城镇供热技术保温条件标准.docx
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城镇供热技术保温条件标准
城镇供热保温材料技术条件
Technicalrequirementsforinsulationmaterialofurbanheat-supplying
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布
XXXX-XX-XX实施
中华人民共和国国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
目 次
前言II
1范围1
2规范性引用文件1
3术语和定义2
4一般要求3
4.1保温材料的分类4
4.2保温材料的密度4
4.3保温材料的导热系数4
4.4保温材料的使用温度4
4.5腐蚀性4
4.6燃烧性能等级5
4.7检验报告5
5技术条件5
5.1膨胀珍珠岩及其绝热制品5
5.2硅酸钙绝热制品6
5.3岩棉、矿渣棉及其制品6
5.4绝热用玻璃棉及其制品8
5.5绝热用硅酸铝棉及其制品10
5.6硅酸盐复合绝热涂料及其制品11
5.7硬质聚氨酯泡沫塑料12
5.8聚异氰尿酸酯泡沫制品(PIR)12
5.9硬质酚醛泡沫制品13
5.10柔性泡沫橡塑绝热制品14
5.11高压聚乙烯泡沫(PEF)塑料制品14
5.12泡沫玻璃绝热制品15
5.13纳米孔气凝胶复合绝热制品15
6检验规则16
前 言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中华人民共和国住房城乡建设部提出。
本标准由全国城镇供热标准化技术委员会(SAC/TC455)归口。
本标准起草单位:
北京市公用事业科学研究所、唐山兴邦管道工程设备有限公司、大连科华管道有限公司、天津市管道工程集团有限公司保温管厂、北京豪特耐管道设备有限公司、昊天节能装备有限责任公司、天津市宇刚保温建材有限公司、万华化学集团股份有限公司、河南三杰热电科技股份有限公司、廊坊华宇天创能源设备有限公司、江丰管道集团有限公司、河北洪浩管道制造有限公司、山东茂盛管业有限公司、哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司、唐山丰南君业节能保温材料有限公司、北京市建设工程质量第四检测所。
本标准主要起草人:
城镇供热保温材料技术条件
1 范围
本标准规定了城镇供热中用于输送介质温度不大于350℃的蒸汽;以及输送介质温度不大于150℃的热水使用的绝热保温材料及其制品的技术条件与检验方法。
本标准适用于在城镇供热行业新建、扩建、改建、检修、维护中所使用的绝热保温材料及其制品的选用、质量监督和工程验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4132绝热材料及相关术语
GB/T8624建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法
GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法
GB/T10296绝热层稳态传热性质的测定圆管法
GB/T10297非金属固体材料导热系数的测定热线法
GB/T10299绝热材料憎水性试验方法
GB/T10303膨胀珍珠岩绝热制品
GB/T10699硅酸钙绝热制品
GB/T11835绝热用岩棉、矿渣棉及其制品
GB/T13350绝热用玻璃棉及其制品
GB/T16400绝热用硅酸铝棉及其制品
GB/T17371硅酸盐复合绝热涂料
GB/T17393覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范
GB/T17430绝热材料最高使用温度的评估方法
GB/T17794柔性泡沫橡塑绝热制品
GB/T20974绝热用硬质酚醛泡沫制品(PF)
GB/T25997绝热用聚异氰脲酸酯制品
GB/T29047高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件
GB/T34336纳米孔气凝胶复合绝热制品
CJ/T129-2000玻璃纤维增强塑料外护层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管
JC/T209-2012膨胀珍珠岩
JC/T647-2005泡沫玻璃绝热制品
