9#住宅楼大模板安全施工方案.docx
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9#住宅楼大模板安全施工方案
6.大模板施工方法…………………………………………….……6
9.应急预案…………………………………………………………13
1.编制依据
1.1施工图纸。
1.2施工组织设计。
1.3混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015);
1.4建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);
1.5建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003)
1.6建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011)
1.7建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016)
1.8全钢大模板应用技术规程DBJ01-89-2004
1.9,《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-2012
2.工程概况
本工程位于顺义区新城第一街区南部,北临石景街,南邻望泉北街,西邻兴泉路。
东临前景南路。
本施工段包括:
9#、13#住宅楼、27#南侧变配电室和1#车库2标段;大模板施工主要涉及9#、13#楼,9#楼建筑层数为地上11层,地下3层;地上层高为2.9米,建筑总高度32.9米,总建筑面积为11184平方米,建筑结构为剪力墙结构;13#楼建筑楼层为:
地上15层,地下3层,地上层高为2.9米,建筑总高度49.75米,总面积为10226㎡,建筑结构为剪力墙结构。
计划工期652天。
本施工段主要是9#楼,本方案主要针对9#楼进行编制。
3.模板及配件的检验
3.1按模板数量表,清点运到现场的模板。
各种连接螺栓要入库保存,以防生锈。
3.2大模板吊环位于大模板顶,吊环为20圆钢,每块模板2个吊环。
要求大模板厂家在进行大模板吊环设计时均应按吊环受力情况进行强度设计,吊环的材质、位置、数量、安装方法或焊接长度等均须满足受力要求;
3.3当大钢模板宽度大于(不含)1.5米时,必需设置两个及以上的支腿,确保模板放置时稳定可靠。
支腿的上支点高度应不低于模板高度的2/3。
4.大模板的存放
4.1本工程各楼大部分模板均在流水段与流水段之间周转使用,只有少数的大模板、角模板、异形角模板等需要存放于大模板堆场。
大模板堆放区设置在9#楼北侧,四周设置1.5m高防护栏,封闭式存放,模板区西侧设置门,门一侧悬挂安全标识(大模板存放区闲人免进)。
4.2大模板堆放场地采用混凝土硬化,存放模板时模板应垫离地面10cm,地面排水为散水排水。
堆放区应设有围栏,围栏高1.5米,外挂密目安全网。
4.3周转间歇时间长的大模板,需要堆放于大模板堆场。
有支撑架的大模板堆放于场地内,没有支撑架的大模板应存放在专用的插放支架内。
长期不用的大模板可重叠码放,高度不超过10块,底层应垫100×100木方。
4.4有支撑架的大模板堆放采取两块板面相对方式,距离0.6米,以便清理模板及刷脱模剂。
以防模板倾倒,模板应用方木垫高,后支腿地角螺栓按要求调整平整且稳固,模板必须满足自稳角70度-80度要求。
有支腿模板堆放平面示意图
4.5没有支撑架的大模板或角模应存放在专用的插放支架内,插放架应使用钢管搭设,设置行走马道和防护栏杆,架体高度不得低于大模板高度的80%。
大模板严禁倚靠在其他物体上,防止模板下脚滑移倾倒。
上方作业面走道应铺设脚手板,设护身栏,并设爬梯或马道。
立面加设剪刀撑,插架搭设方法见下图。
模板插放架平面图
4.6插放架内的大模板不得沿同一方向斜靠插放,防止模板下脚及插放架整体滑移倾倒。
4.7对插放架必须定期进行检查,发现弯曲变形的杆件必须及时进行更换,确保插放架保持完好状态。
4.8流水段拆除的模板不得在施工楼层上存放,必须吊运至地面存放。
4.9遇有大风等恶劣天气,应对存放的模板采取临时连接的固定措施,同时暂停清理模板和涂刷脱模剂等作业。
