汽车装试考点上网总复习题3Word文件下载.docx
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3)、汽车总装车间使用的螺纹联接防松方式有哪些?
最少答出5项)
4、论述题:
工艺设计具体要考虑哪几方面?
5、计算题:
某卡车装配车间单班年生产纲领为2.5万辆,在总装配线上的装配总工时为10小时,年工作日为251天。
日工作8小时,设备开动率η=0.9。
每车位上平均工位密度为5,线上预调车位2个,车长10m,前后车间距2m。
试设计确定装配节拍?
装配工位数?
车位数和装配线地面上有效工作长度?
其计算公式为:
生产节拍=<
年工作日*日工作时间*开动率)/年生产纲领
四、参考答案:
1)大量流水装配线分为间歇式流水装配线和连续式流水装配线。
2)车轮属于行驶系,车架也属于汽车的行驶系。
3)1987年元月CA141正式投产。
一汽集团公司生产轿车始于1958年。
4)内燃机装于车上是1886年,从此有了现代汽车。
5)欲使汽车行驶,我们必须在汽车的驱动轮上施加一个推动力。
6)柴油发动机出现“飞车”故障最有效的制止方法是切断油路。
7)载货汽车的前桥是转向桥。
8)越野汽车是一种全轮驱动的汽车。
一汽大众生产的速腾轿车是一种两轮驱动的汽车。
9)目前解放换代卡车的前桥是转向桥。
马自达轿车的前桥属于转向驱动桥、支承桥。
在安装转向臂时应注意使其从中间位置向两边摆动的摆角相同。
10)汽车发动机发展趋势是以柴油机为首。
使汽车各零部件和总成具有一定的相互位置关系并形成整车的工艺过程。
人们从事生产所使用的各种机械的总称。
指除汽油、柴油发动机之外所有其它能源汽车。
是指在总装配线上连续进行汽车总装配时,两辆汽车下线的平均间隔时间。
3、简答题:
答:
1)在所有电器插接件没有连接完毕之前不得连接电瓶负极线。
2)所有过梁线束必须在车架上圆孔加装橡胶护套或护条。
3)底盘线束装配完毕后不得与空压机出气金属管干涉,靠近风扇、供油提前器、传动轴等旋转件的地方必须固定牢固。
4)底盘线束搭铁线与车架连接必须垫内外齿形垫圈。
5)负极搭铁线装配完毕后不得与起动机火线及底盘线束交叉干涉。
6)连接电器插头时要按线束接头与电器接头相互匹配关系连接。
7)装配电喇叭时,喇叭应正面朝前,高音喇叭在左侧,低音喇叭在右侧。
1)指导生产准备的文件。
如工艺路线表、生产准备通知书、和产品图纸等。
2)指导企业生产方法的文件。
如工序卡、工位操作卡等。
3)指导质量检验、质量管理的文件。
如检验工序卡等。
4)指导工艺管理文件。
5)生产定额文件。
如劳动定额、材料定额等。
6)统计汇编文件。
如各种明细表、清单等。
7)工厂平面布置类文件。
8)标准。
如国家标准、企业标准、内控标准等。
⑴破坏垫圈的形状。
⑵开口销。
⑶横拉杆备螺母。
⑷内外齿垫圈。
⑸螺母底边滚齿。
⑹螺纹柱上滚花。
要满足产品结构要求和整车技术条件。
要选用与产品匹配的先进、成熟的工艺方法和设备。
要有一定的产品变化和产量变化的适应能力。
工时定额要合理。
车间工艺平面布置要综合考虑装配线,工人操作地,零件存放地和通道等的合理性。
考虑生产安全卫生和减轻工人劳动强度。
各作业工位工作量力求均衡,且不超过节拍。
节拍n=年工作时间<
分)X设备开动率<
η)/年纲领
=251X8X60X0.9/25000=4.4分/辆
装配线上工位数=装配线上总工时/节拍
=10X60/4.4=137(个>
装配线上车位数=装配线上工位数/平均工作密度+预调车位=137/5+2=30
装配线长度=车位数X车长+<
车位数-1)X间距
=30X10+<
