冬施方案技术交底卡.docx
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冬施方案技术交底卡.docx
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冬施方案技术交底卡
中国建筑项目管理表格
专项施工方案技术交底卡
表格编号
项目名称及编码
XX工程
共10页
方案名称
冬期施工方案
交底时间
交底内容
1施工组织
1.1根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011冬期施工划分原则,如连续5天室外日平均气温稳定低于5oC,即进入冬期施工,天气转暖后,连续5天日平均气温稳定高于5℃,解除冬期施工。
根据历年的气象资料,北京地区一般当年的11月15日进入冬施,次年3月15日冬施结束。
实际冬施开始时间根据具体气温条件而定。
1.2现场成立冬季施工领导小组,负责冬施期间的各项工作,明确分工、落实责任。
成立混凝土工程施工领导小组:
组长:
副组长:
成员:
1.3现场由技术部组织各部门和施工队配合成立现场冬施管理小组,由技术部进行冬施交底,组织对施工期间的室外气温、标养室内的温度、砂浆、混凝土的温度及时进行测温并做记录。
并与当地气象台站保持联系,及时收听天气预报,防止寒流突然袭击。
1.4从2015年11月1日起现场开始测大气温度及相应施工部位混凝土的出罐温度、入模温度、养护温度做好相应的记录。
1)室外气温及环境温度:
每昼夜不少于4次(2点、8点、14点、20点),在进入规定冬期施工前15天开始进行大气测温。
2)混凝土出罐温度:
每一工作班不少于4次,商品砼从罐车放出时测定。
3)混凝土入模温度:
每一工作班不少于4次,砼浇筑到模板内尚未振捣前测定。
采用综合蓄热法施工,要求严寒地区混凝土入模温度不低于10℃,寒冷地区不得低于5℃。
2施工材料准备
2.1现场需要的冬季施工材料主要有:
材料名称数量进场时间
阻燃纤维棉保温被35000m22015.11.1
5cm聚苯板48000m22015.11.1
电子测温计12支2015.11.1
彩条布36000m22015.11.1
塑料布48000m22015.11.1
测温管16000根2015.11.1
高低温度计12015.11.1
300W燃油卡暖风机60台2015.11.1
测温百叶箱12015.11.1
大衣800件2015.11.1
棉手套800件2015.11.1
棉鞋800双2015.11.1
干粉灭火器(5KG)80个2015.11.1
玻璃丝布保温(60mm厚DN100)1850m2015.11.1
玻璃丝布保温(60mm厚DN50)1850m2015.11.1
三级箱(电伴热用)20台2015.11.1
电伴热7400m2015.11.1
3*6电缆400m2015.11.1
柴油352800L2015.11.1
空调1202015.11.1
2.2施工中要根据冬施期间的工程量,施工进度,及时组织冬施材料进场,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管。
3现场施工条件及技术准备:
3.1现场取暖:
(1)项目部办公室及员工宿舍采用空调、电暖气两种方式取暖。
(2)施工现场办公区采用空调取暖,工人宿舍采用空调取暖。
(3)做好现场机械的保养、防水以及换油工作。
冬季施工机械车辆要及时添加防冻液。
3.2现场的临时设施:
(1)在施工现场设立百叶箱、天气预报黑板,上面写明第二天气象台的天气预报情况。
(2)现场临时管线、管沟的保温:
1)进入冬施前认真查看现场总平面布置图、临水平面布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线、管沟等,并及时进行保温。
消防水管要埋入冰冻线以下,工地临时用水管及消防管道采用玻璃丝布保温带保温,明管采用电伴热。
在冬施前对现场临电线路、临水管道和阀门龙头进行全面检查维修。
2)对冻土层以上的管线用砖围砌内添锯末,露出部分用玻璃丝棉缠塑料带包裹进行保温处理,确保冬施供水畅通。
3.3及时排除现场积水,严格控制临水的用水量保证施工现场清洁干燥,现场道路及时清扫,确保交通畅通。
现场的管井、施工坑、化粪池等要封闭严密,并保证流水顺畅。
3.4标养室取暖采用空调和电加热散热器,湿度采用喷淋装置以提高室内的温度和湿度,安置温控仪来控制室内温度,从而达到标养室的规定。
3.5进入冬季施工时对所有机械的电气绝缘情况做认真地检查,接地接零是否完好有效,保证用电安全。
