升降机安全操作维护规程.docx
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升降机安全操作维护规程.docx
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升降机安全操作维护规程
升降机安全操作维护规程
1、升降机必须由专人操纵,操纵者应熟知安全操作规程;
2、每次在使用之前,必须开动电动葫芦进行空负荷运转,并检查下列项目:
a.按钮能否可靠地控制葫芦的升降和运行;
b.升降上下行程开关及葫芦限位器动作是否灵活可靠;
c.桥架及葫芦运行时有无异常的响声或异味;
d.钢丝绳能否在卷筒上正确緾绕,钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢,如遇不正常情况,应及时排除然后方可使用;
3、严禁超负荷使用,如升降接近额定负荷的重物时,应有物重依据或进行估算;
4、严禁私自短接电器联锁开关,葫芦限位器是防止上升或下降超过极限位置而发生事故的保险装置,不应作为行程开关经常使用,更不得拆除;
5、升降机运行前先将出入口栏杆关好,并按响警铃,运行期间司机要密切关注升降机的运行情况,不得离开岗位;
6、升降机严禁载人运行,不允许装载易燃易爆物品;
7、装载货物严禁撞击桥架侧围杆,货物应尽量放中均匀平稳分布,并确保升降时物件不会产生移动;
8、在使用中发现制动器失灵,升降桥架迅速坠落时,应立即按上升按钮,使桥架上升一段距离再迅速按下下降按钮,使桥架能以正常速度下降,然后卸载后,检查失灵原因;一般适当调整制动间隙,如经调整无效,就应检查制动弹簧和制动环;
9、升降桥架不宜长时间悬在空中,以防葫芦机件产生永久变形,使用完毕后,应将桥架降至首层,并将电源总开关拉开以确保安全;
10、 需确保升降机各润滑部位有足够的润滑油(脂),葫芦润滑要求见润滑说明表;
润滑情况说明表
润滑部位
润滑方法
润滑油脂规格
用量
时间
减速器
自上部孔注入
HJ-50机械油
(GB443-64)
0.5吨 0.15升
0.5~1吨 0.5升
2吨 0.7升
3吨 1.0升
5吨 1.5升
10吨 2.5升
三个月一次
电动小车减速器
自上部孔注入
HJ-50机械油(GB443-64)与ZG-3钙基润滑脂(GB491-65)混合
三个月一次
钢丝绳及卷筒
涂抹表面
钢丝绳油脂
半个月一次
吊钩、连接架等处轴承、主动走轮轮齿、慢速驱动装置齿轮
涂抹表面或挤入
ZG-3(或ZG-1,ZG-2)钙基润滑脂(GB491-65)
六个月一次
走轮、卷筒、电机
拆卸加油
占容积1/3
一年一次
11、 电动葫芦发生钢丝绳松脱乱绕的情况,应先拆开导绳器,将钢丝绳理好后才能重新装上,不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法,以免损坏导绳器,或造成钢丝绳卡进卷筒两端的事故;
12、 发现异常应立即报告检修,维修或故障待修应挂牌示明禁用;
13、 应根据电动葫芦的使用频繁程度,隔一定时期对电动葫芦进行全面的维修,一般应每年进行一次,并检查升降机接地线的安全可靠性情况;
14、如经长期运转,制动环不能再用时,须更换制动环,方法如下:
拆下风扇制动轮,去除旧的制动环,注意清除因取下旧环而发生的毛刺,将新的制动环套在风扇制动轮上,用木质榔头将制动环沿四周均匀地敲入槽内,然后在车床上将制动环摩擦表面加工到所需的斜度。
(20°±3′)
15、 钢丝绳的更新标准:
钢丝绳应根据各型号规格的电动葫芦技术参数要求选用,钢丝表面完好的钢丝绳在一个捻距(节距)内折断的钢丝数达到22根时绝对不得使用,钢丝绳应予更新;
钢丝表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表:
钢丝在直径方向的表面磨损或腐蚀量%
在一个捻距(节距)内折断的钢丝数
10
19
15
17
20
15
25
13
30~40
11
40以上
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