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专业知识

皮

鞋

基

础

知

识

培

训

教

程

前言

欢迎各位加盟我公司，作为一名从事名牌鞋业贸易的工作人员，了解这一行业的工艺基础知识是非常有必要的，这份教材由于时间有限，仅对皮鞋行业的基础知识作一些介绍，算是抛砖引玉，请各位同事在日后的工作中进行不断的总结积累，争取早日成为鞋业精英人才，为我公司皮鞋逐鹿中原作出贡献。

本教材成分五部分内容

皮鞋楦型基础知识

一、皮鞋的结构及类型基础知识及工艺流程介绍

二、皮鞋材料基础知识

三、皮鞋的质检程序、质检标准及保养说明

四、介绍一种简单易学的基本绘鞋技巧

第一部分皮鞋楦型基础知识

鞋楦指的是在生产过程中能保持鞋在内腔具有一定规格尺寸的模具，其外形类似于人的脚，在生产过程中，由于有了鞋楦在鞋腔内支撑，经过一定温度的干燥和冷冻定型，使皮鞋具备美观的造型。

鞋楦按材质分类有：

木楦、塑胶楦、金属楦三类：

第一类：

木楦以硬质材料为宜，须有耐腐蚀、不易开裂、“吃”钉力较好的特点，多以青冈木、榆木、桦木制作。

木楦成本低、轻便、使用寿命短、易变形缩水，并且报废后不能再利用。

现时已基本淘汰，只作为母楦样本。

第二类：

塑胶楦一般是用聚乙稀树脂加塑料配合剂制成，不易变形，耐水，耐气候性好，使用寿命为木楦的三倍报废后亦可再生。

目前高档胶粘鞋制作多采用塑胶楦。

第三类：

金属楦多用铝制成，主要用于机械化生产的模压鞋、注塑鞋、硫化鞋。

鞋楦的基要要素如图：

1、楦前尖：

与脚趾部位相对应

2、楦两腮：

有里腮和外腮的区别，与脚的第一和第五趾关节相对应。

3、楦跗面：

与脚的跗面相应

4、两腰：

有里腰窝与外腰窝之别，与脚的里外腰窝相应

5、后跟：

与脚的后跟部位相对应

6、楦统口：

与脚弯一线相对应

7、楦底心：

与脚心部位相对应

8、楦底楞：

是楦面与楦底面的交线

9、前跷高度

10、后跷高度

这里重点讲述一下前跷高度和后跷高度的概念：

男西装鞋楦的基本跷度为：

后跷25毫米，前跷为18豪米，规律值是后跷每升高5毫米，前跷下降1毫米，列表如下：

品种后跷（毫米）前跷（毫米）

2518

3017

男楦45-5014（最低）

女式淑女鞋楦的基本跷度为后跷20毫米，前跷16毫米，规律值是后跷每升高10毫米，前跷降低1毫米，列表如下：

品种后跷（毫米）前跷（毫米）

2016

3015

女楦8010

作为一双高跟鞋，如果其前后跷搭配不良，即影响穿着，也影响外观，这里需要特别说明的是：

在判断成品鞋的跷度时需扣除底厚的因素。

扣除之后，一双成品男式西装的前后跷正常度在8-10毫米左右。

但是在高档皮鞋的制作过程，有时出现的情况是：

楦头的前后跷数据正确，但依据此楦头做出的皮鞋却前后跷不搭配，这是为什么呢？

这个问题会在本教材的附录内容上给予解答。

鞋楦的头型多种多样，有尖头、圆头、方头大类变化，在这些大类变化中还会有多种形式的小变化，例如尖圆头、小圆头、偏头、大圆头、高头、塌头，这些变化主要集中在楦两的腮以前的部位，即楦头整体外观的灵魂部位，所谓“楦型”之说即指此处，楦型的变化每季每年都有相应的区别，不同的地区、不同的季节都有不同的楦型流行趋势，不同价格定位的皮鞋，其楦型选择也不同，例如400元以下的男式西装鞋楦选择的方向与400元以上的男西装鞋楦选择方向有极大的差别，这是为什么呢？