3.6冬季施工技术准备
3.6.1根据工程施工进度,编制冬期施工方案。
对工人进行入冬前的教育。
3.6.2组织管理人员学习《建筑工程冬期施工规程》,进行冬施方案交底,提高冬施安全、质量、技术等意识,避免在冬施中造成损失。
3.6.3加强对工人的冬施技术交底,并对测温人员和试验工等特殊工种进行技术培训,并建立岗位责任制。
4冬期施工方法及工艺
4.1钢筋工程
4.1.1在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.1.2加工钢筋直螺纹时,应采用水溶性切削润滑液;当气温达到0℃时,应掺入15-20%亚硝酸钠。
不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
所有操作工人应经考核合格后方可持证上岗。
4.1.3措施用料焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪,防止钢筋低温淬火。
4.1.4成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖,防止因气候变化下雨下雪使钢筋冻结而影响使用。
4.1.5浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土要及时清理干净。
4.2模板工程
4.2.1大钢模板背面贴50厚聚苯板,上口采用塑料布和阻燃纤维棉保温被覆盖进行保温。
4.2.2不可选用潮湿状态的材料做模板的保温层,也不可将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面上;
4.2.3冬施混凝土强度增长慢,拆模时间应适当延长。
施工中顶板、梁、楼梯拆模以同条件养护试块的抗压强度为依据控制拆模时间,拆模时混凝土强度达到设计强度的75%,悬挑部分的混凝土强度达到100%,方可拆模。
墙体拆模在墙体混凝土浇筑后混凝土达到临界强度后拆模,拆模时,不得有粘皮现象。
4.2.4大模板堆放区配置清理积雪用具,大模板组装零配件防止雨雪泥污染,集中堆放管理,设置遮挡工具棚。
顶板支模材料周转用具尽量不落地,拆下后及时倒运到作业层。
4.3混凝土工程
4.3.1混凝土工程的冬期施工,是整个冬期施工工作的重点和难点,必须在保证质量的前提下,采取适宜的冬季施工措施。
根据现场条件本工程采用综合蓄热法施工。
4.3.2本工程混凝土全部采用预拌混凝土,运输采用混凝土运输车从搅拌站运到工地,混凝土罐车由搅拌站做好保温工作。
4.3.3冬季施工对预拌混凝土要求为:
(1)冬期现浇混凝土施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,最小水泥用量应不少于280kg/m3,水胶比不应大于0.55。
大体积混凝土的最小水泥用量,可根据实际情况决定,强度等级≤C15的,水胶比和最小水泥用量不受以上限制。
拌制混凝土采用的骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他已冻裂物质。
冬期施工混凝土选用外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003的相关规定。
混凝土(砂浆)中参加的防冻剂必须采用建委已公布的备案产品。
防冻剂商品名称、商标、生产厂家必须一致,正在办理备案的产品不得使用。
商品混凝土搅拌站使用的防冻剂,保证满足相应的规定及各项指标要求,同时注意环保要求,根据施工部位,与混凝土搅拌站签定《冬期施工混凝土专项技术合同书》,须特别注明使用低碱、无氯、无氨环保型的防冻剂。
(2)混凝土受冻临界强度控制
当室外最低气温不低于-15℃时,综合蓄热法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0MPa;当室外最低气温不低于-30℃时,采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0MP。
对于抗渗要求的混凝土,不宜小于设计混凝土强度等级值的50%,项目应根据实际情况按照规范选择相应的混凝土受冻临界强度。
(3)混凝土所用的水泥、砂石、外加剂、掺和料等必须有市技术监督局核定的法定检测单位的出具的(碱含量和集料活性)检测报告。
4.3.4混凝土运输要求
(1)罐车必须安装保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
保证混凝土出罐温度不低于10℃。