30-1)X2=300+58=358m
答:
该总装线节拍4.4分,装配工位137个,装配车位30个,装配线长358m
第二章总装厂工厂设计概述
1、工厂设计的性质、地位和作用、相互关系及遵循原则等
2、项目建设程序及工厂设计的阶段和内容
3、汽车总装配厂的组成
4、工厂设计阶段总装配工艺设计的内容和文件
5、总装配厂的总图及土建设计等
6、总装配厂工厂设计总结
二、学习目的
1、了解总装配厂工厂设计
2、明确汽车总装配厂的组成
3、掌握项目建设程序及工厂设计的阶段和内容
1)轿车装配生产的组织形式的分类是、,装配的作用中说明,员工在装配中最终能影响产品的。
2)属于整车制造四大工艺的是、、。
3)主要的汽车总装配线型式有、、、。
一汽解放新总装整车装配线的形式为,实现底盘翻转的设备是。
装配线是装配线实际运行时间与规定运行时间的比率。
总装配线是达到生产纲领时的速度。
汽车越大越长,工位密度也可取得,通常轿车取人,卡车取人。
是总装配线上每个车位长度内平均可以安排的装配工位数。
4)指人们进行生产所使用的各种机械的总称。
它一般包括、、、及等。
5)所谓就是将各种零件、部件、合件、或总成,按规定的和联接组合成完整的产品的生产过程。
6)研究和确定汽车由零件、部件、总成装配形成整体的过程中所需的、、并的工作叫做汽车总装配的工艺设计。
7)汽车装配工艺文件的编制主要依据是、、、、和。
8)是指在总装线上连续进行汽车装配时,相邻两汽车下线的平均间隔时间。
。
9)按产品在装配过程中是否移动,装配组织形式可分为和两种。
1)、质量检验
2)、物资按在生产中的用途分类
3)、生产服务过程
4)、质量
1)、在工厂设计阶段,总装配工艺设计主要提出的工艺文件?
2)、工艺设计具体要考虑哪几方面?
工艺文件的组成?
某卡车装配车间每班次需要生产150台,每班生产时间8小时,计算出生产节拍。
1)轿车装配生产的组织形式的分类是固定式、移动式,装配的作用中说明,员工在装配中最终能影响产品的装配质量。
2)属于整车制造四大工艺的是涂装工艺、总装工艺、焊装工艺。
3)主要的汽车总装配线型式有桥式链、带支架的板式链、地拖链台车式线、自行小车式链。
一汽解放新总装整车装配线的形式为地拖链加板式带,实现底盘翻转的设备是翻转器。
装配线开动率是装配线实际运行时间与规定运行时间的比率。
总装配线运行速度是达到生产纲领时的速度。
汽车越大越长,工位密度也可取得大,通常轿车取2-3人,卡车取4-6人。
工位密度是总装配线上每个车位长度内平均可以安排的装配工位数。
4)设备指人们进行生产所使用的各种机械的总称。
它一般包括生产设备、动力设备、仪器、仪表及各种工具等。
5)所谓装配就是将各种零件、部件、合件、或总成,按规定的技术条件和质量要求联接组合成完整的产品的生产过程。
6)研究和确定汽车由零件、部件、总成装配形成整体的过程中所需的方法、手段、条件并编制为文件的工作叫做汽车总装配的工艺设计。
7)汽车装配工艺文件的编制主要依据是产品图纸、工厂条件、工艺手段、工艺路线、工艺方案和有关标准。
8)生产节拍是指在总装线上连续进行汽车装配时,相邻两汽车下线的平均间隔时间。
9)按产品在装配过程中是否移动,装配组织形式可分为固定式和流水式两种。
借助于某种手段或方法,对生产出来的产品进行测量,然后把测定的结果同规定的质量标准比较,从而判断该产品的合格或不合格的活动。
原材料、辅助材料、燃料、动力和工具。
3)、生产服务过程
为了保证基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动。
产品、过程或服务满足规定或潜在要求<
或需要)的特征和特性的总和。
1)总装工艺过程卡.
