冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
目录
第一节工程概况……………………………………………………………………2
一、工程性质……………………………………………………………………2
二、工程地理位置及周围环境…………………………………………………2
三、工程特点……………………………………………………………………2
第二节编制依据……………………………………………………………………2
第三节冬期施工特点………………………………………………………………3
第四节冬期施工准备………………………………………………………………3
第五节主要分部分项工程施工措施………………………………………………4
一、测量定位点保护……………………………………………………………4
二、土方工程……………………………………………………………………5
三、钢筋工程……………………………………………………………………5
四、混凝土工程…………………………………………………………………6
五、砼试块留置与养护…………………………………………………………8
第六节越冬维护……………………………………………………………………9
第七节冬季施工管理………………………………………………………………9一、技术管理……………………………………………………………………9
二、质量控制……………………………………………………………………10
三、安全管理……………………………………………………………………10
第八节热工计算……………………………………………………………………11
一、设计配合比…………………………………………………………………11
二、材料温度设定………………………………………………………………11
三、理论温度计算………………………………………………………………11
冬季施工方案
第一节工程概况
一、工程性质
1、工程名称:
银川紫云华庭居住小区29#、30A#、30B#楼工程
2、建设单位:
宁夏新材房地产开发有限公司
3、设计单位:
青岛中景建筑设计有限公司
4、监理单位:
宁夏城乡工程监理咨询有限工程
二、工程地理位置
1、地理位置:
本工程位于银川市金凤区,贺兰山路南侧,正源北街与唐徕渠之间。
三、工程特点
1、本工程29#、30A#、30B#楼均为高层建筑,29#楼地下一层,地上18层,建筑面积为10172.51平方米,建筑总高度52.95m,30A#楼地下一层,地上22层,建筑面积为9569.18平方米,建筑总高度64.55m,30B#楼地下一层,地上26层,筑面积为11345.04平方米,建筑总高度76.15m,钢筋混凝土剪力墙结构。
2、基础结构:
本工程29#楼采用平板式筏型基础,30A#、30B#楼采用桩筏基础,其中29#楼基础底板面标高为-5.600m(相对标高,下同),底板厚度为1200㎜;30A#楼基础底板面标高为-5.100m,底板厚度为1100㎜;30B#楼基础底板面标高为-5.100m,底板厚度为1400㎜;地下室顶板面标高为-0.1m,顶板厚度为160㎜。
3、主体结构:
底部加强区梁、板、墙、柱、楼梯等现浇构件均C35,非加强区梁、板、墙、柱、楼梯等现浇构件均C30,次要构件圈梁、构造柱为C20;本工程底部加强区域为11.500标高以下位置。
第二节编制依据
1、银川紫云华庭居住小区29#、30A#、30B#楼工程设计图纸及施工组织设计。
2、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97。
3、温度定义:
当室外日平均气温连续5d低于5℃即进入冬期施工阶段。
4、银川地区气温分析:
根据多年气温资料反映,银川地区日平均气温<5℃其初日为10月25日,终日为4月20日,银川的冻土深度为1.05米。
5、银川地区温度波动范围:
初冬(初春)、严寒、寒流三个阶段,当日气温12时至14时为高温阶段,次日凌晨4时至第二日早8时为低温阶段,历时4时,因此冬施选择附加剂掺量按最近几天平均最低气温控制,寒流期间,按实际气温调整。