保证混凝土的入模温度不低于5°C。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
(2)混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不超过5℃/h(在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场测温,温差除以运输时间)。
4.3.5混凝土的现场浇筑
(1)遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。
混凝土浇筑前先清除模板和钢筋上的冰雪、杂物,清除时应采用气泵,不得用水冲洗。
(2)施工之前要做好准备工作,施工中提高混凝土的浇筑速度。
在混凝土泵车料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上都包裹阻燃纤维棉保温被。
(3)混凝土到浇筑地点后,应采取快铺料,快振捣,及时覆盖的快速施工方法,工作面尽量缩小,以减少热量损失,混凝土的入模温度不应低于5℃。
在浇筑混凝土时,工人要挂牌操作,严格控制下料的厚度,一次下料不能过厚,要按顺序振捣,以防少振或漏振。
保证浇筑出的混凝土面光滑、密实,不会出现蜂窝。
(4)入模温度的控制:
混凝土刚刚入模时用温度计测量,每2个小时测1次,每次浇筑至少测2次,入模温度不得低于5℃。
(5)楼板混凝土浇筑前,应在楼板顶面四周用彩条布做挡风措施。
(6)施工过程中要严格控制混凝土的上料时间和荷载。
4.3.6混凝土的养护:
(1)楼板表面覆盖一层塑料布,再覆盖一层阻燃纤维棉保温被,;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。
塑料布必须相互搭接,阻燃纤维棉被应叠合,以防止温度裂缝的出现。
结构沿外围脚手架采用2层彩条布加1层塑料布挡风,在下层楼板上使用暖风机,每个流水段暖风机使用数目不少于4台。
外墙立面的悬挑空调板、除包一层塑料布外,必须再铺挂两层阻燃纤维棉保温被保温,并用铁丝绑扎牢固。
梁板混凝土未硬结前,注意成品保护防止踩踏。
在负温条件下混凝土养护时不得浇水,新浇筑的混凝土表面应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖。
(2)混凝土养护期间应防风、防失水。
在混凝土强度达到其受冻临界强度以前,严禁拆除保温被。
以上养护措施,要根据测温的具体情况相应增减阻燃纤维棉保温被。
(3)养护时的注意事项:
○1测量放线必须掀开保温材料时,放完线要立即覆盖。
○2边、角等薄弱部位必须加盖保温被(增大到面部位的2~3倍)并压紧填实、周圈封好。
○3拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20℃时,在混凝土表面应及时覆盖保温被。
等混凝土表面温度与环境温度相同之后再揭掉保温被。
○4养护时混凝土的降温速度不得超过5℃/h(可通过测温查出),否则必须增加保温层。
○5未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得受到冲击荷载或动力荷载的作用。
4.3.7混凝土的测温:
(1)冬季施工在浇筑混凝土之前根据现场的具体情况确定测温孔的位置,绘制测温孔的布置图。
(测温孔一般应选择在温度变化较大的,容易散失热量构件易遭冻结的部位)。
(2)现浇混凝土梁、板的测孔,应垂直留置,孔深1/3~1/2梁高,每100m2建筑面积设置一个。
现浇板(每流水段不小于6个),其中板四角部位应设置测孔,板中可适当设置,测孔深1/2板厚。
(4)大模板墙、横墙每道轴线测一块模板;纵墙轴线之间采取梅花形布置。
每50m2板面积测一块板,每块板单面设测孔3个,按对角布置。
上下测孔距模板上、下边缘300~500mm,孔深100mm。
(6)在混凝土浇筑时,按测温孔平面图设置测温孔,并对所有的测温孔进行编号。
测温时温度计应与外界气温隔离,并且留在测温孔内的时间不得小于3min。
(7)混凝土达到受冻临界强度以前每2小时测温一次,之后每6小时测温一次,直至混凝土温度降低到0℃为止。
(8)每次砼测温完毕后,保温材料要恢复原位。
(9)混凝土测温要求:
○1测温采用电子测温温度计。
○2测温记录表由现场的专职测温员填写。
○3测温记录必须真实、准确、完整,字迹工整,不得涂改。
○4专职测温员必须经过培训,了解冬施混凝土的性质、测温要求,对现场覆盖不严、温差过大、混凝土温度过高或过低等不正常现象要及时向经理部有关人员和技术负责人反映实际情况,及时采取有效措施。