4.10大模板堆放区场地应完全封闭,并设置标识“禁止无关人员入内”。
施工人员不允许在大模板推放区停留休息。
4.11大模板堆放场必须配置专职管理人员,此人应熟悉大模板的施工安全规定,全面负责大模板的存放及起吊安全;还应合理组织模板清理及脱模剂的涂刷。
5.大模板的吊装
5.1大模板吊装应设专人指挥、统一信号,信号工和挂钩人员必须退至安全的地方后,才可起吊。
模板起吊时,要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆;严禁人和模板一起吊运。
当大模板就位或落地时,要防止摇晃碰人或碰坏墙、柱。
5.2吊运大模板必须采用卡环,大模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效;
5.3吊运墙体大模板时应一板一吊,严禁同时吊运两块以上的大模板;大模板单位重量不得大于起重机的荷载;同时吊运两块角模时,吊点必须在同一水平面上;
5.4大模板吊装时应加导引绳(就是在吊环或模板上加两条大绳,通过拉大绳调节模板位置),严禁施工人员直接推拉大模板;
5.5起吊前,应预先检查模板是否与周围有刮兜的现象;先进行试吊,确认无误后,方可正式吊运。
5.6摘钩后,塔吊钩及钢丝绳必须上升超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂;
5.7地面操作人员,在模板起吊时,必须离开模板范围2m以外。
严禁人员同大模板一同起吊。
5.8穿墙螺栓等其他零星部件的垂直运输应采用有容器进行吊运,禁止用编制袋直接吊运。
5.9严禁将大模板配件支、挂在大模板上同时吊运
5.10有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。
5.11木质大模吊环应采用可重复使用的周转使用的配件,连接应牢固可靠。
严禁使用铁丝或钢筋焊接制作吊环。
5.12禁止将模板支架设置在脚手架上。
5.13严禁人员和物料随同大模板一同起吊。
穿墙螺栓等零散两不见的垂直运输应使用金属容器
5.14超过5级或大雨、大雪、大雾时不得进行吊装作业;
6、大模板施工方法
工艺流程(配模要求及设计计算见大模板施工方案)
清理楼面→抄平放线→弹模板就位线→做砂浆找平层→绑扎钢筋及流水段施工缝处的止浆钢板网→安装预埋管线及套管→固定门窗模板→安放角模安装内模(从右向左)→安装穿墙螺栓→安装外模(从右向左)→锁紧穿墙螺栓(调整模板垂直度)→检查验收→浇注墙体砼→拆模→清理、模板刷脱模剂支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑本段顶板砼→进入下一施工段循环。
6.1清理楼面,在每栋房层的四大角和流水段分段处,应设置标准轴线控制桩。
用经纬仪引测出各楼层的控制轴线,并用钢尺放出墙位线和模板的边线。
采用筒模时,还应放出十字线。
当模板竖向支架安装在土层地基时,基土必须坚实,并铺设垫板,雨期施工应有排水和防基土沉陷措施,冬期施工有防基土冻涨或融陷措施。
底部支撑在下层楼板顶面时,应铺设垫板。
6.2根据图纸要求弹出墙的边线和模板位置线,对于外墙标出墙体轴线,使外模板安装误差在相邻轴线区间内消除,防止产生累计误差。
6.3墙体钢筋绑扎后,在设有穿墙孔位置边缘和安装阴阳角模的钢筋网边上,竖向加焊三条与墙体同等厚度的定位钢筋。
6.4模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形。
堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面,严防浇入砼。
6.5组装内墙模板时,以墙的边线和模板位置线调整模板,控制墙体尺寸,用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度。
在模板及阴角模下部用水泥砂浆封堵,找平砂浆应视模板边框宽度而定,砂浆不允许伸入墙身体里侧,大模板底边粘贴海棉条,避免墙体出现烂根现象。
6.6在内墙模板安装就位准确稳固后,进行外墙模板安装。
外墙模板与内墙模板、大角处相邻的两块外墙板应互相拉结固定。
