钢筋直螺纹连接方案修改09.docx
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钢筋直螺纹连接方案修改09.docx
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钢筋直螺纹连接方案修改09
钢
筋
直
螺
纹
连
接
方
案
编制:
审核:
日期:
目录
1.工程概况:
2
2.施工准备2
3.直螺纹钢筋接头的概述3
4.操作工艺4
5.施工方法5
6.质量标准6
7.试验方法8
8.施工注意事项9
9.钢筋加工机械的使用安全10
10、安全文明施工13
本工程钢筋:
1.)柱,钢筋砼墙,板;
2.)框架梁顶面贯通筋、梁底筋;
3.)转换梁钢筋
第1、2项直径大于22mm的,第3项全部采用机械连接——等强直螺纹接头
2.施工准备
2.1材料
钢筋:
钢筋材质应符合
《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499-9标准、
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107--2010)标准
直式螺纹导向联接器:
联接二级钢筋用30--40#优质碳素钢,
联接三级钢筋用45#优质碳素钢。
2.2.机具设备
主要机具:
钢筋车丝机。
辅助工具:
切割机、扳手
2.3.作业条件
套筒规格必须满足钢筋规格要求。
适用于工业与民用建筑及一般构筑物的现浇钢筋砼结构的钢筋螺纹联接,联接钢筋的适用直径范围为16—32mm。
直螺纹接头不应用于预应力钢筋及经常随反复动载荷及承受高应力疲劳载荷的结构件。
3.直螺纹钢筋接头的概述
3.1安装
3.1.1直螺纹是“傻瓜式”安装,它只需现场工人将螺丝拧入套筒即可,即简单又快捷,不需技术工人,不需扭矩扳手。
压力夹具等特殊设备。
3.1.2直螺纹采用公制直螺纹,具有通用性。
3.1.3直螺纹避免钢筋突出,不需模板开洞,安装时不需起重设备减少现场管理程序,可100%安排在同一截面。
3.1.4直螺纹钢筋,拧入套筒后,外露的螺丝不超过一圈即可(比如70mm长套管,钢筋单头车丝长应当为36mm)。
3.2产品分类
3.2.1.外形与规格
1)外形
对称型接头之导向联接器外形如图1
不对称型接头之导向联接器外形如图2
2)规格
直螺纹钢筋联接接头按联接钢筋直径的规格为16--32mm按导向联接器外径的规格为26--48mm。
3)产品标记
(1)标记方法
(2)标记顺序为:
产品名称,分类代号,联接钢筋级别、直径。
(3)标记示例
联接钢筋二、三级,25,对称型接头,BARRⅡ25
联接钢筋二、三级,25,不对称型接头,BARNⅡ25
4.操作工艺
直螺纹接头是先在施工现场,用钢筋切断机,手磨机,钢筋攻丝机,按钢筋下料单把钢筋的连接端头加工成直螺纹,然后通过直螺纹导向器,用扳手把钢筋和连接套拧紧在一起。
4.1钢筋加工
下料→钢筋切平头→钢筋磨平→套丝→用牙形规检查套丝质量→用卡规检查丝头直径→用直尺测量攻丝长度→做接头试件静力拉伸实验→接头实验合格后作钢筋连接准备工作→实验室做出接头试件实验报告→在钢筋两连接段分别拧上唢料保护帽和规定的力拒值拧上连接套,以保护直螺纹和方便连接施工→存放备用→用卡规抽检丝头直径,用牙形规抽检丝头牙形,加工质量合格后填写抽检记录,对不合格的丝头要重新加工
4.2钢筋安装
搭设钢筋绑扎架(梁内钢筋)→钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋→拧紧钢筋接头,当两端钢筋按旋合长度接触时外露螺丝不超过一圈即可→质检人员验收钢筋连接质量→作好钢筋接头的抽检记录
5.施工方法
直式螺纹钢筋联接接头现场组装方法,根据施工实况,分为四种类型。
(梁内连接应搭设连接支撑架便于施工)
右旋----右旋螺纹,适用于联接钢筋,易于转动的情况,先将导向联接器旋入已安装固定好的钢筋一端螺纹处上。
再旋入另一端的联接钢筋,最后用扳手旋紧(见附图)
标准型正反丝型
6.质量标准
6.1原材料
直式螺纹导向联接器的材质:
联接二钢筋用30--40#优质碳素钢;
联接三级钢筋用45#优质碳素钢。
联接钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》标准要求。
加工螺纹用的冷却液必须用水渗性切削冷却润滑液,不准用机油润滑。
6.2导向联接器
导向联接器螺纹:
导向联接器的加工截面应与轴线垂直,端头不得翘曲,其内螺纹必须与螺纹规格相吻合。
对称型或不对称型导向联接器尺寸须满足下表规定:
钢筋公称直径
(d0或d1)
导向联接器
外径ED
导向联接器
长度L
公制内螺纹
25
40
60
M30×3.5
注:
d0----大直径d1---小直径
6.3联接钢筋
联接钢筋必须是同级别的二级或三级钢筋。
对于不对称型联接接头,联接钢筋之间的直径之差不宜超过9mm。
6.4联接接头
联接接头的旋合螺距数必须满足下表规定
钢筋直径(mm)
每端旋合螺距数
25
8
直式螺纹接头可使用构件的任何受力截面上,在受力区段或受压区段的同一截面上,考虑构造方面砼的均匀浇捣,应视具体情况尽量错开接头位置。
在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上不宜超过两个连接接头,闪光对焊接头与该联接点之间的距离不得小于钢筋直径的35倍,且不小于500mm。
接头联接端部距离钢筋弯曲位置不得小于钢筋直径的10倍。
联接接头与邻近钢筋之间的净距或联接接头相互间的净距应大于砼集料的最大粒径。
直式螺纹钢筋联接接头的旋合长度为:
对称型接头,导向联接器与联接钢筋的旋合部份长度为L的二分之一,即L1=L2=1/2L,
不对称型接头,导向联接器与联接钢筋旋合钢筋旋合部分长度见下表
联接钢筋直径差
大端旋合长度L1
小端旋合长度L2
0—3mm
1/2L
1/2L
3—6mm
0.4L
0.6L
0—9mm
0.35L
0.65L
联接接头屈服强度的实测值应不小于联接钢筋母材的屈服强度标准值.