○5每次测完温,要立即把签字完整的测温记录表报项目技术部审核后交资料室归档。
4.3.8试块的留置:
冬期混凝土试块的留置,除按常温施工执行外,另增加不少于2组同条件养护试块,分别用于检验各龄期(达到受冻临界强度时(3-7天);拆模或拆除支撑前;同条件养护28天,再标准养护28天)强度和结构实体检验。
同条件试块使用钢筋笼子装好后放置在相应的部位,并在笼子上设标签,标明同条件试块所处的分段号(部位)。
负温条件下结构实体检验用600℃•d试块,用同条件养护28天后,再转入标养箱进行标养28天试块代替。
第一节4.4建筑地基基础工程
在冬期施工土方工程,主要是控制开挖地基土的防冻和土方回填的解冻沉陷问题。
为防止冬期土方冻结,应保持土方工程连续施工,尽量不间断。
冬期施工地基工程,一定要有地基土的冻胀性能指标,比如冻土层的厚度与分布、冻土层的含水量、冻胀或融沉系数等,以便采取有效措施,确保地基土不冻胀。
靠近建筑物基础的地下基坑施工时,应采取防止引起相邻建筑物地基或其他设施受冻的保温防冻措施。
室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实。
填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。
冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。
室内的基槽(坑)或管沟不得采用含冻土块的土回填。
当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度宜为10~15cm。
为保证回填土的土质,项目应作好回填土的储备工作,现场堆放或场外堆放的回填土必须覆盖。
对冬期施工的建(构)筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀和融沉变位影响的措施,并应定期复测校正。
第二节4.5机电安装专业
工地临时用水管及消防管道采用玻璃丝布保温带保温,明管采用电伴热。
经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品应放在设有防雪防滑措施的专用场地。
4.5.1管道冬期施焊应符合下列规定
1)清除管道上的冰雪霜等
2)当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大与90%时,应采取保护措施施焊。
3)焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温。
4)冬季焊接时,应根据环境进行预热处理。
5.冬施质量保证措施
5.1同条件养护试块养护条件必须与施工现场结构养护条件一致。
5.2严格执行测温工作,测温项目及测温次数如下:
测温项目测温时间
大气温度2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
工作环境温度2h一次
混凝土浇筑温度2h一次
混凝土养护温度2h一次
达到临界强度后6h一次(三天后)
5.3冬施材质要求
冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。
特殊材料必须具备北京市建委颁发的材料准用证,保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求。
5.4混凝土工程
砂、石必须符合JGJ53-2006、JGJ52-2006标准。
混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质,不得混有活性骨料或其它有害杂质,外加剂的掺量必须要符合要求。
其它质量标准见本工程《板桥一期保障房工程混凝土施工方案》。
6.安全保证措施
6.1冬季施工时,现场要采取防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸措施。
6.2各种架子、上人马道要保持牢固、整齐,外脚手架必须设防护栏杆并张设安全网,上人马道防滑条间距300mm,要钉牢,雪后和有霜冻时,未经打扫不得上人操作;高空作业者必须带安全带,穿防滑软底鞋。
遇六级以上强风时,禁止露天进行起重和高空作业。
6.3电气焊操作必须申请,同意后方可施工。
并设专人看火,配备好消防器材和消防用水。
6.4严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线,电路架设要按要求进行,防止电线被碾压或被冰雪冻结而造成漏电、断电事故。