2)工艺平面布置图和工艺设备安装图。
3)设备明细表。
4)各压缩空气使用点极其耗气量和车间总耗气量。
5)各润滑油供应点、供水点和冷却液点的供应量。
6)编写初步设计说明书中工艺部分的有关内容。
1)要满足产品结构要求和整车技术条件。
2)要选用与产品匹配的先进、成熟的工艺方法和设备。
3)要有一定的产品变化和产量变化的适应能力。
4)工时定额要合理。
5)车间工艺平面布置要综合考虑装配线,工人操作地,零件存放地和通道等的合理性。
6)考虑生产安全卫生和减轻工人劳动强度。
7)各作业工位工作量力求均衡,且不超过节拍。
1)指导生产准备的文件。
2)指导企业生产方法的文件。
3)指导质量检验、质量管理的文件。
4)指导工艺管理文件。
5)生产定额文件。
6)统计汇编文件。
7)工厂平面布置类文件。
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60秒
150台
第三章物流设计及及工厂管理
1、物流概述及定义、组成及功能作用
2、物流设计的边界条件、程序及方法
3、物流设计的主要内容
4、物流设计应用实例
1、了解物流概念
2、明确物流定义、组成及功能作用
3、掌握物流设计的主要内容
1)一汽轿车装配中的生产组织形式是、、的组织形式。
2)物流设计的方法有、、、、。
3)生产调度工作的原则是、、、、。
4)仓库作业流程管理主要内容是、、、。
在物流器械中,最重要的是和。
物资管理形式的分类是和。
物资按在生产中的用途分类为、、、。
5)生产服务过程是为了保证和所进行的各种生产服务活动。
6)从对产品的生产所起的作用来看,生产过程分为、、、。
7)定置管理是在、的基础上使、的联结最佳化,并使之、的管理方法。
2、名词:
1)、装配线开动率
2)、现场管理
3)、工艺
4)、物资管理形式分类
1)、流通加工与生产加工的区别
2)、质量涵盖的内容?
3)、质量检验的概念?
4)、看板的作用?
5)、产品质量特性内容?
6)、产品质量检查“五不流”?
1)“准时化”生产方式的特点是什么?
2)流通加工与生产加工的区别?
1)一汽轿车装配中的生产组织形式是强制、连续、移动式装配的组织形式。
2)物流设计的方法有经验与直观法、标准项目法、非功过提问法、写实法、物流系统分析法。
3)生产调度工作的原则是计划性、统一性、预防性、及时性、群众性。
4)仓库作业流程管理主要内容是物资的保管、物资的发放、物资的盘点、物资验收。
在物流器械中,最重要的是运输工具和工位器具。
物资管理形式的分类是国家分配物资和市场采购物资。
物资按在生产中的用途分类为原材料、辅助材料、燃料、动力和工具。
5)生产服务过程是为了保证基本生产和辅助生产所进行的各种生产服务活动。
6)从对产品的生产所起的作用来看,生产过程分为生产技术准备过程、辅助生产过程、生产服务过程、基本生产过程。
7)定置管理是在整理、整顿的基础上使现场、人与物的联结最佳化,并使之规范化、标准化的管理方法。
装配线实际运行时间与规定运行时间的比率。
对生产过程各要素进行优化组合的综合基础管理。
生产对象在质和量的状态以及外观发生变化的那部分生产过程所使用的手段、方法、条件。
国家分配物资、市场采购物资。
1)、流通加工的对象是进入流通过程的商品,具有商品的属性;
而生产加工不具有商品的属性;
2)、流通加项目度大多是简单加工,而不是复杂加工,是对生产加工的辅助及补充;
