装配图读图及拆图.ppt
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装配图读图及拆图.ppt
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画法几何与工程制图,第十讲装配图主讲人:
朱清萍,看装配图和拆画零件图(书P254),一、看装配图的方法和步骤,1.概括了解并分析表达方法,
(1)从有关资料和标题栏中了解部件的名称、大致用途及工作情况。
了解零件的名称、数量、材料等。
并找出它们在装配图中的位置,初步了解各零件的作用。
(2)大致浏览一下装配图采用了哪些表达方法,各视图配置及其相互间的投影关系、尺寸注法、技术要求等内容。
(3)参考、查阅有关资料及其使用说明书,从中了解机器或部件的性能、作用和工作原理。
看齿轮油泵装配图,从齿轮油泵装配图中可知,齿轮油泵共由17种零件装配而成。
并采用了两个视图表达,其中主视图为全剖视图,主要表达了齿轮油泵中各个零件间的装配关系。
左视图是采用沿左端盖1和泵体6结合面B-B的位置剖切后移去了垫片5的半剖视图。
主要表达了油泵齿轮的啮合情况、吸油和压油的工作原理,以及油泵的外形情况。
2.了解工作原理和装配关系,分析部件的工作原理,一般应从运动关系入手,并进一步弄清楚零件之间的连接关系和配合性质。
齿轮油泵是机器中用于输送润滑油的一个部件。
当主动轮按逆时针方向旋转时,带动从动轮顺时针旋转。
啮合区内右边的压力降低而产生局部真空,油池中的油在大气压力的作用下,由进油孔进入油泵的吸油口(低压区),随着齿轮的传动,齿轮中的油不断沿箭头方向被带至左边的压油口(高压区)把油压出,送至机器中需要润滑的部位。
图中主视图较完整地表达了零件间的装配关系:
泵体6是齿轮油泵中的主要零件之一,它的内腔正好容纳一对齿轮;左端盖1,右端盖7,支承齿轮轴2和传动齿轮轴3的旋转运动;两端盖与泵体先由销4定位后,再由螺钉15连成整体;垫片5、密封圈8、填料压盖9、压紧螺母10,都是为了防止油泵漏油所采用的零件或密封装置。
3.分析零件,分析零件的主要目的是弄清楚组成部分的所有零件的类型、作用及其主要的结构形状。
一般先从主要零件着手,然后是其它零件。
分析零件的主要方法是将零件的有关视图从装配图中分离出来,再用看零件图的方法弄懂零件的结构形状。
具体步骤是:
(1)看零件图的序号和明细表,不同序号代表不同的零件。
(2)看剖面线的方向和间隔,相邻两零件剖面线的方向、间隔不同,则不是同一个零件。
(3)对剖视图中未画剖面线的部分,区分是实心杆件或零件的孔槽与未剖切部分,其方法是按装配图对实心件和紧固件的规定画法来判断。
4.分析零件间的装配关系和部件结构,配合关系,根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。
齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁是48.5H8/f7基孔制,间隙配合。
尺寸为16H7/h7属基孔制,间隙配合。
说明轴在泵体、端盖的轴孔内是转动的。
轴与孔的配合,弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。
连接和固定方式,端盖和泵体,用螺钉连接,用销钉准确定位。
填料压盖与泵盖,用螺柱连接。
齿轮的轴向定位,靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。
密封装置,为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置。
端盖与泵体之间有垫片。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
装拆顺序,齿轮油泵的装拆顺序:
螺母及垫圈填料压盖及填料螺钉、销钉,端盖齿轮轴,5.综合归纳,综合各部分的结构形状,进一步分析部件的工作原理、传动和装配关系,部件的拆装顺序、以及所标注的尺寸和技术要求的意义等。
通过归纳总结,加深对部件整体的全面认识。
二、由装配图拆画零件图,在机器和部件的设计过程中,一般先画出装配图,然后再根据装配图画出零件图,通常称为拆图。
下面以拆画齿轮油泵右端盖为例讨论拆画过程。
1.分离零件,在装配图中分离出右端盖零件的投影,并补齐装配图中被遮挡的轮廓线。
在装配图中被省略的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽,在零件图中需全部画。
右端盖分离图,右端盖补全图,2.确定零件图视图的表达方案,零件的主视图可以和装配图中零件的主视图相同,也可以根据选择主视图的原则重新选择,这由所绘制零件的形状特征来确定。
视图数量和表达方法的选择,需要根据具体零件进行具体分析、比较,最后确定出合理的表达方案。
在选择视图方案时,应首先选择主视图。
3.标注零件图上的尺寸,凡在装配图上已注明的有关零件的尺寸,都是重要尺寸,应该按装配图上所注的尺寸数值标注。
有配合要求的尺寸,应注出偏差代号或偏差值。
在装配图上未注明的尺寸,直接从图上按比例量取整数或化为标准值,标注在零件图上。
标注尺寸之前,应先选定合理的尺寸基准;在注尺寸时需要考虑便于加工和测量。
4.注写零件图上的技术要求,
(1)标注表面粗糙度。
零件各表面的作用不同,对各表面粗糙度的要求也不同,在零件图上要注写粗糙度代号和数值。
一般情况下,有相对运动或配合要求的表面,粗糙度数值应小些。
对有密封、耐蚀、装饰要求的表面,粗糙度数值也应小些。
静止的表面或自由表面的粗糙度数值应大些。
(2)标注尺寸公差。
(3)注写其他技术要求。
技术要求是零件图的重要内容,拟定的技术要求是否正确,将直接影响零件的加工质量和工作性能。
在制定技术要求时,应根据零件在部件中的作用,参考有关技术资料或类似产品的图纸,用类比法选择确定。
第九讲结束,
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