联接接头极限抗拉强度实测值应不小于联接钢筋母材的极限抗拉强度标准值或应不小于联接钢筋屈服强度标准值的1.70倍。
联接接头的拉伸试验中,试件断裂须发生在联接钢筋母体段,且呈塑性断裂。
6.5直式螺纹联接接头的安装规定
安装前检查导向联接器与联接钢筋规格必须一致。
组装之前应分别检查联接钢筋螺纹及导向联接器内螺螺纹是否完好无损,如发现杂物或锈斑,应用铁刷清除。
旋合长度按表的规定,保证旋合长度。
直式螺纹钢筋联接接头按施工组装方法。
外观质量和尺寸偏差
序号
检测项目
优等品
一等品
合格品
1
外观质量
表面裂纹、结疤
不允许
端头分层、缩孔
不允许
丝头翅曲、变形
不允许
表面划痕、麻点
不允许
≤2个
≤4个
2
尺寸偏差
联接器外径ED
±0.3
±0.5
±0.8
联接器长度L
±0.5
±0.8
±1
攻丝长度Ls
±0.5
±1
±2.5
导向联接器内螺纹
符合GB193的规定
联接钢筋外螺纹
符合GB193的规定
7.试验方法
外观及尺寸检验方法见下表
序号
检测项目
测量方法
1
外观质量
目测
2
联接器外径
用0--150mm游标卡尺测量
3
联接器长度
用300mm钢直尺测量
4
冷镦长度
用150mm直尺测量
5
攻丝长度
用150mm直尺测量
力学性能试验方法:
截取联接钢筋长度为300mm若干根,联接接头组按长度不小于600mm然后按GB228规定进行拉伸试验。
同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。
每一批取3个试件作单向拉伸试验。
当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。
如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
钢筋取样后加强方法
8.施工注意事项
8.1避免工程质量通病
8..1.1套筒的几何尺寸及钢筋接头位置要符合设计要求。
8.1.2钢筋的连接端和套筒内壁不准有油污,锈斑泥沙。
8.1.3钢筋端部要平直,如有弯折必须予以矫直。
8.2主要安全技术措施
8.2.1钢筋搭设架按规定搭设确保安全
8.2.2材料的调运派专人指挥
8.2.3作业人员必须遵守施工现场的施工作业有关规定
8.3产品保护
8.3.1被连接的钢筋套丝质量检验合格后,成品用塑料保护盖保护。
9.钢筋加工机械的使用安全
1)进入施工现场的钢筋机械使用前,必须经项目工程部检查验收,合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作工程。
2)钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上,设置钢筋加工棚,防雨雪,防水浸泡。
机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,保证操作人员安全。
3)钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部位,出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4)钢筋加工机械处要有足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5)打磨钢筋的砂轮机在使用前要经过安全部门检查合格后,方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
6)操作人员必须站在砂轮片运转切线的旁侧。
7)钢筋加工机械处要有足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
8)丝头加工时应用水溶性切削液,严禁用机油切削或不加切削液进行施工。
9)钢筋夹持在后钳上后必须将钢筋夹持紧。
加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起打人。
10)打磨钢筋的砂轮机在使用前要经过安全部门检查合格后,方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。
操作人员必须站在砂轮片运转切线的旁侧。
11)设备必须有接地线连接,设备电源必须有漏电保护措施,设备维修必须专职人员进行,不得私自进行维修。
12)所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。
每台机械必须设一机一闸一漏电保护器。
13)电焊机一次线接机处,应有保护罩,电线不得任意布放,放置露天应有防雨装置。
手把线不乱拉,手把要绝缘,不跑电、不随意拖地。
14)操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途,并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
15)操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
16)工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除,严禁用手擦或嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
17)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋、卸料时要注意安全。
18)起吊钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
19)在高空(2m及2m以上)安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
20)绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空绑扎钢筋和安放骨架,须搭设防护架或马道。
