引言………………………………………………………………………1@#@1.1电力系统故障分析的基本知识…………………………………………1@#@1.2电力系统故障分析及诊断技术…………………………………………2@#@1.3本论文的主要工作………………………………………………………3@#@2仿真软件…………………………………………………………………5@#@2.1Matlab简介……………………………………………………………5@#@2.2Simulink简介…………………………………………………………7@#@3电力系统故障计算………………………………………………………9@#@3.1短路计算的基本原则和规定…………………………………………9@#@3.2短路点的选择原则与确定……………………………………………10@#@3.3短路电流计算…………………………………………………………11@#@4电力系统故障仿真……………………………………………………14@#@4.1概述……………………………………………………………………14@#@4.2电力系统各元件的仿真模型…………………………………………14@#@4.3电力系统故障仿真……………………………………………………19@#@4.4仿真结果分析…………………………………………………………29@#@5结论……………………………………………………………………31@#@参考文献……………………………………………………………………33@#@致谢…………………………………………………………………………34@#@1.引言@#@1.1电力系统故障分析的基本知识@#@1.1.1故障概述@#@短路是电力系统的严重故障。
@#@所谓短路,是指一切不正常的相与相之间或相与地(对于中性点接地的系统)发生系统通路的情况。
@#@@#@电力系统在运行中,相与相之间或相与地(或中性线)之间发生非正常连接(即短路)时流过的电流。
@#@其值可远远大于额定电流,并取决于短路点距电源的电气距离。
@#@例如,在发电机端发生短路时,流过发电机的短路电流最大瞬时值可达额定电流的10~15倍。
@#@大容量电力系统中,短路电流可达数万安。
@#@这会对电力系统的正常运行造成严重影响和后果。
@#@@#@供电网络中发生短路时,很大的短路电流会使电器设备过热或受电动力作用而遭到损坏,同时使网络内的电压大大降低,因而破坏了网络内用电设备的正常工作.为了消除或减轻短路的后果,就需要计算短路电流,以正确地选择电器设备、设计继电保护和选用限制短路电流的元件。
@#@@#@1.1.2故障类型@#@三相系统中发生的短路有4种基本类型:
@#@三相短路,两相短路,单相对地短路和两相对地短路。
@#@其中,除三相短路时,三相回路依旧对称,因而又称对称短路外,其余三类均属不对称短路。
@#@在中性点接地的电力网络中,以一相对地的短路故障最多,约占全部故障的90%。
@#@在中性点非直接接地的电力网络中,短路故障主要是各种相间短路。
@#@表1.1给出这几种短路的简略记号。
@#@@#@表1.1短路的简略记号@#@短路类型@#@示意图@#@代表符号@#@三相短路@#@二相短路@#@单相短路@#@二相短路接地@#@1.1.3故障概率@#@运行经验指出,架空输电线是电力系统中比较薄弱的环节,发生短路的几率最高,我国某电力系统多年统计出在不同范围内发生短路故障的相对次数列出如表1.2。
@#@@#@表1.2不同范围能发生短路故障几率@#@线路范围@#@发生几率@#@在110kV线路上@#@容量为6000kW以上的发电机@#@110kV变压器@#@110kV母线@#@78.0%@#@7.5%@#@6.5%@#@8.0%@#@表1.3110kV线路上各种类型短路故障几率@#@短路类型@#@发生几率@#@三相短路@#@二相短路@#@二相短路接地@#@单相短路@#@5%@#@4%@#@8%@#@83%@#@从表1.3中的数字中可以看出单相短路几率占压倒性多数,国外的运行经验也证明了这一点。
@#@三相短路的几率是很小的,但这并不说明三相短路无关紧要,相反对三相短路应该加以重视,因为三相短路的情况最严重,有时为了最后论断电力系统在短路情况下工作的可能性,他起着决定性的作用。
@#@此外,研究三相短路之所以重要,还由于我们在分析计算不对称短路时,往往把不对称短路看成某种假定的三相短路来处理。
@#@@#@1.2电力系统故障诊断技术@#@早在1982年8月,美国电力研究所(EPRI)便开始了火电站设备早期故障检测的工作,经过此后10多年的努力,在电站性能监测和诊断方面,EPRI一直处于领先地位。
@#@此外,美国西屋公司也在1976年开始了电站在线计算机诊断工作,并在1980年投入了一个小型的电机诊断系统,1981年进行电站人工智能故障诊断专家系统的研究,1984年应用于现场,到1990年己发展成为大型电站在线监测诊断系统(AID),即汽轮发电机组智能化故障诊断专家系统。
@#@我国在故障诊断技术方面的研究起步较晚,开始于20世纪70年代末,落后于国外至少20-30年的历史,基本上是在引进国外先进技术基础上进行消化、吸收而发展起来的。
@#@第一阶段为起步阶段,从1979年至1990年大约用了10年时间。
@#@这个阶段的特点是认识设备诊断技术的重要性,设备诊断技术的基础理论研究十分活跃,这个阶段以快速傅里叶变换、谱分析、信号处理等技术为基础,以设备状态监测为技术目标。
@#@第二阶段为发展阶段,从1991年开始至90年代末以我国工业的建设迅速发展为背景,以现代化管理的需要为前提,出现了诊断技术迅速发展的局面。
@#@这个阶段以故障分类、模式识别、智能化专家系统及其计算(故障树计算、模糊逻辑计算、神经网络计算、基因计算等)为基础,全方位开展了设备的故障诊断研究,从理论和生产应用上形成了具有我国特点的故障诊断理论,研制出了可与国际接轨的大型设备状态监测与故障诊断系统。
@#@@#@电力系统故障诊断是近年来十分活跃的研究课题之一。
@#@传统型的研究是在建立被诊断系统网络拓扑结构模型的基础上,根据发生故障时系统结构和参数变化,导致系统潮流的变化,进而根据潮流计算的变化判断出故障,多用传统的数学方法,采用单一的集中求解,因系统规模、复杂程度和不确定因素等的限制难以适应目前电力系统的这样一个日趋复杂的分布式大系统的故障诊断问题发展趋势,系统故障诊断难以达到理想的效果。
@#@因此,目前研究电力系统故障诊断的方法主要是采用的智能化方法。
@#@近几十年来,故障诊断技术得到了深入广泛的研究,提出了众多可行的方法,概括起来即可可分为三大类:
@#@@#@基于解析模型的方法,在了解诊断对象数学模型的基础上,按一定的数学方法对被测信息进行处理判断,可分为状态估计法、等价空间法和参数估计法等。
@#@基于解析模型的故障诊断方法是最早发展起来的,其主要思想是通过构造观测器估计出系统输出,然后将它与输出的测量值作比较,从中获得故障信息。
@#@由于建模的困难与模型本身的误差以及各种不可预见的因素(如系统发生故障时,不仅可能引起模型参数的变化,还可能引起模型结构的变化,而且这种变化是不确定的),大大地影响了其诊断的准确性。
@#@@#@基于信号处理的方法,利用信号模型,如相关函数、频谱、自回归滑动平均、小波变换等,直接分析可测信号,提取诸如方差、幅值、频率等特征值,从而检测出故障。
@#@这种方法由于不需要建立对象的解析数学模型,实现简单,在工程上具有广泛的应用,但这种方法只有当故障发展到相当程度并影响到外部特征时才有效,而且只能对故障范围做出粗略的判断,大多数情况下不能直接定位故障。
@#@@#@基于知识的诊断方法。
@#@这类方法的主要优点是不依赖于具体的数学模型,而且克服了基于信号处理故障诊断方法的缺点,引入了诊断对象的许多信息,具有较为丰富的、灵活的知识表达和问题求解能力,它可以充分发挥人类专家在诊断中根据感觉、知识、经验所进行的推理判断的能力,并可适合于各种场合的故障判别。
@#@基于知识的故障诊断方法由于其本身具有的优点已经成为故障诊断领域中的一个主要方法,它不仅可以进行离线的故障诊断,还可以用于在线的故障诊断与故障处理。
@#@在电力系统中,这类方法的开发研究也是最为引人瞩目的一类课题,国内外也有大量的文献介绍基于知识的诊断方法在电网络故障诊断中的应用。
@#@近年来,一般报警信息的处理和常见简单故障的诊断问题已经得到较好的解决。
@#@@#@随着电网建设的发展、计算机技术和网络技术以及数学和智能科学理论的发展,不断有新的电网故障诊断方法出现,但是从电力系统故障诊断理论与方法研究和应用的深度、广度可以清晰地看到,其研究仍停留在理论和模型的探索阶段,基本上没有非常成功的成型实用系统,实用化方面一直未有太大的发展。
@#@从发表的文献来看,电网故障诊断系统大多依托于调度端或变电站内,分别利用调度SCADA系统的实时信息或站内综合百动化系统收集的信息来实现;@#@随着系统、计算机和网络技术的发展,以及故障录波专用网络的建设,后来又发展了基于故障录波信息的故障诊断系统。
@#@此系统的建设,对故障后所有相关的故障信息,例如保护装置信息、录波器信息、雷电定位信息、监控装置信息等,进行采集、传输、存储和处理,为电网故障处理提供了信息支持。
@#@这些宝贵的信息为新的电网故障诊断方法提供了基础,大大拓展了电网故障诊断的研究方向。
@#@因此,在电网故障诊断理论的实用化过程中,必须充分重视信息的收集与整理工作,包括用于故障诊断的数据仓库的构建、故障综合信息的预处理和诊断知识的提取等。
@#@@#@1.3本论文的主要工作@#@基于三相短路的重要性,本次设计以三相短路为例进行分析仿真。
@#@@#@2仿真软件@#@2.1Matlab的简介@#@Matlab和Mathematica、Maple并称为三大数学软件。
@#@它在数学类科技应用软件中在数值计算方面首屈一指。
@#@Matlab可以进行矩阵运算、绘制函数和数据、实现算法、创建用户界面、连接其他编程语言的程序等,主要应用于工程计算、控制设计、信号处理与通讯、图像处理、信号检测、金融建模设计与分析等领域。
@#@@#@Matlab的基本数据单位是矩阵,它的指令表达式与数学、工程中常用的形式十分相似,故用Matlab来解算问题要比用C,FORTRAN等语言完成相同的事情简捷得多,并且mathwork也吸收了像Maple等软件的优点,使Matlab成为一个强大的数学软件。
@#@在新的版本中也加入了对C,FORTRAN,C++,Java的支持。
@#@可以直接调用,用户也可以将自己编写的实用程序导入到Matlab函数库中方便自己以后调用,此外许多的Matlab爱好者都编写了一些经典的程序,用户可以直接进行下载就可以用。
@#@@#@Matlab的特点:
@#@@#@
(1)、此高级语言可用于技术计算@#@
(2)、此开发环境可对代码、文件和数据进行管理@#@(3)、交互式工具可以按迭代的方式探查、设计及求解问题@#@(4)、数学函数可用于线性代数、统计、傅立叶分析、筛选、优化以及数值积分等@#@(5)、二维和三维图形函数可用于可视化数据@#@(6)、各种工具可用于构建自定义的图形用户界面@#@(7)、各种函数可将基于Matlab的算法与外部应用程序和语言(如C、C++、Fortran、Java、COM以及MicrosoftExcel)集成[2]@#@(8)、不支持大写输入,内核仅仅支持小写@#@Matlab的优势:
@#@@#@
(1)友好的工作平台和编程环境@#@ Matlab由一系列工具组成。
@#@这些工具方便用户使用Matlab的函数和文件,其中许多工具采用的是图形用户界面。
@#@包括Matlab桌面和命令窗口、历史命令窗口、编辑器和调试器、路径搜索和用于用户浏览帮助、工作空间、文件的浏览器。
@#@随着Matlab的商业化以及软件本身的不断升级,Matlab的用户界面也越来越精致,更加接近Windows的标准界面,人机交互性更强,操作更简单。
@#@而且新版本的Matlab提供了完整的联机查询、帮助系统,极大的方便了用户的使用。
@#@简单的编程环境提供了比较完备的调试系统,程序不必经过编译就可以直接运行,而且能够及时地报告出现的错误及进行出错原因分析。
@#@@#@
(2)简单易用的程序语言@#@ Matlab一个高级的矩阵/阵列语言,它包含控制语句、函数、数据结构、输入和输出和面向对象编程特点。
@#@用户可以在命令窗口中将输入语句与执行命令同步,也可以先编写好一个较大的复杂的应用程序(M文件)后再一起运行。
@#@新版本的Matlab语言是基于最为流行的C++语言基础上的,因此语法特征与C++语言极为相似,而且更加简单,更加符合科技人员对数学表达式的书写格式。
@#@使之更利于非计算机专业的科技人员使用。
@#@而且这种语言可移植性好、可拓展性极强,这也是Matlab能够深入到科学研究及工程计算各个领域的重要原因。
@#@@#@ (3)强大的科学计算机数据处理能力@#@ Matlab是一个包含大量计算算法的集合。
@#@其拥有600多个工程中要用到的数学运算函数,可以方便的实现用户所需的各种计算功能。
@#@函数中所使用的算法都是科研和工程计算中的最新研究成果,而前经过了各种优化和容错处理。
@#@在通常情况下,可以用它来代替底层编程语言,如C和C++。
@#@在计算要求相同的情况下,使用Matlab的编程工作量会大大减少。
@#@Matlab的这些函数集包括从最简单最基本的函数到诸如矩阵,特征向量、快速傅立叶变换的复杂函数。
@#@函数所能解决的问题其大致包括矩阵运算和线性方程组的求解、微分方程及偏微分方程的组的求解、符号运算、傅立叶变换和数据的统计分析、工程中的优化问题、稀疏矩阵运算、复数的各种运算、三角函数和其他初等数学运算、多维数组操作以及建模动态仿真等。
@#@@#@ (4)出色的图形处理功能@#@Matlab自产生之日起就具有方便的数据可视化功能,以将向量和矩阵用图形表现出来,并且可以对图形进行标注和打印。
@#@高层次的作图包括二维和三维的可视化、图象处理、动画和表达式作图。
@#@可用于科学计算和工程绘图。
@#@新版本的Matlab对整个图形处理功能作了很大的改进和完善,使它不仅在一般数据可视化软件都具有的功能(例如二维曲线和三维曲面的绘制和处理等)方面更加完善,而且对于一些其他软件所没有的功能(例如:
@#@图形的光照处理、色度处理以及四维数据的表现等),Matlab同样表现了出色的处理能力。
@#@同时对一些特殊的可视化要求,例如图形对话等,Matlab也有相应的功能函数,保证了用户不同层次的要求。
@#@另外新版本的Matlab还着重在图形用户界面(GUI)的制作上作了很大的改善,对这方面有特殊要求的用户也可以得到满足。
@#@@#@ (5)应用广泛的模块集合工具箱@#@ Matlab对许多专门的领域都开发了功能强大的模块集和工具箱。
@#@一般来说,它们都是由特定领域的专家开发的,用户可以直接使用工具箱学习、应用和评估不同的方法而不需要自己编写代码。
@#@目前,Matlab已经把工具箱延伸到了科学研究和工程应用的诸多领域,诸如数据采集、数据库接口、概率统计、样条拟合、优化算法、偏微分方程求解、神经网络、小波分析、信号处理、图像处理、系统辨识、控制系统设计、LMI控制、鲁棒控制、模型预测、模糊逻辑、金融分析、地图工具、非线性控制设计、实时快速原型及半物理仿真、嵌入式系统开发、定点仿真、DSP与通讯、电力系统仿真等,都在工具箱(Toolbox)家族中有了自己的一席之地。
@#@@#@ (6)实用的程序接口和发布平台@#@ 新版本的Matlab可以利用Matlab编译器和C/C++数学库和图形库,将自己的Matlab程序自动转换为独立于Matlab运行的C和C++代码。
@#@允许用户编写可以和Matlab进行交互的C或C++语言程序。
@#@另外,Matlab网页服务程序还容许在Web应用中使用自己的Matlab数学和图形程序。
@#@Matlab的一个重要特色就是具有一套程序扩展系统和一组称之为工具箱的特殊应用子程序。
@#@工具箱是Matlab函数的子程序库,每一个工具箱都是为某一类学科专业和应用而定制的,主要包括信号处理、控制系统、神经网络、模糊逻辑、小波分析和系统仿真等方面的应用。
@#@@#@ (7)应用软件开发(包括用户界面)@#@在开发环境中,使用户更方便地控制多个文件和图形窗口;@#@在编程方面支持了函数嵌套,有条件中断等;@#@在图形化方面,有了更强大的图形标注和处理功能,包括对性对起连接注释等;@#@在输入输出方面,可以直接向Excel和HDF5进行连接。
@#@@#@2.2Simulink的简介@#@Simulink是Matlab最重要的组件之一,它提供一个动态系统建模、仿真和综合分析的集成环境。
@#@在该环境中,无需大量书写程序,而只需要通过简单直观的鼠标操作,就可构造出复杂的系统。
@#@Simulink具有适应面广、结构和流程清晰及仿真精细、贴近实际、效率高、灵活等优点,并基于以上优点Simulink已被广泛应用于控制理论和数字信号处理的复杂仿真和设计。
@#@同时有大量的第三方软件和硬件可应用于或被要求应用于Simulink。
@#@@#@Simulink是Matlab中的一种可视化仿真工具,是一种基于Matlab的框图设计环境,是实现动态系统建模、仿真和分析的一个软件包,被广泛应用于线性系统、非线性系统、数字控制及数字信号处理的建模和仿真中。
@#@Simulink可以用连续采样时间、离散采样时间或两种混合的采样时间进行建模,它也支持多速率系统,也就是系统中的不同部分具有不同的采样速率。
@#@为了创建动态系统模型,Simulink提供了一个建立模型方块图的图形用户接口(GUI),这个创建过程只需单击和拖动鼠标操作就能完成,它提供了一种更快捷、直接明了的方式,而且用户可以立即看到系统的仿真结果。
@#@@#@ Simulink用于动态系统和嵌入式系统的多领域仿真和基于模型的设计工具。
@#@对各种时变系统,包括通讯、控制、信号处理、视频处理和图像处理系统,Simulink提供了交互式图形化环境和可定制模块库来对其进行设计、仿真、执行和测试。
@#@.@#@构架在Simulink基础之上的其他产品扩展了Simulink多领域建模功能,也提供了用于设计、执行、验证和确认任务的相应工具。
@#@Simulink与Matlab紧密集成,可以直接访问Matlab大量的工具来进行算法研发、仿真的分析和可视化、批处理脚本的创建、建模环境的定制以及信号参数和测试数据的定义。
@#@@#@Simulink的特点:
@#@@#@
(1)丰富的可扩充的预定义模块库@#@
(2)交互式的图形编辑器来组合和管理直观的模块图@#@ (3)以设计功能的层次性来分割模型,实现对复杂设计的管理@#@ (4)通过ModelExplorer导航、创建、配置、搜索模型中的任意信号、参数、属性,生成模型代码@#@ (5)提供API用于与其他仿真程序的连接或与手写代码集成@#@ (6)使用EmbeddedMatlab™模块在Simulink和嵌入式系统执行中调用Matlab算法@#@ (7)使用定步长或变步长运行仿真,根据仿真模式(Normal,Accelerator,RapidAccelerator)来决定以解释性的方式运行或以编译C代码的形式来运行模型@#@ (8)图形化的调试器和剖析器来检查仿真结果,诊断设计的性能和异常行为@#@ (9)可访问Matlab从而对结果进行分析与可视化,定制建模环境,定义信号参数和测试数据@#@(10)模型分析和诊断工具来保证模型的一致性,确定模型中的错误。
@#@@#@3电力系统故障计算的基本原理@#@3.1短路计算的基本原则和规定@#@电力系统三相短路计算主要是短路电流周期分量的计算,在给定电源电势时,实际就是稳态交流电路的求解。
@#@@#@在电力系统短路电流的工程计算中,许多实际问题的解决(如电网设计中的电气设备选择)并不需要十分精确的结果,于是产生了近似计算的方法。
@#@在近似计算中主要是对系统元件模型和标么值参数计算做了简化处理。
@#@在元件模型方面,忽略发电机、变压器和输电线路的电阻,不计输电线路的电容,略去变压器的励磁电流(三相三柱式变压器的零序等值电路除外),负荷忽略不计或只做近似估计。
@#@在标么值参数计算方面,在选取各级平均电压做为基准电压时,忽略各元件(电抗器除外)的额定电压之比,即所有变压器的标么变比都等于1。
@#@此外,有时还假定所有发电机的电势具有相同的相位,加上所有元件仅用电抗表示,这就避免了复数运算,把短路电流的计算简化为直流电路的求解。
@#@@#@短路计算的目的是为了选择导体和电器,并对其进行相关校验。
@#@@#@基本假定:
@#@短路电流实用计算中,采用以下假设条件和原则:
@#@@#@
(1)正常工作时,三相系统对称运行;@#@@#@
(2)所有电源的电动势相位角相同;@#@@#@(3)系统中的同步和异步电机为理想电机,不考虑电机饱和、磁滞、涡流及导体集肤效应等影响;@#@转子结构完全对称;@#@定子三相绕组";i:
9;s:
11425:
"目录@#@1管理概念………………………………………………………………………1@#@2目的…………………………………………………………………………1@#@3编制依据………………………………………………………………………1@#@4适用范围………………………………………………………………………1@#@5设备、材料的接收和存放……………………………………………………………1@#@6安装环境……………………………………………………………………1@#@7组合安装前检查………………………………………………………………2@#@8集(联)相组合安装要求………………………………………………………2@#@9锅炉受热面管排、散管安装要求…………………………………………………2@#@10锅炉启动分离器、储水箱及下降管安装要求……………………………………………2@#@11锅炉连通管及减温器安装要求………………………………………………………2@#@12锅炉范围内其它管道系统安装要求……………………………………………………2@#@13锅炉水压洁净化要求………………………………………………………………2@#@14锅炉化学清洗洁净化要求……………………………………………………………3@#@15锅炉吹管洁净化要求………………………………………………………………3@#@锅炉汽水系统洁净化安装措施@#@一、管理概念:
@#@@#@通过对所安装设备及材料的运输和贮存、安装环境、安装工艺、检查和检验以及成品保护等环节的洁净化控制,清除影响设备及系统运行的杂质和污染物,确保设备和系统安全运行的工程管理活动,洁净化施工管理是对成品产生的全过程质量监控。
@#@@#@二、目的:
@#@@#@通过对锅炉汽水系统安装过程及成品保护等环节的控制,确保锅炉汽水系统设备管道在投运前内部清洁,缩短调试时间,降低试运成本。
@#@@#@三、编制依据:
@#@@#@1、《火电机组洁净化安装管理规定》@#@2、《达标投产及创优规划》(第三版)@#@3、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95@#@4、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:
@#@锅炉机组DL/T5210.2-2009@#@5、《中国国电集团公司火电机组达标投产考核办法(2010年版)》@#@四、适用范围:
@#@@#@锅炉本体受热面、分离器、储水箱、炉水循环泵、下降管连通管、减温器、安全门、水位计等系统和部件的安装及锅炉水压、酸洗、吹管等过程控制。
@#@锅炉范围内其它管路系统,如放气、疏水、排污、向空排汽、加药、减温水、反冲洗、紧急放水、排氢、充氮等系统的洁净化安装可参照执行。
@#@@#@五、设备、材料的接收和存放:
@#@@#@1、设备材料到达现场后,代保管单位应对设备、材料和部件的防锈蚀涂层以及管端、孔口密封等状况进行验收。
@#@卸车存放、吊装、倒运前应检查封盖的完好情况,如有脱落或损坏,应对其内部进行检查,确认清洁无异物后及时封盖;@#@吊装、倒运过程中也应保持封盖完好。
@#@@#@2、本体受热面散管、管排、集(联)箱、联通管等裸件供货设备的堆放及组合场地应保持清洁,应存放于道木或钢架上,受热面管宜倾斜存放。
@#@@#@3、长期保管的受热面管内部应充有气相缓蚀剂,长期保管的集(联)箱内应放干燥剂或气相缓蚀剂并存放在棚库内。
@#@@#@4、箱装供货的设备外包装应完整无损,存放应采取防雨措施。
@#@如发现设备包装有破损、撕裂等现象,应及时通知设备厂家现场见证并处理。
@#@@#@5、开箱后,设备的保护层和密封应完好,内外表面无腐蚀,无灰尘、油脂及其它污物。
@#@参检人员应做好记录,并签字存档。
@#@如发现设备存在有可能影响设备洁净化安装的因素,应联系制造厂研究处理。
@#@设备开箱检查后不能立即安装,应妥善存放。
@#@@#@6、设备存放期间应定期检查,检查防腐覆盖层及封盖应完整无损,干燥剂、防腐剂、及涂层不应失效,设备应无污染等,发现问题及时处理。
@#@炉水循环泵、安全门、水位计等设备应按设备厂家要求定期保养维护,并形成记录。
@#@@#@7、采购的管道材料应对锈蚀情况进行检查,合格后入库存放。
@#@@#@8、接收工厂化配制的管段时,应检查管口的封闭状况,若有敞口应对其内部进行检查;@#@接受酸洗或喷砂后的管段时,应检查管内是否附着有酸洗残留物或喷砂后的余砂。
@#@@#@六、安装环境:
@#@@#@1、锅炉受热面组合应在组合加上进行,组合场地应采取抑尘措施;@#@锅炉安装现场应采取措施避免杂物进入管道。
@#@@#@2、存放、组合、安装区域应挂牌标注工作区及洁净安装保护要点。
@#@@#@3、施工现场应保持清洁、整齐,焊条头、焊丝、铁丝等必须及时清理回收,每日施工完毕应做到工完料尽场地清。
@#@@#@七、组合安装前检查:
@#@@#@1、组合安装前应对设备和部件的保管情况进行检查,发现异常时应及时处理。
@#@@#@2、对锅炉设备内外部清洁情况进行必要的检查、清理。
@#@重点检查启动分离器及管座、集(联)箱、管道、管件等,确保无夹渣、焊渣、粘砂、重皮等缺陷。
@#@@#@八、集(联)相组合安装要求:
@#@@#@1、将集(联)箱上的所有管接头坡口打磨完毕,并进行防锈处理。
@#@@#@2、对集(联)箱应进行内部吹扫并检查清理,目视盲区应采用内窥镜、拍照等方式检查,各接管座应无堵塞,集(联)箱内应无遗留物。
@#@合格后由施工质检和监理签证确认,填写隐蔽工序(主要工序)签证书。
@#@@#@3、进入集(联)箱工作人员应穿连体工作服,不得带入与工作无关物品,进入前后应对带入的工具进行清点登记和核查。
@#@@#@4、集(联)箱上的检查孔和连接管在封闭焊接前应再次检查,确保集(联)箱内无异物。
@#@@#@九、锅炉受热面管排、散管安装要求:
@#@@#@1、锅炉受热面管排、散管管口打磨应在通球前进行,坡口打磨完毕后进行防锈处理。
@#@@#@2、受热面管应在组合和安装前进行吹扫通球,试验用球应采用钢球,球径不小于计算球径,钢球应编号,不得将球遗留在管内。
@#@通球前应用足够压力的洁净干燥压缩空气进行吹扫,通球合格后应及时封闭,并做好记录,办理签证。
@#@吹扫通球合格的管排和散管应做好标记。
@#@@#@3、通球中有球遗失,并无法确定去向,应对该批次所有管排重新通球。