主要由于我们针对的是什么样的消费群体，400左右的低价位鞋适合于大部分经济条件下不太好的年青人，则楦形方面有一定的流行性及超前性，而高价位的鞋所面对的主要是一些高品味人士或办公楼行政人员及年龄稍大一些的成年人，因此，要求在楦型方面大众化且有稳定感。

鞋楦的另一个重要区分方式是鞋型品种区分（这里仅作简述）四个季的鞋楦具有非常明显的区别，主要是因为鞋面结构的要求而决定的。

如素头楦与舌式楦的楦底长度相同，但舌式楦的跖趾围（通过楦两腮的围度）跗围（通过楦跗面和两腰点的围度）小于素头楦，目的在于增加舌式鞋的抱脚力度，女式浅口鞋也是同样的道理，男女前后空凉鞋的楦底样长比同型号素头楦短，走路轻巧不易铲土，楦头厚度也比素头楦薄，可以防止露出的脚趾向前冲，不同的鞋型使用不同的楦头，如果单纯考虑楦头成本而互相套用，做出的鞋即会影响美观，也会影响穿着效果。

上列讲述了鞋楦的概念，基本要素、鞋楦分类、鞋楦与鞋型的关系，属于制鞋入门的基础知识，这里再补充一个脚与鞋楦的关系，如图式：

（详细内容在培训课时讲解）

楦底样长=脚长+前余量—后余量

了解这一知识点对从事销售业务的人员有一定的用处，可以比较专业地向顾客解释怎样购置更适脚的皮鞋

第二部分：

皮鞋分类结构的基础

第一节皮鞋的分类

皮鞋的类型：

1、按鞋跟结构分：

平跟鞋：

跟高30毫米以下

中跟鞋：

跟高30-50毫米

高跟鞋：

跟高55-80毫米

特高跟鞋：

跟高85毫米以上

无跟鞋：

没跟盘结构的鞋

坡跟鞋：

跟体呈坡型与前掌部位相连

2、按制作工艺分：

缝制鞋：

针缝底边的鞋（如登山鞋，休闲鞋，工作鞋）

胶粘鞋：

用胶粘剂进行粘合的鞋（如西装鞋、淑女鞋及半休闲鞋）

注塑鞋：

用注塑机将塑料或胶注入模具使帮底化合（如运动鞋，胶鞋）

硫化鞋：

先用糊使底与帮粘结（如休闲布鞋）

其他的分法还有：

浅口鞋、深口鞋、后空凉鞋、前后空凉鞋、棉鞋（靴鞋）夹靴（单层皮面的鞋）

我公司的产品主要是胶粘鞋中的西装鞋、淑女鞋、休闲鞋及西装化休闲鞋或休闲的西装鞋。

第二节皮鞋的结构

鞋从大类分可作帮部件结构和底部件结构两部分

帮部件：

帮面：

1、前帮2、中帮3、后帮4、帮盖5、帮围6、鞋舌7、滚口条8、

横担9、装饰件（后跟条、后包跟、鞋口松紧）

内里：

鞋头里、中帮里、后套里、鞋舌里、补强带、保险皮

衬里：

针扎棉、衬布，海棉衬及特殊补里，前包头（前港宝）后包头（后港宝）

配件：

鞋眼、扣、牌、魔术带（粘勾）

底部件：

底部主件—10、外底（分组合底和成型底，组合底又分前掌、腰片、天皮三个部分）、中底（内里与外底之间）、（11）鞋跟、垫底

底部辅件—勾心（附在中底上的）、半内底、12、沿条（防水、防开胶、美观）鞋跟螺栓（女鞋）螺栓垫片

第三节制鞋工艺流程

不同工艺的鞋有不同的工艺流程，缝制鞋、胶粘鞋、注塑胶鞋、硫化鞋之间的工艺流程都有较大的差别，由于我公司的产品属胶粘鞋类，所以这里仅对高档胶粘鞋的工艺流程作简要的说明：