21)多人转运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾角和塌落。
22)绑扎2米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。
23)绑扎框架梁必须有外防护架的条件下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
24)钢筋机械的使用安全:
(1)进入现场的钢筋机械在使用前,必须经项目工程部、安q全部检查验收,合格后方可使用。
操作人员需持证上岗作业,并在机械旁挂牌注明安全操作规程。
(2)钢筋机械必须设置在平整、硬化的场地上,设置防护棚和排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。
焊机必须接地,焊工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。
(3)钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须更换。
现场加工的成品、半成品堆放整齐。
(4)钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。
在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
27)钢筋吊运的安全要求:
(1)塔式起重机在吊运钢筋时,必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈,钢筋缠绕必须紧密,两个吊点长度必须均匀,钢筋吊起时,保证钢筋水平,预防材料在吊运中发生滑移坠落。
塔式起重机在吊运钢筋时,要派责任心强的有证信号工指挥,不得无人指挥或乱指挥。
(2)成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上,只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
(3)短小材料必须用容器进行吊运,严禁挂在长料上。
28)墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求:
(1)墙、柱钢筋绑扎时搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑,上铺脚手板。
上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆。
操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板,必要时操作工人系挂安全带。
(2)操作架上严禁超量堆放钢筋材料,堆放量每1m2不得超过120kg。
29)钢筋加工机械作业的安全要求:
(1)钢筋拉直盘圆时,必须用专用卡具,两端设挡板(或挡板),沿线须设围栏,禁止人员通行。
(2)切断机切断钢筋时,要待机械运转正常后,方准作业。
活动刀片前进时禁止运料,并在机械旁设置放料台。
机械运转时严禁用手靠近刀口附近清料,或将手靠近机械传动部件上。
30)砂轮机的使用安全:
(1)打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安环部检验合格后方可投入使用。
开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。
对有裂纹的砂轮严禁使用。
(2)操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
(3)用砂轮片切割时压力不宜过大,切割件固定必须牢固。
切忌使用劣质砂轮片。
使用手持砂轮机时,要佩戴绝缘手套及防护墨镜。
31)直螺纹设备使用安全:
(1)直螺纹设备应有经过培训的人员持证操作,不许经常更换操作人员。
(2)直螺纹设备的电源线要及时用绝缘钩和揽线用支架挂好,严禁随意铺设、拖地。
10、安全文明施工
1)遵守安全生产规章制度,执行安全技术交底,积极参加各项安全活动。
2)进入施工现场戴好安全帽,严禁穿拖鞋、高跟鞋,并按作业要求正确使用其他安全防护用品、用具。
3)严禁酒后作业,上班时间思想集中,坚守岗位,不准在施工现场嬉戏打闹。
4)高空(2m及2m以上)作业系好安全带,衣着灵便,禁止穿硬底、带钉易滑的鞋,不准抛弃工具和材料。
5)遵守本工种安全操作规程,严禁违章作业。
6)爱护安全设施、安全装置,各种安全标志、安全防护设施、安全装置未经施工负责人批准,不得拆动。
7)操作人员不准进入危险区域。
8)禁止在现场生火。
9)施工现场严禁吸烟。
10)噪音的控制。
现场在进行钢筋加工及成型时,要控制各种噪音。
将机械安放在平整度较高的硬化地面上,机械下垫木方。
并定期检查各种零部件,如发现零部件有松动、磨损,及时紧固或更换,以降低噪声。
浇筑混凝土时不要震动钢筋,降低噪声排放强度。
11)钢筋原材、加工后的成品或半成品堆放时要注意遮盖(用五彩布),防止因下雨造成钢筋的锈蚀。
如果钢筋已生片状老锈,钢筋在使用前必须用钢丝刷或砂盘进行除锈。
为了减少除锈时灰尘飞扬,现场要设置遮挡,并及时将铁锈清理起来,待统一清运到规定的垃圾集中地。
12)直螺纹套丝的铁屑装入尼龙口袋送废品回收站回收再利用。
13)为了减少资源的浪费,下料长度≥300mm的短钢筋用对焊机连接后,用做加工制作构造马凳筋。
其余长度小于300mm的钢筋头由专业回收公司回收再利用。
14)为减轻由于焊接造成的大气污染和节约钢材,钢筋接头采用直螺纹机械连接接头。
15)作业现场应有安全防护措施,加强劳动保护,防止触电、火灾、爆炸、触电等安全事故发生。
16)钢筋机械操作前应检查运动部位、滑动面、润滑油、电源及安全保护装置是否可靠。
17)加工操作完毕停机,应切断电源。
18)钢筋连接机械应设防护罩,防止躁声污染环境。
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