幕墙施工组织设计.docx
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幕墙施工组织设计.docx
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幕墙施工组织设计
解放军161医院病房楼
幕墙工程
施
工
组
织
设
计
编制人:
朱章龙
审核人:
周正荣
常泰建筑装璜工程有限公司
二〇一三年五月五日
,,,
第一章、施工方案
第一节、总体概述
一、工程描述
1、工程名称:
后方基地161医院住院部石材幕墙施工
2、建设地点:
武汉市江岸区黄浦路68号
3、工期:
计划工期为120日历天,计划开工日期为2013年5月1日;计划竣工日期为2013年10月1日。
4、施工范围:
主要包括以下工作内容:
1)墙面25㎜干挂石材,约14000㎡;
2)立面檐口2.5㎜造型铝板,约3000㎡;
5、分项工程详细描述
由于本工程体量较大、楼层较高,柱、梁造型复杂,且工期非常紧张,所以在施工过程中将其划分成几个施工区域来施工。
施工区域划分如下:
1)山墙干挂花岗岩
东立面山墙、北立面部分墙面为平面垂直立面,外墙面为25㎜厚天然花岗岩石材,安装方式采用背栓干挂,面积约为10000㎡。
2)北立面造型柱、梁干挂石材
北立面造型柱、梁干挂石材为悬挑钢架造型体系,钢架外部安装25㎜干挂石材,安装方式采用不锈钢挂件干挂,面积约为4000㎡。
3)立面檐口造型铝板
北立面檐口采用造型钢架外包铝单板,面积约为3000㎡。
6、幕墙系统介绍
本工程外墙装修包括背栓干挂石材系统,不锈钢挂件干挂石材系统,铝单板造型系统。
1)背栓干挂石材系统
此系统是技术相对成熟的外墙干挂石材系统,石材背面打孔后安装不锈钢背栓,背栓将挂件锁紧在石材背面,荷载通过挂件传递到钢架上,再通过钢架支座传递到主体结构上。
由于背栓直接安装在石材背面特制的孔中,能确保石材与挂件连接牢固,安全系数高,安装方便。
石材板块之间的缝隙为8㎜,在缝隙中填入泡沫棒后,再用耐候密封胶将缝隙封闭。
2)铝合金挂件干挂石材系统
此系统是比较常用的外墙干挂石材系统,石材上下两条边开100㎜长,15㎜深弧形短槽。
将短槽内的石屑及粉尘清除干净,在短槽内填充石材结构胶,将铝合金挂件插入短槽内,挂件与石材之间通过石材结构胶粘接固定。
石材荷载通过挂件传递到钢架上,再通过钢架支座传递到主体结构上。
石材板块之间的缝隙为8㎜,在缝隙中填入泡沫棒后,再用耐候密封胶将缝隙封闭。
3)檐口铝板造型
在外立面檐口部位,设有横向铝板装饰造型,此造型是用2.5㎜铝单板加工成特定造型,通过螺钉安装在钢材焊接的桁架上。
铝板接缝处填充泡沫棒,用硅酮耐候密封胶密封。
二、编制说明
根据后方基地161医院住院部石材幕墙工程的特点、结合现场施工条件的要求,依据我司对该工程特殊性、重要性的理解和认识,特制定指导本工程进行施工生产活动的技术文件,以此作为施工过程中必须遵循的方案。
本施工组织设计编制过程中,对本工程的施工组织、施工管理、劳动力组织、材料机械设备供应计划、施工总体部署、工艺流程、分部分项工程施工工艺、施工进度、质量与安全措施等做了详细而周全的总体规划,使本工程在石材幕墙施工的全过程中,各个环节始终处于受控状态,工程管理更加合理而有效,从而达到高质量、高标准、高水平,获得令业主满意的结果。
三、编制依据
(1)业主提供的本工程的技术文件及其他本工程相关要求。
(2)本工程施工现场包括公用设备等条件、自然环境、气候情况等。
(3)我司ISO9001质量保证体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系中有关设计、施工的管理程序及作业指导书。
(4)与我司合作的专业厂商、材料供应商等技术合作力量信息和行业资讯。
(5)国家现行的建筑工程法律法规、规范性文件、技术规范及标准;国家及地方现行的建筑工程施工和验收规程、规范。
(6)工程标准及规范:
本工程项目的材料设备、施工必须达到以下(但不限于)现行中华人民共和国、行业部门及当地的一切有关法规、标准、规范的要求,如下列标准、规范的要求有出入之处,则执行更为严格的规定。
(1)设计规范
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《钢结构设计规范》GB50O17-2003
《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
《民用建筑设计通则》JGJ37-87
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95
《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002
《民用建筑隔声设计规范》GBJll8-88
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87
《建筑钢结构焊接规程》GBJ81-91
(2)材料标准
《铝及铝合金轧制板材》GB3880