系统完整的工艺流程和合理的机械配置是生产优质皮鞋的基础条件，但为什么不相同配置和相同工艺流程的工厂生产出的产品却往往差别很大呢？

这就是管理上的问题，即生产高品味的鞋一定有高素质的管理人员。

管理人员对鞋厂工艺流程的驾驭能力及鞋厂员工对品质的认知观念，及相应的管理制度是生产高档皮鞋的关键。

上述关于生产工艺流程的知识主要讲的是底部基本性知识，实际上工艺流程在不断改进中，国内制鞋水平也在不断提高，愿各位在今后的工作中能逐渐认识这些工艺知识，成为行家里手，与国内鞋业的进步共同成长。

第三部分皮鞋材料的基础知识

皮鞋材料分为帮面部工艺材料及底部工艺材料，现分加作简述：

第一节帮面部工艺材料

帮料的种类很多，归纳起来有三大类：

天然皮革、人工革、纤维织物。

我公司的产品全部使用的优质天然皮革。

所以这里仅针对天然皮革作一些阐述。

首先我们需要了解什么叫皮革？

皮革由两层组成，一层是粒面层，层是网状层。

粒面层分布着细致紧密的毛囊，动物的毛根生长于此，不同的动物毛囊形状及分布不同，所以在皮革的粒面上能按毛孔的颁布和形状，判断是哪一种动物皮，牛皮的粒面层约占皮厚20%，羊皮的粒面层约占皮厚的2%，所以羊皮的抗张力度远远低于牛皮，网状层是皮革的基层，约占皮厚的80%以上，这一层是由较粗的纤维交织而成，比料面层松弛，这一层的抗张力随皮张的不同部位面变化。

