工期质量安全及文明施工保证措施.docx
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工期质量安全及文明施工保证措施
1.工期保证体系及保证措施
1.1.施工总体进度安排
1.1.1.总体进度计划
总体施工进度计划见表4-1。
总体施工进度计划表3-1
序号
项目
开工日期
完工日期
备注
1
施工准备
2015年7月15日
2015年8月15日
2
路基处理
2015年8月16日
2015年11月30日
3
路基填筑
2015年9月1日
2016年6月30日
4
涵洞
2015年8月16日
2015年12月31日
5
路基防护及排水
2015年9月16日
2016年10月31日
6
大沙河大桥
2015年8月16日
2016年9月30日
7
马头山隧道
2015年8月16日
2016年10月31日
8
其它
2016年11月1日
2017年2月15日
1.1.2.施工关键线路分析
通过对图纸的学习以及现场踏勘,我们认为本标段的关键线路是:
施工准备→马头山隧道→验收→完工。
1.1.3.施工总体进度控制措施
(1)确保关键线路工期:
紧紧围绕关键线路组织施工,对辅助线路组织平行交叉作业,多工序同时施工,缩短直线工期,加快进度。
(2)留足风险工期:
充分考虑各种意外情况对施工的影响,除加强组织,采取有效技术措施外,充分考虑风险工期,留足处理意外情况的时间。
(3)坚持技术创新:
加大资源投入,充分利用新技术、新工艺、新设备、新材料,加快施工进度,保证工程质量。
(4)合理配套设备:
发挥我单位的技术及装备优势,组织成套的高效率机械化施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度。
(5)坚持标准化作业:
所有工序均标准化作业,保证施工质量,加快进度。
(6)实现均衡生产:
采用适中的施工强度指标安排施工计划,对不可预见因素留有充分的工期回旋余地,并在施工中注意均衡生产、文明施工。
1.2.工期进度控制重难点的理解
(1)本标段路基土石方工程量较大,高填深挖路段较多,是影响总体工期的重要因素。
(2)马头山隧道围岩地质较差,开挖进尺较短,影响进度。
为了确保施工进度,我们特制定以下工期保证体系及保证措施。
1.3.工期的保证体系
科学合理地安排施工工序和施工进度,并在实施过程中及时调整进度计划,加强组织管理及协调,保证技术、人、材、物、机供给;积极推广“四新”技术和建立竞争机制。
工期保证体系见图4-1所示。
1.4.保证工期的管理措施
1.4.1.地形地貌特征应对措施
项目所在区域位于五台山脉东部,山脉纵横,蜂起峦连,河谷深切,河流发育,地形复杂多变,因此如何合理组织人力、物力,加强工程协调是本工程的关键之一。
为此,必须统筹考虑,统一安排,合理部署,精心组织。
当进行桥梁下部结构施工时,要作好上部结构施工的准备工作。
项目经理部及时检查各施工班组的施工进度,根据检查结果,及时调整施工力量。
1.4.2.重点工序保障
本标段的重点工序有路基工程的深挖路堑施工,桥梁的桩基施工、梁体预制,隧道开挖等。
图4-1工期保证体系
(1)深挖路堑
编制合理的施工计划,早安排、早设想,解决生产中遇到的难题。
尽量避开雨季施工,严格按合理工序施工,采取先进、有效的施工方法及工艺。
采用“分级开挖、分级支护”的原则,自上而下进行,做到工序衔接紧凑。
(2)桩基施工保障措施
加大桩基础施工平台,为多台套钻机同时施工提供工作面,合理安排施工机械、成孔顺序和工序转换,缩短桩基础的施工周期;设置泥浆制配系统及泥浆循环系统,控制泥浆质量,提高成孔效率;规划材料堆放,提高空间利用率。
加大施工机械及技术力量的投入,加强施工机械的保养维修,确保按质按量完成计划。
(3)梁体预制
预制场选址合理,按标准化要求建设,加大人员、机械设备投入,制定确实可行的各项保证措施,确保梁体预制生产满足进度计划要求。
(4)隧道开挖
利用地质超前预报手段为围岩开挖提供技术保障。
优化资源配置,抽调作风过硬、技术水平高的专业队伍组织施工。
抓好爆破设计,根据围岩石质的变化,及时调整各项爆破参数,进行爆破设计的优化,根据不同围岩类别采用不同的爆破参数做好光面爆破。