《铝合金建筑型材》GB/T5237~5337.5
《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB3190
《铝及铝合金压型板》GB6891-86
《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范》GB8013
《碳素结构钢》GB/T700
《优质碳素结构钢》GB/T699
《合金结构钢》GB/T3077
《不锈钢棒》GB/T1220
《不锈钢冷加工钢棒》GB/T4226
《不锈钢冷轧钢板》GB/T3280
《不锈钢热轧钢板》GB/T4237
《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6
《紧固件接卸性能不锈钢螺母》GB/T3098.15
《硅酮建筑密封膏》GB/T14683
《建筑用硅酮结构密封胶》GBl6776
《天然花岗石建筑板材》JC205
《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518
《干挂天然花岗石饰面建筑板材及其不锈钢配件》JC830.1~830.2
(3)性能检测方法
《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227
《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228
(4)幕墙工程技术规范
《建筑幕墙》JG3035
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
(5)相关验收规范:
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《钢结构工程质量检验标准》GB50221
《外墙饰面工程施工及验收》JGJ26-2000
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《压型金属板设计施工规范》(YBJ216)
《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002
《建筑幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139
(6)其它相关标准的规定(只限于现行的国家标准、行业标准)
四、编制原则
达到业主期望的工程质量、技术、经济标准及工期要求,并在具体安排上留有余地。
全面统筹规划、保证重点、突出难点、兼顾其它。
结合本工程实际、精心组织、科学管理,提高施工机械化水平和技术组织的科学含量,优质高效完成施工任务。
第二节、施工准备
一、技术准备
技术准备是施工准备的核心。
根据本工程的规模和特点,我们重点从下述几个方面进行技术准备。
(1)设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高等方面是否一致。
(2)根据设计图纸中的资料、工艺、施工难度,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并制定相应措施。
(3)组织各工种技术人员,认真阅读施工图纸,在熟悉图纸时,必须注意各个专业图纸相互之间有无矛盾。
要了解工程结构及幕墙装饰在强度、刚度和稳定性等方面有无问题;设计是否符合当地施工条件和施工能力。
哪些分项工程对工期的影响较大,对设计有哪些合理化建议等。
在熟悉图纸的基础上组织图纸会审,研究解决有关技术问题,将会审中共同确定的问题形成会议纪要,办理技术洽商。
(4)按分部分项工程的规范要求,编制和制定各重点项目、关键部位的施工方案,做好技术交底工作。
(5)作好施工图设计技术交底及图纸会审。
(6)做好特殊作业人员的验证和培训工作。
二、资源准备
我司的实力为本工程提供强大后勤、行政保障;质量安全部按照公司完善的ISO9001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管;施工管理部负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。
财务部将为本工程设立单独帐号,专款专用,根据工程进度及材料定货情况,集中控制资金,保证资金充足到位,为确保工地施工顺利进行,提供雄厚的资金准备。
三、现场准备
(1)建筑结构施工留下来的建筑垃圾或材料开工前要进行清理,并做好工作面移交手续,保证施工场地的清洁卫生,使装修队全部顺利进场开工。
(2)处理工地范围内的供电、供水方式,核定施工用水、用电是否已接驳到位,准备就绪。
(3)施工所需的临时设施在施工前搭建完毕。
(4)工程技术人员、项目经理等到施工现场根据施工图纸测量放线,并做好记录,验收合格后才能开展工程的施工工作。
四、生产准备
(1)劳动力需用量及进场计划