以牛皮为例可分为三个档次的利用区段：

第一区段：

背皮、臀皮、肩皮

第二区段：

颈皮、肢皮

第三区段：

腋皮、腹皮

我公司的产品属高品位鞋类，它的前帮、中帮部位必须只能使用第一区段皮革，它的后帮总后帮部位最低限度也要使用第二区段皮，如使用第三区段皮革，则属次品鞋。

高档胶粘鞋的工艺流程

中底楦头选皮料按皮鞋样下料

↓↓

打中底钉（在中底与鞋楦中间入钉）针车车间将皮料缝制成鞋帮面

↓↓

底片用清洁剂清洗干净用胶水贴好港宝后将鞋面在定形机定形

↓↓

底片恻处理水攀前、中、后帮（用钉将四周订好）

↓

过烤箱（135C）20分钟

↓

出烤箱后在（-6C）冷冻15分钟以上

↓

定形好后拨钉铲边后打磨

↓

鞋面、帮脚刷胶，底片刷胶

↓

顺序过75C、60C、50C三个不同烤箱

↓

贴底后在压底机上压合

↓

冷却（0C）以下15分钟以上

↓

拨楦

↓

抛光房上光，后跟打钉，贴鞋垫、装饰、检验包装出厂

制鞋用的天然皮革可分为四大类：

牛面革、猪面革、羊面革、其它动物皮面革：

1、牛面皮：

分为小牛皮、中牛皮、大牛皮、胎小牛皮等，我公司生产的鞋主要

是胎小牛皮及小牛皮鞋。

（1）牛粒面皮：

天然粒面细腻未被损坏的皮（最好）

（2）牛修面皮：

牛皮粒面被修饰过的皮（15-16元/块，为将斑点修饰掉，将其

粒面层进行修饰，已基本看不出纹路）。

（3）牛绒面皮：

起绒的牛面皮

（4）牛压花面皮：

牛皮粒面经压花处理的皮

（5）牛绒纹皮或甩纹皮：

粒面的搓揉出纹工甩制出纹的正面皮

（6）牛油浸面皮：

牛油革制的皮（用于做工作鞋，鞋较笨重，鞋层较厚）

（7）牛剖层皮（俗称二层牛皮）剖去表皮层的牛面皮（多用于做运动鞋）

（8）打蜡皮

（9）染皮

牛面革可分为黄牛革、水牛革等；皮鞋用黄年革占绝大多数，水牛皮质地较黄牛皮粗糙、硬、吸水性强，有明显的生长纹，一般做打蜡皮。

牛皮中以菜牛皮奶牛皮手感最好，因为菜牛年龄小，喂养精心，所以皮张粒面细腻平坦，有弹性，女式高档鞋多用菜牛中的乳牛皮制成。

国内河南牛皮最好。

2、猪面皮：

（1）猪粒面革

（2）猪修面革（3）猪绒面革

（4）猪压花革（5）猪揉纹革（6）猪剖层革

高档男鞋不用猪皮作面皮，但用较好的猪革做鞋头里或内里，猪面皮被大量用于劳保鞋及低档鞋制作。

3、羊面皮：

分为山羊皮、绵羊皮、金柒头皮

（1）羊粒面皮：

分为山羊粒面皮和绵羊粒面皮，绵羊皮粒面外形比山羊皮细腻

（2）羊绒面皮（3）羊揉纹皮（4）羊剖层修面皮

4、其它特殊动物皮：

鳄鱼皮、袋鼠皮、鹿皮、蜥蝎皮、鸵鸟皮、蛇皮、珍珠鱼

皮及鲨鱼皮等动物皮。

鳄鱼皮较脆，不宜用手折挤，否则易出现裂纹，袋鼠皮多细微的砂眼及松面状，这是因为袋鼠的生长环境决定了皮质外观。

鹿皮较薄且嫩，用手按摸，手感细腻舒适；但易出现松面状，所以鹿皮的利用率低。

总之，动物皮毕竟为天然皮，或多或少总有不同之处，因此我们在生产过程中主要要求

以配双基准，而不以每一双鞋一模一样为准，但大方面风格无变化。

为了便于了解皮的真假，这里再简介一下人工革的概念：

凡是人工制造的用作帮面材料的仿皮革称人工皮革，人工革可分为人造革，合成革两种：

1、合成革：

以无纺布为垫底，表面覆盖涂聚氨脂等化工剂料，再以机器在其表面上仿制出天然皮纹的效果。

2、人造革：

以纺织布为底基，有面覆涂聚氯乙烯，行为术语称之为PVC革。

人工革的制作工艺发展很快，国外的许多制革水平几乎已达到乱真的地步，但人工革与天然革的区别是永远存在的。

（1）翻开皮革的底基，有纺织物的即为革—眼看

（2）以手触摸，天然皮与人工革的手感完全不同—手摸

（3）以臭嗅之，天然皮与人工革的味道截然不同—臭嗅

（4）皮纹上的区别

