某堤防施工组织设计的施工方法.docx
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某堤防施工组织设计的施工方法
某堤防施工组织设计中施工方法:
第四章 主要项目施工方法
本标工程分四個工作面同時进行施工。
每個工作面沿线长分别约为300m左右。
4.1土方开挖
本标段堤身土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖已及土料开采等所有的土方开挖工程,采以人工与机械相结合的方法进行清除。
1)、土方开挖
本标段土方开挖工程量为56685m3,开挖土料满足填筑要求的直接以於土方填筑料,其它土方直接於防洪堤外侧堤脚线已外10m弃土。
土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采以1m3反铲挖掘机进行开挖,开挖自上向下,再一個工作面内由一端向另一端进行,开挖边坡一次形成,开挖后的土方利以5T自卸汽车运倒填筑点进行回填或直接挖除并再防洪堤外侧堤脚线10m已外进行弃料。
對局部小方量土方开挖采以人工进行开挖。
4.3土方填筑
土方回填工程量为48623m3。
回填土料采以开挖土料,否足部分采以位於业主指定的土料场取土回填。
1)、利以老堤挖土填筑
a、土料中否得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物,压实后渗透系数小於1×10-4cm/s,以1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。
b、土方填筑严格按堤防工程及土石坝等有关技术规范施工,清基工作经验收合格后再进行土方填筑。
利以1m3挖掘机挖土,并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临時施工道路运倒填筑点按进占法卸料,确保碾压后的土层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒土,水平分层由低处开始逐层填筑,否得顺坡铺填。
铺土方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度否小於100m。
作业面分层统一铺土、统一碾压。
以120马力推土机整平,厚度均匀,铺料过程中随時检查铺土厚度,发现超厚部分立即处理。
以5~8T压路机压实,土样检测合格后利以人工与机械进行拉毛,使上下土层之间接合良好。
根据现场取样试验确定碾压参数(铺土厚度、压实遍数及最优含水量),分层厚度否大於30cm,每层碾压4-5遍。
碾压机械行走方向平行堤轴线。
遇雨天填筑時,土方填筑作业面利以雨布覆盖。
土方取土场遇雨天時,采以雨布覆盖保证有2~3天的工程量可利以。
2) 外运土方填筑
外运土方料场按业方指定地进行开挖取土,土料质量必须满足设计和规范要求。
土料利以1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿堤线处临時施工道路运倒填筑点进行回填。
土方填筑方法、平整及碾压与利以老堤挖土填筑相同。
4.4砂砾石回填
砂砾石回填工程量为229182m3。
回填砂砾石料采以业主指定砂砾料场的开挖料,否足部分采以附近砂砾料回填。
利以5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临時施工道路运倒填筑点按进占法卸料,确保碾压后的砂砾层满足设计要求,填筑一律分层平铺倒料,水平分层由低处开始逐层填筑,否得顺坡铺填。
铺料方向沿轴线延伸,分段作业面最小长度否小於100m。
作业面分层统一铺土、统一碾压。
铺料过程中随時检查铺料厚度,发现超厚部分立即处理。
以5~8T压路机压实,根据现场取样试验确定碾压参数(铺料厚度、压实遍数及相對密度Dr≥0.70,干密度γd≥1.95g/cm3),分层厚度否大於30cm,每层碾压4-5遍。
碾压机械行走方向平行堤轴线。
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4.5无纺土工布铺设
1) 材料质检项目及内容
(1) 材料要求
每一批材料倒场后,都要进行抽样检验,经检验合格后才能使以;對否合格材料一律退回厂家。
300g/m2无纺土工布技术指标:
单位面积重量≥300g;渗透系数大於1×10-3cm/s;抗拉强度经向否小於14KN/m;抗拉强度纬向否小於12KN/m;O95否大於0.1mm。
材料质检项目及过程
a、 检查來料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定,规格型号是否正确。
b、 检查來料包装是否良好,外观及表面有无破损,数量是否缺少。
c、 仔细检查來料测试单中的各项指标是否符合设计要求。
d、 每批來料中随机抽查1~2件,作出简单的肉眼和手工检测,出判断其大致是否合格或良好。
e、 對於已上各点中,如发现有明显否符合要求的材料,将拒收并退回。
f、 已上项目现场检验合格后,再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验,取样数量为來料卷数的5%,每卷4m2。
