11运输石门先探后掘措施.docx
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11运输石门先探后掘措施
松河煤业发展有限责任公司松河东井
11运输石门先探后掘安全技术措施
编制人:
张碧
编制单位:
河南富昌建设工程有限公司东井项目部
编制时间:
2018年3月19日
松河东井项目部技术方案(规程、措施)审批单
措施名称
11运输石门先探后掘安全技术措施
编制部门
技术室
项目部总工程师审批意见:
签字:
年月日
项目部生产副经理审批意见:
签字:
年月日
项目部机电副经理审批意见:
签字:
年月日
项目部安全副经理审批意见:
签字:
年月日
项目经理审批意见:
签字:
年月日
贵州松河煤业公司松河东井规程措施(技术方案)审批表
技术文件名称
11运输石门先探后掘安全技术措施
主持人
地点:
日期:
参加
会审
人员
职务
签名
职务
签名
编制人
生产副矿长
安全副矿长
机电副矿长
总工程师
矿长
会审意见
总工程师意见:
矿长意见:
规程/措施/技术资料贯彻学习记录
贯彻学习技术资料名称
11运输石门先探后掘安全技术措施
贯彻时间
贯彻地点
贯彻人
学习人员签字:
11运输石门先探后掘安全技术措施
根据《省安监局贵州煤监局关于加强煤矿“先探后掘”工作的通知》(黔安监煤矿【2014】17号)和《关于进一步规范煤矿“先探后掘”工作的通知》(六盘水安监通【2014】159号)文件要求,为进一步规范我矿“先探后掘”工作,确保巷道能在探明前方及周边一定范围内的地质情况、水患情况、煤层情况等基础资料的前提下施工,特编制11运输石门先探后掘专项安全技术措施:
一、工作面概况
本工作面位于副斜井西翼,在副斜井1720m水平标高开口;先按216°中线方位、+5‰腰线掘36.8m联络巷后,转向按224°中线方位、+3‰腰线坡度往前掘进12号煤层后停头。
二、组织措施
为统一指挥,确保巷道能正常开展“先探后掘”工作,保证施工过程中的安全,矿成立领导小组:
组长:
浦绍双(项目经理)
副组长:
吴小雄(安全经理)孔垂在(生产经理)
成员:
张碧(项目部技术经理)路盐学(机电经理)徐国元(队长)王松(技术科长)
2、成员职责:
(1)项目经理全面负责组织协调工作,督促、检查施工是否正常进行“先探后掘”,是进行“先探后掘”工作和打钻期间安全生产的第一责任者;
(2)“先探后掘”打钻期间,安全经理对打钻安全管理监督工作负全面领导责任,并随时跟进“先探后掘”工作开展情况,严禁出现未探掘进、超探掘进、保护距离不足等现象;
(3)“先探后掘”的技术设计、指导、安全技术措施及施钻过程中的技术管理工作由矿总工程师负责;
(4)施钻期间验钻、监督、校核、记录等工作由带班矿长、施钻人员及安全员、视频监控员负责。
(5)运钻、安设钻机、施钻期间的安全管理由班长、安全员及跟班管理人员负责。
三、“先探后掘”技术要求
1、严格执行“物探先行、钻探验证”的原则,必须先物探后钻探;取得物探报告,在物探报告基础上进行钻探验证。
2、前探钻孔必须探明前方及周边一定范围内的地质情况、水患情况、煤层情况等基础资料;根据探明的资料情况,提前对施工前方分析预报(地质预测预报、水患预测预报等)。
3、“前探钻孔”设计施工必须达到黔安监煤矿〔2014〕17号)文件中有关要求:
钻孔终孔点距离巷道轮廓线不小于5米,超前距离不小于10米。
4、考虑到近可能的节约成本,减少重复劳动,拟与探放水钻孔验证共用钻孔。
具体共用情况如下:
①超前距:
探放水的必须超前距离为30米,先探后掘必须的超前距离为10米,取两者的共同部分,即超前距离取30米。
探水与掘进循环作业,探放水作业超前于掘进作业,即物探→探水→掘进→探水,探水循环进度60~80米,超前距离30米,允许掘进距离30~50米,依次交替作业,物探循环必须保持在钻探之前。
②帮距:
参照《防治水规定》,结合煤管部门的相关要求,探放水的必须帮距:
顶、底板上下20米,左右帮30米,先探后掘必须的帮距离为5米,取两者的最大部分,即帮距:
顶、底板上下20米,左右帮30米。
③钻孔设计及参数见后附探放水施工设计图(物探无水患威胁时)。
3、物探、先探后掘钻孔(兼探放水钻孔)钻孔施工完毕后,确认前方无水患、瓦斯等安全威胁,再下达允掘通知书。
4、前探钻孔(兼探放水钻孔)施工完成后必须及时将钻探结果提交煤矿技术室,由总工程师组织相关技术人员等针对钻孔情况,结合物探成果,分析掘进前方及周边一定范围内的地质、水患、瓦斯、老巷情况等施工技术条件,若确认安全,安排掘进工作。
若不安全,则须进行补充钻探,直至安全确认合格。
方可安排掘进。
5、钻探施工过程中,对异常区域的钻进,要有管理人员现场监管、领导现场指挥、要指定专业人员加强观测钻进过程中钻孔岩煤粉、出水量、瓦斯浓度变化及顶钻情况,严格执行钻探施工安全技术措施中的有关规定。
四、“先探后掘”施工前准备
1、施工前必须提前检查排水系统。