1.4.3.天气应对措施
(1)项目经理部成立防汛抗洪防台领导小组,在雨季、汛期,各施工队在项目经理部统一领导下,组成应急突击队,明确责任,落实到人。
(2)项目经理部派专人收集天气预报信息,并及时传达给管理人员和施工人员,使各部门能及时掌握天气动态;坚持值班制度,遇有险情及时组织力量抢修,并及时与当地政府取得联系。
(3)防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。
(4)在雨季来临前对本标段设施、排水沟渠进行一次全面检查,对有危害线路和结构物的因素及时排除。
(5)加强组织领导,有针对性的进行抗洪、防汛、防台安全教育,提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。
(6)在雨季、汛期到来之前,开展抗洪、防汛、防台大检查,重点检查抗洪、防汛、防台方案是否可行,职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠,排水、防水设施是否齐备等。
并认真执行雨前、雨后检查制度。
(7)对施工现场及构件生产基地,根据地形对场地排水系统进行合理布置,以保证水流畅通,不积水,并防止四周水倒流进入场内。
(8)避免在雨天浇筑混凝土,浇筑如遇雨天时搭设雨棚,防止雨水冲刷砼。
1.4.4.关键设备的保障
(1)成立专门的机械施工组,配备机修人员对机械进行操作及维护,由物资设备部负责,配足机械设备的易损零配件,一旦机械设备出现故障,应及时进行抢修,保证施工的需要,以确保工程顺利进行。
(2)操作人员在操作前进行专业培训,学习相关知识,积累相关操作经验,操作机械设备时应具有对机械故障的可预见性,方可单独上岗操作。
(3)各种操作人员必须明确分工,岗位责任明晰,同时建立共享的信息平台,以保证机构内生产信息的沟通,处理便捷。
(4)根据施工进度要求配备足够的可满足工程施工需要的各类先进设备,并且配备备用设备,应对设备突发问题,保证工程的顺利施工。
(5)并严格执行《设备维修保养管理规定》及《施工机械操作规程》,保证各类设备在施工中的过程能力,满足整个工程施工的需要。
1.4.5.与其他承包人衔接
(1)为保证施工生产顺利进行,我们将与兄弟施工单位密切配合、加强沟通,共同建设好本段工程。
(2)加强与相邻标段的承包人的联系,合理维护施工便道,保证便道畅通,满足施工要求。
1.4.6.社会环境保障
首先我们将做好施工现场周围环境的调查研究工作,掌握真实情况,增强工作的预见性、针对性和及时性,尽可能减少自然或人为的不利因素对施工的影响,对施工的顺利进行创造条件。
加强与业主、监理单位、设计代表、地方乡镇政府与驻地附近村委会和居民的联系沟通,及时妥善的解决可能出现的某些矛盾,避免环境条件的干扰,保证工程的正常进展。
1.5.保证工期的组织措施
如我公司中标,我们将立即在全公司范围内抽调具有类似工程施工经验的工程技术管理人员和熟练的技术工人共同组成一支高素质的施工队伍,以确保工期目标的实现。
为确保工程进度,成立进度计划领导小组,由项目经理任组长,项目总工任副组长,对施工进度的实现实施领导和监督。
成立重难点工程工期控制指导小组,加大力度有针对性的对重难点工程制定合理的工程方案,确保总体工期。
提高设备利用率,加快施工速度。
鼓励减少正常休假,通过加薪鼓励职工多出勤,少休假。
严格资金管理制度,确保建设资金专款专用。
正确处理好与交叉施工单位的关系,确保施工组织合理有序,减少交叉干扰和避免交通中断,确保工期目标实现。
1.6.保证工期的技术措施
(1)编制科学可行的施工组织设计
加强施工计划、方案、工艺的科学性、先进性,提高设备的先进性和配套合理性,运用网络技术和系统工程等新技术原理,综合分析本标段工程的技术特点、难点和现场的实际情况,编制详细、切实可行的实施性施工组织设计。
(2)采用科学的施工工艺
采用科学的施工工艺、高效的施工机械设备,科学的作业系统生产线。
桥梁、隧道施工采用先进施工技术,以提高作业效率,加快施工进度。
(3)加强施工技术保障,建立高效、灵敏的调度系统
加强施工中的技术保障,除统筹安排外,要突出重点,抓住关键,发现问题,及时解决,是确保工期的重要一环。
