电梯维保表格.docx
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电梯维保表格.docx
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电梯维保表格
表A.3月度保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁
2
电机在运行时应平稳,无振动
3
轿厢称量装置有效、准确
4
耗能缓冲器内油量适宜,柱塞无锈蚀
5
缓冲器固定无松动
6
曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动
7
导靴油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,保证油质
8
制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力
9
制动器各销轴部位应润滑,动作灵活
10
制动衬磨损不应大于原厚度1/3
11
制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦
12
限速器各销轴部位润滑转动灵活
13
限速器轮槽清洁无油腻
14
限速器夹绳钳口无磨损,应有足够夹持力
15
限速绳清洁无油腻
16
控制柜内各元器件应整洁,各仪表指示(显示)正确,各接线应紧固
17
选层器动静触点应清洁,无烧蚀
18
警铃、通讯系统应可靠有效
19
轿厢照明应齐全、风扇工作应正常
20
轿厢内应急照明应能正常工作
21
轿厢内按钮应齐全有效
22
轿厢内显示应正确
23
外呼按钮应齐全有效
24
外呼显示应齐全正确
25
平层精度应达到标准要求
26
厅轿门润滑
27
厅轿门各固定部位无松动,间隙尺寸无变化
28
轿门开关门终端位置开关工作正常
29
自动门在开启和关闭时应平稳无振动,快速准确
30
自动门防夹保护装置功能正常
31
厅门自闭功能正常,用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
32
门锁触点应清洁,接触良好
33
厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm
34
轿顶应清洁,检修功能正常
35
安全钳楔块与导轨间隙均匀,动作一致
36
安全钳传动机构应灵活
37
安全钳座固定物松动
维护保养人员(签字)
保养日期
电梯安全管理部门确认(签字)
日期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后能正常的项目,在是/否一栏内划“√”,有不正常的项
目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“×”;有数据要求的填写实测数据。
电梯周期日常维护保养项目表
表A.1电梯基本情况及技术参数
使用单位
使用地点
设备注册代码
设备型号
制造单位
产品出厂编号
改造(大修)单位
日常维护保养单位
电梯型号
改造后型号
额定载重量
Kg
额定速度
m/s
层数
表A.2半月保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁
2
警铃、通讯系统应可靠有效
3
轿厢照明应齐全、风扇工作应正常
4
轿厢内应急照明应能正常工作
5
轿厢内按钮应齐全有效
6
轿厢内显示应正确
7
外呼按钮应齐全有效
8
外呼显示应齐全正确
9
制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力
10
制动器各销轴部位应润滑,动作灵活
11
制动衬磨损不应大于原厚度1/3
12
制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦
13
控制柜内各元器件应整洁,各仪表指示(显示)正确,各接线应紧固
14
电机在运行时应平稳,无振动
15
曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动
16
选层器动静触点应清洁,无烧蚀
17
限速器各销轴部位转动灵活
18
平层精度应达到标准要求
19
自动门在开启和关闭时应平稳无振动,换速准确
20
自动门防夹保护装置功能正常
21
厅门自闭功能正常,用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
22
门锁触点应清洁,接触良好
23
厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm
24
导靴油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,保证油质
维护保养人员(签字)
保养日期
电梯安全管理部门确认(签字)
日期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后能正常的项目,在是/否一栏内划“√”,有不正常的项
目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“×”;有数据要求的填写实测数据。
表A.4季度保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁
2
机房照明设备齐全,有足够亮度
3
井道、底坑照明齐全
4
电机在运行时应平稳,无振动
5
轿厢称量装置有效、准确
6
曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动
7
缓冲器固定无松动