为保证外墙板安装标高准确和荷载传递均匀,可在安装外墙模板前预先抹好找平层,就位时浇水泥素浆;也可预先抹找平点,安装外墙模板后及时捻塞于硬砂浆,做到捻塞密实。
安装外墙模板应以墙的外边线为准,做到墙面平顺,墙身垂直,缝隙一致,企口缝不得错位,防止挤严平腔。
墙模板的标高必须准确,防止披水高于挡水台。
6.7模板安装前,施工缝处已硬化砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其砂浆软弱层,应剔凿、冲洗清理干净。
受污染的外露钢筋应清刷干净。
6.8模板安装前,钢模板内、外灰浆(含模板零部件)必须铲除清刷干净,并涂刷脱模剂。
对影响结构或防碍装修工程施工的脱模剂,不宜采用。
采用柴油、机油(不准刷黑色粘稠废机油),要涂刷均匀,不准汪油和淌油,不得在模板就位后涂刷脱模板剂,严禁脱模剂沾污钢筋及砼接茬处。
6.9模板安装应依据施工方案确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、结构构件尺寸、门窗、孔洞位置等符合设计要求。
跨度等于或大于4m的梁板模板应按设计要求起拱,当设计无要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000至3/1000。
起拱要求顺直,不得有折线。
6.10多层、高层结构工程,应采取分层分段支模方法,上、下层支架的立柱应对准。
层高大于5m时,宜采用多层支架支模或桁架支模,上下层支架间应铺设垫板,上下层支架的立柱应垂直在同一中心线上,拉杆、支撑应牢固稳定,垫板应平整。
6.11安装非自重平衡的阳台板时,必须搭设临时支撑,至少连续搭设三层。
楼梯休息平台板安装的标高、位置应准确,并以楼梯段样板进行校核。
休息平台及楼梯横梁在安装前应将墙上的预留孔洞清理干净,并用水泥砂浆或细石混凝土按设计标高找平。
楼梯段安装后,应及时与休息平台、横梁、楼层平台预埋件焊接牢固。
6.12模板安装允许偏差和检查方法严格按照规范要求及技术交底进行检查与验收,确保施工质量符合规范要求。
7.大模板的安拆
模板吊运、安装、拆除时,必须设专职或兼职安全员进行旁站监督。
但夜间施工时必须设专职安全员进行旁站监督。
7.1模板的安装
大模板在安装就位时,旁站监督人员或安全员必须对以下环节进行重点监督:
7.1.1施工人员必须对安全技术交底的内容全面理解和掌握;
7.1.2无支腿的大模板应先用索扣进行临时固定以后方可摘除吊车挂钩。
7.1.3大模板吊装入位之后和拆除之前,必须使用钢丝绳索扣(保险钩)固定,严禁使用铁丝或火烧丝固定大模板。
固定索扣详见下图:
7.1.4索扣安装位置见下图:
索扣固定模板示意图
7.1.5索扣仅作为无支腿模板安装时临时固定施工防护措施,严禁作为运输、吊装使用。
应经常对索扣进行检查,防止断丝、螺丝松动。
安全索扣固定模板采取与结构钢筋连接,两侧对应吊环的应于对面吊环进行锁扣连接。
索扣固定钢筋示意图
7.1.6未设有支腿大模板时,塔吊吊起模板就位时,支撑好模板的支腿后方可卸钩。
7.1.7在现场安装模板时,所有工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
7.1.8电梯井在作业层必须安装钢制作业平台,随使用进度随层进行吊装,电梯井每两层设置一道双层水平安全网,电梯井口设置1.5m高固定是金属防护门(按标准化图集制作)
7.2模板的拆除
拆除模板时,旁站监督人员必须对以下环节进行重点监督:
7.2.1施工人员必须对安全技术交底的内容全面理解和掌握;
7.2.2按先支后拆、后支先拆的顺序,先拆非承重模板,后拆承重的模板和支撑;
7.2.3必须设警戒区,下方严禁有人进入;
7.2.4必须给拆模作业人员提供平稳牢固可靠的作业面;
7.2.5拆模起吊前,指挥和挂钩人员必须站在安全可靠的地方才可操作。
拆模人员应复查螺栓等是否已拆除干净,在确无遗漏且模板与墙、柱完全脱离、吊钩挂好后方准起吊,起吊做到稳起稳落,准确到位。
吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板、架子和结构墙体。
摘钩时手不离钩,待吊钩超过头部方可松手,超过障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。