相信各位会在很短的时间内掌握人工革与天然革的辨别技巧，但天然革中各种类、各种级别的皮质，还需要各位花一定时间和精力去总结、体会才能掌握。

第二节底部工艺材料

鞋用底料种类很多，归纳起来两大类：

天然底料：

皮革、木材等，人工底料：

橡胶、塑料、再生革等。

一、天然底料使用最多的是天然革，即俗称的“皮底”。

一种为皮碎复合加工而成，一种为不须复合加工的。

目前市场上有多种皮底，质量参差不齐，当我们在鞋材市场上检测皮底料的等级时，应采取以下标准鉴定：

（1）手摸：

革面手感须细腻、光滑；

（2）目测：

粒面须光滑，颜色须均匀，革内应无浮肉和刀伤；粒面无反柔现象；

（3）切割：

切口断面颜色须一致，纤维密度较好且无生心现象；

（4）弯曲：

前后弯度90-180度，内放一根圆钢条（直径3厘米左右）反复弯曲几次，看看有无较大的皱纹，起层、松弛现象。

（5）测量：

用卡尺测量革身厚度，厚薄须一致。

我公司皮底鞋产品多采用西班牙皮底和意大利皮底，意大利皮底的色泽均匀度及纤维度比西班牙皮底好，这一点可以从鞋底边缘观察出来。

一、人工底料的品种繁多，被大量用于皮鞋底装配，现将主要材料列图示如下：

1、鞋底：

（1）片底式：

橡胶、PVC料（聚氯乙烯合成料）、PU料（聚氨脂合成料）我公司的产品主要使用耐磨度较高的纯橡胶片底。

（2）成型底鞋：

橡胶、生胶、PU、TPR热可塑橡、EVA

2、鞋跟

（1）ABS料（国内俗称塑钢）、韧性好、适用于高细跟

（2）475料：

较轻、较软、适用于中粗跟

（3）PVC料：

用于低档鞋跟的制作

（4）压克立板：

用于制作女式透明跟

（5）层皮：

用于制作层皮跟

（6）其它材料：

EVA（一种类似发泡的材料的合成料）、压缩板

3、天皮：

PU、PVC、橡胶、木材、压缩板、NYLON（尼龙）

4、中底：

（1）插中板；由三层组成：

红插、灰插、皮克隆；

（2）中底板：

再生革、或皮克隆

（3）勾心：

铁心、钢心

（4）飞机板（凉鞋）；专用于制凉鞋的中底

作为一个优秀的鞋贸公司业务人员，应充分了解制鞋材料的特性，本质、进而争取掌握鞋材的价位、流行趋势；当然这不是短时间内能掌握的，实际上鞋材尤其是鞋面材料的种类繁多且变化多端，因此以上的阐述均属基本规律的阐述，希望各位能从这些规律中找到自己的感觉，对鞋材树立系统的认知。

第四皮鞋的质检程序、质检标准及保养说明

第一节皮鞋皮鞋的质检程序、质检标准及保养说明

1、详见质检工作流程（见附录）

第二节皮鞋的质检标准（见附录）

第三节皮鞋的保养说明

我公司的皮鞋面料全部采用优质小牛皮及其他天然皮，这就决定了它的穿着寿命长短在没有做工品质的前提下，取决于顾客的穿用及保养方式，作为一名营销员应充分掌握这一节的内容，在遇到顾客退回已穿过的鞋时能够明确判断是属于品质问题，及时解决纠纷，合理保护公司利益。

1、皮鞋内部不可浸水，因为天然皮革吸水性强，中底板材质遇水即会发胀，如果鞋内浸了很多水未及时清除掉，必会导致变形，凡是由此而引起的变形，裂纹等不属于质量问题

2、天然皮革表面被水打湿后，应自然风干，不可放在阳光下曝晒，不可烘烤，因为已浸湿的天然皮革经阳光晒后易出现裂纹，变形等状况。

凡是由此引起的变形，裂纹等都不属于质量问题。

3、天然皮革应避免接各类深剂及其它腐蚀物，凡是由此引起的皮面掉色、脱层破损均不属于质量问题。

4、西装皮鞋，淑女鞋均不可用于剧烈运动、踢球等。

凡是由此引起的皮磨损、破皮均不属于质量问题。

5、凡皮底鞋均需将鞋盒内配送的橡胶底片粘结后再穿，因为皮底的耐水性及耐磨性均不良。

第五部分介绍一种简单易学的绘鞋技巧

当一个鞋业营销人员在外地出差考察市场或向总部汇报工作时，以文字叙述再配以简单的图解是一种非常直观有效的工作方式，因此这里介绍一种简单易学的绘鞋技术（不必有美术功底）希望能为大家以后的工作带来方便：