高度重视路基、桥梁、隧道施工,做到技术可靠、措施有力、紧张有序、科学施工、万无一失。
2.工程质量管理体系及保证措施
2.1.对本工程质量控制重难点的理解
桩基础:
钻孔泥浆质量控制不到位;成孔孔径及倾斜度超出规范及设计要求;钢筋笼制作及下放定位和精度不够;灌注过程发生断桩事故;桩身桩底砼结构松散,桩头砼不均匀、松散等。
墩身:
平面尺寸及垂直度控制;钢筋保护层厚度;分节施工产生色差,易受到二次污染;拆模时间控制不好,造成边角破损;预埋件处理措施不到位,产生锈蚀通道;张拉控制不严,注浆不密实;养生措施不到位产生裂缝等。
隧道开挖:
光面爆破质量不达标,超欠挖现象严重。
二次衬砌:
隧道开挖成型差,衬砌砼厚度严重不均匀;欠挖或初期支护侵入衬砌限界,造成衬砌砼厚度不足;个别衬砌砼背后存在脱空现象。
砼生产时原材料计量误差大,外加剂的掺加随意性大,没有根据砂、石料的实际含水率及时调整施工用水量,在混凝土运输及泵送过程中加水的现象存在,造成二次衬砌砼强度降低。
2.2.工程质量管理体系
我公司依据ISO9001-2008质量管理体系建立的公司质量体系,拟为本工程建立的工程管理体系见图5-1。
图5-1工程质量管理体系图
2.3.工程质量保证措施
2.3.1.质量保证组织措施
在项目经理和总工的领导下,由专职工程师组成质量管理部负责质量管理工作。
施工队设专职质检员,施工班组设兼职质检员。
质量管理部每半月组织一次质量检查,每月由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。
施工队每天进行施工中检查及竣工质量检查并评出质量等级。
班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。
然后由项目经理部质检工程师报请业主、监理工程师验收签认。
发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
2.3.2.质量保证管理措施
2.3.2.1.加强质量教育、技术培训
不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
定期或不定期的组织职工开展职业岗位培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”成果的技术培训和推广。
2.3.2.2.积极开展QC小组活动
采取多种方式,做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。
结合本合同工程特点,从现场实际情况出发,成立QC小组,解决本标段施工中关键部位和工序的质量问题,提高工程质量,降低物能消耗,提高经济效益。
2.3.2.3.建立质量情报信息网络
工程施工管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料。
做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用,以便更好地保证工程质量。
2.3.2.4.强化企业质量自控能力
严格按照设计文件(图纸)、技术标准和施工规范进行施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻我公司ISO9001质量保证体系标准,不断完善,确保有效运行。
2.3.2.5.落实质量领导责任终身制
从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制,质量目标,层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好施工生产全过程的质量管理。
2.3.3.质量保证控制措施
2.3.3.1.施工准备措施
建立设备精良齐全的工地试验室,试验室是施工项目部质量控制的关键部门,是质量保证体系的一个主要组成部分。
工地试验室包括:
集料、水泥和水泥砼检测室,标准养护室。
重视人员的配备和培训,对从事特殊工作的人员如质检员、试验员、安全员,特种作业人员等实行持证上岗制度,全部经专业资格培训和考核。