8
制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力
9
制动器各销轴部位应润滑,动作灵活
10
制动衬磨损不应大于原厚度1/3
11
制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦
12
限速器各销轴部位润滑转动灵活
13
限速器轮槽清洁无油腻
14
限速器夹绳钳口无磨损,应有足够夹持力
15
限速绳清洁无油腻
16
控制柜内各元器件应整洁,各仪表指示(显示)正确,各接线应紧固
17
控制柜接线整齐,线号齐全清晰
18
耗能缓冲器内油量适宜,柱塞无锈蚀
19
选层器动静触点应清洁,无烧蚀
20
上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效
21
警铃、通讯系统应可靠有效
22
轿厢照明应齐全、风扇工作应正常
23
轿厢内应急照明应能正常工作
24
轿厢内按钮应齐全有效
25
轿厢内显示应正确
26
外呼按钮应齐全有效
27
外呼显示应齐全正确
28
厅外消防开关正常、有效
29
平层精度应达到标准要求
30
厅轿门门头、地坎无松动、变形
31
厅轿门系统润滑
32
厅轿门各固定部位无松动,间隙尺寸无变化
33
轿门开关终端位置开关工作正常
34
自动门在开启和关闭时应平稳无振动,换速准确
35
自动门防夹保护装置功能正常
36
厅门自闭功能正常,用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
37
门锁触点应清洁,接触良好
38
厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm
39
轿顶应清洁,检修功能正常
表A.4(续)
序号
内容及要求
是/否
40
导靴油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,保证油质
41
靴衬、滚轮无变形、脱落
42
曳引绳张力均匀
43
曳引绳绳头组合螺母无松动
44
补偿链(绳)与轿厢、对重连接处固定无松动
45
安全钳楔块与导轨间隙均匀,动作一致
46
安全钳传动机构应灵活
47
安全钳座固定无松动
维护保养人员(签字)
保养日期
电梯安全管理部门确认(签字)
日期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后能正常的项目,在是/否一栏内划“√”,有不正常的项
目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“×”;有数据要求的填写实测数据。
表A.5半年保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
机房、滑轮间、轿顶、底坑应清洁
2
机房照明设备齐全,有足够亮度
3
电机在运行时应平稳,无振动
4
轿厢称量装置有效、准确
5
上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效
6
井道、底坑照明齐全
7
对重距缓冲器距离
8
曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动
9
曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽无油腻
10
导向轮轴承无异常
11
上行超速保护装置的接触器触点应清洁,无烧蚀
12
上行超速保护装置的机械装置应动作灵活,可靠
13
耗能缓冲器内油量适宜,柱塞无锈蚀
14
制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力
15
制动器各销轴部位应润滑,动作灵活
16
制动衬磨损不应大于原厚度1/3
17
制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦
18
限速器各销轴部位润滑转动灵活
19
限速器轮槽清洁无油腻
20
限速器夹绳钳口无磨损,应有足够夹持力
21
限速绳清洁无油腻
22
控制柜各元器件应整洁
23
控制柜内各元器件应整洁,各仪表指示(显示)正确,各接线应紧固
24
控制柜接线整齐,线号齐全清晰
25
位置脉冲发生器工作正常
26
选层器动静触点应清洁,无烧蚀
27
警铃、通讯系统应可靠有效
28
轿厢照明应齐全、风扇工作应正常
29
轿厢内应急照明应能正常工作
30
轿厢内按钮应齐全有效
31
轿厢内显示应正确
32
外呼按钮应齐全有效
33
外呼显示应齐全正确
34
厅外消防开关正常、有效
35
平层精度应达到标准要求
36
厅轿门润滑良好
37
厅轿门门头、地坎及各固定部位无松动,间隙尺寸无变化
38
轿门开关终端位置开关工作正常
39
开门机构清洁、润滑
表A.5(续)
序号
内容及要求
是/否
40
直流门机碳刷及换向器工作正常
直流门机碳刷及换向器工作正常
41
自动门在开启和关闭时应平稳无振动,换速准确
42
自动门防夹保护装置功能正常
43
厅门自闭功能正常,用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
44
门锁触点应清洁,接触良好
45
厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm
46
轿顶应清洁,检修功能正常
47
导靴油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,保证油质
48
靴衬、滚轮无变形、脱落
49
曳引绳磨损、断丝未超标
50
补偿绳磨损、断丝未超标
51
