QA成品检验标准表Word格式.docx
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2011年8月30日
类型
抽样打算
检查项目
一般规格/标准
议器/方法
记录
A、核对外包装
按抽检等级(AQL2.5)标准执行
1.箱唛正、侧唛内容
1.1.产品名称
1.2.产品型号
1.3.订单编号
1.4.电脑条纹
1.5.地址内容
1.6.产地来源
1.7.淨重、毛重
1.8.长度、宽度、高度
1.9.客户名称
1.10.数量
1.11.图像
和包装规格不能有任何差不
与订单编号对比不能任何差不
依照相符技术部的资料
和包装规格差別不能超過±
0.5公斤
5mm
与订单对比不能有任何差不
与外包装资料要求不能有任何差不
与外包装资料不能有任何差不
目视
订单
样板
包装规格书
磅秤
卷尺
技术资料
QA检查报告
按抽检等级(AQL2.5)
标准执行
2.纸箱材质
2.1.硬度
2.2.干湿程度
2.3.坑纹规格
要达到技术资料定下的最低要求
一定要保持干爽,不能有湿
需技术部提供的材质要求和规格讲明书要求
手测
规格讲明书
3.紙箱外观
3.1.封口有没有封好
3.2胶纸是否宽度合适
不能有空隙,须全封口
要按技术部所提供资料和规格
QA成品检验标准
3.3.PVC带是否打緊,打正,打得是否合规格。
3.4紙箱有無破損、嚴重划痕等外觀不良
3.5紙箱有無嚴重髒污。
3.6所有應貼標簽是否完好,位置是否正確。
需按技术资料的规格要求
不能有破損、嚴重划痕。
不能有嚴重髒污。
標簽應完好,位置符合規格書要求。
目視
目視和對照包裝規格書
B、核对内包装
1.包材检查
1.1.包材品质
1.2.各包材的保護力
1.3.所放的位置是否正确
1.4.规格是否正确
1.5.包材数量
1.6.包装材料正确与否
不容许任何破损或污渍
要达到爱护部件的要求,和包装规格相箱。
不容许任何漏放,和包装规格相箱。
2.部件及配件检查
2.1.各部件的品质
2.2.部件摆放位置
2.3.各部件的数量
2.4各部件的爱护
要达到爱护部件的要求,和包装规格相符。
不容许任何漏放,和包装规格相符。
要达到爱护部件的要求,和包装规格相符。
QA五金配件检查报告
3.五金包检查
3.1.核对五金数量
3.2.检查五金品质
3.3.检查五金规格
不容许任何错放,和包装规格相符。
必须符合技术规格要求
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- 关 键 词:
- QA 成品 检验 标准
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