共用单元砌筑工程技术交底.docx
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共用单元砌筑工程技术交底.docx
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共用单元砌筑工程技术交底
交底内容:
(一)图纸相关内容交底
1、砌筑工程开始前必须对结构主体进行放线,确认基础联系梁与框架梁的相对位置,不可相差过多。
2、开始砌筑前应在框架柱上将墙体拉结筋植筋完毕,植筋长度400mm,在末端做180°弯钩,植筋钻孔深度一般为15d(d为拉筋直径),深度与植筋直径植筋胶相关,施工工序应为:
放线定位→钻孔→洗眼→钢筋处理→灌注植筋胶→插入钢筋→调整角度→固化→拉拔检测。
特别需要注意的是钻孔后必须用球囊、吹风机等将孔内的浮尘、杂物吹净,钢筋植入前需要进行除锈处理,所使用的植筋胶相应的质量证明文件必须齐全,不得使用三无产品,植筋胶应稍稠以便于插入钢筋,钢筋插入后以溢出少量胶体为宜。
拉筋规格、间距、数量、形式见下图:
3、墙体内应设置构造柱,构造柱应在以下部位设置:
1)填充墙转角处;
2)墙长度超过5m时,应在填充墙中部设置;
3)当填充墙顶部为自由端时,构造柱间距不应大于4m;
4)当门窗洞口宽度不小于2.1m时,洞口两侧应设置;
5)外墙上所有带雨棚的门洞两侧应设置通高构造柱,构造柱界面尺寸为墙厚*300mm,纵筋为6C14,箍筋为A8@200;
6)施工前应仔细阅读施工图纸,严格按照图纸要求施工,处图中有注明尺寸外,构造柱界面尺寸为墙厚*200,纵筋为4C12,箍筋为A8@200。
7)构造柱做法见下图:
4、填充墙水平系梁的构造要求:
1)当后砌填充墙高度超过4m时,应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的且沿墙全长贯通的水平系梁;
2)水平系梁截面尺寸为墙厚*200mm,纵筋为4C12,箍筋为A8@200;
3)当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时,应与过梁合并设置,底标高同过梁底标高,截面尺寸及配筋取系梁与过梁最大值;
4)当墙顶部为自由端时,应在墙体顶部设置一道压顶圈梁,圈梁截面尺寸为墙厚*200,纵筋为4C12,箍筋为A8@200。
5、其他说明:
1)室内地面以下砌体填充墙材料采用MU15烧结普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑,墙体厚度为外墙300mm,内墙240mm。
2)室内地面以上外墙采用300mm厚MU5.0混凝土空心砌块,MU7.5混合砂浆砌筑,内墙采用300mm后MU5.0混凝土空心砌块,MU7.5混合砂浆砌筑。
3)砌筑工程所用砖、砌块、砂、水泥等原材料必须经过检验合格后方可使用,砂浆配比搅拌时必须严格按照施工配合比配比施工。
4)内墙下如未设置地梁,参照12G614相关做法:
5)后砌填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁,混凝土强度等级为C30,具体做法详见结构设计总说明“门窗过梁构造”相关说明。
6)门窗洞口两侧应设置抱框或构造柱,具体要求见下图:
7)外墙窗洞下部做法应按建筑图施工,当建筑图未表示时,可设水平现浇带,界面尺寸为墙厚*60mm,纵筋为2A10,横向钢筋A6@300,纵筋应锚入两侧构造柱或抱框中。
8)后期墙体不得预留水平沟槽。
(2)操作工艺交底内容
一.施工准备
1.砌筑前各项机具设备准备工作
(1)砌筑前首先考虑工程量和工程要求,并为砌筑人员进场配备必须的设备:
高凳(架),脚手板,筛网(大,小:
大的用于筛砂堆,小的用于筛当天现场落地灰),斗车(平板车)其数量确保满足周转使用无影响。
(2)各种砌体材料砖,商品砂浆等,进场由材料员,施工员,技术负责人共同检查验收,若不符合质量要求的拒收,且材料必须满足现场的需求量及时供给。
(3)砌筑前楼层内各部分的放线必须做好。
(4)构造柱马牙槎,直槎预留钢筋的制作。
3.柱、剪力墙上弹好500(或1000)控制线。
楼层内弹好需砌砖的线。
4.对卫生间做防水导墙,具体为:
卫生间等易于积水房间,隔墙底部采用150高砼(宽同墙体),要求浇捣楼地面砼时翻起;屋面与屋面上部墙体交接处,在墙体底部设300高砼导墙(宽同墙体),要求浇捣屋面砼时翻起。
5.因不同材料墙体交接处必须用拉结筋连成整体,本工程框架结构砼柱墙体与砌体连接采用植筋方法具体为:
拉接筋的水平数量按每120mm墙厚放置一根直径¢6mm的钢筋(120mm墙放置2根直径¢6mm的钢筋),埋入长度从墙的留槎处算起,每边均不小于1m,未端有90度弯勾;拉接筋的垂直数量@400mm。
植筋深度为≥15d(d为钢筋直径)。
注:
1)砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑,本工程主要为框架结构,有柱或剪力墙的地方将皮数杆画在框架柱或剪力墙上(先确定皮数杆位置后,再根据皮数杆位置而确定各植筋位置)。
2)皮数杆画法:
从梁底留30~40mm(后补C20细石砼位置),向下每500mm为一块水泥砖位置,最下部3皮为63mm水泥砖位置,底部不足一匹砖位的采用C20细石砼找平。