7.2.6检查索扣的安装情况,对于锁扣未临时固定钢筋的,首先要固定好,而后才能拆除螺栓等。
必须监督施工人员逐块拆除大模板的连接螺栓(退栓时混凝土强度必须达到规范规定的强度)。
在塔吊吊钩将模板吊住后,才能将用于临时固定的索扣拆除;
7.2.7严禁吊车起吊没有撬松动的模板,大模板必须用卡环拴结牢固。
7.2.8拆除大模板时,所有模板及配件拆除完毕后,方可将模板吊走,起吊前必须复查。
8.其它安全要求
8.1从事大模板作业的人员,应经安全技术培训。
从事高处作业人员,应定期体检,不符合要求的不得从事高处作业。
大模吊装及施工人员禁止疲劳作业。
8.2大模板安装和拆除模板时,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带要定期检查。
不合格值不得使用。
8.3作业前应做好安全教育工作,认真检查吊装用绳索及卡具,绳索不得有断股、油芯外露等情况,并设有专人指挥,统一信号,密切配合。
信号指挥必须有专业的信号工进行指挥,并持证上岗。
8.4在大模板拆、装配区域内设警戒区,禁止非作业人员进入。
8.5装拆模板时必须搭设脚手架,施工时除工作人员外,下面不得站人,高处作业时,操作人员必须系好安全带。
8.6严格按施工组织设计的要求,作好临边、洞口的防护。
其他均执行工地安全有关规定。
8.7大模板的配件必须齐全,不得随意改变或拆卸。
8.8模板及其配件必须定期检修。
发现有丢失、损坏、变形等问题时要及时妥善处理,确信无问题后方可再次使用。
8.9上下大模板时,必须设置爬梯或者走其他安全通道。
8.10支模过程中如遇中途停歇,要将已就位模板或支架连接稳固,不得悬空浮搁。
8.11施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V。
照明行灯及机电设备的移动线路要采用绝缘橡胶套电缆线,且不得直接固定在钢模板上。
大模板吊装过程中一定要注意现场电线电缆,注意避让。
8.12夜间施工要有充足的照明,临时照明和设备用电线严禁非电工乱拉乱接,同时应经常检查线路的完好情况,严防绝缘破损漏电伤人。
8.13模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,当施工作业面超过15m高度时,安设专人将大模板串联起来,并与避雷网接通,防止漏电伤人,避雷接地电阻不得大于4Ω。
8.14大模板如在楼层进行周转流水施工时必须保证在施楼层有足够的工作面,保证模板的自稳角度及存放空间,且应保证在存放区楼以下各层的楼板应设置有支撑,防止压坏楼板,否则应在地面进行清理后周转。
当大模板必须放置在施工楼层上时,必须有可靠的防倾倒措施,不得沿外墙周边放置。
8.15雨季施工,大模板作业,要安装避雷设施,其接地电阻不得大于4Ω。
8.16雨后作业应采取防滑措施,作业人员穿胶底鞋,不准穿硬底鞋。
8.17大模板堆放区路面硬化,设置排水沟,雨后及时清除模板和地面上的积水,防止生锈。
8.18大模工程施工前,必须编制技术安全施工方案,并应由企业技术部门审核,企业技术负责人签字后保监理单位,由监理单位监理工程师审核签字。
并对大模板施工相关作业人员进行书面安全技术交底,施工现场模板工程安全技术交底要结合本工程实际情况,并符合相关标准,安全技术交底要有拆、合模顺序和临时固定方法。
安全交底签字齐全,全体作业人员在交底上有签字等内容。
8.19大模板安装前应按配模设计平面图规定位置将操作平台、护栏、爬大模板安装过程中要有防止倾倒的固定措施。
8.20大模板支撑必须牢固、稳定,支撑点应设置可靠处,不得与脚手架拉结。
8.21大模板就位后紧固好窗前螺栓方可接除吊车吊环,对空间狭窄,无法安装支腿的模板和就位后的模板不能及时安装穿墙螺栓时,应用锁具(安全链)采取临时固定措施,严禁采用铅丝固定。
九、应急预案
9.1应急预案的方针与原则:
坚持“安全第一,预防为主,综合治理”、“保护人员安全优先”的方针,贯彻“常备不懈、统一指挥”高效协调的原则,为给员工在施工场区创造更好的安全施工环境。
应保证各种应急资源处于良好的备战状态,指导应急行动按计划有序地进行。