@#@对通球中发现不通的管排应及时做好标记、记录,制定处理方案,消除堵塞,并重新通球检验直至合格。
@#@@#@4、所有管口焊接应采用氩弧焊打底工艺。
@#@@#@5、对口焊接时应保证对口质量,严格控制错口、折口偏差,杜绝超标,不能进行焊后通球的焊口,应进行拍片检查,发现明显的焊瘤应进行处理。
@#@@#@6、安装后需要进行更换的管子,在切割和磨口、焊接过程中应采取防止异物进入的措施。
@#@@#@十、锅炉启动分离器、储水箱及下降管安装要求:
@#@@#@1、汽水分离器进出口连通管、下降母管安装前,应对汽水分离器、储水箱内部进行检查清理,确保无尘土、锈皮、金属余屑和焊渣等。
@#@@#@2、连通管及下降管安装时,严禁将手套、工具、焊条等放入管口中。
@#@@#@十一、锅炉连通管及减温器安装要求:
@#@@#@1、锅炉连通管和减温器管径较大,容易遗留异物,应特别注意清理。
@#@@#@2、锅炉连通管和运输。
@#@贮存、倒运、安装整个过程中应保持封盖的完好。
@#@@#@3、连通管安装前应采用大于管径内的海绵球吹扫清理。
@#@@#@十二、锅炉范围内其它管道系统安装要求:
@#@@#@1、管道及阀门安装前应彻底检查,清除铁屑、氧化铁、焊渣、油垢、灰尘等杂物。
@#@@#@2、热控测点的开孔,应尽可能在系统管道安装前完成。
@#@@#@3、管道在现场进行配管时,应采用机械切割及机械钻孔,管口内外需清理干净。
@#@@#@4、管道及阀门安装前应用足够压力的清洁干燥压缩空气进行吹扫。
@#@@#@5、二次门后管道系统安装与保温施工交叉作业时,应防止保温材料进入管内。
@#@@#@6、管道安装焊接应采用氩弧打底焊接工艺。
@#@@#@7、阀门安装前应对其内部进行检查。
@#@@#@十三、锅炉水压洁净化要求:
@#@@#@1、锅炉水压临时管道安装前应采用清洁干燥压缩空气进行吹扫,清除内部尘土和铁锈,敞口应及时封闭。
@#@@#@2、临时管道的焊接应采用氩弧焊打底工艺。
@#@@#@3、锅炉水压临时系统安装后,应用合格的除盐水对临时管道和水箱进行冲洗,冲洗合格后办理签证。
@#@@#@4、锅炉水压试验用水应用合格的除盐水,并加药防腐。
@#@@#@5、锅炉水压试验结束后应按化学监督规程进行保养。
@#@@#@十四、锅炉化学清洗洁净化要求:
@#@@#@1、锅炉化学清洗临时系统安装前应对管道进行检查、清理,管道焊接应采用氩弧焊打底。
@#@@#@2、锅炉化学清洗应首先对临时管道和水箱进行冲洗,再对正式系统进行冲洗;@#@化学清洗用水应采用合格的除盐水。
@#@@#@3、管道割样应采用机械切割的方法,严禁使用火焰切割,在切割和磨口、焊接过程中应采取防止异物进入的措施。
@#@@#@4、若对过热器进行整体化学清洗时,应采取防止垂直蛇形管汽塞、氧化铁沉积和奥氏体钢腐蚀的措施。
@#@@#@5、化学清洗结束后应割开水冷壁下集箱及下降管手孔检查清理杂物。
@#@@#@6、锅炉化学清洗完毕至锅炉点火冲管时间超过20天,应采取防锈蚀保护措施。
@#@@#@十五、锅炉吹管洁净化要求:
@#@@#@1、制定吹管方案时要注意避免存在死角和盲区。
@#@@#@2、超超临界机组宜采用稳压吹管与降压吹管相结合的方案,超超临界机组应采用一次汽、二次汽分阶段的吹管方案。
@#@@#@3、临时系统安装前应对管道进行检查、清理,靶板前的临时管道焊接应采用氩弧焊打底工艺。
@#@@#@4、锅炉首次点火前,应进行冷态冲洗,锅炉点火升压后进行热态冲洗。
@#@@#@5、吹管结束后,锅炉宜采用带压放水方式排放炉水;@#@凝汽器热井和除氧器水箱内水应排尽,清除容器内滞留的锈渣和杂物。
@#@@#@6、系统恢复时应采取切实可靠的措施防止氧化铁等杂物掉入系统内。
@#@@#@";i:
10;s:
23830:
"辽宁石油化工大学继续教育学院论文@#@基于PLC的煤气柜自动控制设计@#@摘要@#@PLC控制是目前工业上最常用的自动化控制方法,由于其控制方便,能够承受恶劣的环境,因此,在工业上优于单片机的控制。
@#@PLC将传统的继电器控制技术、计算机技术和通信技术融为一体,专门为工业控制而设计,具有功能强、通用灵活、可靠性高、环境适应性强、编程简单、使用方便以及体积小、重量轻、功耗低等一系列优点,因此在工业上的应用越来越广泛。
@#@@#@本文主要讲述PLC的煤气柜自动化控制系统中的应用,本文的煤气柜是指在鞍钢燃气厂150000M3焦炉煤气柜。
@#@实现对高炉煤气柜、焦炉煤气柜、焦炉煤气加压机、油泵等设备的启停和安全保护。
@#@该控制系统满足了工艺需求,实现了整个工艺流程的自动检测、控制及管理监视,提高了煤气存储及输送的操作效率。
@#@为了提高系统的可靠性,采用冗余系统来实现数据的采集和对现场机械设备的连锁自动控制。
@#@此外,监控软件RSView32作为一种标准的人机界面被用于监控工业生产的动态过程。
@#@以PLC为主控制器,结合传感技术、位置控制等技术现场监控工业生产动力过程。
@#@@#@关键词:
@#@PLC;@#@冗余系统;@#@自动控制系统@#@Abstract@#@PLCcontrolisthemostcommonlyusedindustrialautomationcontrolmethod,becauseofitsconvenientcontroltowithstandanadverseenvironment,itisbetterthanMCUcontrolintheindustrial.PLCtraditionalrelaycontroltechnology,computerandcommunicationtechnologiesareintegratedspecificallyforindustrialcontrolanddesign,havestrongfunction,commonflexible,highreliabilityandenvironmentaladaptability,andprogrammingsimple,easytouseandsmallsize,lightweight,aseriesoflow-poweradvantagesinindustrialapplicationsbecomemoreextensive.@#@ApplicationofautomaticcontrolsystemofthegastankinPLC,Thisisagastankandgasplant150000M3cokeovengascabinet。
@#@Implementationoftheblastfurnacegascabinet、Cokeovengascabinet、Cokeovengascompressor、Theoilpumpandotherequipmentstartandstopandsafetyprotection。
@#@Thecontrolsystemcanmeettheprocessrequirements,Implementationoftheentireprocessoftheautomaticdetection,monitoringcontrolandmanagement,Improvetheoperationefficiencyofgasstorageandtransportation。
@#@Inordertoimprovethereliabilityofthesystem,Usingtheredundantsystemtorealizedatacollectionandonsiteequipmentchainofautomaticcontrol。
@#@]Inaddition,monitoringsoftwareRSView32asastandardinterfacefordynamicprocessmonitoringofindustrialproduction.WithPLCasthemaincontroller,thesensortechnology、positioncontrolandmonitoringofindustrialproductionprocess@#@Keywords:
@#@ProgrammableLogicControllers;@#@redundantsyste;@#@mautomaticcontrolsystem@#@I@#@目录@#@摘要 I@#@Abstract II@#@第1章绪言 1@#@第2章系统的硬件配置 2@#@第3章自动化控制系统 4@#@3.1煤气柜柜位控制 4@#@3.1.1煤气柜自控系统组成 4@#@3.1.2单回路调节系统 4@#@3.2设计方案 5@#@3.2.1控制系统的设计 5@#@3.2.2进气调节阀pid控制 5@#@3.2.3系统网络 5@#@3.3煤气柜自动控制系统 6@#@3.4系统实现 7@#@3.5系统特点 7@#@3.6油泵站管理 7@#@3.7煤气加压机出口总管流量检测 8@#@3.8进出口阀和放散阀的手/自动控制 8@#@3.9上位监控系统的构成 9@#@3.9.1上位监控系统 9@#@3.9.2上位监控系统主要功能 10@#@3.9.3动画显示功能 10@#@3.9.4综合报警功能 10@#@3.9.5历史趋势记录功能 10@#@3.10柜高自动调节 10@#@3.11数据组织与报警 11@#@3.12系统通讯的建立 11@#@第4章自动化控制系统调试与运行 12@#@4.1系统特点 12@#@4.2自动化控制系统运行成果 12@#@4.3日常维护 13@#@第5章PLC软件的编制 14@#@5.1系统联锁控制 14@#@5.1.1故障安全原则 14@#@5.1.2传感器设计原则 14@#@5.1.3逻辑运算器独立设置原则 14@#@5.1.4辅助开关设置原则 15@#@5.1.5与其他控制装置接线原则 15@#@5.1.6输出信号隔离原则 15@#@5.2系统状态的监测 15@#@5.3系统工作状态选择 15@#@5.4系统故障分析及综合和系统通讯 16@#@5.6图解法编程 16@#@第6章结论 18@#@参考文献 19@#@致谢 20@#@I@#@第1章绪言@#@现代焦炉由于炉容不断的增大,冶炼强度不断的提高,因而产生出大量的副产品—焦炉煤气。
@#@如果直接把焦炉煤气放散到空气中,不仅会造成大气的污染,还会造成能源的浪费。
@#@鉴于此,鞍钢燃气厂新建了容积为150000M3焦炉煤气柜,用以存储焦炉煤气。
@#@焦炉煤气柜PLC自动化控制系统的设备性能和自动控制的好坏,将直接影响到焦炉煤气的收集和利用。
@#@@#@煤气在使用过程中容易产生管网压力波动,存在不安全因素,而煤气柜是调剂煤气供应、减缓管道波动的有效方法。
@#@本工程采用以产品可靠性高著称的罗克韦尔自动化公司的新一代控制平台ControlLogix系列的PLC冗余系统。
@#@在ControlLogix系统中,所有的维护和通讯都是由系统自动完成的,实现煤气柜自动控制及监控相结合,提高气柜安全运行,实现煤气柜无人职守,更加方便、可靠,而且用户可编写状态读取程序,随时监控冗余系统的状态。
@#@通过自动化控制系统能准确地监控煤气柜系统各设备的运行状况,及时调整各项工艺参数,保证生产的稳定、协调和优化。
@#@该控制系统满足了工艺需求,实现了整个工艺流程的自动检测、控制及管理监视,提高了煤气存储及输送的操作效率。
@#@@#@第2章系统的硬件配置@#@鞍钢150000M3焦炉煤气柜自控系统PLC选用ControlLogixL5550冗余系统。
@#@包括两个414-4hcpu,2块冗余电源模板,2块冗余cp443网卡。
@#@正常运行时一台cpu(主)参与控制,另一台cpu(备)通过同步模块与之同步,当检测到主cpu、机架、电源、通讯等故障发生时,备cpu立即投入控制而不影响生产控制的连续性。
@#@考虑到距离远、节点多、抗干扰等因素,采用ControlNet网络类型,抗干扰性好,网络通道冗余,保证可靠通讯和人机界面的数据显示,又有利于快速的现场数据采集。
@#@该系统的硬件配置如图2-1所示。
@#@@#@图2-1系统的硬件配置@#@CPU选用1756-L62模块,通讯模块选用1756-CNBR,DI选用1756-IB16I,DO选用1756-OB16I,AI选用1756-IF16I。
@#@以太网模块选用1756-ENBT。
@#@冗余机架上除了CPU模块,还有通讯模块1756-CNBR,热备模块1756-SRM(保持主、从机架之间的通讯)和两个热备模块间的连接电缆1756-SRC3。
@#@@#@服务器、操作站系统平台为Windows2000(服务器/客户版),操作站上位监控软件为RSView32,PLC编程组态软件为RSLogix5000。
@#@另外还有一套数据库管理系统,利用网络组态软件RSLinx所提供的OPC接口进行采集数据。
@#@@#@系统采用RSlogix5000编程软件,运用梯形逻辑LD控制及功能块FBD相结合的编程方式来实现高炉煤气柜、焦炉煤气加压机、油泵等设备的启停和安全保护,利用功能块FBD强大的模拟量处理功能来完成模拟量的采集及处理。
@#@@#@上位监控软件采用服务器与客户机二合一RSview的监控软件,运行在Windows2000平台上。
@#@该监控软件建立在多层次体系结构上结合了3种不同功能,即数据存储功能、数据处理功能和用户接口功能。
@#@可赋予工作人员不同的操作级别,如赋予操作人员操作权限,但仅能对画面进行浏览操作;@#@赋予维护工程师维护权限;@#@赋予系统工程师编程组态权限,可以组态、修改、退出系统。
@#@@#@第3章自动化控制系统@#@煤气在使用过程中容易产生管网压力波动,存在不安全因素,而煤气柜是调剂煤气供应、减缓管道波动的有效方法。
@#@鞍钢结合自身条件投资建设一座150000M3焦炉煤气柜,通过自动化控制系统能准确地监控煤气柜系统各设备的运行状况,及时调整各项工艺参数,保证生产的稳定、协调和优化。
@#@@#@3.1煤气柜柜位控制@#@3.1.1煤气柜自控系统组成@#@煤气柜系统主要分为稀油密封煤气柜的活塞系统,密封油循环系统加压机站系统。
@#@该系统所控设备较多,控制精度要求高,且直接影响到其他工序的稳定生产。
@#@依据系统功能要求,在充分考虑系统的先进性、可靠性、易操作维护的基础上,选用Rockwell公司1756系列PLC作不基础自动化设备,高炉煤气系统和焦炉煤气系统各由1套PLC控制,数据交换采用工业以太网TCP/IP技术,提高了系统信息传输的快速性,有效地避免了信息传输的延滞销及误码。
@#@每套系统各设2套HMI上位机,可实现资源信息共享,互为备用。
@#@与其他系统有关的连锁信号,通过通讯网络相互联系。
@#@@#@包括对煤气柜本体、油泵站组、换热机组、煤气进出口管、电动蝶阀以及紧急放散阀的控制。
@#@焦炉煤气柜共有3台加压机,采用2开1备方式,当焦炉煤气柜柜位低于低限L时,系统发出报警,并停掉1台加压机,待柜位高于低限L+l时,手动开启第2台加压机;@#@当焦炉煤气柜柜位低于低低限LL时,两台加压机停止运行;@#@进口总管压力低于500Pa时,加压机自动停止。
@#@当焦炉煤气柜柜位高于高限H时,系统发出报警,并关闭煤气柜进口阀。
@#@@#@3.1.2单回路调节系统@#@加压机后压力(变频)调节加压机后压力是用户气源的主要质量指标之一,本回路为一定值单回路调节系统。
@#@其设定值为10kPa,当加压机后出口压力升高/降低时,增大/减小变频器的输出频率,从而改变加压机的转速,以“变”求“稳”。
@#@在计算机和变频器上都设置了最低运行频率,从而保证出口压不至于太低,这两个频率运行下限是保证加压机设备安全、用户正常生产的两道防线。
@#@当加压机的转速靠变频器的调节达到最大或最小而压力值仍达不到设计要求时,这时要利用加压机入口的电动调节装置来调节。
@#@也就是说该控制方式正常情况下,阀位一直保持一定的开度,当变频器故障或变频器为极限值时,转换为自动方式,实现其自动调节。
@#@@#@3.2设计方案@#@3.2.1控制系统的设计@#@本系统采用step7v5.3和micro-winstep7软件在windows2000平台下开发,编程灵活方便。
@#@软件采用模块化编程结构,整个控制系统包括煤气柜控制和减压站控制两大部分。
@#@煤气柜控制部分分别完成油泵、煤气管道电动蝶阀与煤气放散阀、煤气调节阀等设备的控制与联锁保护、工艺参数检测与报警功能。
@#@受控设备设计为现场手动和集中控制两种控制方式。
@#@集中控制包括设备单动和设备联动自动两种控制方式,在集中控制方式下操作人员在hmi画面上进行单动操作和联动自动方式选择。
@#@减压站控制通过调节三台压力调节阀,实现压力降压稳压功能,主要有手动、自动、远控三种操作模式。
@#@@#@3.2.2进气调节阀pid控制@#@在煤气管道上设有一煤气调节阀,通过调节进气量实现对活塞速度的调节。
@#@本例的pid控制逻辑采用step7软件集成的系统块fb41实现。
@#@实践中以活塞速度为控制值以阀门开度为控制对象加以适当地调整p、i参数即可。
@#@@#@3.2.3系统网络@#@整个系统网络分为现场级、控制级、监控级三级,系统网络结构如图1。
@#@现场级使用profibusdp冗余现场总线进行通讯,主要实现s7-400h主站和远程智能从站之间的数据传输,采用西门子双绞线传输速率高达12mbps。
@#@控制级实现s7-400plc和s7-200plc之间数据交换,使用profibusdp总线进行通信,s7-400plc冗余profibusdp总线与s7-200plc单总线使用y-link转换模块进行总线自动转换,总线使用光纤介质传输,通讯速率快。
@#@监控级采用西门子sclancs交换机构成冗余的工业以太网环网,实现工程师站(es)、操作员站(os)与现场控制站(as)的连接通讯,通讯速率可达100mbps,2台操作站与as站共形成4条冗余iso协议连接,提高了系统网络可靠性。
@#@@#@图3-1系统网络结构@#@3.3煤气柜自动控制系统@#@煤气柜系统主要分为稀油密封煤气柜的活塞系统,密封油循环系统及加压机站系统。
@#@该系统所控设备较多,控制精度要求高,且直接影响到其他工序的稳定生产。
@#@依据系统功能要求,在充分考虑系统的先进性、可靠性、易操作维护的基础上,选用Rockwell公司1756系列PLC作为基础自动化设备,高炉煤气系统和焦炉煤气系统各由1套PLC控制,数据交换采用工业以太网TCP/IP技术,提高了系统信息传输的快速性,有效地避免了信息传输的延滞及误码。
@#@每套系统各设2套HMI上位机,可实现资源信息共享,互为备用。
@#@与其他系统有关的连锁信号,通过通讯网络相互联系。
@#@煤气柜控制系统支持多种体系结构,特点如下:
@#@@#@1)采取统一灵活的背板总线技术,通讯速率达到80Mbps。
@#@@#@2)支持模板热更换,可带电更换任何模块而不损坏,电子模块ID保证用户配置与实际模块一致。
@#@@#@3)强大的处理器功能,Flash存储器,易于升级,LED显示电源、系统就绪、运行及通讯状态。
@#@@#@4)提供TCP/IPEthernet模块,应用层使用事实标准的ControlNet协议。
@#@@#@5)快速、灵活、使用方便。
@#@@#@3.4系统实现@#@系统软件配置系统采用RSlogix5000编程软件,运用梯形逻辑LD控制及功能块FBD相结合的编程方式来实现高炉煤气柜、焦炉煤气柜、焦炉煤气加压机、油泵等设备的启停和安全保护,利用功能块FBD强大的模拟量处理功能来完成模拟量的采集及处理。
@#@上位监控软件采用服务器与客户机二合一的RSview监控软件,运行在Windows2000平台上。
@#@该监控软件建立在多层次体系结构上,综合了3种不同的功能,即数据存储功能、数据处理功能和用户接口功能。
@#@可赋予工作人员不同的操作级别,如赋予操作人员操作权限,但仅能对画面进行浏览操作;@#@赋予维护工程师维护权限;@#@赋予系统工程师编程组态权限,可以组态、修改、退出系统。
@#@@#@3.5系统特点@#@1)系统采用100M冗余环形以太网通讯,网络中任一工作站出现故障,其他工作站都可保持正常通讯和管理层网络连接;@#@把Rsview作为一个客户端或服务器,使不同的Rsview站相互之间进行点对点通信,管理人员在办公室内就可了解工厂生产情况,提高了管理的实时性与准确性;@#@赋予操作人员不同的操作级别,提高了系统信息传输的快速性及安全性,有效地避免了信息传输的延滞及误码。
@#@@#@2)采取统一灵活的背板总线技术,通讯速率达到80Mbps.@#@3)系统占用计算机内存少,可高质量、高效率地完成监控操作并防止死机。
@#@@#@4)支持模板热更换,可带电更换任何模块而不损坏,电子模块ID保证用户配置与实际模块相一致。
@#@@#@5)采用参数自调整PID控制技术。
@#@由于煤气管网压力存在波动大、扰动因素多,传统的串级PID调节难以取得满意的调节效果。
@#@根据以往的工程经验以及利用强大的处理器功能,Flash存储器,易于升级,LED显示电源、系统就绪、运行及通讯状态。
@#@@#@6)提供TCP/IPEthernet模块,应用层使用事实标准的ControlNet协议。
@#@@#@7)快速、灵活、使用方便。
@#@@#@3.6油泵站管理@#@对任意一个油泵站内二台油泵启动次数和运行时间(时、分、秒)分别进行单独累计,并且相加后得到本油站启动总次数和总运行时间,在主画面上进行显示供油泵站进行运行管理,另外还设有清零按钮,按下之后则次数与时间回零重新开始统计。
@#@@#@每一个煤气柜共有4个油泵房,每个油泵房内设2台油泵,1用1备,设有就地机旁操作箱手动操作和HMI上的集中手动操作及自动操作3种操作方式。
@#@当浮子室内的油位达到875mm时,第1台泵启动;@#@达到950mm时,备用泵启动,2台泵同时工作;@#@达到750mm时,备用泵停;@#@当浮子室内的油位达到675mm时,第1台泵停;@#@画面累计各油泵启动次数并记录,如需清零可按清零按钮。
@#@@#@煤气加压机出口总管流量检测煤气加压机出口总管流量检测,煤气加压机出口总管管道上的孔板和现场差压变送器的流量信号(4~20mA,24VDC),在进入PLC后,首先进行温度补偿,其温度补偿运算公式为:
@#@Qn=Qa×@#@Kt。
@#@式中:
@#@Kt为温度补偿系数,Kt=(Td/Ta)/2;@#@Qn为补偿后的实际流量;@#@Qa为检测的过程流量;@#@Td为孔板设计温度;@#@Ta为实际测量温度。
@#@@#@温度补偿后作为系统的重要参数指导生产。
@#@@#@3.7煤气加压机出口总管流量检测@#@煤气加压机出口总管流量检测,煤气加压机出口总管管道上的孔板和现场差压变送器的流量信号(4~20mA,24VDC),在进入PLC后,首先进行温度补偿,其温度补偿运算公式为:
@#@Qn=Qa*Kt.式中:
@#@Kt为温度补偿系数,Kt=(Td/Ta)/2;@#@Qn为补偿后的实际流量产;@#@Qa为检测的过程流量产;@#@Td为孔板设计温度;@#@Ta为实际测量温度。
@#@温度补偿后作为系统的重要参数指导生产。
@#@@#@3.8进出口阀和放散阀的手/自动控制@#@进出口阀和放散的控制分为现场手动和PLC自动两种。
@#@这两种控制方式是在现场操作箱上进行选择。
@#@现场手动可通过现场操作箱上的操作按钮对设备进行操作。
@#@PLC自动可通过操作画面对设备进行操作。
@#@@#@在画面上操作进出口阀/放散阀时,必须首先确认下述的基本运行条件:
@#@现场操作箱上选择PLC自动方式+阀主开关合闸+阀无故障。
@#@三个条件同时达到时,称作满足基本运行条件。
@#@@#@进出口阀安装在煤气柜进出口管道上,放散阀安装在煤气柜放散管道上。
@#@均可通过弹出窗口进行手/自动切换,操作可分两种方式:
@#@@#@
(1)在手动状态下,按下手动开阀按钮后,则发出开启进出口阀/放散阀信号,按关阀按钮时则关闭信号,手动启动无任何外部连锁关系。
@#@@#@
(2)在自动状态下,满足基本运行条件,当活塞升到上上限(69.3m)95%容积,或活塞降到下下限(7.3m)10%容积时,则发出关闭进出口阀信号,要想开启阀时,只能靠手动状态来打开;@#@当活塞达到69.3m即95%容积,则发出开启放散阀信号;@#@若活塞恢复到65.6532m即90%容积时,则发出关闭放散阀信号。
@#@@#@3.9上位监控系统的构成@#@3.9.1上位监控系统@#@本系统共分7个画面,包括“煤气柜监控主画面”、“换热机组监控画面”、“监控主画面”、“设备监控画面”、“历史趋势画面”、“报警画面”、“趋势打印画面”。
@#@各个画面可以自由切换。
@#@煤气柜监控主画面如图3-2所示:
@#@@#@图3-2监控主画面@#@3.9.2上位监控系统主要功能@#@RSview监控软件是在生产过程自动化中解决可视化和控制任务的工业技术中性系统,提供适用于工业标准的图形显示、消息、归档及报表的功能模块;@#@提供用于用户解决方案的开放界面;@#@支持直接引入Windows源文件;@#@图形组件的最终外观由设计者动态控制,图型的动态控制参数如位置、几何形状、颜色和样式,可通过程序直接控制。
@#@操作站上可实现功能:
@#@流程图窗口画面显示功能,控制窗口画面,趋势窗口画面,报警窗口画面,报表窗口画面,系统安全权限设置商务部分。
@#@@#@3.9.3动画显示功能@#@在各个画面中,系统各部分运行的实际状况均具有动画显示功能。
@#@@#@例如:
@#@当阀为关状态时阀身显示为红色,当阀为开状态时阀身显示为绿色;@#@选定工作泵与备用泵后,会在泵下出现相应的字样,当泵工作时小灯变为绿色,停止时是红色;@#@极限点到来时,就会在相应的位置亮灯;@#@当柜位达到上上限或下下限时,柜内填充会变成红色,当达到上限或下限时,柜内填充会变成黄色,正常情况为绿色。
@#@@#@3.9.4综合报警功能@#@对于煤气柜系统的重要报警,在每幅画面上均有显示:
@#@改变颜色、音响报警、报警状态记录。
@#@另外还有一幅报警总汇画面,可以从画面上查看报警和事件信息。
@#@@#@3.9.5历史趋势记录功能@#@系统对油槽油温、流量参数、压力参数、温度参数、进出口压力、柜内压力可进行长达一天、一周或一个月的历史曲线记录。
@#@@#@3.10柜高自动调节@#@系统采用模糊控制算法通过控制减压站的压力稳定值进行控制。
@#@模糊控制根据实际专家经验进行推导算出不同工况下的压力设定值,减压站根据模糊算法结果进行变参数pid调节。
@#@煤气柜柜体压力设计为11kpa,气柜高75米,气柜柜高正常控制在50米,此时远程站调压设定压力为11kpa。
@#@当煤气用户的煤气用量增大时,气柜柜高就会下降,当气柜高度下降到45米时CONTROLENGINEERINGChina版权所有,主站就会将设定压力改为11.6kpa,此时气柜高度就会随着管网压力的上升而上升。
@#@当气柜高度上升到50米时,主站就会将设定压力改为11kpa。
@#@当气柜高度继续上升到55米时,主站就会将设定压力改为10.5kpa,此时气柜高度就会随着管网压力的下降而下降。
@#@这样,柜高自动调节采用模糊控制既保证了煤气管网压力,使用户得到了基本稳定的煤气压力;@#@又保证了煤气柜的柜高控制工程网版权所有,使煤气气源不充足的时候,短时间缓解管网煤气量。