ASTMC411StandardTestMethodforHot-SurfacePerformanceofHigh-TemperatureThermalInsulation
ASTMC447StandardPracticeforEstimatingtheMaximumUseTemperature
ASTMC653StandardGuideforDeterminationoftheThermalResistanceofLow-DensityBlanket-TypeMineralFiberInsulation
JISK6767Cellularplastic-Polyethylene-Methodsoftest
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
保温材料therma1insulatingmateriaI
用于减少结构物与环境热交换的一种功能材料。
3.2
膨胀珍珠岩绝热制品expandedperliteinsulation
以膨胀珍珠岩为主要成分,掺加适量的粘结剂制成的绝热制品。
3.3
硅酸钙绝热制品caIciumsilicateinsulation
以经蒸压形成的水化硅酸钙为主要成分,并掺有增强纤维的绝热制品。
按产品水化产物不同分为托贝莫来石型、硬硅钙石型和硅灰石型。
3.4
矿物棉mineraIwool
由熔融岩石、矿渣(工业废渣)、玻璃、金属氧化物或瓷土制成的棉状纤维的总称。
3.5
岩棉rockwool
由熔融天然火成岩制成的一种矿物棉。
3.6
矿渣棉slagwool
由熔融矿渣制成的一种矿物棉。
3.7
玻璃棉glasswool
由熔融玻璃制成的一种矿物棉。
3.8
硅酸铝棉aluminumsilicatewooI
由熔融状硅酸铝矿物制成的一种矿物棉。
3.9
硅酸盐复合绝热涂料silicatecompoundplasterforthermalinsulation
以硅酸盐类纤维材料、填料及黏结剂、助剂等为原料按一定配比,先将纤维松解,然后再经混合、搅拌而成黏稠状浆体,涂敷在工作面上,干燥后作为绝热层的材料。
3.10
硅酸盐复合绝热制品silicatecompoundproductforthermaIinsulation
以硅酸盐矿物纤维、颗粒和粉末状材料为主要成分,掺加渗透材料(如快T)、打浆材料(如海泡石、温石棉、水镁石))胶凝材料等添加剂,经打浆、发泡、成型、干燥而制成的绝热材料。
3.11
硬质聚氨酯泡沫塑料rigidpolyurethanefoamed-plastics
以聚合物多元醇(聚醚或聚酯)或植物多元醇与催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂等预先混合后(A组分),再与聚异氰酸酯(为B组分)按一定配比例经机械混合,经复杂化学反应后而形成的热固型绝热保温泡沫材料。
3.12
柔性泡沫橡塑绝热制品Preformedflexibleelastomericcellularthermalinsulation
以天然或合成橡胶和其他有机高分子材料的共混体为基材,加各种添加剂如抗老化剂、阻燃剂、稳定剂、硫化促进剂等,经混炼、挤出、发泡和冷却定型,加工而成的具有闭孔结构的柔性绝热制品。
3.13
聚异氰脲酸酯泡沫制品(PIR)rigidpolyisocyanatefoamed-plastics
以聚合物多元醇(聚脲)与催化剂、发泡剂、泡沫稳定剂等预先混合后(A组分),再与聚异氰酸酯(为B组分)按一定配比例经机械混合,经复杂化学反应后而形成的热固型绝热保温泡沫材料。
3.14
硬质酚醛泡沫制品rigidphenolicfoam
由苯酚和甲醛的缩聚物(如酚醛树脂)与固化剂、发泡剂、表面活性剂和填充剂等混合制成的多孔型硬直泡沫塑料。
3.15
高压聚乙烯泡沫(PEF)polyethylenefoamed-plastics
以高压聚乙烯、阻燃剂、发泡剂、交联剂等多种原料共混,经过密炼、开炼把聚乙烯烃通过化学架桥的高倍率发泡,而成为网状高分子结构,均衡开孔型气泡的产品。
3.16
泡沫玻璃制品cellularglassproduct
由熔融玻璃粉或玻璃岩粉制成,以封闭气孔结构为主的硬质绝热材料。
3.17
纳米孔气凝胶复合绝热制品reinforcednanoporousaerogelproductsforthermalinsulation
通过溶胶凝胶法,将增强材料与溶胶复合,用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相形成的纳米级多孔复合制品。
