设备保养.docx
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2.日常保养内容
预防性维护的关键是加强日常保养,主要的保养工作包括下列内容。
(1)日检主要项目包括液压系统、导轨润滑系统、冷却系统和气压系统等的检查与保养。
例如,进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,液压泵应正常运转;若电源灯不亮,应保持主轴停止状态,与机械工程师联系进行维修。
1)每次操作机床前都要先检查润滑油箱里的油是否在使用范围内,如果低于最低油位,须在加油后操作机床。
2)每天清理机床卫生,对机床传动元件进行保养,延长元件的使用寿命。
(2)周检主要项目包括机床零件、主轴润滑系统等的检查与保养,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。
(3)月检主要是对电源和空气干燥器进行检查。
电源电压在正常情况下为180-220V,频率为50Hz,如有异常,要对其进行测量和调整;空气干燥器应该每月拆一次,然后进行清洗并装配。
(4)季检季检应主要对机床床身、液压系统和主轴润滑系统三个方面进行检查。
例如:
对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合要求,如有问题,应马上和机械工程师联系;对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油,并对其进行清洗。
(5)半年检机床工作半年后,应对其液压系统、主轴润滑系统及X轴等进行检查,如出现问题,应更换新油,然后进行清洗工作。
全面熟悉及掌握了预防性维护的知识后,还必须对液压系统异常现象的原因与处理方法有更深入的了解。
如当液压泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时,应知道主要原因有哪些,有什么相应的解决方法。
对液压系统异常现象的原因与处理,主要应从三方面加以了解:
1)液压泵不喷油。
主要原因可能是油箱内液面低、液压泵反转、转速过低、油液粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸入空气、轴和转子有破损处等;相应的解决方法为注满油、改变转向、调速转速、提高油温、疏通清洗过滤器、确认标牌等。
2)压力不正常,即压力过高或过低。
其主要原因也是多方面的,如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、液压系统泄漏等;相应的解决方法有按规定压力设置、拆开清洗、换一个正常的压力表、按系统依次检查等。
3)有噪声。
噪声主要是由液压泵和阀产生的。
当阀有噪声时,其原因是流量超过了额定标准,应该适当调整流量;当液压泵有噪声时,原因可能是油的粘度高、油温低等,解决方法是降低粘度、提高温度等。
二、知识要点
设备的维护是为了保持设备的正常技术状态、延长其使用寿命所必须进行的日常工作,设备维护也是操作工人的主要责任之一。
设备的维护工作分为日常维护和定期维护。
设备的日常维护包括每班维护和周末维护两种,由操作者负责进行。
每班维护要求操作者在每班生产中必须做到:
班前对设备各部位进行检查,并按规定加油润滑,规定的点检项目应在检查后记录在点检卡上,确定正常后才能使用设备;运行中要严格按操作维护规程正确使用设备,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,自己不能处理的要委托维修工人检修;下班前用15min左右时间认真清扫、擦拭和润滑设备。
周末维护主要是要求在每周末用1-2h的时间对设备进行较彻底的清扫、擦拭和润滑。
设备的定期维护是在维修工人的配合下,由操作者进行的定期维护工作,定为一级保养;二级保养是以维修工人为主,操作工人参加的定期维护工作。
1.安全保护装置
1)开机前检查机床各运动部件是否在停机位置。
2)检查机床的各保险及防护装置是否齐全。
3)检查各旋钮、手柄是否在规定的位置。
4)检查工装夹具的安装是否牢固可靠,有无松动位移。
5)检查刀具装夹是否可靠及有无损坏,如砂轮有无裂纹。
2.清洁文明生产
1)设备外观无灰尘、油垢,呈现本色。
2)各润滑面无黑油、锈蚀,应有洁净的油膜。