3)、从价值观点看,生产加工的目的在于创造价值及使用价值,而流通加工在于完善其使用价值并在不做大改变情况下提高价值;
4)、流通加工的组织者是从事流通工作的人,能密切结合流通的需要进行这种加工活动。
从加工单位来看,流通加工由商业或物资流通企业完成,而生产加工则由生产企业完成。
(1)产品功能。
(2)安全。
(3)价格。
(4)服务。
(5)交货期。
质量检验是借助某种手段或方法,对生产出的产品进行测量,然后把测定的结果同规定的质量标准进行比较,从而判断该产品的合格或不合格的活动。
它是测量、判断、分析、反馈四个环节所组成的运动过程。
(1)指令作用;
(2)控制过量制造和过量运取的作用;
(3)信息作用;
(4)防止生产和运送不良品;
(5)暴露问题的原因,及时改善管理;
(6)微调作业计划的作用。
(1)性能:
指产品适合用户使用目的所具有的技术功能。
(2)寿命:
指产品在规定的条件下满足功能运转的时间。
(3)可靠性:
指产品在规定的时间和条件下完成规定功能的能力。
(4)安全性:
指产品在流通和使用过程中保证安全的程度。
(5)经济性:
指产品整个寿命周期中购置和使用维修费用宗旨的大小。
(1)进厂原材料、协作产品、不合格产品不投产。
(2)毛坯不合格不加工。
(3)零件不合格不装配。
(4)总成不合格不装车。
(5)整车不合格不入库。
4、论述题
a)“准时化”生产方式追求现场管理的整体优化,各种管理方法手段都紧紧围绕提高产品质量,提高经济效益而配套设计,同步实施。
b)将过去上道工序的“推动式”生产改变为:
后工序需要多少,前工序就生产供应多少的“拉动式”生产,企业以市场的需求为目标,组织准时化生产。
c)最大限度地压缩在制品储备,杜绝超量生产,工序间在制品向“零”努力,从而能保证产品质量,避免成批废品的产生。
d)在劳动组织上实行多工序管理,多机床操作,使劳动生产率大幅度提高。
e)在现场管理上,强调更新观念,实行以生产现场为中心,以生产工人为主体,以车间主任为首的生产现场管理体制,要求一切后方部门都必须围绕准时化生产提供优质准时的服务。
a)、流通加工的对象是进入流通过程的商品,具有商品的属性;
b)、流通加项目度大多是简单加工,而不是复杂加工,是对生产加工的辅助及补充;
c)、从价值观点看,生产加工的目的在于创造价值及使用价值,而流通加工在于完善其使用价值并在不做大改变情况下提高价值;
d)、流通加工的组织者是从事流通工作的人,能密切结合流通的需要进行这种加工活动。
第四章装调总则及宝马工艺
1、中重型卡车装调工艺标准总则
2、整车装调工艺过程通用准则
3、调整工艺
4、介绍宝马工艺
1、了解装调工艺组成
2、明确装调工艺标准内容
3、掌握装调工艺标准总则
1)轿车的装配技术标准是、、、、、。
2)常见的轿车的自动变速器一般有档、档、档、档位,自动变速箱在发动机起动时,应将排档杆置于或位置。
检查自动变速器油面高度时,发动机应处于。
3)越野汽车的前桥属于。
4)CA7180A4E型小红旗轿车采用转向器。
CA7200AE轿车代号中的20代表。
轿车一般按的大小来分级。
5)从轮胎上的标注可以了解到、、、、等参数,轮胎规格“185/60R1380H”中“60”表示。
1)、检测
2)、定置管理
3)、整理
4)、总装配工位卡
1>
、对转向系有什么要求?
2>
、编制整车装配工艺卡需要确定哪些内容?
3>
、总成装配工艺文件的种类?
4>
、物流的组成要素?
5)在装配中,应该遵循的原则是什么?