3.18 外保护层insulationjacket
包裹绝热层的各种金属或非金属材料及灰浆抹面层。
3.19
憎水率hydrophobicratio
反映材料耐水渗透的一个性能指标,以经规定方式,一定流量的水流喷淋后,试样中未透水部分的体积百分率来表示。
3.20
热荷重收缩温度temperaturyforshrinkageunderhotload
试样在荷重作用下,厚度收缩率为原厚度的10%时所对应的温度。
3.21
压缩回弹率resiliencerate
保温材料制品的厚度在一定压强下维持一段时间后的恢复能力,用试样卸载后的恢复厚度与初始厚度之比表示。
4 一般要求
4.1 保温材料的分类
无机硬质保温材料制品,包括:
硅酸钙,膨胀珍珠岩制品等。
无机纤维类保温材料制品,包括:
a)纤维半硬质材料制品,岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉、纳米孔气凝胶等制成的复合绝热板、管壳等。
b)纤维软质材料制品,岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝棉、纳米孔气凝胶等制成的复合绝热胶毡、毯等。
无机松散保温材料,如膨胀珍珠岩粉、硅酸盐复合涂料、抹面材料等。
有机聚合物高分子泡沫塑料制品包括:
a)硬质泡沫塑料制品,聚氨酯、聚异氰脲酸酯、硬质酚醛泡沫塑料等。
b)软质(柔性)泡沫塑料制品,橡塑,聚乙烯泡沫塑料等。
4.2 保温材料的密度
无机硬质保温材料制品:
密度不大于250kg/m3。
纤维类保温材料制品密度不大于200kg/m3。
松散材料密度不大于250kg/m3。
有机聚合物保温材料制品密度不大于100kg/m3。
1
4.3 保温材料的导热系数
当供热介质温度为150℃~350℃时,导热系数最大值不应大于0.15W/(m•K);
当供热介质温度小于150℃时,导热系数最大值不应大于0.09W/(m•K);
保温材料及其制品导热系数的测试可依据GB/T10294、GB/T10295、GB/T10296、GB/T10297等标准进行,对于供热管道或异型结构的保温材料产品,制取平板试样困难时,可优先采用GB/T10296、GB/T10297的方法进行测试。
4.4 保温材料的使用温度
当采用无机保温材料及其制品时,如产品标准中无专门规定,则应按照安全使用温度,依据GB/T17430的评估方法,并参照ASTMC411,ASTMC447进行最高使用温度评价。
热板温度、试样总厚度及升温速率等试验参数由供需双方商定或由制造方给出,告知第三方检测单位,但热板温度应至少高于产品正常使用温度100℃。
试验时应由多块样品叠加的方法进行测试,总厚度不低于100mm,且试样总厚度应能确保冷面温度不高于60℃,否则应继续增加层数,直到满足上述要求。
管壳制品的最高使用温度评估,允许采用同质、同密度、同厚度、同粘接剂含量的板材进行测试。
试验中试样内部温度不应超过其热面平衡温度100℃,并且试验后制品应无熔融、烧结、降解等现象,除颜色以外,外观也应无显著变化,试样总厚度变化不应大于5.0%。
4.5 腐蚀性
覆盖奥氏体不锈钢用保温材料浸出液中腐蚀性离子含量应符合GB/T17393的规定,用于奥氏体不锈钢供热设备和管道上的保温材料,其浸出液中Cl-含量不应大于25mg/L。
按照GB/T11835-2016的规定和要求,用于覆盖铝、铜、钢材时,可采用90%置信度的秩和检验法,对照样的秩和不应小于21。
4.6 燃烧性能等级
保温材料选用4.1.1、4.1.2、4.1.3的材料时,其燃烧性能按GB8624-2012规定,不应低于A(A2)级材料的要求;
保温材料选用4.1.4的材料时,根据使用场所的不同要求,其燃烧性能按GB8624-2012规定,不应得低于B(B1)级或B2(C)级材料的要求。
4.7 检验报告
2保温材料的物理化学性能检验报告,应由具有检测资质的第三方检测机构提供原始文件。
5 技术条件
5.1 膨胀珍珠岩及其绝热制品
膨胀珍珠岩
应用范围:
膨胀珍珠岩用于制成绝热制品、保温填充料、轻质绝热浇注料及抹面保护层的集配料。
其安全使用温度与最高使用温度相同,不大于600℃。
产品分类:
按JC/T209以堆积密度分类。
本标准取200号、250号。
产品等级:
本标准按产品的物理性能分为优等品、合格品。
产品的物理性能应符合表1的规定。
3表1膨胀珍珠岩的物理性能
标号
堆积密度/(kg/m3)