以下冬施期间气温参考表(实际气温以气象台预报为准):
银川地区冬季历年气温表(参考)
项次
气温
月份
11
12
1
2
3
1
极端最高气温
20
15
18
20
25
2
平均最高气温
8
0
0
0
10
3
平均气温
0
-8
-9
0
5
4
平均最低气温
-5
-11
-15
-3
-2
5
极端最低气温
-15
-27
-29
-10
-18
第三节冬期施工特点
1、冬期施工由于条件及环境的不利,是工程质量事故易出现的多发季节。
2、质量事故的隐蔽性、滞后性,冬天施工的工程多数在春季才开始暴露出质量问题,因而给事故处理带来很大的难度。
3、冬期施工计划性强且准备时间长,这是由于难度大、工作时间短,技术要求复杂,往往由于这些环节跟不上,盲目施工而造成一些质量事故的发生。
4、冬期施工应注意:
加强计划安排、抓紧施工准备;重视技术措施、制定单项施工方案,重视技术培训和技术交底工作。
第四节冬季施工准备工作
做好冬施准备工作是确保工程质量、加快施工速度、降低工程成本和顺利完成冬施任务的先决条件,项目经理部必须做到思想重视、组织落实、措施扎实,保证在11月10日前做好各项准备工作。
1、各部门必须从思想认识上重视冬施,熟悉冬施有关规定和规程,对冬施中的质量、安全、防火、防毒等环节做到有部署、有落实、有检查,讲清楚和弄明白;对工人要加强交底,重点了解冬施基本知识,对专职测温、司炉等专业人员必须经培训持证上岗,做到人员落实各负其责。
2、重视冬期施工专业人员的培训,做到现场防毒、防盗、防冻等工作,建立健全现场值班制度及机械设备冬期使用规定等,施工管理人员应重视每天的测温记录工作。
3、建立健全安全防火措施,测温制度和质量检查制度;对主要工程及重要项目要编制冬期技术措施,技术负责人,工长要详细做好技术交底的同时,必须做好安全交底,使施工人员心中有数。
4、按施工进度要求,气候条件,在冬施前做好道路、场地、设备、水管、水源、电源、保温棚、锅炉、燃料及保温材料的准备工作,并准备好消防器材。
5、现场办公室,职工宿舍要特别注意防火,防煤气中毒,防触电等事故的发生。
6、冬期施工材料准备
冬季施工材料进场计划表
序号
材料名称
材料用量
进场日期
备注
1
草帘
10000m2
11月12日
2
塑料薄膜
10000m2
11月12日
3
块煤
100吨
11月12日
按进度分批进场
4
油筒
40个
11月10日
制作火炉
5
棚布
3000m2
11月12日
可分两次进场
6
温度计
40个
11月12日
7
消防器材
10组
11月10日
每组3个
8
彩条布
5000m2
11月12日
第五节主要分部分项工程施工措施
一、测量定位点保护
冬期施工,施工现场要在冻结前清除地上和地下障碍物,并应平整理场地及现场道路。
冬期及时清除积雪,春融期做好排水。
对建筑物的控制点,水准点、定位点的埋设采取防止土壤冻胀,融沉变位、施工振动影响等措施,并应定期复测校正。
二、土方工程
1、按工程进度计划,本工程基础土方回填工作进入冬期施工,为了保证冬季回填的质量,每层回填厚度控制在500㎜内。
2、土方回填前必须清除基础底的冰雪、杂物,尽量避免采用含有冻土块的土方回填,如确实无法避免,则冻土块粒径不得大于150㎜,含量不得超过15%,且要均匀分布。
三、钢筋工程
本工程使用的钢材有HPB235级、HRB335级和HRB400级钢筋,根据建筑工程冬季施工规程的要求,钢筋工程在冬季施工时主要控制以下几项:
1、钢筋的力学性能
在负温下冷拉后的钢筋要逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩,在常温下其力学性能试验结果应符合下表要求,对进场的钢筋及时进行送检,如果出现不符合下表规定时应立即做退场处理。
项
次
钢筋
级别
直径
(mm)
屈服点
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
伸长率
δ10(%)
冷拉
不小于
弯曲角度
弯曲直径
1
冷拉Ⅰ级
≤12
280
370
11
1800
3d
2
冷拉Ⅱ级
≤25
450
510
10
900
3d
28~40
430
490