1)轿车的装配技术标准是完整性、完好性、统一性、紧固性、润滑性、密封性。
2)常见的轿车的自动变速器一般有P档、R档、N档、D档位,自动变速箱在发动机起动时,应将排档杆置于P或N位置。
检查自动变速器油面高度时,发动机应处于怠速状态。
3)越野汽车的前桥属于转向驱动桥。
4)CA7180A4E型小红旗轿车采用齿轮齿条式转向器。
CA7200AE轿车代号中的20代表发动机的排量。
轿车一般按发动机排量的大小来分级。
5)从轮胎上的标注可以了解到轮胎宽度、轮辋直径、轮胎型式、最高限速、扁平率等参数,轮胎规格“185/60R1380H”中“60”表示轮胎扁平比。
指对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、实验、计量,并将测试结果与指定的要求进行比较以确定其符合性的活动。
是在整理、整顿的基础上使现场、人与物的联结最佳化,并使之规范化、标准化的管理方法。
消除一切与现场无关的物品。
在一定的产量条件下,根据生产节拍和装配工位数,在总装配工艺卡的基础上编制的每个装配工位工人的作业卡,是具体指导工人操作的的工艺文件。
1)工作可靠;
2)操纵轻便灵活;
3)汽车转向时,车轮应有正确的运动规律,保证车轮在转向行驶时,是纯滚动而没有滑动;
4)要尽量减少汽车转向轮受到的道路冲击反传到转向盘上,又要保证驾驶员有一定的路感;
5)转向系的调整应尽量少而简单。
①部件、总成的上线方式及所用设备和吊具;
②零部件及总成的分装内容和所需的工艺设备;
③各装配工序的工时定额;
④装配所需的工具、量检具;
⑤零部件、总成贮存架和工位器具。
总成装配工艺卡、总成装配工位卡、车间工艺平面布置图、工时定额表、设备明细表、检查工艺卡、辅助材料消耗定额、工具清单及工位器具清单等。
1)运输。
2)保管。
3)包装。
4)装卸搬运。
5)流通加工。
6)物流基础设施。
7)物流信息设施。
8)物流信息的搜集、加工、传输。
1)、对于长圆孔连接件,一般要加平垫片,且平垫片放于长圆孔一侧。
2)、对于超过四个孔的连接件,需进行对角紧固,最先紧固的螺母最后还应复紧。
3)、对于圆孔与长圆孔同时存在的零件或是相关联系统,应先紧圆孔端,后紧长圆孔端。
4)、开口销装配完毕后必须分开其尾部,并将分开的尾部紧靠在其锁紧的零部件上的原则。
第五章装配工艺及调试技术
1、汽车装配的技术要求
2、装配中的联接
3、汽车总装配的工艺概述
4、汽车总成装配的特点
5、卡车装配的工艺流程及工艺规定
6、装配的注意事项
7、整车的调试技术
1、了解汽车装配及调试的技术要求
2、明确汽车总成装配及调试的特点
3、掌握装配的注意事项及整车的调试技术
1)前轮定位中,汽车直线行驶、转向轮能自动回正主要是靠、。
前轮定位中的调整内容是、。
2)按所使用的常见燃料分发动机又分和。
3)装配联接的形式有联接、联接、联接、联接。
4)湿储汽筒的作用是、分离。
5)在装配线完成柴油机汽车的燃油加注后,需要排气,这个排气装置一般是。
6)在装配线完成汽车的制动液加注后,需要排气,这个排气位置一般是。
1)、生产过程
2)、理化检验
3)、检查工艺卡
4)、工艺过程
1)、在现代汽车上装备的排放控制系统有哪些?
<
回答至少5种)
曲轴箱强制循环;
汽油蒸气排放控制系统;
废气再循环系统;
三元催化转换器控制系统;
二次空气共给系统等。
2)、汽车传动系的功用是什么?
1)现汽车减速增扭;
2)实现汽车变速;
3)实现汽车倒车;
4)必要时中断传动系统的动力传递;
5)使车轮具有差速功能。
3)在现代汽车上装备的底盘电控系统有哪些?
4)轮式汽车行驶系的组成及作用?
4、计算题
有一台CA488型发动机,工作行程110毫M,燃烧室工作容积为0.09L,求发动机的压缩比?
1)前轮定位中,汽车直线行驶、转向轮能自动回正主要是靠主销后倾、主销内倾。
前轮定位中的调整内容是主销内倾、前轮前束项目。
2)按所使用的常见燃料分发动机又分汽油机和柴油机。
3)装配联接的形式有可拆式活动联接、不可拆式活动联接、可拆式固定联接、不可拆式固定联接。
4)湿储汽筒的作用是水、气分离。
5)在装配线完成柴油机汽车的燃油加注后,需要排气,这个排气装置一般是排气螺钉。
6)在装配线完成汽车的制动液加注后,需要排气,这个排气位置一般是分泵上的排气螺钉。
生产过程指产品从取得原材料到制成成品所经过和一切劳动阶段,由加工过程、检验过程、运输过程<
物流)、自然时效过程及等待停歇过程等
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