为满足本项目施工质量、施工进度和施工工期的要求,拟在本项目投入最先进的施工机械设备。
按要求对机械设备维修保养,确保机械性能满足工期、质量要求。
2.3.3.2.工艺控制措施
单位及主要分项、分部工程开工前,认真编制实施性施工组织设计,优化施工工艺。
并严格按照施工组织设计施工。
施工过程中,经常检查落实情况,确保施工顺利进行。
2.3.3.3.工程材料控制措施
外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。
杜绝不合格的材料进入现场。
地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后方可进料。
2.3.3.4.施工操作控制措施
施工操作者必须具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以及专业性很强的工种工程,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,必须做到考核合格持证上岗。
施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检,坚持做到不合格的工序不交工。
整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。
2.3.3.5.进度和质量关系的控制
实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。
生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。
坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,不能因为抢工期而忽视质量。
2.3.3.6.隐蔽工程质量保证措施
(1)把好隐蔽工程检查验收关
隐蔽工程施工完毕后先自检,由工班长在隐蔽验收记录中填写工程的情况,由施工队技术负责人签字,然后请业主、监理工程师检查验收。
若检查中存在问题需要进行整改时,整改后,再次进行复查,达到要求后,方可办理签证手续。
(2)把好隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证制度。
先由施工质量检查员检查合格后,报请业主、监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
(3)关键工程、工序留存图像档案
关键工程、工序利用录象机、照相机等留存图像、图片资料。
(4)关键工程、工序建立联合检查制度
关键工程、工序,建立由业主、设计单位、监理单位和施工单位联合检查制度,确保工程质量。
2.3.4.质量保证技术措施
2.3.4.1.路基工程质量保证技术措施
(1)路堤填筑严格执照“四区段,八流程”作业施工。
(2)严格执行检测制度,提高路基工程的观感度。
(3)边坡整修与边坡防护结合进行,及时修建排水系统。
(4)路堑开挖时保持排水系统通畅,并与原排水系统相适应。
石质路堑开挖采用预裂爆破或光面爆破,保证边坡稳定、顺畅、美观。
2.3.4.2.桥梁工程质量保证技术措施
(1)桩基础质量保证措施
桩位用全站仪按设计图纸坐标进行放样,保证桩位准确,严格控制桩径尺寸和桩的垂直度。
钻孔桩基础严格按设计、规范要求护壁,确保孔壁不坍塌。
钢筋笼直径满足设计要求,并按相关规定进行焊接、制作、吊装。
桩身混凝土不间断灌注,确保连续性。
混凝土边灌注边拔套管,做到连续作业,一气呵成。
浇筑时勤测混凝土顶面上升高度,随时掌握导管埋入深度,避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。
(2)墩、台身质量保证措施
模板必须板面平整,具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固。
横竖缝排列有序,连接紧密,保证板缝不漏浆。
并设专人在混凝土灌注过程中加强检查、调整,以保证混凝土建筑物形状、尺寸和相互位置的正确。
墩、台身混凝土水平分层进行灌捣,厚度为30-40cm,且一次连续灌注。