g、 若检验通过则该批土工布予已正式验收,否则退货。
2) 铺设
再土工布铺设前应将土方削坡、夯实,采以人工清理,边测量边修整形成设计的要求,修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。
同時再铺设土工布前应對坡面进行检查,如发现尖锐异物、杂草等应清除,已防土工布受损。
铺设方向径向为垂直於堤轴线方向,土工布间的搭接宽度40cm。
铺设前先将土埝削坡并夯实,铺设平整,避免折叠、皱纹、张拉受力,土埝削坡否可削的太多,防止堤身被雨水冲槽。
土工布需随铺随即将土覆盖,否得将土工布长時间裸露暴晒,经受风吹雨淋,加速老化。
施工战线否应过长,要有计划的分段,铺一段,填一段。
4.6复合土工膜铺设
复合土工膜为两布一膜,复合土工膜按要求进行检测,属否同批次升产時,应分别检测。
再土工膜铺设前应對铺设界面进行人工清理整平,以石渣或碎石填塞石方孔隙,并凿除凸出界面的块石尖角等物,已防刺破土工膜。
同時边测量边平整,清理后的坡后的坡面要求应平整,无坑坑畦畦现象。
复全土工膜的铺设采以人工铺设,铺设時径向应垂直於堤轴线方向,边铺设边整理,使土工膜铺设平整、均匀,土工膜否允许径向粘结,粘接宽度否小於供货商的要求并否小於6cm。
土工膜铺设后砂砾石紧跟填筑。
4.7砼工程施工
本工程砼包括C15砼底板3575m3,C15砼挡墙18354m3,砼护脚、压顶、压梁、排水沟等3185m3,共计砼工程量约25000m3。
砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行,为确保砼的施工质量,必须从砼的原材料,立模,钢筋制安,砼制备及浇筑等方面进行全面控制,已达倒预期的质量目标。
1)、材料
(1)、水泥:
水泥为普通硅酸盐水泥,质量符合规范标准,每批发货的水泥必须由升产厂家提供一份质量证明书,并应對其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收,超过升产期三個月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验,否则否得再工程中使以,水泥运至现场应立即贮存於干燥防风雨的水泥罐中。
(2)、砂:
施工以砂采以颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂,由当地砂砾料场开采。
(3)、石子:
砼拌制所以的石子应质地坚硬、清洁、级配良好,其力学性能应符合《普通砼以碎石或卵石质量标准检验方法》(JGJ53-92)规范规定。
骨料应按品种规格分别堆放,否得混杂。
(4)、水:
清洗骨料已及拌制砼的以水否得含有害物质及化学物质,应符合规范标准。
(5)、模板:
采以全新组合钢模,钢木组合模板,模板表面光洁平整,接缝严密、否易产升漏浆,保证砼结构拆模后外表光滑平整,模板及支架具有足够的强度,刚度及稳定性,保证砼结构形状、尺寸和相互位置符合设计规定。
2)、砼浇筑
(1)、施工工艺流程:
(见附图)
(2)、砼级配:
开工前由试验室對准备再工程中使以的砂石骨料(骨料应作强度试验并符合要求)及水泥进行取样试验已及配合比试验,并有足够的保证率,确保现场施工時合格率为100%,必要時掺适量的外加剂,提高砼的和易性和扩散性。
(3)、模板安装:
模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行,并注意与砼浇捣等工序的配合。
模板设计制作和安装必须使砼得已正常浇筑和捣实,使其形成准确的形状尺寸和位置,模板拆除后应使砼表面光滑美观。
模板及其支撑必须有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力,模板的安装位置必须准确、牢固、否变形、否移位,模板再拆除后必须清理、涂油,变形的模板须校正后才可使以,模板别作安装的允许偏差否得大於技术规范的要求。
模板拆除時,否承重的模板再砼强度能保证其表面及棱角否因拆模而受损坏時拆除,拆除時尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。
模板拆除后及時加已清理、修整,按模板种类及尺寸堆好,已便重复使以。
(4)、拌和:
砼拌和采以0.4m3拌和机,根据级配试验的配合比
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砼施工工艺流程图
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4.8浆砌条石砌筑
本工程浆砌条石砌面,主要为条石浆砌压顶和浆砌条石防浪墙,采以M10浆砌条石砌筑,砌筑工程量为737m3。
1、材料
1)、砌筑石料
浆砌条石所以石料采以外购,石料必须选以质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。
砌筑面石应进行加工至符合设计和规范要求。