2.施工工艺
基础工程工艺流程:
砂浆运至砌砖位置→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→做防潮层
主体工程工艺流程:
砂浆运至砌砖位置→确定组砌方法→排砖撂底→墙体砌筑
1、砂浆的取样做试块:
基础及一个楼层,每250m3砌体,各种砂浆至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应另制作试块。
2.确定组砌方法:
(1)组砌方法应正确,基础一般采用满丁满条;砖墙采用梅花丁砌法。
(2)采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
砖墙(砖砌体)砌筑应下错缝,内外搭接,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于8mm,也不应大于己12mm。
3.排砖撂底:
(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层砌丁砖。
(2)大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。
(3)墙体砌前先排砖撂底(干摆转样):
一般外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,前后纵墙应排顺砖,根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙,附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模。
如若不符合模数时则考虑砍砖及排放的计划,所砍的砖和丁砖应排在窗口中间,附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。
4.砌筑:
(1)砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。
先盘墙角,每次盘角高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。
(2)砌基础墙应挂线,200墙反手挂线。
(3)基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直。
(4)砌筑时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。
同时还要对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数与皮数杆一致。
(5)各种预留洞、埋件、拉结筋、电气及给排水管线按设计要求留置,避免后剔凿,影响砌体质量。
(6)变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。
(7)安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确,底灰饱满;如坐灰超过20mm厚,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度应一致。
(8)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间段处应砌成斜槎,斜槎不应小于高度的2/3,如临时间段处留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须作成阳槎,并加设拉接筋,拉接筋的数量按图纸要求设置。
(9)墙体不得留横槽。
(10)所有门窗过梁均采用商品砼现场予制;各层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙内每边不少于250mm。
(11)砌筑体外露的灰浆需随时清除,保持墙面清洁。
(12)砌筑皮数与灰缝控制必须按预先立好的皮数杆进行砌筑(时常检查皮数杆是否移动下滑),本工程主要为框架结构,有柱或剪力墙的地方将皮数杆画在框架柱或剪力墙上。
注意控制好门窗洞及预留孔洞高度和过梁位置,当砌筑到一定高度位置时及时弹出墙身黑线(1000/500线,由施工员/放线员,配以三民工协助完成)。
以便对墙体层高及砖砌体结构质量的准确控制。
(13)正面墙朝向:
外墙朝外,内墙朝走廊处,楼梯朝踏步,不同材料砌体不得混砌。
(14)构造柱的马牙槎先退后进各50mm,高度不超过300,蒸压灰砂多孔砖(190×90×90)马牙槎三进三退,先退后进,每500mm留设拉接筋,每边深入墙内1000。
(15)不得将有裂缝的砖用于外墙部位。
(16)砌筑前与水电安装配合后方可开始砌筑。
严禁事后在墙体上任意开槽打洞。
(17)在建施平面图上有门的需要设过梁,如没有门的是通道不设过梁。
(预制/现浇,据实统计,提前预制)。
5.防潮层做法:
按图纸要求施工:
设置在壁室内地坪低约60mm处做20mm厚1:
2水泥砂浆内掺3%的防水剂当室内地坪变化处防潮层应重叠30,并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:
2防水水泥砂浆防潮层,如埋土侧为室外,还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料。
若结构有地圈梁或地梁时可替代。
6.允许偏差项目见下表:
基础砌砖允许偏差
顶次
顶目
允许偏差(mm)
检查方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪或拉线和尺量
2
基础顶面标高
±15
用水准仪和尺量检查
注:
基础墙超过2m时,允许偏差项目可按混水墙检查。
7.应注意的质量问题及相应的措施
(1)墙面不平:
一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。
(2)水平灰缝不平:
盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。
砌筑时要左右照顾,避免接槎处接的高低不平。
(3)皮数杆不平:
抄平放线时,要细致认真;钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。
皮数杆立完后,要复验,确保皮数杆标高一致。
(4)埋入砌体中的拉结筋位置不准;应随时注意正在砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合设计要求。
(5)留槎不符合要求;砌体的转角和交接处应同时砌筑,否则应砌成斜槎。
三.砌筑质量要求
1.在砌筑前一天须进行浇水湿润,严禁砌筑时临时浇水,蒸压灰砂多孔砖含水率较低,宜为3~5%,浇水时注意控制,不宜浇得太饱和。
2.墙砌体要求当天砌筑,当天检查,当天验收,施工员全检(详检查表格设计),砌体操作人员挂牌,落地灰要随落随清,清下来的砂浆及时送到搅拌机搅拌利用,严禁落地灰隔夜清理。
3.砌体在砌筑时应做到横平竖直,内外搭接,灰缝饱满,墙面平整16个字,不得出现透明缝,瞎缝;特别是外墙:
必须采用满刀灰,以防外墙渗水。
4.砌体砌筑宜每皮双面拉通线铺砖要求一顺一丁砌法,铺砂浆不宜铺长约500~600左右为宜,操作时砖块要放平,跟线,经常进行自检,如发现有偏差,应及时纠正,严禁事后采取撞砖纠正,随砖随将溢出砖墙面的灰迹块刮除,保持墙面清洁。
砌灰未硬采用原砂浆双面勾缝(压缝)灰缝砖面进2~3mm。
5.砼砖块门窗洞口高度在1200以内者每边放2块,高度1500M以内每边放3块,高度2100以内每边放4块,高度2500以内者每边放5块。
6.工完清场地,多余砖块等材料运到需要砌筑的位置。
7.墙体工程质量标准:
砌体的尺寸和位置的允许偏差,遵照下列规定:
(mm)
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
轴线位置偏差
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
5
全高
≤10m
10
用经纬仪,吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m
20
3
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
4
表面平整度
混水墙,柱
5
用2m靠尺和契形塞尺检查
5
门窗洞口高,宽(后塞口)
±5
用尺检查
6
外墙上下窗口偏移
5
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
7
水平灰缝平直度
混水墙
3
拉10m线和尺检查
8
油丁走缝
10
吊线和尺检查,以每层第一皮砖为准
9
水平灰缝厚度
±8
10皮累计
8.填充墙上的门窗过梁见图六,图七。
过梁当一端搁置于柱处,应预留插筋,插筋同过梁钢筋.插筋伸出柱或墙面500,伸进柱或墙内锚固37d,接触面应凿毛,洗清,接浆.过梁当两端均搁置于柱处,则按现浇做,锚固长度37d.
9.底层半砖墙未设梁而直接砌筑在实地坪上时,墙下基础加强做法见图八.
10.填充墙应沿框架柱(构造柱处参照做)全高每隔400设2A6拉筋,拉筋伸入墙内的长度,不应小于墙长的1/5且不小于1000;填充墙顶应与框架梁密切结合,当填充墙长大于5m时,墙顶与梁应有拉结,填充墙高度大于4m时,应在墙高中部设置与柱连接的通,长钢筋混凝土水平系梁。
当填充墙所选材料有相应配套图集应按配套图集的7度抗震构造要求做;但配套图集的7度抗震构造不得低于以上所述抗震构造要求.
11.填充墙在相互交接处及在尽端处无封头结构柱时,应设置构造柱,施工应先砌墙后浇构造柱,并留马牙槎。
(3)其他说明
根据工程联络单要求,公用单元(包括:
成品罐区现场机柜室、10KV变电所、泡沫站,中间罐区现场机柜室、10KV变电所、泡沫站,成品油罐销售营业大厅)内相关做法做以下调整:
1、防潮层以下采用MU15烧结普通砖,M7.5水泥砂浆砌筑;
2、内墙下没有基础联系梁的,其根部做法参考12G614-1第23页相关做法;
3、现场机柜室内墙对齐方式由墙边与柱边对齐形式改为墙边与基础连系梁边对齐形式。
4、液体物料储运系统内其他建筑物存在以上问题,解决方法参考以上内容进行调整。
会签栏
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