如因故中途停灌,灌注面立即整理成水平面,严格禁止斜面接缝。
(3)梁体质量保证措施
严格按规范要求控制模板及钢筋的安装质量,确保梁体几何尺寸满足设计要求。
注重梁体的施工工艺控制,采用双控法控制预应力张拉,保证预应力施工质量。
注意混凝土的养护,防止表面裂缝,提高混凝土的强度和耐久性。
拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量必须经过检验,合格后方可使用。
浇筑混凝土时禁止振动器碰撞波纹管。
2.3.4.3.隧道工程质量保证措施
(1)开挖质量保证措施
在穿沟浅埋、围岩破碎及隧道小净距地段,开挖循环进尺恪守短进尺的原则。
最大限度的利用围岩本身具有的支承能力,采取对围岩扰动少的开挖方法和方式。
(2)爆破质量保证措施
进行钻爆设计,严格按设计施工。
并根据爆破效果,及时修整有关参数。
采用湿式钻孔法钻孔,钻孔深度、角度按设计施作。
严格控制装药量。
(3)支护质量保证措施
超前管棚、小导管及超前锚杆纵向间距严格按设计尺寸施作。
注浆过程中根据地质控制注浆压力,派专人做好记录。
注浆结束后检查注浆效果,不合格者补注。
钢筋网与锚杆或其它固定装置连接牢固,在喷射砼时钢筋不得晃动。
锚杆、钢筋网安装经检验合格后,及时喷射砼。
砼喷射采取分层喷射,后一层喷射在前一次喷射砼终凝后进行。
钢架采用加工厂统一制作。
安装时精确放样,保证钢支撑在衬砌断面以外。
(4)隧道防水质量保证措施
把好隧道开挖关。
严把喷射砼质量关。
喷射砼基面出现漏水部位,打孔、插入塑料管引排到侧向水沟位置。
把好衬砌砼配合比关。
根据设计要求购置防水剂,进行室内配合比试验。
认真组织砼计量,运输、灌注、振捣、养护施工,严格按施工工艺实行标准化、规范化操作。
(5)衬砌质量保证措施
砼衬砌必须做到内实外美,光洁度好,直线段平直、曲线段圆顺,无蜂窝、麻面、跑模、烂根。
模板缝横平竖直,环节缝、施工缝处理达标。
模板表面应干净光滑,接缝咬口严密,无漏浆现象。
砼衬砌中途因故中断时,及时将砼扒平且外高内低,成辐射状。
续灌前凿除表面浮浆及松动石子,先铺一层高于原砼标号的砂浆。
砼灌注采取分层、水平、对称灌注,振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。
3.安全生产管理体系及保证措施
3.1.安全生产管理体系
本着“抓生产必须抓安全,以安全促生产”的指导思想。
项目部及各施工队按规定配齐专职安全员,负责现场安全工作。
按照“五项”(综合治理、管生产必须管安全、一票否决权、从严治理、标准化管理)原则,建立安全生产管理体系,见图6-1。
图6-1安全生产管理体系图
3.2.安全生产保证措施
3.2.1.组织保证措施
(1)健全安全生产组织机构
成立以项目经理为组长,项目总工为副组长的安全生产领导小组,下设安全管理部,由安全管理部具体负责本工程的安全检查和管理工作,各施工队设专职安检员,各工班设兼职安检员,见图6-2。
图6-2安全管理组织机构图
(2)完善安全管理基础工作
以各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限,建立一整套以安全生产责任制为主要内容的安全管理制度。
加强全员的安全教育和技术培训考核,使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
3.2.2.技术保证措施
(1)编制专项安全技术措施
工程开工前,针对各项具体工程各施工阶段的特点、施工环境、施工方法、劳动力组织、作业方法、使用的机械设备、变配电设施、以及各种安全防护设施制定切实可行的安全技术措施并报监理工程师审核批准。
施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,制定相应的安全技术措施,施工现场必须具有相关的安全标志牌。
(2)进行安全技术交底
施工前,项目总工程师和安全管理部向全体施工人员进行安全生产技术交底,其内容要做到面广,重点突出。
(3)机械安全管理及安装验收制度
各大、中型机具设备、压力容器、机动车辆的进场,均要进行认真检查验收,填写验收记录,验收不合格的不得使用。