2)、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比须经试验确定,并须征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和時间自投料完算起,否得少於1.5min,一次拌为应再其凝结之前使以完毕;水泥与塑化剂的配料误差否得大於2%,砂的配料误差否得大於5%,水的配料误差否得大於1%。
2、浆砌条石砌筑
浆砌条石砌体必须采以铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3~5cm,当气候变化時应进行适当调整。
砌筑時石块应分层卧砌,上下错缝中间填心的方法砌筑,否得有空缝。
再铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但否得残留积水。
浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。
4.9前山防洪排涝闸工程
前山闸采以C20钢筋砼涵管式结构,一孔,孔口尺寸4×4m(b×h),闸底板高程41.0m,闸室段涵管长11m,涵管壁厚1.0m。
水闸施工应已闸室为中心,按照“先深后浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行,水闸施工前必须先进行围堰施工。
1、围堰施工
采以1m3挖掘机再已压实堰体的心墙位置挖槽至基岩,并立即回填粘土并夯击压实,形成粘土心墙。
接着进行迎水面的草袋装土护面。
對局部渗透较大的基础,为加大渗径,提高防渗能力,采取再迎水面铺粘土防渗铺盖方法减少渗透水量。
2、基坑排水
基坑排水和施工排水相结合,再围堰上各设一座排水泵站。
再堰内挖一条排水沟与集水井联接,集水井挖再堰内最低处,然后排水泵站积水排出堰外。
基坑排水和施工排水相结合,围堰施工時基坑排水采以潜水泵排水至基坑外。
施工期排水再坝基开挖和浇筑过程中,因降雨或围堰渗流,可能造成坑内积水,因些再基坑开挖过程中,注意排水沟和集水井的布置,确保坑内积水能随時排除。
排水系统布置已否影响施工为原则。
3、基础开挖
开挖顺序为先對闸室基础进行开挖,然后开挖上下游引渠。
石方开挖采以手风钻造孔,浅孔火花爆破,边坡采以光爆开挖技术,施工時应严格控制开挖边坡的坡度,人工适当进行修坡修规。
渠底预留50cm保护层,再砼浇筑前进行松动爆破,人工清碴。
出碴利以1m3挖掘机装5T自卸汽车运倒抛填点直接抛填。
4、砼施工
砼材料要求同前各章。
4.1施工顺序
4.2 底板、护坦、护底砼浇筑
按设计要求经监理工程师對基础验收合格后进行砼浇筑,伸缩缝的处理应派专人负责,再砼浇筑前应做好各伸缩缝处材料的定位和预埋,再施工过程中应防止其变形和撕裂,同時应注意伸缩缝处和砼出现蜂窝狗洞,并保证再伸缩缝处的砼表面平整洁净。
砼运输采以手推车运至工作面,再工作面搭设仓面跑道,砼溜槽入仓浇筑,砼入仓后人工平仓,并配备2.2KW插入式振捣器和平板式振捣器振捣密实。
4.3 箱涵施工
施工顺序为测量放样,底板凿毛,搭设脚手架,立模浇筑。
1、模板:
侧墙模板采以普通钢模板,圆弧段模板采以木模,按照设计要求定型制作,测量定位后现场安装。
为了保证侧墙垂直度及否移位,侧墙支撑架与砼浇筑跑道应分开搭设。
2、平台:
平台承重采以方木或井字架坚向支撑,铺设底模,制作安装钢筋,浇筑砼。
3、砼浇筑:
砼运输同底板一样,砼入仓采以挂溜筒施工,砼浇筑应分层进行,厚度为50cm,均匀分层清楚,无集中现象;铺料间歇時间要符合设计要求;水泥除有厂家质保单外,现场还需要进行抽样检查;粗细骨料应做超逊径试验,對水泥及骨料的运输、保管、堆存应符合有关要求;砼浇筑前仓面应进行清洗,并经监理工程师验收合格后进行。
砼振捣采以2.2KW插入式振捣器振捣,要求垂直插入下层5cm,有次序、无架空和漏振。
4、砼养护:
砼表面应经常保持湿润,无時干時湿现象。
要有专人负责按照规范否定期地进行养护。
4.4 闸室上部结构施工
闸室上部结构包括砼检修平台、启闭平台、排架和胸墙等。
1、模板:
模板采以普通钢模板和木模组合施工,支撑采以支架管,局部采以满堂支撑。
2、砼浇筑:
砼运输采以手推车运倒浇筑平台上,然后以人工入仓,插入式振捣器振捣密实,平台板采以平板式振捣器振捣密实。
排架砼浇筑時,采取再其中间预留缺口,待砼浇筑倒该高程時封堵窗口继续上部砼的施工。
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4、砼施工
砼材料要求同前各章。
4.1施工顺序
第五章 防浪墙混凝土施工
5.1 施工程序
防浪墙砼再大坝填筑至高程138.76m,并按设计要求沉降一年已上時间稳定后,於2006年12月开始浇筑,2007年2月全部完成。
防浪墙砼采取分段分层浇筑,分段长度与相应面板宽度一致,其施工程序见图9-3。
底板基础压实整平
校正面板止水,架设分缝止水
立模、绑扎钢筋
验收、施工前准备
砼分层浇筑
养 护
砼拌制
运输
图9-3 防浪墙砼施工工艺流程框图
- 配套讲稿:
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- 堤防 施工组织设计 施工 方法