金属结构工程施工方案(7)..docx
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金属结构工程施工方案(7)..docx
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金属结构工程施工方案(7)
金属结构工程施工方案(七)
1.材料要求
①按图纸要求选购所需钢材,如:
槽钢、方钢管、扁钢、工字钢等钢制型材以及紧固件应附合国家有尖质量标准,其质量应分别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
②进入施工现场的原材料,除有以上证明外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,随后方可下料施工。
2.主要机具
①电动工具:
电焊机、电锤、手枪钻、切割机、打磨机。
②手动工具:
锤子、扳手、方尺、钢尺、水平仪等等。
3.作业条件
①施工前应熟悉施工现场、图纸及计算说明。
②检查并核对其他工种是否与此图工程交叉相撞。
③主体结构的受力程度的测算,并提出书面意见。
4.钢材切割
①下料划线以后的钢材,必须按其所需的形状和尺寸进行下料切割
②常用的切割方法有:
砂轮切割机(主要用于型材及薄钢板
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的切割),气割利用氧气--乙炔等热源进行切割(主要用于中厚钢板及较大断面的切割)。
③气割前应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其他杂物,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出,防止回火现象,杜绝事故发生。
5.脚手架
根据施工现场需求,搭立相应面积以及高度的脚手架上铺竹或木板。
6.焊接
①电焊工必须持证上岗,装备齐全,要设置专门看火人员,备足消防器材,确保施工安全。
②根据钢材的厚度,焊接前要打出坡口,具体施焊时还要根据实际焊缝高度,确定填充焊的次数,如果构件长度大于4m,则采用分段施焊的方法。
③当一个钢架按图尺寸组焊时,要先定点焊接,随后在平整度、垂直度调好后,方可进行焊接。
④焊缝要饱满,不能有咬口、夹渣现象,每焊完一处后,要清除飞溅物,保持钢体光洁。
7.防腐
钢结构制作完毕,工程已检查验收,并符合设计要求。
符合
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923。
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