质量含水率/%
4导热系数/W/(m•K)
平均温度25℃±5℃
优等品
合格品
优等品
合格品
200号
≤200
≤2
≤5
≤0.060
≤0.068
250号
≤250
≤2
≤5
≤0.068
≤0.072
产品的堆积密度均匀性应符合下列规定:
a)优等品:
5袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过5袋试样平均值的10%。
5b)合格品:
5袋试样中最大堆积密度或最小堆积密度与5袋试样堆积密度平均值之差的绝对值不超过5袋试样平均值的15%。
膨胀珍珠岩绝热制品
应用范围:
膨胀珍珠岩绝热制品可制成板、管壳等形式,用作保温层。
水玻璃珍珠岩制品的安全使用温度等于或小于400℃。
产品分类:
产品参照GB/T10303密度取200kg/m3的和250kg/m3的两类。
产品又分为普通型和憎水型。
憎水型制品的憎水率应大于或等于98%。
产品等级:
满足本标准的物理性能要求为合格品。
膨胀珍珠岩绝热制品结构包含板材、管壳、异型等形式,合格品的物理性能应符合表2的规定。
6表2膨胀珍珠岩绝热制品的物理性能
7项目
物理性能指标
9200号
10250号
11密度/(kg/m3)
12≤200
13≤250
14导热系数/[W/(m•K)]
15(平均温度25℃±2℃)
16≤0.065
17≤0.070
19(平均温度350℃±5℃)
20≤0.11
21≤0.12
22抗压强度/MPa
23≥0.35
24≥0.45
25质量含水率/%
26≤4
27≤4
5.2 硅酸钙绝热制品
应用范围
28硅酸钙绝热制品可制成板、管壳等形式,用作保温层。
按GB/T10699规定产品最高使用温度650℃,安全使用温度等于或小于550℃。
产品分类
产品按使用温度分为Ⅰ型和Ⅱ型,见表4。
本标准采用无石棉制品。
产品以密度分号,本标准取140号、170号和220号。
技术条件
29硅酸钙绝热制品的物理性能应符合表3的规定。
30表3硅酸钙绝热制品的物理性能
31产品类型
32I型
33II型
35220号
36170号
37220号
38170号
39140号
40密度/(kg/m3)
41≤220
42≤170
43≤220
44≤170
45≤140
46质量含湿率/%
47≤7.5
48≤7.5
49抗压强度/
50MPa
51平均值
52≥0.50
53≥0.40
54≥0.50
55≥0.40
57单块值
58≥0.40
59≥0.32
60≥0.40
61≥0.32
62抗折强度/
63MPa
64平均值
65≥0.30
66≥0.20
67≥0.30
68≥0.20
70单块值
71≥0.24
72≥0.16
73≥0.24
74≥0.16
75导热系数/
76[W/(m•K)]
77平均温度/℃
78100
79≤0.065
80≤0.058
81≤0.065
82≤0.058
85200
86≤0.075
87≤0.069
88≤0.075
89≤0.069
92300
93≤0.087
94≤0.081
95≤0.087
96≤0.081
99400
100≤0.100
101≤0.095
102≤0.100
103≤0.095
106500
107≤0.115
108≤0.112
109≤0.115
110≤0.112
111最高使用温度
112匀温灼烧试验温度/℃
113650
1141000
116线收缩率/%
117≤2
118≤2
120剩余抗压强度/MPa
121≥0.40
122≥0.32
123≥0.40
124≥0.32
126剩余抗折强度/MPa
127≥0.24
128≥0.16
129≥0.24
130≥0.16
131裂缝
132无贯穿裂缝
133无贯穿裂缝
5.3 岩棉、矿渣棉及其制品
应用范围
134岩棉、矿渣棉用于制成绝热制品和保温填充料。
产品分类
135产品按GB/T11835以其形态分为岩棉、矿渣棉及其制品。
制品有:
板、带、毡、缝毡、贴面毡和管壳。
本标准采用板、带、毡、缝毡和管壳。
技术条件
各种制品有防水要求时,其质量含水率不应大于1%,憎水率不应小于98%。
棉的物理性能应符合表4的规定。
136表4棉的物理性能
137项目
138技术指标
139渣球含量(颗粒直径大于0.25mm)/%
140≤12.0
141纤维平均直径/μm
142≤7.0
143密度a/(kg/m3)
144≤150
145导热系数(平均温度70﹢5-2℃,试验密度150kg/m3)/[W/(m•K)]