男鞋采用五分法的画法：

（见图示）

（1）在一条水平线上分成五等分，以第二分为准作出前跷线、后路跷线；

（2）后跟高取底长1/4，后跟突度在的身高1/3处；

（3）取两分为统口长，统口前端略升起

（4）第一分1/2处取楦头厚；

（5）在控制线的基础上先确定楦型轮廓线；

（6）最后配鞋跟、完成草图。

附录

（一）

厂商送货

↓

统计员核数签收送货单，一式二份，厂商一份，自存一份

↓

一名操作工按先后序列按工厂年批次将货物开箱、验码、验型号

↓

五名全检员对每双鞋进行全方位检查

↓

两名操作工对已检验合格的鞋袋、鞋拨、并检验有无放合格证

↓↓

不合格品由质检

部主管全检或抽检合格品由质检部主管抽检

↓↓

找出产品的主次问题，向厂家传真一名操作工核对型号、颜色是否与外箱一致，并贴好防伪标志、价格等

说明或电话要求

↓↓

理货同填表退货单，主管签字，催厂家退货质检部理货员将合格品入库，

↓填入库移表交主管签字

厂家次日取退货，写欠条、理货员保存

↓

理货员将相应的退货单，送货单整理交给统计员，

统计员进行审核登记，由主管审核后再交仓储会计验收

↓↓

质检部主管填写当日验货报告，传真给将退货单、送货单及商

总经理同时电话告诉产品QC有关情况品验收单交公司财务

附录

（二）

鞋类常见问题及原因分析

一、鞋面起皱，鞋胆部位不顺，造成原因如下：

1、鞋面使用的鞋材发生问题；

2、鞋面与内里贴合时是否平整密贴；

3、鞋版设计翘度不符合楦面翘度。

二、鞋面不正，造成的原因如下：

1、鞋皮料裁向有误；

2、针车未按记号点车合；

3、成型前、中帮操作失当。

三、脱线、浮线、断线

1、车针番号及车线番号及车线番号不正确；

2、针柱的针端与车梭运转接触位置不正确。

四、鞋口外咧或内凹

1、滚口条裁剪方向不正确；

2、加温定型时温度不够或时间过短；

3、冷却时间过短急于拨楦出货；

4、后套缝保不正确；

5、型样版设计有误。

五、鞋头部皱角，造成原因如下：

1、前套内衬（港宝）过大，或放置位置不当；

2、鞋头部分组合厚度过大，造成前帮机操作困难；

3、前套内衬经浸软化剂后，但在前帮机操作之前即已硬化。

六、脱胶、造成的原因如下：

1、鞋表面有否经过特殊层处理；

2、鞋面和鞋底打粗不彻底；

3、胶水处理过停放久；

4、压底机磅力不够；

5、冷却温度与时间过短；

6、贴底人员操作不当；

7、作清洁工作时，清洁剂渗透破坏胶水性能。

七、鞋头部分下陷，其造成原因如下：

1、前衬使用适用糊平均；

2、加温定型温度不够；

3、明糊使用过多，以致渗透鞋面到楦头上，使鞋脱楦时造成鞋头部分下陷。

八、底部着地不平均平稳，其造成的原因如下：

1、铁心进长或铁心位置不正确；

2、没放填胶或胶位置不正确；

3、压底部分座与鞋底弯曲不吻合；

4、鞋底样设计不正确。

九、鞋尖翘度异差，其原因如下：

1、鞋底组合过程不正确；

2、鞋底样版不正确。

十、其它缺点：

松紧带弹性不佳，清洁度不够，胶着力不佳，鞋底与鞋跟出针，色差等。

附录（三）

皮鞋材料成本的核算

部件名称

面积

成本（元）

鞋面

2．0

60

内里

1．6

17．6

大底

20

中底

1．8

胶水

2

其它辅料

松紧带

5

后处理

2

合计

108、7

备注：

1、羊里垫比猪里垫厂家加工价一般相差10元；

2、羊皮内里10-11元/尺；猪皮内里3-4元/尺；

3、一双鞋工厂技术计件成本为：

每双10-15元。

4、一双鞋工厂技术计件管理成本为：

每双5-7元；

5、工厂老板在每一双皮鞋上要净赚15-20元；

6、意大利皮底价格在50-80之间，西班牙皮底最好的100元。

上述所有费用累计：