4d
3
冷拉Ⅲ级
≤25
500
570
8
900
5d
28~40
6d
4
冷拉Ⅳ级
≤25
700
835
6
900
5d
28~40
6d
2、钢筋的冷拉
本工程HPB235级钢筋的使用范围为梁的拉筋、箍筋、剪力墙的拉筋和现浇板分布筋,为了防止负温下冷拉钢筋使钢筋产生裂纹和局部颈缩现象,进入冬季施工后对HPB235级钢筋只做调直处理,不做冷拉。
3、钢筋的冷弯
当温度低于-200C时,不得对低合金
、
级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断;如必须进行弯曲加工时,要先搭设暖棚并保证暖棚内加工场温度高于-200C后再进行钢筋的冷弯加工。
4、钢筋的焊接
本工程进入冬季施工钢筋焊接的部位有地下车库框架柱、剪力墙暗柱和地下室外墙竖向钢筋,环境温度高于-200C时主要焊接方式为电渣压力焊,环境温度低于-200C时采用直螺纹机械连接。
四、混凝土工程
1、混凝土分项工程进入冬期施工,在负温下必须严格遵循建筑工程冬季施工规程(JGJ104—97);混凝土工程的冬期施工是在自然负温环境下,采用防风、防干、保温、防冻等措施,创造正温环境,使混凝土得以凝结硬化,在杜绝混凝土早期受冻的前提下,用较低的费用、较短的工期、获得可靠的工程质量。
2、结合本工程进入冬期施工均为地下工程,冬施主要方法选择:
在环境温度不低于-80C时采用掺防冻剂及加热水法,在环境温度低于-80C时采用暖棚法施工。
2、混凝土的冬施原则
2.1、本工程选用水化热较高的早强型普通水泥,标号为42.5R,最少水泥用量不少于300㎏/m3,水灰比不大于0.6。
2.2、降低水灰比,控制坍落度在140㎜~160㎜。
2.3、外加剂采用合格产品,以高效少掺为原则,防止无机盐过高影响混凝土耐久性。
2.4、为确保工程质量,本工程在环境温度低于-80C时施工的砼标号按设计标号提高一个等级。
3、受冻临界强度值
3.1、冬期浇筑混凝土,应避免受冻,如确因技术原因不可避免受冻时,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于抗冻临界强度30%。
4、混凝土的原材料
4.1、水泥:
使用散装赛马普通42.5R水泥。
4.2、防冻剂:
使用宁夏银川外加剂有限公司的LD—P2泵送防冻剂,外加剂存放在液体棚内,外加剂保温棚内温度应保持在100C以上。
4.3、石子及砂子:
石子采用碎石,砂子采用中砂,遇到雨、雪天气,用彩条布覆盖砂、石,防止砂、石与雨、雪相混后,形成冰团。
5、混凝土的搅拌和运输
5.1、冬期施工,因为水的热容量较大且容易加热,所以首先采用加热混凝土拌合水的方法,混凝土的拌合系统为HZS120型拌合站,拌合站采用4.5t热水炉及燃煤的方法直接给水箱中的拌合用水加热,要求水温不低于800C。
5.2、混凝土的拌合,要保证出机温度大于100C,如果满足不了要求,可采用提高水温的方法,水温大于800C时,严禁和水泥直接接触。
5.3、混凝土入模温度要求大于50C,同时保温棚内温度必须保证在50C以上,
混凝土浇筑时,水平运输采用混凝土罐车输送,为了减少输送途中的热量损失,当最低温度低于50C时,混凝土罐车着罐衣,输送管道(包括汽车泵和托式泵)用60mm后岩棉将输送管包裹,外面在缠一层塑料薄膜防止岩棉受潮、受湿。
5.4、混凝土运送到施工现场后,为了保证混凝土的入模温度,必须在20分钟浇筑完毕。
5.5、防冻液应先配制成标准溶液,按要求配制施工溶液掺入,配制和使用防冻剂,必须设专人负责并做好记录,严格按剂量掺入,并定时测定溶液浓度及温度。
5.6、拌制混凝土时,骨料不得有冰雪及冻团,拌制最短时间为3分钟。
5.7、由于本工程冬季施工采用整体浇筑的方法,所以混凝土的升温和降温速度,不得超过表中规定:
表面系数
升温速度(℃/h)
降温速度(℃/h)
≥6
15
10
<6
10
5
6、混凝土的养护
6.1、本工程在冬季施工期间采用梁、板、柱及墙一次性浇筑,由于条件及工期的限制,暖棚法只能对筏板基础及外墙起到保温作用,对板的表面没有保温作用,所以板面的保温做法为:
混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,再覆盖200㎜厚稻草。
6.2、在进行混凝土浇筑的前一天,搭设好暖棚,并同时在暖棚内架设火炉进行预热,暖棚内的温度要保证在10℃以上,混凝土达到临界强度(设计强度等级的30%)后拆除暖棚,提高标号的混凝土按提高后的强度等级计算,拆除时混凝土温度与环境温差大于20℃时,拆除后的混凝土表面要及时覆盖,使其缓慢冷却。
7、暖棚的搭设及测温
7.1、利用基坑边外脚手架采用棚布搭设暖棚,并将暖棚内的所有预留洞口用棉毡进行封闭,防止冷空气进入暖棚内。
7.2、设置专人对暖棚的出入口进行看守,防止冷空气进入暖棚内;并设置专人每2小时进行对暖棚内温度、环境温度和混凝土温度进行测温并记录,测量暖棚内温度时要选择具有代表性的部位进行测量,例如:
底部以上500mm处和暖棚的四拐角处,如果发现暖棚内温度低于50C时要立即上报并及时处理。
8、火炉的布置及安放
8.1、火炉用油筒及钢筋做炉齿制作而成,钢筋选用直径25的螺纹钢,燃料采用无烟煤。
8.2、火炉离柱子或剪力墙的距离不得小于1500mm,防止混凝土早期失水过快。
8.3、火炉不得直接放在混凝土表面上,离混凝土表面不得小于300mm,下部用加气块或烧结多孔砖将火炉垫起,做法见下图:
火炉安放示意图
五、混凝土试块的留置与养护
冬季施工期间的混凝土标号为C35;养护方式分28天标准养护和同条件养护(拆模、6000C、抗冻临界强度试块)。
1、试块留置的数量
1.1、28天标准养护:
同一部位同一标号每100m3留置1组。
1.2、同条件养护:
筏板留置2组(1组6000C、1组临界强度),墙柱、梁、顶板留置4组(1组6000C、1组拆模、1组临界强度、1组备用)。
2、试块的制作
试块必须在浇筑现场进行制作,制作时必须对混凝土的入模温度进行测量并记录,28天标准养护的试块在制作完后立即放入标准养护箱内进行养护,同条件试块放在相应混凝土构件的旁边,与混凝土进行相同的养护,并用专门的铁笼进行防护。
3、其它
为了达到混凝土临界强度,要加强混凝土的初期养护,尤其是24小时之内应维持混凝土正温,要加强混凝土保温与防风措施,养护不少于7天,混凝土达到临界强度才可拆除保温(用同条件试块抗压强度检查)。
第六节越冬工程维护
1、越冬工程保温维护采用草帘、帆布和棉毯等进行维护。
2、施工场地和建筑物周围做到有组织排水。
3、做好沉降观测记录,建筑物顶面应弹出轴线,标注标高,预留钢筋采用喷浆防锈。
4、完成地下室基础及时进行土方回填,如不具备回填条件时,应填土进行保温,内部残存水应排净,底板应用保温材料覆盖。
第七节冬季施工管理
一、技术管理
1、检查外加剂质量及掺量,外加剂使用前应进行抽样检查,合格后才可使用。
2、冬施前班组长要向操作人员做好技术交底,并随时注意天气变化,特别是混凝土施工5-7天内的天气变化。
3、测温人员要选择责任心强有初中以上文化程度的人员担任,并经过培训,做到记录齐全、数据正确。
4、混凝土养护期间温度的测定至少要从混凝土入模开始测温到达到混凝土临界强度时为止。
5、混凝土养护温度的测量方法应符合下列规定:
5.1、测温孔应编号,并给制测温孔平面布置图。
5.2、测温时,温度计应采取措施与外界气温隔绝,温度计应留在测温孔中3分钟。
5.3、测温孔深为10-15cm与混凝土面成45°角。
5.4、布置测温孔应选择有代表性的部位和温度变化大的易冻部位。
二、质量控制
1、混凝土拆模,拆除保温的时间应受临界强度控制,具体时间按规定或本措施混凝土冬施原则。
2、试块控制:
混凝土试块要按GBJ50204-2002及JGJ104-97规定留置外尚应增加二组与结构相同条件养护试块,一组用以检查混凝土受冻前的强度,另一组用以同条件转标养28d的强度,以上两组不作为混凝土检评试块。
3、钢筋的负温焊接质量检查其力学性能参照《钢筋焊接接头试验方法》(JGJ27-2001)中规定进行。
三、安全管理
1、冬施期间,严格遵守国家建筑工厂安全技术操作规程,严格执行安全生产责任制,道路、斜道、脚手架及施工场地,雨雪后专人清除冰雪,现场生火暖棚、宿舍采暖用派专人看火,夜间巡查。
