《工程内检查指导书》使用方法.ppt
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- 上传时间:2023-05-15
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《工程内检查指导书》使用方法.ppt
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工程内检查指导书使用方法,制作:
杨灿元版本:
A/1,培训内容,1:
重要性说明2:
使用目的3:
制作原则4:
使用方法5:
管理流程介绍,1.0重要性说明,工程内检查指导书既是制程检测标准,更是生產控制的法律文件,對產品質量和生產成本有著直接的影響!
2.0使用目的,在保証產品質量的前提下,縮短檢測時間和調校時間。
1:
为PQC提供制程检测依据;2:
为调模人员提供尺寸调校参考;3:
为生管人员提供排机参考。
3.0制作原则,1,2,圖形便於反映加工和檢測内容,不一定要畫完所有視圖,圖形應與工序樣板一致;(图例1)能控制產品最終質量的前提下,尺寸數量越少越好(同类尺寸控制其中之一即可,模具直接保证的尺寸可不必控制);(图例1、2),3.0制作原则,3,尺寸標注不強求與產品圖一樣,能間接控制也可;(图例13)控制容易變化的尺寸(如成形角度、定位影响尺寸,形位公差等),由模具保証的尺寸不必控制(如同一工序冲孔位置、折弯宽度、Z曲的根元尺寸等);(图例13),4,3.0制作原则,尺寸控制必需考慮檢測治具、裝夾方法、測量仪器,必要時規定檢測方法;(图例2、4)盡可能用最少種類的量具檢測完一個產品;(图例3)盡可能在同一埸所檢測完一個產品;,5,6,7,3.0制作原则,盡可能不用三座標檢測;(图例2、4)圖紙有特別要求的項目要特別說明;(如K.M、FXSZ公司的平面度检测要求)考慮排拉生產,一般產品可分為沖裁與成形兩個階段控制(沖裁阶段控制部分尺寸,成形階段在最後工序控制其余尺寸),中間工序標注()號尺寸供调模參考;,9,10,8,3.0制作原则,共模产品须特别注明(相应工序共用模具编号,有拆换要求的须特别指明拆装位置及相应产品形状要求);易变化的重机寸法加严公差控制(一般要求取80%,CPK1.67要求取70%,CPK2.0要求取50%)。
12,11,4.0使用方法,1,2,3,PQC按指导书要求项目进行检测控制(如尺寸、方法、量仪、频率等)并记录;调模人员参考指导书尺寸要求调整模具深度、气压、定位等;现场管理人员按指导书要求安排生产:
1:
设备吨位、排拉或断拉要求;2:
指导书制作状态标识,并提前0.5H放置到现场指定位置;,4.0使用方法,4,5,对排拉生产或同时调校产品,中间工序括号“()”尺寸供调校用,PQC可不控制,只要保证产品最后工序尺寸合格便可。
方框“”尺寸规定为位置度检测或基准建立的理论尺寸,不必控制。
加严的尺寸PQC可有条件适当放宽控制(单批次、不超图纸公差、改善要求);永久性变更时必须经指定人员批准。
(品管经理、品保课长、工程经理、项目课长、生技课长其中之一),6,NG,OK,OK,5.0管理流程,作业管理流程:
初稿制作,试模验证,检查确认,修订,审核,批准,生产使用,改善维护(PDCA循环),生产技术课试模前3天,模具品质课交样后2天,工模课试模组送样检测时,生产技术课返还后2天内,品管部QA课收到后2天内,工程部经理收到1天内,发放,项目课资料组合格后2天内,生产部:
调校用品管部:
检测用,内部改善提出:
生产现场技术人员、品管制程检测人员-4M变更资料或经变更批准的指导复印件。
外部客户设变:
工程部综管课-客户设变资料或工程检讨记录维护:
生产技术课,NG,5.0管理流程,新品规格书制作及维护05.11.1日起:
工程部负责05.11.1日前:
品管部负责设变品规格书维护06.1.1日起:
品管提供旧稿工程部负责维护06.1.1日前:
品管部负责,特别说明:
6.0结束语,谢谢各位参与!
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