一双鞋工厂的供货价为150元左右（不含税）

品质检验标准

检验检验标准

鞋面部1、检查皮料用料是否正确；

2、检查皮料有否松面、伤斑、裂痕同双各部件有否明显色差；

3、检查有花纹及有纹路的鞋路的鞋面花纹大小及纹路裁向是否正确；

4、检查各部件组合是否对齐且平顺；

5、检查鞋面纹路是否平顺，有无弯曲、歪鞋及断线/叠线/浮线/线孔/线孔外露；

6、检查饰带车合是否正确，纺织物是否平顺，鞋花是否用错，有脱色现象；

7、检查折边是否平顺，包边是否包突大小一致。

鞋里部1、内里用料是否正确，有无差异；

2、有无叠皱，缺损现象，有无胶粘、缺损现象；

3、内里贴合是否平顺，有无起泡、松驰现象；

4港宝填装位置是否正确，有无打折，起皱，港宝水渗透现象；

5、内里边缘贴合到位、平顺

6、鞋垫贴合以位、平顺；

鞋底部1、检查鞋帮脚有无叠皱、皱纹；

2、检查大底组合是否溢胶，粘合是否到位/有否脱胶

3、鞋尖翘度及鞋跟着地状况是否正确；

4、大底长短及鞋跟大小是否配双；

5、大底表面是否平顺/整洁；

6、铁心装置是否正确

整体外观1、成品鞋配双高度须一致；

2、吊牌、标鉴是否符合订单要求；

3、亮光剂是否均匀，是否成团或成颗粒状；

4、要求有头尾光的鞋型处理是否恰当；

包装1、包装纸及内盒有无破损、污染；

2、包装方式是否恬当，配码方式是否按订单要求。

皮鞋护理基本知识

A、正确的穿着习惯

1、避免在以下不适当的情况下穿着皮鞋；

雨天、运动、登山、骑摩托车或自行车

湿滑地面、崎岖不平的地面、雪地沙地

2、遇到新鞋不易穿上时，不要勉强，应利用鞋把。

3、脱鞋时，不要踩着后跟，以免出现堆跟现象。

B、日常护理

日常简单的护理，可令皮鞋历久如新，寿命更长。

1、一双皮鞋最多只隔天穿一次，因为皮鞋穿了一整日之后汗水会令鞋内产生湿气，所以在回家后，应将皮鞋放在阴凉处吹吹风，以防滋生细菌。

2、平常穿着皮鞋后，应用鞋布或软毛擦去尘土，鞋跟与鞋身的隙缝位置，则可用尖头刷子擦除尘垢，然后放入鞋撑，防止皮鞋变形，如没有鞋撑，可放入报纸代替。

3、定期使用同色系的鞋膏擦拭皮鞋，使皮料保持光亮润泽，避免使用液体鞋油。

4、给皮鞋上鞋膏时，避免把鞋膏直接涂在皮面上，应先涂于鞋布或鞋擦。

5、经常保持皮鞋干爽，存放于通风清凉处，特别是湿了或受潮的皮鞋，存放时可放少许潮珠于鞋内。

6、若皮鞋弄湿了，应以干布吸去皮鞋的水份，然的放在阴凉处，让皮鞋自然风干，千万不要把湿了的鞋放在太阳下暴晒、冷气旁边或用风筒吹干，否则会出现爆裂现象。

7、清洁皮鞋时切忌用水洗和接触化学溶剂。

C、皮革护理

每种皮革都有不同的特质，所以需要不同的护理方法和采用合适的护理用品。

1、绢布：

用微湿的鞋布去污渍，放在通爽处吹干即可

2、牛皮、羊皮：

用优质鞋膏及鞋布把污垢去除，用鞋布稍身长用力在鞋面上来回擦拭令鞋面光亮。

3、京皮：

用软毛擦轻轻擦走污渍，别忘了要向同一个方向顺擦，方可

使纹理顺畅，皮也可以用和胶擦及狼皮毛用的清洁用品去除污渍，但不宜擦鞋膏。

4、漆皮：

用半湿布抹即可。

5、

D、特别护理

除了日常的护理外，一些特别的个案，如果得到适当的处理，能使皮鞋更加美丽。

1、内里脱色：

一般皮鞋多用水染皮料做鞋面、鞋垫，穿着时加上脚部的温度、脚汗或鞋内进水，均可能有脱色的情形，这是正常的现象。

可用白蜡或鞋蜡涂于内里，或在鞋内垫一层薄垫并经常更换，防止脱色。

2、拉链不畅顺：

用蜡烛或鞋蜡涂在拉链上，可改善效果。

3、反硝

如有少许反硝，可用配色鞋膏补色或用白电油轻抹反硝部分，清除污渍。

4、金属装饰扣氧化（金、银、铜扣）

银色鞋扣：

可用最细号的水磨纸或磨砂橡皮轻轻擦掉黑点，然后用透明鞋膏轻轻擦

拭即可。

金色鞋扣：

绝不可用磨砂纸擦拭，以免将