本工程拟选择具有一定资历、信誉好和我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工,同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法,对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。
从根本上保护项目所需劳动者的个人素质,从而为工程质量目标奠定坚实的基础。
(2)材料计划及管理
本工程材料采购由公司物资部和项目采购员负责工程所需材料的选样,采购,报验等工作。
并按施工进度组织进场,根据进度计划和工程需要进行调整、补充,以确保工程顺利施工。
进场施工后即编制详细的材料需求及计划表。
第三节、施工方案
一、脚手架调整、吊篮架设
本工程现有脚手架为主体结构施工时使用的,不能满足石材幕墙施工要求,施工时需根据现场实际情况进行调整。
由于本工程体量较大,造型复杂,且工期较紧张。
只能在每个区域测量放线完成后再针对性的提出脚手架的调整措施,现就脚手架的基本要求作简要说明。
另外在石材包柱、包梁等部位,由于梁柱造型完全超出现有脚手架的施工范围,只能在后置埋件施工完成后将脚手架拆除,使用电动吊篮施工。
1、现有脚手架的调整、利用原则
(1)实用:
1)要有适当的宽度、步距高度、离墙距离等便于工人操作,并能堆放和运送必须的材料和小型工具。
2)要能满足立体交叉流水作业的要求,尽量减少和避免多次拆架。
3)要与垂直运输设施(井字架)、楼层或作业层相适应,以确保脚手架操作所需材料的运输及作业高度的要求。
(2)安全:
1)脚手架本身应具备足够的承载能力,在施工荷载在不变形,不倾斜,以确保架子不致发生不均匀沉降或倾斜。
2)要有可靠的安全防护措施等。
(3)经济:
在满足使用和安全要求的条件上,因地制宜,就地取材,另外要考虑到对工期、人工、质量的影响。
(4)简便:
在架子调整时,要做到使脚手架搭设、拆除和搬运较方便,周转灵活。
(5)脚手架的调整的基本控制项目
1)基本要求
扣件式钢管脚手架允许施工活载小于270㎏/m2,活载只允许两层同时作业。
搭设脚手架用钢管要求无开裂、无压扁、无严重锈蚀及弯曲;扣件要求有出厂合格证、无脆裂、无滑丝变形等质量缺陷,并抽样检验。
2、电动吊篮架设原则
(1)、为了加快施工进度,结合施工现场实际情况,在现有脚手架调整完成后仍不能满足施工要求的部位,需要架设电动吊篮施工。
(2)、电动吊篮应尽量覆盖全部立面施工范围。
3、脚手架、电动吊篮具体使用情况
(1)所有后置埋件利用脚手架施工;
(2)22层以上墙面石材钢架及面板、屋顶铝板檐口造型钢架及面板使用脚手架施工完成;
(3)北立面30~29轴及2~1轴机房层至22层石材墙面钢架通过脚手架施工,面板通过吊篮施工;
(4)北立面29~2轴机房层至22层石材包柱钢架通过吊篮施工,面板通过吊篮施工;
(5)北立面29~2轴机房层至22层石材包梁钢架通过脚手架施工,面板通过吊篮施工;
(6)北立面20层、22层檐口铝板造型钢架通过脚手架施工,面板通过吊篮施工;
(7)东立面机房层至22层石材墙面钢架通过脚手架施工,面板通过吊篮施工;
(8)1层至四层石材墙面钢架及面板均采用脚手架施工;
具体见吊篮施工专项方案。
三、施工测量放线
1.测量放线概述
为保证幕墙工程施工质量,要求安装幕墙的主体工程,应符合有关结构施工及验收规范的要求。
但是,实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。
因此,在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量,以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。
幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合,使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合(或相对应),测量误差应及时消化不得积累,使其符合幕墙的构造要求。
按照建筑的立面控制线为标准,确定每两个立面幕墙交线的位置,作为每个立面幕墙的范围边界。
严格控制测量误差,测量必须经过反复检验、核实,确保准确无误,并做好标识。
注意:
此过程中必须确保每一条边界控制线的准确性,从而保证外立面的整体性。
2.测量原则
定位、测量放线的过程就是将图纸由书面到实际转化的过程,因此,施工定位、测量放线一定要准确、无误。
3.测量方法的选择
目前,工程主体基本结束,因此在进行幕墙安装施工前,应根据建筑坐标系将建筑的主要控制轴线进行测量,向各楼层进行施工引测,并检查其准备性,其工艺流程如下:
施工准备→选取控制点→仪器安平→控制点引伸→各立面幕墙分段投测→校核
4.仪器及测量人员的配备
(1)测量仪器的选用:
通过对精度进行估算并结合工程的特点,选择下列仪器以保证本工程测量的精度。
1)仪器
序号
主要仪器名称及型号
数量
1
经纬仪
1
2
水准仪
3
3
铅垂仪
1
4
2)其它工具:
钢尺(50Mtajima防水、防锈)、塔尺、卷尺、线坠、墨水、墨斗等。