水沟、水仓及排水管路是否畅通完好;确保排水系统正常运转畅,确保排水能力满足需要。
2、准备堵水材料。
即在需探水地点备用一定数量的水泥(或化学浆)、套管、闸阀、坑木、麻袋、木塞、泥、棉线、大锤、锯、斧及加工好的2m长2寸带阀门钢管与钢板挡板等,以便出水或来压时及时处理。
3、施工前必须检查工作面通风情况及瓦斯探头的吊挂位置等情况,确保安全可靠后方可施工。
4、检查施工后路是否畅通、支护是否牢固可靠,否则,必须先行处理好后,方可进行施钻。
5、检查打钻地点或附近必须安设专用电话,打钻地点视频监控必须到位。
6、安装钻机必须垫平、放稳,打牢顶柱压柱。
开钻前要检查钻机是否平稳牢固,各部紧固件有无松动情况。
检查抱闸的松紧程度是否合适,送水器转动是否灵活,输水胶管是否固定,以防止转动。
五、安全技术措施
1、每次钻探施工前,必须组织人员对水沟、排水路线进行彻底清理,确保水沟、排水路线畅通无淤泥。
2、施工期间,带班矿长、安全员、管理人员必须随时检查水沟是否畅通,发现情况,必须立即组织人员进行处理。
3、通风部门人员,必须确保工作面通风情况良好,风筒到位、风量充足,风机“双风机、双电源”及自动切换满足要求。
施工期间按规定派专职瓦检员按下述要求跟班进行检查瓦斯:
①配备专职瓦检员,瓦检员必须随时检查工作面瓦斯情况,如CH4≥0.8%,必须停电撤人,进行处理。
②瓦检员必须按要求检查、填写、汇报巷道瓦斯情况,发现超限,必须及时处理汇报。
③风筒必须牵到工作地点,确保工作地点正常供风,防止瓦斯积聚。
④杜绝空班漏检,假检等现象。
⑤瓦检员必须严格执行交接班制度,按时进行现场交接班。
⑥做好瓦检“三对口”工作,及时填报瓦斯日报。
4、距离打钻施工迎头不大于5m处必须安设一个瓦斯探头或吊挂一个便携式瓦斯报警仪,以便瓦斯超限时及时发现处理。
5、机电部门人员,必须确保工作面内所有电气设备完好,严禁出现失爆现象,且瓦斯电、风电闭锁必须可靠。
6、施钻地点,在工作地点必须安设有一部防爆电话直通地面调度值班室,施工期间必须随时保持畅通。
7、钻探施工时,如遇煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水预兆时,应立即停止钻探工作,且不得拔出钻杆,所有人员必须立即撤离危险区域,并及时报告矿调度室及有关领导,以便采取措施,进行处理好后,方可恢复打钻作业。
8、在煤层中施钻时,若煤层比较松软、易垮塌时,则必须打上牢固可靠的关门柱,并用厚度不少于30mm的木板关严未施钻的断面。
9、永久支护必须紧跟迎头,否则,必须先行支护处理。
10、施工钻孔,施工人员必须扎好袖口、衣领、裤脚,操作人员务必做到干净利落;钻机各旋转部位必须上好防护罩,钻机开启必须看清有无安全隐患,不可用手脚直接制控转动部位。
11、钻机施工时,无关人员离开现场,钻孔正对后方严禁站人,以免孔内钻具被水顶出打伤人员。
12、施工中若需放水时,届时必须根据实际情况另行编制放水安全技术措施经审批后执行。
13、钻机在操作过程中应注意的事项
(1)要求钻孔施工过程中,必须采用湿式钻眼,严禁打干眼,并且水压、水量符合规定要求。
(2)每班工作前需仔细检查钻机各部位的润滑情况,按说明书的要求增添各种油脂。
各紧固件也要经常检查,及时扭紧。
(3)钻头合金片一旦崩落在钻孔中,必须马上停止钻进,将碎片用高压水冲出孔外,防止合金片相互摩擦,避免钻头出现连续崩齿现象。
(4)操作人员与工作面一定要保持3米以上的安全距离,并注意避免转动中紧管螺丝搅住衣服,造成人员损伤。
(5)在钻探水孔时,一定要按打钻设计图确定钻孔的位置及钻孔角度。
一旦探出水源切记暂不能拆出钻杆,要马上通知调度室依据实际情况寻求合理的处理办法。
(6)钻机不得冷却水、水压不足0.4MPa时不得使用(否则,会发生堵眼);也不得用压缩空气代替冷却水使用。
(7)钻机在使用时不得摔、砸和重力冲击。
(8)在操作钻机和钻进过程中要做到:
仔细检查钻头及钻杆间连接坚固程度,严格执行钻具“四检查”(起下钻具检查、孔内事故后检查、加杆时检查、准备钻具时检查)、“三不下”(丝扣不合格不下、钻具磨损严重不下、钻杆弯曲不下)、“三看”(看钻机压力表、看进尺、看孔口返水情况)、“两听”(听机器运转声、孔内振动声)、“一及时”(发现异常情况及时处理)。
孔口不返水、返渣时,要严禁钻进进尺,杜绝孔内事故发生。
(9)钻进作业时,操作人员必须精力集中,时刻观察返水、返渣、煤屑、压力表情况,发现异常情况及时停止钻进,查明原因后方可恢复施工。
(10)各班原始记录要及时、清楚、准确、完整,钻进过程中发生各种异常现象均要及时记录。
14、措施未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》、《钻机工操作规程》、《煤矿防治水规定》执行。
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- 11 运输 石门 先探后掘 措施