(4)临时用电施工组织设计
开工前,单独编制临时用电施工组织设计,健全安全用电管理制度和安全技术档案。
(5)特种作业管理
特殊工种作业人员首先进行专业技术培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。
特种作业严格执行各种安全技术操作规程,确保安全施工。
3.2.3.路基施工安全保证措施
路堑开挖时,经常注意坡面的稳定,及时发现处理裂缝或危石、危土。
路堑开挖自上而下分层进行,严禁掏底开挖。
按设计坡度开挖坡面,及时消除坡面上的松动块石。
各种机具设备和劳动保护用品定期进行检查和必要的试验,保证其处于良好状态。
施工中经常和气象部门联系,及时掌握天气情况,作好防范工作。
施工现场设有安全标志。
危险地区悬挂“危险”等警告标志,夜间设红灯示警。
场地狭小,设临时交通指挥。
在开挖过程中,密切注视局部崩塌落石、岩堆、小型滑坡现象,加强防范断裂带附近因岩体破碎,强富水引发路基边坡失稳。
在高坡清理危石时,设专人进行防护,作业人员绑系安全带,戴安全帽。
开挖工作面与装运工作相互错开,严禁上、下双层作业。
滚石危及范围内的道路,设警告标志,作业时坡下严禁通行。
路堤填筑施工制定防止机械车辆倾翻措施。
3.2.4.桥梁施工安全保证措施
严格按专项施工安全方案施工。
每项工程开工前,制定详细的安全细则,并向施工人员交底。
保证工地的安全防护设施要齐全有效,有明显的警示标志。
钻孔桩施工时必须对桩位进行探桩,此外,现场施工用电必须接触电保护器。
预应力施工时禁止作业人员踩踏油管,油管如有破损及时更换;千斤顶内有油压时,不得拆卸油管接头,防止高压油射出伤人;油泵电源线应接地避免触电;要保持安全阀的灵敏可靠;张拉时,千斤顶后面严禁站人。
预制梁架设,架桥机就位前技术人员要对桥头、桥墩的工程质量,技术数据进行认真检测;线路质量一定要达到能够承受架桥机架梁作业;钢丝绳必须可靠的悬挂在吊钩或铁扁担上,受力均匀,不应有绞和两股互压现象。
支架搭设作业人员必须经过培训方能上岗作业,遇恶劣天气停止作业。
用于高处作业的防护设施,不得擅自拆除。
3.2.5.隧道施工安全保证措施
施工期间现场负责人会同有关人员对各部位支护定期检查。
在不良地段,每班指定专人检查,当发现支护变形或损坏时,立即修整加固。
钻眼前,检查工作面是否处于安全状态,灯光照明是否良好,检查加固操作平台。
风钻钻眼前,检查设备工具,不合格的立即修理或更换。
严禁在残眼中继续钻眼;严禁在工作面拆卸修理钻孔工具。
进洞施工人员必须戴安全帽、防护手套、穿工作服。
由取得“安全技术合格证”的爆破工执行爆破,严格防护距离和爆破警戒。
洞内爆破作业统一指挥,人员撤离至安全距离外。
爆破前爆破人员严格检查爆破网络,确保一次起爆。
爆破后必须经过通风排烟,且其相距时间不少于15分钟,并经过各项检查和妥善处理后,其它工作人员才准进入工作面。
装炮时严禁火种,严禁明火点炮,严禁装药与打眼同时进行。
对洞内拱顶和地表布置的测点定期观测,发现洞内和地表位移值等于或大于允许值及地面或洞内出现裂缝时,立即通知作业人员撤离现场,待安全处理后再施工。
在雨季前进行防洪及洞顶地表水检查,防止洪水灌入洞内。
备足排水设备,在高压风管上安装三通阀,遇到大涌水时作为紧急排水管用。
4.环境保护、水土保持保证体系及保证措施
4.1.对本项目环保及水土保持工作的理解
针对本项目施工区域沿线植被丰富、种类繁多、山清水秀等特点。
隧道洞口、高路堤、深路堑的施工一不小心就会对原有植被、水系产生影响,因此本项目环保及水土保持控制重点是生态环境保护、水资源保护、施工噪音控制、施工扬尘控制、临时用地恢复等。
才能维护当地自然生态平衡,做到公路建设与周围环境及自然景观的协调统一。
4.2.环保组织措施
成立环境保护小组,制定环保措施,项目经理部、施工队分级管理,环保专职技术人员组成环境保护小组,负责检查、监督各项环境保护工作的落实。
环保组织机构见图7-1。
图7-1环保管理组织机构图
明确各级、各部门在环境保护工
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