(2)测量人员的配备
项目部组织3~6名工人成立测量放线小组,由施工员担任测量放线组长,组长需对其将做的工作及要求了解,并且熟练使用测量放线工具。
对参加测量、放线工人应按公司质量体系进行培训,以确保测量、放线的准确性。
5.测量思路
根据本工程特点,如何保证整个工程位置正确、各个立面、空间尺寸满足设计要求是本工程测量工作的重中之重。
为此,在整个施工阶段,我们将认真做好平面及高程的控制工作。
我们在本工程施工测量工作中的总体思路如下:
(1)根据总包单位提供的轴线控制网,利用测距仪从原主体结构坐标测量网点上引测、布设,并进行校核。
(2)各立面幕墙水平标高从原结构相应的高程控制点引测。
6.测量方案
本工程拟配备水平仪、铅垂仪、线锤、钢卷尺等仪器,所有测量仪器均经过计量检测单位检定,具有检定合格证书并保证在符合使用的有效期内,经监理单位查验合格后才能准予工地使用。
测量放线之前,首先必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系;了解施工顺序安排,从施工流水的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑,确定测量放线的先后顺序、时间要求,制定详细的各细部放线方案。
同时,根据现场施工总平面布置和施工放线的需要,对各立面幕墙分别选择合适的轴线坐标,做到既能全面控制幕墙的安装,又有利于长期保留应用。
根据主体的轴线、标高进行必要的复核,确定相关轴线是否适用,按幕墙布置图进行全面的测量放线,确定每个单元幕墙的外轮廓线、标高并及时整理把测量数据提交业主等相关方确认,对偏差数据应及时反馈设计人员,提出处理意见(方案)一并报业主等确认,对主体施工超差处理及进反馈施工方,以便协调处理。
采用测量工具进行幕墙控制线的设置,并做好标识;水平标高各楼层至少需闭合一圈,必须确保垂直、水平标线的统一。
测量方法:
(1)每个立面幕墙四周控制线
首先会同总包、监理及其他幕墙施工单位,对建筑的测量控制点、控制线(或测量控制网)进行确认,办好移交手续。
以移交确认的测量控制网为依据,对整个建筑物测量结构之后,接着便进行施工放线。
首先根据施工图中的幕墙外围尺寸,结合测量控制网,将每个立面幕墙的立面控制线投测到建筑物的相关位置,检查现场投测位置是否与施工图中的尺寸相符,若有偏差应协同甲方及建筑设计院一并研究并作出相应的处理。
确定了每个立面幕墙角线的位置以后,即可确定该立面幕墙的位置,用辅助钢架(支座)和钢丝定出该立面幕墙的外围(竖向)轮廓线。
用同样的方法将相邻几个立面幕墙竖向轮廓线定位以后,仔细核对相邻几个面的相互关系,确认没有问题以后即可按照幕墙大样图的板块分格进行幕墙板块分格。
根据施工图中每个立面幕墙的高度尺寸,结合现场实际情况,将幕墙的标高控制线投测到建筑的相关位置,水平标高各楼层至少需闭合一圈,必须确保垂直、水平标线的统一。
(2)每个立面幕墙内部分格
仔细核验分格图及节点大样,确定每个单元幕墙的水平方向机垂直方向尺寸。
确定幕墙板块分格尺寸。
测放板块分格直线,各部分以图纸所示基准线为放线的起始点,然后根据分格图上的分格尺寸,测放出幕墙板块的分割线。
分格线与主体结构的测量放线配合进行,对误差应进行控制、分配、消化,不得积累。
放线完工后,要汇总放线情况,作出放线情况工作报告,总结放线中出现的问题,确定下步施工方案。
重复测量相关轴线后,上、下放钢线,为避免钢线摆动,每两层楼设一个固定支点,用经纬仪校核其准确性。
幕墙支座的水平放线每4米设一个固定支点,用水平仪检测其准确性,同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。
每楼层的支座点焊,用水准仪检测,相邻支座水平误差应符合设计标准,支座的焊接应防止焊接时的受热变形,其顺序为上、下、左、右对称焊接,并应检查及校核缝质量。
严格控制测量误差,垂直方向的偏差不大于10mm,水平方向偏差不大于4mm,测量必须经过反复检查、核实。
测量时应掌握天气情况,在风力不大于4级时进行,确保数据准确。
7.测量技术
(1)标高传递及控制、垂直度控制
1)标高传递及控制:
①先用水准仪(S3级)根据现场布设的水准网点引测出+0.000线,定点;校核无误后再向引测处准确测出相同起始标高线,一般测500mm标高;
②用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层,应测出每层500mm水平标高线,各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。
③将水准仪安置到施工层,校测由下面传递上来的水平线,误差应在+3mm以内。
在各层抄平时,应后视两条水平线作校核。
④标高施测时要注意:
前后视距离必须等长或近似等长;钢尺使用前必须经计量部门检测;中午高温时不宜操平,仪器严禁高温暴晒情况下工作。
2)垂直度控制;
①本工程的垂直度控制主要采用“内控法”进行控制,相关测量方法同轴线控制。
即用铅垂仪在首层向上投测控制点,以控制各墙角及内部轴线和墙柱垂直度,并利用线锤校核建筑物的垂直度。