@#@这种控制有效的保证了生产的安全性。
@#@@#@3.11数据组织与报警@#@系统实现了包括co浓度、压力、温度、柜容、柜高、管网压力等模拟量的数据转化与显示;@#@油泵运行、阀位状态、油箱液位开关状态等数字量的采集与显示;@#@与其他控制系统的通讯数据组织;@#@重要参数声光报警;@#@重要数据的历史(实时)趋势。
@#@@#@3.12系统通讯的建立@#@根据PLC、RSview及工业以太网的技术资料,利用实验室设备通过工业以太网将上位机与PLC连起来,PLC通过远程I/O与远程设备相连,构成二级通讯网络。
@#@在工程前期充分模拟现场的通讯条件进行数据信息交换的测试,并在上位机之间通过以大网与相关系统相连,完成系统间的通讯调试。
@#@@#@第4章自动化控制系统调试与运行@#@4.1系统特点@#@1)系统采用100M冗余环形以太网通讯,网络中任一工作站出现故障,其";i:
11;s:
12557:
"1×@#@40T/h+1×@#@75T/h蒸汽锅炉@#@烟气脱硫运行规程@#@本规程系锅炉烟气脱硫设备的运行规程,供岗位操作人员参照执行并逐步完善。
@#@@#@第一章原理简介此套设备的工艺技术总称为:
@#@钠-钙双碱法“高效雾化旋流喷淋”脱硫。
@#@整套系统包括烟气系统、脱硫剂系统(石灰乳供应及补充碱系统)、SO2吸收系统、再生系统、工艺水供应系统、排浆脱水系统、电控系统及其它辅助系统。
@#@@#@脱硫原理:
@#@由除尘器除尘后的烟气经引风机升压后,经脱硫塔进口烟道从底部进入脱硫塔后上行,与塔中部喷淋而下的钠碱溶液(脱硫剂)逆流碰撞接触,烟气中的SO2被钠碱溶液吸收,完成脱硫过程。
@#@脱硫后的烟气经塔上部的除雾器脱去烟气中携带的水分,然后自脱硫塔顶部净烟道进入烟囱再排放到大气。
@#@@#@吸收二氧化硫后的脱硫剂,从脱硫塔溢流口(或底部)排出进入置换池(再生池),与同时加入池内的石灰乳(Ca(OH)2)进行再生反应,钠碱得到再生;@#@生成的脱硫产物(CaSO3)随脱硫剂流入沉淀池(浓缩池)中沉淀,澄清后的脱硫液最后进入加碱池(缓冲池),经补充适量碱液(NaOH)调整PH值至10—12后,由外循环泵打回脱硫塔进入下一轮脱硫过程。
@#@@#@钠-钙双碱法(NaOH-Ca(OH)2)用烧碱启动、钠碱吸收SO2、石灰再生,再生后吸收液循环使用。
@#@运行中,除了消耗石灰乳外,由于循环中蒸发、滤渣、氧化等,需要少量补充其消耗掉的钠碱和水。
@#@双碱法脱硫基本化学原理可用下列反应式表示:
@#@@#@A、脱硫反应@#@NaOH+SO2→Na2SO3+H2O@#@①Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3@#@②以上反应中,①式为启动反应和主要反应式;@#@碱性降低到中性甚至弱酸性时,则按②式发生反应。
@#@@#@B、再生过程NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3↓+H2O@#@Na2SO3+Ca(OH)2→NaOH+CaSO3↓@#@在置换池内,当向酸性吸收液中加入石灰乳液后,NaHSO3很快跟石灰反应释放出Na+,随后生成SO32-又继续跟石灰乳液反应,生成的产物以半水合物CaSO3·@#@1/2H2O的形式沉淀下来,从而达到钠碱再生的目的。
@#@@#@第二章脱硫系统的启动@#@一、启动前的检查@#@1、石灰乳罐、碱液罐存有一定的石灰乳液和碱液。
@#@@#@2、置换池(再生池)、氧化池、沉淀池、加碱池内无杂物,各池中配有合格的脱硫剂(初次配液时大概加入NaOH(干基)3000Kg,缓冲池液PH值大约在10—12)。
@#@循环水水位达到工艺要求。
@#@@#@3、各转动设备及各泵、真空皮带脱水机、测量仪器、控制开关、PLC系统等送电并已调试正常。
@#@@#@4、脱硫塔内及脱硫塔至置换池回水沟无杂物,脱硫塔水封板完整,各管道畅通。
@#@@#@5、各阀门处于正确位置。
@#@@#@6、烟道各档板门所处位置正确(进、出脱硫塔的烟道挡板门全关,旁路门全开)。
@#@@#@7、锅炉燃烧稳定,运行正常。
@#@@#@8、电、袋除尘器运行稳定、正常。
@#@@#@9、脱硫系统控制室所有设备具备启动程序状态。
@#@@#@10、现场应急措施具备运行条件。
@#@@#@二、循环泵的启动@#@1、手动转动泵轴灵活不偏沉,无卡涩及异音;@#@@#@2、完成启动前注水,按启动开关启动循环泵(循环泵一般情况下是单独运行,一共三台);@#@@#@3、缓慢打开泵的出口阀(在此之前循环管支管、进脱硫塔的喷淋管阀门应处于全开状态,内循环泵因扬程与出口高度匹配故不设出口阀);@#@@#@4、根据泵出口压力表示值和电机电流示值调整出口阀门开度。
@#@@#@5、启动后泵的声音、振动、温度(轴承)、管道、电机电流等应在正常范围内;@#@@#@6、检查沿线及脱硫塔无泄漏;@#@@#@7、脱硫塔溢流口水封正常。
@#@@#@三、脱硫系统通烟气运行启动@#@
(一)当循环水循环流动正常,脱硫剂PH值达到规定值并稳定(如果PH仍未达到规定值则可继续加碱,直至合格为止),确认各方面都正常后,联系当班值长及司炉并征得同意后,就地打开吸收塔烟道出、入口挡板门,缓慢关闭烟道旁路挡板门(或30分钟后再关闭烟道旁路挡板门,使塔内外设备温度能平稳过度)。
@#@@#@
(二)石灰乳供浆及再生系统的启动当脱硫塔回流回来的水PH值在7以下(一般控制在7-8)时,再生系统就要启动,具体为:
@#@@#@1、开启石灰乳罐补水阀,待达到一定水位后启动石灰乳罐中的搅拌器。
@#@@#@2、启动石灰消化系统设备,向石灰乳罐补充消石灰水。
@#@@#@3、开启放乳阀,连续小量投入置换池。
@#@@#@4、启动置换池搅拌机(就地或远程)注:
@#@1)液位必须1m以上方可启动;@#@2)搅拌机的油质、油位正常方可启动;@#@启动后其润滑油泵油循环须正常。
@#@@#@5、启动后必须检查电机、轴承、变速箱等其温度、振动、声音油位等情况。
@#@@#@(三)循环泵@#@1、外循环泵电流A、B循环泵电流一般控制在A左右,不得超过A;@#@@#@2、循环泵出口压力A、B循环泵出口压力一般控制在0.35MPa—0.45MPa(以喷淋管各管压力能达到0.2—0.3MPa为准)。
@#@循环泵运行为连续、长期运行。
@#@当要切换泵时,注意压力变化(最好是恒压),当在用泵出口门全关后,停止该泵,切换完成。
@#@@#@3、轴承温度不得大于80℃。
@#@@#@4、喷淋管:
@#@喷淋管出口压力一般控制在0.2—0.3Ma。
@#@喷淋管原则上应全部投入,如果烟气SO2含量低的话,可只投入二层,但禁止单独一根运行。
@#@@#@(四)浆液(脱硫剂)@#@设备及运行参数相对固定以后,脱硫剂的配置(控制)关系到脱硫的效果和设备的安全运行,因此要求:
@#@@#@1、进入脱硫塔的水(脱硫剂)应清澈(肉眼看不到浑浊物)且PH值控制在9—12左右。
@#@过高易结垢,过低脱硫效果不好。
@#@@#@2、吸收塔(脱硫塔)出来的排液(已吸收SO2的脱硫剂)PH值要求在6.5—8.5左右(正常情况下控制在7—8)。
@#@同样过高也易结垢,过低脱硫效果也不好。
@#@@#@(五)置换池浆液浓度的控制@#@置换池浆液浓度一般控制在5-10%左右。
@#@浓度过高不利于沉淀,浓度太低不利于再生。
@#@测定浓度的简易方法:
@#@每2小时从再生池取浆液100毫升静放让其自然沉淀,2—3小时后可用比对法判断其浓度。
@#@也可用电子秤等器具测量比重或浓度。
@#@@#@碱液量的控制:
@#@理论上碱量是不消耗的,实际上由于脱水带走等因素,每小时仍需补充20—30Kg/h(大概碱泵阀门全开的1/5—1/6并连续投入即可)。
@#@注意:
@#@过量的碱可能会影响灰乳的沉淀效果。
@#@@#@石灰乳量的控制:
@#@系统主要是以加石灰乳为主而进行连续脱硫的。
@#@而石灰乳对脱硫效率的影响一般滞后2—3小时。
@#@以现在所用的煤种和锅炉负荷(40t/h)的情况,入口SO2大概在4000-6000mg/Nm³@#@左右,一个班需要加2—3罐石灰乳(浓度为18%,Ca(OH)2按照100%换算)。
@#@但最终还是要以PH值和排放的SO2含量为准(一般控制脱硫塔进口的脱硫剂PH值在9—12,出口7—8,SO2排放量在100mg/Nm³@#@左右)。
@#@PH值低、SO2排放量高,则增加投放量(但要考虑置换池浆液浓度);@#@PH值高、SO2排放含量低,则应减少投放量。
@#@@#@(六)脱硫渣排放@#@脱硫后的主要外排产物是CaSO31/2H2O。
@#@理论上亚硫酸钙渣的重量约等于石灰加入量的三倍。
@#@实际运行中随着灰乳量的增减亚硫酸钙渣的量也随着变化,要求沉淀池余积不得超过1/3的池深,因此必须及时脱水排渣,否则一旦亚硫酸钙渣淤泥跑到缓冲池的话,将会产生管道和喷嘴堵塞等不良后果。
@#@@#@第三章脱硫系统的停止@#@
(一)脱硫塔通烟气的停止@#@当接到正常停炉的通知后,首先应通知操作人员停止供石灰乳,在锅炉全停前,应将石灰乳罐内的灰乳用完并将管道和罐冲洗干净。
@#@因锅炉烧油、粉尘超标或脱硫侧故障等情况脱硫系统临时退出运行时,在电袋除尘器未开启旁路门前,与司炉联系,解列通烟气系统。
@#@具体为:
@#@@#@1.经当班值长同意后,缓慢打开烟道旁路门。
@#@@#@2.关闭进脱硫塔的烟道门。
@#@@#@3.关闭出脱硫塔的烟道门。
@#@@#@
(二)石灰乳供浆及再生系统的停止@#@1.停止石灰消化系统并进行冲洗。
@#@@#@2.如果石灰乳罐内还有石灰乳,则搅拌机继续搅拌,把石灰乳加完,清水冲洗管道及系统各设备,冲洗干净后关闭石灰乳罐内的搅拌机和各阀门。
@#@@#@3.停止置换池搅拌机。
@#@@#@4.关闭碱液罐出口阀。
@#@@#@(三)除雾器的停止@#@1.停止前启动工艺泵,打开各阀门,对除雾器进行冲洗,时间不少于10分钟。
@#@@#@2.清洗完毕后停止工艺泵,等管内水泄完后关闭阀门。
@#@@#@(四)循环水泵的停止@#@根据需要,决定是否稀释浆液,注水反复冲洗沿路管道、吸收塔、喷嘴等设备,如不需要则:
@#@1.前面几项都停止操作结束后,停止循环泵。
@#@2.循环泵停止后等待5—10分钟管道内的浆液退净后,关闭循环泵出入口门。
@#@3.开脱硫塔底部排水阀,将脱硫塔底部内碱液排尽。
@#@@#@(五)脱水系统的停止,根据需要决定是否继续脱水。
@#@@#@第四章故障及事故处理@#@
(一)工艺方面@#@脱硫系统运行正常与否,关系到SO2的排放能否达标问题,因此要求正常情况下SO2的排放量应控制在80mg/Nm³@#@以下,任何时候都不得超过100mg/Nm³@#@。
@#@如果严格按以上操作方法执行,正常情况下SO2的排放量是不会超标的。
@#@但是,如果碰到异常情况,则必须采取极端措施,如:
@#@@#@1.加碱池(进入脱硫塔)的脱硫液PH值已达到10,并且稳定3个小时以上了,而SO2的排放量仍降不下来,遇到这种情况可继续增加石灰乳量,短时间内缓冲池(进入脱硫塔)的脱硫液PH值可提高到12。
@#@@#@2.正常情况下,碱液是作为压滤等损失补充的,投入量很少。
@#@但是,当SO2的排放量超标并且降不下来,而进入脱硫塔的脱硫剂PH值已经偏小了,可是置换池浓液的浓度又超过15%,遇到这种情况可增大NaOH的投放量。
@#@@#@
(二)设备方面@#@出现下列情况之一,必须停止循环泵运行:
@#@1.循环泵电机线圈温度超过80℃;@#@2.循环泵前后轴承温度超过80℃;@#@3.循环泵入口阀关闭或堵塞;@#@4.缓冲池液位低于1米或接近入口时;@#@5.循环泵保护动作;@#@6.系统管路泄漏严重;@#@遇到4、6情况经处理短时间无法恢复时,迅速与班长、司炉联系,解列脱硫系统运行(打开烟道旁路门,关闭进、出脱硫塔的烟道门)。
@#@@#@(三)当除尘器有一设备解列,致大量的烟尘进入脱硫塔,一时无法恢复正常时,迅速与班长、司炉联系,解列脱硫系统运行。
@#@@#@(四)当原烟风压(引风机出口压)超过400Pa,经处理仍降不下来,对锅炉燃烧产生影响时,迅速与班长、司炉联系,解列脱硫系统运行。
@#@@#@(五)脱硫塔内最高允许温度为80℃,当净烟温度超过70℃时,应尽快查明原因及时处理。
@#@如是循环泵故障引起停运,迅速与值长、司炉联系,解列脱硫系统运行,并对除雾器进行冲洗,通水降温冷却塔内温度。
@#@注意事项:
@#@1.加石灰乳、碱液一定要连续、小量地进行。
@#@2.PH计一般情况下每班冲洗一次探头,原则上每周用标准液校正一次。
@#@设备停运时,PH探头应浸在水中,不得暴露在空气中。
@#@@#@@#@热力有限公司@#@二0一六年五月十二日@#@";i:
12;s:
23538:
"山东科技大学毕业设计(论文)@#@图书分类号:
@#@@#@密级:
@#@@#@毕业设计(论文)@#@基于单片机的带LCD的步进电机控制@#@LCD-BASEDSCMWITHTHESTEPPERMOTORCONTROL@#@学生姓名@#@贾俊杰@#@学院名称@#@山东科技大学@#@专业名称@#@自动化@#@指导教师@#@2008年@#@06月@#@03日@#@@#@72@#@山东科技大学学位论文原创性声明@#@本人郑重声明:
@#@所呈交的学位论文,是本人在导师的指导下,独立进行研究工作所取得的成果。
@#@除文中已经注明引用或参考的内容外,本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。
@#@对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标注。
@#@@#@本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
@#@@#@论文作者签名:
@#@ 日期:
@#@ 年 月 日@#@山东科技大学学位论文版权协议书@#@本人完全了解山东科技大学关于收集、保存、使用学位论文的规定,即:
@#@本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归山东科技大学所拥有。
@#@山东科技大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝,允许论文被查阅和借阅。
@#@山东科技大学可以公布学位论文的全部或部分内容,可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
@#@@#@论文作者签名:
@#@ 导师签名:
@#@ @#@日期:
@#@ 年 月 日日期:
@#@ 年 月 日@#@摘要@#@本课题的主要任务是设计一个脉冲信号发生器。
@#@该设计包括两方面的内容:
@#@硬件平台和软件平台。
@#@这两部分不是独立的,而是互相联系构成整个系统的运作。
@#@硬件平台是利用键盘和AT89S51单片机的连接技术,向单片机输出信号,通过驱动控制单元,即硬件控制电路,来实现液晶显示器的字符显示、步进电机的正反转、加减速以及步进电机的点动控制。
@#@软件平台主要是根据设计的需要,编写正确的C语言程序来实现液晶显示器上要显示的字符,以及步进电机所需要的各种转速。
@#@综合调试每个平台,从而实现本课题的设计要求。
@#@@#@关键词:
@#@步进电机;@#@AT89S51单片机;@#@液晶显示器;@#@键盘@#@Abstract@#@Thisissue'@#@smaintaskistodesignapulsegenerator.Thedesignincludestwoaspects:
@#@thehardwareplatformsandsoftwareplatforms.Thesetwopartsarenotindependentbutinterrelatedconstitutetheentiresystem.HardwareplatformistousethekeyboardandAT89S51SCMconnectiontechnology,theoutputsignaltothemicrocontrollerthroughthedrivercontrolunit,thatis,hardwarecontrolcircuits,liquidcrystaldisplaytoachievethecharacter,positiveandthesteppermotor,accelerationanddecelerationAndthesteppermotortomovethecontrol.Softwareplatformsarebasedmainlyontheneedsofthedesign,preparationofthecorrectprocedurestoachieveClanguageontheLCDtodisplaythecharacters,andthesteppermotorrequiredbythevariousspeed.Comprehensivedebuggingeachplatform,thusrealizingthesubjectofdesignrequirements.@#@KeywordssteppermotorAT89S51MCULCDmonitorskeyboards@#@目录@#@1绪论 1@#@1.1脉冲信号发生器的研究背景 1@#@1.2脉冲信号发生器的研究意义 1@#@1.3脉冲信号发生器设计的要求 1@#@1.4设计的指导思想和主要研究内容 2@#@1.4.1指导思想 2@#@1.4.2主要研究内容 2@#@2总体设计方案 3@#@2.1框架结构体系设计 3@#@2.2各功能模块方案设计 3@#@2.2.1液晶显示模块 3@#@2.2.2步进电机及其驱动模块 4@#@2.2.3电源模块 4@#@2.2.4核心控制模块 4@#@2.3本章小结 5@#@3液晶显示模块的设计 6@#@3.1液晶显示器的优点 6@#@3.2液晶显示简介 6@#@3.31602字符型LCD简介 7@#@3.3.11602LCD的基本参数及引脚功能 8@#@3.3.21602LCD的指令说明及时序 9@#@3.3.31602LCD的RAM地址映射及标准字库表 11@#@3.3.41602LCD的一般初始化(复位)过程 13@#@3.4液晶显示模块的设计 13@#@3.5本章小结 14@#@4其它模块的设计 15@#@4.1步进电机及驱动模块的设计 15@#@4.1.1步进电机的工作原理 15@#@4.1.2BL-210的性能介绍 15@#@4.1.3步进电机及其模块的设计 19@#@4.2键盘模块的设计 20@#@4.2.1键盘的介绍 20@#@4.2.2键盘模块的设计 23@#@4.3本章小结 23@#@5硬件电路设计和软件的设计 24@#@5.1AT89S51单片机的介绍 24@#@5.1.1AT89S51单片机简介 24@#@5.1.2主要性能参数 24@#@5.1.3引脚功能说明 25@#@5.2硬件电路设计方案 27@#@5.2.1硬件控制的设计方案 27@#@5.2.2硬件电路的设计 27@#@5.2.3本设计总接线原理图 28@#@5.3软件设计 29@#@5.3.1软件设计模块 29@#@5.3.2设计软件流程图及程序 30@#@5.3本章小结 30@#@6总体调试 31@#@6.1液晶显示的调试 31@#@6.2步进电机正反转调试 33@#@6.3步进电机加减速调试 33@#@7总结 34@#@7.1设计过程总结 34@#@7.1.1硬件设计过程总结 34@#@7.1.2软件设计过程总结 34@#@7.2展望 35@#@7.2.1对硬件设计的展望 35@#@7.2.2对软件设计的展望 35@#@结论 36@#@致谢 37@#@参考文献 38@#@附录 39@#@附录一(主程序) 39@#@附录二(英文原文) 50@#@附录三(中文翻译) 57@#@1绪论@#@随着科学技术的发展,步进电机在现代工业发展中扮演着越来越重要的角色,但是对于一般的消费者来说,怎样测试步进电机是个很难实现的问题,而且市场上现在也没有专门测试步进电机的仪器,其次数控机床教学也缺少相应的实验教具,对纯理论的教学学生留下的印象可能不是很深刻,脉冲信号发生器的设计和研究可以解决以上两个问题。
@#@@#@其次随着工业自动化水平的提高,很多工业设备的要求也逐渐提高,特别是对其驱动部件步进电机的位移和速度控制的要求越来越高,用单片机机对二维步进电机实施精确位移和速度控制有极大的优越性,二维步进电机数控运行系统是由PC(工业控制计算机)发出控制指令,通过与单片机之间的通信,使单片机产生控制步进电机运转的脉冲波形、使二维步进电机分别作正传、反转、快转、慢转和停止等。
@#@@#@1.1脉冲信号发生器的研究背景@#@步进电机是一种将数字信息直接转换成相应角位移或线性位移的控制驱动装置,具有快速启动和停止的特点,其驱动速度和指令脉冲能严格同步,具有较高的重复定位精度,并能实现正反转和平滑速度调节,它的运行速度和步距也不受电源电压波动及负载的影响,因而被广泛应用于数模转换、速度控制和位置控制系统,使系统结构简单、性能稳定、工作可靠和成本低廉。
@#@@#@步进电机的最大特点是通过输入脉冲信号来进行控制,即电机的总转动角度由输入脉冲数决定,而电机的转速由脉冲信号频率决定。
@#@它具有输入脉冲与电机轴转角成比例的特征,将脉冲信号转变成角位移,即给一个脉冲信号,步进电机就转动一个角度,因此非常适合于单片机控制。
@#@@#@1.2脉冲信号发生器的研究意义@#@本设计课题的意义在于制作一套简易步进电机脉冲信号发生器,采用LCD作为人机交互界面,对步进电机进行升降速手动控制,亦可实现点动控制。
@#@该发生器具有操作方便,显示直观的特点,可用于专门测试步进电机的仪器,也可作为简易型数控机床实验教具。
@#@@#@1.3脉冲信号发生器设计的要求@#@简易步进电机脉冲信号发生器可以作为培养与提升学生综合能力的试验平台,也可作简易的试验教具,但简易步进电机脉冲信号发生器对一般的学生来说存在硬件焊接复杂软件编程难的问题,使其在应用过程中受到了一定的限制。
@#@为了克服以上缺点有必要对脉冲信号发生器的设计提出如下要求:
@#@@#@
(1)设计并分析单片机的带LCD的步进电机控制的架构;@#@@#@
(2)设计相应的电路控制板;@#@@#@(3)设计计算机软件,实现零件判别功能;@#@@#@(4)能实现全功能模型的展示;@#@@#@1.4设计的指导思想和主要研究内容@#@1.4.1指导思想@#@本设计的指导思想是通过键盘界面去控制两部分内容:
@#@单片机控制步进电机,单片机控制液晶的显示。
@#@@#@故脉冲信号发生器有两大方面的内容:
@#@软件平台和硬件平台。
@#@软件平台包括键盘扫描程序的设计、液晶显示程序设计、步进电机控制程序设计;@#@硬件平台包括键盘的连接电路、步进电机的驱动电路、液晶模块的连接电路。
@#@@#@1.4.2主要研究内容@#@
(1)总体设计@#@总体设计包括软硬件的设计,对设计的具体内容进行分析,确定各平台的设计方案。
@#@@#@
(2)硬件选型和各元件调试@#@根据确定的硬件方案选择适当的芯片元件和电子元件,并做相关的调试,最终确定可行的硬件方案。
@#@@#@(3)电路设计、焊接和调试@#@完成电路板原理图和电路图的设计,并完成最终的布板、焊接以及硬件调试。
@#@@#@(4)软件设计@#@完成液晶显示和步进电机控制的设计和调试。
@#@@#@(5)综合调试@#@软硬件联合调试,最终完成脉冲信号发生器的设计。
@#@@#@(6)撰写毕业论文@#@总结毕业设计的过程,完成毕业论文。
@#@@#@2总体设计方案@#@脉冲信号发生器的总体方案设计是根据其功能和设计要求,从全局的角度,以系统的观点而进行整体方面的设计,主要包括液晶显示模块设计,步进电机模块设计和键盘模块设计等内容。
@#@@#@2.1框架结构体系设计@#@本设计主要依据图2-1的框架结构进行设计。
@#@@#@AT89S51@#@单片机@#@步进电机@#@步进电机驱动器(外置)@#@按键模块@#@@#@1602液晶显示模块@#@@#@2-1总体框架结构图@#@其中AT89S51单片机作为本系统的中控模块。
@#@单片机可把由键盘传来的信号利用软件来进行处理,从而把数据传输到显示模块,实现有关字符的显示。
@#@液晶显示屏为主要的显示模块,把单片机传来的数据显示出来,并且可以实现滚动显示,提示操作者对步进电机进行控制。
@#@在显示模块上,主要靠按键来实现各种显示要求的选择与切换。
@#@@#@2.2各功能模块方案设计@#@本设计各功能模块主要包括按键模块,步进电机及驱动模块和液晶显示模块等,下面将分别讨论各个模块拟采用的方案和最终方案的确定。
@#@@#@2.2.1液晶显示模块@#@方案一:
@#@采用四位一体的LED数码管交替显示,数码管采用BCD编码显示数字,程序编译容易,资源占用较少。
@#@@#@方案二:
@#@采用1602液晶显示模块@#@液晶显示器以其微功耗、体积小、显示内容丰富、超薄轻巧的诸多优点,在各类仪表和低功耗系统中得到广泛的应用。
@#@@#@根据显示内容可以分为字符型液晶,图形液晶。
@#@根据显示容量又可以分为单行16字,2行16字,两行20字等等。
@#@@#@方案三:
@#@采用OCM12232系列点阵型液晶显示模块@#@此显示模块具有低功耗、供应电压范围宽、16common和61segment输出,并可外接驱动IC扩展驱动、2560位显示RAM(DDRAM),即80×@#@8×@#@4位、与68系列或80系列相适配的MPU接口功能,并有专用的指令集可完成文本显示或图形显示的功能设置@#@比较上面三种方案1602液晶显示比数码管模块有如下优点:
@#@@#@
(1)位数多,可显示32位,32个数码管体积相当庞大了@#@
(2)显示内容丰富,可显示所有数字和大、小写字母@#@(3)程序简单,如果用数码管动态显示,会占用很多时间来刷新显示,而1602自动完成此功能@#@本设计需要显示合适的字符,且不需要显示图形,因此1602显示模块最为合适,所以我选择方案二。
@#@@#@2.2.2步进电机及其驱动模块@#@由于本设计的需要和受到条件的限制,本设计选用常州宝来电器有限公司生产的BL-210步进电机及驱动器,下面对此产品做简单介绍:
@#@@#@BL-210驱动器驱动二相混合式步进电机,该驱动器采用原装进口模块,实现高频斩波,恒流驱动,具有很强的抗干扰性、高频性能好、起动频率高、控制信号与内部信号实现光电隔离、电流可选、结构简单、运行平稳、可靠性好、噪声小,带动1.0A以下所有的步进电机。
@#@@#@特别是在舞台灯光、自动化、仪表、POS机、雕刻机、票据打印机、工业标记打印机、半导体扩散炉等领域得到广泛应用。
@#@@#@2.2.3电源模块@#@方案一:
@#@采用干电池作为本系统的电源,由于点阵系统耗电量较大,使用干电池需经常换电池,不符合节约型社会的要求。
@#@点阵系统要悬挂在墙上,电池总量大,使用会有较大安全隐患。
@#@@#@方案二:
@#@采用200W/5V直流稳压电源作为系统电源,不仅功率上可以满足系统需要,不需要更换电源,并且比较轻便,使用更加安全可靠@#@基于以上分析,我们决定采用方案二。