3)丝杠应洁净无黑油,亮泽有油膜。
4)生产现场应保持整洁有序。
3.设备定期维护的主要内容
1)拆卸指定的部位、箱盖及防护罩等,彻底清理、擦拭设备内外。
2)检查、调整各部分配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。
3)疏通油路,增添油量,更换液压油、油毡、油线、油标,更换切削液和清洗切削液槽。
4)清洗导轨及滑动面,清除毛刺及划伤。
5)清扫、检查、调整电气线路及装置。
设备通过定期维护后,必须达到:
内外清洁,呈现本色;油路畅通,油标明亮;操作灵活,运转正常。
量具保养
知识要点
1.游标卡尺的保养
1)不准把游标卡尺的测量尖作划针、圆规或螺钉旋具使用。
2)不准把游标卡尺当作钩子使用,也不得作为其他工具使用。
3)不准把游标卡尺当卡板使用。
4)用完游标卡尺后,用干净棉丝擦净,放入盒内固定位置,然后存放在于燥、无酸、无振动、无强磁的地方。
没有装盒的卡尺,严禁与其他工具放在一起,以防受压或磕碰而造成损伤。
5)不准用砂纸、砂布等硬物擦卡尺的任何部位;非专职修理量具人员不得卸卡尺。
6)定期检定。
2.高度游标卡尺的保养
1)搬动高度游标卡尺时,应该一只手托住底座,另一只手扶住尺身,不允许横着提尺身。
2)使用完毕后,应将高度游标卡尺擦干净装入盒内,放在干燥处保存。
3)没有装盒的高度游标卡尺不允许倒着放,也不允许斜靠在其他物品上。
用完后应该把尺框移动到最低的位置。
3.测微头的保养
1)不得压伤测微头,严禁磕碰划伤测微螺杆及其测量面。
2)不得将测微头浸泡在水、切削液、油等液体内。
3)不得将测微头放置在潮湿、有酸或磁性的地方,也不得放置在高温和振动的地方。
4)装有测微头的测量装置,要对测微头实行周期检定,检定周期由计量检修部门确定。
4.外径千分尺的保养
1)不准把千分尺当作卡板使用。
2)不准拿着微分筒快速晃动,以防测微杆加速磨损或两测量面互相猛撞,将螺旋副撞伤。
3)对于老式结构的千分尺,不准拧后盖,如果后盖松动了必须校对“0”位再用。
4)不准用油石、砂布等硬物擦干分尺的测量面、测微螺杆等部位。
5)使用千分尺要轻拿轻放,万一掉到或摔到地上或硬物上,或被撞后,应立即检查千分尺各部位的相互作用是否符合要求,并校对“0”位。
6)不准在千分尺的固定套筒和微分筒之间注入酒精、煤油、柴油、全损耗系统用油或凡士林等,不准把千分尺浸泡在上述油类、水或切削液中。
如果千分尺被上述液体浸入,应用航空汽油冲洗干净,然后加入少量钟表油或特种轻质润滑油。
7)使用完千分尺且不再使用时,应用绸或干净的白细布擦净千分尺的测量面和各部位,然后放入盒内保存。
如果是长时间不用,应在测量面和测微螺杆上涂防锈油,而且两个测量面不要相互接触。
不得将千分尺放在潮湿、有酸和磁性的地方,也不得放在高温或振动的地方,
8)千分尺要实行周期检定,检定周期长短视使用情况而定。
5.内径千分尺的保养
1)当内径千分尺已接上接长杆而暂且不用时,可倒着平放在平板上或垂直吊起来,不允许斜靠,也不允许与其他物品混放在一起,以防磕碰、压伤。
对于大型内径千分尺,将其平放在平板上时,可以不用支承。
但是,平板的长度要比千分尺的总长长。
2)用完后,必须把接长杆卸下,擦净后在接长杆的螺纹部位上涂防锈油,放人盒内固定位置,置于干燥的地方存放。
3)内径千分尺要实行周期检定,校对卡板也同时进行检定。
对于大型内径千分尺(测量范围大于500mm),如果本单位无法检定,要送其他单位或法定计量部门进行检定。
6.指示表的保养
1)轻拿轻放,不要过多拨动测头使其作无效运动,以防机件发生不必要的磨损;不要使测头跌落,以免产生瞬间冲击力,给测量带来误差,这样也有可能撞坏表内的机件。
2)不要使表受到剧烈振动,不得敲打表的任何部位。
3)不允许拆卸表的后盖,防止灰尘或潮气侵入表内。
禁止水、油或其他液体侵入表内,严禁把表泡在切削液或任何液体内。
4)用完后要把表擦净放回盒内,但不得在测杆上涂凡士林或其他油类,否则会使测杆和套筒粘接,造成活动不灵活。
5)不使用时.应让测杆自由放松,使表处于自由状态,避免其内部机件受到外力作用,以保持精度。
6)指示表应放置在干燥、无磁性、无酸的地方保存。
7)指示表要严格实行周期检定。
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