6.5各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品,要设专人负责并定期进行检查。
亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。
6.6现场火源,要加强管理。
6.7电源开关,控制箱等设施要加琐,并设专人负责管理,防止漏电触电。
6.8加强冬施安全管理,彻底落实安全责任制。
6.9在操作中应严格执行安全技术措施,特殊工种必须持证上岗,加强焊工安全教育,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。
6.10冬期风多且大,建筑物上容易吹落的材料,如木板等要及时清理,防止吹落伤人。
六级以上大风及大雪天气禁止两米以上高处作业。
五级及以上大风严禁进行塔吊作业。
6.11冬期天寒缩手缩脚,与安全有关的操作,要严格遵守相关的安全操作规程,配备好相应的防护,做好技术、安全交底工作,不得马虎,如架子搭设,操作人员要戴手套、系安全带、穿防滑鞋、戴安全帽,扣件的螺栓一定要拧紧。
6.12冬期雨雪过多,现场道路、外露架子、坡道等部位的冰雪要及时清扫,防止人员滑倒。
6.13露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备必须搭设防风防雪棚。
6.14施工人员增加御寒棉衣,防止冻伤。
未经项目安全部门认可,不得在生产区和生活区使用电炉。
6.15施工用火要有用火许可证方可用火(包括钢筋焊接、气割等),用火点要有专人看火,防止火星落在易燃物上,并配备干式灭火器。
每天应有专人值班,防火人员要经常对现场进行巡回检查。
6.16不使用的易燃物一律清除出现场。
6.17作业层配备连接消防水管的胶皮管,以备万一。
6.18冬季施工之前对工人进行冬施安全教育和安全交底。
6.19临时用电必须达到安全标准,机电设备要有安全防护措施,电工要持证上岗,所有用电设备应有防雪罩或置于棚内。
6.20冬施前,应作好冬施现场布置和规划。
保证消防通道畅通,加强易燃物的控制管理。
6.21施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
6.22冬期施工对现场道路应加强维护,必须指定专人负责及时清理场地和道路上的冰霜、积雪及其它有碍安全生产的障碍物。
7.文明施工与环境保护措施
7.1项目经理部冬施前要进行冬施安全、消防的宣传工作,制定现场安全制度,落实安全责任制,做好安全检查记录,制定防风、防冻、防滑、防毒、防爆炸具体措施。
7.2冬施前,应做好冬施现场布置和规划。
注意消防通道要畅通,加强易燃物的控制管理。
7.3各种机械应有专人管理与操作,定期检修、保持完好,非机械工严禁动用机械、翻斗车,汽车停车后露天存放必须放水或使用防冻液,以防止冻坏水箱。
7.4施工现场必须做好防冻保温工作,注意天气预报,以免大风天气和寒流袭击对安全生产带来影响。
7.5冬施期间保温材料多,轻而易碎,为避免保温材料沫到处飞扬,施工时,要工完料清并将保温材料(塑料布、阻燃纤维棉保温被、彩条布)集中堆放,周围搭设防护栏杆及顶部用安全网密封,堆放区域放置灭火器。
7.6保温材料的碎渣、施工垃圾等及时清理,运出现场。
7.7采用电暖气和空调供暖,严禁烧煤或油污染环境。
8.极端恶劣天气的应对措施
各项目应加强户外、高空等现场作业的防范应对措施,遇有强风、强降雪寒流等极端恶劣天气,应立即停止室外作业。
同时全面开展施工隐患排查,确保隐患早发现,早消除,并应编制相应的应急预案。
8.1要立即开展对在建施工现场所有宿舍、工棚、办公室、通道口防护棚等临时设施的全面检查,及时督促相关单位清扫施工现场宿舍、工棚等屋面的积雪,防止发生坍塌事故。
确保作业人员居住安全,有安全隐患的,要统一搬迁到安全可靠的场所。
8.2要进一步强化对安全生产的监督管理,加大安全生产检查频次,结合当前特殊形势加强对施工现场防冻、防滑、防火、防中毒等防范措施落实情况的检查。
加强对深基坑、起重机械、大型模板支撑系统、脚手架及架体基础等危险性较大工程以及安全防护设施的检查,确保各项工作措施落实到位。
8.3要安排好民工生活,安全取暖,做好防火灾、防一氧化碳中毒等工作,严禁集体宿舍内烧煮或明火取暖。
8.4要对雨雪过后的施工现场安全防护设施、机械设备等进行认真复查,确保安全防护措施得力、机械设备不带病运转,凡不具备复工条件的施工现场一律不得进行施工作业。
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