@#@@#@2.2.4核心控制模块@#@方案一:
@#@以AT89S51单片机作为系统核心,作出对步进电机相应的控制,并输出显示。
@#@@#@方案二:
@#@用FPGA(可编程门阵列)实现:
@#@对信息进行分析处理,然后作相应的控制。
@#@@#@方案三:
@#@采用西门子公司生产的S7-200系列PLC(可编程控制器)控制。
@#@PLC是以计算机技术为核心,通过简单的编程可以实现强大的功能。
@#@在现代化大规模控制系统中,PLC集散控制系统正被广泛采用。
@#@@#@方案的比较与确定:
@#@@#@单片机控制适合于功能比较简单的控制系统,而且其具有成本低,功耗低,体积小算术运算功能强,技术成熟等优点。
@#@其缺点是外围电路比较复杂,编程复杂。
@#@方案二使用FPGA控制,稳定性好,抗干扰能力强,编程及调试也相对简单,但就目前来说其成本过高,会造成资源的浪费,能满足设计要求,方案三功能强大,编程简单,但是广泛应用的中小型PLC显示功能较差,往往只能通过面板信号灯的状态来确定输出状态,对于设备的状态过程无法显示,从而给调试程序员带来不便,而且成本也很高。
@#@综上所述本设计的核心部分采用方案一。
@#@@#@2.3本章小结@#@本章对该设计的总体框架结构体系设计进行了论述,并对该设计的各功能模块拟采用和最终采用的方案进行了的介绍,并确定了BL-210步进电机为本论文的驱动模块,通过比较确定了单片机AT89S51为本设计的控制芯片,通过比较数码管显示、OCM12232系列点阵型液晶显示模块和1602液晶显示模块确定了本设计的显示模块是1602液晶显示模块,该模块将在第三章中详细介绍。
@#@@#@3液晶显示模块的设计@#@ @#@ @#@ @#@ @#@在日常生活中,我们对液晶显示器并不陌生。
@#@液晶显示模块已作为很多电子产品的通过器件,如在计算器、万用表、电子表及很多家用电子产品中都可以看到,显示的主要是数字、专用符号和图形。
@#@在单片机的人机交流界面中,一般的输出方式有以下几种:
@#@发光管、LED数码管、液晶显示器。
@#@发光管和LED数码管比较常用,软硬件都比较简单,在前面章节已经介绍过,在此不作介绍,本章重点介绍字符型液晶显示器的应用。
@#@@#@3.1液晶显示器的优点@#@在单片机系统中应用液晶显示器作为输出器件有以下几个优点:
@#@@#@显示质量高@#@由于液晶显示器每一个点在收到信号后就一直保持那种色彩和亮度,恒定发光,而不像阴极射线管显示器(CRT)那样需要不断刷新新亮点。
@#@因此,液晶显示器画质高且不会闪烁。
@#@@#@数字式接口@#@液晶显示器都是数字式的,和单片机系统的接口更加简单可靠,操作更加方便。
@#@@#@体积小、重量轻@#@液晶显示器通过显示屏上的电极控制液晶分子状态来达到显示的目的,在重量上比相同显示面积的传统显示器要轻得多。
@#@@#@功耗低@#@相对而言,液晶显示器的功耗主要消耗在其内部的电极和驱动IC上,因而耗电量比其它显示器要少得多。
@#@@#@3.2液晶显示简介@#@
(1)液晶显示原理@#@液晶显示的原理是利用液晶的物理特性,通过电压对其显示区域进行控制,有电就有显示,这样即可以显示出图形。
@#@液晶显示器具有厚度薄、适用于大规模集成电路直接驱动、易于实现全彩色显示的特点,目前已经被广泛应用在便携式电脑、数字摄像机、PDA移动通信工具等众多领域。
@#@@#@
(2)液晶显示器的分类@#@液晶显示的分类方法有很多种,通常可按其显示方式分为段式、字符式、点阵式等。
@#@除了黑白显示外,液晶显示器还有多灰度有彩色显示等。
@#@如果根据驱动方式来分,可以分为静态驱动(Static)、单纯矩阵驱动(SimpleMatrix)和主动矩阵驱动(ActiveMatrix)三种。
@#@@#@(3)液晶显示器各种图形的显示原理:
@#@@#@线段的显示@#@点阵图形式液晶由M×@#@N个显示单元组成,假设LCD显示屏有64行,每行有128列,每8列对应1字节的8位,即每行由16字节,共16×@#@8=128个点组成,屏上64×@#@16个显示单元与显示RAM区1024字节相对应,每一字节的内容和显示屏上相应位置的亮暗对应。
@#@例如屏的第一行的亮暗由RAM区的000H——00FH的16字节的内容决定,当(000H)=FFH时,则屏幕的左上角显示一条短亮线,长度为8个点;@#@当(3FFH)=FFH时,则屏幕的右下角显示一条短亮线;@#@当(000H)=FFH,(001H)=00H,(002H)=00H,……(00EH)=00H,(00FH)=00H时,则在屏幕的顶部显示一条由8段亮线和8条暗线组成的虚线。
@#@这就是LCD显示的基本原理。
@#@@#@字符的显示@#@用LCD显示一个字符时比较复杂,因为一个字符由6×@#@8或8×@#@8点阵组成,既要找到和显示屏幕上某几个位置对应的显示RAM区的8字节,还要使每字节的不同位为“1”,其它的为“0”,为“1”的点亮,为“0”的不亮。
@#@这样一来就组成某个字符。
@#@但由于内带字符发生器的控制器来说,显示字符就比较简单了,可以让控制器工作在文本方式,根据在LCD上开始显示的行列号及每行的列数找出显示RAM对应的地址,设立光标,在此送上该字符对应的代码即可。
@#@@#@汉字的显示@#@汉字的显示一般采用图形的方式,事先从微机中提取要显示的汉字的点阵码(一般用字模提取软件),每个汉字占32B,分左右两半,各占16B,左边为1、3、5……右边为2、4、6……根据在LCD上开始显示的行列号及每行的列数可找出显示RAM对应的地址,设立光标,送上要显示的汉字的第一字节,光标位置加1,送第二个字节,换行按列对齐,送第三个字节……直到32B显示完就可以LCD上得到一个完整汉字。
@#@@#@3.31602字符型LCD简介@#@字符型液晶显示模块是一种专门用于显示字母、数字、符号等点阵式LCD,目前常用16*1,16*2,20*2和40*2行等的模块。
@#@本次设计选用的是长沙太阳人电子有限公司的1602字符型液晶显示器,下面介绍其用法。
@#@一般1602字符型液晶显示器实物如图3-1:
@#@@#@图3-11602字符型液晶显示器实物图@#@3.3.11602LCD的基本参数及引脚功能@#@1602LCD分为带背光和不带背光两种,基控制器大部分为HD44780,带背光的比不带背光的厚,是否带背光在应用中并无差别,两者尺寸差别如下图3-2所示:
@#@@#@图3-21602LCD尺寸图@#@1602LCD主要技术参数:
@#@@#@显示容量:
@#@16×@#@2个字符@#@芯片工作电压:
@#@4.5—5.5V@#@工作电流:
@#@2.0mA(5.0V)@#@模块最佳工作电压:
@#@5.0V@#@字符尺寸:
@#@2.95×@#@4.35(W×@#@H)mm@#@引脚功能说明@#@1602LCD采用标准的14脚(无背光)或16脚(带背光)接口,各引脚接口说明如表3-1所示:
@#@@#@表3-1:
@#@引脚接口说明表@#@编号@#@符号@#@引脚说明@#@编号@#@符号@#@引脚说明@#@1@#@VSS@#@电源地@#@9@#@D2@#@数据@#@2@#@VDD@#@电源正极@#@10@#@D3@#@数据@#@3@#@VL@#@液晶显示偏压@#@11@#@D4@#@数据@#@4@#@RS@#@数据/命令选择@#@12@#@D5@#@数据@#@5@#@R/W@#@读/写选择@#@13@#@D6@#@数据@#@6@#@E@#@使能信号@#@14@#@D7@#@数据@#@7@#@D0@#@数据@#@15@#@BLA@#@背光源正极@#@8@#@D1@#@数据@#@16@#@BLK@#@背光源负极@#@第1脚:
@#@VSS为地电源。
@#@@#@第2脚:
@#@VDD接5V正电源。
@#@@#@第3脚:
@#@VL为液晶显示器对比度调整端,接正电源时对比度最弱,接地时对比度最高,对比度过高时会产生“鬼影”,使用时可以通过一个10K的电位器调整对比度。
@#@@#@第4脚:
@#@RS为寄存器选择,高电平时选择数据寄存器、低电平时选择指令寄存器。
@#@@#@第5脚:
@#@R/W为读写信号线,高电平时进行读操作,低电平时进行写操作。
@#@当RS和R/W共同为低电平时可以写入指令或者显示地址,当RS为低电平R/W为高电平时可以读忙信号,当RS为高电平R/W为低电平时可以写入数据。
@#@@#@第6脚:
@#@E端为使能端,当E端由高电平跳变成低电平时,液晶模块执行命令。
@#@@#@第7~14脚:
@#@D0~D7为8位双向数据线。
@#@@#@第15脚:
@#@背光源正极。
@#@@#@第16脚:
@#@背光源负极。
@#@@#@3.3.21602LCD的指令说明及时序@#@1602液晶模块内部的控制器共有11条控制指令,如表3-2所示:
@#@@#@表3-2:
@#@控制命令表@#@序号@#@指令@#@RS@#@R/W@#@D7@#@D6@#@D5@#@D4@#@D3@#@D2@#@D1@#@D0@#@1@#@清显示@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@1@#@2@#@光标返回@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@1@#@*@#@3@#@置输入模式@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@1@#@I/D@#@S@#@4@#@显示开/关控制@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@1@#@D@#@C@#@B@#@5@#@光标或字符移位@#@0@#@0@#@0@#@0@#@0@#@1@#@S/C@#@R/L@#@*@#@*@#@6@#@置功能@#@0@#@0@#@0@#@0@#@1@#@DL@#@N@#@F@#@*@#@*@#@7@#@置字符发生存贮器地址@#@0@#@0@#@0@#@1@#@字符发生存贮器地址@#@8@#@置数据存贮器地址@#@0@#@0@#@1@#@显示数据存贮器地址@#@9@#@读忙标志或地址@#@0@#@1@#@BF@#@计数器地址@#@10@#@写数到CGRAM或DDRAM)@#@1@#@0@#@要写的数据内容@#@11@#@从CGRAM或DDRAM读数@#@1@#@1@#@读出的数据内容@#@1602液晶模块的读写操作、屏幕和光标的操作都是通过指令编程来实现的。
@#@(说明:
@#@1为高电平、0为低电平)@#@指令1:
@#@清显示,指令码01H,";i:
13;s:
24017:
"@#@QTZ400塔机安装方案@#@1.编制及依据@#@本(固定)自升式塔式起重机移位施工组织设计是依据该塔机生产厂家山东国弘重工机械有限公司生产的QTZ400塔机《安拆使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。
@#@为确保塔机安装施工的安全与质量,在全施工过程中应认真参照本方案执行。
@#@本方案其他未尽事宜,应遵循参照国家有关技术标准、安全技术规程执行。
@#@@#@
(1)根据QTZ400《塔吊使用说明书》的要求@#@
(2)《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999@#@(3)《塔式起重机安全规程》GB5144—2006@#@(4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001@#@(5)施工现场实际情况、环境条件@#@施工/编制单位:
@#@淄博源泰设备租赁有限公司@#@2.设备概况@#@QTZ400型,20吨塔机,高度91m(钩下),14个标准节,附着高度51m。
@#@@#@各主要部件参数如下:
@#@@#@名称@#@数量@#@L@#@I@#@H@#@P(kg)@#@横梁@#@2@#@85540@#@630@#@550@#@1406@#@十字粱@#@1@#@11924@#@1120@#@565@#@2165@#@半梁@#@2@#@5625@#@1120@#@565@#@1049@#@基础节@#@1@#@2695@#@2695@#@6000@#@8000@#@拉杆@#@4@#@5520@#@440@#@370@#@835@#@支承杆@#@4@#@2843@#@170@#@160@#@115@#@压重支承@#@4650@#@360@#@660@#@620@#@下十字粱@#@1@#@2340@#@2340@#@830@#@1864@#@内塔节@#@1@#@2280@#@2280@#@12000@#@10900@#@标准塔身节@#@1@#@2695@#@2695@#@6000@#@6814@#@平衡臂根节@#@1@#@11500@#@2100@#@2350@#@8074@#@平衡臂中节@#@1@#@11200@#@1900@#@2300@#@4631@#@平衡臂端节@#@1@#@3500@#@2500@#@3000@#@1420@#@滑轮支架@#@1@#@2150@#@2000@#@560@#@890@#@带轮架的拉杆@#@1@#@6860@#@1000@#@500@#@740@#@回转上、下支座@#@1@#@2800@#@3100@#@3000@#@9700@#@司机室@#@1@#@2800@#@2400@#@4100@#@1200@#@塔头斜撑@#@1@#@2400@#@2070@#@8000@#@3800@#@起重臂第一段@#@1@#@10350@#@1900@#@1875@#@2766@#@起重臂第二段@#@1@#@10350@#@1900@#@1800@#@2365@#@起重臂第三段@#@1@#@10350@#@1900@#@1750@#@2399@#@5m臂节(用于组合35m、45m臂)@#@1@#@5200@#@1900@#@1750@#@1297@#@起重臂第四段@#@1@#@10350@#@1900@#@1750@#@2052@#@起重臂第五段@#@1@#@10350@#@1900@#@2000@#@1961@#@起重臂第六段@#@1@#@10350@#@1900@#@1750@#@1641@#@起重臂第七段@#@1@#@10350@#@1900@#@1750@#@1525@#@起重臂前段@#@1@#@700@#@2050@#@2250@#@273@#@变幅小车@#@1@#@2690@#@2300@#@1250@#@856@#@检修用吊笼@#@1@#@2200@#@700@#@2050@#@50@#@吊钩、滑轮组@#@1@#@1500@#@470@#@3140@#@557@#@变幅机构@#@1@#@860@#@1540@#@530@#@483@#@变频变幅机构@#@1@#@860@#@1540@#@530@#@483@#@液压泵站总成@#@1@#@590@#@500@#@1080@#@206@#@油缸@#@1@#@2180@#@240@#@200@#@330@#@起升机构@#@1@#@3228@#@2477@#@1440@#@4700@#@回转机构@#@2@#@850@#@470@#@650@#@300@#@平衡重@#@吊臂长m@#@35m@#@40m@#@45m@#@50m@#@60m@#@70m@#@平衡臂长m@#@25.4@#@25.4@#@25.4@#@25.4@#@25.4@#@25.4@#@平衡重在工作@#@和顶升时@#@平衡重块@#@1P+2N@#@4N@#@1P+3N@#@1P+4N@#@4P@#@5P@#@重量(t)@#@11.6@#@13.2@#@14.9@#@18.2@#@20@#@25@#@/@#@P=5000kg/2670X1560X500@#@N=3300kg/1760X1560X500@#@3.施工项目组织机构及施工人员、机器具准备@#@3.1施工项目部组织机构项目经理@#@技术经理@#@安全员@#@生产经理@#@塔机安装班组@#@作业班长@#@塔机安装工@#@电工@#@起重指挥@#@项目部组织机构图
(一)@#@3.2施工人员职责分工@#@岗位@#@姓名@#@岗位职责@#@项目经理@#@对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织。
@#@@#@技术经理@#@现场勘察,编制塔机的安装技术方案,负责安装技术指导,汇编整理技术资料。
@#@@#@安全员@#@检查施工中安全保护措施的执行,监督作业前安全技术交底,负责现场施工安全监督。
@#@@#@生产经理@#@负责施工中的内外接口,合理安排人力、物力实施方案,对作业工人进行安全技术交底,对塔机安装过程安全、质量管理负直接责任。
@#@@#@上部起重指挥@#@负责上部起重指挥,做好高空作业人员的协调工作。
@#@@#@下部起重指挥@#@负责下部起重指挥,做好地面作业人员的协调工作。
@#@@#@电工@#@负责安装作业中塔机电器系统的安装、调试,服从指挥。
@#@@#@汽车吊司机@#@负责操作安装用汽车吊,作业前对汽车吊进行全面的安全检查。
@#@@#@拆装工@#@所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上岗,接受作业前的安全技术交底。
@#@服从班组指挥分工,严格执行作业程序,精力集中,做好自我防护,正确配带和使用安全防护用品,不违章作业。
@#@@#@塔吊司机@#@负责拆、按过程中操作塔吊,作业前对塔吊进行系统检查。
@#@@#@3.3设备、机具的准备@#@序号@#@名称@#@型号@#@单位@#@数量@#@备注@#@1@#@汽车吊@#@260t、50t、25t@#@台@#@各1@#@2@#@平板车@#@20T,13米@#@台@#@1@#@3@#@活动扳手@#@12@#@把@#@4@#@4@#@链条葫芦@#@2T、3T@#@个@#@各2@#@5@#@橇棍@#@自制@#@根@#@4@#@6@#@大锤@#@16P@#@把@#@4@#@7@#@缆风麻绳@#@φ18@#@m@#@150@#@8@#@老虎钳@#@250mm@#@把@#@2@#@9@#@钢丝绳@#@4mφ19.5mm@#@根@#@2@#@10@#@钢丝绳@#@14mφ26-28mm@#@根@#@2@#@吊起重臂平衡臂@#@11@#@钢丝绳@#@根@#@2@#@吊塔身部件@#@12@#@铁丝@#@8﹟@#@Kg/m@#@2/30@#@13@#@哨子@#@个@#@2@#@14@#@卡具@#@1t/2t/3t/4t/5t@#@个@#@各4@#@15@#@安全带安全帽@#@套@#@每人1@#@16@#@接地摇表@#@只@#@1@#@塔机安装前,安拆班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查,确认完好无损后方可使用。
@#@@#@4、安装流程及施工方案@#@安装过程主要采用260吨汽车吊配合3天,安装总时间计划10天左右。
@#@@#@4.1安装流程@#@施工现场清理、塔机部件组合→安装基础节→安装4节标准节→在脱硝钢架50m处安装三个包箍后,悬挂四道附着连杆→安装下十字梁、内塔节→安装回转总成、司机室→安装平衡臂→安装塔头斜撑→安装一块配重(5吨)→安装起重臂总成→加节、顶升7节→加塔身附着框,完成附着装置安装→顶升最后2节(避开锅炉钢架上的悬臂吊)→调试、负荷实验→正式投用。
@#@@#@4.2安装方案@#@4.2.1安装前的准备工作@#@a)提前进行施工方案的各级审批,并对所有施工人员进行安全技术交底。
@#@@#@b)为满足塔机安装及正常使用,配备符合安全要求的专用二级配电箱,并将其放置在距塔机基础中心不大于2m远处,QTZ400型塔机正常工作需用电容量为:
@#@120kVA。
@#@@#@c)塔机基础经过验收,并清理QTZ400塔机基础周围20m范围内的路面杂物,并进行夯实处理,以便于徐工260吨汽车吊的站位和转运过来的塔机部件(起重臂、平衡臂、内塔节等)的摆放。
@#@@#@d)施工前将施工机械、工器具、索具等进行检查及清点,确保机器具安全、可靠。
@#@@#@4.2.2安装基础节安装人员首先对该塔机固定支脚的尺寸进行校准,符合基础图要求时,方可继续安装。
@#@@#@4.2.3安装4节标准节(14t/次)使用徐工260吨安装4节标准节,每次安装两节,连接处用8个Φ60×@#@340销轴固定,并穿好8个Φ20×@#@150安全销。
@#@安装的第4个标准节必须是带下十字梁的那节。
@#@@#@徐工260吨汽车吊选56.7m臂长,80吨全配重,支腿全伸,吊装半径控制在22m内,支车位置在位置1(正对塔机基础中心北侧22m处)。
@#@用φ26-6×@#@37+1长度为7m的钢丝绳,两对,四股起吊。
@#@相关计算结果见表二@#@4.2.4安装包箍及附着连杆使用徐工260吨安装3套包箍、4根附着连杆,吊装半径约28m左右。
@#@安装包箍在脱硝钢架横梁上后,将附着连杆悬挂于包箍耳板上。
@#@@#@4.2.5安装内塔节(18t)取计算重量19.5t,徐工260吨汽车吊选56.7m臂长,80吨全配重,支腿全伸,吊装半径22m,采用φ26mm6×@#@37+1长度为7m的钢丝绳两对,四股起吊。
@#@先由260吨汽车吊同50吨汽车吊抬吊,然后260吨汽车吊单独吊起,起到高度后,开始扒杆。
@#@当扒杆使内塔节底部快要到达标准节上部时,因此时吊车负荷率较大(约94%),必须缓慢扒杆,以防止吊装半径超过22m,而且落钩过程必须精心指挥、仔细观察,防止内塔节被周围的部件挂、碰。
@#@@#@4.2.6安装回转总成及操作室(10t)取计算重量11.5t,徐工260吨汽车吊选56.7m臂长,80吨全配重,支腿全伸,吊装半径22m,采用φ26mm6×@#@37+1长度为7-10m的钢丝绳两对,四股起吊,吊装到位后用销子销定。
@#@@#@4.2.7安装平衡臂总成(16t)取计算重量17.5吨,徐工260吨汽车吊选56.7m臂长,80吨全配重,支腿全伸,将吊装半径控制在22m内,采用φ26mm6×@#@37+1长度为14m的钢丝绳两对,四股起吊。
@#@由260吨汽车吊单独将其吊装到位。
@#@起吊前必须在平衡臂两端各系长度60m的溜绳。
@#@安装完平衡臂总成后接着将起升卷扬机吊装就位。
@#@@#@4.2.8安装塔头斜撑(4t)取计算重量5.5吨,徐工260吨选61.1m臂长,80吨全配重,支腿全伸,吊装半径22m,采用φ19.5mm的钢丝绳吊装,钢丝绳绑扎点可选在顶部偏下位置。
@#@@#@4.2.9安装第一块配重(5t)取计算重量6.5吨,徐工260吨选61.1m臂长,80吨全配重,支腿全伸,平衡臂尽量摆至260吨汽车吊支车位置,将半径控制在12m半径内,采用φ19.5mm的钢丝绳吊装到位。
@#@@#@4.2.10安装起重臂总成(20t)取计算重量21.5吨,徐工260吨汽车吊挪车后,支车于位置2(技术人员现场指定),选臂杆61.1m,80吨全配重,支腿全伸,吊装半径控制在18m内,用φ26mm-6×@#@37+1,长度为14m的钢丝绳,两对,四股起吊塔机起重臂,吊点中心选择在塔机起重臂重心位置,距根部约26米处,塔机起重臂杆头朝西沿路北侧摆放。
@#@提前在塔机起重臂根部和杆头各系φ18mm,长度60m的麻绳作为溜绳,起吊高度超过4#炉渣仓高度后,用溜绳调整塔机起重臂杆头向北摆,杆根向南摆,调至杆头朝东后,吊装到位,然后穿上销轴,拉紧拉杆后,方可摘钩。
@#@@#@4.2.11安装剩余3块配重(5t)取计算重量6.5吨。
@#@徐工260吨汽车吊需挪车至位置3(技术人员现场指定),选取臂杆65.5m长,80吨全配重,支腿全伸,吊装半径控制在30m内,用φ19.5mm-6×@#@37+1,长度为1m的钢丝绳,一根,双股起吊。
@#@依次将3块配重吊装完毕。
@#@@#@4.2.12顶升7节标准节后,将51米处的附着装置全部安装完毕,安装过程使用3t倒链调整、安装。
@#@安装附着前,必须将四个铰座用销子全部销定,使塔机达到工作状态后,方可进行。
@#@@#@4.2.13附着装置安装完毕后,再顶升2节。
@#@顶升过程过程中,必须注意避开锅炉钢架上的悬臂吊。
@#@顶升到需用高度后,必须将四个铰座用销子全部销定,使塔机达到工作状态后,方可进行起吊作业。
@#@@#@4.3顶升加节过程方案@#@4.3.1准备@#@①连接好足够长的电源电缆。
@#@@#@②在塔机处在工作状态下,将标准节组片吊放在吊臂下面,每节用32个Φ45的销轴,将16个“v”形腹杆(三角片)分别连在4个标准节的主弦杆上,组成四个角形节片,上好Φ45销轴的固定件。
@#@@#@③将该节所需的两个3m梯子组件或休息平台组件,用10#线绑在节片外侧其位置,以不影响腹弦杆销轴连接和腹杆交点处连接为宜,同时将8个Φ60销轴及安全销分别绑在四个主弦杆Φ60孔附近的外侧。
@#@@#@④将专用的3t手动葫芦及两层吊环连接在头上,准备起吊。
@#@@#@注意:
@#@塔机工作时,顶升装置的状态为其上、下十字粱夹爪紧固螺栓及下十字梁连接螺栓必须紧固,上下十字梁上的三孔板与外塔身连接的12个Φ90销轴必须销定。
@#@@#@⑤检查上下十字粱夹爪锁紧螺母及下十字梁与上塔身下端连接的M42螺母的紧固力矩(600N.m)当确定以上三个部位螺母全部紧固后,将上十字梁上部,内外塔身连接的三孔固定板(四组、八块)上部的8个Φ90销轴拆掉,以下部4个Φ90销轴为轴,将8块固定板转至塔身内(注意:
@#@不要露出上塔身,防止顶升时与外塔身发生干涉)。
@#@打出外塔身主弦杆头部的铰座连接销(Φ60)。
@#@提出铰座,放至塔身平台内,此时塔机进入加节状态,只能做吊起一个标准节片或吊较小重量平衡塔机上部用,不得使用高速,不得回转。
@#@@#@4.3.2标准节安装@#@A、利用塔机自身吊钩挂在已准备好的标准节片上的双层吊环的上层环上,开动起升,将标准节吊至外塔身准备要安装的位置,将双层吊环的第二层环挂在已外转至塔身的上方中心吊杆的板钩上。
@#@起升下降使二层吊环座入板钩并使主钩脱离第一层吊环。
@#@@#@B、通过辅助吊杆上的绳索交标准节片拉至所需要安装的位置,由于重心的作用,需用绳索将标准节下端拉至外塔身接头处并对准榫头,操作手动葫芦将标准节下连接口落进外塔身连接隼,标准节片下降时必须注意观察,不得有挤、卡现象,不能使吊环脱开吊杆板钩,当标准节上下两个Φ60销孔与接头对正时,停止操作手动葫芦。
@#@用两个Φ60标准节销轴从两个方向销定,安装好安全销及开口销。
@#@在安装第二、三、四节片时,注意两个节片的腹杆节点处要从上向下滑入,如果挤卡现象立即排除,防止悬挂节片的吊具从吊钩上脱落,上塔身前言的两个吊杆可安装四个位置节片,每个吊杆只能安装对角线的两个位置,其安装顺序可由安装者决定,当安装好四个节片形成标准节后,检查全部连接销及安全销。
@#@检查主弦杆不得有导轮通过的障碍物后,进行下步工作。
@#@@#@4.3.3顶升平衡@#@顶升时,在打开上、下十字粱夹钳和拆掉内塔身与下十字粱连接的M42螺栓之前必须平衡油缸顶起的部分。
@#@@#@注意:
@#@上下十字粱夹爪即与下十字粱连接的M42螺栓,在塔机未平衡前不得打开任何一级,要打开一级或两级,塔机必须平衡;@#@@#@根据塔机不同的臂长组合,其平衡重的数量参见说明书中的规定。