②立柱垂直度控制由线锤校核完成,在施工完成后随即进行已完项目轴线、垂直度偏差测量,以便及时进行调整。
③加强边柱的轴线控制与加固,杜绝装修外缘造型出现轴线位移或偏差。
(2)配套专业的位置控制
本工程是一个综合性很强的工程,除了幕墙装修工程之外,还有其他专业工程进行施工,为了整体的统一和交叉配合的需求,该部分的测量定位,必须与相关专业密切配合,共同定出安装的位置和基准点,保证其他专业安装工作的顺利进行。
四、埋件安装
1.后置埋件的埋设
由于设计变更的原因,导致主体施工时的预埋件不符合幕墙施工图的要求,大部分预埋件作废,重新安装后置埋件进行施工。
通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件,将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
(1)后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133—2001)。
(2)后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
(3)锚栓直径为12mm,锚板的厚度8mm,受拉和受弯预埋件的锚板的厚度尚应大于ь/16(ь为锚杆间距)。
锚杆中心至锚板边距离不应小于2d(d为锚杆直径)及20mm。
对于受拉和受弯预埋件,其钢筋间距和锚筋至构件边缘的距离均不应小于3d及45mm。
对受剪预埋件,其锚筋的间距ь1及ь不应大于300mm,其中ь1不应小于6d及70mm,锚筋至构件边缘的距离с1不应小于6d及70mm,ь、с不应小于3d及45mm。
2.化学锚栓施工方法
化学锚栓新技术是运用高强度的化学粘合剂,使螺杆与混凝土产生握固力,从而达到预留效果步骤:
定位----钻孔----清除灰尘----注胶---植入钢筋----养护---螺栓锚固
(1)施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
(2)钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
(3)清孔
1)钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹两刷,即吹孔三次、清刷两次,将孔内的灰尘清刷完干净。
2)现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。
(5)螺栓埋植
1)将化学锚栓的药剂放入清理干净的孔中。
2)将螺杆安装在特殊的调速电钻端部,开动电钻,将螺杆匀速顶入孔中,螺杆上的丝口正好将药剂搅拌,均匀地分布在螺杆和孔壁之间,形成牢固的粘接层。
3)对已埋植好的螺杆要做好保护工作,如挂明显标志牌等。
以防锚固用胶在固化时间内,螺杆被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。
4)清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。
注意:
在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对螺杆进行摇摆或碰撞。
5)报请现场负责人检查。
6)成品保护
在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌。
五、背栓石材幕墙施工
通过研究图纸,对静载、风载和地震荷载的验算,决定采用经济、安全可靠的龙骨及背栓挂件系统,利用高强、耐腐蚀的连接固定件把饰面石材,通过龙骨挂在建筑物结构的外表面上,板材与结构层间留出适量空隙,能提高建筑物的隔热和保温性能,且石材板间也留有适量空隙,在风载或地震荷载作用下,允许产生适量位移,而不致使石材出现裂缝或脱落,而后又能随结构复位。
1施工准备
(1)材料
1)石材薄板(25mm厚)。
按施工顺序,由加工厂分批分类编码,陆续进场,进场后入库保管,按施工顺序堆放,防止日晒雨淋。
2)钢龙骨体系所用的各类型材。
3)背栓干挂连接件。
(2)机具
经纬仪、切割机、钻孔机、小型砂轮、水平尺、靠尺、检查尺、塞尺、墨斗、尼龙线、小锤、钢卷尺、冲击钻、扳手、凿子等。
(3)作业条件
1)结构基层表面平整,施工质量要符合国家验收规范要求。
2)结构基层中的所有管线等安装工程全部完工。
3)干挂石材的操作用吊篮已搭设,有详细的施工方案,确保其安全性,篮架距离结构面要有一定的操作及预留距离,并检查验收后,才能投入使用。
4)工作棚、工作台、动力及照明线路全部准备就绪。
(4)技术准备
1)熟悉图纸、认真核对各轴线、标高尺寸、结构实际偏差,如有问题,及时向业主及设计院提出,及时解决。
2)对操作人员进行施工技术交底。
3)绘制板材排列翻样图。
由于外形尺寸变化多,板材所需规格多,为便于加工及
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