防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援,有效地避免或降低人员的伤亡和财产损失,救助实现应急行动的快速、有序、高效,充分体现应急救援的“应急精神”。
9.2应急策划:
9.2.1应急预案工作流程图:
9.3突发事件及风险预防措施:
9.3.1施工工作面外脚手架必须高于工作面1.5m并满铺一层脚手板及垂直面满挂安全网。
9.3.2大模板安装好后报项目部安全科进行检查,检查完毕后报监理检查合格后,方可进行墙体混凝土浇筑。
9.3.3从中间或两对边开始向两侧平衡浇筑混凝土,同时在混凝土浇筑时,不能集中过多混凝土于某点部位,防止局部超负荷。
9.4应急资源分析:
9.4.1应急力量的组成:
项目部成员
9.4.2应急设备,物资准备;已配备有药箱药品,救护车辆,配有多部对讲机,配置有灭火器、担架等。
9.4.3法律法规要求:
《关于特大安全事故行政责任追究的规定》第七条、第三十一条
《安全生产法》第三十条、第六十八条,《建筑工程安全管理条例》、《安全许可证条例》
9.4.4应急准备
9.4.5机构与职责
9.4.5.1一旦发生施工安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥抢险,成立现场抢险领导小组。
组长:
(项目经理)
副组长:
组员:
9.4.5.2应急组织的分工职责
(1)组长职责:
决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划,在不受事故影响的地方进行直接控制。
复查和评估事故可能发展的方向,确定其可能的发展过程。
指导设施的部分停工,并与领导小组的有关人员配合指挥现场人员撤离,确保任何伤害者都能得到足够的重视。
与现场外应急机构取得联系,及时对紧急情况的记录作出安排。
在场内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作。
在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。
(2)副组长职责
评估事故的规模和发展趋势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失。
如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护工作。
安排寻找受伤者及安排重伤人员撤离现场到安全地带集中。
设立与应急救援中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。
协助组长组织指挥,协调救援工作,组长不在现场时,可代替组长的职责。
(3)组员职责:
在组长或副组长的指挥下,负责现场的维护,抢救,警戒等工作,具体落实执行组长或副组长下达的救援方法、措施的指令等。
9.4.6应急资源:
9.4.6.1应急资源的设备是应急救援工作的重要保障,项目部根据潜在事件性质和后果分析,配备应急救援所需的救援手段、救援设备、交通工具,医疗设备药品,生活保障物资等如下表列数。
主要应急救援物资设备表
序号
材料设备名称
单位
数量
现在何处
1
小车
台
1
现场
2
灭火器
个
20
现场
3
药箱及药品
个/批
1
现场
4
对讲机
部
8
现场
5
手机
部
6
现场
6
担架
副
2
现场
9.4.7教育训练
在工程进行施工前一周,由组长组织救援小组人员进行抢险知识教育,及应急预案演练,全面提高应急救援能力。
9.4.8互相协议
项目部事先与地方医院建立正式互相协议,以便在事故发生时得到外部救援力量和资源的援助。
9.4.9应急响应
9.4.9.1出现事故时,在现场的任何人员都必需立即向组长报告,汇报内容包括事故的地点、事故的程度、迅速判断的事故可能发展的趋势、伤亡情况等,及时抢救伤员、在现场警戒、观察事故发展的动态并及时将现场的信息向组长报告。
9.4.9.2组长接到事故发生后,立即赶赴现场并组织、调动救援的人力、物力赶赴现场展开救援工作,并立即向公司救援领导负责人汇报事故情况及需要公司支援的人力、物力。
事故的各情况由公司向外向上汇报。
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