@#@(第85-88页)@#@4.3.4顶升@#@塔机平衡后,在风速小于60Km/H时可以进行顶升工作。
@#@@#@A、十字粱与上塔身下部连接的8个M42螺栓,脱开爬梯与下十字粱连接件,松动上十字粱夹爪锁紧螺母,使夹爪处于松动状态,(实际夹爪做在爬块上并未动,在操作液压顶升时夹爪可移动),操作液压泵稍微顶起上十字粱,使夹爪离开爬爪,停稳(顶起部分不下沉)后,再拆下锁紧螺栓。
@#@将8个夹爪转至十字粱内。
@#@重新操作液压泵顶起上塔身,使上十字梁夹爪升高1.5m至上级爬块上部夹正,上好锁紧螺栓,操作泵站,使夹爪座在爬块上,适当拧紧锁紧螺栓。
@#@在次顶升过程中,注意电缆线不能有挤压、挂死等现象,有接触的导轮应能转动。
@#@@#@B、拆掉下十字粱夹紧螺栓。
@#@操作泵站将下十字粱稍微提起后,将夹爪转入十字梁内,再将其提至上一级爬块,重新转出爬爪至爬块上,安上紧固螺栓,操作泵站使夹爪紧座在爬块上。
@#@@#@C、以上动作重复进行四次,塔机升高一个标准节,如一次加多个标准节,则每节顶升至最后一级后,都要使塔机进入加标准节状态,加节结束后,上好四个标准节主弦杆顶部的铰座,重新将三角形孔固定板转至工作位置并铰座分别用2个Φ90销轴连好,上好安全销。
@#@@#@D、连接好上塔下端与下十字粱连接的M42螺栓,连同上下十字粱夹爪锁紧螺母全部用600N.m力矩紧固,安装好爬梯连接件。
@#@@#@F、每顶升3m后,将挂在标准节外侧的3m爬梯或所需要安装的休息平台,用绳索从塔身上的两个吊杆拉至内塔身外侧拉入塔身内,用固定件将爬梯或休息平台固定,将内塔身两侧。
@#@此时加节工作完成,塔机进入工作状态。
@#@@#@注意:
@#@①在顶升前和收回活塞杆前,必须检查并保证固定夹爪下端面与顶升爬块上端面接触严实,并保证M42螺栓紧固可靠,不得应晃动等产生松动。
@#@@#@②夹爪收回后,必须用螺栓与十字粱连接号,防止顶升或下降时脱出。
@#@@#@4.3.5立塔后进行检查@#@在立塔及安全方面需要如下所述进行若干次操作或检查;@#@@#@相关部分@#@需进行操作检查项目@#@通道@#@检查梯子、平台、护栏的牢靠;@#@@#@标准节@#@检查标准节全部销轴、安全销及开口销。
@#@@#@检查电缆线在塔身上或电缆支承绳上的固定。
@#@@#@顶升部分@#@检查4组(8块)三孔板的销轴、安全销及开口销的正确安装。
@#@@#@检查上下十字粱的夹钳是否夹靠在主弦杆上,紧固螺母的紧固是否达到要求;@#@@#@检查内塔身下部与下十字粱连接的螺栓是否紧固,泵站电源是否切断。
@#@@#@回转部分@#@检查:
@#@回转齿圈用的林肯自动润滑装置。
@#@@#@连接螺栓的紧固力矩;@#@@#@检查:
@#@驾驶室平台与上回转的连接正确,通道的安全可靠。
@#@@#@操作室螺栓连接可靠。
@#@@#@吊臂小车@#@检查:
@#@小车平台连接的可靠,吊臂节所有连接销轴的正确,开口销的正确安装;@#@@#@检查:
@#@吊臂拉杆的销轴安装是否到位,开口销是否安装;@#@@#@平衡重@#@检查:
@#@平衡重配置正确与固定情况,人行通道上不允许有任何物体,护栏、扶手是否牢固;@#@@#@检查:
@#@平衡臂拉杆的销轴安装到位,开口销齐全;@#@@#@机构@#@检查:
@#@起升、回转、变幅机构安装的牢固,润滑、制动、限位等是否符合要求;@#@@#@4.3.6.投入使用@#@在投入使用前所采用的全部措施,都是为了保证塔机能在正确的驱动及安全状态下进行工作。
@#@@#@1)检查并进行适当的操作,以避免在正常的工作程序或安全方面发生障碍。
@#@@#@2)使塔机适应工地需要。
@#@@#@3)调整各种安全装置(见其使用说明书)。
@#@@#@4)风速20m/sec.@#@4.3.7塔身安装时安全注意事项:
@#@@#@1)安装作业时,风力不得大于4级;@#@@#@2)作业人员应分工明确,统一指挥;@#@@#@3)作业人员应戴安全帽、穿胶鞋、登高佩安全带;@#@@#@4)禁从塔机上向下抛物;@#@@#@5)在安装或拆除过程中,严禁只拆装一只臂架就中断作业;@#@@#@6)装、拆电器部分的作业,应由持证电工进行;@#@@#@7)电缆线从底部向上每10m加一道固定环固定在塔身上,并在下转台的工作台上围绕在一起,然后从上部出入孔向上穿过上转台到平衡臂上;@#@@#@5、塔机顶升、降节时安全注意事项:
@#@@#@1)在雨雾或大雾易造成在打滑天气。
@#@不得进行顶升、拆降作业;@#@@#@2)作业时风力不得大于4级;@#@@#@3)顶升之前需放松电缆,严防拉断,挤伤电缆;@#@@#@4)作业过程中,应使回转锁车制动,严禁臂架摆动;@#@@#@5)作业过程发现异常,应立即检查排除后,才能继续作业;@#@@#@6)作业完毕,应切断液压系统电源。
@#@@#@6、吊装过程负荷率及钢丝绳安全系数计算@#@6.1安装时,起重臂(20吨)、内塔节(18吨)、平衡臂(16吨,不含起升机构)、回转总成(10吨)等部件,以采用φ26-6×@#@37+1长度为14m的钢丝绳一对,4股起吊。
@#@使用徐工260吨汽车吊进行安装。
@#@@#@塔吊最重部件为起重臂,该起重臂总重20t,因起重臂为最重部件,且吊装难度大,故只计算吊装起重臂时的负荷率和钢丝绳的安全系数即可。
@#@以下计算只选取内塔节、平衡臂总成、起重臂等。
@#@@#@1)吊装内塔节:
@#@吊装内塔节时,徐工260吨汽车吊选用56.7m臂杆长度,带80吨全配重,工作半径为R=22m,额定起重量为20.8t,实际起吊重量为18t,其负荷率为η=(18+1.5)/20.8≈93.75%,4股起吊。
@#@@#@2)吊装平衡臂总成:
@#@徐工260吨汽车吊选用56.7m臂杆长度,带80吨全配重,工作半径为R=12m,额定起重量为33.8t,,平衡臂总成重量为16t,其负荷率为η=(16+1.5)/33.8=51.78%,4股绳起吊。
@#@@#@3)吊装起重臂:
@#@徐工260吨汽车吊选用61.1m臂杆长度,带80吨全配重,工作半径控制在R=18m内,额定起重量为22.3t,,实际起吊重量为20t,其负荷率为η=(20+1.5)/22.3=96.41%,吊点选在距主臂根部24.6m处。
@#@起升高度为50米。
@#@@#@4)吊装配重:
@#@徐工260吨汽车吊选用65.5m臂杆长度,带80吨全配重,工作半径控制在R=30m内,额定起重量为12.2t,,实际起吊重量为5t,,其负荷率为η=(5+1.5)/10=65%,2股绳起吊。
@#@@#@试起吊:
@#@吊起内塔节、平衡臂及起重臂时,当吊物离开地面约100mm时,同时制动260吨汽车吊,检查汽车吊负荷是否正常,制动是否灵敏、地基有无下沉、侧滑情况发生。
@#@@#@其他详细计算结果见《安装计算表》@#@6.2吊装过程注意事项:
@#@@#@1)做到安全停机。
@#@避免汽车吊支车在管道、沟渠等不合格地基上@#@2)试吊及正式起吊过程中,施工指挥与起吊机械操作人员要密切配合,确保起重臂在水平面上尽量不发生倾斜。
@#@@#@3)必须在杆头、杆尾提前设置不少于70m的安全溜绳各一根。
@#@起重臂上升过程及时调整安全溜绳。
@#@@#@4)设置至少3名安全监护人员,地面、高空全面监护。
@#@采用手势、旗语或对讲机联系。
@#@@#@7、附:
@#@安装计算表、徐工260吨汽车吊性能参数表@#@9@#@安装计算表(徐工260吨汽车吊,80吨配重,支腿全伸)@#@序号@#@部件名称@#@重量t@#@计算重量t@#@理论半径m@#@钩下高度m@#@需用杆长m@#@选取臂长m@#@选取半径m@#@额定重量t@#@负荷率@#@钢丝绳要求@#@支车位置@#@备注@#@1@#@附着装置@#@2@#@2@#@29@#@52@#@59.54@#@61.1@#@28@#@16.1@#@12.42%@#@φ26-6×@#@37+1长度为8m,两对,四股起吊@#@位置1@#@吊绳高度选4米@#@2@#@第4/5标节@#@14@#@15@#@22@#@35.5@#@41.76@#@52.4@#@22@#@24.3@#@61.73%@#@φ26-6×@#@37+1长度为8m,两对,四股起吊@#@吊绳高度选4米@#@3@#@内塔节@#@18@#@19.5@#@22@#@47.5@#@52.35@#@52.4@#@22@#@24.3@#@80.25%@#@φ26-6×@#@37+1长度为8m,两对,四股起吊@#@吊绳高度选4米@#@4@#@回转总成及操作室@#@10@#@11.5@#@22@#@46.5@#@51.44@#@52.4@#@22@#@24.3@#@47.33%@#@φ26-6×@#@37+1长度为8m,两对,四股起吊@#@吊绳高度选4米@#@5@#@平衡臂总成@#@16@#@17.5@#@12@#@49.5@#@50.93@#@52.4@#@12@#@37@#@47.30%@#@φ26-6×@#@37+1长度为14m两对,四股起吊@#@吊绳高度选5米@#@6@#@塔头斜撑@#@4@#@5.5@#@22@#@53.5@#@57.85@#@61.1@#@22@#@18.7@#@29.41%@#@φ19.5-6×@#@37+1长度为1m,一根,双股起吊@#@重新伸杆,栓绳在中上部@#@7@#@第一块配重@#@5@#@6.5@#@12@#@48.5@#@49.96@#@61.1@#@12@#@26.6@#@24.44%@#@φ19.5-6×@#@37+1长度为1m,一根,双股起吊@#@移位,吊绳高度选1米@#@8@#@起重臂总成@#@20@#@21.5@#@18@#@51.5@#@54.56@#@56.7@#@18@#@25.8@#@83.33%@#@φ26-6×@#@37+1长度为14m两对,四股起吊@#@位置2@#@吊绳高度选7米,两吊点跨距12米@#@9@#@3块配重@#@5@#@6.5@#@29@#@48.5@#@56.51@#@65";i:
14;s:
28453:
"基于组态王软件的电梯控制@#@摘要:
@#@本文介绍了利用组态王KingView6.51制作四层电梯监控系统的设计过程,该系统与PLC控制系统进行实时数据交换,在组态监控画面上能实时反映电梯的运行状态,并能通过监控画面控制电梯运行状态,从而实现对电梯运行状态的双向控制。
@#@这种用组态王建立的四层电梯软件模型,对建立双梯以及多梯软件模型提供了思路,并且在应用中容易实现监测,因此有较大的应用价值。
@#@@#@@#@关键词:
@#@电梯;@#@组态王软件;@#@监控@#@1引言@#@电梯作为建筑物内的一种主要交通工具,向人们提供安全、快速、舒适的垂直交通运输服务,随着建筑物向高层化和大型化方向发展,特别是近年来由于智能大楼的出现,电梯控制系统变得越来越复杂,可编程控制器和交流调速控制在电梯领域的广泛应用,使电梯的舒适性和安全性及智能化程度得到很大的提高。
@#@以PLC为核心的电梯控制系统具有很强的稳定性,维护起来也比较方便。
@#@对电梯群控系统算法的研究和对电梯监控系统的研究是当前电梯控制系统研究的重要内容。
@#@目前人们已不仅限于要求电梯搭乘快速、舒适、制造坚固、装潢考究,而且对电梯的安全可靠性及多功能性也提出越来越高的要求,一方面它能够分析各种用户的要求,然后决定相应的运动方向,并能对一些紧急事件作出特殊的处理。
@#@另一方面系统作出的调度应能使电梯的总运动路径尽量少,也能协调各层楼用户的需要,不用让用户等待时间过长等。
@#@为了实现对现代化电梯的要求,北京亚控公司开发出来的组态软件具有良好的安全措施、丰富完善的监控功能和友好的人机界面,利用组态软件对工业生产流程进行监视和控制在现代化生产中得到广泛应用。
@#@因此可以通过组态软件采集电梯的运行状态数据,分析处理后对电梯进行监控,控制电梯的运行,提供较为直观、清晰、准确的电梯运行状态现场。
@#@@#@所谓组态软件就是一个快速建立计算机监控系统界面的软件工具,用组态王软件所作的监控系统可以对大量的现场控制设备进行控制,实时采集各种参数,能对各种事件做出反应,进行报警处理,并可以对数据进行历史记录。
@#@组态王还可以和其他应用程序进行数据交换。
@#@组态软件具有良好的安全措施、丰富完善的监控功能和友好的人机界面,利用组态软件对工业生产流程进行监视和控制在现代化生产中得到广泛应用。
@#@因此可以通过组态软件采集电梯的运行状态数据,分析处理后对电梯进行监控,控制电梯的运行,提供较为直观、清晰、准确的电梯运行状态现场,保证了正常运作,大大提高了运行的安全和可靠性,同时也减轻了运行人员的工作强度。
@#@随着电梯技术和组态软件的发展,绿色化、低能耗、智能化、网络化的电梯一定能为人类提供更好的服务。
@#@@#@2电梯及组态王软件简介@#@2.1电梯系统的组成@#@四层电梯的监控系统主要由电梯、微机和PLC等组成,电梯的电气系统由拖动系统和控制系统两部分组成;@#@传统的电气控制系统采用的继电器控制由于触点多、故障率高、可靠性差、体积大等缺点,正逐渐被淘汰。
@#@目前电梯设计采用可编程控制器(PLC),具有功能变化灵活,编程简单,故障少,噪音低,维修保养方便,节能省工,抗干扰能力强,占地面积少等优点。
@#@控制系统主要由电梯模块、三菱变频主回路、输入输出单元及PLC单元构成。
@#@具体控制要求如下:
@#@当乘员进入电梯,按下楼层按钮,电梯门自动关闭后,控制系统根据轿厢所处位置及乘员所处层数判定轿厢运行方向,保证轿厢平层时减速将轿厢停在选定的楼层上;@#@同时,根据楼层的呼叫,顺路停车,自动开关门等。
@#@另外在轿厢内外均要有信号灯显示电梯运行方向及楼层数。
@#@@#@2.2组态王软件概述@#@所谓组态软件就是一个快速建立计算机监控系统界面的软件工具,英文为HUMANANDMACHINEINTERFACE(简称为HMI),它运行于Windows2000/WindowsXP/WindowsNT4.0中文平台的中文界面人机界面软件,用组态王软件所作的监控系统可以对大量的现场控制设备进行控制,实时采集各种参数,能对各种事件做出反应,进行报警处理,并可以对数据进行历史记录。
@#@组态王还可以和其他应用程序进行数据交换,如:
@#@EXCEL、ACCESS、VB以及专家系统等。
@#@使用组态软件可以不必关心复杂的通信协议、繁琐的图形处理、枯燥的数字系统,无需编写大量的程序代码,设计者只需按照使用说明绘制图形界面,进行I/O设备的连接,编写简单的命令语言,就可以完成一个监控系统的设计。
@#@由于它易于学习和使用,并且软件内拥有丰富的工具箱、图库和操作向导,因此也可以方便的使用户构造适应自己需要的“数据采集系统”。
@#@@#@组态王软件包由工程管理器(TOUCHEXPLORER)、工程浏览器(PROJMANAGER)和画面运行系统(TOUCHVEW)三部分组成。
@#@在工程浏览器中可以查看工程的各个组成部分,也可以完成数据库构造、定义外部设备等工作;@#@工程管理器内嵌画面管理系统,用于新工程的创建和已有工程的管理。
@#@画面的开发和运行由工程浏览器调用画面制作系统TOUCHMAK和运行系统TOUCHVEW来完成。
@#@TOUCHMAK是应用工程的开发环境。
@#@需要在这个环境中完成画面设计、动画连接等工作。
@#@TOUCHMAK具有先进完善的图形生成功能;@#@数据库提供多种数据类型,能合理地提取控制对象的特性;@#@对变量报警、趋势曲线、过程记录、安全防范等重要功能都有简洁的操作方法。
@#@组态王软件是一个易用性、开放性和集成能力的通用组态软件。
@#@@#@3电梯的逻辑功能控制@#@电梯作为组态王的监控对象,它可以反映出PLC与电梯及控制结果之间的关系,在此简要介绍一下电梯的基本结构及功能、初始状态、运行状态以及实际中的运行状态。
@#@其主要功能如下:
@#@@#@
(1)实现电梯的自动运行;@#@@#@
(2)实现组态软件与PLC之间的通讯连接;@#@@#@(3)利用组态王软件监视并控制电梯的运行状态。
@#@@#@3.1电梯内视图结构及功能简介@#@在电梯内部,应该有四个楼层按钮、开门和关门按钮以及楼层显示器、电梯上升和下降显示器。
@#@当乘客进入电梯后,电梯内应该有能让乘客按下的代表其要去目的地的楼层按钮,称为内呼叫按钮。
@#@电梯停下时,应具有开门关门的功能,即电梯门可以自动打开,经过一定延时后,又可自动关闭。
@#@而且,在电梯内部也应有控制电梯开门、关门的按钮,使乘客可以在电梯停下时随时地控制电梯的开门与关门。
@#@电梯内部还应配有指示灯,用来显示电梯现在所处的状态,即电梯是上升还是下降以及电梯所处在楼层的第几层,这样可以使电梯里的乘客清楚的知道自己所处的位置,离自己到的楼层还有多远,电梯是上升还是下降等。
@#@@#@3.2电梯的外视图结构及功能简介@#@电梯的外部共分四层,每层都应该有呼叫按钮、呼叫指示灯、楼层显示器。
@#@呼叫按钮是乘客用来发出呼叫的工具,呼叫指示灯在完成相应的呼叫请求之前应一直保持为亮,它和上升指示灯、下降指示灯、楼层显示器一样,都是用来显示电梯所处的状态的。
@#@四层电梯中,一层只有上呼叫按钮,四层只有下呼叫按钮,其余两层都同时具有上呼叫和下呼叫按钮。
@#@而楼层显示器,四层电梯均应该相同。
@#@@#@3.3电梯的各状态分析@#@3.3.1电梯的初始状态、运行中状态和运行后状态分析@#@
(1)电梯的初始状态@#@假设电梯位于一层待命,各层显示器都被初始化,电梯处于以下状态:
@#@@#@①各层呼叫灯均不亮。
@#@@#@②电梯内部及外部各楼层显示器均为“1”。
@#@@#@③电梯内部及外部电梯门均关。
@#@@#@
(2)电梯运行中状态@#@以一层到二层为例进行说明:
@#@@#@①按下二层外呼上按钮后,该层呼叫指示灯亮,电梯响应该层呼叫。
@#@@#@②电梯轿厢上行直至该层。
@#@@#@③各楼层显示随电梯轿厢的移动而变为“2”,各层指示灯也随之而变。
@#@@#@④运行中电梯门电机始终关闭,到达二层平层时,门电机才打开。
@#@@#@⑤在电梯运行过程中,支持其他呼叫信号。
@#@@#@(3)电梯运行后状态@#@在到达指定楼层后,电梯会继续待命,直至新命令产生。
@#@下面以二层为例进行说明:
@#@@#@①电梯在到达二层平层后,电梯门会自动打开,经过3s延时自动关闭,在此过程内视图中支持手动开门或关门。
@#@@#@②各楼层显示值为“2”,且上行与下行指示灯均灭。
@#@@#@3.4实际运行中的情况分析@#@实际中,电梯服务的对象是许多乘客,乘客乘坐电梯的目的地是不完全一样的,而且,每一个乘客呼叫电梯的时间有前有后,因此,我们将电梯在实际中的各种具体情况加以分类,做出分析。
@#@@#@3.4.1分类分析@#@
(1)电梯上行分析@#@若电梯在上行过程中,某楼层有呼叫产生时,可分为以下两种情况:
@#@@#@①若呼叫层处于电梯当前运行层之上目标运行层之下,则电梯应在完成前一指令之前先上行至该层,完成该呼叫后再由近及远的完成其他各个呼叫动作。
@#@例如:
@#@电梯当前运行层在二层,这时三层外呼上发出呼叫,目标运行层是四层,则电梯先执行三层外呼上命令,到达三层平层后,在由近及远的响应其它呼叫动作。
@#@@#@②若呼叫层处于电梯当前运行层之下,则电梯在完成前一指令之前不响应该指令,直至电梯重新处于待命状态为止。
@#@如当前运行层在二层,此时有一层外呼上发出呼叫,同时又有三层外呼上发出呼叫,则电梯在没有完成三层外呼上命令时,一层外呼上指令不响应。
@#@直到电梯到达三层平层后,又重新处于待命状态为止,才响应一层外呼上命令。
@#@@#@
(2)电梯下行分析@#@若电梯在下行过程中,某楼层有呼叫产生时,可分为以下两种情况:
@#@@#@①呼叫层处于电梯当前运行层之下目标运行层之上,则电梯应在完成前一指令之前先下行至该层,完成该层呼叫后在由近及远地完成其他各个呼叫动作。
@#@如下:
@#@假设当前运行层在三层,这时二层外呼下发出信号,目标运行层是一层,那么电梯先完成二层外呼下指令后,在由近及远的执行其它呼叫动作。
@#@@#@②呼叫层处于电梯运行层之上,则电梯在完成前一指令之前不响应该指令,直至电梯重新处于待命状态为止。
@#@比如:
@#@当前运行层在三层,这时有四层外呼下发出呼叫,同时又有二层外呼下发出呼叫,则电梯先执行二层外呼下命令,直至到达二层平层后,电梯又重新处于待命状态,这时才响应四层外呼下命令。
@#@@#@由以上分析可知:
@#@电梯在接受命令后,总是由近及远地完成各个呼叫任务。
@#@电梯机制只要依此原则进行设计动作,就不会在运行时出现电梯上下乱跑的情况了,同时我们也知道了电梯系统中哪些设备是可以人工操作的。
@#@@#@4设计部分@#@4.1电梯监控系统的方案@#@电梯是机械和电气结合的一种机电产品,其控制方案常采用两种以下方式:
@#@@#@
(1)采用微机作为信号控制单元,完成电梯信号的采集、运行状况和功能的设定,实现电梯的自动调度和机选运行功能,拖动控制则由变频器来实现.@#@
(2)可编程控制器(PLC)控制电梯的运行,微机进行实时数据采集和监控,采用组态软件制作监控画面以实时反映电梯的运行状况。
@#@@#@目前组态软件作为人机接口的智能软件包,是一种流行的PC机上建立工控的对象,能够将现场的信号实时的传送到监控室,保证现场操作人员和管理人员不需要到现场即可得到各种数据以优化控制现场的作业。
@#@因此本文中采用第二种控制方案进行四层电梯的监控系统的设计。
@#@@#@4.2电梯监控系统的组成@#@四层电梯的监控系统主要由电梯,微机和PLC等组成,其主要功能如下:
@#@@#@
(1)实现电梯的运行;@#@@#@
(2)实现组态王软件与PLC之间的通讯连接;@#@@#@(3)利用组态王软件监视并控制电梯的运行状态。
@#@@#@微机作为上位机对电梯的状态进行监控,电梯的运行通过PLC进行控制,PLC采用松下公司的FP3产品。
@#@上位机则采用组态王软件实现对电梯的开关量等信息的检测与监控。
@#@本系统中PLC与上位机的通讯是按RS—232协议进行的,电梯运行状态由PLC送入上位机,上位机采集这些数据,分析处理后对电梯的运行状态进行监测;@#@同时上位机也可发布命令给PLC,以控制电梯的运行。
@#@@#@4.3组态王监控电梯的要求@#@
(1)接受每个呼叫按钮(包括内部和外部)的呼叫命令,并做出相应地响应。
@#@@#@
(2)电梯停在某层(如二层)时,此时按动该层地呼叫按钮(上呼或下呼叫),则相当于发出电梯门打开命令,进行开门动作过程;@#@若此时电梯的轿厢不在该层(在一、三、四层),则等电梯关门后,按照不换向原则控制电梯向上或向下运行。
@#@@#@(3)电梯运行的不换向原则是指电梯有限响应不改变现在电梯运行方向的呼叫,直至这些命令全部响应完毕后才响应使电梯反方向运行的呼叫。
@#@例如现在电梯的位置在一层和二层之间上行,此时出现了一层上呼叫、二层下呼叫和三层上呼叫,则电梯的首先响应三层上呼叫,然后在依次响应二层下呼叫和一层上呼叫。
@#@@#@(4)电梯有轿厢位置,当电梯门位置碰到该层的轿厢位置时,表示电梯已经到达该平层。
@#@@#@(5)当按动某个呼叫按钮后,相应的呼叫指示灯亮并保持,直至电梯响应该呼叫为止。
@#@@#@(6)当电梯停在某层时,在电梯内部按动开门按钮,则电梯门电机打开,按动关门按钮,则电梯门电机关闭。
@#@但在电梯进行期间电梯门电机是不能被打开的。
@#@@#@(7)当电梯运行到某层后,相应的楼层指示灯灭,直至电梯运行到前方一层时楼层指示灯改变。
@#@@#@4.4设备的配置@#@要用组态软件进行实时监控首先要完成通讯连接,由于本系统采用的是PLC与组态王之间的通讯,因此将PLC的生产厂家、设备名称、通讯方式等填入相应的对话框即可。
@#@与组态王连接的I/O设备的通讯参数如下:
@#@端口:
@#@COM1口;@#@波特率:
@#@9600;@#@数据位:
@#@8位;@#@停止位:
@#@1位;@#@校验位:
@#@奇校验;@#@通讯超时:
@#@3000ms;@#@通讯方式:
@#@RS-232。
@#@一定要注意组态软件的各个通讯端口要与PLC的各个通讯端口保持一致。
@#@@#@4.5上位机与下位机的关系@#@上位机与下位机的关系是紧密配合的。
@#@上位机主要用来完成仿真界面的制作及动画连接工作,而下位机则主要用来完成PLC程序的运行。
@#@它们无论在通信中使用的变量,还是在进行界面仿真时控制的对象都应该是一致的。
@#@总体来讲,电梯是被控对象,PLC是存储运行程序的装置,而控制命令则由仿真界面中的仿真控制器件发出的。
@#@另一方面,仿真界面中仿真电梯轿厢的运动,门的运动等,都是由组态王软件所提供的命令语言来完成的。
@#@@#@4.6组态王监控电梯的制作过程@#@本文系统的监控软件采用的是北京亚控公司的KingView6.51组态王软件,利用它来制作电梯监控系统的主要步骤有:
@#@创建工程,设计画面,配置设备,构造数据库,建立动画连接,编写命令语言,运行调试等。
@#@@#@4.6.1创建工程@#@双击[组态王6.51]图标,进入[组态王工程管理器]界面,点击工程管理器上的“新建”图标,弹出[新建工程向导之一],点击“下一步”执行下一步操作,弹出[新建工程向导之二],选择要保存工程文件的路径,点击“下一步”进入[新建工程向导之三],如图4所示:
@#@在“工程名称”处写上“四层电梯--松下”(组态王中的工程名称是唯一的,不能重名),在“工程描述”处写上“电梯监控系统”,点击“完成”按钮,这时会提示“是否将新建的工程设为组态王当前工程”,选择[是],则该工程就被作为当前工程使用,双击当前的工程,进入工程浏览器点击工具栏中的[开发]图标。
@#@如图5所示。
@#@@#@图4新建工程向导图@#@图5工程浏览器界面@#@工程浏览器是组态王的集成开发环境。
@#@从上图这个开发环境中可以看到工程的各个组成部分:
@#@画面、数据库、设备、系统配置、SQL访问管理器,它们分别以树形的结构表示。
@#@@#@4.6.2构造画面@#@画面是监控在线环境,没有它无法显示数据,也无法进行任何操作。
@#@构造的画面需要按系统监控及数据采集而定。
@#@@#@
(1)建立新画面@#@在工程浏览器---四层电梯—松下窗口上,单击[新建]图标,弹出[新画面]对话框,如图6所示:
@#@@#@@#@图6“新画面”对话框@#@在[画面名称]处键入新的画面名称,如“四层电梯”其它属性不用更改。
@#@按“确定”按钮,进入内嵌的组态王画面开发系统。
@#@@#@
(2)制作图形画面@#@确定工作路径后,就可以为新建的监控工程建立数目不限的画面。
@#@在每个画面上构建互相关联的静态或动态图形对象。
@#@制作监控工程的图形画面,可以使用组态王提供的类型丰富、功能多样的工具箱来完成。
@#@工具箱中有图形、线条、图片拷贝、多边形、文本等基本图形对象,还有按钮、图库等已有的图形对象,也提供了对图形对象在窗口内任意移动、缩放、改变形状、复制、删除、对齐等编辑操作,全面支持键盘、鼠标绘图,并可提供对图形对象的颜色、线型、填充属性进行改变的操作工具,电梯的画面如图7所示。
@#@@#@@#@图7画面开发示意图@#@4.6.3配置设备@#@在组态王工程管理器中,双击刚才建立的“四层电梯—松下”工程,启动组态王的工程浏览器。
@#@双击工程目录显示区中“设备”大纲下面的“COM1”组件,然后在出现的窗口中输入串行通信口COM1的通信参数,然后单击“确定”按钮就完成了对COM1的通信参数配置,保证COM1同PLC的通信能够正常进行。