146≤0.044
147热荷重收缩温度/℃
148≥650
149安全使用温度/℃
150≤650
151a指表观密度,压缩包装密度不适用。
岩棉、矿渣棉板的物理性能应符合表5的规定。
152表5岩棉、矿渣棉板的物理性能
153密度/(kg/m3)
154导热系数(平均温度70-2+5℃)
155/[W/(m•K)]
156有机物含量
157/%
158燃烧性能
159热荷重收缩温度
160/℃
161安全使用温度
162/℃
16361~200
164≤0.048
165≤4.0
166A(A1)级
167≥600
168≤350
岩棉、矿渣棉带的物理性能应符合表6的规定。
169表6岩棉、矿渣棉带的物理性能
170密度/(kg/m3)
171导热系数(平均温度70﹢5-2℃)
172/[W/(m•K)]
173有机物含量
174/%
燃烧性能a)
175热荷重收缩温度
176/℃
177安全使用温度
178/℃
17961~100
180≤0.052
181≤4.0
182A(A1)级
183≥600
184≤350
185101~160
186≤0.049
191a指基材。
岩棉、矿渣棉毡的物理性能应符合表7的规定。
岩棉、矿渣棉缝毡的物理性能应符合表9的规定,其综合质量指示应符合表8的规定。
192表7岩棉、矿渣棉毡的物理性能a
193密度b/(kg/m3)
194导热系数(平均温度70℃±1℃)
195W/(m•K)
196有机物含量
197/%
198热荷重收缩温度
199/℃
200安全使用温度
201/℃
20261~80
203≤0.049
204≤1.5
205≥400
206≤400
20781~100
208≤0.049
209≤1.5
210≥600
211≤400
注:
a指基材;
b密度用标称厚度计算。
212表8岩棉、矿渣棉缝毡的综合质量
213项目
214指标
215边线与边缘距离/mm
216≤75
217缝线行距/mm
218≤100
219开线长度mm
220≤240
221开线根数(开线长度不小于160mm)/根
222≤3
223针脚间距/mm
224≤80
岩棉、矿渣棉管壳的物理性能应符合表9的规定。
225表9岩棉、矿渣棉管壳的物理性能
226密度/(kg/m3)
227导热系数(平均温度70℃±1℃)
228/[W/(m•K)]
229有机物含量
230/%
231燃烧性能
232热荷重收缩温度
233/℃
安全使用温度
234/℃
23561~200
236≤0.044
237≤5.0
238A(A1)级
239≥600
240≤350
5.4 绝热用玻璃棉及其制品
应用范围
241适用于玻璃棉制成的板、毡、毯、带、条、管壳等绝热制品和保温填充料用的散棉。
产品分类
产品依据GB/T13350按用途分为玻璃棉散棉,普通玻璃棉制品,高温玻璃棉制品,硬质玻璃棉制品,见表10。
产品按其形态分为玻璃棉散棉及其制品。
制品有:
板、毡、毯、带、条和管壳等,本标准采用板、毡、毯、条和管壳。
242表10玻璃棉产品按用途分类
243玻璃棉产品分类
244用途
245玻璃棉散棉
246用于绝热保温层填充
247普通玻璃棉制品
248板、毡、毯、管壳
249高温玻璃棉制品
250板、毡、管壳
251硬质玻璃棉制品
252板、条
技术条件
玻璃棉散棉的物理性能应符合表11的规定。
253表11棉的物理性能
254项目
255技术指标
256渣球含量(颗粒直径大于0.25mm)/%
257≤0.3
258纤维平均直径/μm
259≤7.0
260导热系数(平均温度70℃±1℃,试验密度48kg/m3)/[W/(m•K)]
261≤0.042
262质量含水率/%
263≤1.0
264热荷重收缩温度/℃
265普通玻璃棉制品
266≥250
268高温玻璃棉制品
269≥350
普通玻璃棉制品应符合下列规定:
a)表面应平整,不得有妨碍使用的伤痕、污迹、破损,树脂分布基本均匀,如存在外覆层,其与基材的粘结应平整牢固。
卷毡制品卷心处允许有不影响使用的褶皱。
管壳轴向无翘曲,并与端面垂直,偏心度不应大于10%。
b)普通玻璃棉制品的物理性能应符合表12的规定。
270表12普通玻璃棉制品的物理性能
271种类
272标称密度ρ
273/(kg/m3)
274标称密
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- 关 键 词:
- 城镇 供热 技术 保温 条件 标准