限速绳磨损未超标,无断丝
52
限速绳磨损、断丝未超标,无油腻
53
曳引绳张力均匀
54
曳引绳绳头组合螺母无松动
55
补偿链(绳)与轿厢、对重连接处固定无松动
56
安全钳传动机构应灵活
57
安全钳座固定无松动
58
安全钳楔块与导轨间隙均匀,动作一致
59
导轨支架固定无松动
60
以检修速度下行,安全钳功能试验
61
缓冲器固定无松动
维护保养人员(签字)
保养日期
电梯安全管理部门确认(签字)
日期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后能正常的项目,在是/否一栏内划“√”,有不正常的项
目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“×”;有数据要求的填写实测数据。
表A.6年保养项目内容及要求
序号
内容及要求
是/否
1
电梯全面清洁
2
机房照明设备齐全,有足够亮度
3
电机在运行时应平稳,无振动
4
轿厢称量装置有效、准确
5
上下极限开关、限位开关、强迫换速开关应工作正常有效
6
井道、底坑照明齐全
7
消防联动功能试验
8
曳引机运行时不得有杂音、冲击和振动
9
曳引轮轮槽无变形,磨损不超标,轮槽无油腻
10
导向轮轴承无异常
11
上行超速保护装置的接触器触点应清洁,无烧蚀
12
上行超速保护装置的机械装置应动作灵活,可靠
13
缓冲器复位性能试验
14
对重距缓冲器距离
15
制动器清理
16
制动器动作应可靠,应保持有足够的制动力
17
制动器各销轴部位应润滑,动作灵活
18
制动衬磨损不应大于原厚度1/3
19
制动器打开时,闸瓦与制动轮不应发生摩擦
20
限速器各销轴部位润滑转动灵活
21
限速器轮槽清洁无油腻
22
限速器夹绳钳口无磨损,应有足够夹持力
23
限速绳清洁无油腻
24
控制柜各元器件应整洁
25
控制柜内各元器件应整洁,各仪表指示(显示)正确,各接线应紧固
26
控制柜接线整齐,线号齐全清晰
27
动力电路绝缘性能测试
28
其他电路绝缘性能测试
29
接地电阻性能测试
30
耗能缓冲器内油量适宜,柱塞无锈蚀
31
选层器动静触点应清洁,无烧蚀
32
警铃、通讯系统应可靠有效
33
轿厢照明应齐全、风扇工作应正常
34
轿厢内应急照明应能正常工作
35
轿厢内按钮应齐全有效
36
轿厢内显示应正确
37
外呼按钮应齐全有效
38
外呼显示应齐全正确
39
厅外消防开关正常、有效
表A.6(续)
序号
内容及要求
是/否
40
平层精度应达到标准要求
41
厅轿门润滑良好
42
厅轿门门头、地坎及各固定部位无松动,间隙尺寸无变化
43
轿门开关终端位置开关工作正常
44
开门机构清洁、润滑
45
缓冲器固定无松动
46
自动门在开启和关闭时应平稳无振动,换速准确
47
自动门防夹保护装置功能正常
48
厅门自闭功能正常,用厅门钥匙开锁释放后能自动复位
49
门锁触点应清洁,接触良好
50
厅门锁紧元件齿合长度不小于7mm
51
轿顶应清洁,检修功能正常
52
导靴油杯吸油毛毡齐全,油量适宜,保证油质
53
靴衬、滚轮无变形、脱落
54
曳引绳磨损、断丝未超标,无油腻
55
补偿绳磨损、断丝未超标,无油腻
56
限速绳磨损、断丝未超标,无油腻
57
曳引绳张力均匀
58
曳引绳绳头组合螺母无松动
59
补偿链(绳)与轿厢、对重连接处固定无松动
60
随行电缆检查,应无损伤
61
上下限位、极限检查
62
安全钳传动机构应灵活
63
安全钳座固定无松动
64
安全钳楔块与导轨间隙均匀,动作一致
65
导轨支架固定无松动
66
以检修速度下行,安全钳功能试验
电梯安全管理部门确认(签字)
日期
经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后能正常的项目,在是/否一栏内划“√”,有不正常的项
目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“×”;有数据要求的填写实测数据。
电梯维保盘查表
维保时间:
用户名称
联系人
电话
电梯规格
制造商
型号
速度
载重
层站数
检查结果
序号
存在问题
处理意见
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
部门负责人(签字)
日期
维保负责人(签字)
日期
编制/日期:
审核/日期:
电梯安全隐患整改通知单
编号:
:
今于年月日对你公司电梯进行安全检查时发现有如下安全隐患:
序号
隐患问题
处理意见
限期(天)
1
2
3
4
5
67
7
8
9
10
备注:
安全检查人员(签字)
日期
安全管理人员(签字)
日期
电梯使用单位(签字)
日期
电梯安全隐患整改情况反馈单
编号:
序号
隐患问题
处理结果
完成时间
未完成原因)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
备注:
隐患整改负责人(签字)
日期
安全管理人员(签字)
日期
电梯使用单位(签字)
日期
电梯每日(周)巡检表
当班巡检人:
日期:
序号
内容及要求
是/否
1
机房内巡查设备是否正常工作
2
是否有异常声音
3
是否有异常气味
4
操纵箱的按钮、开关门工作、层楼及方向指示是否正常
5
轿厢、厅门、轿门地坎是否干净卫生
6
安全装置、主机油位是否在准确的位置
7
各部件润滑是否正常润滑(进行补油)
8
制动器间隙是否正常
9
电梯平层装置是否在正确的位置,是否需要适当调整
10
曳引机、限速装置、极限开关等工作、连接是否正常
11
清扫各活动机件
备注:
值班人员(签字)
日期
主管部门(签字)
日期
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 电梯 表格