@#@@#@双击目录内容显示区中的“新建”图标,在出现的[设备配置向导]中单击“PLC”中的“松下”,在“松下”中选择“FP3”后,单击“串行”,如图8所示。
@#@然后单击“下一步”弹出[设备配置向导—逻辑名称]对话框,在要安装的设备指定唯一的逻辑名称处输入“松下PLC”,然后单击“下一步”弹出[设备配置向导—选择串口号]对话框,在串行设备中选择“COM1”,接着单击“下一步”弹出[设备配置向导—设备地址设置指南]对话框,在设备地址中键入“1”,然后单击“下一步”弹出[通讯参数]对话框,当出现故障时,设定通讯参数,在此应用的是默认值。
@#@最后单击“完成”按钮。
@#@@#@图8确定PLC型@#@4.6.4构造数据库@#@数据库是组态王的核心部分,在TouchView运行时,它含有全部数据变量的当前值。
@#@变量在画面制作系统组态王画面开发系统中定义,定义时要指定变量名和变量类型,某些类型的变量还需要一些附加信息。
@#@数据变量的集合称为数据词典。
@#@变量定义是在[变量属性]对话框中进行的。
@#@@#@组态王提供的数据库是一个实时数据库。
@#@变量类型有基本变量类型和特殊变量类型。
@#@其中变量的基本类型又分为内存变量和I/O变量。
@#@@#@内存变量是用户定义在系统内部的变量。
@#@用于存放计算机处理的中间值,以及系统仿真的模拟量等。
@#@内存变量又分为内存离散型变量、内存整数型变量、内存实数型变量、内存字符串型变量四种。
@#@@#@I/O变量是指可以与其他应用程序(包括I/O服务程序)直接进行数据交换的变量。
@#@这种数据交换是双向的、动态的,即在“组态王”系统运行过程中,每当I/O变量的值改变时,该值就会自动写入下位机或其它应用程序;@#@每当下位机或应用程序中的值改变时,“组态王”系统中的变量值也会自动更新。
@#@所以,那些从下位机采集来的数据、发送给下位机的指令都需要设置成“I/O”变量。
@#@I/O变量又分为I/O离散变量、I/O整数变量、I/O实数变量、I/O字符串变量四种。
@#@@#@变量类型也可按数据类型分为以下几种:
@#@
(1)实型变量:
@#@它用于表浮点型数据,取值范围10E-38~10E+38,有效值7位。
@#@
(2)离散变量:
@#@它只有0,1两种取值,用于表示一些开关量。
@#@(3)字符串型变量:
@#@它可用于记录一些有特定含义的字符串,如名称,密码等,该类型变量可以进行比较运算和赋值运算,字符串长度最大值为128个字符。
@#@(4)整数变量:
@#@它用于表示带符号的整型数据,取值范围(-2147483648~2147483647)。
@#@(5)结构变量:
@#@它是为方便用户快速、成批定义变量,组态王支持的结构数据类型。
@#@@#@特殊变量类型有报警窗口变量、历史趋势曲线变量、系统预设变量三种。
@#@主要用于系统报警显示和历史趋势曲线显示,预设变量是系统已经定义的,用户可以直接使用。
@#@@#@下面以I/O离散变量为例进行说明:
@#@@#@在[工程浏览器]中,选择“数据库\数据词典”,然后在目录内容显示区双击“新建”图标,出现[定义变量]窗口,以一层内呼为例,在基本属性页中输入变量名“一层内呼”,其类型设为“I/O离散”,连接设备为“松下PLC”,寄存器设为“R30”,数据类型设为“Bit”,读写属性设为“读写”,采集频率设为100毫秒。
@#@单击[确定]按钮,就完成了变量的建立。
@#@如图9所示:
@#@@#@图9“定义I/O离散变量”对话框@#@在定义变量基本属性时应注意:
@#@
(1)寄存器为X时读写属性一般设为读写(限位开关除外),寄存器为Y、R时读写属性设为只读。
@#@
(2)有时I/O离散型变量不够,用I/O实型变量替代I/O离散型变量时,要将实型变量的初始值设为0、最大值设为1,数据类型设为Bit。
@#@@#@4.6.5建立动画连接@#@建立动画连接是指在画面的图形对象与数据库的数据变量之间建立的一种关系,当变的值改变时,在画面上以图形对象的动画效果表示出来。
@#@或者由软件使用者通过控制或改变PC屏幕上的图形对象,发布命令(改变数据变量的值),去控制下位机的动作。
@#@即PLC控制程序和组态监控程序共同参与对电梯的控制。
@#@@#@组态王提供了多种动画连接类型,有属性变化、文本色变化位置与大小变化、值输出、值输入、特殊、滑动杆输入、命令语言等七大类共21种动画连接方式。
@#@一个图形对象(图素)可以同时定义多个动画连接,组合成较为复杂的效果,以便满足实际应用中所需的动画要求。
@#@@#@动画连接具体如下:
@#@@#@画面中的图素绘制完成仅仅是第一步,如果画面中的图素能够反映出四层电梯的各种动作,则必须使画面中的图素能够根据变量的变化而产生一定的动作;@#@例如,四层电梯中电梯的开门与关门、电梯门的垂直移动等。
@#@@#@双击画面上的电梯门,出现[动画连接]对话框,在对话框中单击“缩放”按钮,出现[缩放连接]对话框,如图10所示。
@#@单击“?
@#@”按钮,将“表达式”设置为“\\本站点\电梯门位置”,变化方向设置为“水平从由右到左缩放”,最小时对应值设置为0,占据百分比设置为20,最大时对应值设置为100,占据百分比设置为100,然后再单击“确定”按钮,回到[动画连接]对话框。
@#@当然也可以点击“垂直移动”按钮,出现[垂直移动连接]对话框,单击“?
@#@”按钮,将“表达式”设置为“\\本站点\轿厢位置”,向上移动距离设置为400,向下移动距离设置为0,对应值最上边设置为400,最下边设置为0,然后单击“确定”按钮,回到[动画连接]对话框,单击“确定”按钮。
@#@来完成电梯门位置的开门与关门、电梯门位置的垂直移动。
@#@如图11所示:
@#@@#@图10电梯门的“缩放连接”对话框@#@@#@图11电梯门的“垂直移动连接”对话框@#@4.6.6编写命令语言@#@组态王中命令语言是一段类似C语言的程序,工程人员可以利用这段程序来增强应用程序的灵活性、处理一些算法和操作等。
@#@命令语言都是靠事件触发执行的,如定时、数据的变化、鼠标的点击等。
@#@根据事件和功能的不同,包括应用程序命令语言、热键命令语言、事件命令语言、数据改变命令语言、自定义函数命令语言、动画连接命令语言和画面命令语言等。
@#@其中应用程序命令语言、热键命令语言、事件命令语言、数据改变命令语言可以称为“后台命令语言”,它们的执行不受画面打开与否的限制,只要符合条件就可以执行,而画面和动画连接命令语言的执行不受影响。
@#@另外,命令语言具有完备的词法语法查错功能和丰富的运算符、数学函数、字符串函数、控件函数、SQL函数和系统函数。
@#@命令语言一旦运行起来,往往看到的是最终结果,如果结果出现差错,就需要查看命令语言的执行过程—调试命令语言。
@#@@#@在命令语言中使用的应用程序命令语言是指在组态王运行系统应用程序启动时、运行期间和程序退出时执行的命令语言程序。
@#@如果是在运行期间,则该程序按照指定时间间隔定时执行。
@#@在[工程浏览器]的目录显示区,选择“画面\命令语言\应用程序命令语言”,则在右边的内容显示区出现“请双击这儿进入<@#@应用程序命令>@#@对话框…”图标,双击图标,则弹出“应用命令语言”对话框,如图12所示,根据前面我们对控制系统所提出的要求,以一层平层的电梯门位置和开关门为例,编写程序如下所示:
@#@@#@/*电梯门位置*/@#@if(电梯轿厢上行==1)@#@{轿厢位置=轿厢位置+10;@#@}@#@if(电梯轿厢下行==1)@#@{轿厢位置=轿厢位置-10;@#@}@#@if(轿厢位置==0)@#@{一层平层=1;@#@}@#@else{一层平层=0;@#@}@#@if(轿厢位置>@#@=0&@#@&@#@轿厢位置<@#@130)@#@{楼层指示=1;@#@}@#@/*门位置*/@#@if(门电机开==1&@#@&@#@门电机关==0)@#@{电梯门位置=电梯门位置-10;@#@}@#@if(门电机关==1&@#@&@#@门电机开==0)@#@{电梯门位置=电梯门位置+10;@#@}@#@if(电梯门";i:
15;s:
16250:
"@#@规章制度编码:
@#@国网(基建/2)111-2015@#@国家电网公司基建项目管理规定@#@第一章总@#@@#@则@#@第一条为规范公司系统基建项目管理工作,提高基建项@#@目管理水平,依据国家有关法律法规及《国家电网公司基建管@#@理通则》,结合公司基建项目管理实际,制定本规定。
@#@@#@第二条本规定所指项目管理是以项目建设进度管理为主@#@线,通过计划、组织、控制与协调,有序推动工程建设,全面@#@实现项目建设目标的过程。
@#@主要管理内容包括进度计划管理、@#@建设协调、参建队伍选择及合同履约管理、信息与档案管理、@#@评价考核等,安全、质量、技术、造价管理要求在各自专业管@#@理规定中明确。
@#@@#@第三条本规定适用于公司系统投资的35千伏及以上输变@#@电工程(含新建变电站同期配套10千伏出线工程)项目管理,@#@其他工程参照执行。
@#@@#@第二章职责分工@#@第四条按照基建工程建设程序及各相关业务部门管理职@#@责,公司各级单位发展、基建、物资、运检、调控、财务、档@#@案等部门参与工程项目建设全过程管理。
@#@@#@
(一)发展部门负责基建项目前期(立项、可研、核准等)@#@阶段管理,负责年度综合计划、投资计划管理,项目核准后移@#@交基建管理部门组织实施。
@#@@#@-1-@#@
(二)基建管理部门负责工程前期、工程建设与总结评价@#@三个阶段管理工作,负责与运检部门共同组织启动验收,负责@#@基建工程项目档案的直接管理与组织协调工作。
@#@工程启动投运@#@后移交运检部门运行,工程结算后移交财务部门决算,投运后@#@工程档案移交档案部门归档。
@#@@#@(三)物资(招投标管理)部门负责基建工程相关招标采@#@购管理和物资管理,负责组织实施相关招标采购、物资合同签@#@订履约、质量监督、配送和仓储管理等工作,负责制定招标批@#@次、物资供应计划。
@#@@#@(四)运检部门负责生产运行准备,指导开展工程建设阶@#@段技术监督,参与主要设备验收、阶段性验收,与基建管理部@#@门共同组织启动验收。
@#@@#@(五)调控部门负责新设备启动调试调度准备工作,负责@#@根据调试方案编制基建工程新设备启动调度方案,审定停送电@#@计划,参与启动验收,投产试运行等工作。
@#@@#@(六)财务部门负责基建工程建设资金管理、竣工决算和@#@转资管理,会同基建管理部门加强基建成本管理。
@#@@#@(七)档案部门是工程项目档案管理的业务归口部门,负@#@责基建工程项目档案管理的监督检查指导,组织本单位重大基@#@建项目档案的验收,接收和保管符合公司档案管理要求的相关@#@档案。
@#@@#@第五条公司各级单位基建管理部门项目管理职责分工@#@
(一)国网基建部监督、检查、指导、考核省公司级单位@#@(省(自治区、直辖市)电力公司及直属建设公司)项目管理@#@-2-@#@工作。
@#@负责项目建设进度计划管理,推进项目部标准化建设,@#@协调处理项目建设重大问题等工作。
@#@负责设计施工监理队伍招@#@标专业管理,会同国网物资部(招投标管理中心)开展500-750@#@千伏工程队伍集中招标工作。
@#@@#@国网交流部、直流部负责特高压工程项目建设管理,会同@#@国网物资部(招投标管理中心)开展特高压工程队伍集中招标@#@工作。
@#@@#@
(二)省公司建设部负责组织推进所辖工程项目建设,监@#@督、检查、指导、考核地市(县)供电企业项目管理工作。
@#@编@#@制进度计划,上报公司国网基建部审批后组织实施。
@#@组织地市@#@(县)供电企业,开展辖区内各级电网建设项目属地协调等工@#@作。
@#@根据总部安排负责属地特高压工程建设管理,负责省公司@#@直管工程建设管理,负责工程业主项目部组建及管理。
@#@负责所@#@辖输变电工程设计施工监理队伍招标专业管理,会同省物资部@#@(招投标管理中心)开展330千伏及以下工程队伍集中招标工@#@作。
@#@负责所辖输变电工程合同、信息、档案管理。
@#@@#@省电力经济技术研究院(以下简称“省经研院”)建设管理@#@中心,参与省公司直管工程项目管理。
@#@@#@(三)地市供电企业建设部(项目管理中心)、县供电企业基@#@建管理部门负责编制项目进度计划建议,执行省公司下达的建@#@设进度计划。
@#@负责所辖地区各级电网建设项目的属地协调工作。
@#@@#@负责本单位建设管理工程的业主项目部组建及管理,以及工程@#@合同、信息、档案管理。
@#@@#@-3-@#@第三章进度计划管理@#@第六条进度管理应遵循项目建设的客观规律和基本程@#@序,科学编制电网建设进度计划,开展进度计划全过程管理,@#@采取有效的管理措施,实现基建工程依法开工、有序推进、均@#@衡投产的总体控制目标。
@#@@#@第七条进度计划管理总体流程如下:
@#@@#@
(一)建设管理单位滚动修订年度电网建设进度计划并报@#@省公司;@#@@#@
(二)省公司级单位(包括省(自治区、直辖市)电力公@#@司和公司直属建设公司)统筹考虑均衡投产要求组织审查、修@#@订电网建设进度计划并报国网基建部;@#@@#@(三)国网基建部下达年度电网建设进度计划并监督执行;@#@@#@(四)建设管理单位(负责具体工程项目建设管理的省公@#@司级单位、地市供电企业、县供电企业)执行年度电网建设进@#@度计划,有序推进工程建设。
@#@@#@(五)各级单位基建管理部门按期统计上报工程开工、投@#@产计划执行情况,定期分析项目建设进展情况并开展进度纠偏;@#@@#@(六)因外部条件等原因造成不能按计划开工、投产工程,@#@提出进度计划调整申请并报上级管理部门批准后实施。
@#@@#@第八条科学确定合理工期,严格执行合理工期,确保工@#@程建设安全质量。
@#@@#@
(一)根据设备制造、施工建设的客观规律,结合科技进@#@步、工艺创新对降低工期的促进作用,按照工程电压等级、气@#@-4-@#@候条件等不同参数,确定输变电工程从开工到投产的合理工期。
@#@@#@
(二)保证相应工序的合理施工时间,严禁随意压缩工期。
@#@@#@(三)因项目前期或工程前期等原因造成开工推迟,应顺@#@延投产时间。
@#@@#@第九条合理编制电网建设进度计划。
@#@@#@
(一)电网建设进度计划编制应以公司综合计划为依据,@#@充分考虑电网规划、项目前期、工程前期、招标采购及物资生@#@产供应合理周期及电网实际运行情况等因素,落实合理工期、@#@均衡投产等要求。
@#@@#@
(二)电网建设进度计划应包含工程建设各阶段的重要节@#@点进度信息,如可研评审意见取得、项目核准、设计招标定标、@#@初设评审批复、首批物资招标定标、施工招标定标、场平完成、@#@开工、投产、工程结算等节点时间。
@#@@#@第十条严格执行电网建设进度计划,有序推进工程建设,@#@确保建设任务按期完成。
@#@@#@
(一)基建管理部门严格执行电网建设进度计划,推进工@#@程前期工作,落实标准化开工条件,履行相关开工手续,依法@#@开工建设。
@#@@#@
(二)业主项目部根据电网建设进度计划,组织有关参建单@#@位编制项目进度实施计划、招标需求计划、设计进度计划、物@#@资供应计划、停电计划等,实现各项计划有效衔接,按计划有@#@序推进工程建设。
@#@@#@-5-@#@(三)各级单位基建管理部门和业主项目部,应及时统计分@#@析所辖工程的建设进度计划执行情况,当项目进度偏离计划进@#@度时,应及时采取有效的纠偏措施。
@#@@#@第十一条因项目前期、设备供货延期、外部条件、不可@#@抗力等原因,确需调整电网建设进度计划的,应履行相关审批@#@手续。
@#@@#@第四章建设协调@#@第十二条按照“统筹资源、属地协调”管理原则,推进@#@建设外部环境协调和内部横向工作协调,提高建设协调效率,@#@确保工程按计划实施。
@#@@#@第十三条统筹公司建设外部协调资源,建立常态协调工@#@作机制,落实各级单位建设协调责任。
@#@加强与政府部门的沟通@#@汇报,争取政府部门政策支持。
@#@@#@第十四条建立电网建设协调与对外服务协同机制,加强@#@各级单位基建管理部门与发展、物资、营销、运检、调控、财@#@务、档案等相关专业部门的协调沟通与工作衔接。
@#@加强综合计@#@划与建设进度计划、工程形象进度与财务进度的协调统一,建@#@立物资协调工作机制和工程建设外部协调属地化工作机制,动@#@态跟踪设备、材料的生产和供货情况,及时协调解决出现的问@#@题,提高工程建设效率。
@#@加强工程项目文件材料积累管理,实@#@现工程项目建设与工程文件材料收集整理同步推进。
@#@@#@第十五条各级单位基建管理部门定期组织召开重点工程@#@建设协调会,分析建设进度计划执行情况,协调解决存在问题,@#@-6-@#@提出改进措施并跟踪落实。
@#@@#@第十六条业主项目部具体负责工程的日常协调管理,开@#@展项目建设外部协调和政策处理工作,重大问题上报建设管理@#@单位协调解决。
@#@@#@第十七条工程启动验收投运前,按规定成立工程启动验@#@收委员会(启委会),启委会工作组根据启委会确定的验收、@#@投运等时间节点开展工作,确保工程有序启动投运。
@#@@#@第五章参建队伍选择及合同管理@#@第十八条按照国家法律法规及公司相关规定,遵循“公@#@开、公平、公正和诚实信用”的原则,择优选择参建队伍。
@#@@#@第十九条总部、省公司两级基建管理部门,按照国家招@#@投标有关规定,择优选择资质合格、业绩优秀、服务优质的工@#@程设计、施工、监理队伍。
@#@@#@
(一)公司系统输变电工程设计、施工、监理队伍选择,@#@必须通过有相应资质的招标代理机构(公司系统招标活动应当@#@在公司一级部署的电子商务交易平台或省级政府规定的统一招@#@标平台)进行,由公司总部、省公司按分工负责开展招标集中@#@管理。
@#@@#@
(二)根据年度电网建设进度计划,制定设计、施工、监@#@理集中招标申报计划,满足项目开工、进度需要。
@#@@#@(三)基建管理部门重点做好标段划分、招标文件审查、@#@评标等工作。
@#@在招标文件中明确公司标准化建设及管理要求,@#@安全、质量、进度、造价等管理目标。
@#@@#@-7-@#@第二十条规范设计、施工、监理合同管理。
@#@@#@
(一)建设管理单位根据招标结果,负责签订工程设计、@#@施工、监理合同。
@#@@#@
(二)建设管理单位加强合同执行管理,监督参建单位落@#@实合同约定的目标、措施、要求。
@#@@#@(三)建设管理单位组织业主项目部,根据参建单位合同@#@履约情况开展评价考核。
@#@@#@(四)工程建设中发生工程建设合同变更事项的,由工程@#@建设合同签订单位组织办理工程建设合同变更,按照公司合同@#@会签程序,签订工程建设合同变更协议或补充协议。
@#@@#@第二十一条@#@@#@参建队伍选择和合同管理的总体流程如@#@下:
@#@@#@
(一)基建管理部门根据两级集中招标范围划分和建设进@#@度计划安排,制定设计、施工、监理招标计划并上报;@#@@#@
(二)设计、施工、监理招标计划审定下达后,基建管理@#@部门商招标管理部门进行招标,各级单位基建管理部门参与招@#@标文件审查和评标;@#@@#@(三)建设管理单位根据中标结果组织签订合同,业主项目部@#@监督合同执行,根据履约情况对参建队伍进行激励评价。
@#@@#@第六章项目部管理@#@第二十二条@#@@#@基建工程组织成立业主项目部,配备合格@#@的业主项目经理,根据管理需要配备管理专责,并落实业主项@#@目部标准化管理要求。
@#@@#@-8-@#@第二十三条@#@@#@公司以业主项目部为项目管理的基本执行@#@单元,业主项目部工作实行项目经理负责制,负责项目建设过@#@程管控和参建单位管理,通过计划、组织、协调、监督、评价,@#@有序推动项目建设,实现工程建设进度、安全、质量、造价和@#@技术管控目标。
@#@@#@第二十四条@#@@#@业主项目部负责对设计、监理、施工、物@#@资供应商等参建单位管理协调。
@#@推进监理项目部、施工项目部@#@标准化建设。
@#@@#@第二十五条@#@@#@项目管理总体流程如下:
@#@@#@
(一)建设管理单位根据年度工程建设任务组建业主项目@#@部;@#@@#@
(二)业主项目部编制项目管理策划文件并下发参建单位@#@执行,审定设计、施工、监理单位项目管理策划文件;@#@@#@(三)业主项目部落实工程开工条件,依法组织工程开工;@#@@#@(四)业主项目部加强对参建队伍和建设过程关键节点管@#@控,推动参建各方按计划进行工程建设,收集、整理、上报工@#@程建设信息;@#@@#@(五)业主项目部参与工程启动验收,及时完成工程档案整理、@#@移交;@#@对施工、监理项目部进行评价,配合建设管理单位基建@#@管理部门对设计质量进行评价。
@#@@#@第七章信息与档案管理@#@第二十六条@#@@#@应用基建管理信息系统,及时准确统计上@#@报工程项目建设进展情况,定期分析关键信息,提升工程项目@#@-9-@#@管理效率。
@#@@#@第二十七条@#@@#@按照公司电网建设项目档案管理办法要@#@求,将工程项目档案管理纳入工程日常管理。
@#@项目开工前,明@#@确工程项目文件材料归档要求、时间节点、责任单位等;@#@工程@#@建设过程中,注重督导参建单位做好文件材料的积累与保管;@#@@#@项目竣工后,及时组织有关部门和参建单位文成项目文件材料@#@的收集、整理,并以工程项目为单位向档案部门移交。
@#@@#@第八章检查考核@#@第二十八条@#@@#@建立基建项目管理逐级评价考核常态机@#@制,根据年度基建项目管理重点工作安排,制定年度基建项目@#@管理同业对标指标及评价标准,定期逐级开展评价。
@#@@#@第二十九条@#@@#@建立基建项目管理创新激励机制,鼓励各@#@单位在贯彻落实标准化管理要求的同时,推进管理方式方法创@#@新,经公司总结提炼和深入论证后,形成可供推广实施的典型@#@经验。
@#@@#@第三十条公司总部、省公司级单位分层组织开展项目管@#@理流动红旗竞赛,促进项目管理整体水平的稳步提升。
@#@@#@第三十一条@#@@#@建立业主项目部工作评价机制,在工程投@#@产后一个月内,建设管理单位组织开展业主项目部管理综合评@#@价。
@#@@#@第三十二条@#@@#@建立业主项目经理评价激励机制,分层级@#@评选“优秀业主项目经理”,促进业主项目经理管理技能和业@#@务水平提升。
@#@@#@-10-@#@第九章附@#@@#@则@#@第三十三条@#@第三十四条@#@@#@本规定由国网基建部负责解释。
@#@@#@本规定自发布之日起施行,原《国家电网公@#@司基建项目管理规定》(国家电网企管〔2014〕140号之国网@#@(基建/2)111-2014)同时废止。
@#@@#@-11-@#@";i:
16;s:
2544:
"@#@电气分场@#@计量标准技术档案管理制度@#@批准:
@#@@#@审核:
@#@@#@编写:
@#@@#@***********公司@#@2017年01月03日@#@计量标准技术档案管理制度@#@本制度规定了标准实验室计量标准的使用、维护、评比的管理制度。
@#@@#@1、计量标准的使用@#@1.1 @#@计量标准及配套设备从购进之日起,由保管人员验收做好台帐记录,主要附件必须填写清楚,并统一登记、造册、编号。
@#@@#@1.2 @#@ @#@计量标准及配套设备,均由专业负责人维护保管,并建立技术档案,人员变更时,要办好交接手续。
@#@@#@1.3 @#@ @#@计量标准属强制检定的计量器具,必须严格按计量标准器周检计划规定及时送检,超周期或不合格的计量标准不得使用。
@#@@#@1.4计量标准检定返回,检定机构出具的计量检定证书/校准证书,计量标准负责人应对检定证书/校准证书的数据合格与否进行确认,发现异常和不合格的计量标准器不得投入使用。
@#@@#@1.5 @#@ @#@每套计量标准必须编制正确规范的量值传递系统图和操作规程,使用计量标准检定时,必须严格按照使用说明书及操作规程进行。
@#@@#@1.6 @#@ @#@使用要合理。
@#@不能用高精度的计量器具测量低精度工件,更不能用低精度计量器具测量高精度工件。
@#@专用检具不能作他用。
@#@@#@1.7 @#@ @#@使用前要做好必要的准备工作,如校对“0”位,擦净油污等。
@#@使用中要文明操作,轻拿轻放,放置平稳,更不能将计量标准作其他工具使用。
@#@用后要对计量标准作必要的保养。
@#@@#@1.8 @#@ @#@计量标准领用时手续要齐全,用途要明确,不得转借他人或自行调换使用。
@#@@#@2、计量标准的维护@#@2.1 @#@ @#@使用者发现计量标准有失准的情况,应及时报送标准室负责人处理,严禁自行乱拆乱修,以免造成不必要的损失。
@#@@#@2.2 @#@ @#@使用后的计量标准,要洗擦干净,作必要的技术保养,有包装盒的应放入包装盒内,达到防潮、防锈、防腐蚀。
@#@@#@2.3 @#@ @#@长期不用的计量标准要定期进行保养,如通电、上防锈油等,保证计量器具的计量性能。
@#@@#@3、要定期对计量标准的使用、维护、保养的情况进行检查评比,好的给予表扬、奖励,不好的给以批评甚至处理。
@#@@#@";i:
17;s:
22696:
"@#@安徽电网行波测距装置@#@运行规程(试行)@#@安徽省电力公司@#@二〇〇六年九月@#@目录@#@第一章总则@#@第二章测距装置及测距系统介绍@#@第三章参数设置@#@第四章装置运行@#@第五章装置管理@#@附录一XC-21行波测距装置常见异常情况及处理@#@附录二WFL-2010行波测距装置常见异常情况及处理@#@附录三WFL-2010行波测距装置主站各文件夹内容介绍@#@附录四名词解释@#@附录五WFL-2010行波测距装置终端文件的命名规律@#@第一章总则@#@1.1行波测距装置可以精确定位线路故障点,目前已在安徽电网广泛使用。
@#@为了加强对行波测距装置的管理,提高行波测距装置的运行可靠性,更好地发挥行波测距装置的作用,现依据厂家说明书和系统运行实践总结,特制定本规程。
@#@@#@1.2行波测距装置利用高频故障暂态电流(电压)的行波来间接判定故障点的距离,实现对故障点的精确定位。
@#@它可以大大减少巡线的工作量,缩短故障修复时间,提高供电可靠性。
@#@该产品适用于110kV及以上中性点直接接地系统。
@#@@#@1.3制定本规程的目的,旨在全省范围内统一和完善行波测距装置技术管理标准,同时也可作为全省各单位行波测距现场运行规程和调度运行说明的补充。
@#@@#@1.4本规程适用于我省电网中运行的两种型号行波测距装置。
@#@@#@1.5各级调度人员、220kV电压等级的发电厂、站值长、电气班长、电气值班人员、220kV变电站值长、值班人员以及各单位继电保护专责人、专业人员均应熟悉本规程。
@#@@#@1.6本规程根据装置的改动或升级,可能需要不定期地修改完善。
@#@本规程解释权属安徽电力调度通信中心。
@#@@#@第二章测距装置及测距系统介绍@#@2.1装置特点@#@我省电网目前使用两种不同型号的行波测距装置,即中国电力科学研究院保护与自动化公司生产的WFL-2010型行波测距装置和山东科汇电气股份公司生产的XC-21型行波测距装置。