2、组织保证措施:
以项目经理为中心成立冬期施工管理小组,定时检查,如发现问题及时整改。
3、冬期施工安全教育:
对全体职工进行安全技术教育,结合冬施工程任务在冬施前做好安全技术交底工作,特殊工种必须持证上岗。
4、现场安全管理:
现场内的各种材料、构件堆放符合安全要求,加强冬季劳动保护工作,做好防滑、防冻、防煤气中毒工作,脚手架、通道做好防滑措施,雪天后及时检查脚手架,及时清扫积雪,职工宿舍采取配备暖气和烟筒。
5、冬期电气安全管理:
现场设专业电工负责安装、维护和管理用电设备,施工现场严禁使用裸线,电线铺设要防砸、防碾压、防止冻结在冰雪中。
6、冬期施工防爆及消防工作:
定期检查消防器材,对消防管道和其他消防设备做好保温防冻工作。
第八节热工计算
一、设计配合比
冬期施工-8℃~-15℃基础、墙、柱、梁板按设计提高一个等级C40每立方米砼设计配合比:
水:
160㎏42.5R级普通水泥:
400㎏砂子:
684㎏
石子:
1069㎏防冻剂:
8㎏膨胀剂:
27.6㎏泵送剂:
11.5
二、材料温度设定
水:
80℃水泥:
10℃砂、石:
+1℃砂含水率:
2%石子含水率:
1%搅拌棚内温度为5℃,砼拌合物用搅拌车运输倒运共1次,运输和成型共历时0.3h,当环境气温为-8℃,每立方米砼相接触钢筋总重平均按140㎏未预热设,每立方米砼相接触模板总重平均按0.1㎏未预热设。
三、理论温度计算
1、砼拌合物的理论温度
计算公式:
T0=[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)+C1(WsaMaTsa+WgmgTg)-C2(wsamsa+wgmg)]/[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
式中:
T0——混凝土拌合物温度(°C);
mw——水用量(kg);
mce——水泥用量(kg);
msa——砂石用量(kg);
mg——石子用量(kg);
Tw——水的温度(℃);
Tce——水泥的温度(℃);
Tsa——砂子的温度(℃);
Tg——石子的温度 (℃);
wsa——砂子的含水率(%);
wg——石子的含水率(%);
c1——水的比热容(kJ/kg×K);
c2——冰的溶解热(kJ/kg)。
当骨料温度大于0°C时,c1=4.2,c2=0;
当骨料温度小于或等于0°C时,c1=2.1,c2=335。
则T0=[0.92×(400×10+684×1+1069×1)+4.2×80×(160-684×0.02-1069×0.01)+4.2×(0.02×684×1+0.01×1069×1)
÷[4.2×160+0.9×(400+684+1069)]
=19.53℃
2、砼从搅拌机中倾倒时的温度
计算公式:
T1=T0-0.16(T0-Ti)
式中:
T1-砼出机温度(℃)
Ti-搅拌机棚温(℃)
则:
T1=19.53-0.16×(19.53-5)=17.21℃
3、砼经运输到浇筑浇筑时的温度
计算公式:
T2=T1-(at1+0.032n)(T1-Ta)
式中:
a-温度损失系数取0.25
t1-运输至浇筑时间(℃)
n-砼拌合物运转次数
Ta-环境温度(℃)
则T2=19.53-(0.25×0.5+0.032×1)×(19.53-(-8))=15.21℃
(即:
入模温度)
4、考虑木模板和钢筋的吸热影响,砼成型后温度
计算公式:
T3=CcmcT2-CfmfTf/Ccmc+mfTf
式中:
Cc-砼的比热容取:
0.9(kJ/㎏.K)
mc-每M3砼的重量取:
2400(㎏)
T2-砼从运输成型时温度(℃)
Cf-模板的比热容取:
2.51KJ/㎏.K
Cs-钢筋的比热容取:
0.48KJ/㎏.K
mf-每立方米砼钢筋、模板的重量(㎏)
Tf-钢筋、模板温度(环境温度℃)
则T3=0.9×2400×15.21+2.51×0.1×-8+0.48×140×-10/2400×0.9+2.51×0.1+0.48×140=14.51℃(即:
砼成型温度)
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