@#@上述装置均利用行波在输电线路上有固定传播速度这一特点,采用小波变换技术,实时分析处理故障行波数据,确定故障距离。
@#@与采用传统的阻抗法计算故障距离相比,其主要特点是:
@#@@#@2.1.1先进性:
@#@其测距精度基本不受线路长度、故障位置、故障类型、负荷电流、接地电阻、故障时电压相角、大地电阻率及一些较强干扰的影响。
@#@@#@2.1.2精确性:
@#@利用全球定位系统(GPS)作为同步时间单元,采用双端行波法测距,即通过计算故障行波到达线路两端的时间差来计算故障位置。
@#@测距精度高,误差≤500m。
@#@@#@2.1.3适用性:
@#@利用现有的CT设备直接引入电流行波,不需附加昂贵的专门设备获取行波信号,易于推广。
@#@@#@2.2测距原理@#@2.2.1双端行波测距的实现必须依赖于线路两侧有相同的行波测距装置和统一的时钟,利用线路两侧感受到行波暂态分量的绝对时间之差计算故障点到线路两侧测量点之间的距离。
@#@@#@2.2.2单端行波测距利用行波第一次到达测量端与其从故障点返回到测量端的时间差,或是第一次到达测量端与对端母线反射回测量端的时间差计算距离。
@#@@#@2.3装置构成:
@#@上述两个厂家的产品,在设计原理和软件算法上各有异同,但在组屏结构及硬件设置上基本相同,现简要介绍如下:
@#@@#@2.3.1科汇公司XC-2000行波测距屏@#@XC-2000行波测距屏为定型配置屏,具有当地主站功能,由以下几个部分构成:
@#@GPS同步时钟装置、XC-21装置、工控机、显示及打印部分。
@#@最多可测量8条线路。
@#@@#@2.3.1.1GPS同步时钟装置:
@#@用于接收GPS卫星信号,分别通过串口报文及秒脉冲向XC-21装置提供标准时钟。
@#@@#@2.3.1.2XC-21装置:
@#@由中央处理单元(CPU)、四块高速数据采集单元(DAU)、GPS接口单元、一块I/O板及电源板等组成。
@#@@#@中央处理单元是XC-21的核心,完成定值整定、系统参数的输入、形成故障数据文件、协调各个子板的工作、实现机间通信、显示和键盘控制等功能;@#@@#@高速数据采集单元实现故障检测,行波故障数据的采集、记录和处理,并把采集到的数据传送给中央处理单元;@#@@#@GPS接口单元接收GPS提供的串口报文及秒脉冲信号,并传给中央处理单元,为故障初始时刻贴上时间标签,用于实现双端行波测距并作为事故后故障分析的时间依据;@#@@#@I/O接口单元分别提供两路输入和输出接点,输入接点一般情况可不接入,两路输出接点用作装置启动信号和装置异常信号。
@#@@#@2.3.2电科院WFL-2010行波测距屏@#@WFL-2010行波测距屏分为具备当地主站功能和不具备当地主站功能两种组屏方式。
@#@@#@具备当地主站功能的组屏方式:
@#@行波测距屏由前台管理箱、工控机、显示器及打印部分组成,可以测量四条线路。
@#@增加一台信号检测箱后最多可测量8条线路。
@#@@#@不具备当地主站功能的组屏方式:
@#@即没有当地主站功能仅有测量终端的组屏方式,与具备当地主站功能的组屏方式相比,未配置工控机及测距软件,不具备分析功能,必须将其终端采集的数据文件传送到具备主站功能端才可进行分析。
@#@@#@2.3.2.1前台管理箱:
@#@包括电流传感器、数据采集A/D板、GPS板、控制管理单元、电源板等。
@#@@#@电流传感器将线路CT二次回路较大的电流信号转化为一个小电流信号,提供给A/D板进行采样分析;@#@@#@数据采集A/D板实时地将电流模拟信号变换为数字信号,其中低速A/D板用来判断故障的发生,并触发GPS板和高速A/D板,高速A/D板用来采集、记录故障数据;@#@@#@GPS板内含T-GPS同步时钟,是装置的关键部件之一,直接影响测距的精度,其主要作用是为装置启动后形成的故障数据提供时间基准;@#@@#@控制管理单元负责监控整个装置的运行,在装置启动后读入GPS板与A/D板的数据文件,并经合成后上传到当地主站;@#@@#@电源板为其他电路板提供+5V/±@#@12V工作电源,并输出一个异常报警信号接点。
@#@@#@2.3.2.2信号检测箱:
@#@扩充测量线路用,增加信号检测箱后行波测距装置可最多测量8条线路。
@#@它可以采集、记录故障数据,并把数据传送至前台管理箱。
@#@@#@2.4测距系统@#@2.4.1测距系统的组成:
@#@由分布在不同变电站的多个测距终端及一个或多个当地主站通过通信网络沟通组成。
@#@一个最小的测距系统应由两个测距终端和一个当地主站组成。
@#@@#@2.4.2测距系统的通信方式@#@2.4.2.1集中式布置变电站(电厂):
@#@集中式布置变电站(电厂)的行波测距屏、交换机和路由器之间距离较近,可通过双绞线直接相联接入数据网。
@#@@#@2.4.2.2分布式布置变电站(电厂):
@#@分布式布置变电站(电厂)的行波测距屏、交换机和路由器之间距离较远,可能超出双绞线的有效传输距离,此时必须用光纤作为传输通道,并加装光电转换器。
@#@@#@2.4.3测距系统的数据调用@#@2.4.3.1省调主站安装有两种行波测距装置的测距主站软件。
@#@可实现对各变电站行波测距装置故障数据的远程调用和分析等。
@#@@#@2.4.3.2若线路两侧均安装了具备当地主站功能的行波测距屏,故障时两侧的数据可实现自动相互转发,在故障线路两侧的变电站都可以就地浏览故障数据并得到行波测距结果。
@#@@#@2.4.3.3对于仅安装终端的行波测距屏,线路故障时终端将所采集的数据自动转发到设定的当地主站,在相应当地主站可以得到行波测距结果。
@#@@#@2.4.4行波测距屏均接入调度数据网Ⅱ区,其安全防护应按调度数据网Ⅱ区的相关规定执行。
@#@@#@2.4.5测距系统的地址分配@#@2.4.5.1省调自动化科负责全省行波测距屏IP地址的分配。
@#@新投运行波测距屏的地址由保护科向自动化科提出申请,自动化科进行分配,保护科负责通知各相关单位予以执行。
@#@@#@2.4.5.2目前一面行波测距屏分配一个IP地址,有当地主站的行波测距屏IP地址分配给主站,没有当地主站的,IP地址分配给终端。
@#@@#@第三章参数设置@#@3.1XC-21行波测距装置参数设置@#@3.1.1系统运行参数依据定值单内容在行波测距软件菜单中设置。
@#@@#@3.1.2装置故障启动值:
@#@行波电流的幅值超过装置启动元件的整定门槛时装置启动。
@#@装置的启动门槛值取决于线路电压等级和电流互感器的变比。
@#@该值在装置出厂时已由制造单位调试好,现场不须整定。
@#@@#@3.2WFL—2010行波测距装置参数设置@#@3.2.1对具备当地主站功能的行波测距屏,设置其参数时主站和终端必须分别设置。
@#@@#@3.2.2应依据定值单内容在终端人机界面上进行线路启动值的设置。
@#@@#@3.2.3应依据定值单内容分别在当地主站和终端的人机界面进行系统参数的配置。
@#@@#@第四章 装置运行@#@4.1各单位应设专人负责行波测距装置的运行维护及管理,确保装置完好、通信畅通。
@#@专责人要熟悉装置原理及操作方法,负责测距结果的调看打印,建立测距动作记录。
@#@@#@4.2行波测距装置属于Ⅱ区设备,为防止病毒入侵,严禁在其工控机上进行任何非工作性质的操作。
@#@对安装在工控机上的杀毒及防毒软件,应确保其工作正常。
@#@@#@4.3行波测距装置投运后,其参数应严格按照定值单整定,不得随意改动。
@#@220千伏及以上系统行波测距装置如有接线变更等需要修改参数的情况,要按规定报工作申请,由省调下令执行。
@#@@#@4.4对行波测距装置所在变电站的运行人员有以下要求@#@4.4.1每天应通过变电站光字牌和行波测距装置显示器的提示,了解行波测距屏各部分的运行是否正常。
@#@若出现GPS指示灯异常或装置异常告警信号,应按二次设备的运行规定及时向调度部门和本单位管理部门汇报,维护人员应立即到现场消缺,以确保装置正常运行。
@#@@#@4.4.2应特别注意观察工控机的运行情况。
@#@若发现工控机死机,需要重新启动工控机并做记录。
@#@@#@4.4.3安装有行波测距装置的变电站,在线路故障后,运行人员应察看测距屏(有些装置没有启动信号)是否有自动形成的测距结果(双端测距),如果有应根据测距结果及时通知有关部门。
@#@单端测距没有结果的应及时通知保护专责人去离线调看。
@#@@#@4.5XC-21行波测距装置运行注意事项@#@4.5.1XC-21行波测距装置有“装置启动”和“装置运行异常告警”两个输出接点,可用于启动光字牌。
@#@@#@4.5.2XC-21行波测距装置接通电源后,运行指示如下:
@#@@#@4.5.2.1GPS2000:
@#@电源指示灯亮,“1PPS”灯每秒钟闪烁一次,失步指示灯不亮。
@#@@#@4.5.2.2XC-21:
@#@电源指示灯全亮;@#@DAU板灯全亮;@#@数码管显示当前时间:
@#@时.分.秒,应与GPS2000同步;@#@I/O板灯应与GPS2000的“1PPS”灯同步闪烁。
@#@@#@4.6WFL-2010行波测距装置运行注意事项@#@4.6.1因为当地主站软件进行数据处理时需要占用工控机大量系统资源,所以在使用当地主站软件时应注意:
@#@不要在数据通讯时对当地主站工控机进行任何操作,否则会使通讯发生中断。
@#@@#@4.6.2WFL-2010行波测距装置仅有“装置运行异常告警”输出接点,可用于启动光字牌,没有“装置启动”接点,应在线路故障后查看行波测距装置是否启动。
@#@@#@4.6.3WFL-2010行波测距装置接通电源后,运行指示如下:
@#@@#@4.6.3.1面板电源工作状态指示灯:
@#@+5V、+12V、-12V均亮。
@#@@#@4.6.3.2面板GPS工作状态指示灯:
@#@同步灯亮。
@#@@#@4.6.3.3后背板A/D板工作状态指示灯:
@#@采样、触发(上、下)两个绿灯亮。
@#@@#@4.6.4保护人员应每月定期核查变电站行波测距装置异常缺陷记录并进行记录和统计,还应调看测距软件运行记录,检查装置各种自检信息的情况。
@#@@#@4.6.4.1检查GPS工作情况:
@#@检查当地主站与终端的运行记录是否有关于GPS异常或故障的记录,查看现场有无GPS告警输出记录,通过查看最新产生的故障数据中记录的采样频率检查该频率是否在624.93-625.07KHz这个正常范围内。
@#@@#@4.6.4.2检查A/D板工作情况:
@#@检查主站与终端的运行记录是否有关于A/D板异常或故障的记录;@#@以一周或一个月为考核周期,查看每条线路最新数据波形有无异常。
@#@@#@4.6.4.3检查通讯情况:
@#@查看当地主站运行记录中关于终端自检信息的记录。
@#@如果在查看运行记录当天以及在这之前有多天一直没有收到某终端的自检信息,而且检查“D:
@#@\WFL2010\temp”目录下也没有最近对应某终端的故障数据文件,通过当地主站对该终端进行数据调用操作,也无法与对端建立通讯连接,则需要检查通讯设备与通讯通道有无问题。
@#@@#@第五章 装置管理@#@5.1行波测距装置视同保护装置管理。
@#@@#@5.2省调负责分配各变电站行波测距屏IP地址,提供行波测距装置定值单。
@#@@#@5.3省调将行波测距装置动作情况纳入各单位继电保护专项考核奖励内容,直接负责对每次测距结果的准确性及误差情况进行考核加分。
@#@@#@5.4行波测距装置投入运行前应具备如下技术文件@#@5.4.1厂家设置的终端及当地主站参数的备份,作为原始资料。
@#@@#@5.4.2制造厂出厂试验报告、随屏图纸、盘后接线图、厂家技术及使用说明书等资料。
@#@@#@5.4.3网、省调下发的行波测距装置定值单。
@#@@#@5.5行波测距装置技术资料应由专人管理,保持齐全、准确。
@#@@#@5.6行波测距装置的检验参照故障录波器检验内容进行。
@#@@#@5.7220kV变电站新建、扩建和改造设计中,需要配置行波测距装置时,应根据现有行波测距系统的配置原则,优先考虑采用与对端变电站相同型号的装置。
@#@@#@5.8新建、扩建和改造的220kV变电站在投入运行前,如有行波测距装置必须按照有关规定同步调试完毕。
@#@@#@5.9行波测距装置CT电流的接入:
@#@若故障录波器使用单独CT绕组,行波测距装置可与故障录波器采用同一CT绕组;@#@若故障录波器无单独CT绕组,行波测距装置可在二次负载均衡分配的原则下与线路保护共用CT绕组,并串接在保护装置之后。
@#@@#@5.10运行单位应根据验收规范参与新设备验收工作。
@#@验收内容应包括:
@#@系统及终端参数设置的正确性;@#@通信端口、IP地址设置的正确性;@#@CT回路的接入是否符合要求;@#@相关技术资料、竣工图纸是否齐全等。
@#@@#@@#@附录一:
@#@XC-21行波测距装置常见异常情况及处理@#@序号@#@异常现象@#@原因@#@处理方法@#@1@#@电源指示灯不亮@#@无电源@#@检查是否有电源输入@#@电源开关关闭@#@检查电源开关是否打开@#@保险丝熔断@#@检查保险丝是否已断,如已断则更换保险丝。
@#@(保险丝型号:
@#@RF-1-202A/250V)@#@2@#@显示器无显示@#@主机未开@#@装置重新开关机一次@#@显示器亮度低@#@按“+”键,调节显示亮度至高亮@#@3@#@GPS指示灯常亮或常灭@#@T-GPS时钟失去同步@#@检查T-GPS时钟是否已经失去同步,时钟的PPS指示灯不再闪烁@#@连接线缆故障@#@检查连接线缆是否压紧或接错@#@4@#@显示Error1@#@RAM损坏@#@更换RAM@#@5@#@显示Error2@#@T-GPS串口数据接收不到@#@Ⅰ、检查GPS时钟运行是否正常@#@Ⅱ、检查GPS时钟串口线是否连接良好@#@Ⅲ、检查GPS时钟波特率是否与XC-21一致(出厂设定为2400bps)@#@6@#@显示Error3@#@T-GPS的PPS脉冲丢失@#@检查GPS时钟是否收到卫星信号@#@检查1PPS连接线是否连接错或接触不良@#@7@#@显示Error4@#@+15V电源不正常@#@更换电源@#@8@#@显示Error5@#@-15V电源不正常@#@更换电源@#@9@#@显示Error6@#@24V电源不正常@#@更换电源@#@10@#@显示Error7@#@高速采集的CPU-CLK出错@#@更换相应芯片 @#@11@#@显示Error8@#@I/O板的芯片2D29出错@#@更换相应芯片 @#@12@#@显示Error9@#@DAU#1号板(监视第一、二回线路)的芯片4D25出错@#@更换相应芯片 @#@13@#@显示Error10@#@DAU#2号板(监视第三、四回线路)的芯片4D25出错@#@更换相应芯片 @#@14@#@显示Error11@#@DAU#3号板(监视第五、六回线路)的芯片4D25出错@#@更换相应芯片 @#@15@#@显示Error12@#@DAU#4号板(监视第七、八回线路)的芯片4D25出错@#@更换相应芯片 @#@16@#@显示Error13@#@DAU#1号板(监视第一、二回线路)的+0.5V比较电压出错@#@更换相应芯片 @#@17@#@显示Error14@#@DAU#1号板(监视第一、二回线路)的-0.5V比较电压出错@#@更换相应芯片 @#@18@#@显示Error15@#@DAU#2号板(监视第三、四回线路)的+0.5V比较电压出错@#@更换相应芯片 @#@19@#@显示Error16@#@DAU#2号板(监视第三、四回线路)的-0.5V比较电压出错@#@更换相应芯片 @#@20@#@显示Error17@#@DAU#3号板(监视第五、六回线路)的+0.5V比较电压出错@#@更换相应芯片 @#@21@#@显示Error18@#@DAU#3号板(监视第五、六回线路)的-0.5V比较电压出错@#@更换相应芯片 @#@22@#@显示Error19@#@DAU#4号板(监视第七、八回线路)的+0.5V比较电压出错@#@更换相应芯片 @#@23@#@显示Error20@#@DAU#4号板(监视第七、八回线路)的-0.5V比较电压出错@#@更换相应芯片 @#@24@#@显示Error21@#@前置机XC-21与工控机间的通讯出错@#@检查前置机与工控机之间的通信线缆或重新启动工控机 @#@附录二:
@#@WFL-2010行波测距装置常见异常情况及处理@#@1当地主站运行界面显示“24小时未收到终端自检信息”@#@若在当地主站运行界面显示某终端通信中断或运行记录显示“24小时未收到终端自检信息”,通过当地主站对该终端进行数据调用操作,也无法与对端建立通讯连接,则需要检查通讯设备与通讯通道有无问题。
@#@如经检查确认通讯通道无问题,则需通知厂家技术服务人员进行故障消缺。
@#@@#@2“测距系统异常”光子牌亮@#@若出现“测距系统异常”光子牌亮,则应采用以下方法处理:
@#@@#@2.1检查测距屏机箱电源指示灯是否正常指示;@#@@#@2.2检查GPS工作状态指示灯“同步灯”是否熄灭,“异常灯”是否长亮;@#@@#@2.3根据指示灯情况找出异常原因。
@#@@#@3GPS工作状态指示灯“异常”红灯亮@#@若GPS“异常”灯与同步灯交替闪亮并且持续时间不是很长,说明终端只是在短时间内没有收到GPS秒脉冲信号,这不属于设备问题,可以不必处理。
@#@但如果GPS“异常”灯长亮,则说明终端的GPS天线或GPS板发生了故障,需通知厂家技术服务人员进行故障消缺。
@#@@#@4电源指示灯闪亮或不亮:
@#@@#@当终端的某个机箱出现这种现象,说明该机箱的电源板可能发生了故障,需要通知厂家技术服务人员更换故障电源板。
@#@@#@5检测不到启动板与检测不到AD板:
@#@@#@当主站运行记录或终端运行界面告警栏显示此故障信息时,需要确定该信息来源的终端及线路,然后通知厂家技术服务人员解决。
@#@@#@6行波测距屏当地主站或终端死机@#@若发现当地主站或终端死机,则应打开行波测距屏上的交流电源开关K1或直流电源开关K2,然后重新闭合。
@#@@#@附录三:
@#@WFL-2010行波测距装置主站各文件夹内容介绍@#@(各文件夹均在“D:
@#@/WFL2010”下)@#@序号@#@文件夹名称@#@文件夹内容@#@1@#@back@#@存放主站界面上背景图片@#@2@#@F103S@#@存放采用103规约的故障信息子站相关文件@#@3@#@perm@#@存放同一线路两端启动时间比较接近的两个配对文件。
@#@文件名的构成与“temp”文件相同,但其生成序号为在此目录下的序号@#@4@#@picture@#@存放可用作运行图的背景图片@#@5@#@tbmp@#@存放运行图中作为终端与主站站标的图片@#@6@#@temp@#@自动存放所有来自终端与其他主站的.all故障数据文件在该目录下。
@#@每一个.all文件的文件名都是由三部分构成:
@#@前12位数字对应的是年(两位)-月(两位)-日(两位)-时(两位)-分(两位)-秒(两位),中间对应的是线路名称,最后一部分是表示线路端的字母(M或N)以及其在该目录下的生成序号@#@7@#@报警板驱动@#@在安装了报警板后使用,通常未用@#@8@#@看门狗驱动@#@保存几种常用的工控机看门狗驱动@#@9@#@软件狗驱动@#@存放该主站软件需要的软件加密狗的驱动程序@#@10@#@cj.exe@#@对应的主站程序的可执行文件@#@11@#@sysset.mdb@#@保存“系统设置”、“数据调用记录”、“运行记录”“测距报告”“杆塔数据”等数据与记录的数据库文件@#@12@#@DataViewer.exe@#@单端故障数据波形查看程序@#@附录四名词解释@#@序号@#@名称@#@名词解释@#@1@#@调度主站@#@在调度端安装了相关软件的计算机,具有远方数据调用及后台分析功能。
@#@@#@2@#@当地主站@#@由一台位于行波测距屏的工控机和显示器构成,可进行后台故障数据的处理,实现对两端故障数据的分析、形成故障数据文件并自动确定故障位置,并可完成显示、打印、键盘控制、与测距终端通讯等功能。
@#@@#@3@#@终端@#@行波测距屏的前台部分,完成行波信号转换,故障检测及判别,故障数据采样、加时标、贮存,向主站传输故障数据等项功能。
@#@@#@";i:
18;s:
4805:
"技术部测试工程师职务说明书@#@岗位名称@#@测试工程师@#@岗位编号@#@所在部门@#@技术部@#@岗位定员@#@1@#@直接上级@#@技术总监@#@工资等级@#@@#@直接下级@#@无@#@薪酬类型@#@所辖人员@#@无@#@岗位分析日期@#@2017年1月@#@本职:
@#@主要负责公司线上平台的产品测试工作中的具体事务及生产执行中异常问题的分析、对策和改善。
@#@@#@职责与工作任务:
@#@@#@职@#@责@#@一@#@职责表述:
@#@参与产品立项过程@#@工作@#@任务@#@对研发新产品的功能、指标及方案提出意见,使研发产品设计更合理@#@全面了解研发产品所需要达到的功能、指标及实现原理@#@产品研发过程跟进测试@#@ @#@根据设计工程师提出的已自测通过的功能模块测试要求,做一些对应测试工作@#@职@#@责@#@二@#@职责表述:
@#@ @#@产品综合测试@#@根据研发产品的立项文档逐项测试产品各项功能、技术指标,判定其是否合格@#@ @#@做好测试方案,确保产品各项测试@#@通过有据可查判定不合格时,需提交测试文档和不合格证据,“文字或图片方式”给相应工程师@#@职@#@责@#@三@#@职责表述:
@#@负责软件产品/项目测试工作@#@工作任务@#@根据详细设计文档编写测试方案,测试用例 @#@@#@根据测试用例执行测试活动 @#@@#@ @#@进行bug提交和跟踪 @#@@#@向负责经理,测试组组长,开发组组长,开发人员提交各阶段测试报告@#@承担产品售后项目的支持保障工作 @#@;@#@承担产品售后项目的常规支持,解答实施部门的问题等 @#@@#@协助支持组进行问题重现 @#@, @#@测试开发组发布的补丁,编写测试报告@#@职@#@责@#@四@#@职责表述:
@#@了解测试新技术、工具的发展动态,检验并引入测试工作 @#@@#@工作任务@#@通过各种途径了解和掌握测试新技术、工具 @#@@#@ @#@进行测试工具实践和检验 @#@@#@ @#@适当的时机引入测试新技术/工具@#@对产品进行交互、易用性设计、不断跟踪与分析用户使用习惯与心理,优化产品界面@#@定期将自己的各项工作以书面或口头形式首席设计官/总监报告 @#@@#@职责六@#@职责表述:
@#@完成上级交办的其他工作任务@#@权力:
@#@@#@对软件项目计划(含测试计划)的建议权 @#@§@#@ @#@@#@关于软件产品、项目质量情况向上级的汇报权 @#@§@#@@#@ @#@软件产品、项目相关事项的知情权 @#@§@#@ @#@@#@从提交bug到关闭bug过程中的决定权 @#@§@#@ @#@@#@对所测试产品、功能质量的声明权 @#@@#@本领域(专业)获取信息、知识的工具的使用权;@#@ @#@§@#@ @#@@#@学习、研究权和接受再教育、培训的权利;@#@ @#@§@#@ @#@@#@办公工具和劳动工具的使用权;@#@ @#@§@#@ @#@@#@相关事情的知情权@#@工作协作关系:
@#@@#@内部协调关系@#@产品运营部,技术开发部开发小组,市场部,招商部@#@外部协调关系@#@无@#@任职资格:
@#@@#@教育水平@#@大学本科以上 @#@@#@专业@#@计算机及相关专业 @#@@#@培训经历@#@CMM/CMMI @#@§@#@ @#@专门的测试工具@#@经验@#@5年以上UI设计工作经验,3年以上设计团队管理经理;@#@有B2B电商公司设计经验@#@知识@#@UI设计相关专业技术知识@#@技能技巧@#@强烈的界面设计表达能力、重细节、手绘能力突出者优先;@#@负责持续优化产品的交互设计,提升产品用户体验;@#@对移动端交互设计与视觉设计均有深刻理解与见解;@#@精通Photoshop、IllustratorCoreldraw、等各种设计软件。
@#@@#@个人素质@#@敬业、诚信、忠实可靠,严谨的工作态度,具有良好的沟通能力,具有较强的团队协作精神,责任心强,能承受工作压力;@#@@#@其它:
@#@@#@使用工具/设备@#@计算机、一般办公设备(电话、传真机、打印机、Internet/Intranet网络)@#@工作环境@#@办公场所@#@工作时间特征@#@正常工作时间,偶而需要加班@#@所需记录文档@#@测试要点书面说明,测试方案,测试用例,测试报告,培训文档,工作日报 @#@@#@考核指标:
@#@@#@工作完成质量20%@#@工作态度20%@#@对公司产品业务流程熟悉程度20%、@#@测试技术10%;@#@@#@测试文档、数据5%@#@测试是否遵守流程5%@#@各项工作的配合程度5%@#@按时完成率10%@#@每半年拟写一次本行业技术发展信息调研报告5%@#@备注:
@#@@#@";i:
19;s:
6226:
"继电保护的基本知识:
@#@@#@一:
@#@电力系统的运行状态@#@二:
@#@故障的危害:
@#@@#@1、由于短路电流比正常运行电流大很多倍,当短路电流通过电气设备时,使电气设备发热,烧毁电气设备,并造成系统部分用户停电;@#@@#@2、由于短路使电力系统电压和频率下降,影响用户的正常生产;@#@@#@3、由于系统振荡、同期遭到破坏时,引起系统解列,造成大面积停电。
@#@@#@三:
@#@电力系统继电保护装置@#@继电保护装置是由一个或几个甚至几十个继电器所组成,用来保护输电线路和电力系统的各种能反应电力系统故障和不正常运行状态并作用于断路器跳闸或发出信号的一种自动装置。
@#@@#@四:
@#@继电保护的任务@#@1.当电力系统中某电气元件发生故障时,能自动地、迅速地、有选择地将故障元件从电力系统中切除,避免故障元件继续遭到破坏,使非故障元件迅速恢复正常运行。
@#@@#@2.当电力系统中电气元件出现不正常运行状态时,能及时反应并根据运行维护的条件发出信号或跳闸。
@#@@#@五:
@#@对继电保护的基本要求@#@对动作于跳闸的继电保护,在技术上一般应满足四个基本要求:
@#@选择性、速动性、灵敏性、可靠性。
@#@即保护四性。
@#@@#@1.选择性:
@#@@#@选择性是指电力系统发生故障时,保护装置仅将故障元件切除,而使非故障元件仍能正常运行,以尽量缩小停电范围。
@#@@#@小结:
@#@选择性就是故障点在区内就动作,区外不动作。
@#@当主保护未动作时,由近后备或远后备切除故障,使停电面积最小。
@#@因远后备保护比较完善(对保护装置DL、二次回路和直流电源等故障所引起的拒绝动作均起后备作用)且实现简单、经济,应优先采用。
@#@@#@2.速动性:
@#@@#@快速切除故障。
@#@1提高系统稳定性;@#@2减少用户在低电压下的动作时间;@#@3减少故障元件的损坏程度,避免故障进一步扩大。
@#@@#@T=tbh+tDL@#@t-故障切除时间;@#@@#@tbh-保护动作时间;@#@@#@tDL-断路器动作时间;@#@@#@一般的快速保护动作时间为0.06~0.12s,最快的可达0.01~0.04s。
@#@@#@一般的断路器的动作时间为0.06~0.15s,最快的可达0.02~0.06s。
@#@@#@3.灵敏性:
@#@@#@指在规定的保护范围内,对故障情况的反应能力。
@#@满足灵敏性要求的保护装置应在区内故障时,不论短路点的位置与短路的类型如何,都能灵敏地正确地反应出来。
@#@@#@通常,灵敏性用灵敏系数来衡量,并表示为Ksen。
@#@@#@对反应于数值上升而动作的过量保护(如电流保护)@#@对反应于数值下降而动作的欠量保护(如低电压保护)@#@其中故障参数的最小、最大计算值是根据实际可能的最不利运行方式、故障类型和短路点来计算的。
@#@@#@4.可靠性:
@#@@#@指发生了属于它改动作的故障,它能可靠动作,即不发生拒绝动作(拒动);@#@而在不改动作时,他能可靠不动,即不发生错误动作(简称误动)。
@#@@#@影响可靠性有内在的和外在的因素:
@#@@#@内在的:
@#@装置本身的质量,包括元件好坏、结构设计的合理性、制造工艺水平、内外接线简明,触点多少等;@#@@#@外在的:
@#@运行维护水平、调试是否正确、正确安装@#@上述四个基本要求是分析研究继电保护性能的基础,也是贯穿全课程的一个基本线索。
@#@在它们之间既有矛盾的一面,又有在一定条件下统一的一面。
@#@@#@继电保护的原理和结构形式发展如下:
@#@@#@六:
@#@保护装置构成、基本原理和组成@#@被测物@#@理量@#@测量@#@逻辑@#@执行@#@跳闸或@#@信号@#@测量:
@#@测量从被保护对象输入的有关物理量(如电流、电压、阻抗、功率方向等),并与已给定的整定值进行比较,根据比较结果给出“是”、“非”、“大于”、“不大于”等具有“0”或“1”性质的一组逻辑信号,从而判断保护是否应该启动@#@逻辑:
@#@根据测量部分输出量的大小、性质、输出的逻辑状态、出现的顺序或它们的组合,使保护装置按一定逻辑关系工作,最后确定是否应跳闸或发信号,并将有关命令传给执行元件。
@#@@#@执行:
@#@根据逻辑元件传送的信号,最后完成保护装置所担负的任务。
@#@如:
@#@故障时跳闸;@#@不正常运行时发信号;@#@正常运行时不动作。
@#@@#@七:
@#@分类:
@#@@#@按被保护的对象分类:
@#@输电线路保护、发电机保护、变压器保护、电动机保护、母线保护等;@#@@#@按保护原理分类:
@#@电流保护、电压保护、距离保护、差动保护、方向保护、零序保护等;@#@@#@按保护所反应故障类型分类:
@#@相间短路保护、接地故障保护、匝间短路保护、断线保护、失步保护、失磁保护及过励磁保护等;@#@@#@按继电保护装置的实现技术分类:
@#@机电型保护(如电磁型保护和感应型保护)、整流型保护、晶体管型保护、集成电路型保护及微机型保护等;@#@@#@按保护所起的作用分类:
@#@主保护、后备保护、辅助保护等;@#@@#@主保护:
@#@满足系统稳定和设备安全要求,能以最快速度有选择地切除被保护设备和线路故障的保护。
@#@@#@后备保护:
@#@主保护或断路器拒动时用来切除故障的保护。
@#@又分为远后备保护和近后备保护两种。
@#@@#@①远后备保护:
@#@当主保护或断路器拒动时,由相邻电力设备或线路的保护来实现的后备保护。
@#@@#@②近后备保护:
@#@当主保护拒动时,由本电力设备或线路的另一套保护来实现后备的保护;@#@当断路器拒动时,由断路器失灵保护来实现后备保护。
@#@@#@辅助保护:
@#@为补充主保护和后备保护的性能或当主保护和后备保护退出运行而增设的简单保护。
@#@@#@主保护、后备保护示例@#@@#@ @#@ @#@ @#@ @#@@#@";i:
20;s:
15914:
"施施工工机机械械台台班班费费汇汇总总表表编编号号定定额额编编号号名名称称及及规规格格台台班班费费其其中中一一类类费费用用一一、土土石石方方机机械械151001单斗电动挖掘机(0.5m3)357.22129.04251002单斗电动挖掘机(1.0m3)511.52206.11351003单斗电动挖掘机(2.0m3)842.93404.77451004单斗电动挖掘机(3.0m3)1161.15529.26551005单斗电动挖掘机(4.0m3)1661.17965.72651006单斗油动(机械)挖掘机(0.5m3)570.77166.25751007单斗油动(机械)挖掘机(1.0m3)795.92233.24851008单斗油动(液压)挖掘机(0.6m3)654.48210.42951009单斗油动(液压)挖掘机(1.0m3)841.1278.421051010单斗油动(液压)挖掘机(1.6m3)1125.34424.271151011单斗油动(液压)挖掘机(2.0m3)1385.19534.581251012单斗油动(液压)挖掘机(2.5m3)1782.058261351013单斗油动(液压)挖掘机(3.0m3)2556.611264.471451014单斗油动(液压)挖掘机(3.54.0m3)3050.421422.191551015多斗(链斗)挖掘机(0.045m3)545.05147.121651016多斗(链斗)挖掘机(0.08m3)771.87176.241751017多斗(轮斗)挖掘机(DW200)1265.54616.241851018装载机(1.0m3)493.1488.621951019装载机(1.41.5m3)546.55122.262051020装载机(1.61.7m3)755.65173.22151021装载机(2.02.3m3)1019.43259.052251022装载机(3.03.3m3)1127.13314.032351023装载机(5.05.6m3)2288.55855.992451024推土机(4055kw)445.2493.442551025推土机(59kw)484.64106.482651026推土机(74kw)645.88195.232751027推土机(88kw)771.92248.782851028推土机(103kw)857.55261.922951029推土机(118kw)948.18280.063051030推土机(132kw)1125.65385.043151031推土机(162kw)1449.85564.263251032推土机(176kw)1570.62612.543351033推土机(235kw)1989.79741.753451034推土机(250kw)2313.129863551035推土机(301kw)2982.11404.563651036推土机(343kw)3217.321422.313751037履带拖拉机(4055kw)417.5946.023851038履带拖拉机(59kw)514.263.553951039履带拖拉机(74kw)628.0598.324051040履带拖拉机(88kw)725.11122.894151041履带拖拉机(118kw)826.99152.284251042履带拖拉机(132kw)927.83180.634351043手扶拖拉机(8.8kw)116.4612.914451044手扶拖拉机(11kw)132.2515.514551045轮式拖拉机(20kw)208.0432.884651046轮式拖拉机(26kw)258.3740.744751047轮式拖拉机(37kw)340.8554.44851048拖式铲运机(无头)(2.52.75m3)49.3849.384951049拖式铲运机(无头)(34m3)57.5557.555051050拖式铲运机(无头)(68m3)64.1864.185151051拖式铲运机(无头)(912m3)104.23104.235251052自行式铲运机(34m3)605.09286.245351053自行式铲运机(68m3)748.92318.045451054自行式铲运机(912m3)1031.77350.475551055轮胎碾(无头)(916t)72.8872.885651056振动碾(无头)(1314t)306.51108.815751057振动碾(BW200)833.22180.265851058振动碾(BW212)703.96177.525951059振动碾(BW217AD)1158.65349.56051060振动凸块碾(23t)914.51348.536151061羊角碾(无头)(35t)7.327.326251062羊角碾(无头)(57t)11.1211.126351063羊角碾(无头)(812t)13.0913.096451064羊角碾(无头)(1218t)21.8621.866551065蛙式打夯机(2.8kw)108.485.86651066(内燃)压路机(68t)296.6350.276751067(内燃)压路机(810t)322.2556.126851068(内燃)压路机(1215t)356.6864.196951069(全液压)压路机(1012t)456.57177.267051070强夯机械(夯击能力120t.m)906.78601.117151071强夯机械(夯击能力200t.m)1519.051147.487251072强夯机械(夯击能力300t.m)1774.811317.577351073手持式风钻139.816.997451074气腿式风钻201.098.467551075手持式风镐(铲)57.724.457651076潜孔钻(80型)628.46208.47751077潜孔钻(100型)715.59224.127851078潜孔钻(150型)1266.15414.427951079潜孔钻(200型)1633.52766.428051080液压凿岩台车(二臂)2052.241406.538151081液压凿岩台车(三臂)3169.7422408251082液压凿岩台车(四臂)3739.972552.558351083电钻(1.5kw)10.195.368451084装岩机(风动0.12m3)267.0429.528551085装岩机(电动0.2m3)167.937.878651086装岩机(电动0.5m3)231.6942.938751087液压平台车803.07194.268851088立爪式扒碴机(150200m3/h)1291.74960.588951089锚杆台车(H375)1711.55944.279051090修钎设备(包括锻、修、磨)467.9320.359151091锻钎机(风动)245.1737.129251092修钎机(风动)265.5617.569351093钻头磨床119.3219.869451094水枪(陕西20型)54.3110.219551095缺口耙(无头)11.4211.429651096犁(无头)(三铧)9.179.179751097犁(无头)(五铧)11.9911.999851098爬罐(电动)1635.61963.069951099自行式平地机(118kw)966.82298.710051100自行式平地机(135kw)1142.15391.6510151101水利冲挖机组离心清水泵3B57(3BA6)113.2916.6110251102水利冲挖机组(水枪652支)104.7716.5710351103水利冲挖机组(立式泥浆泵NL100)116.1319.4510451104水利冲挖机组(输泥软管100100m)5.615.61二二、基基础础处处理理设设备备10552001地质钻机油压式(XU)、手持式(XJ)(100型)194.660.4710652002地质钻机油压式(XU)、手持式(XJ)(150型)206.272.0710752003地质钻机油压式(XU)、手持式(XJ)(300型)251.3881.0510852004地质钻机油压式(XU)、手持式(XJ)(500型)281.0697.0510952005冲击钻机CZ20308.55125.3511052006冲击钻机CZ22376.58181.3111152007冲击钻机CZ30534.09273.6611252008回旋钻机(钻孔直径1000m)466.94219.4511352009回旋钻机(钻孔直径1500m)610.74283.611452010回旋钻机(钻孔直径2000m)767.98346.7211552011灌浆泵中低压(泥浆)172.4327.9211652012灌浆泵中低压(灰浆)167.2534.811752013灌浆泵高压(泥浆)225.958.0511852014泥浆搅拌机140.9740.5611952015灰浆搅拌机87.4815.2212052016灰浆泵(HB80/10型)71.2325.2312152017振冲器ZCQ13153.3856.9912252018振冲器ZCQ30200.163.4812352019振冲器ZCQ75393.96118.1712452020高压喷射灌浆设备搅灌机WJG80224.7354.6212552021高压喷射灌浆设备高喷台车(高喷装置)131.6177.0512652022高压喷射灌浆设备(高喷装置)旋定摆喷提升装置165.7154.1812752023高压喷射灌浆设备(3XB75/500)高压电动往复水泵375.89114.5812852024柴油打桩机锤头重量(12t)280.5169.1312952025柴油打桩机锤头重量(24t)496.68258.9413052026柴油打桩机锤头重量(46t)797.01519.7313152027柴油打桩机锤头重量(68t)1024.79714.5613252028打桩门架激振力(8t)373.88128.813352029打桩门架激振力(14t)475.08153.5813452030震动打桩机797.01519.7313552031单头搅拌桩机(喷浆)336.6369.513652032单头搅拌桩机(喷粉)361.8694.7313752033双头喷浆搅拌桩机499.82138.57三三、混混凝凝土土机机械械13853001颚式破碎机进料口(宽长)(60100mm)11218.5713953002颚式破碎机进料口(宽长)(150250mm)129.2124.1214053003颚式破碎机进料口(宽长)(200350mm)139.1727.6414153004颚式破碎机进料口(宽长)(250400mm)183.7643.2714253005颚式破碎机进料口(宽长)(400600mm)256.3475.6214353006颚式破碎机进料口(宽长)(450600mm)277.7385.7514453007颚式破碎机进料口(宽长)(500750mm)365.25107.314553008颚式破碎机进料口(宽长)(600900mm)577.91242.7314653009颚式破碎机进料口(宽长)(9001200mm)1104.2676.514753010颚式破碎机进料口(宽长)(12001500mm)1338.91694.814853011颚式破碎机进料口(宽长)(15001500mm)1449.47731.3514953012旋回式破碎机料口宽度(进/出)(500/75mm)694.31204.6715053013旋回式破碎机料口宽度(进/出)(700/130mm)941.75406.2515153014旋回式破碎机料口宽度(进/出)(900/150mm)1251.1160715253015旋回式破碎机料口宽度(进/出)(1200/180mm)1787.42741.8715353016锥式破碎机锥底直(1200mm)666.67238.9715453017锥式破碎机锥底直(1650mm)1063.49496.6215553018锥式破碎机锥底直(1750mm)1206.24639.3715653019锥式破碎机锥底直(2200mm)1880.41927.3815753020锤式破碎机转子(直径长度)(600400mm)119.9523.5615853021锤式破碎机转子(直径长度)(800600mm)259.4845.6315953022锤式破碎机转子(直径长度)(1000800mm)526.1883.216053023锤式破碎机转子(直径长度)(12501250mm)846.14202.0316153024锤式破碎机转子(直径长度)(13001600mm)990.03283.9816253025球(棒)磨机桶体(直径长度)(550450mm)88.9135.1616353026球(棒)磨机桶体(直径长度)(9001800mm)256.8844.7916453027球(棒)磨机桶体(直径长度)(15003000mm)493.52111.6816553028球(棒)磨机桶体(直径长度)(21003000mm)993.21256.5916653029球(棒)磨机桶体(直径长度)(21003600mm)1166.5429.8816753030旋辊式磨机磨辊(个数直径)(327mm)237.5952.0516853031旋辊式磨机磨辊(个数直径)(4320mm)293.3171.5616953032旋辊式磨机磨辊(个数直径)(5400mm)515.6794.4117053033洗砂机(单螺旋)直径600mm105.9949.0217153034洗砂机(单螺旋)直径1000mm120.955.0817253035洗砂机(双螺旋)直径2500mm126.5557.5117353036单螺旋分级机(直径450mm)80.9731.2417453037单螺旋分级机(直径700mm)89.6935.9417553038单螺旋分级机(直径1000mm)109.5542.1217653039单螺旋分级机(直径1200mm)151.879.5417753040单螺旋分级机(直径1500mm)187.5113.6317853041双螺旋分级机(直径21200mm)231.44131.8317953042双螺旋分级机(直径21500mm)300.49196.0518053043共振筛(宽长)10002500mm89.343818153044共振筛(宽长)12003000mm100.6543.6818253045共振筛(宽长)12503000mm102.5445.5718353046共振筛(宽长)15003000mm108.8947.0918453047共振筛(宽长)15004000mm133.3965.9618553048自定中心振动筛筛面(宽长)(9001800mm)74.1817.2118653049自定中心振动筛筛面(宽长)(12502500mm)86.2718.8418753050自定中心振动筛筛面(宽长)(12503000mm)87.319.8718853051自定中心振动筛筛面(宽长)(12504000mm)94.6323.1818953052自定中心振动筛筛面(宽长)(15003000mm)88.5821.1519053053自定中心振动筛筛面(宽长)(15004000mm)112.7534.0619153054自定中心振动筛筛面(宽长)(18004500mm)140.6339.4119253055重型振动筛筛面(宽长)(15003000mm)133.5954.919353056重型振动筛筛面(宽长)(17503500mm)161.1670.419453057偏心振动筛(2.8kw)96.3139.3419553058偏心振动筛(4.5kw)110.242.7719653059偏心振动筛(7.8kw)157.2577.7519753060给料机(圆盘式DB1600)93.2836.3119853061给料机(槽式K3500t/h)87.2719.8419953062给料机(叶轮式400400)69.0815.3320053063给料机(电磁式45DA)82.1628.4120153064给料机(重型板式12004500)121.0953.6620253065混凝土搅拌楼(装机台数出料容量21.0m3)1016.29493.4520353066混凝土搅拌楼(装机台数出料容量21.5m3)1115.79514.9120453067混凝土搅拌楼(装机台数出料容量31.0m3)1342.37643.6420553068混凝土搅拌楼(装机台数出料容量31.5m3)1520.45763.7920653069混凝土搅拌机(出料容量0.25m3)82.5712.7320753070混凝土搅拌机(出料容量0.40m3)171.342.8820853071混凝土搅拌机(出料容量0.80m3)211.3350.7320953072强制式混凝土搅拌机(出料容量0.25m3)113.5226.7821053073强制式混凝土搅拌机(出料容量0.5m3)342.6565.3921153074强制式混凝土搅拌机(出料容量0.75m3)394.0896.7121253075混凝土搅拌车(容量3m3)716.82305.9721353076混凝土搅拌车(容量6m3)1124.9557821453077混凝土输送泵(输送量10m3/h)365.46243.3221553078混凝土输送泵(输送量20m3/h)546.84361.1521653079混凝土输送泵(输送量30m3/h)688.35477.7221753080混凝土输送泵(输送量45m3/h)969.7729.321853081混凝土喷射机(45m3/h)549.1524.4321953082喷浆机(L)177.1125.7622053083水泥枪(m3/h)219.3723.7422153084插入式振捣器(1.7kw)16.259.0122253085插入式振捣器(2.2kw)19.9310.2822353086插入式振捣器(4.0kw)27.211.1122453087平板式振捣器(2.2kw)17.297.6422553088变频机组振捣器(4.5kw)40.3721.8722653089变频机组振捣器(8.5kw)70.7636.1722753090混凝土平仓振捣机(推土板式)796.22422.6222853091混凝土振捣碾(BW200E)671.78377.2622953092风水(砂)枪耗风量(26m3/min)160.462.7423053093混凝土吊罐(0.251m3)12.2212.2223153094混凝土吊罐(12m3)14.3414.3423253095混凝土吊罐(3m3)41.6141.6123353096混凝土吊罐(6m3)63.8151.7423453097油压滑模设备470.8893.9523553098台车动力设备403.0351.6923653099拉模动力设备136.7932.3523753100水泥拆包机137.4843.65四四、运运输输机机械械23854001载重汽车(汽油型)2.5t277.6465.7623954002载重汽车(汽油型)4.0t365.8589.1624054003载重汽车(汽油型)5.0t408.25100.324154004载重汽车(柴油型)6.5t416.15104.3824254005载重汽车(柴油型)8t501.16148.4124354006载重汽车(柴油型)10t626.42183.7124454007载重汽车(柴油型)12t668.52186.5424554008载重汽车(柴油型)15t796.78259.1924654009自卸汽车(汽油型)3.5t458.08104.0924754010自卸汽车(柴油型)5t495.85127.0124854011自卸汽车(柴油型)6.5t592.75152.0524954012自卸汽车(柴油型)8t688.12205.125054013自卸汽车(柴油型)10t833.23289.3925154014自卸汽车(柴油型)12t889.81311.5325254015自卸汽车(柴油型)15t1008.07345.1625354016自卸汽车(柴油型)18t1221.21506.6125454017自卸汽车(柴油型)20t1379.03616.8125554018自卸汽车(柴油型)25t1670.35736.3225654019平板挂车(无头)10t169.2853.1825754020平板挂车(无头)20t303.9571.7525854021平板挂车(无头)30t381.2589.9525954022平板挂车(无头)40t529.31178.9126054023平板挂车(无头)60t682.55213.9526154024平板挂车(无头)80t876.82290.0226254025平板挂车(无头)100t1081.38376.3826354026汽车拖车头(牵引量10t)365.4176.4526454027汽车拖车头(牵引量20t)479.31147.2826554028汽车拖车头(牵引量30t)552.36167.6126654029汽车拖车头(牵引量40t)686.23209.2226754030汽车拖车头(牵引量60t)778.78249.0526854031汽车拖车头(牵引量80t)1152.02569.5726954032汽车拖车头(牵引量100t)1273.33657.9327054033汽车挂车(载重量1.5t)21.168.8727154034汽车挂车(载重量3t)36.2411.6727254035汽车挂车(载重量5t)64.6123.6627354036汽车挂车(载重量8t)92.7427.2227454037洒水汽车(容量4000L)391.5286.1527554038洒水汽车(容量8000L)614.71178.3227654039油罐汽车(容量5000L)407.9992.8727754040油罐汽车(容量8000L)638.67182.5127854041散装水泥车(载重量3.5t)372.5179.5327954042散装水泥车(载重量7t)490.36133.7128054043散装水泥车(载重量10t)692.98197.8228154044机动翻斗车102.1111.7628254045内燃机车(轨距610m)(15kw)267.0673.4228354046内燃机车(轨距610m)(29kw)297.7477.7428454047内燃机车(轨距762m)(29kw)328.189528554048内燃机车(轨距762m)(44kw)349.99103.6328654049内燃机车(轨距762m)(59kw)402.28129.5628754050内燃机车(轨距762m)(88kw)480.89155.4528854051内燃机车(轨距762m)(279kw)1074.68241.8128954052内燃机车轨距1000mm(59kw)450164.129054053内燃机车轨距1000mm(74kw)485172.7429154054内燃机车轨距1000mm(88kw)535.2189.9929254055蓄电池机车(重量8t)105.424.2929354056平车(窄轨)(载重量2t)5.355.3529454057平车(窄轨)(载重量5t)8.038.0329554058平车(窄轨)(载重量10t)10.7110.7129654059平车(窄轨";}
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水利 定额 机械
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)